QCC培訓(xùn)教材-經(jīng)典實用

1、QCC培訓(xùn)講義 目 錄 Contents Part 一、QCC的基本步驟展開與案例Part二、QC小組常用的工具與方法實操Part三、優(yōu)秀的QCC案例介紹附 件、新QC七大手法的實操 目 錄 Contents Part 一、QCC的基本步驟展開與案例Part二、QC小組常用的工具與方法實操Part三、優(yōu)秀的QCC案例介紹附 件、新QC七大手法的實操Q(mào)C小組活動的基本特征 質(zhì)量改進和質(zhì)量創(chuàng)新 QC小組活動解決問題涉及到兩方面的技術(shù)：專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)專業(yè)技術(shù)：小組解決問題的專業(yè)技術(shù)范圍管理技術(shù)：指程序、證據(jù)、方法、技巧等專業(yè)技術(shù)各有特性管理技術(shù)為共性管理技術(shù)的三個主要方面 1.遵循PDCA活動程

2、序： 四個階段，十個步驟 P（Plan）計劃階段： （六步） D（Do）執(zhí)行階段： （一步） C（Check）檢查階段： （一步） A（Action）處理： （兩步） 管理技術(shù)的內(nèi)容 PDCA循環(huán)兩個特點： 1、階梯上升 PDCAPDCAAPDCAPDCAPDCPDCA2、大環(huán)套小環(huán) 為什么選這個課題？ 問題的癥結(jié)是什么？ 為什么制訂這個目標(biāo)？ 為什么確定這幾條主要原因？ 每條對策是否有效，能否完成？ 活動效果怎樣？2、以事實為依據(jù),用數(shù)據(jù)說話3、應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù) 目的：進行數(shù)據(jù)的整理、分析。 方法：全數(shù)檢驗或隨機抽取。 工具：“老七種工具” “新七種工具”等。統(tǒng)計工具菜單 （一） 柏拉圖因果圖調(diào)

3、查表分層法直方圖控制圖散布圖 老七種工具新 七 種 工 具關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)圖 （樹圖）親和圖 （KJ法、A型圖解）PDPC法 （過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法箭條圖 統(tǒng)計工具菜單 （二） 餅分圖折線圖柱形圖水平對比雷達圖 DOE回歸分析 方差分析假設(shè)檢驗抽樣檢驗價值工程 簡 易 圖 表 專 用 工 具 類 其它類推移圖流程圖問題解決型QC小組活動的具體程序 P階段 （Plan）計劃階段 D階段 （Do）實施階段 C階段 (Cheek）檢查階段 A階段 （Action） 處理階段 活 動 過 程 選擇課題 設(shè)定目標(biāo) 調(diào)查現(xiàn)狀 分析原因 確定要因 制訂對策 按對策實施 目標(biāo)未達到 目標(biāo)已實現(xiàn) 制定鞏

4、固措施 總結(jié)和下一步打算 檢查效果 一、選擇課題 1、課題來源： 指令性課題：上級主管部門以指令的形式向QC小組 下達的課題 指導(dǎo)性課題：企業(yè)質(zhì)管部門推薦并公布的一批可供 小組選擇的課題。 自選課題： 由小組根據(jù)本部門情況自行選擇的課題 如何自選課題： 針對上級方針目標(biāo)在部門落實的關(guān)鍵點 針對現(xiàn)場及小組本身存在的問題 針對顧客的投訴和抱怨 評價項目可選課題如何自選課題（1）用表決法選定（2）用評議、評價的方法來選定 從以下方面對待選課題逐一評價，綜合得分最高者為選定課題： 是否符合上級方針 案例： 重要性 迫切性 難易度 可實施性 經(jīng)濟性 預(yù)期效果 時間性 如何自選課題 課題名稱的設(shè)定要簡潔、

5、明確，一目了然的針對所要解決的問題，不可抽象。原則上按以下方式設(shè)定：的解決什么-指質(zhì)量、效率成本等方面的管理特性。要解決問題的對象-指產(chǎn)品、工序、過程、作業(yè)的名稱。怎樣 - 提高還是降低，增大還是減少。例如：降低復(fù)印紙的消耗要解決的管理特性要解決問題的對象怎樣-要降低 2、選題應(yīng)注意的事項 （1）課題宜小不宜大 選解決具體問題的課題 小課題的好處： （A）活動周期短，易于出成果。 （B）大部分對策自已能完成，易于發(fā)揮小組 成員創(chuàng)造性。 （C）解決自已身邊的問題，易于調(diào)動積極性。 （D）易總結(jié)，成果發(fā)表更充分。 2 選題應(yīng)注意的事項 （2）課題名稱一目了然 選擇能以特性值表達的課題 特性值要有可

6、比性 能用特性值表達的課題： 降低新款表帶的不合格率 提高口腔潰瘍治愈率 縮短信息處理的時間 不能用特性值表達的課題： 實現(xiàn)網(wǎng)上跨地域工程質(zhì)量控制 配網(wǎng)改造工程設(shè)計及全過程管理 2 選題應(yīng)注意的事項 （3）選題理由直接、充分 沒有固定模式，可以自行設(shè)計； 必須簡明扼要，用數(shù)據(jù)表達。本部門要求本部門問題點小組選題甲零件加工不合格品損失減半降低甲零件D工序的不合格品損失D工序A工序C工序K工序G工序其他（元）不合格品損失100%D工序占甲零件不合格品 損失的58%上年度甲零件不合格品損失N=10000元58%3、課題類型及常用工具 現(xiàn)場型服務(wù)型攻關(guān)型管理型創(chuàng)新型問題解決型課題類型：常用工具：簡易圖

7、表、調(diào)查表、柏拉圖、親合圖、頭腦風(fēng)暴法、水平對比、流程圖等QC小組課題的分類 1、現(xiàn)場型 ： 以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。 主要特點：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。 2、服務(wù)型 ：以提高服務(wù)質(zhì)量為目的的小組。 主要特點：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯。 3、攻關(guān)型 以三結(jié)合方式，解決技術(shù)關(guān)鍵問題。 主要特點： 課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效果顯著。 4、管理型 ：以管理人員組成，解決管理問題。 主要特點：課題大小不一、難度不相同、效果差別較大。 5、創(chuàng)新型 ：與前四類課題程序有所有同。 主要特點：用新的思維方式，創(chuàng)新的方法，開發(fā)新產(chǎn)品 新技術(shù)、新業(yè)務(wù)等，實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)。

8、4、選題中常出現(xiàn)的錯誤 例：加裝閉鎖裝置，提高電壓監(jiān)測能力 提供特殊服務(wù)，提高顧客滿意率 避免小間隔，杜絕危險接近 （1）課題名稱抽象化(達標(biāo)、升級、創(chuàng)獎、服務(wù)行業(yè)滿意率) 鼓足干勁、力爭上游、勇奪全國最佳例：強化質(zhì)量管理，創(chuàng)建名牌工程。（2）把所采用的對策冠以課題名稱 （手段加目的） （3） 選題理由兩多一少 文字解釋太多、理由條款多、數(shù)據(jù)少。（4） 選題理由的重要性由小到大類推。1、優(yōu)化控制，提高爐效2、提高皮革得革率3、改進工裝，提高門窗壓條產(chǎn)品質(zhì)量4、降低插件不良率5、實現(xiàn)挖潛增效6、減少縫制沾污，降低成品不良率7、全方位入手，提高噴粉一次下線合格率以下課題哪個好？ 例一 1、電梯急修

9、出車率是指每月電梯急修出車的次數(shù)與當(dāng)月保養(yǎng)電梯總臺數(shù)的比值，是和用戶對電梯滿意程度密切相關(guān)的一項重要指標(biāo)。努力降低此項指標(biāo)是維護公司產(chǎn)品形象和提高用戶信賴感的基礎(chǔ)。要使用戶在乘坐電梯時能真正體會到“上上下下的享受”，保障電梯正常運行是非常重要的。 2、電梯急修出車率反映了電梯在設(shè)計、制造、安裝、保養(yǎng)各個環(huán)節(jié)的綜合情況。做好降低電梯急修出車率的工作，實際上起著“牽一發(fā)而動千鈞”的作用。也就是說從降低急修率入手，可以向其他環(huán)節(jié)提供有價值的質(zhì)量信息反饋，從而促進企業(yè)練好內(nèi)功，提高市場的競爭能力。 因此，我們選擇“降低緊急出車率”為小組活動課題。選題理由例二選題理由上級指標(biāo)要求用戶期望企業(yè)利益提高用戶

10、滿意度進一步拓展小靈通市場降低小靈通呼損率選擇課題例三存在的問題8月9月10月11月12月2001年8月12月鑄件產(chǎn)量與不合格品數(shù)量柱形圖：時間數(shù)量 件531901170161380165113260067814445811559275125612產(chǎn)量不合格品數(shù)量2001年8月12月鑄件不合格品率折線圖：%30209公司指標(biāo)22.026.920.826.0.20.423.8%時間(月) 8 9 10 11 12結(jié)論：五個月的平均不合格率為：（11701+16511+6781+11559+5612）（53190+61380+32600+44458+27512）23.8% 公司9%的指標(biāo)！例四選題

11、理由 目的：掌握問題的嚴(yán)重性， 為確定目標(biāo)值提供依據(jù)。 現(xiàn)狀調(diào)查應(yīng)注意三個問題： （1）用數(shù)據(jù)說話 收集數(shù)據(jù)要有客觀性， 防止只收集對自己有利的數(shù)據(jù)。 收集數(shù)據(jù)要有可比性， 改進后能反映出變化程度。 收集數(shù)據(jù)的時間要有約束， 要收集最近時間的數(shù)據(jù)。二、現(xiàn)狀調(diào)查（2）對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)要進行整理、分類、分層分析。 分類方法： 按時間區(qū)分：年月日班次等； 按地點區(qū)分：位置、工地等； 按癥狀區(qū)分：缺陷種類、特性、狀態(tài)等； 按作業(yè)區(qū)分：生產(chǎn)線、設(shè)備、操作者等。（3）要在現(xiàn)場觀察、跟蹤，掌握第一手資料。二、現(xiàn)狀調(diào)查2、常用工具：簡易圖表、調(diào)查表、柏拉圖、直方圖、控制圖、散布圖、分層法等。3、存在問題： （1）不

12、能為目標(biāo)值確定提供依據(jù) （2）與課題不對應(yīng) （3）提供數(shù)據(jù)不充分、有效 收集數(shù)據(jù)要有可比性（現(xiàn)狀優(yōu)良率，效果為合格率） 收集數(shù)據(jù)的時間缺少約束或無數(shù)據(jù)。 各數(shù)據(jù)間關(guān)系不清楚(故障率、故障周期等)。二、現(xiàn)狀調(diào)查（1）指令性目標(biāo) 4、不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況 指令性課題目標(biāo)明確，要進行可行性分析。根據(jù)目標(biāo)要求，通過數(shù)據(jù)的排列分析來確定能否實現(xiàn)目標(biāo)，分析手法類似于現(xiàn)狀調(diào)查。 創(chuàng)新型課題，研制新產(chǎn)品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調(diào)查。（2）創(chuàng)新型課題 P階段 （Plan） 計劃階段 D階段 （Do）實施階段 C階段 (Cheek）檢查階段 A階段 （Action）處理階段 活 動 過 程 選擇課題 目標(biāo)可行性分

13、析 設(shè)定目標(biāo) 分析原因 確定要因 制訂對策 按對策實施 目標(biāo)未達到 目標(biāo)已實現(xiàn) 制定鞏固措施 總結(jié)和下一步打算 檢查效果 指令性課題活動程序創(chuàng)新型課題活動程序 活 動 過 程 P階段 （Plan） 計劃階段 D階段 （Do）實施階段 C階段（Cheek）檢查階段 A階段 （Action）處理階段 選擇課題 設(shè)定目標(biāo) 制訂對策 按對策實施 目標(biāo)未達到 目標(biāo)已實現(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn)化 總結(jié)和下一步打算 確認(rèn)效果 提出各種方案并確定最佳方案 大客戶電信服務(wù)質(zhì)量調(diào)查情況統(tǒng)計表現(xiàn)狀調(diào)查案例一： 滿意項數(shù)+較滿意項數(shù) 滿意項數(shù)+較滿意項數(shù)+不滿意項數(shù)滿意率=100=82.8%82.8%制表人：呂靜 制表時間：2003

14、年9月2002年9月電信業(yè)務(wù)滿意情況統(tǒng)計表 現(xiàn)狀調(diào)查案例二：設(shè)定目標(biāo)應(yīng)注意三個問題： 1、目標(biāo)要與問題相對應(yīng) （1）課題現(xiàn)狀目標(biāo)具有一致性 （2）目標(biāo)不宜過多，一個適宜，最多不超過兩個。 （兩個目標(biāo)之間應(yīng)有相聯(lián)關(guān)系） 2、目標(biāo)要明確表示，用數(shù)據(jù)說話，必須量化。 定性目標(biāo) 只確定目標(biāo)的性質(zhì)，沒有進行量化； 定量目標(biāo) 確定目標(biāo)性質(zhì)，用數(shù)據(jù)量化目標(biāo)值。 3、目標(biāo)既要有挑戰(zhàn)性，又必須能夠?qū)崿F(xiàn)。 三、設(shè)定目標(biāo) 目標(biāo)值是小組活動解決問題的程度，并為效果檢查提供依據(jù)。制定目標(biāo)的依據(jù)： 1、是上級的考核指標(biāo)（或標(biāo)準(zhǔn)的要求）必須達到。 2、是顧客的需求，必須予以滿足。 3、通過水平對比，同行業(yè)已經(jīng)達到的先進水平

15、，我們 的設(shè)備條件人員水平、環(huán)境條件等方面都差不多， 我們也應(yīng)該達到該水平。 4、歷史上曾經(jīng)達到過的水平。 5、通過現(xiàn)狀調(diào)查，找到癥結(jié)所在、預(yù)計解決的程度， 測算出能達到的水平。常用工具：簡易圖表三、設(shè)定目標(biāo)三、設(shè)定目標(biāo)存在問題：1、目標(biāo)值太多2、目標(biāo)值沒有量化 提高工程勘察質(zhì)量 提高規(guī)范化服務(wù)的程度 設(shè)備管理得到加強 以上目標(biāo)不能明確該課題通過小組活動要解決 到什么程度,又不能為效果檢查提供依據(jù)。3、目標(biāo)值太高4、目標(biāo)設(shè)定的依據(jù)不足課題：提高大客戶故障處理及時率選題理由97.3%運維部考核指標(biāo)：大客戶故障處理及時率= 100% n+ n 時， 為正相關(guān)； 當(dāng)n + n n+n = 4 正相關(guān)

16、取0.01時，查符號檢定表得7，n2+n4= 410時產(chǎn)品批量大的工序。 -RS 控制圖比 -R 控制圖要差的多適用于因時間、費用等原因只能取一個數(shù)據(jù)的場合計數(shù)值控制圖Pn控制圖較常用，計算簡單，易于操作樣本容量相等P 控制圖計算量大，控制界限凸凹不平，不易操作樣本容量可以不等C 控制圖較常用，計算簡單易于操作樣本容量相等U 控制圖計算量大，控制界限凸凹不平，不易操作樣本容量可以不等控制圖x（平均值-極差控制圖）（平均值-標(biāo)準(zhǔn)偏差控制圖）（單值-移動極差控制圖）（不合格品數(shù)控制圖）（不合格品率控制圖）（缺陷數(shù)控制圖）（單位缺陷率控制圖）XXX控制圖應(yīng)用的三個基本階段1、收集 收集數(shù)據(jù)并畫在圖上

17、2、控制 根據(jù)過程數(shù)據(jù)計算試驗控制界限 識別變差的特殊原因并采取措施3、分析及改進 確定普通原因變差的大小并采取措施減少它1.確定所控制的質(zhì)量特性如：重量、不合格品數(shù)等2.選圖并畫圖3.確定樣本容量和抽樣間隔4.收集并記錄樣本數(shù)據(jù)，至少2025個5.計算各樣本的統(tǒng)計量如：樣本平均值、極差等6.計算控制界限7.將控制界限及中心線畫在圖上8.分析兩圖中出界或排列有缺陷的點子，采取措施予 以消除，修改數(shù)據(jù)或重新采集數(shù)據(jù)，重新畫圖。9.決定下一步行動?？刂茍D控制圖應(yīng)用步驟： 圖 圖下控制界限（LCL）上控制界限（UCL）中心線（CL）圖別圖圖nuu3-cc3-c圖圖圖uc()PPnPn-13控制圖種類

18、及其控制界限計算公式表 ( P158) “ - ” 表示不考慮n2345678910A21.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 A32.659 1.954 1.628 1.427 1.287 1.182 1.099 1.032 0.975 D43.267 2.575 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 D3-0.076 0.136 0.184 0.223 B43.267 2.568 2.266 2.089 1.970 1.882 1.815 1.761 1.716 B3-0.03

19、0 0.118 0.185 0.239 0.284 E22.659 1.772 1.457 1.290 1.134 1.109 1.054 1.010 0.957 附表：控制圖系數(shù)選用表D2 1.128 1.693 2.059 2.326 2.534 2.704 2.847 2.970 3.078控制圖步驟1 ：確定待控制的質(zhì)量指標(biāo)，即控制對象。步驟2 ：取預(yù)備的數(shù)據(jù)。步驟3 ：計算 步驟4 ：計算步驟5 ：計算R圖控制界限，并作圖。步驟6 ：將預(yù)備的數(shù)據(jù)在R圖中打點，判穩(wěn)； 若判定過程處于穩(wěn)態(tài)，則進行步驟7。 若過程出現(xiàn)了異常，則需執(zhí)行“查出原因，采取措 施，保證消除，納入標(biāo)準(zhǔn)，不再出現(xiàn)”，

20、然后轉(zhuǎn)入 步驟2，重新收集數(shù)據(jù)?？刂茍D應(yīng)用程序：Xi RiXR步驟7 ：將預(yù)備的數(shù)據(jù)在 圖中打點，判穩(wěn)。 若判定過程處于穩(wěn)態(tài)，則進行步驟8； 若過程出現(xiàn)了異常，則需執(zhí)行“查出原因，采取 措施，保證消除，納入標(biāo)準(zhǔn)，不再出現(xiàn)”，然后 轉(zhuǎn)入步驟2，重新收集數(shù)據(jù)。步驟8 ：計算過程能力指數(shù)并檢驗其是否滿足技術(shù)要求步驟9 ：延長 - R 圖的控制界限，進入過程的日?？?制階段?？刂茍D應(yīng)用程序：X X 控制圖控制圖 某手表廠為了提高手表的質(zhì)量，應(yīng)用柏拉圖分析造成手表不合格的各種原因，發(fā)現(xiàn)“停擺”占第一位。為了解決停擺問題，再次應(yīng)用柏拉圖分析造成停擺的原因，結(jié)果發(fā)現(xiàn)主要是由于螺栓脫落造成的，而螺栓脫落往往是

21、由螺栓松動造成的。為此，廠方?jīng)Q定應(yīng)用控制圖對裝配作業(yè)中的螺栓扭矩進行過程控制。分析 螺栓扭矩是計量特性值，故可選用計量值控制圖。又由于本例是大量生產(chǎn)，不難取得數(shù)據(jù)，故決定選用靈敏度高的 圖。解 按照下列步驟建立 圖：步驟1：取25組預(yù)備數(shù)據(jù) Rx-Rx-原始數(shù)據(jù)與 圖計算表RX-步驟2：計算各樣本組的平均值步驟3：計算各樣本組的極差步驟4：計算樣本總均值 與樣本平均極差RiXiRX28.14R26.163X357R40.4081Xi=步驟5：計算R圖與 圖的參數(shù)先計算R圖的參數(shù)。當(dāng)樣本量 n=5 時，D4=2.114，D3=0 代入R圖公式得到： R圖判穩(wěn)，故接著再建立 圖，由于n=5， A2

22、=0.577，03.15528.14577.026.16327.16351.17128.14577.026.16322-=-=+=+=RAxLCLxCLRAxUCLxxxX0328.1419.3028.14114.24=RDRLCLRRCLRDRUCLX1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 2530.1914.280n=5極差控制圖均值控制圖1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25171.51163.27155.03n=5結(jié)果由前表可知，第13組 為 155.00 小于 155.03，故過程的均值失控。調(diào)查其原因發(fā)現(xiàn)，夾具松動，并且很快得到了調(diào)

23、整，采集到第14組數(shù)據(jù)時該問題已經(jīng)解決。故本例可以去掉第13組數(shù)據(jù)，并重新計算R圖與 圖的參數(shù)。 代入R圖與 圖的公式，得到： R圖：XxLCLXX601632440.3926240.15540.408113.142418357=-=-=kxxkRR013.1487.2913.14114.234=RDLCLRCLRDUCLRRR.控制圖 GB/T4091-2001常規(guī)控制圖對控制圖中制為異常提供了8個檢驗?zāi)Ｊ?。也就?個判斷準(zhǔn)則。其中：準(zhǔn)則1屬第一類;準(zhǔn)則2-8均屬第二類。準(zhǔn)則1：1個點子落在A區(qū)以外(點子越出控制界限)LCLCBACBAUCLCL控制圖異常判斷準(zhǔn)則：LCLCBACBAUCLC

24、L準(zhǔn)則2：連續(xù)9點落在中心線一側(cè)LCLCBACBAUCLCL準(zhǔn)則3：連續(xù)6點遞增或遞減LCLCBACBAUCLCL準(zhǔn)則4：連續(xù)14點中相鄰點總是上下交替LCLCBACBAUCLCL準(zhǔn)則5：連續(xù)3點中有2點子落在中心線同一側(cè)B區(qū)以外LCLCBACBAUCLCL準(zhǔn)則6：連續(xù)5點中有4點子落在中心線同一側(cè)C區(qū)以外LCLCBACBAUCLCL準(zhǔn)則7：連續(xù)15點落在中心線同兩側(cè)C區(qū)之內(nèi)準(zhǔn)則8：連續(xù)8點落在中心線兩側(cè)且無1點在C區(qū)中LCLCBACBAUCLCL局面終于被控制住了。質(zhì)量管理起于控制圖，終于控制圖 原則上講，對于任何生產(chǎn)過程需要對產(chǎn)品質(zhì)量進行 控制管理的場合，都可以應(yīng)用控制圖。 以下情況不宜用

25、控制圖： 過程還未處于穩(wěn)定狀態(tài)下不宜使用 沒有量化指標(biāo)的無法使用 所控制的對象不具有重復(fù)性 顯然，對于一次性或只有少數(shù)幾次重復(fù)性（單件、小 批量生產(chǎn)）的生產(chǎn)過程不宜應(yīng)用控制圖。 應(yīng)用控制圖要注意的問題1、不宜使用控制圖的情況：2. 要選擇能真正代表該過程主要狀況的特性，來用 控制圖進行控制。3. 若采用控制圖對過程進行控制，就要對控制圖嚴(yán) 加管理。 4.必要時要進行分層控制 如：兩臺設(shè)備干同樣的內(nèi)容雖是同一臺設(shè)備，但由 兩個班來干等。 應(yīng)用控制圖要注意的問題老七種工具的運用途徑 散布圖柏拉圖簡易圖表調(diào)查表 因果圖直方圖控制圖Q C 老 七 種 工 具 序號程序方法1235678910制定對策對

26、策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效 有效 有時采用 2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖4QC小組使用統(tǒng)計工具的原則寧可不用，不可錯用。該用什么工具用什么工具 使用工具后就要有所收獲 能用簡單的不用復(fù)雜的 工具要“使用”不要事后編套 先學(xué)后用、學(xué)會再用、學(xué)以致用 準(zhǔn)確 有效 恰當(dāng) 真實 正確 目 錄 Contents Part 一、QCC的基本步驟展開與案例Part二、QC小組常用的工具與方法實操Part三、優(yōu)秀的QCC案例介紹附件、新QC七大手法 目 錄 Contents Part 一、QCC的基本步驟展開與案例Part二、

27、QC小組常用的工具與方法實操培Part三、優(yōu)秀的QCC案例介紹附件、新QC七大手法的實操新七種工具的運用途徑 正交實驗矩陣圖親合圖系統(tǒng)圖 矩陣分析PDPC箭條圖Q C 新 七 種 工 具 序號程序方法12345678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效 有效 有時采用 2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖關(guān)聯(lián)圖 說明：正交試驗不屬于QC新七大工具，屬于DQE 把收集到的大量有關(guān)某一特定主題的意見、觀點、想法和問題，按它們之間的相互親近程度加以歸類、匯總的一種圖。親合圖親合圖圖形表示： 1、用樹圖來表示目錄 2、用

28、A型圖解來表示 3、以文字形式表示 第一節(jié) 第二節(jié) 第一節(jié) 第二節(jié) 第一章 第二章 第一篇 第三節(jié) 歸納、整理由“頭腦風(fēng)暴”法所產(chǎn)生的各種意見、觀點和想法等語言資料。應(yīng)用步驟：（1）確定討論主題（2）制作語言資料卡片（3）匯總整理卡片 把卡片集中隨機放在一起，把有關(guān)聯(lián)的卡片歸在一組 找出或另寫一張能代表該組內(nèi)容的主卡片放在最上面 按類將卡片中信息登記匯總 畫出親合圖； 寫出書面報告，說明結(jié)論。親合圖作用親合圖應(yīng)用注意事項 應(yīng)用條件 （三種齊備） 必須解決的問題 不容易解決的問題 有時間去解決的問題 不可應(yīng)用的條件 簡單的問題 速戰(zhàn)速決的問題 A型圖解的應(yīng)用條件 這種條件下用親合圖法 必須解決的

29、問題 不容易解決的問題 有時間去解決的問題 可以一個人做 速戰(zhàn)速決 輕而易舉 這種情況下不用此法 親和圖在QC小組活動中常用于選擇課題或找改進的著眼點等處。但不宜作原因分析用。 某服裝商店經(jīng)營情況不好，于是設(shè)計了調(diào)查表，征求顧客意見還召開部分職工座談會，運用頭腦風(fēng)暴法，讓大家暢所欲言提意見，共收集語言資料20條，它們是：貨價擺放亂抵擋服裝少自選范圍小商品有塵土說話不熱情尺寸號不全樣品陳列少商品落地放接待不及時服務(wù)態(tài)度差退換沒講清售貨員不會推薦商品款式較陳舊面料知識少燈光照明暗售貨員扎堆聊天缺少試衣間男服式樣少價格定位高下班關(guān)門早親合圖案例要改變經(jīng)營現(xiàn)狀；應(yīng)從提高售貨員素質(zhì)；調(diào)整商品結(jié)構(gòu)；改善購

30、物環(huán)境和加強管理四個方面主抓售貨員素質(zhì)低 說話不熱情 接待不及時售貨員扎堆聊天 面料知識少 不會推薦商品 服務(wù)態(tài)度差 業(yè)務(wù)知識差 管理問題 貨架擺放亂 商品落地放 商品有塵土 退換沒講清 下班關(guān)門早 商品管理差 價格定位高 缺少試衣間 自選范圍少 購物環(huán)境差 樣品陣列少 燈光照明暗 款式較陳舊 尺寸號不全 商品結(jié)構(gòu)不好 低檔服裝少 男服式樣少樹圖系統(tǒng)圖（一）什么是樹圖： 1、樹圖是表示某個主題（質(zhì)量問題）與其組 成要素之間關(guān)系的一種樹枝狀的圖。 2、樹圖用于系統(tǒng)地把某一主題分解成組成要 素，并顯示它們之間順序關(guān)系和邏輯關(guān)系。 3、通過頭腦風(fēng)暴法產(chǎn)生的觀點和用親和圖列出 的或者歸類的觀點，可以轉(zhuǎn)

31、換成樹圖以顯示 出邏輯和順序關(guān)系。 主題主要類別組成要素子要素樹圖的類型：樹圖一般有兩種形式：寶塔型和側(cè)向展開型。樹圖系統(tǒng)圖（二）寶塔型樹圖常用于組織機構(gòu)等主題主要類別組成要素子要素側(cè)向型樹圖常用于方針目標(biāo)展開、原因分析等應(yīng)用步驟： 1、明確要研究的主題； 2、確定該主題的類別（層次）； 3、構(gòu)造樹圖； 4、確定其組成要素和子要素； 5、把組成要素和其子要素分別放在類別右邊相應(yīng)的 方框內(nèi)； 6、評審畫出圖的準(zhǔn)確性。注意事項： 用于因果分析的一般是單目標(biāo)，一個質(zhì)量問題只 畫一張圖。 主要類別可以不先從5M1E出發(fā)，可根據(jù)其邏輯關(guān) 系選取。樹圖系統(tǒng)圖（三）樹圖實例 (目的手段型) 減少交通事故的系

32、統(tǒng)圖某運輸隊QC小組 目 的 手段一級 手段二級（措施） 可行性評價 二次評價 消滅重大事故“死亡”為零 整頓司機隊伍 改善車況 堅持安全教育，每周半日 調(diào)出八名喝酒的司機 嚴(yán)格司機年審，合格上崗 違章三次/年的司機停職 全部車輛安全檢查，調(diào)整 更新國產(chǎn)車換進口車 填好出車記錄，每日安全報警 按生物節(jié)律分析，安排出車 加大違章扣罰力度 ？ 膏面色澤不均勻膠漿存放室溫度高膠中有團狀疙瘩攪拌不均勻膠漿含水高溶質(zhì)析出操作不熟練敷料3粘結(jié)于打膠機內(nèi)壁打膠時間不夠原料含水高操作人員培訓(xùn)不夠輔料1含水量高輔料3投入時間不當(dāng)輔料3顆粒過大打膠機溫度高溶劑揮發(fā)產(chǎn)生老化塑膠質(zhì)量差膠漿系統(tǒng)穩(wěn)定性差打膠機葉片角度不

33、當(dāng)打膠過程溫度測量不準(zhǔn)確冷卻水水壓低水管有堵塞物出水口溫度高打膠過程控制不好打膠機夾層水循環(huán)不好樹圖實例 （因果分析）親和圖事例：某服裝店經(jīng)營狀況差的親和圖，轉(zhuǎn)換成 樹圖如下所示：款 式 陳 舊尺寸號不全低檔服裝少男服式樣少缺少試衣間自選范圍小樣品陳列少燈光照明暗商品管理差價格定位高下班關(guān)門早退換沒講請說話不熱情接待不及時扎堆聊天面料知識少不會推薦商品貨架擺放亂商品落地放商品有塵土服務(wù)態(tài)度差業(yè)務(wù)知識差經(jīng)營狀況差商品結(jié)構(gòu)不好售貨員素質(zhì)低購 物 環(huán) 境 差管 理 問 題因果分析維修服務(wù)差受理臺席忙，接通率低操作不當(dāng)，計算機知識缺乏業(yè)務(wù)引導(dǎo)不夠受理人員業(yè)務(wù)不精查修工作不規(guī)范業(yè)務(wù)能力不足核查力度不夠障

34、礙多，工作量大預(yù)處理不夠用戶端障礙多重復(fù)障礙多人員素質(zhì)不高查修力量不足窗口服務(wù)障礙率查修質(zhì)量關(guān)聯(lián)圖（一） 原理： 用于解決： 圖形： 采用邏輯關(guān)系，理清復(fù)雜問題，整理語言文字資料的一種方法。關(guān)系復(fù)雜、因素之間有相互關(guān)聯(lián)的原因與結(jié)果或目的與手段等單一或多個問題的圖示技術(shù)。 1、中央集中型把分析的問題放在圖的中央位置，把同“問題”發(fā)生關(guān)聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。 2、單側(cè)匯集型：把要分析的問題放在右（或左）側(cè)，與其發(fā)生關(guān)系的因素從右（左）向左（右）逐層排列。 注意事項： 1、單目標(biāo)可作因果分析的一般不用關(guān)聯(lián)圖 2、圖中一定有若干相互關(guān)聯(lián)的因素 3、要因必須出自末端因素并明確表示 1、中央集中型14

35、41131092因素156127813問題1問題2關(guān)聯(lián)圖（二） 關(guān)聯(lián)圖圖形：2、單側(cè)匯集型1441131092因素156127813問題1問題2關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用實例： 某企業(yè)地處郊區(qū)，飲用地下深井水，環(huán)境條件也不好，夏季蒼蠅多，食堂條件一般。去年夏季因患腸道病減員較多，影響生產(chǎn)，行政科今年初成立QC小組，圍繞如何預(yù)防腸道病，減少夏季因患腸道病而減員開展活動。小組成員針對夏季易患腸道病這個問題，運用頭腦風(fēng)暴法，共提出原因12條：飲食不干凈蒼蠅太多交叉感染喝生水剩飯菜變質(zhì)炊具不干凈飯前不洗手睡覺受夜寒衛(wèi)生習(xí)慣不好水質(zhì)凈化不好使用病人用過的碗筷生拌菜帶病菌由于原因之間有交叉影響，因此繪制了中央集中型關(guān)聯(lián)圖

36、關(guān)聯(lián)圖（三） 關(guān)聯(lián)圖（三） 夏季容易患腸道病 喝生水 涼拌菜帶病菌 受夜寒 衛(wèi)生習(xí)慣不好 飯前不洗手 水質(zhì)凈化不好 飲食不干凈 炊具未洗凈 剩飯菜變質(zhì) 蒼蠅太多 交叉感染 使用病人的碗筷 實例： 關(guān)聯(lián)圖（四） 注意事項： 1、用于多目的的問題分析。 2、展示全貌 原因可纏繞。 3、箭條方向從原因指向結(jié)果（問題）。 4、分析到能采取對策為止 。5、末端因素的箭頭只出不進。 6、要因用符號加以標(biāo)識。 7、語言準(zhǔn)確，寧可多寫幾個字 。8、“問題”識別規(guī)則是：箭頭只進不出 。9、邊記錄，邊繪制，反復(fù)修改 。關(guān)聯(lián)圖（五） 因果與包容關(guān)系的轉(zhuǎn)換：做關(guān)聯(lián)圖不僅要考慮因果關(guān)系，也要考慮包容關(guān)系。當(dāng)按因果圖會做

37、成棗核狀時（如上圖），應(yīng)及時轉(zhuǎn)換為包容關(guān)系來處理（如下圖） 夏季易得腸道病 夏季易得腸道病 衛(wèi)生習(xí)慣不好 衛(wèi)生習(xí)慣不好 使用病人碗筷 喝生水 飯前不洗手 使用病人碗筷 喝生水 飯前不洗手 關(guān)聯(lián)圖 案例名稱適用場合之間關(guān)系展開層次因果圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系一般不超過四層系統(tǒng)圖對單一問題的原因分析原因之間沒有交叉關(guān)系沒有限制關(guān)聯(lián)圖對單一或多個問題原因進行分析原因之間有交叉關(guān)系沒有限制因果圖 系統(tǒng)圖 關(guān)聯(lián)圖三種圖示方法的應(yīng)用長期以來，在計劃工作中都采用甘特圖（線條圖）法來計劃和控制工作進度。 箭條圖（一）一月工作計劃進度甘特圖洗水壺 燒水 泡荼 1 150.5注意事項： 工序不要

38、漏掉 不出現(xiàn)環(huán)形作業(yè) 盡量安排“平行交叉”的作業(yè)方法 盡量少使用不必要的虛作業(yè) 主要矛盾線要有工期，次要矛盾線要節(jié)約挖潛 箭條圖是合理安排計劃，縮短工期的好辦法 0.5灌水單位：分鐘來客泡茶過程箭條圖 12洗茶碗及壺放茶葉213456箭 條 圖（二）什么是箭條圖： 箭條圖是由網(wǎng)絡(luò)技術(shù)移植而來，它是用網(wǎng)絡(luò)的形式來安排一項工程（產(chǎn)品或措施）的日歷進度，說明其作業(yè)之間的關(guān)系，以期高效率管理進度的一種方法。12437568A6C10G8F6H9E4D7B6節(jié)點編號：用整數(shù)表示；編號順序由左往右逐步加大；箭頭的節(jié)點號要大于箭尾的節(jié)點號； 同時出現(xiàn)的節(jié)點號，其編號順序可任意確定。表示需用的時間節(jié)點：表示作業(yè)的開始、結(jié)束，也表示工序之間的銜接矢線：表示具體的工序（作業(yè)、任務(wù)）；細(xì)矢線表示一般工序，粗矢線表示關(guān)鍵工序、關(guān)鍵路線。關(guān)鍵工序沒有富余時間的工序，任何因素影響到關(guān)鍵工序的按期完成，都會推遲總工期。將關(guān)鍵工序連接起來，就構(gòu)成關(guān)鍵路線。表示工序的名稱或作業(yè)內(nèi)容虛矢線：表示虛作業(yè)，不消耗資源，不占用時間，只是表示銜接的邏輯關(guān)系。用箭條圖表示操作過程箭 條 圖（三）箭條圖的繪制規(guī)則：1、