化工項(xiàng)目防腐工程技術(shù)要求

1、防腐工程技術(shù)要求編制:防腐工程技術(shù)要求目的本規(guī)定適用于XXXX項(xiàng)目、原料罐區(qū)升級(jí)改造工程的設(shè)備、管道（包 括支座、支架、吊架等附件）防腐及涂色。包括表面處理、涂裝配套 方案、表面顏色、施工要求等。范圍1、本規(guī)定僅適用于該項(xiàng)目表示在管道儀表流程圖（PID）與公用工程 流程圖（UID）上的設(shè)備、管道、儀表等。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范下列文件中的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是不 注日期或修改號(hào)的引用文件，其最新版（包括所有的修改單）適用于 本規(guī)定。GB/T5210-2006色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分GB/T8923.2

2、-2008涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 第2部分GB/T8923.3-2009涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定 第3部分GB/T8923.4-2013涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第4部分HG/T3668-2009富鋅底漆SH/T3022-2011石油化工設(shè)備和管道涂料防腐設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3548-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工驗(yàn)收規(guī)范SH/T3606-2011石油化工涂料防腐蝕工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3043-2014石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定SY/T0447-2014埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以上規(guī)范如有最新版本，按最新版本

3、執(zhí)行。防腐范圍4.1、設(shè)備和管道的表面防腐1）碳鋼、鐵素體低合金鋼和鑄鐵等設(shè)備（包括容器、換熱器、塔、貯槽、罐等）及管道。2）埋地的不銹鋼管道。3）有防腐要求的不銹鋼管道。4）由制造廠涂刷底漆和面漆的設(shè)備、管道、儀表等，應(yīng)符合本規(guī)定 的要求。4.2除非另有規(guī)定，通常下列材質(zhì)的設(shè)備、管道或部件不做防腐處理:1）鋁、不銹鋼、黃銅、鍍鋅鋼2）與墊片接觸的法蘭表面、機(jī)械加工件的密封面3）絕熱外表面的金屬保護(hù)層4）閥桿、馬達(dá)軸和其它運(yùn)動(dòng)部件5）涂有防銹劑的機(jī)加工表面6）銘牌、儀表觀察窗 4.3下列情況應(yīng)在施工現(xiàn)場防腐:1）在施工現(xiàn)場組裝的設(shè)備和管道及附件；2）在制造廠已涂底漆，需在施工現(xiàn)場修整和涂面漆的

4、設(shè)備和管道及 附件；3）在制造廠已涂底漆和面漆，需在施工現(xiàn)場對(duì)損傷部位進(jìn)行補(bǔ)涂的 設(shè)備和管道及附件。設(shè)計(jì)原則1）、對(duì)于管道和設(shè)備，按照設(shè)計(jì)溫度來選擇涂漆方法。2）、管道和設(shè)備的局部絕熱或用于人身防護(hù)絕熱的金屬護(hù)籠按照非絕 熱部件選擇涂漆。3）、制造廠可以采用其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)涂漆，但在涂漆工作進(jìn)行前，應(yīng)向業(yè) 主提交涂漆規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)供審查和批準(zhǔn)。4）、埋地設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行防腐蝕設(shè)計(jì)。5）、涂裝在鋼材表面上的底漆涂料，應(yīng)選用GB1720中測定附著力為1級(jí)的底漆。表面色和色標(biāo)規(guī)定為了加強(qiáng)生產(chǎn)管理、方便操作及檢修，促進(jìn)安全生產(chǎn)和美化廠容， 設(shè)備、管道外表面都應(yīng)涂刷表面色和色標(biāo)。1）表面系指不絕熱設(shè)備、管道的外表

5、面或需絕熱設(shè)備、管道保護(hù) 層的外表面。對(duì)于絕熱材料外保護(hù)層不防腐，但應(yīng)涂色標(biāo)。2）色標(biāo)是指在外表面局部范圍涂刷明顯的標(biāo)識(shí)符，包括字樣、代 號(hào)、位號(hào)、色環(huán)和流向箭頭等。色標(biāo)應(yīng)在表面色（或本色）的基礎(chǔ)上 涂刷；色標(biāo)字體應(yīng)為印刷體，尺寸適宜，排列規(guī)整。在外徑或保護(hù)層外徑小于或等于50mm的管道上刷標(biāo)志有困難時(shí)， 可采用標(biāo)志牌。塔、煙囪、火炬等高聳設(shè)備，必須根據(jù)當(dāng)?shù)睾娇展芾聿块T的要求， 設(shè)備飛行障礙警示標(biāo)志。6.1設(shè)備、機(jī)械表面色和標(biāo)志色設(shè)備、機(jī)械表面色和標(biāo)志色應(yīng)按照SH/T3043石油化工設(shè)備管道 鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志色規(guī)定執(zhí)行，見表1.1）設(shè)備標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)以位號(hào)表示，并刷在設(shè)備主視方向一側(cè)的醒目 部

6、位或基礎(chǔ)上。2）設(shè)備訂貨時(shí)應(yīng)向制造商提出表面色要求，表1中未包括的設(shè)備， 其表面色應(yīng)為銀灰色，標(biāo)志色應(yīng)為大紅。S1沒、機(jī)堿點(diǎn)的色利標(biāo)志色原號(hào)設(shè)備類別表面色標(biāo)志色色卡善止一股容器 塔大紅BC4+R03電質(zhì)物料疏銀虱太紅.BC4+-R33反應(yīng)器、摸熟露銀灰大虹.日叫壓捉大紅BC4+R03銀炊大紅BC4+-RC3其他設(shè)備銀我大紅BD4+-R3S2|：業(yè)爐大紅B叫康提銀炊大紅BD4+-R33-皿城設(shè)售；親頭 底座及支架B04壓縮仇、高心I I銀叔B04W-I銀象B04電機(jī)孔雀蘊(yùn)大紅PB114-R&3聯(lián)軸器護(hù)罩演黃Y06凝管銀灰大虹.BC4+-R3S鋼煙囪大虻BC4+-R037火炬銀虱太紅.BC4+-R

7、33a消防設(shè)備大紅財(cái)+白洗眼器,G03-： J6.2地上管道的表面色和標(biāo)志色地上管道的表面色和標(biāo)志色應(yīng)按照SH/T3043石油化工設(shè)備管道 鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定執(zhí)行。本裝置凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)管道為天蘭色，氮?dú)夤艿罏楹谏?，循環(huán) 水管道為深綠色，消防水管道為大紅色，其它工藝管道均為中灰色。 鍍鋅的儀表風(fēng)管不需要涂漆。6.3管道標(biāo)志的設(shè)置符合下列要求：1）在主要管道上的字樣，表示出介質(zhì)名稱和管線號(hào)，管線號(hào)應(yīng)與管道儀表流程圖PID一致；2）用箭頭表示出介質(zhì)流動(dòng)方向。當(dāng)介質(zhì)為雙流向時(shí)，應(yīng)采用雙向箭頭表示。6.4管道上的閥門、小型設(shè)備表面色管道上的閥門、小型設(shè)備表面色應(yīng)按照SH/T3043石油化工設(shè)備管道

8、鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志色規(guī)定執(zhí)行，見表5。表.5菖近上的R州I、小型設(shè)耕表面色序號(hào)表面色色卡器注1閥門閥體，碳素鋼不銹鋼如需度）。金鋼海藍(lán)中舐藤PB05PB042阿門手輪、手柄】陶諾EB仍小型設(shè)備銀藏B044調(diào)節(jié)風(fēng)禱鋼閥1御留阿門膜頭B04XD3安全閥大虹HD3洼； m 小型是備訂貨時(shí)應(yīng)向肘造商提出霸面色要求6.5管道的色環(huán)及流向標(biāo)志規(guī)定要求色環(huán)、介質(zhì)流向箭頭及介質(zhì)代號(hào)應(yīng)噴涂在操作人員容易看見的 地方且整齊美觀。其位置為：管廊交叉點(diǎn)和裝置入口處，室外直線段 的設(shè)置位置現(xiàn)場指定。6.6設(shè)備的標(biāo)記1）符號(hào)或字母的顏色應(yīng)與設(shè)備的底色應(yīng)有明顯的反差。2）泵、壓力容器、熱交換器、貯罐及其它容器的標(biāo)識(shí)符號(hào)在不

9、同之 處書寫兩遍。6.7構(gòu)架、平臺(tái)、梯子表面色室外鋼結(jié)構(gòu)顏色與原廠區(qū)保持一致，其它管架、梯子、平臺(tái)外表面 的涂色按照SH/T3043石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志色規(guī) 定執(zhí)行，見表9.表9枸黑”平白”描子表面色序號(hào)表面色色卡1梁、柱、童掉r吊柱r管梁、管道支吊架PBOS2PB.OE3欄桿（含立柱）.護(hù)檔、扶手演黃Y064欄桿擋報(bào)PBOE防腐材料1）防腐材料見表102）防腐系統(tǒng)代號(hào)見表113）用于同一設(shè)備任意部位的涂料應(yīng)由同一供應(yīng)商提供。4）涂料不應(yīng)散發(fā)有害氣體。5）涂料供應(yīng)商負(fù)責(zé)稀釋劑、溶劑和清洗劑的供應(yīng)或推薦，同時(shí)應(yīng)明確指出產(chǎn)品代號(hào)或一般成份。6）用于修復(fù)損傷區(qū)域表面的涂料應(yīng)與最初使用的

10、涂料相同或相當(dāng)。7）不銹鋼管道和設(shè)備涂漆時(shí)，應(yīng)采用非含鋅涂料，同時(shí)涂料所含的 材料成份不允許對(duì)基體產(chǎn)生腐蝕。8）采購?fù)苛蠒r(shí)必須注明涂料的使用溫度范圍。9）本裝置涉及的管道、管架材料及鋼板防腐前應(yīng)用手工和動(dòng)力工具 除銹，除銹等級(jí)均為St3級(jí)。10）1#槽區(qū)中石化建自制8臺(tái)立式儲(chǔ)罐和2臺(tái)利舊儲(chǔ)罐D(zhuǎn)-5006AB蒽 油槽、主裝置區(qū)中石化建自制4臺(tái)儲(chǔ)罐對(duì)應(yīng)涂裝的設(shè)備表面采用手工 和動(dòng)力工具除銹，除銹等級(jí)均為St3級(jí)。除銹時(shí)應(yīng)防止對(duì)金屬表面造 成損傷。除銹前，應(yīng)清除可見的油脂和污垢；除銹后，應(yīng)清除浮灰和 碎屑，并將設(shè)備內(nèi)的殘留物清理干凈；11）中石化建自制12臺(tái)立式儲(chǔ)罐涂漆按設(shè)備藍(lán)圖技術(shù)要求執(zhí)行； D-

11、5006AB蒽油槽2臺(tái)利舊儲(chǔ)罐，涂漆采用環(huán)氧富鋅底漆兩遍。表櫬漆材利選用去用遂防腐代號(hào)神類每層毆小干股厚度理論用量如血2 道）體枳同體偷底漆:A改性環(huán)級(jí)樹脂醮（慮爵1相F H心Q82.*環(huán)氧富鋅成簿（千膜鋅含6。u m0.50_55障,型環(huán)衰立明苫昉腐瀟料或 高同體粉環(huán)折的脂漆100 P 1120.30頊$或*3-A涼涼隔熱腔族膠*S? uin0.1S2M）r有機(jī)碓耐煮廉原漆）?0 u此0.123?薊護(hù)C有E硅耐熱漆虹漆）30 um0.12j40A有機(jī)碓耐穗糠（晚球）卯u m0.12j40面榛IB改性環(huán)氧樹脂漆面舞10Q p 丈此82出?財(cái)也有機(jī)屆耐熱嫁（面停）荷U Hl0.1汨4001C初!

12、硅耐熱爆面凝）MumQ.12納4BMOT?有機(jī)璉耐峰漆（面漆）擁um0.12j40涼涼隔熱腔（MSO UH0.156B由-堵酸改性兼氨酣時(shí)偵櫥料?5 u hi0.13項(xiàng)7B啤紫型環(huán)氧立漏青昉腐涂*4或 高固體價(jià)環(huán)籟射脂豪100 u IED.3D65或芟3保冷漆1C環(huán)利藤堀有漆成環(huán)輻酬醛漆10-3 f it027三段國X7攵環(huán)軾以沛青嫌毆環(huán)機(jī)防醛棒（尚襟）100 |J 1120_27*弟留中間漆:D涼涼隔擒膠【中間膠）40 Jim0.202D100 U 1120.23表11設(shè)備、管道涂漆表防腐系統(tǒng)代號(hào)使用場合除銹、防腐涂漆涂層干膜總 厚度P-1不保溫管道和設(shè)備溫度 tW80C手工和動(dòng)力工具除銹(

13、St3)N200nm底漆：二層1A面漆：二層1BP-2不保溫管道和設(shè)備 80CV溫度 tW200C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N120nm底漆：二層5A面漆：二層2BP-3不保溫管道和設(shè)備200CV溫度 tW400C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N120 u m底漆：二層6A面漆：二層3BP-4不保溫管道和設(shè)備400CV 溫度 tW540C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N120nm底漆：二層7A面漆：二層4BP-5保溫管道和設(shè)備 溫度tW80C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N100 u m底漆：二層1AP-6保溫管道和設(shè)備 80CV溫度 tW200C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N60 u m底漆：二

14、層5AP-7保溫管道和設(shè)備200CV溫度 tW400C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N60 u m底漆：二層6AP-8保溫管道和設(shè)備400CV 溫度 tW540C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N60 u m底漆：二層7AP-9保冷、低溫鋼管道和設(shè)備 -101CV溫度 tW80C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N100 u m底漆：一層1CP-10不保溫埋地管道和設(shè)備溫度tW80C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N800um底漆：一層2A面漆：五層7B(中間襯中堿玻璃纖維布三層)P-11需噴淋隔熱的儲(chǔ)罐手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N200 u m底漆：二層4A中間漆：一層1D面漆：三層5BP-12貯罐底板外

15、表面溫度 tW80C手工和動(dòng)力工具除銹(St3)N200um底漆：二層1A注：在保證底漆、面漆和干膜總厚度的前提下，可以適當(dāng)調(diào)整涂漆層數(shù)。施工8.1原則地上管道及設(shè)備防腐應(yīng)符合SH/T3606石油化工涂料防腐蝕工程 施工技術(shù)規(guī)程，埋地管道防腐應(yīng)符合SY/T0447埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧 煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.2施工要求1）在防腐施工前，應(yīng)磨光鋼材的棱角銳邊和焊縫、焊渣等突起物， 并按照防腐系統(tǒng)要求進(jìn)行表面處理。2）現(xiàn)場修補(bǔ)防腐層表面的除銹等級(jí)要求達(dá)到ST3級(jí)。刷凈的金屬表 面應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)施工。3）防腐施工應(yīng)在干燥的環(huán)境下完成，漆膜在完全干燥后方可接觸潮 濕。滿下述條件方可進(jìn)行涂漆施工（或

16、按制造廠要求）：&）施工環(huán)境溫度為1530Cb）被涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高3C4）涂料由兩種或兩種以上原料配成時(shí)，應(yīng)隨配隨用，調(diào)配后的涂料 延用時(shí)間應(yīng)遵照生產(chǎn)廠規(guī)定。不同廠家不同品種的防腐涂料，不應(yīng)配 套使用，如需配套使用，必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。5）活動(dòng)支座的摩擦面不防腐。6）現(xiàn)場焊縫涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。為了保證焊縫處的漆膜 厚度，涂刷時(shí)應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道底漆，然后再全面涂刷防腐漆。7）管道接觸面兩側(cè)各100毫米范圍內(nèi)焊接前不涂漆，焊接后手工除 銹后進(jìn)行補(bǔ)漆。防腐質(zhì)量控制和檢查1）、鋼制材料除銹完成后需報(bào)甲方相關(guān)人員檢查驗(yàn)收，除銹質(zhì)量驗(yàn)收 合格后方可進(jìn)行涂刷防腐漆。2）、防腐材料涂刷前要對(duì)防腐材料報(bào)驗(yàn)，材料質(zhì)量、規(guī)格驗(yàn)收合格后 方可使用。3）、除銹完成后的金屬表面應(yīng)在六小時(shí)（濕度較大時(shí)2-4小時(shí)）內(nèi)， 涂第一道防銹底漆，底漆充分干燥后，方容許次層涂裝。4）、管道在運(yùn)輸?shù)跹b過程中應(yīng)避免與異物硬性磨擦