廠房建造工程技術(shù)標(biāo)

1、目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc240027598 目錄 PAGEREF _Toc240027598 h 1 HYPERLINK l _Toc240027599 第一章 綜合說(shuō)明 PAGEREF _Toc240027599 h 4 HYPERLINK l _Toc240027600 1.投標(biāo)承諾 PAGEREF _Toc240027600 h 4 HYPERLINK l _Toc240027601 2.工程目標(biāo)及承諾 PAGEREF _Toc240027601 h 4 HYPERLINK l _Toc240027602 3.編制依據(jù) PAGEREF _To

2、c240027602 h 5 HYPERLINK l _Toc240027603 4 編寫(xiě)說(shuō)明 PAGEREF _Toc240027603 h 5 HYPERLINK l _Toc240027604 第二章 工程概況 PAGEREF _Toc240027604 h HYPERLINK l _Toc240027605 一、工程概況 PAGEREF _Toc240027605 h HYPERLINK l _Toc240027606 二、建筑概況 PAGEREF _Toc240027606 h HYPERLINK l _Toc240027607 三、結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc24002760

3、7 h HYPERLINK l _Toc240027608 四、機(jī)電安裝概況 PAGEREF _Toc240027608 h HYPERLINK l _Toc240027609 五、現(xiàn)場(chǎng)及周邊交通狀況 PAGEREF _Toc240027609 h HYPERLINK l _Toc240027610 第三章 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc240027610 h HYPERLINK l _Toc240027611 1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 PAGEREF _Toc240027611 h HYPERLINK l _Toc240027612 2. 施工人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc240027612

4、 h HYPERLINK l _Toc240027613 3 施工機(jī)械準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc240027613 h HYPERLINK l _Toc240027614 4 施工物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc240027614 h HYPERLINK l _Toc240027615 第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 PAGEREF _Toc240027615 h HYPERLINK l _Toc240027616 1 施工測(cè)量技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027616 h HYPERLINK l _Toc240027617 2 基礎(chǔ)工程施工方案 PAGEREF _Toc24

5、0027617 h HYPERLINK l _Toc240027618 3 主體結(jié)構(gòu)施工方案 PAGEREF _Toc240027618 h HYPERLINK l _Toc240027619 4 腳手工程 PAGEREF _Toc240027619 h HYPERLINK l _Toc240027620 5鋼結(jié)構(gòu)工程 PAGEREF _Toc240027620 h HYPERLINK l _Toc240027621 6屋面工程 PAGEREF _Toc240027621 h HYPERLINK l _Toc240027622 7裝飾工程 PAGEREF _Toc240027622 h HYP

6、ERLINK l _Toc240027623 8 門(mén)窗安裝工程 PAGEREF _Toc240027623 h HYPERLINK l _Toc240027624 9 安裝工程施工方案 PAGEREF _Toc240027624 h HYPERLINK l _Toc240027625 第五章 施工平面布置圖 PAGEREF _Toc240027625 h HYPERLINK l _Toc240027626 第六章 保證安全文明生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027626 h HYPERLINK l _Toc240027627 1保證安全生產(chǎn)的技術(shù)措施 PAGEREF _

7、Toc240027627 h HYPERLINK l _Toc240027628 2 保證文明施工、環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027628 h HYPERLINK l _Toc240027629 第七章 保證質(zhì)量的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027629 h HYPERLINK l _Toc240027630 1 質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc240027630 h HYPERLINK l _Toc240027631 2 原材料質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027631 h HYPERLINK l _Toc240027632 3 現(xiàn)場(chǎng)計(jì)

8、量器具管理措施 PAGEREF _Toc240027632 h HYPERLINK l _Toc240027633 4 軸線定位控制措施 PAGEREF _Toc240027633 h HYPERLINK l _Toc240027634 5 土方施工技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc240027634 h HYPERLINK l _Toc240027635 6 基礎(chǔ)墊層及回填土質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027635 h HYPERLINK l _Toc240027636 7 模板及支撐體系質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027636 h HYPERLINK l

9、 _Toc240027637 8 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027637 h HYPERLINK l _Toc240027638 9 砼工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027638 h HYPERLINK l _Toc240027639 10 砌體工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027639 h HYPERLINK l _Toc240027640 11 裝飾施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc240027640 h HYPERLINK l _Toc240027641 12 產(chǎn)品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc24002764

10、1 h HYPERLINK l _Toc240027642 13 工程質(zhì)量 PAGEREF _Toc240027642 h HYPERLINK l _Toc240027643 第八章 其他需采取的技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027643 h HYPERLINK l _Toc240027644 1 冬季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027644 h HYPERLINK l _Toc240027645 2 雨季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc240027645 h HYPERLINK l _Toc240027646 第九章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及工程進(jìn)度保證措施 PAGE

11、REF _Toc240027646 h HYPERLINK l _Toc240027647 1 施工總工期 PAGEREF _Toc240027647 h HYPERLINK l _Toc240027648 2 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施 PAGEREF _Toc240027648 h HYPERLINK l _Toc240027649 3施工總進(jìn)度計(jì)劃表 PAGEREF _Toc240027649 h HYPERLINK l _Toc240027650 第十章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況 PAGEREF _Toc240027650 h HYPERLINK l _Toc240027651 一、擬派項(xiàng)目經(jīng)理

12、持證上崗情況表 PAGEREF _Toc240027651 h HYPERLINK l _Toc240027652 二、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員情況表 PAGEREF _Toc240027652 h HYPERLINK l _Toc240027653 第十一章 勞動(dòng)力計(jì)劃表 PAGEREF _Toc240027653 h HYPERLINK l _Toc240027654 第十二章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 PAGEREF _Toc240027654 h HYPERLINK l _Toc240027655 第十三章 土方工程量 PAGEREF _Toc240027655 h 第一章 綜合說(shuō)明1.投標(biāo)

13、承諾1.1接受本工程投標(biāo)后，我公司通過(guò)認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程招標(biāo)文件、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙資料、答疑資料,并踏勘了施工現(xiàn)場(chǎng)，在分析了各種影響施工的因素和本工程承包的特點(diǎn)、難點(diǎn)，我公司誠(chéng)懇地表示：我們完全接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程承包施工范圍內(nèi)容、承包施工工期、承包方式、施工技術(shù)要求、工程管理、安全文明施工的各項(xiàng)要求，并落實(shí)各項(xiàng)方案和措施，與上海中鹽嘉青鹽業(yè)有限公司,上海東方建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司,上海嘉定招投標(biāo)工程審價(jià)咨詢有限公司等單位一起共同建設(shè)好“上海中鹽嘉青鹽業(yè)有限公司建造廠房工程”（以下簡(jiǎn)稱本工程）。1.2本投標(biāo)書(shū)中承諾的工程項(xiàng)目管理及相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)、管理人員名單未經(jīng)建設(shè)單位同意，將不做

14、調(diào)換和撤離，特殊情況確需調(diào)換的，必須先征得建設(shè)單位的同意。2.工程目標(biāo)及承諾2.1 質(zhì)量目標(biāo)及承諾我們完全接受招標(biāo)文件提出的質(zhì)量和技術(shù)要求，并按國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和上海市建委有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行。確保本工程達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001），確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。如因我公司原因達(dá)不到上述質(zhì)量目標(biāo)，承諾以工程總造價(jià)2經(jīng)濟(jì)處罰。2.2 進(jìn)度目標(biāo)及承諾在確保施工質(zhì)量的前提下，確保本工程總工期240個(gè)日歷天全部完成施工任務(wù)。若因我方原因延誤工期，每逾期一天將處以合同總造價(jià)萬(wàn)分之二的罰款。2.3 安全文明施工目標(biāo)及承諾施工現(xiàn)場(chǎng)深入開(kāi)展“加強(qiáng)管理塑造形象，深化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建文明”

15、活動(dòng)，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，增強(qiáng)施工人員自我保護(hù)意識(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)揚(yáng)塵及噪聲進(jìn)行全面控制，確保本工程施工過(guò)程中無(wú)重大傷亡安全事故發(fā)生，達(dá)到安全文明施工區(qū)標(biāo)化工地標(biāo)準(zhǔn)。我公司承諾按照上海市和嘉定區(qū)政府有關(guān)要求，做好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)“渣土垃圾”的整治處置。3.編制依據(jù)1.1建造廠房工程施工招標(biāo)文件1.2建造廠房工程招標(biāo)圖紙1.3施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況1.4國(guó)家、地方、公司的施工技術(shù)（驗(yàn)收）規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.5工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范 （GB50026-93）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2002）建筑地

16、面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50205-2001）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2002）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2002）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2001） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50242-2002）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50303-2002）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ80-91）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （J

17、GJ33-2001）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ18-84）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-96）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）1.6除了執(zhí)行以上國(guó)家的最新標(biāo)準(zhǔn)外，還將嚴(yán)格執(zhí)行上海市以及上海市有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以保證技術(shù)資料的有效性、和適宜性。1.7我公司承諾嚴(yán)格按照國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)的關(guān)于切實(shí)解決建設(shè)領(lǐng)域拖欠工程款問(wèn)題的通知要求，按時(shí)足額支付民工工資，不發(fā)生拖欠民工工資現(xiàn)象。4 編寫(xiě)說(shuō)明4.1 在認(rèn)真、全面地閱讀招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹設(shè)計(jì)意圖及投標(biāo)的要求，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司

18、多年來(lái)在類似工程施工中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本著以“高速、優(yōu)質(zhì)、文明、低耗”的施工組織為指導(dǎo)思想，編寫(xiě)本工程的施工技術(shù)投標(biāo)書(shū)。4.2本技術(shù)投標(biāo)書(shū)編制根據(jù)目前由業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計(jì)資料為依據(jù)，僅為一份初步的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在原標(biāo)書(shū)的基礎(chǔ)上按照具體設(shè)計(jì)施工圖、補(bǔ)充資料及工程項(xiàng)目建設(shè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)一步完善施工方案，補(bǔ)充各分部分項(xiàng)工程施工中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、安排合理性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、操作簡(jiǎn)易性的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理單位的指導(dǎo)和審查。4.3編制范圍根據(jù)招標(biāo)文件有關(guān)說(shuō)明本技術(shù)標(biāo)的編制范圍為建造廠房工程工程范圍內(nèi)的土建、安裝及室外附屬等工程。第二章 工程概況一、工程概況本工程為上海

19、中鹽嘉青有限公司在嘉定區(qū)內(nèi)建設(shè)的建造廠房工程。二、建筑概況項(xiàng) 目庫(kù)房、辦公樓輔樓門(mén)衛(wèi)1門(mén)衛(wèi)2配電房建筑面積20727m26142731108建筑層數(shù)1/22111建筑高度10.7m11.4m3.9m3.9m單體內(nèi)主要裝飾情況單體內(nèi)墻外墻樓地面吊頂庫(kù)房、辦公樓亞麻油漆布?jí)θ?、礦棉板、內(nèi)墻涂料保溫隔熱墻、高彈性外墻涂料金剛砂、水泥砂漿、?；u礦棉吸音板、鋁合金條板、石膏板、內(nèi)墻涂料輔樓內(nèi)墻涂料保溫隔熱墻、高彈性外墻涂料水泥砂漿、?；u內(nèi)墻涂料門(mén)衛(wèi)1內(nèi)墻涂料保溫隔熱墻、高彈性外墻涂料水泥砂漿內(nèi)墻涂料門(mén)衛(wèi)2內(nèi)墻涂料保溫隔熱墻、高彈性外墻涂料水泥砂漿內(nèi)墻涂料三、結(jié)構(gòu)概況庫(kù)房倉(cāng)庫(kù)區(qū)域?yàn)榕偶芙Y(jié)構(gòu)、其余為框架

20、結(jié)構(gòu)，建筑物安全等級(jí)為2級(jí)，基礎(chǔ)安全等級(jí)為乙級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震防裂度為7度。本工程采用天然地基。基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)、梁柱、樓板采用C30混凝土。四、機(jī)電安裝概況包括電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)。五、現(xiàn)場(chǎng)及周邊交通狀況本項(xiàng)目地塊位于嘉定區(qū)外岡鎮(zhèn)外0808號(hào)地塊，對(duì)外交通便捷?，F(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電已接入現(xiàn)場(chǎng)。 第三章 施工準(zhǔn)備1 現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.1 布置原則： 本工程根據(jù)甲方的要求，需要充分利用場(chǎng)地條件，以不影響工程進(jìn)度、不影響文明施工為前提，本施工場(chǎng)地布置的具體原則是： 合理劃分施工區(qū)域和材料堆放場(chǎng)地，布置施工臨時(shí)道路，保證材料運(yùn)輸?shù)缆吠〞常┕し奖悖?符合施工流程要求

21、，減少對(duì)專業(yè)工種和各工程方面的干擾；1.2 具體布置情況臨時(shí)用電.1從業(yè)主提供的供電點(diǎn)接入臨時(shí)配電間，從臨時(shí)配電間接出，作為施工用電?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采用三相五線制，采用電纜在地下布置，根據(jù)需要設(shè)置分配箱。.2 結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置一根電纜,每層設(shè)一只分配電箱，再由分配電箱分別拉出開(kāi)關(guān)箱接至樓層施工用電部位。 臨時(shí)用水.1根據(jù)業(yè)主提供的水源，接至項(xiàng)目部，供施工用水，用水水管管徑由25規(guī)格組成供水網(wǎng)絡(luò)，并在各需要用水部位留出水龍頭。.2 所有總水管均沿道路邊敷設(shè)，穿越路口處時(shí)作加固處理。 臨時(shí)道路布置.1根據(jù)目前場(chǎng)地條件，在工地南側(cè)設(shè)置兩個(gè)施工大門(mén)，作為出入口，所有建筑材料及施工人員

22、均由此出入。在該工程四周設(shè)環(huán)形施工臨時(shí)道路。 臨設(shè)搭建根據(jù)建設(shè)單位提供的施工總平面圖與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的具體布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。 臨時(shí)排水及污水排放.1所有施工廢水必須經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池及集水井，方可排入市政污水排水管道。.2施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)殘留垃圾和障礙物，以免堵塞排水管道。 垂直運(yùn)輸機(jī)械布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，在結(jié)構(gòu)階段設(shè)置1臺(tái)塔吊做為本工程主垂直運(yùn)輸機(jī)械。裝飾施工階段，裝飾施工用的所有材料均用標(biāo)準(zhǔn)井架運(yùn)送到各樓層。混凝土均采用混凝土汽車泵直接泵送到位（如條件不允許，則采用固定泵），水平運(yùn)輸用小型勞動(dòng)手推車，砌體、砂漿等用井架進(jìn)行提升。 現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生.1 為了保持工地及

23、其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的垃圾將及時(shí)運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，直至工完料清交付使用。.2在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的主要出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。2. 施工人員準(zhǔn)備2.1 施工管理人員 項(xiàng)目管理班子：我公司將組建一套精干、資質(zhì)等級(jí)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子。 項(xiàng)目經(jīng)理：擁有工程師職稱及項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)且工作責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任。承諾項(xiàng)目經(jīng)理駐工地時(shí)間不少于90，且不在其他項(xiàng)目中兼任職務(wù)。 持證情況：保證項(xiàng)目管理班子的所有人員均擁有相應(yīng)的崗位證書(shū)。2.2 施工操作人員挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富，能吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì)伍，特別是優(yōu)先選用參加過(guò)類似工程施工的施工隊(duì)伍參加本工程施工。對(duì)

24、特殊及技術(shù)工種均保證持有上海市勞動(dòng)局及上海市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)。3 施工機(jī)械準(zhǔn)備3.1本工程施工中采用的大型施工機(jī)械較少，根據(jù)本工程總體施工部署1臺(tái)塔吊和2臺(tái)井架，壓路機(jī)1輛，汽車吊2輛。3.2 對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，如砂漿機(jī)、振動(dòng)器、電焊機(jī)、高壓水泵等機(jī)械則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)。4 施工物資準(zhǔn)備4.1施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌椅，各類施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。4.2 施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況，合理計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)。4.3所有

25、進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。第三章 主要分部分項(xiàng)工程施工方案1 施工測(cè)量技術(shù)措施1.1 測(cè)量定位 本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀1套，激光垂直儀1臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)、水平儀2臺(tái)；軸線控制點(diǎn)采取混凝土加固保護(hù)措施。整個(gè)定位工作由我公司專職測(cè)量師完成。每隔2530m設(shè)一中間控制軸線，用鋼尺分別丈量出每根軸線并用紅漆做出醒目標(biāo)記。1.1.2每隔2530m設(shè)一中間控制軸線，用鋼尺分別丈量出每根軸線并用紅漆做出醒目標(biāo)記。1.1.3 所有軸線控制點(diǎn)必須遠(yuǎn)離挖土影響線，一般為邊軸線向外35m，并用砼加固，以防控制點(diǎn)松動(dòng)移位，并每2周對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行一次復(fù)核。1.2 施工期間軸線

26、和標(biāo)高的垂直傳遞上部結(jié)構(gòu)采用根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)、控制點(diǎn)并通過(guò)樓板留洞300300中整平至垂直刻度，在開(kāi)頂上方放置目標(biāo)分劃板激光光點(diǎn)調(diào)至最小，水平旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀，移動(dòng)分劃板，使分劃板中心點(diǎn)位于旋轉(zhuǎn)光點(diǎn)的圓心，調(diào)整誤差值，最后所取點(diǎn)即垂直控制點(diǎn)，連接控制點(diǎn)形成控制軸線，用鋼尺校對(duì)，調(diào)整誤差，最后細(xì)分全部軸線；標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位置固定，可通過(guò)預(yù)留孔引上來(lái)，同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同層抄平，為確保上部結(jié)構(gòu)軸線的精確性。1.3 垂直控制點(diǎn)的設(shè)置、轉(zhuǎn)換及測(cè)量方法根據(jù)本工程建筑平面造型在基礎(chǔ)承臺(tái)上測(cè)設(shè)若干個(gè)垂直控制點(diǎn)使其成為控制網(wǎng)，其點(diǎn)位誤差控制在2mm以內(nèi)，以這

27、些點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行垂直控制測(cè)量。根據(jù)結(jié)構(gòu)平面的變化，垂直測(cè)量控制網(wǎng)也作相應(yīng)調(diào)整進(jìn)行垂直控制點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，但其精度要求和測(cè)量原理不發(fā)生改變。1.3.1 投測(cè)方法：在地面層結(jié)構(gòu)施工中，利用基準(zhǔn)點(diǎn)和已復(fù)核的軸線為依據(jù)，利用線錘，從各基準(zhǔn)點(diǎn)引出軸線，并在地面層上利用直角坐標(biāo)法結(jié)合板坐標(biāo)法進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，將其用鋼板固定，作為以后向上投測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。1.3.2 垂直度偏差控制為確保本工程建筑的總垂直度，本工程上部結(jié)構(gòu)垂直偏差采取內(nèi)控法，在每樓層面設(shè)置若干個(gè)300mm300mm的垂直偏差觀察孔，結(jié)構(gòu)每施工一層后即由我公司專職測(cè)量師采用激光垂直儀進(jìn)行復(fù)核，確保層間垂直度偏差3mm，工程總垂直度20mm。1.3.3

28、 通過(guò)以上這些控制網(wǎng)的建立及相互校核，可以保證本工程測(cè)量處于精度要求范圍以內(nèi)。1.4 測(cè)量精度及誤差控制范圍1.4.1 我們定下的測(cè)量精度目標(biāo)是每層軸線之間的偏差在lmm以內(nèi)，層高垂直偏差在2mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在20mm以內(nèi)。1.4.2 為保證即定的測(cè)量精度目標(biāo)，在實(shí)際施工過(guò)程中，我們將采用精密的測(cè)量?jī)x器，實(shí)施科學(xué)周密的測(cè)量方案和測(cè)量復(fù)核方案，力求使實(shí)際測(cè)量精度完全控制在要求范圍以內(nèi)。1.4.2.1 測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差5以內(nèi)，總誤差5mm以內(nèi)；1.4.2.2 測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；1.4.2.3 量距：用鑒定過(guò)的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并進(jìn)行修正。2 基礎(chǔ)工程施工方案2.1挖土施工

29、方案2.1 .1土方工程施工前，根據(jù)測(cè)量提供的控制點(diǎn)，用石灰定出基礎(chǔ)的開(kāi)挖邊線，包括30cm的施工操作面。2.1.2 土方開(kāi)挖順序：測(cè)量放線分層開(kāi)挖修坡整平留足予留層人工扦除。2.1.3 挖土方法本工程基槽及基坑采用不放坡形式進(jìn)行機(jī)械挖土。機(jī)械挖土挖至標(biāo)高以上200，余下土方改用人工修平至底標(biāo)高，標(biāo)高誤差和平整度均嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔46m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。在基坑及基槽邊緣上側(cè)布置臨時(shí)堆場(chǎng)或臨時(shí)堆放材料、挖機(jī)時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距

30、離。2.1.4挖土機(jī)械配備本工程土方開(kāi)挖配備2臺(tái)履帶式液壓反鏟挖機(jī)及若干輛土方運(yùn)輸車，配置數(shù)量可按實(shí)際土方量作適當(dāng)增減，保證按預(yù)定計(jì)劃完成。2.1.5基坑排水在挖土期間，防止地下水位過(guò)高影響施工，挖土過(guò)程中沿坑底四周設(shè)置排水明溝，溝寬200mm，溝深300mm，泛水為1，并設(shè)置集水井，集水井沿基坑周邊設(shè)置，尺寸為500500800（深），集水井內(nèi)置15m揚(yáng)程潛水泵1臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)排水工作。井內(nèi)積水隨時(shí)抽凈，以此確保坑底明排水暢通，坑底干燥。2.1.6在基坑土方挖開(kāi)，槽底暴露后就及時(shí)進(jìn)行墊層混凝土澆搗施工，并及時(shí)開(kāi)展后續(xù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工。2.1.7挖土期間如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料不符合時(shí)，我方將立

31、即會(huì)同各有關(guān)單位研究處理，決不放過(guò)一絲有影響質(zhì)量的問(wèn)題。2.2 基礎(chǔ)施工方案 （1）墊層施工墊層砼施工則緊跟挖土工作之后進(jìn)行，基底必須挖至設(shè)計(jì)要求，且夯實(shí)，隨即會(huì)同建監(jiān)理方及設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，若基底遇暗浜，則將淤泥挖至老土，分層填砂切夯實(shí)，完畢后墊層砼即覆蓋上，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。墊層模板根據(jù)專業(yè)測(cè)量師提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行，模板用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，為確保整個(gè)墊層的標(biāo)高準(zhǔn)確，在模板中間設(shè)置若干水準(zhǔn)點(diǎn)，采用竹片定出墊層面標(biāo)高，墊層施工要求將密實(shí)的砼拍平拍實(shí)，無(wú)石子外露。墊層面基礎(chǔ)彈線時(shí)，不僅要將承臺(tái)外包線及軸線彈出還要求將立柱位置彈出，以確保立柱插筋的準(zhǔn)確性。素砼墊層澆好

32、后，在墊層面彈出各軸線及控制線，經(jīng)過(guò)地基驗(yàn)槽后進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(3)鋼筋工程施工方案 a.鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工成型，根據(jù)施工分層分段加工，并附上鋼材質(zhì)保書(shū)和測(cè)試報(bào)告，經(jīng)技術(shù)部門(mén)及監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行綁扎。 b. 綁扎底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，再以限度直尺控制逐根進(jìn)行綁扎，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。每綁扎一層鋼筋都須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工影響施工進(jìn)度。（4）模板工程1、本工程基礎(chǔ)均為獨(dú)立承臺(tái)帶地梁基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)模板均采用木模拼裝。2、承臺(tái)、地梁兩側(cè)模板采用12對(duì)拉螺絲拉接固定，以防爆模。梁與梁之間設(shè)縱橫向水平牽桿將所有梁的模板體系連成

33、整體，防止移位。3、所有模板支撐時(shí)必須牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。 (5) 基礎(chǔ)砼澆搗方案 砼全部采用商品砼，砼輸送采用汽車泵泵送（如條件不允許，則采用固定泵）。砼一次澆搗完成。每臺(tái)泵車配備3只振動(dòng)機(jī)，并由一人監(jiān)督，指揮振搗，防止漏振。振動(dòng)棒插入間距應(yīng)控制在振動(dòng)棒有效范圍內(nèi)并控制好標(biāo)高，最后用3米長(zhǎng)括尺括平，后用木蟹打毛。 (6) 基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)砼的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)在砼表面收水打毛壓光后進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草包，草包之間需拼緊，每天澆水次數(shù)不少于2次。2.3回填土施工由于本工程室內(nèi)外高差較大，原有開(kāi)挖土方不能滿足回填用土量，所以需買土回填?；A(chǔ)土方回填采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，土方回填

34、前坑內(nèi)所有建筑垃圾與積水必須清理干凈，并在對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行各項(xiàng)檢查，監(jiān)理驗(yàn)收合格。并作好隱蔽工程記錄后方能進(jìn)行，回填所用的土要嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗(yàn)員對(duì)回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可。庫(kù)房室內(nèi)回填土基礎(chǔ)土方回填完畢后，進(jìn)行庫(kù)房室內(nèi)回填，采用平板壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓。施工前準(zhǔn)備1、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要做好隱蔽和驗(yàn)收手續(xù)。2、施工前做好水平高程標(biāo)志布置。3、確定好土方機(jī)械，車輛行走路線，應(yīng)事先進(jìn)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬措施。4、外夠土方質(zhì)量應(yīng)滿足回填土質(zhì)要求。工藝流程地坪清理分層鋪土碾壓檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收1、碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓

35、。2、在機(jī)械施工碾壓不到的填土地方，應(yīng)配合人工填土填充，用蛙式打夯機(jī)或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。3、回填土分層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上層鋪土。4、填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。5、回填土應(yīng)盡量避免在雨期施工。6、施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門(mén)板等，填運(yùn)土方時(shí)不得碰撞，也不得在龍門(mén)板上休息。并定期復(fù)測(cè)這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否準(zhǔn)確。7、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚。8、在夯壓時(shí)對(duì)干土適當(dāng)灑水加于濕潤(rùn)，如需土太濕，造成橡皮土?xí)r，應(yīng)

36、將橡皮土取出，重新?lián)Q好土后進(jìn)行夯實(shí)。3 主體結(jié)構(gòu)施工方案3.1 模板工程1結(jié)構(gòu)層模板均采用九夾板木模。2板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，立桿橫向、縱向間距一般不超過(guò)1米，特殊情況視實(shí)際適當(dāng)加密立桿，在梁底同時(shí)在橫向增設(shè)剪刀撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。 3根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，彈線位置在柱四周，可用1：2水泥砂漿通長(zhǎng)做模板底座，寬度約為5cm。當(dāng)具有一定強(qiáng)度時(shí)（一般為1d）方可支模。模板組裝根據(jù)圖紙尺寸依次對(duì)號(hào)入座。梁板模板就位后安裝圍檁，用穿墻螺栓將模板夾緊，松緊程度以碰到上下限位為準(zhǔn)。4模板組裝完畢，全面進(jìn)行檢查并做好記錄。模板組裝的允許偏差2mm，模板位置偏差3mm。混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（

37、通常為1d）才能松螺栓開(kāi)始拆旁模。拆模嚴(yán)格按與組裝順序相反進(jìn)行。3.2 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，隨加工進(jìn)度將已加工好的鋼筋直接運(yùn)輸?shù)绞┕っ妫M量少占施工場(chǎng)地。水平鋼筋用手工焊，柱頭鋼筋用電渣壓力焊，梁板水平鋼筋采用綁扎連接。3.2.1 材料準(zhǔn)備本工程鋼筋按工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行鋼筋的購(gòu)進(jìn)，分批供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于需要彎起的鋼筋，在現(xiàn)場(chǎng)按照鋼筋翻樣清單及制作要求加工成型。進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)（即出廠質(zhì)量證明書(shū)）和做好測(cè)試。每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋到位準(zhǔn)確，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象，保證現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工。3.2.2搭接要求1.凡施工圖中未注明鋼筋切斷，搭接

38、位置均按本說(shuō)明要求進(jìn)行。 2鋼筋搭接位置要求： 梁、板正鋼筋必須在板支座處，負(fù)鋼筋必須在跨中1/3范圍內(nèi)。 受力鋼筋搭接位置必須錯(cuò)開(kāi)，對(duì)于梁、板在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過(guò)受力鋼筋面積的25%，柱在同一截面內(nèi)受力鋼筋搭接面積不應(yīng)超過(guò)受力面積的50%。 受力鋼筋搭接錯(cuò)開(kāi)位置必須大于35d，且不小于600mm。3鋼筋搭接頭構(gòu)造要求 板、柱的縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接頭，接頭長(zhǎng)度為單面焊縫長(zhǎng)10d。柱縱向鋼筋為焊接接頭時(shí)宜采用電渣壓力焊。3.2.3 錨固要求1豎向和水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度為35d。2其余各構(gòu)件的主筋錨固長(zhǎng)度為35d。3配有雙層鋼筋的板，應(yīng)架設(shè)馬蹬型支撐鋼筋。3.2.4 施工要點(diǎn)1鋼筋施

39、工前必須準(zhǔn)確放軸線和控制邊線，柱、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排專門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。2水泥墊塊必須按照不同的厚度預(yù)先制作；在墊放時(shí)，原則上為1m間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)等），則加密設(shè)置；板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬蹬；梁扎好入模后，下面保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。3綁扎鋼筋時(shí)先扎柱筋，再扎梁和平臺(tái)鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，并要有135彎鉤，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，

40、成型鋼筋要綁扎在主筋上。4 主次梁鋼筋交錯(cuò)施工時(shí)，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時(shí)此部位節(jié)點(diǎn)偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時(shí)，總體確保鋼筋相疊處不得超過(guò)設(shè)計(jì)高度。5澆搗砼時(shí)派專人看管，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏，平臺(tái)根據(jù)雙皮筋骨架的要求每1m左右加設(shè)馬蹬以保證鋼筋的間距。3.3 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)面積較小，為了保證施工進(jìn)度，所以混凝土采用汽車泵進(jìn)行澆搗（如條件不允許，則采用固定泵）。3.3.1澆搗前的準(zhǔn)備工作1、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無(wú)雨的天氣澆搗砼，并準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。制定澆搗期間的

41、后勤保障措施。2. 會(huì)同監(jiān)理對(duì)所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，清除垃圾，并做好書(shū)面資料。3. 制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實(shí)每個(gè)人的職責(zé)。機(jī)修、電工應(yīng)到場(chǎng)，隨時(shí)做好準(zhǔn)備工作。3.3.2 汽車泵混凝土澆搗1砼澆搗時(shí)，混凝土用汽車泵直接泵送至結(jié)構(gòu)施工面，每根柱依次下料0.8m左右進(jìn)行振搗直至梁底，再順序澆搗梁板。2在澆搗砼的過(guò)程中，由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制。3每臺(tái)泵車的澆搗區(qū)要求以23人為一組配一臺(tái)振搗器，共3組人員，其中一組跟出料頭子，一組振搗柱砼，一組在后面振搗流淌的砼，隨著砼澆筑工作向前推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時(shí)要分清每

42、組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗。4在澆搗時(shí)，有專人看模，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插筋等有無(wú)移動(dòng)、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。6在砼澆搗至面標(biāo)高，待混凝土初凝后，派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí)，用木蟹數(shù)次拍實(shí)。3.4庫(kù)房獨(dú)立柱施工本工程庫(kù)房獨(dú)立柱較高，最高處達(dá)9.1m，施工難度較大，施工時(shí)以3米為一個(gè)步距。1、施工工序：基礎(chǔ)承臺(tái)立柱邊線定位接縫處鑿毛清理搭設(shè)腳手架綁扎立柱鋼筋標(biāo)注立柱頂標(biāo)高于鋼筋上各層鋼筋箍筋綁扎各層模板安裝加固澆砼拆模養(yǎng)護(hù)2、根據(jù)承臺(tái)面上的立柱邊

43、線樣、立柱高度和立模所需的操作空間搭設(shè)腳手架，每層步距上均要鋪設(shè)滿堂竹笆，四周設(shè)綠網(wǎng)圍護(hù)，還要有上、下路梯。3、立柱鋼筋、模板和砼的施工參見(jiàn)前面的主要工序工程施工方案。立柱鋼筋采用電渣壓力焊，在地面接好后在承臺(tái)插筋時(shí)一次到位。4、待每層箍筋綁扎完畢后，然后將模板安裝就位，并確保足夠厚度的保護(hù)層，作后再用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，使立柱澆搗高程和中心軸線控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求內(nèi)。5、立柱砼澆搗采用商品砼，由泵車進(jìn)行混凝土澆筑，砼約以40cm厚度為一層，振動(dòng)棒為75、50兩種進(jìn)行分層振搗。且當(dāng)振搗上層時(shí)，振動(dòng)頭子應(yīng)插入下層10cm，使兩層砼結(jié)合良好，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋及模板，最好距模板510cm。立柱澆

44、好后，由專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，立柱頂面按設(shè)計(jì)要求安裝預(yù)埋鐵件。6、立柱拆模要求在砼強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，立柱模板應(yīng)分片拆模，拆模不宜強(qiáng)行拉模，拆好的模板應(yīng)堆放平整，避免模板翹裂。7、立柱拆模后，要立即進(jìn)行連接澆水養(yǎng)護(hù)，且不得少于7天。3.5柱頂預(yù)埋件施工方案預(yù)埋螺栓及預(yù)埋鐵件的現(xiàn)場(chǎng)管理A、所有經(jīng)出廠檢查合格的預(yù)埋件，鐵件上掛的銘牌編號(hào)與圖紙上的編號(hào)要一致。由加工廠建立統(tǒng)一的發(fā)貨清單，交現(xiàn)場(chǎng)材料部門(mén)管理，由現(xiàn)場(chǎng)材料管理部門(mén)根據(jù)加工廠的清單進(jìn)行鐵件現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可以根據(jù)圖紙上的鐵件編號(hào)進(jìn)行鐵件的預(yù)埋施工。B、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的庫(kù)房情況，將鐵件、螺栓分類分區(qū)存放，并掛標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)

45、。保證預(yù)埋螺栓及鐵件安裝精度的措施A、復(fù)核業(yè)主提供的廠區(qū)平面和高程控制點(diǎn)，并以此為依據(jù)測(cè)設(shè)立統(tǒng)一的測(cè)量控制網(wǎng)，并定期檢查復(fù)核，定期與廠區(qū)控制網(wǎng)聯(lián)測(cè)，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)更正。對(duì)測(cè)量放線、施工過(guò)程及質(zhì)量檢查所使用的儀器、量具等進(jìn)行統(tǒng)一檢定，達(dá)到量值統(tǒng)一。B、螺栓及鐵件的固定架與基礎(chǔ)上的預(yù)埋件焊接要牢固，并且剛度能夠滿足其上的施工負(fù)荷和套筒重量，用型鋼作為安裝固定架。C、在安裝過(guò)程中所有的中心定位均由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組進(jìn)行放線，并經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部測(cè)量組進(jìn)行檢查復(fù)核后，方能進(jìn)行安裝放線。D、所有人螺栓在安裝，必須經(jīng)測(cè)量檢查測(cè)定其標(biāo)高、軸線偏差值，符合設(shè)計(jì)要求后，提交監(jiān)理工程師檢查合格后才能進(jìn)行混凝土澆灌。E、施工控制要點(diǎn)

46、a、螺栓安裝固定架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b、澆混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)螺栓與固定架。3.5 砌體工程 0.000以下砌體采用MU15實(shí)心水泥磚、RM10水泥砂漿砌筑；0.000以上外墻采用MU15小型混凝土空心砌塊，內(nèi)墻采用MU15小型混凝土加氣砌塊，砌筑砂漿采用RM5.0(DP5.0)混合砂漿砌筑。放線：在砌筑施工前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面或樓層上放出墻的軸線、門(mén)窗洞口位置線。砌筑：砌筑前，應(yīng)先把基層清理干凈，然后澆筑20cm左右高的素混凝土導(dǎo)墻。立皮數(shù)桿：根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上畫(huà)好磚的層數(shù)，窗洞口的位置、圈梁、過(guò)梁等位置。然后在要放皮數(shù)桿的位置處，在基礎(chǔ)墻上釘好一根木方子

47、，木方上畫(huà)出0.00的位置線。每使皮數(shù)桿上的0.00的位置線對(duì)準(zhǔn)木方上的位置線，然后釘牢。皮數(shù)桿的距離不能太長(zhǎng)，一般不能超過(guò)15m。預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置。構(gòu)造柱位置應(yīng)留馬牙槎，先退后進(jìn)的方法。具體做法是：構(gòu)造柱應(yīng)從軸線往兩側(cè)量出15cm，開(kāi)始砌馬牙槎，間隔砌筑。馬牙槎上下應(yīng)順直成一條直線。墻加筋：在砌磚墻時(shí)，外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、十字接槎處、內(nèi)墻轉(zhuǎn)角處都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放好墻加筋。墻加筋的尺寸一般拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于1m，兩端做成1800彎勾。距門(mén)窗洞口處不足1m時(shí)應(yīng)按實(shí)際下料。在磚墻的轉(zhuǎn)角處。留槎：砌筑磚墻最好內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。沒(méi)有條件同時(shí)砌筑

48、時(shí)，臨時(shí)間斷處留槎應(yīng)符合要求和規(guī)定。外墻大角處嚴(yán)禁留直槎，內(nèi)外墻交接處應(yīng)留踏步槎，踏步槎的長(zhǎng)度應(yīng)是墻高度的2/3。內(nèi)外墻相交的丁字接槎也可以留出18cm的直槎，但每隔50cm高必須放一組墻加筋。12cm墻的隔斷與墻體交接處也可以留半磚直槎，每隔50cm放二根墻加筋。過(guò)梁：墻身砌到過(guò)梁的位置時(shí)，應(yīng)按要求放過(guò)梁。預(yù)制過(guò)梁安放前在墻上應(yīng)座好砂漿。過(guò)梁兩端壓墻尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范的規(guī)定。預(yù)留水泥磚：磚墻遇到門(mén)窗洞口處或安裝其它配件時(shí)，需要在砌墻時(shí)預(yù)留水泥磚。門(mén)口水泥磚的位置一般為上三下四中間均分。即邊上的水泥磚放在距過(guò)梁3層磚的地方，下邊那塊水泥磚放在距樓板4層磚的地方，中間的水泥磚等距離分均。4

49、腳手工程采用483.5鋼管搭設(shè)落地外腳手架，腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、砼工程一起施工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿與腳手架連接。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.8m，步距1.8m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m。腳手架搭設(shè)順序：基礎(chǔ)平整立桿大橫桿、小橫桿、格柵剪刀撐腳手笆及密目網(wǎng)防護(hù)欄桿。腳手架搭設(shè)在平整的地基上?；A(chǔ)采用統(tǒng)長(zhǎng)12#槽鋼，腳手架立柱立于槽鋼內(nèi)，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，且確保其周圍的排水暢通。首步腳手架步高為1800，立桿應(yīng)間隔交叉不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱

50、受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)。腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立柱里側(cè)設(shè)1m高防護(hù)欄桿及外鋪安全笆。五步以上除防護(hù)欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)統(tǒng)長(zhǎng)安全底笆（重疊）。底笆下加兩根擱柵與牽杠用鉛絲扎牢。腳手笆下部設(shè)兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，每笆扎點(diǎn)不少于四點(diǎn)。腳手架和梁板采用鋼管作硬拉連接，與框架上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根立桿設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)，垂直方向每二步設(shè)置一個(gè)連接點(diǎn)，以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性，連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一步橫桿開(kāi)始設(shè)置。腳手架外側(cè)每隔9m必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為4560之間，自

51、下而上連續(xù)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不少于40cm。車輛出入口及建筑物出入口，里外立桿應(yīng)用鋼管加固，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù)棚。腳手架在四個(gè)角部設(shè)置避雷接地裝置。5、鋼結(jié)構(gòu)工程5.1構(gòu)件預(yù)檢： 本工程所有鋼構(gòu)件由工廠制作完成，出廠前必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后貼合格證標(biāo)簽，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后施工人員要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：1檢查構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量。2檢查構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形必須予以矯正和修復(fù)。3檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線基準(zhǔn)線。4檢查連接板、安裝螺栓、高強(qiáng)螺栓是否齊備檢查摩擦面是否生銹。5清除構(gòu)件上污垢、積灰泥土等，油漆損壞處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。5.2鋼構(gòu)件運(yùn)輸與堆放：鋼構(gòu)件運(yùn)輸：.1構(gòu)件

52、出廠做好標(biāo)記，避免構(gòu)件出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。.2運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)應(yīng)結(jié)合運(yùn)輸?shù)目陀^條件，制定運(yùn)輸方案。若使用活絡(luò)平板掛車，在主車上設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。.3構(gòu)件用鋼絲繩和導(dǎo)鏈固定牢固，下設(shè)墊木，防止構(gòu)件運(yùn)輸中松動(dòng)滑移，對(duì)中心不穩(wěn)的構(gòu)件用支架穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采出整改措施。.4裝卸過(guò)程中輕吊輕放，避免損傷構(gòu)件。.5場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸便道路面應(yīng)平整，路基堅(jiān)實(shí)。鋼構(gòu)件堆放;5.2.2.1構(gòu)件零時(shí)堆放場(chǎng)地要求平整，避免產(chǎn)生撓度變形，在地面上鋪墊木方，鋼支架、鋼梁、系桿、檁條等按期相應(yīng)的軸號(hào)拜訪。.2為增加堆放構(gòu)件的穩(wěn)定性，可使構(gòu)件相互勾連，這樣堆放高度可達(dá)到堆放寬度的兩倍，否則堆放高度不應(yīng)大于其寬度。.3構(gòu)件應(yīng)分規(guī)格、型號(hào)分類堆放。

53、5.3場(chǎng)地管理5.3.1運(yùn)進(jìn)的構(gòu)件做好臺(tái)帳。5.3.2對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件應(yīng)繪制實(shí)際的堆放平面圖，分別編好相應(yīng)區(qū)、塊、堆、層、便于尋找。5.3.3根據(jù)構(gòu)件吊裝需要，提前兩天做好構(gòu)件配套供應(yīng)計(jì)劃和有關(guān)工作。5.3.4做好場(chǎng)地防汛、防火、防腐蝕工作，合理安排現(xiàn)場(chǎng)供水、供電。5.4鋼構(gòu)件焊接施工措施5.4.1 切割下料5.4.11切割前，必須將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；切割后，清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等；5.4.1.2 型鋼采用手工切割方法下料, 切割截面與鋼材表面不垂直度必須不大于鋼材厚度的5%，且不得大于2.0mm，切割型鋼時(shí)，切口處不得有局部損壞，嚴(yán)禁在肋部切成缺口；5.4.1.3 下

54、料時(shí)引起的變形必須進(jìn)行校正后再進(jìn)行組對(duì)焊接；5.4.1.4 切割線與號(hào)料線的允許偏差必須符合下列規(guī)定：5.4.1.4.1 手工切割 2.0mm5.4.1.4.2 自動(dòng)、半自動(dòng)切割 1.5mm5.4.1.5 提高切口表面質(zhì)量的措施：切割時(shí)，根據(jù)工件厚度、割嘴型式、切割速度等因素選擇合適的切割氧的壓力；切割速度適當(dāng)，使熔渣和火焰能垂直向下；割炬的割嘴要保持通暢和清潔，不能有氧化鐵熔渣的飛濺物粘在割炬嘴上；5.4.2 對(duì)組裝的要求5.4.2.1 焊件組裝前必須將待焊部位和坡口表面1015mm范圍內(nèi)母材上的油、漆、垢、銹、毛刺、飛邊等清除干凈，直至發(fā)出金屬光澤；5.4.2.2 焊件組裝時(shí)必須將待焊件墊

55、置牢固并采取切實(shí)可行的防變形措施，防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和發(fā)生變形；5.4.2.3 禁止強(qiáng)力組對(duì)焊件，禁止利用熱膨脹法組對(duì)，以防引起附加應(yīng)力； 5.4.2.4 鋼板采用自動(dòng)切割機(jī)切割下料，用機(jī)械方法清理熔渣、氧化鐵等，并對(duì)其進(jìn)行校正后，再進(jìn)行組對(duì)、固定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后按工藝施焊。5.4.3 焊接工藝措施5.4.3.1 焊工必須經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后方可從事焊接工作。在施工中必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底要求操作；焊接材料的質(zhì)保書(shū)必須齊全。5.4.3.2 結(jié)構(gòu)焊縫的點(diǎn)固均采用手工電弧焊，施焊時(shí)采用手工電弧焊或CO2氣體保護(hù)焊或埋弧焊方法施焊。點(diǎn)固焊縫的焊接工藝要求與正式施焊的要求相同。 5.

56、4.3.3點(diǎn)焊完畢后，檢查點(diǎn)焊質(zhì)量，不合格的點(diǎn)固焊縫必須鏟除重新點(diǎn)固。5.4.3.4 板材、型材的拼接，必須在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝必須在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。5.4.3.5 嚴(yán)禁上道工序的不合格品轉(zhuǎn)入下道工序施工，凡不符合要求的焊件組對(duì)，焊工必須拒絕施焊。5.4.3.6 施焊中須特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)必須將弧坑填滿。5.4.3.7 焊接H 型鋼腹板與翼板的角焊縫按下圖的焊接順序進(jìn)行裝配焊接，并采取分中分段退焊法施焊。5.4.3.8 焊接H 型鋼及鋼屋架須先焊其連接件，然后再組對(duì)焊接長(zhǎng)焊縫；5.4.3.9 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑必須填

57、滿。5.4.3.10 技術(shù)員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)深入現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行過(guò)程監(jiān)督、檢查，監(jiān)督作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理。5.4.3.11 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)檢制度，各司其職；對(duì)焊口的檢查必須按順序進(jìn)行：自檢專檢無(wú)損檢驗(yàn)驗(yàn)收簽證。5.4.3.12 焊接接頭有超標(biāo)缺陷時(shí)，可采用挖補(bǔ)方式返修。經(jīng)徹底清除缺陷后再按原工藝補(bǔ)焊， 同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過(guò)2次。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，必須查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。5.4.3.13 焊縫必須逐層進(jìn)行清理、檢查，經(jīng)自檢合格后，方可進(jìn)行次層焊縫的焊接，直至完成。5.4.3.14 建立完整的施工技術(shù)檔案，填寫(xiě)鋼結(jié)構(gòu)焊接施工記錄，做到焊縫與施焊

58、焊工、外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)均能完全對(duì)應(yīng)。5.4.4 質(zhì)量檢驗(yàn)5.4.4.1 表面缺陷，可采用外觀檢查、滲透探傷和磁粉探傷等方法進(jìn)行檢查。5.4.4.2 內(nèi)部缺陷 ，可采用射線探傷、超聲波探傷等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.4.3 焊縫同一位置的返修不得超過(guò)3次，返修前，必須將影響返修質(zhì)量的焊接缺陷徹底清除。焊接材料管理焊接材料管理包括從儲(chǔ)存一直到焊接材料的烘焙、發(fā)放、使用和回收的全過(guò)程，同時(shí)，本公司將運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格焊接材料管理，對(duì)本焊接工程中每日發(fā)放、回收的焊接材料，焊接管理人員將每日輸入計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中，以利各方監(jiān)督，同時(shí)對(duì)焊接材料的發(fā)放、領(lǐng)用、回收、庫(kù)存等情況必須用計(jì)算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、跟蹤和反饋。

59、5.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝5.5.1總體吊裝布置：現(xiàn)場(chǎng)吊裝采用分件吊裝法，汽車吊一次開(kāi)行吊裝全部鋼梁。5.5.2吊裝方法：5.5.2.1吊裝準(zhǔn)備：在吊裝前一周內(nèi)進(jìn)行吊裝前的準(zhǔn)備工作包括：復(fù)合預(yù)埋件的位置、標(biāo)高；汽車吊路線上障礙物清理、鋼構(gòu)件堆放空間的場(chǎng)地平整等。5.5.2.2鋼梁吊裝：為確保吊裝精度要求，在地面打造拼裝平臺(tái)構(gòu)件按編號(hào)進(jìn)行擺放，平臺(tái)和拼接用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校正，同時(shí)檢查編號(hào)、中心基準(zhǔn)點(diǎn)、高差基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)、表面劃傷情況，然后進(jìn)行地面組裝拼接，要做到平、直、精、準(zhǔn)，驗(yàn)收合格后吊裝。梁的主要質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差長(zhǎng)度5.0mm對(duì)街頭錯(cuò)邊2mm拱度0-10mm側(cè)彎小于8.0mm扭曲小于8.

60、0mm焊縫質(zhì)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊裝的主要精度要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差梁跨中垂直度2.5mm豎向撓度L/240mm兩端高差10mm梁與柱端高差3.0mm5.5.2.3高強(qiáng)度螺栓施工：1、高強(qiáng)螺栓連接的一般規(guī)定及儲(chǔ)運(yùn)和保管：大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成，扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成。高強(qiáng)螺栓連接副由制造商配套供應(yīng)，必須有出廠質(zhì)量保證書(shū)。高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)按規(guī)格、批號(hào)分別堆放，為防止生銹和污染，高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用前嚴(yán)禁開(kāi)箱。工地安裝時(shí)，應(yīng)按當(dāng)天需用數(shù)量計(jì)劃領(lǐng)取，若當(dāng)天有剩余應(yīng)妥善保管。安裝過(guò)程中并不得碰傷羅紋及沾贓物，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。