同仁堂大興生產(chǎn)基地模板工程施工工藝要點分析

1、同仁堂大興生產(chǎn)基地模板工程施工工藝要點分析摘要：模板工程技術(shù)是建筑工程主體施工階段重要的控制節(jié)點，在具體的建筑 工程施工中，優(yōu)秀的模板工程施工技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)施工成本的降低、施工工期的縮 短、建筑質(zhì)量穩(wěn)定性的提高，這些對于建筑行業(yè)的發(fā)展也將帶來較為有力的支持， 尤其對于施工企業(yè)自身的長遠經(jīng)營發(fā)展起到不可忽視的重要作用。本文對北京同 仁堂股份有限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目的模板周轉(zhuǎn)率、周轉(zhuǎn)時間、模板施工質(zhì) 量控制等內(nèi)容的探討和研究，得出了切實可行的模板工程施工方法，以及在施工 過程中的質(zhì)量控制問題的解決方案和手段。關(guān)鍵詞：同仁堂大興生產(chǎn)基地；模板工程；施工工藝要點1工程概況本項目名稱是北京同仁堂股份有

2、限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目，包括口服液廠房、蜜丸 廠房、小丸廠房、預(yù)處理廠房及研發(fā)樓共5個單體工程，廠房建筑特點是現(xiàn)澆鋼筋混凝土框 剪結(jié)構(gòu)，層高7米，研發(fā)樓建筑特點是現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)，一層二層層高5米，標(biāo)準(zhǔn) 層層高3.9米，項目總建筑面積為89664.03 E，其中地下建筑面積為3331.11 E，地上建筑 面積為86332.92 E。本項目5個單體工程同時施工，考驗了模板工程的施工安排及施工工藝 質(zhì)量控制的重要性。2模板工程施工方法和技術(shù)要點本文以北京同仁堂股份有限公司大興生產(chǎn)基地建設(shè)項目工程為實例，通過對實際工程項 目的探討和實踐，得出切實可行的模板工程施工過程中用到的施工方法，以及

3、在施工過程中 的質(zhì)量控制問題的方法和手段，并且通過對勞務(wù)作業(yè)人員的合理安排及細(xì)化流水施工的方法 解決了時間緊任務(wù)重的工期難題，并詳細(xì)列明質(zhì)量監(jiān)控點使質(zhì)量得到有效的控制和保證。2.1施工前準(zhǔn)備在具體的施工面準(zhǔn)備中，規(guī)劃標(biāo)高、施工面以及模板表面清理、涂刷脫模劑等三方面是 這一準(zhǔn)備工作的具體組成。其中施工工作面涉及到模板的投入配置，故作為重點控制對象。施工面根據(jù)施工流水段計算柱、墻、梁、板的模板面積及周轉(zhuǎn)率，編制模板進場計劃， 本項目中廠房跨度為120米，每層分為4個流水段施工，4個廠房單層共計16個流水段同時 施工，對于模板的配置，同時施工勢必造成周轉(zhuǎn)材料單次投入量大，而流水施工也會導(dǎo)致因 為單個

4、流水段模板工作量不大造成的勞務(wù)價格增加，經(jīng)分析后優(yōu)化原不同勞務(wù)隊作業(yè)人員以 每3人為組編號交叉流水段施工，細(xì)化工作內(nèi)容，模板供應(yīng)商分量供應(yīng)的模式降低模板單次 投入量，提高模板周轉(zhuǎn)率，并保證工期按計劃進行。同時對模板表面清理則安排施工人員重點對，梁、墻等重要位置做好清理而在涂刷脫模 劑中，施工人員必須嚴(yán)格遵循規(guī)范進行脫模劑的均勻涂刷，這樣才能夠保證施工面的準(zhǔn)備較 好服務(wù)于模板工程施工；值得注意的是，由于當(dāng)下模板施工多采木膠合板作為主要施工材料， 施工人員必須在模板施工前在木膠合板上進行防水膜的涂刷，有效避免混凝土成形后的質(zhì)量 問題出現(xiàn)，而制作完成的模板則需要涂刷防水漆。2.2模板設(shè)計2.2.1模

5、板設(shè)計要求本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格，以優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量。模板工程是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因 素，為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達到清水混凝土的質(zhì)量要求，要精心優(yōu)化模板設(shè) 計，利用最先進、最合理的模板體系和施工方法，滿足工程高質(zhì)量的要求2.2.2模板設(shè)計本工程模板設(shè)計、加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實施。清水混凝土外觀要求應(yīng)達 到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡， 模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面不需 抹灰即可進行刮膩子和裝修。其中研發(fā)樓地下部分外墻專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋較多，對于施工檢查，各工序穿插的協(xié)調(diào)作為 模

6、板工程的一大難點；針對此問題，本項目將各專業(yè)施工管理工長配合工作同時繪制模板設(shè) 計圖紙，做到水、電、暖通、消防、弱電、市政與土建專業(yè)多專業(yè)圖紙合并到一張圖紙，并 對勞務(wù)人員做詳細(xì)模板施工交底，控制了模板施工的精確度。2.3重點部位模板加工、制作安裝2.3.1地下地上剪力墻模板墻體模板采用多層板整拼大模。本工程地下室及地上墻體模板采用15 mm厚多層板，模板 豎背楞采用50100mm木方，橫背楞采用48.3*3.6雙鋼管。施工前，根據(jù)項目部編制的模板 配置圖紙，現(xiàn)場配制模板并編號。不足部分配以其它規(guī)格木模。加固模板時，縱橫主龍骨使 用448.3*3.6雙鋼管，間距600mm；次龍骨采用50 x1

7、00mm木方，間距250mm。內(nèi)外模板 使用M14拉螺栓加固，豎向間距600mm。外墻用對拉螺栓中間加焊止水環(huán)，規(guī)格 50 x50 x3mm。2.3.2樓板模板安裝頂板模采用15mm厚多層板，鋪設(shè)沿跨距長度方向布置。多層板與木楞間用2寸半鐵釘固定，周邊鐵釘間距按300mm布置，中間沿木楞方向 間距為500mm，要將角部多層板釘牢，防止角部開口現(xiàn)象。頂板跨度大于或等于4m，起拱高度可按跨度的0.2%。樓板模板與墻體交接處必須緊貼墻面，并粘貼5x10海綿條，粘貼海綿條前墻上口必 須彈線，嚴(yán)格按控制線粘貼好海綿條。當(dāng)局部墻體高度不夠時,應(yīng)將海綿條粘貼在墻上口下20mm處，用刮直的木方面貼緊墻 面，要

8、求頂板邊與木方邊平齊，以保證陰角方正不漏漿。此種情況不得將海綿條粘貼在多層 板端部。口服液、蜜丸、小丸廠房樓板支撐體系采用碗扣架體系，研發(fā)樓除高大模架部分之外 全部采用承插型盤扣式腳手架；立桿與墻間距控制在350mm以內(nèi)，水平桿間距1.2m1.5m， 底層縱、橫向水平桿距地高度應(yīng)小于或等于350mm。樓層支撐架及立桿底部必須設(shè)墊木，墊木長度不應(yīng)小于500mm ；在首層回填土支撐 碗口架的底部必須設(shè)50厚200寬木墊板。2.3.3框架柱模板施工框架柱模板采用15mm厚多層板拼裝模板板施工，根據(jù)流水段劃分配置柱模；在木工 區(qū)制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用50 x100木方，柱箍采用448.3*3.6

9、雙鋼管，14對拉螺栓 進行加固。邊角處采用木板條找補，保證楞角方直、美觀。因廠房層高7米，所以重點控制 斜向支撐系統(tǒng)，采用448.3x3.6鋼管斜向加固（盡量取45），重點查驗加固質(zhì)量，以保證模 板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性?？蚣苤０灏惭b：廠房框架柱柱高較高，作為重點控制對象。在班組與放線人員對柱 子尺寸、位置核對無誤，做好交接驗后方可立模。先將相鄰兩片柱模按柱截面尺寸拼成直角， 用螺栓連接好扭緊，然后吊裝就位，用螺栓連接扭緊，合模之后利用樓板上預(yù)留鋼筋環(huán)用48.3*3.6鋼管加可調(diào)U托做斜撐，校正模板垂直度，撐桿兩頭用扣件鎖緊，防止模板傾斜 上浮。柱子高度應(yīng)為梁底向上30mm，柱模下口要平整，與樓板

10、面嚴(yán)密、加貼海綿條，以防 漏漿。2.4模板拆除（1）墻、柱、梁側(cè)模拆除以不粘模、不缺棱掉角為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行拆模通知書制度。（2）地下室外墻組合模板拆除時，先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜撐（拉桿），用撬棍 輕輕撬動模板，使其離開墻體，再運走。（3）板底及梁底模拆除時的混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定：（4）梁底、樓板拆模除按混凝土強度外還應(yīng)滿足常溫不少于三層連續(xù)支撐。依據(jù)技術(shù)部 門下發(fā)的拆模通知書執(zhí)行，無拆模通知書嚴(yán)禁進行梁板拆模作業(yè)。（5）常溫情況下，梁混凝土澆筑一天后可將穿梁螺栓退出，以便于穿梁螺栓進行周轉(zhuǎn)使 用。（6）樓梯模板待混凝土具有一定強度后即可拆除，但踢腳面模板暫不拆除，用于保護樓 梯踏步棱

11、角。（7）梁板拆模時，應(yīng)先松梁底支撐U托，將主次楞降下一定高度后，再拆除梁底、梁梆 模板。拆除板底模板時，將支撐U托降下一定高度后，先拆除主楞，再拆次楞。拆板底模板 時應(yīng)留有部分支撐，最后將板底模板從一端向另一端依次拆下。（8）底板、墻體及樓層后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑完成后二、三天內(nèi)，將豎向模板拆除， 剔除浮漿及松動石子，將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈后，用多層板將后澆帶封閉好，底板后澆帶 兩側(cè)應(yīng)抹好50mm高的擋水臺，防止雨水進入底板后澆帶內(nèi)。（9）施工過程中不得松動樓層后澆帶兩側(cè)的支撐。需要替換支撐及重新支模時應(yīng)滿足以 下條件：后澆帶處混凝土已達到設(shè)計強度。設(shè)附加等效支撐，并充分支頂牢固后方可 拆除

12、原有支撐。替換支撐應(yīng)分跨進行，前一跨替換支撐未完成時下一跨不得進行替換。（10）拆下來的模板按構(gòu)件規(guī)格（主、次梁，樓板，剪力墻）分別碼放，以備下次周轉(zhuǎn)使用， 不合格模板及后續(xù)工序不符合配置要求的模板及時退場，保證經(jīng)濟效益。3結(jié)束語綜上所述，本文就建筑工程中模板工程的施工技術(shù)要點展開研究，以實際參與的項目為 依托，從模板工程施工前編制計劃、施工中模板設(shè)計、配置、質(zhì)量控制、拆模幾個重要節(jié)點 論述了模板工程施工技術(shù)要點、模板工程施工技術(shù)的應(yīng)用實例，而結(jié)合這一系列內(nèi)容我們能 夠較為深入認(rèn)識到建筑工程模板工程施工對于整個工程施工的重要性，尤其是模板工程對工 程經(jīng)濟效益、質(zhì)量保證、工期保證的重要作用，也能夠認(rèn)識到這一施工對于建筑工程整體施 工質(zhì)量與效率提升的重要意義，希望這一系列內(nèi)容能夠為相關(guān)建筑施工企業(yè)帶來一定啟發(fā)。 參考文獻：王羽.復(fù)合多層中空型塑料模板的