杭州某住宅工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 .DOC資料. 杭州某住宅工程施工組織設(shè)計(jì)-作者：-日期：杭州福苑新村二期住宅工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制依據(jù)1.本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為福苑新村二期住宅工程四標(biāo)段投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦本工程由我公司中標(biāo)承建，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)本工程的施工與管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。2.本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)：2.1.杭州市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的福苑新村二期住宅工程四標(biāo)段建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工圖。2.2. 福苑新村二期住宅工程招標(biāo)文件及補(bǔ)充答疑。2.3. 福苑新村二期住宅工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2.4.現(xiàn)行的國(guó)家及浙江省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。2.5.杭

2、州市現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定。2.6.現(xiàn)行的國(guó)家及浙江省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。2.7.公司ISO9002質(zhì)量體系質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況1. 福苑新村二期住宅工程四標(biāo)段位于杭州市西湖區(qū)蔣村鄉(xiāng)包建村天目山路延伸段，整個(gè)標(biāo)段工程分G1#、G2#、F8#、F9#、F10#樓五單體，全現(xiàn)澆異型壁式框架結(jié)構(gòu)五層，建筑面積G1#為2796m2、G2#為3169 m2、F8#為3189m2、F9#為2836 m2、F10#為3050 m2，合計(jì)15040m2。2. 本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁樁基，管樁以6-2粘土混碎石土層為樁尖持力層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于2500mm。預(yù)應(yīng)力混

3、凝土空心管樁樁基采用錘擊沉樁法施工，錘重采用3.5T的柴油錘，施工時(shí)采用重錘輕擊發(fā)沉樁。管樁樁頂標(biāo)高為3.40m，樁長(zhǎng)17.50m，管樁樁型為：PTC A400（65） 8.5，9.0。單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值的最小值830KN。3. 墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10，基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁、三層樓面及以下梁板柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；三層樓面以上梁板柱、砼預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20；墻體0.00以下采用Mu10實(shí)心粘土磚，M5水泥砂漿砌筑；外墻采用多孔粘土磚，內(nèi)墻采用加氣砼砌塊，M5混合砂漿砌筑。4.坡屋面A從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:

4、2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；坡屋面B從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,板底抹灰；平屋面從上至下分別為： 40厚C20細(xì)石混凝土加漿隨搗隨抹平，內(nèi)配b4150雙向，4厚紙筋灰，858涂膜防水層二遍，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，40厚無石棉微孔硅酸鈣板保溫層，油氈一層， 20厚1:3水泥砂漿找平，50厚（最薄處）1：10水泥膨脹珍珠巖保溫層按1.5%坡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。5. 樓地面有水泥砂漿地面、防滑地磚地面；衛(wèi)生間、廚房墻面有水泥砂漿墻面、瓷磚貼面墻面，其它房間墻面采用紙筋灰

5、罩面再噴白色涂料二度；頂棚有紙筋灰罩面再噴白色涂料二度、水泥砂漿上噴白色涂料二度；外墻有涂料及面磚。第三章 質(zhì)量目標(biāo)與施工部署第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)1.本工程若由我公司中標(biāo)承建，本工程確保優(yōu)良,F8#樓爭(zhēng)創(chuàng)西湖杯。2.確保創(chuàng)建市級(jí)雙標(biāo)化工地。第二節(jié) 項(xiàng)目管理1.選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理 根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件、工期要求，我公司經(jīng)過慎重考慮，選派具有強(qiáng)烈創(chuàng)優(yōu)意識(shí)的張躍仁助理工程師擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理。該項(xiàng)目經(jīng)理已從事建筑施工和管理近十年，得到了業(yè)主的一致好評(píng)，我們相信他毫無疑問能出色的完成公司和業(yè)主交付的任務(wù)。2.組建強(qiáng)大的管理班子2.1.如蒙中標(biāo)，我們將組建以張躍仁為項(xiàng)目經(jīng)理，桃園新村工

6、程現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員為主體，再充實(shí)一部分骨干組成項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)施工。2.2.整個(gè)項(xiàng)目班子由技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，項(xiàng)目副經(jīng)理二名，總施工員一名，土建施工員三名，安裝負(fù)責(zé)人一名，質(zhì)量員一名，安全員一名，材料員一名，資料員一名，預(yù)算員一名，鋼筋翻樣、木工翻樣、觀砌各一人組成。項(xiàng)目管理班子成員表序號(hào)姓 名職 稱現(xiàn)場(chǎng)擔(dān)任工作簡(jiǎn) 歷1張躍仁助 工項(xiàng)目經(jīng)理曾任萬科城市花園（“魯班獎(jiǎng)”）、梅山大廈（“白玉蘭獎(jiǎng)”）等工程項(xiàng)目經(jīng)理2陳政平工程師項(xiàng)目副經(jīng)理曾任聯(lián)誼中心、八一中學(xué)教學(xué)樓等工程項(xiàng)目經(jīng)理3杜忠良助 工項(xiàng)目副經(jīng)理曾任三塘村安居工程項(xiàng)目經(jīng)理4何培新工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人曾任萬科城市花園（“魯班獎(jiǎng)”）、桃園新村等工程技

7、術(shù)負(fù)責(zé)人5任鴻飛工程師總施工員曾任桃園新村、寶石新村等工程總施工員6陳杭東助 工土建施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程土建施工員7葉壯志助 工土建施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程土建施工員8吳惠進(jìn)助 工土建施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程土建施工員9王興富工程師安裝施工員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程安裝施工員10馬敏杰助 工質(zhì)量員曾任桃園新村工程質(zhì)量員11呂新剛助 工安全員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程安全員12吳航飛技術(shù)員資料員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程資料員13韋建新助 工材料員曾任寶石新村工程材料員14徐海燕助 工預(yù)算員曾任民航3#樓（“西湖杯”）工程預(yù)算員

8、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理施工員質(zhì)量員材料員資料員安全員計(jì)量員財(cái)會(huì)核算員各專業(yè)施工隊(duì)各操作員工第三節(jié) 勞動(dòng)力配備 根據(jù)圖紙及材料種類、合同工期考慮，總平均人數(shù)200人，施工高峰時(shí)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力達(dá)250人左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對(duì)穩(wěn)定。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間泥工40開工分批進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)木工30開工分批進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂鋼筋工40開工分批進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂混凝土工12開工進(jìn)場(chǎng)主體結(jié)頂普工40開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)架子工8開工分批進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)機(jī)修工1開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)機(jī)操工4開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)電工2開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)電焊

9、工3開工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)第四節(jié) 施工部署1.施工工期 為了盡快的建成本工程，根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)概況，工程特點(diǎn)，結(jié)合我公司的實(shí)際施工能力，本工程總工期為288天。2.施工順序2.1.根據(jù)工期的要求和現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、遵循先地下后地上、先深后淺、先土建后安裝、先結(jié)構(gòu)后裝修的原則：定位放線市規(guī)劃驗(yàn)線工程樁施工土方開挖基礎(chǔ)工程主體結(jié)構(gòu)裝飾工程。2.2.本工程先從G1#、F10#樓打樁開始施工，五幢進(jìn)行流水施工。管道預(yù)埋及安裝工作與結(jié)構(gòu)施工同步穿插施工。第五節(jié) 施工用電1.現(xiàn)場(chǎng)用電包括動(dòng)力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時(shí)應(yīng)根據(jù)下列各點(diǎn)考慮，并按JGJ46-88臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范及GB194-93建筑工

10、程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范進(jìn)行全面布置。1.1.全工地所使用的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；1.2.施工總進(jìn)度計(jì)劃中施工高峰階段同時(shí)用電的機(jī)械設(shè)備最高數(shù)量；1.3.各種機(jī)械設(shè)備在工程中需要的情況； 根據(jù)以上原則確定建設(shè)單位提供的400KVA電源容量能滿足施工要求。第六節(jié) 施工用水 現(xiàn)場(chǎng)用水分生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水，場(chǎng)地內(nèi)的生產(chǎn)用水由專用水管接至各水設(shè)施，用D50的管子接至所需部位，以滿足各層的生產(chǎn)、消防用水；生活用水直接接至各用水設(shè)施。第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)布置、主要施工機(jī)械配備和周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃第一節(jié) 施工總布置1.若本工程由我公司中標(biāo)承建，本工程實(shí)行封閉式施工管理，在現(xiàn)場(chǎng)西部設(shè)一施

11、工大門，具體詳見施工平面圖。2.我公司確保達(dá)到市級(jí)雙標(biāo)化工地，以創(chuàng)建“綠色”施工現(xiàn)場(chǎng)為目標(biāo)，實(shí)行花園式的施工管理現(xiàn)場(chǎng)。第二節(jié) 臨時(shí)設(shè)施1.根據(jù)總體部署，具體各臨時(shí)設(shè)施面積如下：序臨時(shí)設(shè)施面積m2序臨時(shí)設(shè)施面積m21項(xiàng)目部辦公室455盥洗室152職工宿舍4506浴廁303會(huì)議活動(dòng)室307工具間304食堂308材料倉(cāng)庫(kù)452.具體搭設(shè)位置詳見施工平面布置圖。第三節(jié) 進(jìn)場(chǎng)主要施工機(jī)械根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，按總體施工部署，故需配備井架六臺(tái)，鋼筋加工設(shè)備兩套等。進(jìn)場(chǎng)主要機(jī)械配備表序設(shè)備名稱型 號(hào)單位數(shù)量單臺(tái)功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1井架JJK1臺(tái)67.5主體一層2攪拌機(jī)350L臺(tái)27.5開工前3砂漿機(jī)UJ325

12、臺(tái)42.8開工前4鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)17.5開工前5鋼筋彎曲機(jī)GJ5-8臺(tái)15.5開工前6鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4臺(tái)15.5開工前7電焊機(jī)BX-300臺(tái)423.4開工前8平板震動(dòng)機(jī)P2-50臺(tái)30.5 土方完成后9插入式震動(dòng)機(jī)HZ69-70A臺(tái)61.5 土方完成后10木工平刨M(fèi)B1043臺(tái)13開工前11圓盤鋸MJ114臺(tái)13開工前12打樁機(jī)DJ2-3.5-4.0臺(tái)280打樁13履帶式吊機(jī)15T臺(tái)2打樁14散裝水泥桶20T臺(tái)2開工前 第四節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃表名 稱產(chǎn)地規(guī)格數(shù)量目前在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼管杭州鋼管廠48壁厚3.5300T公司基地分批進(jìn)場(chǎng)定型鋼模杭產(chǎn)0.3厚100m2公司基地分批

13、進(jìn)場(chǎng)密目網(wǎng)安監(jiān)站定點(diǎn)廠1.8*66000 m2公司基地分批進(jìn)場(chǎng)安全帶杭產(chǎn)自動(dòng)鎖緊式10付公司基地開工進(jìn)場(chǎng)安全帽杭產(chǎn)加固式厚250個(gè)公司基地開工進(jìn)場(chǎng)九合板安吉3000 m2公司基地分批進(jìn)場(chǎng)扣件富陽(yáng)十字扣、活動(dòng)扣、對(duì)接扣5000只公司基地分批進(jìn)場(chǎng)方木臨安80*602m長(zhǎng)900根新購(gòu)分批進(jìn)場(chǎng)辦公設(shè)備井口和國(guó)產(chǎn)打印機(jī)、電腦等一套新購(gòu)開工進(jìn)場(chǎng)第五章 工程施工測(cè)量及測(cè)量控制措施第一節(jié) 工程施工測(cè)量1.平面軸線控制用J2經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)。1.1.根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面控制網(wǎng)。1.2.利用坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)出坐標(biāo)點(diǎn)，并由此引測(cè)各主輔軸線。1.3.根據(jù)樁位圖、基礎(chǔ)平面圖、各樓

14、層平面圖，在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、邊線、墻寬線、柱邊線、門洞口等位置。2.水平、標(biāo)高控制用S3水準(zhǔn)儀及鋼尺2.1.根據(jù)設(shè)計(jì)、業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)本工程的0.000基準(zhǔn)點(diǎn)，即黃海高程，并把該標(biāo)高引測(cè)到建筑四周的控制樁上，且做好保護(hù)措施。2.2.基礎(chǔ)開挖過程中，距基坑底500mm標(biāo)高處，用水準(zhǔn)儀抄水平線，用10圓鋼作標(biāo)簽釘在基坑四角上，以便控制基坑挖土標(biāo)高。2.3.基坑修整后，用10圓鋼在基底精確標(biāo)定出基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，并經(jīng)水準(zhǔn)儀團(tuán)合。2.4.用復(fù)測(cè)在龍門樁上0.000標(biāo)高引測(cè)到底層墻、柱體上，在距0.000點(diǎn)1m高起始標(biāo)高線，該線用墨斗在建筑物四周彈出。2.5.

15、用鋼卷尺沿垂直方向向上量至施工層，并劃出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線都應(yīng)以起始標(biāo)高線為準(zhǔn)，在軸線部位附近沿直量取樓層標(biāo)高。2.6.引測(cè)到施工層的標(biāo)高誤差控制在5mm以內(nèi)，層間豎向測(cè)量偏差不超過3mm，建筑物全高的豎向測(cè)量偏差不超過10mm。3.建筑物沉降觀測(cè)3.1.按設(shè)計(jì)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)宜設(shè)在0.000下150mm處，用16不銹鋼埋置。3.2.每施工一層就要觀測(cè)一次，進(jìn)行復(fù)合測(cè)量，并做好記錄，簽證、及時(shí)整理歸檔。第二節(jié) 測(cè)量控制措施1.每天作業(yè)面平面放樣好后，測(cè)定標(biāo)高，必須經(jīng)項(xiàng)目部施工員復(fù)核，然后由項(xiàng)目部技術(shù)部門復(fù)核，最后報(bào)分公司質(zhì)安科有關(guān)科員（會(huì)同監(jiān)理部門）復(fù)核無誤后，方可進(jìn)入下道

16、工序施工。2.各作業(yè)面測(cè)量工作前，必須做好書面技術(shù)交底工作。3.各作業(yè)面測(cè)量作業(yè)完成，并經(jīng)審核無誤后，及時(shí)做好資料簽證工作，及時(shí)收集整理歸檔。第六章 土建結(jié)構(gòu)主要施工方法第一節(jié) 工程樁工程1.打樁工程1.1.工程概述1.1.1.基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心管樁樁基，管樁以6-2粘土混碎石土層為樁尖持力層，樁端進(jìn)入持力層深度不小于2500mm，其中G1#樓146根、G2#樓164根、F8#樓164根、F9#樓153根、F10#樓167根、總樁數(shù)是794根。1.1.2.地層概況自上而下分別為：根據(jù)鉆探野外鑒別、室內(nèi)土工試驗(yàn)、結(jié)合靜力觸探、動(dòng)探將場(chǎng)地勘察深度25.00m范圍內(nèi)劃分為6層12亞層。現(xiàn)自上而

17、下分述如下：1-1填土：雜色，松散。由粘性土、塊石、碎磚、廢渣、竹木等建筑垃圾、生活垃圾組成。局部為素填土。除魚塘區(qū)域外，全場(chǎng)分布。1-2塘泥：灰黑色，飽和，流塑。富含有機(jī)質(zhì)及腐殖質(zhì)，具臭味。主要分布在魚塘內(nèi)。2粉質(zhì)粘土：灰黃灰褐色，飽和，軟塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核，局部為黏質(zhì)粉土，具層理。主要分布于J100孔以北堤岸上，見于J71、J80、ZK90、J62、J63、ZK64、J70、J75、J76、J88、J94、J100等孔。3-1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑軟塑。層狀，喊腐殖質(zhì)。僅見于J70、J71、ZK72、J75、J80、J85、J88、J94、J100、J118、ZK119、J121等

18、孔。3-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，流塑。含腐殖質(zhì)及少量有機(jī)質(zhì)，局部呈軟塑狀。全場(chǎng)分布。3-2夾含礫砂粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，松散。僅見于J88、J94孔。4-1粉質(zhì)粘土：灰綠黃綠色，飽和，軟塑-可塑。含鐵錳質(zhì)結(jié)核。僅見于ZK53、ZK95、ZK96孔。4-2粉質(zhì)粘土：灰黃褐黃色，飽和，硬可塑-硬塑。偶見礫砂，含鐵錳質(zhì)結(jié)核。見于ZK53、ZK65、ZK66、ZK72、J88、J94、ZK101、J111、J114、ZK30、ZK131、ZK132等孔。6-1礫砂混粘土：灰黃褐黃色，飽和，稍密。以砂為主，含礫約1015%，粒徑0。22cm；少量碎石，多呈亞圓及次棱角狀，直徑25cm不等。J95、

19、ZK60、J61、ZK65、ZK66、ZK67、ZK77、ZK89、ZK95、ZK96、ZK97、J115、ZK116、J117、J118、ZK130、ZK132、ZK133、J134、J68、J69、J70、J85、J94、J100、ZK109、J110、J111、J113、ZK114、J128、J129等孔未見外，其余孔均有分布。6-2粘土混碎石：灰黃褐黃色磚紅色，飽和，稍密密實(shí)。碎石含量約1020%，直徑約212cm，碎石多呈圓及次棱角狀；以砂巖為主；含礫石約510%，粒徑0.22cm多呈亞圓及次棱角狀；含少量砂，與粘土膠結(jié)良好。局部存在軟弱夾層。除J58、J62、J63、J75、J80

20、等孔未觸及外，其余地段均有分布。7-1全風(fēng)化砂巖：磚紅色，飽和，硬可塑。巖石風(fēng)化成土狀，結(jié)構(gòu)構(gòu)造不甚清晰，含碎石。ZK60、ZK65、ZK74、ZK103、ZK107、ZK108、ZK126、ZK133等孔，在勘探深度內(nèi)已見有本層。7-2強(qiáng)風(fēng)化砂巖：磚紅色，飽和。部分巖石風(fēng)化成土狀及未完全風(fēng)化成巖塊；大部原巖結(jié)構(gòu)清晰，但刀切可碎。僅見于ZK126孔。1.2.施工機(jī)械所需主要施工機(jī)械見表所示。主要施工設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量功率1打樁機(jī)DJ2-3.5-4.02802履帶式吊機(jī)國(guó) 產(chǎn)215T3電 焊 機(jī)BX-300-14174經(jīng) 緯 儀TDJ2E25樁 帽D40/40型2送 樁

21、器D40/408型27鋼 絲 繩21.57M48綁扎鋼繩21.55M49水 準(zhǔn) 儀DJ211.3.預(yù)制樁施工的工期為：(每臺(tái)樁機(jī)每天施工14根) 794 n0.836天 1421.4.施工質(zhì)量及管理體系由于樁基礎(chǔ)屬基礎(chǔ)分部中的一個(gè)分項(xiàng)工程，施工質(zhì)量按設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)理工程師驗(yàn)收，達(dá)到分項(xiàng)優(yōu)良。質(zhì)量管理體系圖班 成 員樁機(jī)班長(zhǎng)公司質(zhì)監(jiān)員項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員公司總工班 成 員樁機(jī)班長(zhǎng)管 理 體 系 圖打樁班施工員質(zhì)監(jiān)員技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全員副經(jīng)理打樁班后勤員施工隊(duì)長(zhǎng)總務(wù)組雜工組1.5.施工順序復(fù)核樁位樁機(jī)就位吊運(yùn)樁就位供應(yīng)雙向校正垂直度插樁二次垂直度校核沉樁沉至地面送樁確定標(biāo)高和貫入度測(cè)定樁頂

22、標(biāo)高拔送樁器、填樁孔1.6.主要施工方法：1.6.1.打樁 打樁施工是預(yù)制樁施工的最后一道工序，也是最關(guān)鍵的工種，它綜合反映了預(yù)制樁的制作質(zhì)量和打樁質(zhì)量，同時(shí)也可能對(duì)鄰近建筑物和構(gòu)作物造成一定的影響。為此，施工前應(yīng)制定完整的施工方案和施工流程，保質(zhì)保量完成樁基礎(chǔ)任務(wù)。1.6.1.1.放樣與探樁 樁位埋設(shè)應(yīng)有樁號(hào)、軸線標(biāo)記，并在邊軸線以外5米左右設(shè)置控制樁，以便打樁時(shí)控制復(fù)核。每個(gè)樁位三點(diǎn)探樁2米，及時(shí)清除淺層障礙物，樁位的位置偏差20mm。1.6.1.2.機(jī)械設(shè)備與錘的選擇 根據(jù)單節(jié)樁長(zhǎng)，斷面及單樁標(biāo)準(zhǔn)承載力，選用DJ2-4.0柴油打樁機(jī)，錘選用3.5T筒式柴油錘。1.6.1.3.沉樁保證措施

23、a.機(jī)械性能良好，樁錘、樁帽（送樁器）的間隙合理，并應(yīng)與樁身在同一垂直中心線上。b.插樁前后（即樁尖進(jìn)入地表2-3米范圍內(nèi)），需二次雙向校正垂直度，確保預(yù)制樁施打的起始垂直度偏差0.5。c.送樁前需用水平儀測(cè)定樁頂標(biāo)高，逐根確定送樁長(zhǎng)度，不允許同一承臺(tái)統(tǒng)一測(cè)量送樁深度。d.調(diào)節(jié)噴油量，確定合理的錘芯反彈高度（落距），認(rèn)真紀(jì)錄最后三陣（每陣10擊）的貫入度，以確認(rèn)樁尖進(jìn)入持力層情況。1.6.2.遇下列情況，應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理1.6.2.1.貫入度劇變；1.6.2.2.樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴(yán)重回彈；1.6.2.3.樁頂或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。1.7.安全施工措施1.7.1

24、.安全施工目標(biāo)，本工程安全施工目標(biāo)是工亡事故為零。1.7.2.安全工作的重點(diǎn)部位。A、吊樁過程B、氧氣、乙炔放置C、地基承載力不均1.7.3.定期組織培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)。1.7.4.堅(jiān)持每周一次的安全例會(huì)，每天的班前會(huì)。1.7.5.設(shè)專職安全員，開工前進(jìn)行安全交底并填卡，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督。1.7.6.使用氧氣、乙炔時(shí)，必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。1.7.7.樁機(jī)的組拆作業(yè)要明確分工，統(tǒng)一指揮。1.7.8.起吊樁材、物件時(shí)，吊件下方嚴(yán)禁站人，在樁施工時(shí)，嚴(yán)禁施工人員用手扶正樁身，必須用矯正器扶置。1.7.9.施工人員均需戴安全帽，高空作業(yè)掛好安全帶。1.7.10.機(jī)械司機(jī)隨時(shí)檢查制動(dòng)系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向系

25、統(tǒng)，鋼絲繩。起重工負(fù)責(zé)檢查吊樁鋼絲繩，卡扣，吊鉤。1.7.11.開工前請(qǐng)建設(shè)單位有關(guān)人員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員進(jìn)行防火、防爆教育，再填寫交底卡。1.7.12.六級(jí)以上的大風(fēng)、雷電，停止作業(yè)。1.8.工期措施1.8.1.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化協(xié)調(diào)指揮，項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)打樁工程的施工、技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工等各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)管理、調(diào)度、指揮，保證工程順利進(jìn)行。1.8.2.調(diào)遣精干隊(duì)伍參加打樁，積極參加建設(shè)單位的工程例會(huì)和技術(shù)例會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)和解決有關(guān)工程技術(shù)上的問題。1.8.3.加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的溝通和聯(lián)系，準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖。1.8.4.實(shí)行做到作業(yè)6：00-22：00，16小時(shí)工作制。1.9.施工技

26、術(shù)資料地質(zhì)報(bào)告和設(shè)計(jì)圖紙?jiān)噳簶队涗洿驑妒┕び涗浌こ搪?lián)系單原材料質(zhì)保書施工日記質(zhì)評(píng)表樁測(cè)試報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄竣工圖竣工驗(yàn)收記錄第二節(jié) 土方開挖1.本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.800.2.根據(jù)本次招標(biāo)提供的圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，基礎(chǔ)土方開挖采用放坡形式，放坡角度為45。3.為了節(jié)約勞動(dòng)力、降底勞動(dòng)強(qiáng)度、加快工程建設(shè)進(jìn)度，但考慮樁徑小，且樁距密，土方開挖采用一臺(tái)0.3m3的反鏟挖土機(jī)。4.根據(jù)施工部署，各單體土方從東往西方向開挖，邊挖邊退。5.土方開挖過程中挖掘機(jī)要有專人指揮，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞工程樁，以免損壞工程樁。嚴(yán)格控制每皮挖土深度，嚴(yán)禁超挖。6.基槽底留30cm土方采用人工開挖，以免超挖和干

27、擾基底土，人工修土及時(shí)用小推車運(yùn)至挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，以便及時(shí)把土方運(yùn)出。7.待土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)甲方，設(shè)計(jì)，監(jiān)理單位驗(yàn)收后立即回填塊石、澆搗混凝土墊層，避免地基土長(zhǎng)時(shí)間暴露?；炷翂|層澆搗采用平板震動(dòng)器振搗密實(shí)。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)主要施工方法1.施工流程1.1.基礎(chǔ)施工流程開挖土方人工修土鑿樁驗(yàn)基槽混凝土墊層投點(diǎn)放線復(fù)核綁扎地梁、承臺(tái)鋼筋柱插筋驗(yàn)收澆筑底板、地梁、承臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)放樣主體結(jié)構(gòu)施工。1.2.標(biāo)準(zhǔn)層施工流程 投點(diǎn)放線復(fù)核搭支模架柱鋼筋綁扎驗(yàn)收支柱模板支梁、板模板綁扎鋼筋驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)上層結(jié)構(gòu)施工。2.模板工程2.1.為了確保混凝土的質(zhì)量和美觀，模板采用定制九合板，配以組合鋼模板

28、。2.2.模板安裝前對(duì)前一道工序標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔，預(yù)埋件按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，以免遺漏和差錯(cuò)。2.4.柱模安裝工藝：搭設(shè)安裝架子第一層模板安裝就位檢查對(duì)角線、垂直和位置安裝柱箍第二、三等層柱模板及柱箍安裝安裝梁口的柱模板全面檢查校正群體固定2.5.梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模及支架安裝梁底楞及梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2.5.樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度2.6.在柱鋼筋，預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能

29、立模板，設(shè)臨時(shí)支撐，然后穿12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，柱支撐與樓板支撐體系連成整體，增加其穩(wěn)定性。2.7.安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口，對(duì)通排柱模板，應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。2.8.梁模板在滿堂架基礎(chǔ)上再在梁兩邊加密支承鋼管，底模支撐在小橫桿上面，側(cè)模用短鋼管及扣件來固定和加固，固定梁底模及側(cè)模時(shí)遇梁應(yīng)拉統(tǒng)線，立桿不能直接支承在樓板上，應(yīng)放入墊木。2.9.梁模板先鋪底模及一邊側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗(yàn)收后，再封另一側(cè)模板。梁模板鋪排時(shí)從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)

30、點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。2.10.現(xiàn)澆樓板模板承重架采用483.5mm扣件式鋼管承重架體系組成，頂板承重架同時(shí)兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時(shí)展開，立桿間距一般為700-900mm左右，水平方向不少于三道牽桿，底腳設(shè)掃地桿，為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。在鋼管承重架鋪排距為30cm的68cm方木，上面鋪九合板作為樓板的底模。2.11.梁、樓板跨度大于4m時(shí)模板要起拱，起拱數(shù)為跨度的13。2.12.模板撐好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。2.13.模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表

31、面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。2.14.模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除，梁、板底?？缍仍?8m范圍內(nèi)，混凝土強(qiáng)度必須高于75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度大于8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可拆除。2.15.模板安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目允許偏差(mm) 項(xiàng) 目充許偏差(mm) 軸 線5底模上表面標(biāo)高 5截 面 尺 寸+4、 -5層 高 垂 直 6相鄰兩板表面高低差2表 面 平 整 53.鋼筋工程3.1.在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)鋼筋加工點(diǎn)，并配備鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)，鋼筋

32、加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。3.2.嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同的規(guī)格，不同的進(jìn)貨時(shí)間分別堆放，并掛牌表明產(chǎn)地，進(jìn)貨時(shí)間，復(fù)試情況等。3.3.鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、堆放。3.4.鋼筋連接優(yōu)先采用焊接，柱中直徑大于18豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。

33、3.5.箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末彎曲角度為135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直徑的10倍,過梁鋼筋接頭全部交叉在上部。3.6.鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。3.7.柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進(jìn)行，柱的豎向鋼筋位置要正確，底板及樓板鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層或樓板模板上先劃出鋼筋位置線，柱的箍筋位置在兩根對(duì)角主筋上劃出，梁的箍筋在架立筋上劃出，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置。3.8.現(xiàn)澆柱插筋的箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。3.9.綁扎成型的鋼筋，要墊好保護(hù)層。墊塊用1：2水泥砂漿預(yù)制，部分墊塊插上二根20

34、# 鍍鋅鐵線，用作柱的鋼筋墊塊，墊塊與柱鋼筋扎牢。3.10.對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。在混凝土澆搗時(shí)，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。3.11.在澆搗每次混凝土?xí)r，班組必須派責(zé)任心較強(qiáng)的數(shù)人進(jìn)行澆搗，澆搗過程中的鋼筋檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間的距離等情況必須在澆混凝土過程中由看守人員進(jìn)行及時(shí)地修改，保持鋼筋受力的正確位置。4.混凝土工程4.1.根據(jù)招標(biāo)要求，混凝土采用非泵送商品混凝土，運(yùn)輸采用井架。4.2.首先選擇2-3家省市級(jí)商品混凝土供應(yīng)廠商，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司

35、對(duì)其生產(chǎn)情況、混凝土供應(yīng)的質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)等指標(biāo)進(jìn)行考察，并考慮運(yùn)輸距離，然后確定各方面較好的一家。對(duì)工程中的混凝土技術(shù)情況作詳細(xì)交底，并對(duì)所用的水泥、石料、黃砂、摻加劑、外加劑等原材料提出要求，提出級(jí)配申請(qǐng)單。4.3.在每次澆筑混凝土的前一天，會(huì)同監(jiān)理工程師一同到混凝土攪拌站，檢查所用的水泥、石料、黃砂、摻加劑、外加劑等原材料的質(zhì)保書和材料化驗(yàn)單，并按要澆筑的混凝土確定配合比單。4.4.澆搗前準(zhǔn)備工作4.4.1.混凝土澆搗前應(yīng)先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的平面尺寸，預(yù)留洞是否與設(shè)計(jì)相符，鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量。安裝的位置及預(yù)埋管線。4.4.2.在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨

36、臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。4.4.3.混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。4.4.4.混凝土澆搗前對(duì)各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要為澆搗順序要點(diǎn)，操作規(guī)程，安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。4.4.5.澆搗前準(zhǔn)備好振動(dòng)棒，3m長(zhǎng)刮尺，草包等施工設(shè)備，夜間照明燈具。4.4.6.澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，并排出分組人員名單及各小組名單，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子、機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員輪流值班工作。4.4.7.鋼筋班及木工班人員跟班

37、作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。4.5.本工程中的混凝土中全部摻加外加劑，在混凝土施工中要滿足混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。4.6.混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)4.6.1.澆灌混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。4.6.2.混凝土通過小推車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，混凝土嚴(yán)禁直接倒入模板內(nèi)，應(yīng)首先卸到臨時(shí)搭設(shè)的九合板上，再用鐵鍬鏟入模板內(nèi)。4.6.3.在每個(gè)澆筑點(diǎn)布置二臺(tái)振搗棒，以確?；炷寥嬲駬v，密實(shí)。4.6.4.柱的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300-400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長(zhǎng)不超過1小時(shí)，插入式振動(dòng)棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大

38、于作用半徑的1.5倍，延續(xù)時(shí)間至振實(shí)和表面露漿為止，振動(dòng)棒快插慢撥，分布澆搗，在十字交叉口或與柱子相交接處要注意鋼筋因較密混凝土流淌的卡住問題，要進(jìn)行仔細(xì)地觀察及時(shí)地補(bǔ)料，以免影響質(zhì)量。振搗時(shí)避免碰撞鋼筋埋件、模板。4.6.5.樓板的澆搗先澆梁混凝土，后再澆板的混凝土，振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子予埋予留部位，平板澆完后，分次用平板震動(dòng)機(jī)拖震，另配泥工進(jìn)行抹面刮平，找平工作，并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。4.6.6.混凝土振搗后表面用3m長(zhǎng)刮尺或木蟹刮平，搓壓、整平、檢查標(biāo)高。4.6.7.上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗施工縫，洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子，并先填以5-10cm的水泥砂漿層，

39、其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。4.6.8.混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層和板、挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。4.7.混凝土澆搗完畢待終疑時(shí)，采用草包或麻袋布進(jìn)行復(fù)蓋保養(yǎng)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤(rùn)；天氣寒冷季節(jié)必須在混凝土表面加一層塑料膜，然后表面復(fù)蓋草包，冰凍季節(jié)不能澆水，有陽(yáng)光時(shí)可以去掉復(fù)蓋層，曬陽(yáng)光。養(yǎng)護(hù)工作派普工24人專門進(jìn)行，一般情況養(yǎng)護(hù)工作需14d。4.8.在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

40、。5.墻體砌筑工程5.1.砌體內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，外墻用多孔磚。5.2.所選用磚品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，磚在砌筑前12d澆水濕潤(rùn)，含水率為1015%。5.3.砌筑砂漿采用機(jī)械拌合，砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，拌合時(shí)間自投料完算起，不得少于1.5mim。嚴(yán)格控制砂漿的配合比，拌合均勻。5.4.砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)注意門窗位置、磚垛、預(yù)制壁廚等對(duì)灰縫的影響。同時(shí)要考慮窗間墻的砌法，以及七分磚、半磚等在何處為好。在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，上下一致。5.5.在砌墻前先

41、立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、門窗過梁等構(gòu)件位置。立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。5.6.砌磚先盤角，每次盤角不超過五層，每次盤好后要及時(shí)進(jìn)行吊、靠，如有偏差及時(shí)修整。并仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致，待平整和垂直完全符合要求后再掛線砌墻。5.7.磚墻的水平縫和堅(jiān)向縫寬度宜為10cm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。第七章 屋面工程1.坡屋面A從上至下分別為：3030掛瓦條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板；坡屋面B從上至下分別為：3030掛瓦

42、條、英紅瓦鋪面，順?biāo)畻l4020600，858涂膜防水層二遍，20厚1:2.5水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,板底抹灰；平屋面從上至下分別為： 40厚C20細(xì)石混凝土加漿隨搗隨抹平，內(nèi)配b4150雙向，4厚紙筋灰，858涂膜防水層二遍，20厚1:3水泥砂漿保護(hù)層，40厚無石棉微孔硅酸鈣板保溫層，油氈一層， 20厚1:3水泥砂漿找平，50厚（最薄處）1：10水泥膨脹珍珠巖保溫層按1.5%坡，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。2.水泥砂漿找平層施工2.1.在鋪砂漿前基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤(rùn)，砂漿鋪設(shè)由遠(yuǎn)及近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，并嚴(yán)格掌握坡度。2.2.砂漿鋪好后待砂漿稍收水后，用抹子壓

43、實(shí)抹平，終凝前輕輕取出嵌縫條，并在12h后灑水養(yǎng)護(hù)。2.3.砂漿找平層完成后粘貼牢固，沒有松動(dòng)、起殼、起砂等現(xiàn)象，表面平整，在水落口、天溝等節(jié)點(diǎn)處均做成弧形。3.在施工保溫層前將各開間縱橫彈線留出排氣槽，一般寬25mm，并在二次找平時(shí)相應(yīng)在十字交叉口留排氣孔。在女兒墻及天溝角均做水泥砂小園角，天溝找坡嚴(yán)格近按圖示要求施工，嚴(yán)禁結(jié)水。4. 防水涂料層4.1.涂刷前準(zhǔn)備：4.1.1.對(duì)涂刷基層進(jìn)行清理和修理，并保證其平整和干燥。4.1.2.涂層厚度的控制試驗(yàn)采用預(yù)先在刮板上固定鐵絲或木條的辦法，也可在屋面上做好標(biāo)志控制。4.1.3.涂料在涂刷前應(yīng)攪拌均勻。4.1.4.涂刷前必須根據(jù)氣候條件試驗(yàn)確定

44、每遍涂刷涂料的用量和間隔時(shí)間。4.2.涂刷涂料時(shí)應(yīng)均勻一致，倒料時(shí)應(yīng)注意控制涂料的均勻倒灑，不能將氣泡裹進(jìn)涂層中，同時(shí)，前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清楚干凈后再進(jìn)行后一遍涂層涂刷。4.3.涂料涂布時(shí)，涂刷致密是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，刷基層時(shí)應(yīng)用力薄涂，涂刷后續(xù)涂料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的涂層厚度均勻、仔細(xì)地涂刷，各道涂層之間涂刷方向應(yīng)相互垂直，以提高防水層的整體性和均勻性。5.細(xì)石混凝土層5.1.細(xì)石混凝土所選用的水泥、水、骨料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范中的規(guī)定，且粗骨料粒徑不得大于20mm。5.2.澆搗混凝土前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝

45、土澆搗厚度。5.3.材料和混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作試塊，鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。5.4.為保證鋼絲位置留置正確，采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤。5.5.在規(guī)定區(qū)域內(nèi)的混凝土必須一次連續(xù)澆搗完成，不得中斷，混凝土應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)。5.6.混凝土的澆筑先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行。5.7.混凝土澆筑后要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，并保持一定的養(yǎng)護(hù)溫度和濕度。6.英紅瓦屋面6.1.英紅瓦在進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查瓦片，瓦片不得含雜質(zhì)，砂晴較多、裂縫較大、翹曲異形的瓦片一般不宜使用。6.2.施工準(zhǔn)備6.2.1.混凝土基層強(qiáng)度等級(jí)必須符

46、合設(shè)計(jì)要求，不得有嚴(yán)重裂縫和斷裂現(xiàn)象。6.2.2.坡面要基本平整，過高或過低處應(yīng)加以修整。6.3.施工工藝6.3.1.英紅瓦施工程序一般為先做屋脊，再鋪蓋屋面，同時(shí)做屋面泛水，最后做瓦頭粉飾。6.3.2.做屋脊前先在靠近屋脊兩邊的坡面上先鋪56張底瓦及蓋瓦，做為瓦楞分楞的標(biāo)準(zhǔn)。屋脊要求平、直。6.3.檐口瓦挑出檐口不少于50mm，檐口瓦要求出瓦一致，瓦頭高度相同，檐頭整齊平整。6.3.4.屋面瓦由下至上開始鋪蓋，要求上下瓦片搭接三分之二，每楞瓦鋪完后，用2m長(zhǎng)的直尺將瓦楞和瓦面校直。6.3.5.底瓦要坐灰窩牢，以防下滑。第八章 裝飾工程主要施工方法第一節(jié) 樓地面工程1.地磚地面1.1.地磚要先

47、購(gòu)樣品，抗壓、抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，色澤一致，表面平整，無凹凸和翹曲，并經(jīng)設(shè)計(jì)和甲方認(rèn)可后再按設(shè)計(jì)數(shù)量（加損耗）進(jìn)行采購(gòu)。1.2.鋪抹水泥砂漿找平層，找平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。檢查房間的地坪標(biāo)高，并將統(tǒng)一水平標(biāo)高線彈在房間墻壁上，一般離設(shè)計(jì)的建筑地面標(biāo)高500mm處。1.3.在貼地磚前先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試排，排出最佳方案，確保分塊均勻，符合圖案要求。1.4.地磚在使用前先在清水中浸泡23h后陰干備用，底子抹灰后養(yǎng)護(hù)12d后方可鋪貼。1.5.地磚面層表面清潔，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無裂縫、掉角和缺楞現(xiàn)象，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、積水，地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。2.水

48、泥砂漿地面2.1.施工條件2.1.1.上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定、陽(yáng)臺(tái)板等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；安裝管線及地漏已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。2.2.施工工藝 清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤(rùn)濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿木桿壓實(shí)、括平木抹子壓實(shí)、搓平鐵抹子壓光（三遍）澆水養(yǎng)護(hù)。2.3.操作要點(diǎn)2.3.1.地面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。2.3.2.面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。2.3.3.墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。2.3.4

49、.鋪抹時(shí)先在基層均勻掃水灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實(shí)、括平，在水泥初凝前用木抹子壓實(shí)、搓平，使砂漿與基層粘貼密實(shí)。2.3.5.面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時(shí)，須采取防裂措施。2.3.6.面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機(jī)壓光時(shí)，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬度稍干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，體積比，砂須過 3mm篩），切忌撒干水泥。2.3.7.面層若分格，應(yīng)在砂漿初凝后彈線分格，用分格器壓縫，分格線應(yīng)寬度、深淺一致，線條順直。2.3.8.面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7-9d，每天灑水2-3次。3.細(xì)石混

50、凝土地面3.施工條件3.1.上層樓面已封閉，且不滲漏；室內(nèi)門框已校正、固定、陽(yáng)臺(tái)板等已安裝好，樓梯欄桿已安裝；安裝管線及地漏已安裝并封堵，預(yù)埋件已安裝完畢；墻上水平基準(zhǔn)線已彈好。3.2.施工工藝 清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤(rùn)濕基層掃水泥素漿細(xì)石混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.操作方法3.3.在澆筑細(xì)石混凝土前須將基層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。3.4.細(xì)石混凝土澆筑時(shí)采用人工振搗，滾筒交叉滾壓3-5遍，直至表面泛漿為止。3.5.面層應(yīng)隨搗隨抹，撒1:2干水泥砂漿壓實(shí)抹光。3.6.水泥混凝土面層澆筑完成后在12h內(nèi)覆蓋澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。第二節(jié) 墻面裝飾工程1.墻面抹

51、灰1.1.施工工藝：先天棚抹灰，再墻面抹灰，最后地面及踢腳線抹灰。1.2.主要施工方法1.2.1.頂棚抹灰1.2.1.1.頂棚抹灰前先做好基層清理工作，再用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。1.2.1.2.抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹天棚四周，周邊找平，然后再抹中間部分。1.2.2.墻面抹灰1.2.2.1.抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。1.2.2.2.室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門洞口的陽(yáng)角，按設(shè)計(jì)要求用1：2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度1.8m，每側(cè)寬度不小于60mm。其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字先靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹

52、平，待砂漿稍干后，再用捋角器將水泥漿捋出小圓角。1.2.2.3.基層為混凝土?xí)r，必須進(jìn)行毛化處理，磚墻與混凝土交接處貼鋼絲網(wǎng)。1.2.2.4.采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。1.2.2.5.紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰56成干時(shí)進(jìn)行，底子灰好過于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，罩面分二遍壓實(shí)趕光。1.2.2.6.室內(nèi)墻裙、踢腳線抹灰與墻面平，要求接槎平整，不使上部黃灰高出水泥砂面層。1.2.2.7.金屬網(wǎng)抹灰時(shí)，砂漿要擠入金屬網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。1.2.2.8.外墻窗臺(tái)、窗楣、壓頂?shù)?，上面?yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度

53、和寬度均不少于10mm，并整齊一致。2.內(nèi)墻涂料工程2.1.施工工藝 清掃基層填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)幽テ降谝槐闈M刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M刮膩?zhàn)幽テ降谝槐樗{復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙樗{清除遮擋物、清掃飛濺涂料。2.2.涂料的選用要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并且要經(jīng)甲方和設(shè)計(jì)院認(rèn)可后方可采購(gòu)。2.3.涂料施工首先要做樣板，經(jīng)建設(shè)方和設(shè)計(jì)院認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。2.4.冬季室內(nèi)涂料施工時(shí)要采取采暖條件下進(jìn)行，室溫要保持均衡，不得突然變化，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色一致。2.5.涂料的操作必須防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。3.內(nèi)墻瓷磚鑲貼3.1.施工條件3.1.1.高級(jí)瓷磚設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格顏色一

54、致，邊緣整齊的釉面瓷磚，購(gòu)進(jìn)瓷磚時(shí)，除普通規(guī)格外，適當(dāng)選用配件瓷磚。瓷磚在使用前先用水浸泡23h后，取出陰干備用。3.1.2.砂子底層為中砂：結(jié)合、粘合層為細(xì)砂。3.1.3.水泥使用標(biāo)號(hào)在325號(hào)以上的水泥。3.1.4.工具、鑲貼瓷磚需用的工具有木錘子、合金鏨子、鐵鏟、切磚刀、木托板、胡桃鉗子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。3.2.操作方法3.2.1.抹底灰：底灰為1：2.5水泥砂漿，厚12mm，抹灰前清理基層，對(duì)凹凸不平的墻面進(jìn)行修補(bǔ)，然后澆水濕潤(rùn)，再行抹灰，刮平搓毛養(yǎng)護(hù)12d后，鑲貼面層，砼墻面用火堿洗滌劑將隔離劑清洗掉，并用清水沖洗凈，用1：1水泥漿結(jié)合層，作為底灰和粘結(jié)砂漿加801膠水溶

55、液（30%膠+70%水）拌合，甩成小拉毛，兩天后再行抹底灰。3.2.2.抹結(jié)合層：在底灰上刷素水泥漿一道，作為底灰和粘結(jié)砂漿間的過渡層，搓平后即可用粉線彈分格線。3.2.3.彈線和分格:3.2.3.1.彈豎線：在確定表面平整度滿足要求后，用墨斗彈出豎線，沿豎線按瓷磚寬度尺寸加1mm在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚厚57mm，作為各皮磚鑲貼基準(zhǔn)，定位瓷磚的底線要與水平線吻合。3.2.3.2.彈水平線：在距地面一定高度處彈出水平線（此高度視瓷磚排列情況而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板），使木托板頂面與水平線吻合。3.2.3.3.掛平整線：鑲貼時(shí)，肱兩側(cè)豎向定位瓷磚帶上，分層掛平整線，以保證每一層

56、瓷磚在同一水平線上，又可利用它控制整個(gè)墻面的平整度。3.2.3.4.設(shè)木托板：以彈線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的木托板，防止瓷磚在水泥未硬化前下墜。木托板加工平整，其頂面與水平線相平，第一行瓷磚就在木托板面上鑲貼。3.2.3.5.鑲貼：刷34厚水泥膠結(jié)合層由上向下進(jìn)行粘貼。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，右手持抹有灰漿的瓷磚，以線為標(biāo)志貼于款初凝的結(jié)合層上，就位后用灰匙手柄輕輕敲擊面磚，使其粘牢平整，每貼幾塊后，要檢查平整度和灰縫。陰陽(yáng)角處可用陰陽(yáng)角條。也可用整塊瓷磚對(duì)縫，陽(yáng)角對(duì)縫瓷磚需沿邊沿切45度角。3.2.3.6.勾縫：瓷磚鑲貼后，掃去表面浮灰并用竹簽劃縫，再用布和棉絲擦洗表面，用與瓷磚顏色

57、相同的水泥漿擦縫。待全部工程完成、嵌縫材料硬化后，視不同污染程度，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。4.外墻面磚工程4.1.施工工藝：抹底子灰分格彈線貼餅鋪貼鑲頭嵌縫清理養(yǎng)護(hù)。4.2.主要施工方法4.2.1.面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色等須滿足設(shè)計(jì)要求，并且均勻一致。4.2.2.抹底灰：豎向線以大角、垛子為基線控制，全部排整磚，每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直，同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨蓬等飾面的流水坡度。4.2.3.抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠素水泥漿，緊跟著分層分遍抹底層漿，1：3水泥砂漿，第一遍厚度宜為5mm，抹后用掃帚掃毛；

58、待第一遍六至七成干時(shí)即可抹第二遍，厚度約812mm，隨即用塑鋼刮尺刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4.2.4.彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)即按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。4.2.5.排磚：根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行分格彈線，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，以及在同一墻面上橫豎排列均不得有一行非整磚。4.2.6.浸磚：外墻磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時(shí)以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。4.2.7.鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自上而下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面

59、磚，在面磚個(gè)皮上口拉水平通線，作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)。面磚背面宜采用1：1水泥砂漿加20%107皎水鑲貼，砂漿厚度為5mm左右，貼上墻后用灰鏟輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用塑鋼靠尺通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平整度和垂直度。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面鑲貼面磚時(shí)，應(yīng)采用頂面面磚壓立面面磚的做法，以免向內(nèi)滲水，引起空裂。4.2.8.面磚勾縫與擦縫：寬縫一般在8mm左右，用1：1水泥細(xì)砂砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎向縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23mm，面磚縫勾完后用布或棉絲醮稀鹽酸擦洗干凈。4.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1.表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和顯著地光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。4.3.

60、2.接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位合適。4.3.3.套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4.3.4.流水坡向正確，滴水線順直。4.4.允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和尺量檢查3陽(yáng)角方正2用20c方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m小線和尺量檢查6接縫高底1用鋼板短尺和尺量檢查4.5.成品保護(hù)4.5.1.要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框最好粘貼保護(hù)膜，預(yù)防水泥接觸后氧化變形。4.5.2.認(rèn)真貫徹執(zhí)行合理