道路工程施工方案（精選格式已調(diào)整好）

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程道路施工方案中國中鐵編制人：審核人：審批人：XXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目經(jīng)理部XXXX年XX月目錄一、編制說明3二、工程概況及其特點3三、施工管理方案4四、施工組織5五、施工技術(shù)方案6六、質(zhì)量保證措施體系及措施14七、夜間施工安排及質(zhì)量保證措施15八、安全保證體系及措施16九、文明施工和環(huán)境保護措施16十、施工進度安排（見施工進度橫道圖）17一、編制說明（一）編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場踏堪及調(diào)查情況2、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平及可調(diào)動的施工隊伍和機械設(shè)備3、我單位近年來積累的施工經(jīng)驗、科研成果。4

2、、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20005、城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ1-20086、給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范GB50268-20087、設(shè)計文件（二）編制原則1、確保工期的原則根據(jù)工期要求編制本橋的施工計劃，并以此為前提配備機械設(shè)備、勞動力、材料等，確保工期目標的實現(xiàn)。2、優(yōu)化施工方案的原則嚴格按照工程工期的要求，結(jié)合本工程的實際情況，優(yōu)化施工方案。積極推進技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量和施工安全，努力降低工程成本。3、均衡生產(chǎn)，突出重點的原則根據(jù)工程特點點，在合理安排工期，搞好工序銜接。在施工組織上優(yōu)先安排，在現(xiàn)場管理，施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點保障，科學組織施工。4

3、、統(tǒng)籌兼顧，因地制宜，合理安排，靈活機動的原則。結(jié)合施工實際，合理安排施工工序和施工現(xiàn)場，優(yōu)化施工方案，正確處理施工建設(shè)與環(huán)境保護的關(guān)系，減少施工對當?shù)丨h(huán)境以及周圍群眾生活的影響，保護好生態(tài)環(huán)境，搞好安全文明施工，不占或少占耕地。5、確保施工安全的原則制定切實可行的安全技術(shù)方案和工藝安全措施，定人定崗定職責，確保施工安全和人身安全，做到萬無一失。二、工程概況及其特點（一）工程位置及簡況大畢莊車輛段的道路等級為III級站場道路，設(shè)計時速15km/h，設(shè)計年限為10年,道路長度4000m。車輛段的道路設(shè)計標準軸載按單軸軸載100KN,設(shè)計標準軸載作用次數(shù)為100次/日車道。場區(qū)主干道路為雙向兩車道

4、，路面寬7m,轉(zhuǎn)彎半徑為12m,路面橫向坡度為1%，結(jié)合排水方案設(shè)置單側(cè)橫向排水坡，為曲線形與直線形相互結(jié)合,貫穿整個場地，將各個區(qū)域連接起來；次干道為單車道，路面寬4m,轉(zhuǎn)彎半徑為9m,路面設(shè)置1%單側(cè)橫向排水坡。路邊無人行道，綠化施工不在此標段施工范圍。路面結(jié)構(gòu)自上而下依次為：5cm細粒瀝青混凝土、7cm中粒瀝青混凝土、1cm乳化瀝青稀漿封層、18cm水泥穩(wěn)定碎石、18cm石灰混煤灰碎石，15cm石灰混煤灰土。室外給水管及中水管除特殊標注外均采用PE管材;消防給水管采用球墨鑄鐵管，承插柔性膠圈接口；污、廢水重力排水管道均釆用HDPE雙壁波紋管，承插或哈夫件接口；室外重力雨水管道管徑V800

5、mm釆用HDPE雙壁波紋管，承插或哈夫件接口；管徑N800mm釆用鋼筋混凝土管;壓力排水管道釆用PE管。（二）工程特點本工程工期要求3月31日完工，工期緊任務(wù)重，需要投入較多的人力和機械加班加點確保工程順利竣工。三、施工管理方案（一）施工管理目標1、施工管理安全目標建立安全保證制度，認真落實，消滅因為施工原因引起的一切安全事故，杜絕人員傷亡事故。2、質(zhì)量管理目標根據(jù)設(shè)計要求，依照國家、建設(shè)部及天津省現(xiàn)行的技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程等，高起點、高標準、嚴要求，采取有力措施，確保一次驗收合格，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準,滿足業(yè)主對各項工作的具體要求。（二）施工組織機構(gòu)為保證工程的順利實施，根據(jù)本路的特點，配備

6、業(yè)務(wù)能力強，經(jīng)驗豐富的管理人員和工程技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。做到責任到人，分工明確：（三）施工管理職責要求施工隊按照項目部編制的實施性施工組織設(shè)計進行本工程的實施，實施過程中，由項目部負責指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。嚴格按照項目部制定的質(zhì)量、安全、工期等各項保證措施組織實施。工程施工中，施工隊在人力、物力、技術(shù)上將保證合理配置，切實加強質(zhì)量控制，嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準，確保工程創(chuàng)優(yōu)。四、施工組織(一)施工準備和臨時工程1、施工準備（1）施工項目準備工作A、認真學習國家各種紀律、法規(guī)，建立健全內(nèi)部各種規(guī)章制度；B、組織管理經(jīng)驗豐富的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和施工力量，強化技術(shù)工人的技術(shù)培訓(xùn)；C、對全體人員進行培訓(xùn)和動員，

7、介紹本工程的情況和特點，以及施工安排，讓每一個參加施工的人員明確工程的質(zhì)量、工期、安全目標，明確自己所負擔工作的內(nèi)容和要求。（2）技術(shù)準備工作A、認真學習設(shè)計文件，設(shè)計交底和技術(shù)規(guī)范。B、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，核實工程數(shù)量，按工期要求、施工難易和人員設(shè)備、材料的準備情況進行合理的施工安排。C、設(shè)置專職資料員，配備施工需要的檢測儀器和設(shè)備，按監(jiān)理工程師的要求，建立施工技術(shù)檔案。（3）施工材料準備工作人員進場后，立即協(xié)同監(jiān)理工程師對工程所用原材料進行試驗檢測，對合格材料立即組織備料，為工程的開工做好準備工作。（4）施工機械的準備工作根據(jù)施工進度安排合理配置機具的進場計劃，使用前進行調(diào)試工作，確保機械性

8、能良好，挖掘機、裝載機、吊車等全部釆用市場租賃形式使用，簽訂施工機械使用租賃合同。該工程的材料釆用廠拌，由混凝土拌和站提供。2、臨時工程（1）臨時用電釆用距離施工現(xiàn)場較近的變壓器接入配電箱使用，該變電器為400KVA型變電器,能夠滿足工程最大用電量的要求。臨時用電接入施工現(xiàn)場后在施工現(xiàn)場再設(shè)置一個主配電箱，各用電設(shè)備處設(shè)立分配電箱和漏電保護開關(guān)箱達到臨時用電的三級保護，確保臨時用電安全。（2）施工用水從施工地點處的自來水管網(wǎng)中引用自來水，保證施工用水的供應(yīng)。（二）資源配置及組織1、施工人力部署根據(jù)工程的特點，計劃組織26人進入到現(xiàn)場施工。其中瓦工5人，管道工12人;機械操作手3人，修理工1人，

9、電工1人，技術(shù)人員2人，測量員2人。2、機械設(shè)備投入計劃：為保證工程總體施工計劃的順利進行，確保工期，選用精良的施工機械設(shè)備進入現(xiàn)場，做到配套、組合合理，數(shù)量以滿足工程質(zhì)量和進度的標準為原則，并考慮充足的備用量投入計劃見下表：機械一覽表機械名稱數(shù)量機械名稱數(shù)量攤鋪機2臺220型挖掘機3臺16T吊車1臺自卸翻斗運輸車10輛25T吊車1臺鋼輪壓路機2臺30型裝載機1臺膠輪壓路機2臺50型裝載機1臺3、主要材料供應(yīng)安排及計劃根據(jù)工程特點，工程進度及現(xiàn)場的需求，對水泥、砂、管道、磚等用量較大的材料。進行一定的存儲，以保證施工順利進行。在材料供應(yīng)上，材料在進入施工現(xiàn)場后立即進行材料試驗，在試驗合格后方能

10、在工程中使用。砂、磚、等材料均從當?shù)剡x取，試驗合格后才能用于工程中。各種材料的進貨數(shù)量均按設(shè)計數(shù)量加損耗量進行預(yù)定。五、施工技術(shù)方案路基施工與排水施工的協(xié)調(diào)原則：先進行排水施工再進行路基施工。（一）土方填挖1、施工測量復(fù)測并控制施工路線主要控制點，如三角點、導(dǎo)線點等。道路中線、邊線及標高復(fù)測，均用測量記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認可。根據(jù)業(yè)主提供的地下管線資料及現(xiàn)場勘察的實際資料，在路基施工前先探明地下管線布置及走向情況，以保證施工安全。2、場地整理對施工范圍內(nèi)的垃圾、有機雜質(zhì)的清理，掘除處理及原地面頂部30cm范圍內(nèi)表土的鏟除，并運到指定的地點堆放。3、挖方所有挖方均應(yīng)嚴格符合圖紙指定的線

11、向、標高和橫斷面。開挖過程中若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化或遇有與提供資料不符的管道，應(yīng)及時修改施工方案，并報監(jiān)理工程師批準。4、填方基層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，開始填筑，分層進行回填，每層回填厚度30cm,并分層碾壓，壓實度符合設(shè)計要求。5、棄方棄方運輸，嚴格按照有關(guān)散體物料運輸?shù)囊?guī)定進行，棄土包括垃圾、雜物、腐殖土及不能滿足施工要求的土方。（二）排水工程：1、施工工藝流程圖基坑回填2、施工測量測量人員根據(jù)設(shè)計方案提供的測量控制網(wǎng)和水準點以及圖紙確定的排水工程的位置標高進行施工測量放樣。首先放出基坑開挖中線及邊線，復(fù)核無誤后報監(jiān)理工程師檢查認可。復(fù)測原地面標高，用木樁每10m一點標出相對應(yīng)開挖位置的開挖深度。3

12、、溝槽開挖：排水施工時，為加快施工進度，溝槽釆用挖掘機開挖，人工清槽，在地下管線不明確處，釆用人工開挖。溝槽開挖前認真熟悉圖紙，根據(jù)土質(zhì)情況、地下水位，確定挖溝槽斷面，釆用挖掘機挖土時，預(yù)留槽底以上20cm左右底層土不挖，后由人工清挖修整槽底，多余土及不能用于回填的土方及時外調(diào)，堆土高度及距離邊緣距符合安全規(guī)定。地下水采用集水井排出，防止槽底受泡擾動。4、管道基礎(chǔ)、安裝、包固：按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)的要求執(zhí)行。給水管道、壓力排水管道以及重力塑料排水管道采用砂墊層，厚度為20cm。給水管道施工符合埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004要求，重

13、力排水管施工符合埋地塑料排水管道施工04S520以及混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口04S516要求。5、溝槽回填：管道隱檢合格后，回填前先將槽內(nèi)雜物、積水清理干凈，首先回填天然砂礫至半管，再用麻餅土回填，如原溝槽土不合格，征得甲方同意后調(diào)進好土回填，兩側(cè)均勻回填，因溝槽回填方較大，雨水管道以下釆用人工分層回填，分層厚度不超過30cm,回填砂應(yīng)灌水密實，回填麻餅土整平后夯實，以上部分盡量采用機械分層回填壓實的辦法加快進度。6、砌井：砌井前，磚材澆水潤透并保證墊層的鋪設(shè)到位。兩面抹灰。采用機制磚，要求尺寸均勻一致，邊角整齊，無翹起與斷裂并有出廠合格證明。7、質(zhì)量檢查：排水管道檢查項目：項次檢查項目允許偏

14、差（mm）檢驗方法1中心位移W10用尺量，每兩井間2點2管內(nèi)底高程10用水準儀測量，每兩井間2點3相鄰管內(nèi)底錯口3用尺量，每兩井間檢査3點檢查井、及收水井檢查項目項次檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1井室尺寸長、寬20用尺量，每座計2點直徑2井筒直徑20用尺量，每座計2點3井口高程5用水準儀測量，每座計1點4井底高程10用水準儀測量，每座計1點回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪土層厚度（mm）木夯、鐵夯200250蛙式夯、火力夯250300壓路機250400振動壓路機回填土壓實標準回填土部位壓實度（%）（輕型擊實法）胸腔部分N95管頂以上250mmN87管頂250mm以上至路面N95(三)道路工程

15、1、路基(1)、測量放樣道路工程工藝流程圖:釆用全站儀、水準儀測量放樣。(2)、路塹開挖挖土前先做好地面排水設(shè)施，采用挖掘機根據(jù)實際情況按橫挖法或縱挖法施工,開挖時按設(shè)計斷面有次序地分段自上而下地進行開挖土方，挖至設(shè)計路基標高，清除基底雜物，初步整平基底。連接結(jié)構(gòu)物的路基施工時，采用靜力壓路機壓實，以確保不危害結(jié)構(gòu)物的安全與穩(wěn)定。(3)、分層碾壓、整平在回填好土方后，壓路機碾壓前，根據(jù)測量人員放出的路基標高，用人工進行路基檢平，檢平時預(yù)留10cm層作為碾壓的預(yù)沉高度。用振動壓路機碾壓，碾壓時橫向接頭的輪跡，重疊寬度為4050cm,前后相鄰兩區(qū)縱向重疊11.5m,碾壓時做到無漏壓、無死角，并確保

16、碾壓均勻。碾壓時，先壓邊緣，后壓中間；先輕壓，后重壓。壓實作業(yè)時，用人員配合平地機充分整平并壓實,以保證被壓實路基各層均勻性及表面的平整度符合驗收規(guī)范。路基成型后，驗收合格，填寫隱蔽驗收工程單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序施工。2、基層攤鋪：墊層為15cm、石灰粉煤灰土墊層加18cm石灰粉煤灰碎石墊層基層為18cm水泥穩(wěn)定碎石基層，石灰粉煤灰土采用路拌，其余均采用拌合站拌合，斯泰爾運輸，攤鋪機攤鋪。使用1821t壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)很多于6遍，頭兩遍的碾壓速度控制在1.51.7km/h,以后用2.02.5km/h的速度碾壓。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸向中心?？v坡較大的路段，

17、由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程中設(shè)置施工警示牌，確保不讓機動車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動。碾壓至表面平整、無明顯輪跡，或輪跡深度不大于5mm,壓實度N設(shè)計要求。若碾壓中局部出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水、整平壓實。分段進行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。接縫施工時，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實。并對穩(wěn)定層進行質(zhì)量驗收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下一道工序。3、安裝路緣石測放出道路中線

18、和高程后，引出側(cè)石后邊樁，樁距為1015m,路口轉(zhuǎn)彎處為5m,并在邊樁頂上測放出高程，令邊樁頂即為側(cè)石頂標高。掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)石，經(jīng)校核邊線及高程無誤后施工側(cè)石后座，固定側(cè)石，然后向前鋪砌。4、瀝青混凝土面層（1）修筑試驗段瀝青後路面全面施工前，釆用計劃使用的機械設(shè)備和拌和料配合比鋪筑試驗路段，長度100m,通過試驗路段的鋪筑，在于準確控制拌和時間與拌和溫度，鋪筑溫度與松鋪厚度、速度等。壓實機械的合理調(diào)配，壓實溫度與壓實方法及路拱調(diào)整，松鋪系數(shù)的測定，合適的施工長度，并且在試驗段中，抽樣檢測各種瀝青拌和料的瀝青含量、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、密實度等，并且在瀝

19、青混合料壓實12小時后，按標準方法進行壓實度、厚度的抽驗。通過試驗路段的施工、試驗檢測，達到優(yōu)化拌和、運輸、攤鋪、碾壓等施工工序，確保機械的正常使用和工序銜接，準確控制各項工序質(zhì)量，明確各崗位人員的職責，提出標準施工方法。（2）瀝青混合料的運輸瀝青混合料用大噸位自卸汽車運至工地，車箱底板及周壁涂一薄層油水混合液。運輸車輛覆蓋運輸，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不低于130150C,運輸中避免急剎車以減少混合料離析。開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等候卸料的運料車很多于5輛。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，避免撞擊攤鋪機。卸料過程中，運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。瀝青混合料運至攤鋪地點

20、后憑運料單接收。檢查拌和質(zhì)量，不符合規(guī)范溫度要求或己結(jié)成團塊、己遭雨淋的混合料不鋪筑在道路上。（3）瀝青混合料的攤鋪攤鋪時先檢查攤鋪機的熨平板寬度和高度是否適當，調(diào)整好自動找平裝置。攤鋪時，瀝青混合料溫度不低于130150C。攤鋪厚度為設(shè)計厚度乘以松鋪系數(shù)，瀝青混合料的松鋪系數(shù)通過試鋪碾壓確定。攤鋪后檢查平整度及路拱，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。攤鋪時做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓，攤鋪時的熨平板及其它接觸瀝青混合料的機具經(jīng)常加熱。在攤鋪瀝青混合料前，對接在處己被壓實的瀝青層進行預(yù)熱，瀝青混合料攤鋪后，在接茬處用熱夯夯實，熱烙鐵熨平，并使壓路機沿接茬加強碾壓。雨季施工時，注意氣象預(yù)報，加強工地現(xiàn)場與

21、拌和廠的聯(lián)系，現(xiàn)場縮短施工路段，各工序緊密銜接。運料汽車和工地備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水工作。下承層潮濕時，不攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料，全都清除，更換新料。熨平板加熱：每天開始施工前或停工后再工作時，對熨平板進行加熱至不低于65Co加熱熨平板不可火力過猛，以防過熱。攤鋪機供料機構(gòu)操作：攤鋪室內(nèi)料堆的高度平齊于或略高于螺旋攤鋪器的軸心線，沿螺旋全長一致，螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當。釆用閘門自控系統(tǒng)，在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于正確料堆高度狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內(nèi)都能不停歇地持續(xù)工作，使它的運轉(zhuǎn)時間占其全部工作時間的80%90%。保證運輸車輛對攤鋪機有充

22、足的持續(xù)供料量，使攤鋪機能順次地連續(xù)頂推車輛卸料及攤鋪作業(yè)。攤鋪方式：采用兩臺同型號攤鋪機進行梯隊作業(yè)聯(lián)合攤鋪。接茬處理：縱向接茬兩條攤鋪帶相接處，搭接的寬度前后一致。橫向接茬將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，并與縱向邊緣成直角。在預(yù)定攤鋪段的末端，先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料稍冷卻后用切割機將撒砂部分整齊切割后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。橫向接縫先用壓路機進行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于己壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向

23、碾壓。瀝青混合料的壓實及成型壓實程序分初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓整平和穩(wěn)定混合料，同時為復(fù)壓創(chuàng)造有利條件；復(fù)壓與初壓緊密銜接，采用重型壓路機使混合料密實、穩(wěn)定、成型；終壓消除輪跡，形成平整的壓實面。碾壓作業(yè)按壓實程序的要求進行，對未壓實的邊角輔以小型機具壓實。壓實程序初壓用光輪壓路機壓兩遍，初壓溫度不低于130C,初壓后撿查平整度、路拱，必要時予以修整。復(fù)壓用輪式壓路機進行，碾壓46遍至穩(wěn)定和明顯輪跡，復(fù)壓溫度為100120C。終壓用壓路機碾壓24遍，終壓溫度不低于90C。壓實方式碾壓時壓路機由路邊壓向路中，始終保持壓路機以壓實后的材料作為支承邊，每次重疊后輪寬度的1/2。碾壓速度：初壓用

24、1.52.OKm/h；復(fù)壓用3.54.5Km/h；終壓時用2.53.5Km/ho碾壓過程在碾壓過程中，每完成一遍重疊碾壓，壓路機向攤鋪機靠近一些。變更碾壓道時,在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端進行。碾壓中，確保壓路機滾輪濕潤，以免粘附瀝青混合料。壓路機不在新鋪混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進岀。碾壓后的路面在冷卻前，任何機械不在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。路面壓實完成12小時后開放交通。壓實完成后的最低壓實度N馬歇爾試驗確定的最大干容重的96%。接茬處的碾壓橫向碾壓開始時，壓路機輪寬的1020cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，逐漸橫移直到整個滾輪進入新鋪

25、層上。壓實質(zhì)量的檢測壓實質(zhì)量的檢測根據(jù)有關(guān)文件（技術(shù)規(guī)范）的規(guī)定及要求進行。主要檢測項目有壓實度、厚度、平整度、粗糙度。厚度和壓實度通過鉆取芯樣的辦法來檢測，核子密度儀作為輔助檢測；平整度用直尺量測，粗糙度釆用鋪砂法測定。施工質(zhì)量控制質(zhì)量控制內(nèi)容瀝青砕路面施工質(zhì)量控制包括所用材料的質(zhì)量檢驗、修筑試驗段、施工過程中的質(zhì)量控制和工序間的檢查驗收。施工前瀝青材料按規(guī)定的技術(shù)要求進行各項指標的試驗。在施工中，逐班抽樣檢查，做針入度、軟化點、延度試驗。施工前對石料、砂及石屑、礦粉進行質(zhì)檢。石料測定項目有抗壓強度、磨耗率、磨光值、壓碎值、級配組成、相對密度（比重）、含水量、吸水率、土及雜質(zhì)含量、扁平細長顆

26、粒含量、與瀝青粘結(jié)力、松方單位重等；砂和石屑測定其相對密度（比重）、級配組成、含水量、含土量等；礦粉測定其相對密度和含水量并進行篩析試驗。施工過程中對瀝青混合料性能作抽樣檢查，其項目有：馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗、抽提后檢測礦料級配組成。施工質(zhì)量控制在施工過程中，由專職的質(zhì)量檢測機構(gòu)負責施工質(zhì)量檢查與試驗。按規(guī)定內(nèi)容、頻度及質(zhì)量標準進行檢驗。當檢測結(jié)果達不到規(guī)定要求時追加檢測數(shù)量，査找原因，做出處理。瀝青混合料拌和廠對拌和均勻性、拌和溫度、出廠溫度及各個料倉的用量進行檢查，取樣進行馬歇爾試驗，檢測混合料的礦料級配和瀝青用量。混合料鋪筑現(xiàn)場對混合料質(zhì)量及施工混度進行觀測，隨

27、時檢查厚度、壓實度和平整度，并逐個斷面測定成型尺寸。施工厚度質(zhì)量控制在攤鋪及壓實時量取，并測量鉆孔試件。六、質(zhì)量保證措施體系及措施（一）、質(zhì)量目標做到外觀美觀，混凝土強度完全合格。整個工程質(zhì)量保證達到優(yōu)良標準。（二）、組織保證措施工地設(shè)質(zhì)檢員、資料員各一名，負責工程施工過程中的跟蹤控制，過程檢驗和各工序的自檢自査工作，并搞好工程施工日志記錄，資料的整理。（三）、制度保證體系圖開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動制度保證體系建立各級質(zhì)量責任制定期開展質(zhì)量大檢查及獎勵相結(jié)合的質(zhì)量評比，實施獎優(yōu)罰劣的驗收計量制度不定期進行質(zhì)量分析會質(zhì)量維修制度（四）、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施：1、各種檢驗

28、按現(xiàn)行規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行；2、嚴格按照審定的施工組織設(shè)計組織施工；3、堅持執(zhí)行試驗制度；4、落實對各種施工材料的管理及進場檢測驗收制度；七、夜間施工安排及質(zhì)量保證措施因為工期安排不可避免出現(xiàn)夜間施工的情況，對此作如下安排：1、建立夜間值班制度，做好組織和技術(shù)交底，配備充足的資源，確保施工順利進行；2、做好現(xiàn)場的照明工作，保證施工現(xiàn)場有充足的照明亮度和照明范圍；3、管理人員跟班作業(yè)；4、做好夜間施工的后勤保障工作。5、做好夜間施工的環(huán)境保護工作避免光污染和噪音污染。八、安全保證體系及措施（一）安全目標本工程的安全目標是：消滅一切施工引起的事故，杜絕重傷以上的人身傷害事故。（二）安全保證體系施工過

29、程中，成立強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立健全安全保證體系，領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員參加，安全員具體負責，根據(jù)工程特點建立安全崗位責任制，明確分工，責任到人。（三）安全保證措施，1、樹立“安全第一”的思想，抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)。項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組（見安全保證體系圖），配備專職安全工程師，負責全面的安全管理工作；對建立健全安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，負責各項安全工作的落實。駐地管理人員一律配證上崗，配證內(nèi)容有姓名、職務(wù)和本人照片。2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人，明確各自的崗位責任，各專職機構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責。3、加強全員的安全教育，使施工人員加強自我保護意識，嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工操作。對各個工序和工種經(jīng)常存在安全隱患提前進行預(yù)防，確保各個工種的工人的人身安全。4、用電安全措施；對施工用電做到安全標識明確，對存在的用電安全隱患提前進行預(yù)防和保護。全力做好漏電安全保護工作，搞好施工區(qū)域內(nèi)的聯(lián)防工作。九、文明施工和環(huán)境保護措施（一）、文明施工目標計劃及組織管