大型制藥集團(tuán)智能工廠建設(shè)整體解決方案

1、大型制藥集團(tuán)智能工廠建設(shè)整體解決方案112345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS智能工廠的建設(shè)目標(biāo)1.讓制藥企業(yè)的設(shè)備、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、管理全方位滿足GMP要求；2.利用智能化生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)更高效、高質(zhì)量生產(chǎn)；3.利用機(jī)器人技術(shù)實(shí)現(xiàn)去人工化，在合規(guī)的條件下節(jié)約成本、提高效率；4.智能化管理系統(tǒng)與設(shè)備的融合，實(shí)現(xiàn)柔性化、定制化生產(chǎn)，保證企業(yè)小批量生產(chǎn)盈利；5.利用大數(shù)據(jù)分析，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)，提高企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率；6.產(chǎn)品智能化，實(shí)現(xiàn)全周期可追溯；7.利用云及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能服務(wù)，智能物流實(shí)現(xiàn)工廠間，工廠內(nèi)部生產(chǎn)全流程高度集成。3智能工廠一體化應(yīng)用方

2、案架構(gòu)智能服務(wù)個(gè)性化定制智能運(yùn)營(yíng)管理流程智能化智能車間設(shè)備智能化定制化平臺(tái)智能服務(wù)平臺(tái)直營(yíng)與加盟店工業(yè)云服務(wù)大數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)制造大數(shù)據(jù)設(shè)備大數(shù)據(jù)數(shù)字化設(shè)計(jì)數(shù)字化工藝數(shù)字化作業(yè)指導(dǎo)智能研發(fā)虛擬制造工廠三維仿真物流仿真三維工藝仿真信息共享發(fā)貨管理供應(yīng)商平臺(tái)SRM訂單發(fā)布確認(rèn)發(fā)票管理計(jì)劃協(xié)同銷售管理供應(yīng)鏈管理SCM采購計(jì)劃倉儲(chǔ)管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)物流管理制造執(zhí)行系統(tǒng)MES目視化管理數(shù)據(jù)采集過程控制在制品管理質(zhì)量追溯物料管理計(jì)劃排程生產(chǎn)派工能源分析能源調(diào)度能源監(jiān)控智慧能源規(guī)則管理計(jì)劃仿真高級(jí)排程APS工廠排程車間排程CCR中央監(jiān)控全廠監(jiān)控生產(chǎn)調(diào)度控制系統(tǒng)設(shè)備控制管理M2M通信數(shù)據(jù)集成與轉(zhuǎn)換采集信息關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)采集

3、管理設(shè)備配置部署信息轉(zhuǎn)換協(xié)議轉(zhuǎn)換智能生產(chǎn)設(shè)備智能物流設(shè)備智能檢測(cè)設(shè)備智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備智能工廠系統(tǒng)規(guī)劃5智能工廠關(guān)鍵技術(shù)：人、機(jī)、料、法、環(huán)信息融合WMSMESERP立體庫PLC入庫信息出庫信息要貨信息庫存信息出入庫指令完成信號(hào)1.企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)；2.生產(chǎn)設(shè)備智能化、工作站化；3.機(jī)器人技術(shù)、智能傳感器技術(shù)的應(yīng)用；4.符合制藥行業(yè)特點(diǎn)，滿足GMP要求的智能化管理系統(tǒng)；5.大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)應(yīng)用；6.互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠的融合；7.數(shù)據(jù)安全；8.制藥智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化6工廠設(shè)備及生產(chǎn)數(shù)據(jù)源將數(shù)據(jù)抽取出，并整合企業(yè)CCR室或管理層分析應(yīng)用中間層數(shù)據(jù)庫對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行，梳理，合并，應(yīng)用MES的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)企業(yè)其他應(yīng)

4、用系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行重組，將生產(chǎn)細(xì)節(jié)數(shù)據(jù)與企業(yè)運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)良好對(duì)接。重新展示數(shù)據(jù)全景。企業(yè)底層設(shè)備數(shù)據(jù)，參數(shù)數(shù)據(jù)，執(zhí)行數(shù)據(jù)，傳感期數(shù)據(jù)抽取，組合，展示。未來智能工廠12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS采購管理采取“集中認(rèn)證、集中管理、分組采購”的戰(zhàn)略滿足企業(yè)對(duì)供應(yīng)商嚴(yán)格管理的要求食品、藥品企業(yè)按照生產(chǎn)規(guī)范要求，對(duì)供應(yīng)商要進(jìn)行嚴(yán)格的管理。從選擇-審計(jì)-控制-評(píng)估，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全過程的監(jiān)控與評(píng)價(jià)?；厩闆r調(diào)查樣品檢驗(yàn)、資質(zhì)證明材料評(píng)審定期驗(yàn)審和現(xiàn)場(chǎng)檢查價(jià)格、質(zhì)量、供貨及時(shí)性分析評(píng)價(jià)1234績(jī)效分析選 擇審 計(jì)控 制10實(shí)行供應(yīng)商量化評(píng)價(jià)體系A(chǔ)類B類C類D類

5、周期性績(jī)效考核，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)制度，以更好的提高供應(yīng)商的服務(wù)質(zhì)量11供應(yīng)商協(xié)同12采購流程控制價(jià)格采集價(jià)格確認(rèn)價(jià)格控制采購價(jià)格流程采購價(jià)格管理員采購員采購訂單價(jià)格審批單郵件 、 excel附件參照PR生成價(jià)格審批單推式生成采購訂單供應(yīng)商存貨價(jià)格表更新導(dǎo)入 報(bào)價(jià)更 新取價(jià)是是否經(jīng)過價(jià)格審批才能生成詢價(jià)單選擇供應(yīng)商發(fā)出詢價(jià)錄入供應(yīng)商報(bào)價(jià)是否價(jià)格控制審批自制是否存在有效價(jià)格請(qǐng)購單生成訂單限制方式價(jià)格審批參照PR生成詢價(jià)單自制訂貨數(shù)量入庫數(shù)量到貨數(shù)量累計(jì)付款采購業(yè)務(wù)報(bào)表12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS智能倉儲(chǔ)管理可向前后端進(jìn)行延伸管控倉庫作業(yè)的可追

6、溯貨主、供應(yīng)商、客戶、生產(chǎn)車間等，通過系統(tǒng)進(jìn)行業(yè)務(wù)串聯(lián)；各業(yè)務(wù)參與方可登錄系統(tǒng)，查找各自需要信息；可通過權(quán)限控制，保障數(shù)據(jù)安全； 單據(jù)流，可追溯性強(qiáng)； 允許根據(jù)跟蹤號(hào)，對(duì)每筆倉庫作業(yè)全程跟蹤； 各節(jié)點(diǎn)有對(duì)應(yīng)單據(jù)可供追溯；外部軟件功能外部硬件設(shè)備WMS系統(tǒng)智能化作業(yè)模式標(biāo)準(zhǔn)化接口規(guī)范；B/S展示，C/S底層架構(gòu)，可集成性強(qiáng)，適用性好；與倉庫硬件的高度集成化；信息集成與數(shù)據(jù)交互根據(jù)設(shè)定規(guī)則，由系統(tǒng)指定最優(yōu)作業(yè)方法；流程的個(gè)性化定義以及執(zhí)行；智能監(jiān)控，并及時(shí)給予提示，避免漏單等現(xiàn)象的發(fā)生；發(fā)出指令確認(rèn)價(jià)格與倉配中心結(jié)算貨主貨物出入庫的執(zhí)行方與運(yùn)輸環(huán)節(jié)對(duì)接費(fèi)用計(jì)算，與貨主結(jié)算倉配中心結(jié)果反饋接收/發(fā)送

7、貨物與貨主結(jié)算 供應(yīng)商/客戶收發(fā)貨指令結(jié)果反饋服務(wù)反饋收發(fā)貨通知制藥行業(yè)對(duì)倉儲(chǔ)管理的要求建立倉庫臺(tái)賬及出入庫記錄原輔料建立批次和有效期管理物料質(zhì)量狀態(tài)管理（色標(biāo)）建立質(zhì)量追溯體系庫房溫濕度監(jiān)控采用計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)17智能化倉庫的架構(gòu) 基于PLC、RFID的自動(dòng)化與工業(yè)識(shí)別； 基于WMS的智能管理； 無人化或少人化； 需求拉動(dòng)，響應(yīng)生產(chǎn)或訂單；支持批次和效期管理支持立體庫貨架管理，通過電子標(biāo)簽提升出入庫作業(yè)效率自動(dòng)采集庫房溫濕度信息優(yōu)化庫存空間，支持FIFO或近效期出庫原則入庫作業(yè)入庫分配模型20出庫分配模型21堆垛機(jī)控制工廠倉庫1工廠倉庫2加工中心1WMSWMSWMS配送中心1WMS配送中心nWM

8、S預(yù)警平臺(tái)EDI接口平臺(tái)集中部署傳真 短消息 郵件DataExWMSPORTALWCS系統(tǒng)ERP/MES系統(tǒng)其他外部系統(tǒng) 動(dòng)態(tài)庫存查詢倉庫進(jìn)出庫跟蹤和追蹤物流信息門戶WEB物流數(shù)據(jù)中心分析監(jiān)控物流管理平臺(tái)集中基礎(chǔ)數(shù)據(jù)/權(quán)限控制SRM/CRM系統(tǒng)WMS系統(tǒng)架構(gòu)23WMS系統(tǒng)功能24支持對(duì)物料進(jìn)行批次與效期管理藥品作為一種特殊的商品，時(shí)效性很強(qiáng)，因此所有藥品及有效期的原輔料必須實(shí)行嚴(yán)格的批號(hào)管理，對(duì)有效期進(jìn)行嚴(yán)格控制。所有進(jìn)貨、退貨、銷貨、銷退、轉(zhuǎn)撥、報(bào)廢等有關(guān)藥品或原輔料的進(jìn)出庫均需以批號(hào)為依據(jù)。近效期的藥品或原輔料要盡早采取處理措施（如催銷或停售），而已經(jīng)失效的藥品或原輔料絕對(duì)不能銷售或投入生

9、產(chǎn)，而必須銷毀。采購 生產(chǎn)銷售25詳細(xì)管理物料批次屬性批次檔案管理定義物料的關(guān)鍵指標(biāo)為批次屬性，將檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)回寫至批次檔案中，在投料時(shí)，根據(jù)批次屬性進(jìn)行核料計(jì)算，保障投料的準(zhǔn)確性。定義批次屬性檢驗(yàn)報(bào)告單結(jié)果回寫建立產(chǎn)品批次檔案投料時(shí)進(jìn)行核料計(jì)算26條碼管理?xiàng)l碼管理物料條碼、產(chǎn)品包裝箱條碼生成及打印支持重打、補(bǔ)打等業(yè)務(wù)產(chǎn)品標(biāo)簽支持重打、補(bǔ)打產(chǎn)品、庫位等標(biāo)簽可自定義配置開發(fā)27策略應(yīng)用預(yù)分配策略上架策略根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目情況，提供策略上的設(shè)計(jì)咨詢，為企業(yè)提供量身定做的作業(yè)策略；根據(jù)大量行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定默認(rèn)策略，引用其他項(xiàng)目上已運(yùn)作的成功策略案例，并為客戶提供作業(yè)上的引導(dǎo)；系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計(jì)中，涵蓋了對(duì)策略

10、設(shè)定及應(yīng)用的模塊預(yù)留，允許系統(tǒng)對(duì)策略中涉及的功能參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，并由用戶或是開發(fā)人員自定義策略參數(shù)以及數(shù)值，靈活設(shè)定策略的具體應(yīng)用方式；揀貨策略補(bǔ)貨策略貨位的自動(dòng)分配作業(yè)線路的生成作業(yè)計(jì)劃的生成條件:快速移動(dòng)貨品靠近出貨口或者主要通道考慮貨物重量以滿足人體工學(xué)的要求目標(biāo): 通過縮短行程，優(yōu)化揀貨性能優(yōu)化以前優(yōu)化以后定期分析貨品流轉(zhuǎn)，進(jìn)行ABC分析和庫位調(diào)整倉庫布局優(yōu)化，建立最優(yōu)物流路線智能監(jiān)控安全庫存：根據(jù)基礎(chǔ)資料設(shè)定，對(duì)不同物料在不同儲(chǔ)存位置的庫存數(shù)量監(jiān)控；訂單超時(shí)：對(duì)于業(yè)務(wù)單據(jù)未按時(shí)間規(guī)定完成的，進(jìn)行監(jiān)控；安全預(yù)警：通過與外部設(shè)備系統(tǒng)對(duì)接，例如溫度監(jiān)控、GPS監(jiān)控等等，系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警信息；定時(shí)

11、運(yùn)行醒目標(biāo)識(shí)預(yù)警信息智能監(jiān)控-消息預(yù)警消息預(yù)警 對(duì)于物流中心不同事件的定義，如產(chǎn)品過保質(zhì)期產(chǎn)品低于庫存下限或者高于庫存上限庫齡超過半年訂單超過24小時(shí)未處理補(bǔ)貨任務(wù)1小時(shí)內(nèi)未執(zhí)行收貨12小時(shí)內(nèi)未上架 預(yù)警信息可以通過如下方式發(fā)送給指定的人員EmailSMSFAX系統(tǒng)監(jiān)控界面報(bào)表管理 倉儲(chǔ)報(bào)表l 入庫日?qǐng)?bào)表l 出庫日?qǐng)?bào)表l 庫存報(bào)表l 進(jìn)出存合并報(bào)表l 倉庫入庫作業(yè)匯總單l 倉庫出庫作業(yè)匯總單l 發(fā)貨裝車清單l 零庫存產(chǎn)品匯總清單l 標(biāo)準(zhǔn)庫齡報(bào)表l 分段庫齡報(bào)表l 入庫序列號(hào)報(bào)表l 出庫序列號(hào)報(bào)表l ABC動(dòng)態(tài)分析l 產(chǎn)品盤點(diǎn)報(bào)表l 產(chǎn)品庫存動(dòng)態(tài)報(bào)表支持客戶化現(xiàn)場(chǎng)報(bào)表開發(fā)報(bào)表管理定時(shí)由系統(tǒng)自動(dòng)生

12、成各種日結(jié)報(bào)表每日庫存日結(jié)報(bào)表每日入庫日結(jié)報(bào)表12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTSMES支持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息融合網(wǎng)絡(luò)接口 機(jī)器人 數(shù)字儀表 掃描槍 傳感器l 手工輸入終端 顯示終端 PLC控制裝置界面服務(wù)用戶畫面 (UI) 服務(wù)異常警報(bào) 處理服務(wù)報(bào)表處理 服務(wù)企業(yè)應(yīng)用界面服務(wù)事件處理服務(wù)系統(tǒng)管理服務(wù)數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)庫底層自動(dòng)化驅(qū)動(dòng)與控制接口用戶層與業(yè)務(wù)邏輯接口轉(zhuǎn)換生產(chǎn)訂單物料管理質(zhì)量管理生產(chǎn)控制設(shè)備管理數(shù)據(jù)采集信息廣播配方管理稱量管理人員管理中央監(jiān)控用戶界面展示 RFID行業(yè)解決方案應(yīng)用套件幫助制藥企業(yè)管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)外部挑戰(zhàn)基

13、于ISA95標(biāo)準(zhǔn)的工廠集成方案37IoServer使用驅(qū)動(dòng)，直接連接PLC/DCS系統(tǒng)CPS優(yōu)先使用輪訓(xùn)采集方式，采集信息的寫庫和觸發(fā)的后續(xù)動(dòng)作，是可靈活配置的。DATACPS1.0-IOSERVER(數(shù)據(jù)采集平臺(tái))數(shù)據(jù)采集與控制（SCADA）與ERP系統(tǒng)集成 ERP訂單計(jì)劃 ERP下發(fā)生產(chǎn)訂單 ERP生產(chǎn)發(fā)料 MES接收生產(chǎn)訂單 MES批生產(chǎn)指令 MES批包裝指令 生產(chǎn)作業(yè)監(jiān)控 生產(chǎn)入庫 同步扣料和入庫滿足法規(guī)和生產(chǎn)管理對(duì)處方的要求配方系統(tǒng)提高了工藝規(guī)程管理效率，杜絕人為錯(cuò)誤：符合國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品處方的規(guī)定；企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)批量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求，制定工藝處方；圖形化的工藝規(guī)程編輯器，可實(shí)現(xiàn)工序的制

14、備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵內(nèi)容的數(shù)據(jù)化；支持電子審批，減少60 80% 的配方審批時(shí)間；用戶權(quán)限集成，確保授權(quán)訪問，保護(hù)企業(yè)核心技術(shù)；成片過篩混合聚氧乙烯、氯化鈉、HPMCPVP投料制軟材制粒干燥壓片過篩混合混勻直壓包衣干燥含藥層激光打孔35ms無水乙醇硬脂酸鎂主藥固體分散體、PEO、A投料藥品配方流程幫助車間生產(chǎn)人員按工藝規(guī)程生產(chǎn)每個(gè)藥品都按照國家標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的工藝規(guī)程。工藝規(guī)程中對(duì)藥品生產(chǎn)的每個(gè)工序的制備方法、工藝及設(shè)備參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等做出嚴(yán)格的規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。稱量管理物料選擇配方執(zhí)行Step4：掃碼，接收大包料Step5：脫外包，內(nèi)包賦碼Step6：物料轉(zhuǎn)移至稱量間 （可

15、選項(xiàng)）Step1：MES根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度創(chuàng)建稱重作業(yè)指令，并根據(jù)配方計(jì)算物料目標(biāo)值Step2：將稱重信息下達(dá)給稱重系統(tǒng)；Step7：通過條碼掃描或RFID進(jìn)行識(shí)別驗(yàn)證，核對(duì)物料相關(guān)信息Step8：打印物料標(biāo)簽，將稱重?cái)?shù)據(jù)回傳MES 系統(tǒng)Step3：稱重屏幕上直接顯示SOP,確保物料稱重操作快速而準(zhǔn) 確藥品生產(chǎn)的監(jiān)控要求43制藥工廠PMC建立數(shù)字化車間，實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線信息：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵工藝參數(shù)信息、生產(chǎn)批次隊(duì)列等；車間生產(chǎn)工藝過程三維仿真集成生產(chǎn)車間視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)視頻追溯；顯示工廠各車間生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)；管理生產(chǎn)過程中各種報(bào)警消息，追蹤處理過程；電子化的生產(chǎn)過程記錄在復(fù)雜的生產(chǎn)過程中，為操作人員提

16、供電子化的操指導(dǎo)確保使用經(jīng)過驗(yàn)證的設(shè)備和工藝路徑采集生產(chǎn)過程中的原始數(shù)據(jù)，減少手工記錄的工作量，實(shí)現(xiàn)電子記錄、復(fù)核強(qiáng)制生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)程建立質(zhì)量追溯體系12345678周轉(zhuǎn)箱ID820 061 9987562820 061 9987563710 040 8899001710 040 8899002710 040 8899003710 040 8899004寫入最終合并ID表藥品批次原輔料批次運(yùn)輸820 061 9987561820 061 9987564裝箱管理820 061 9987565820 061 9987566710 040 8899005業(yè)務(wù)前提：實(shí)現(xiàn)物料全程條碼化按批生產(chǎn)指令領(lǐng)

17、料、投料采購收貨庫存管理生產(chǎn)領(lǐng)料物流批生產(chǎn)指令按批次接收物料，包括原料、輔料、包材物料按批存放，條碼、色標(biāo)管理根據(jù)批生產(chǎn)指令，按配方領(lǐng)料物料批次記錄批生產(chǎn)信息追溯查詢批次追溯在明確廠內(nèi)供貨原則的前提下（如FIFO、近效期先出庫），通過對(duì)廠內(nèi)物流的管理控制，來實(shí)現(xiàn)批次追溯的功能實(shí)現(xiàn)電子化追溯查詢12345智能工廠總體方案設(shè)備與能源SRMMESWCS & WMS目錄CONTENTS設(shè)備維護(hù)管理被動(dòng)維修事后創(chuàng)建維修工單記錄維修結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)防性維修事先創(chuàng)建維修工單記錄維修結(jié)果預(yù)測(cè)性維修預(yù)測(cè)設(shè)備臨界點(diǎn)事先創(chuàng)建維修工單記錄維修結(jié)果設(shè)備停機(jī)分析獲取設(shè)備狀態(tài) 分配停機(jī)原因 找到問題區(qū)域 計(jì)算設(shè)備故障率、

18、平均故障恢復(fù)時(shí)間等 設(shè)備停機(jī)分析OEE-Overall Equipment Effectiveness（全局設(shè)備效率）設(shè)備OEE分析MES根據(jù)采集的機(jī)器設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面利用率OEE分析。由可用度、性能比、優(yōu)質(zhì)率三個(gè)要素構(gòu)成，單一設(shè)備甚至整個(gè)工廠的運(yùn)行都受到OEE這三個(gè)要素累積效果的影響。51能源管理系統(tǒng)EMS-實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本及時(shí)匯總能源管理：汽車生產(chǎn)制造行業(yè)分為四大車間：沖壓、車身焊接、涂裝、總裝車間，主要耗的能源有：電、水、燃?xì)狻ｋ娔茏鳛樗拇筌囬g的主要能源，支持著企業(yè)的動(dòng)力、機(jī)床、空調(diào)、照明、排風(fēng)等工業(yè)系統(tǒng)，占所有能源消耗的70%左右。水能源在企業(yè)中用途：鍋爐用水、冷卻用水、洗滌用水和溫、濕度調(diào)整用水等，占所有能源消耗的15%左右。燃?xì)庠谄囍圃熘兄饕脑谕垦b車間的烘干室，占所有能源消耗的10%左右。水、電、氣儀表網(wǎng)絡(luò)能耗數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)虛擬儀表超限報(bào)警故障報(bào)警功能 時(shí)、日、月、年的能源檔案 能耗指標(biāo)排名成本分析與價(jià)格管理設(shè)施能耗分析電能質(zhì)量分析配電系統(tǒng)空壓系統(tǒng)動(dòng)力系統(tǒng)供氣系統(tǒng)污水系統(tǒng)制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng)52能源消耗統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬與報(bào)表按照能源流程的統(tǒng)計(jì)分析