安置房裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案（附多圖）

1、XX安置房（一期）項(xiàng)目B3#、B4#、B5#、B8#、B9#住宅樓 裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc453687788 1.編制依據(jù) PAGEREF _Toc453687788 h 1 HYPERLINK l _Toc453687789 1.1設(shè)計(jì)圖紙 PAGEREF _Toc453687789 h 1 HYPERLINK l _Toc453687790 1.2施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc453687790 h 1 HYPERLINK l _Toc453687791 1.3有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc

2、453687791 h 1 HYPERLINK l _Toc453687792 1.4其他資料 PAGEREF _Toc453687792 h 2 HYPERLINK l _Toc453687793 2.工程概況 PAGEREF _Toc453687793 h 3 HYPERLINK l _Toc453687794 2.1工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc453687794 h 3 HYPERLINK l _Toc453687795 2.2設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc453687795 h 3 HYPERLINK l _Toc453687796 2.3產(chǎn)業(yè)化部分概況 PAGEREF _T

3、oc453687796 h 4 HYPERLINK l _Toc453687797 2.4主要構(gòu)件尺寸及重量 PAGEREF _Toc453687797 h 4 HYPERLINK l _Toc453687798 2.5工程重點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc453687798 h 5 HYPERLINK l _Toc453687799 3.施工安排 PAGEREF _Toc453687799 h 6 HYPERLINK l _Toc453687800 3.1預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc453687800 h 6 HYPERLINK l _Toc453687801 3.2預(yù)制構(gòu)件

4、首件及首段驗(yàn)收 PAGEREF _Toc453687801 h 6 HYPERLINK l _Toc453687802 3.3產(chǎn)業(yè)化施工培訓(xùn) PAGEREF _Toc453687802 h 7 HYPERLINK l _Toc453687803 3.4施工管理機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc453687803 h 8 HYPERLINK l _Toc453687804 3.5流水段劃分 PAGEREF _Toc453687804 h 8 HYPERLINK l _Toc453687805 3.6預(yù)制構(gòu)件存放及現(xiàn)場(chǎng)布置 PAGEREF _Toc453687805 h 9 HYPERLINK l _

5、Toc453687806 3.7進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc453687806 h 10 HYPERLINK l _Toc453687807 4.施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453687807 h 10 HYPERLINK l _Toc453687808 4.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453687808 h 10 HYPERLINK l _Toc453687809 4.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453687809 h 11 HYPERLINK l _Toc453687810 4.3人員準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453687810 h 13 HYPERL

6、INK l _Toc453687811 4.4吊裝前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc453687811 h 14 HYPERLINK l _Toc453687812 5.主要施工方法及措施 PAGEREF _Toc453687812 h 14 HYPERLINK l _Toc453687813 5.1產(chǎn)業(yè)化施工工藝原理 PAGEREF _Toc453687813 h 14 HYPERLINK l _Toc453687814 5.2產(chǎn)業(yè)化施工工藝 PAGEREF _Toc453687814 h 14 HYPERLINK l _Toc453687815 5.3預(yù)制安裝操作要點(diǎn) PAGEREF _To

7、c453687815 h 14 HYPERLINK l _Toc453687816 5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc453687816 h 22 HYPERLINK l _Toc453687818 6.成品保護(hù) PAGEREF _Toc453687818 h 27 HYPERLINK l _Toc453687819 6.1構(gòu)件運(yùn)輸及存放保護(hù) PAGEREF _Toc453687819 h 27 HYPERLINK l _Toc453687820 6.2構(gòu)件吊裝保護(hù) PAGEREF _Toc453687820 h 27 HYPERLINK l _Toc453687821 7.安全注意事項(xiàng)

8、 PAGEREF _Toc453687821 h 27 HYPERLINK l _Toc453687822 7.1安全一般規(guī)定 PAGEREF _Toc453687822 h 27 HYPERLINK l _Toc453687823 7.2產(chǎn)業(yè)化吊裝一般規(guī)定 PAGEREF _Toc453687823 h 28 HYPERLINK l _Toc453687824 7.3使用吊索具的規(guī)定 PAGEREF _Toc453687824 h 30 HYPERLINK l _Toc453687825 8.綠色施工與環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc453687825 h 309.產(chǎn)業(yè)化模架計(jì)算書(shū)301.

9、編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙序 號(hào)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)工程編號(hào)1平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)中心區(qū)南區(qū)定向安置房（一期）項(xiàng)目B3#住宅樓、B4#住宅樓、B5#住宅樓、B8#住宅樓、B9#住宅樓施工圖紙。2平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)中心區(qū)南區(qū)定向安置房（一期）項(xiàng)目B3#住宅樓、B4#住宅樓、B5#住宅樓、B8#住宅樓、B9#住宅樓預(yù)制構(gòu)件加工詳圖3平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)中心區(qū)南區(qū)定向安置房（一期）項(xiàng)目B3#住宅樓、B4#住宅樓、B5#住宅樓、B8#住宅樓、B9#住宅樓預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖1.2施工組織設(shè)計(jì)平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)中心區(qū)南區(qū)定向安置房（一期）項(xiàng)目B3#住宅樓、B4#住宅樓、B5#住宅樓、B8#住宅樓、B9#住宅樓及配套、B區(qū)地下汽車(chē)庫(kù)施工組織設(shè)

10、計(jì)1.3有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)類(lèi) 別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-2010混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011行業(yè)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-2014建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程JG/T100-

11、1999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012地方裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB11/T1030-2013裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DB11/T1003-2013預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DB11/T968-2013鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-2008建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DB11/T1074-2

12、0141.4其他資料序 號(hào)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知建質(zhì)【2009】87號(hào)2關(guān)于加強(qiáng)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化住宅工程質(zhì)量管理的通知京建法【2014】16號(hào)3工程實(shí)測(cè)實(shí)量管理辦法4混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理強(qiáng)制性規(guī)定5工程樣板管理辦法6危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法7工程技術(shù)質(zhì)量管理辦法8施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理強(qiáng)制性規(guī)定9各塔吊公司提供的塔式起重機(jī)說(shuō)明/10工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文11圖紙會(huì)審記錄12北京市開(kāi)創(chuàng)與評(píng)審建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程實(shí)施指南/2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)平谷區(qū)馬坊鎮(zhèn)中心區(qū)南區(qū)定向安置房（一期）項(xiàng)目B3#住宅樓、B4

13、#住宅樓、B5#住宅樓、B8#住宅樓、B9#住宅樓及配套、B區(qū)地下汽車(chē)庫(kù)2建設(shè)地點(diǎn)3建設(shè)單位4施工單位5監(jiān)理單位6設(shè)計(jì)單位7產(chǎn)業(yè)化深化設(shè)計(jì)單位8產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件廠家9勘察單位10建筑性質(zhì)保障性住房11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯“金質(zhì)獎(jiǎng)”2.2設(shè)計(jì)概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑功能民用住宅2設(shè)計(jì)使用年限50年3建筑面積960104建筑層數(shù)地上15層/地下2層5標(biāo)準(zhǔn)層520層層高：2.9m6結(jié)構(gòu)型式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)型式剪力墻結(jié)構(gòu)（現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)）7抗震等級(jí)二級(jí)抗震抗震設(shè)防烈度8度8產(chǎn)業(yè)化構(gòu)件類(lèi)型疊合板下板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板9預(yù)制構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)C3010產(chǎn)業(yè)化施工范圍疊合板、陽(yáng)臺(tái)板、

14、空調(diào)板1層頂板15層頂板預(yù)制樓梯1層頂板15層頂板11預(yù)制構(gòu)件厚度疊合板（預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板）60mm（構(gòu)件）+70mm（現(xiàn)澆層）預(yù)制空調(diào)板90mm預(yù)制樓梯220mm12預(yù)制構(gòu)件重量0.6t2.0t13預(yù)制樓梯連接方式安裝孔現(xiàn)澆細(xì)石混凝土連接2.3產(chǎn)業(yè)化部分概況2.3.1本工程預(yù)制部分主要包括：預(yù)制疊合板下板、預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板。疊合板下板及預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板主要通過(guò)上側(cè)現(xiàn)澆連接成整體。2.3.2本工程產(chǎn)業(yè)化部分自主樓首層結(jié)構(gòu)墻體施工完成后進(jìn)行。預(yù)制樓梯吊裝在疊合樓板施工完成后進(jìn)行預(yù)制樓梯吊裝作業(yè)。2.3.3預(yù)制樓梯主要采用預(yù)留錨筋澆筑細(xì)石混凝土連接形成整體。構(gòu)件主要吊重范圍在0.62.0t

15、，其中疊合板下板吊重為0.61.2t，預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊重為1.5t，預(yù)制空調(diào)板吊重為0.4t，預(yù)制樓梯吊裝為2.0t。2.4主要構(gòu)件尺寸及重量根據(jù)預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、原設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)及施工單位共同協(xié)商后，確定構(gòu)件最終制作方案，最終構(gòu)件尺寸及重量如下表所示。樓號(hào)構(gòu)件種類(lèi)構(gòu)件編號(hào)構(gòu)件尺寸構(gòu)件重量B3#樓B4#樓B5#樓B8#樓B9#樓疊合板下板DBS1-67-35183320151060mm0.752tDBS1-67-35263320240060mm1.225tDBS1-67-35233320206060mm1.026tDBS1-67-35213320186060mm0.926tDBS

16、1-67-39253720220060mm1.228tDBD-67-42174020167060mm1.007tDBS1-67-31212920186060mm0.815tDBS1-67-27182520162060mm0.612tDBS1-67-33183120151060mm0.707tDBD-67-36183420180060mm0.923t預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板YTm1.468tYTB22300131060mm1.457tYTB3265091060mm1.098t預(yù)制空調(diào)板KTB11100810100mm0.223tKTB21200710100mm0.213tKTB314

17、00810100mm0.284tKTB41600680100mm0.272tKTB51600610100mm0.244tKTB62200710100mm0.391t預(yù)制樓梯ST-29-2428801215120mm1.832t2.5工程重點(diǎn)及難點(diǎn)序號(hào)重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案1本工程預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)場(chǎng)區(qū)較小，合理化布置預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)是本工程一難點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)產(chǎn)業(yè)化深化設(shè)計(jì)圖明細(xì)，對(duì)場(chǎng)區(qū)面積進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。明確現(xiàn)場(chǎng)預(yù)定區(qū)域可存放構(gòu)件數(shù)量。2裝配式產(chǎn)業(yè)施工，項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)單位經(jīng)驗(yàn)不足。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件的吊裝不熟悉，施工存在降效情況。熟練掌握產(chǎn)業(yè)化安裝方法為本工程的控制重點(diǎn)邀請(qǐng)構(gòu)件廠家到場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)

18、，并在施工過(guò)程中提供相應(yīng)的技術(shù)支持。吊裝前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后再進(jìn)行吊裝作業(yè)。3本工程構(gòu)件數(shù)量較多，類(lèi)型較多。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)較易出現(xiàn)分類(lèi)混亂。吊裝降效，影響施工進(jìn)度。提高吊裝效率為控制重點(diǎn)。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前與構(gòu)件廠家協(xié)商，對(duì)提前使用的構(gòu)件，優(yōu)化構(gòu)件裝車(chē)順序。現(xiàn)場(chǎng)做好構(gòu)件存放分類(lèi)，并進(jìn)行構(gòu)件標(biāo)識(shí)。4本工程為產(chǎn)業(yè)化工程，包含疊合樓板。疊合樓板標(biāo)高的控制、疊合樓板與豎向墻體搭接處縫隙的封堵及預(yù)制板間現(xiàn)澆帶成型質(zhì)量是本工程控制的重點(diǎn)內(nèi)容。疊合樓板支撐體系支設(shè)完成后,在頂板處拉線對(duì)疊合板的標(biāo)高進(jìn)行核查。對(duì)疊合板與豎向墻體搭接的縫隙，支設(shè)封邊模板并粘貼海綿條。避免出現(xiàn)混凝土澆筑完成后，出現(xiàn)嚴(yán)重漏漿及墻面流

19、墜的情況發(fā)生。5因疊合板下板及預(yù)制空調(diào)板厚度較薄，僅為60mm。且部分預(yù)制板面積較大，吊裝過(guò)程中易出現(xiàn)構(gòu)件吊點(diǎn)不均勻，吊裝時(shí)及安放時(shí)構(gòu)件磕碰。與構(gòu)件廠家進(jìn)行協(xié)商，構(gòu)件出廠前強(qiáng)度須符合出廠要求，并且在預(yù)制構(gòu)件桁架筋位置設(shè)置明顯的吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)。確保構(gòu)件吊裝平衡。6構(gòu)件吊裝時(shí)，構(gòu)件預(yù)留錨筋較易出現(xiàn)與周邊墻體鋼筋，及跨中框梁主筋位置沖突現(xiàn)場(chǎng)。該項(xiàng)為吊裝難點(diǎn)。對(duì)于墻體周邊鋼筋與預(yù)制板預(yù)留錨筋位置沖突部位，將墻體鋼筋適當(dāng)調(diào)整。保證構(gòu)件順利安放。對(duì)于框架梁主筋位置沖突部位，施工時(shí)，框架梁上鐵鋼筋先不進(jìn)行綁扎，待預(yù)制樓板安裝完成后，再進(jìn)行上鐵鋼筋綁扎。3.施工安排3.1預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)3.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前，應(yīng)

20、完成深化設(shè)計(jì)的初步設(shè)計(jì)方案。由建設(shè)單位組織原設(shè)計(jì)單位、深化設(shè)計(jì)單位、構(gòu)件廠家、施工單位、監(jiān)理單位召開(kāi)預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)討論會(huì)。3.1.2深化設(shè)計(jì)討論會(huì)，主要依據(jù)初步深化設(shè)計(jì)方案及施工藍(lán)圖，進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件措施性的支撐埋件、吊裝埋件，放線所用的預(yù)留孔洞位置，電氣管線排布、水暖管留洞、外立管固定等以及后續(xù)施工預(yù)留預(yù)埋，對(duì)施工便利及可操作性進(jìn)行深化設(shè)計(jì)討論。3.1.3深化設(shè)計(jì)討論完成后，由深化設(shè)計(jì)單位與原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行構(gòu)件尺寸、預(yù)留洞及配筋等問(wèn)題確認(rèn)。確認(rèn)完成后將最終深化設(shè)計(jì)圖紙下發(fā)至構(gòu)件廠家。構(gòu)件廠家根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)俅渭?xì)化，形成構(gòu)件加工圖。經(jīng)原設(shè)計(jì)及深化設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)后，進(jìn)行構(gòu)件生產(chǎn)。3.1.4疊合類(lèi)構(gòu)件

21、管線排布深化設(shè)計(jì)需考慮水電管線預(yù)留位置、管線直徑、線盒位置、尺寸，留槽位置等因素。深化設(shè)計(jì)以保證現(xiàn)場(chǎng)施工方便、構(gòu)件加工可行以及措施功能齊全為原則。3.2預(yù)制構(gòu)件首件及首段驗(yàn)收3.2.1預(yù)制構(gòu)件廠家同類(lèi)型的首個(gè)構(gòu)件生產(chǎn)完成后，應(yīng)通知建設(shè)單位。建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及預(yù)制構(gòu)件廠家對(duì)首個(gè)預(yù)制構(gòu)件共同驗(yàn)收。主要依據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)預(yù)制構(gòu)件的規(guī)格尺寸，預(yù)留錨筋位置及長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度、粗糙面質(zhì)量、電氣線盒位置、水暖洞口大小、位置及預(yù)制構(gòu)件板外觀質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。3.2.2首件驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄，并留存影像資料。對(duì)于首段驗(yàn)收過(guò)程中提出的相應(yīng)問(wèn)題，應(yīng)由預(yù)制構(gòu)件廠家進(jìn)行整改。并按照首

22、件驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行后續(xù)預(yù)制構(gòu)件的批量生產(chǎn)工作。3.2.3預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝后，在首個(gè)施工段預(yù)制構(gòu)件安裝和剛筋綁扎完成后。應(yīng)通知建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位對(duì)首段進(jìn)行共同驗(yàn)收。主要對(duì)預(yù)制構(gòu)件的支撐方式、構(gòu)件鋼筋構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、鋼筋綁扎完成后的保護(hù)層厚度、預(yù)制板間夾縫處理、水電線管的排布等進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收完成后應(yīng)形成相應(yīng)的驗(yàn)收記錄，并留存影像資料。3.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位提出的意見(jiàn)進(jìn)行整改完善。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。3.3產(chǎn)業(yè)化施工培訓(xùn) 產(chǎn)業(yè)化工程施工前，應(yīng)組織進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。主要針對(duì)項(xiàng)目管理人員及勞務(wù)作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn)。項(xiàng)目管理人員主要對(duì)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收人員，產(chǎn)業(yè)化施工驗(yàn)收人員進(jìn)行培訓(xùn)

23、。勞務(wù)人員主要針對(duì)吊裝人員、預(yù)制構(gòu)件的安裝人員進(jìn)行培訓(xùn)。施工前邀請(qǐng)構(gòu)件廠家進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行交底并培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)培訓(xùn)及深化設(shè)計(jì)圖紙制作代表性較強(qiáng)的實(shí)體樣板，根據(jù)實(shí)體樣板進(jìn)行講解培訓(xùn)。3.3.1進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收人員培訓(xùn)3.3.1.1人員：質(zhì)量員、材料員、木工工長(zhǎng)3.3.1.2培訓(xùn)內(nèi)容：預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DB11/T968-2013）3.3.1.3崗位職責(zé)：（1）掌握預(yù)制構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查預(yù)制構(gòu)件規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量、成品保護(hù)的檢查驗(yàn)收。（3）接收相關(guān)的質(zhì)量證明文件，并傳遞給資料員。（4）指揮預(yù)制構(gòu)件車(chē)輛停放在指定地點(diǎn)。3.3.2吊裝人員培訓(xùn)3.3.2.1人員：塔司、信號(hào)工、司索工3.3.2.2

24、培訓(xùn)內(nèi)容：群塔作業(yè)方案、起重吊裝工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。3.3.2.3崗位職責(zé)：（1）相關(guān)人員必須持證上崗。（2）塔司嚴(yán)格按信號(hào)工的指令進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。（3）信號(hào)工在保證安全的情況下才能發(fā)布指令，指令必須清晰。（4）司索工必須了解不同規(guī)格構(gòu)件的重量、幾何尺寸、重心位置，班前必須對(duì)進(jìn)行檢查，起鉤前必須檢查鋼絲繩、卡環(huán)處在最合理的受力狀態(tài)，預(yù)制外墻板沒(méi)有做斜撐固定前不允許摘鉤。（5）根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底培訓(xùn)，確保構(gòu)件吊裝時(shí)依照構(gòu)件原有受力情況，防止構(gòu)件吊裝過(guò)程中發(fā)生損壞；（6）根據(jù)構(gòu)件的安裝方式準(zhǔn)備必要的連接工器具，確保安裝快捷，連接可靠；3.3.3預(yù)制構(gòu)件安裝人員

25、培訓(xùn)3.3.3.1人員：預(yù)制構(gòu)件安裝相關(guān)人員3.3.3.2培訓(xùn)內(nèi)容：裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（DB11/T1030-2013）、本工程裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案3.3.3.3崗位職責(zé)：（1）上崗前必須接受現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)培訓(xùn)。（2）熟悉深化設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)制構(gòu)件安裝順序，必須按照相關(guān)的工藝流程進(jìn)行操作，不得違章作業(yè)。（3）預(yù)制構(gòu)件不得磕碰，注意成品保護(hù)。3.3.4質(zhì)量檢查驗(yàn)收人員培訓(xùn)3.3.4.1人員：質(zhì)量員3.3.4.2培訓(xùn)內(nèi)容：預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（DB11/T968-2013）、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（DB11/T1030-2013）、裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程（D

26、B11/1003-2013）、本工程裝配式產(chǎn)業(yè)化工程施工方案3.3.4.3崗位職責(zé)：（1）熟悉施工圖紙、施工方案及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。（2）掌握各種驗(yàn)收方法和驗(yàn)收工具（3）注重過(guò)程質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3.4項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)3.5流水段劃分由于本工程各棟號(hào)，單元戶(hù)型相同。產(chǎn)業(yè)化主要為水平構(gòu)件。每個(gè)單元單層產(chǎn)業(yè)化面積約為350平米。產(chǎn)業(yè)化部分工作量不小，按單元?jiǎng)澐至魉?，每個(gè)單體分別組織施工。各樓每個(gè)構(gòu)件吊裝順序按照流水段劃分進(jìn)行吊裝作業(yè)。流水段劃分如下圖所示。流水劃分圖3.6預(yù)制構(gòu)件存放及現(xiàn)場(chǎng)布置3.6.1預(yù)制構(gòu)件存放3.6.1.1預(yù)制構(gòu)件存放考慮如下主要因素：預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)應(yīng)在塔吊覆蓋范圍內(nèi)、

27、塔吊對(duì)于預(yù)制構(gòu)件的單塊最大總量、吊次滿(mǎn)足使用要求、構(gòu)件存放區(qū)應(yīng)便于預(yù)制構(gòu)件卸車(chē)。3.6.1.2預(yù)制構(gòu)件拖板車(chē)嚴(yán)格按照總平面布置要求停放在塔吊有效吊重覆蓋范圍半徑內(nèi)。3.6.1.3本工程6#8#樓預(yù)制構(gòu)件分別存放于主樓南側(cè)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地大小、流水段劃分及深化設(shè)計(jì)圖紙的構(gòu)件。每棟樓現(xiàn)場(chǎng)存放一層的預(yù)制構(gòu)件。因每段為36塊疊合板，6塊陽(yáng)臺(tái)板、9塊空調(diào)板、2跑樓梯。按照構(gòu)件間隔800mm核算，每樓預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)約為280。3.6.1.4預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行硬化。并有可靠的排水措施，本工程均構(gòu)件存放區(qū)均由北向南自然找坡進(jìn)行排水。疊合板疊放不超過(guò)5層，陽(yáng)臺(tái)板疊放不超過(guò)4層，空調(diào)板疊放不超過(guò)4層。 3.6.

28、1.5根據(jù)預(yù)制構(gòu)件受力情況存放，同時(shí)合理設(shè)置支墊位置，防止預(yù)制構(gòu)件發(fā)生變形損壞；預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯采用疊放方式，層間應(yīng)墊平、墊實(shí)，墊塊位置安放在構(gòu)件吊點(diǎn)部位。3.6.1.6構(gòu)件碼放應(yīng)考慮吊裝順序，避免將先進(jìn)行吊裝的構(gòu)件疊放于最下端，造成選吊降效。構(gòu)件存放前應(yīng)熟悉圖紙，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)識(shí)。存放區(qū)內(nèi)設(shè)置構(gòu)件標(biāo)識(shí)牌并按規(guī)格吊裝順序分類(lèi)存放。3.6.2現(xiàn)場(chǎng)布置3.6.2.1考慮預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)共計(jì)設(shè)置2處大門(mén)。由于道路回轉(zhuǎn)半徑問(wèn)題，構(gòu)件運(yùn)輸主要由東南門(mén)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)設(shè)置寬度為9m的主施工道路，可滿(mǎn)足構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。6#樓構(gòu)件可將運(yùn)輸車(chē)行駛至南側(cè)主路，采用汽車(chē)吊進(jìn)行構(gòu)件吊卸

29、；7#樓可將運(yùn)輸車(chē)行駛至7#樓南側(cè)，采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊卸；8#樓同6#樓可將運(yùn)輸車(chē)行駛至8#樓南側(cè)主路進(jìn)行吊卸?，F(xiàn)場(chǎng)道路及構(gòu)件布置詳見(jiàn)附圖一：現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖3.6.2.2由于場(chǎng)地原因，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)法設(shè)置循環(huán)道路。位于7#樓南側(cè)及6#樓東側(cè)設(shè)置回轉(zhuǎn)車(chē)場(chǎng)。滿(mǎn)足構(gòu)件運(yùn)輸車(chē)回轉(zhuǎn)掉頭?，F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆凡捎?00mm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，主要道路由北向南找3坡度，確保道路無(wú)積水現(xiàn)象。3.7進(jìn)度安排樓號(hào)產(chǎn)業(yè)化施工部位開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間3#樓2層產(chǎn)業(yè)化施工2017.06.152017.06.253層4層產(chǎn)業(yè)化施工2017.06.262016.07.125層15層產(chǎn)業(yè)化施工2017.07.132017.10.014#

30、樓2層產(chǎn)業(yè)化施工2017.07.152017.07.253層4層產(chǎn)業(yè)化施工2017.07.262017.08.125層15層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.132017.10.315#樓2層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.012017.08.103層4層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.112017.08.275層15層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.282017.11.158#樓2層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.012017.08.103層4層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.112017.08.275層14層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.282017.11.159#樓2層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.012017.08.103層4層產(chǎn)

31、業(yè)化施工2017.08.112017.08.275層14層產(chǎn)業(yè)化施工2017.08.282017.11.154.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前應(yīng)編制好產(chǎn)業(yè)化施工方案及產(chǎn)業(yè)化施工技術(shù)交底。對(duì)項(xiàng)目主要管理人員及勞務(wù)單位主要人員進(jìn)行方案及技術(shù)交底。明確設(shè)計(jì)要求及節(jié)點(diǎn)做法。4.1.2施工前集中組織項(xiàng)目進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化內(nèi)容學(xué)習(xí)。對(duì)于有關(guān)產(chǎn)業(yè)化的規(guī)范規(guī)程，政府文件進(jìn)行學(xué)習(xí)。對(duì)本工程的設(shè)計(jì)圖紙及產(chǎn)業(yè)化深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)探討。4.1.3熟悉產(chǎn)業(yè)化深化設(shè)計(jì)圖紙，明確構(gòu)件類(lèi)型的及安裝方向。充分理解產(chǎn)業(yè)化節(jié)點(diǎn)部位的施工方法。4.1.4施工前編制好預(yù)制構(gòu)件的模架支撐體系方案，并對(duì)模架的承載力、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算

32、，模架支撐體系方案應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行模架支撐。4.1.5模架支撐經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，將模架類(lèi)型及立桿支設(shè)間距告知構(gòu)件生產(chǎn)廠家。構(gòu)件生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)模架支設(shè)型式委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)工作。4.1.6構(gòu)件供應(yīng)前，劃分好施工流水段，將施工流水段劃分圖發(fā)送構(gòu)件生產(chǎn)廠家，做好構(gòu)架加工及送貨工作。4.2材料及機(jī)具準(zhǔn)備4.2.1主要機(jī)具序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1塔式起重機(jī)QTZ1605臺(tái)2017.04.202振搗棒5015臺(tái)2017.04.203振搗棒305臺(tái)2017.04.204彎曲機(jī)GJ7-403臺(tái)2017.04.205調(diào)直機(jī)/3臺(tái)2017.04.206電動(dòng)磨光

33、機(jī)/3臺(tái)2017.06.207吊裝梁5m/10t3個(gè)2017.06.20制作前經(jīng)受力計(jì)算8U型卡環(huán)6.8#/5t10個(gè)2017.06.204.1#/5t10個(gè)2017.06.209吊索26mm2m10根2017.06.20連接吊裝梁18.5mm3m20根2017.06.20吊裝疊合板18.5mm3.7m10根2017.06.20吊裝樓梯18.5mm1.8m10根2017.06.20吊裝樓梯10汽車(chē)吊/2臺(tái)2017.06.20隨構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)11布料斗0.7m35個(gè)2017.06.2012布料桿BLG155臺(tái)2017.06.2013混凝土車(chē)載泵HBT-803臺(tái)2017.06.204.2.1.1塔式起重

34、機(jī)（1）本工程塔吊選用QTZ80（5613），3#、4#、5#、8#、9#樓臂長(zhǎng)分別為56m。根據(jù)廠家提供的塔吊性能參數(shù)表確定，在塔吊覆蓋41m范圍可吊重2.0t（2倍率）。（2）本工程最終預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制樓梯，預(yù)制樓梯重量為2.0t。且預(yù)制構(gòu)件的存放區(qū)及吊裝作業(yè)區(qū)域均在塔吊的覆蓋范圍之內(nèi)。塔吊選型可滿(mǎn)足使用要求。4.2.1.2吊裝梁（1）預(yù)制構(gòu)件吊裝梁材質(zhì)為Q235B，吊裝梁上的吊孔為直徑40mm的圓孔。（2）吊裝梁下吊預(yù)制構(gòu)件的孔必須與塔吊的孔上下對(duì)齊，嚴(yán)禁孔位錯(cuò)開(kāi)使用。吊裝梁的設(shè)計(jì)圖如下所示：吊裝梁構(gòu)造圖4.2.2材料準(zhǔn)備序 號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量1疊合下板60mm厚120002預(yù)制陽(yáng)

35、臺(tái)板4m1.2m塊2003預(yù)制空調(diào)板1.5m0.9m塊4004預(yù)制樓梯220mm厚塊4005樓梯預(yù)留錨筋16mmHPB300噸26多層板2.441.220.015m厚213007碗扣件48.33.5mmm1600008“U”托36mm個(gè)198009鋼管48.33.0m2870010扣件/個(gè)820011木方100mm100mmm27012方鋼40mm40mmm700004.2.2.1預(yù)制構(gòu)件（1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)隨構(gòu)件出具預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)合格證及預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告。待預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)28天后，及時(shí)出具正式合格證。（2）預(yù)制構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)擇優(yōu)選擇原材料，確定合格供貨方，確保原材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

36、家標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)制構(gòu)件內(nèi)采用的鋼筋均應(yīng)采用帶“E”鋼筋。鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。（3）預(yù)制構(gòu)件的鋼筋加工、預(yù)留預(yù)埋符合設(shè)計(jì)規(guī)范及措施性施工功能要求。（4）預(yù)制構(gòu)件加工廠應(yīng)按照設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行混凝土試配，配合比設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮混凝土早強(qiáng)要求，合理選用外加劑。預(yù)制構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)為C30。（5）預(yù)制構(gòu)件脫模強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度的75%。（6）預(yù)制構(gòu)件制作成品質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求。（7）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)，主要對(duì)預(yù)制構(gòu)件的承載力、撓度檢驗(yàn)、抗裂檢驗(yàn)及裂縫寬度進(jìn)行檢測(cè)。并出具結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告。（8）預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合下列規(guī)定：試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括試驗(yàn)背景、試驗(yàn)方案、試驗(yàn)記錄、檢

37、驗(yàn)結(jié)論等，不得有漏項(xiàng)缺檢。試驗(yàn)報(bào)告中的原始數(shù)據(jù)和觀察記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、不得任意涂膜篡改試驗(yàn)報(bào)告宜在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)完成，并應(yīng)及時(shí)審核、簽字、蓋章、等級(jí)歸檔。4.2.2.2樓梯預(yù)留錨筋樓梯預(yù)留錨筋采用16mmHPB300鋼筋進(jìn)行制作。主要用于預(yù)制樓梯安裝空位置。預(yù)留錨筋成“L”端部空腔部位進(jìn)行套絲。具體加工及安裝方法詳見(jiàn)下章主要施工方法。4.3人員準(zhǔn)備由于本工程為產(chǎn)業(yè)化結(jié)構(gòu)，勞務(wù)作業(yè)人員對(duì)產(chǎn)業(yè)化施工較為陌生。施工前應(yīng)組織進(jìn)行工人業(yè)務(wù)培訓(xùn)。主要采取構(gòu)件廠家交底、場(chǎng)外觀摩。制作樣板段現(xiàn)場(chǎng)交底等方式進(jìn)行作業(yè)人員培訓(xùn)。針對(duì)產(chǎn)業(yè)化施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備情況如下：序號(hào)工種人數(shù)備注1塔吊司機(jī)8人特殊工種2汽車(chē)吊司機(jī)2人/3

38、信號(hào)工12人特殊工種4司索工12人/5預(yù)制構(gòu)件安裝工20人培訓(xùn)上崗6產(chǎn)業(yè)化吊裝技術(shù)支持人員2人/7木工80人/8鋼筋工45人/9混凝土工30人/10架子工20人特殊工種11普工20人/4.4吊裝前準(zhǔn)備4.4.1預(yù)制構(gòu)件吊裝前根據(jù)構(gòu)件類(lèi)型準(zhǔn)備吊具。加工模數(shù)化通用吊裝梁，根據(jù)不同構(gòu)件吊點(diǎn)位置不同，對(duì)橫吊梁的吊點(diǎn)位置進(jìn)行調(diào)整，采用多點(diǎn)吊裝，以保證每個(gè)吊點(diǎn)垂直受力，防止吊裝時(shí)構(gòu)件因變形而破壞。模數(shù)化通用吊裝梁根據(jù)各種構(gòu)件吊裝時(shí)不同的起吊點(diǎn)位置，設(shè)置模數(shù)化吊點(diǎn)，確保預(yù)制構(gòu)件在吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩保持豎直，避免產(chǎn)生水平分力導(dǎo)致構(gòu)件旋轉(zhuǎn)問(wèn)題。4.4.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前根據(jù)施工流水計(jì)劃在構(gòu)件上標(biāo)出吊裝順序號(hào)，標(biāo)注順

39、序號(hào)與圖紙上序號(hào)一致。4.4.3所有構(gòu)件吊裝之前必須將構(gòu)件各個(gè)截面的控制線標(biāo)示完成，可以節(jié)省吊裝校正時(shí)間。4.4.4構(gòu)件吊裝之前，需要將所有措施性埋件、構(gòu)件連接埋件埋設(shè)準(zhǔn)確，連接面清理干凈。5.主要施工方法及措施5.1產(chǎn)業(yè)化施工工藝原理為方便構(gòu)件制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝，依照構(gòu)件受力特點(diǎn)，對(duì)不同類(lèi)型的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，力求相同類(lèi)型的構(gòu)件截面尺寸和配筋保持統(tǒng)一，以達(dá)到預(yù)制構(gòu)件批量生產(chǎn)的要求。預(yù)制疊合類(lèi)構(gòu)件安裝與樓板現(xiàn)澆同步施工，通過(guò)上層疊合混凝土澆筑形成整體；預(yù)制樓梯，通過(guò)現(xiàn)澆樓梯梁牛腿預(yù)留錨筋，錨入預(yù)制樓梯安裝孔后填灌細(xì)石混凝土，使預(yù)制樓梯與結(jié)構(gòu)形成整體。過(guò)程中需對(duì)預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、存放

40、、吊裝、安裝、連接、現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)處理以及成品保護(hù)等各環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。5.2產(chǎn)業(yè)化施工工藝模架支設(shè)疊合板下板安裝預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、空調(diào)板安裝疊合板夾縫處理鋼筋綁扎（水電管線鋪設(shè)）混凝土澆筑預(yù)制樓梯安裝樓梯安裝孔處理。5.3預(yù)制安裝操作要點(diǎn)5.3.1模架支設(shè)5.3.1.1經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，產(chǎn)業(yè)化疊合板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)及空調(diào)板采用碗扣架進(jìn)行支撐，龍骨采用4040mm方鋼。5.3.1.2立桿采用2.4m，主龍骨40*40mm雙排方鋼，墻邊第一道立桿距墻300mm，立桿下墊50*100方木，立桿橫、縱距均為1200mm，步距第一道距地350mm，第二道1200mm，第三道850mm，模架支設(shè)標(biāo)高與結(jié)構(gòu)墻體及梁設(shè)10

41、mm縫隙。模架支設(shè)如下圖所示。疊合板模架支設(shè)圖5.3.1.3模架支撐時(shí)應(yīng)保證支撐水平。模板支設(shè)完成后，采用激光掃平儀進(jìn)行支設(shè)標(biāo)高及平整進(jìn)行實(shí)測(cè)。確保標(biāo)高及水平無(wú)誤后，再進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。5.3.2預(yù)制疊合樓板、空調(diào)板、陽(yáng)臺(tái)板安裝5.3.2.1水平預(yù)制構(gòu)件安裝前，應(yīng)在墻體及梁上彈好預(yù)制構(gòu)件的安裝位置線，及標(biāo)高控制線。5.3.2.2預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、疊合板、空調(diào)板起吊時(shí)，要盡可能減小構(gòu)件因自重產(chǎn)生的彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進(jìn)行吊裝，4個(gè)吊點(diǎn)均勻受力（較大疊合板下板、陽(yáng)臺(tái)板6個(gè)點(diǎn)均勻受力），保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。構(gòu)件吊裝如下圖所示 5.3.2.3安裝前應(yīng)對(duì)疊合板安裝的位置準(zhǔn)確放樣。在剪力墻面上彈出+1m

42、水平線、墻頂彈出板安放位置線，并做出明顯標(biāo)志，以控制疊合板安裝標(biāo)高和平面位置。安裝前必須檢查并核對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量與型號(hào)及方向，安裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝構(gòu)件的位置和標(biāo)高，安裝誤差尺寸控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.3.2.4安裝疊合板部位的墻體，需在墻模板上采取墻頂標(biāo)高定位措施或澆筑混凝土后人工剔鑿對(duì)應(yīng)于疊合板與墻體搭接部位的寬度，保證此部位混凝土的標(biāo)高及平整度。5.3.2.5對(duì)支撐板的剪力墻或梁頂面標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真檢查，必要時(shí)進(jìn)行修整，剪力墻頂面超高部分必須鑿去，過(guò)低的地方用砂漿填平，剪力墻上留出的搭接鋼筋不正不直時(shí)，要進(jìn)行修整，以免影響薄板就位。5.3.2.6安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件安裝的位置準(zhǔn)確放樣，并用紅漆標(biāo)出安裝中

43、心線、安裝標(biāo)高、擱置點(diǎn)位置等，確保構(gòu)件安裝質(zhì)量。安裝前必須檢查并核對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量與型號(hào)及方向，安裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝構(gòu)件的位置和標(biāo)高，安裝誤差尺寸控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。5.3.2.7應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的形狀、尺寸及重量要求選擇6.4#及4.1#的吊具，在吊裝過(guò)程中，吊索水平角不宜小于60，不應(yīng)小于45；預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板應(yīng)采用吊裝梁進(jìn)行吊裝，并保證塔吊主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向重合。5.3.2.8起吊時(shí)要先試吊，先吊起距地60cm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使預(yù)制構(gòu)件保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。5.3.2.9就位時(shí)疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空60cm處略作停頓，施工人員手扶預(yù)

44、制構(gòu)件板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免構(gòu)件板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。疊合板需伸入墻體或梁10mm，下板距結(jié)構(gòu)板底標(biāo)高高于10mm。5級(jí)風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停止吊裝。5.3.3疊合板夾縫處理5.3.3.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程疊合下板為單向板，兩塊疊合下板之間設(shè)置夾縫寬度為50mm。夾縫中混凝土與現(xiàn)澆疊合層一同澆筑。夾縫部位采用碗扣件、多層板及方木進(jìn)行加固封堵。5.3.3.2夾縫部位為防止采用立桿頂撐疊合板上翹，采用吊模方式進(jìn)行加固。夾縫部位底部設(shè)置多層板，背楞采用50mm100mm方木封堵，上部設(shè)置鋼筋及對(duì)拉螺栓加

45、緊底部吊模。為防止拆模后對(duì)拉螺栓不宜切除，影響后續(xù)裝修。在吊模頂部設(shè)置椎體堵頭，拆模后剔除，采用高一標(biāo)號(hào)砂漿抹平抹實(shí)。夾縫做法如下圖所示:夾縫部位模板支設(shè)5.3.3.3疊合板與結(jié)構(gòu)墻體（梁）之間設(shè)10mm縫隙，該處縫隙設(shè)置封邊模板，采用結(jié)構(gòu)墻體（梁）頂部大螺栓眼進(jìn)行加固。封邊模板下掛300mm，背楞采用50mm100mm方木。具體加固如下圖所示：封邊模板加固圖5.3.4鋼筋綁扎5.3.4.1疊合板上部后澆混凝土中的鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查并校正其下部預(yù)制板底桁架鋼筋的位置，并設(shè)置鋼筋定位件固定鋼筋的位置。5.3.4.2對(duì)于單向板側(cè)支座鋼筋構(gòu)造，板底分布鋼筋不伸入支座時(shí)，在緊鄰預(yù)制板頂面的后澆混凝土疊

46、合層中設(shè)置附加筋，附加筋長(zhǎng)度為220mm，8200的鋼筋，一端錨入墻中心線，并在垂直于附加筋方向處再布置18，做法如下圖所示：?jiǎn)蜗虬鍌?cè)支座構(gòu)造5.3.4.3夾縫部位預(yù)制板頂面設(shè)置垂直于板縫的8200附加鋼筋，附加鋼筋伸入預(yù)制板兩側(cè)長(zhǎng)度為120mm，順板縫布置38的加強(qiáng)筋。做法如下圖所示：預(yù)制疊合板拼縫構(gòu)造5.3.4.4本工程6#8#樓兩塊結(jié)構(gòu)板存在一半現(xiàn)澆板，一半疊合板情況。疊合板與現(xiàn)澆板間接設(shè)置300*130的構(gòu)造暗梁，暗梁612的箍筋為8200。做法如下圖所示：預(yù)制疊合板拼縫構(gòu)造5.3.4.5本工程疊合板邊緣入墻部位，應(yīng)在墻體頂部設(shè)置暗梁。暗梁截面為180mm墻厚。主筋為414，箍筋邊緣構(gòu)

47、件為8100，其他部位為8150。5.3.4.6空調(diào)板與陽(yáng)臺(tái)板處鋼筋構(gòu)造：預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)澆部分設(shè)置單層雙向負(fù)彎矩筋，上鐵12100下鐵8150， 預(yù)制空調(diào)板伸入連梁10mm，空調(diào)板板底標(biāo)高高于結(jié)構(gòu)標(biāo)高10mm。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板鋼筋構(gòu)造平面圖預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板鋼筋構(gòu)造剖面圖5.3.5機(jī)電線盒、線管埋設(shè)5.3.5.1各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，采用定制新型線盒，該種線盒有兩個(gè)穿鋼筋套管，使用時(shí)利用已穿的附加定位鋼筋與主筋綁扎牢固。5.3.5.2埋設(shè)于疊合層的水電管線宜進(jìn)行綜合布線設(shè)計(jì)，避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊，同一部位的管線交叉不得超過(guò)2次。5.3.5.3電氣線管敷設(shè)過(guò)程中，如遇到線管無(wú)法穿

48、過(guò)桁架鋼筋及交叉后線管過(guò)高的情況。應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，確定施工方法。嚴(yán)禁私自破壞桁架鋼筋。5.3.6混凝土澆筑5.3.6.1疊合板澆筑前，應(yīng)進(jìn)行隱檢工作。清除疊合板面上的雜物、浮漿及松散骨料，表面干燥時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)、灑水后不得留積水。應(yīng)檢查并校正預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋。5.3.6.2混凝土澆筑采用布料機(jī)施工時(shí)，布料機(jī)不得放置于疊合板之上。5.3.6.3疊合構(gòu)件澆筑時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)預(yù)埋件的位置，且不得污染預(yù)埋件外漏連接部位。5.3.7預(yù)制樓梯安裝5.3.7.1根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留30mm空隙，為后續(xù)初裝的抹灰層預(yù)留空間。5.3.7.2在樓

49、梯段上下口梯梁牛腿處鋪30mm厚C25細(xì)石混凝土找平灰餅，找平層灰餅標(biāo)高要控制準(zhǔn)確。5.3.7.3預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。5.3.7.4起吊：預(yù)制樓梯梯段采用水平方式吊裝。構(gòu)件吊裝前必須進(jìn)行試吊，先吊起距地50cm停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使樓梯保持安裝角度，然后吊至作業(yè)層上空。預(yù)制樓梯上部吊點(diǎn)部位采用短鋼絲繩、下部吊點(diǎn)部位采用長(zhǎng)鋼絲繩。根據(jù)樓梯吊點(diǎn)位置，長(zhǎng)短鋼絲繩差值為1.8m。5.3.7.5吊裝時(shí)，應(yīng)使踏步平面等于安裝角度，便于就位。將樓梯吊具用高強(qiáng)螺栓與樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接，以便鋼絲繩吊

50、具連接吊裝。板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷(xiāo)緊。5.3.7.6樓梯就位：就位時(shí)樓梯板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空60cm左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。5.3.7.7校正：基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，放置平實(shí)。安裝樓梯板時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，校正后再脫鉤。預(yù)制樓梯吊裝如下圖所示：5.3.7.8本工程一跑樓梯為兩塊預(yù)制樓梯進(jìn)行拼裝，預(yù)制樓梯制作前應(yīng)嚴(yán)格控制兩塊樓梯的偏差值。兩塊樓梯應(yīng)采用同一模具進(jìn)行生產(chǎn)。并對(duì)同一模具生產(chǎn)出的兩塊預(yù)制樓梯進(jìn)行編號(hào)如“YLT1b-1

51、、YLT1b-2”等。兩塊預(yù)制樓梯安裝應(yīng)控制兩塊間的安裝縫隙，兩塊預(yù)制樓梯的安裝縫隙為5mm，安裝完成后裝修階段對(duì)縫隙采用密封膠打膠處理。 預(yù)制樓梯吊裝圖5.3.7.8預(yù)制樓梯安裝前，應(yīng)在樓梯梁牛腿部位留置預(yù)制樓梯錨筋。本工程預(yù)制樓梯上部為固定鉸支座，下部為滑動(dòng)鉸支座。預(yù)留錨筋采用D16材質(zhì)為HPB300鋼材，圓鋼加工成L型，水平段長(zhǎng)220mm，豎向長(zhǎng)360mm，下部滑動(dòng)鉸支座部分豎向端部有30mm長(zhǎng)的滑動(dòng)絞車(chē)絲。預(yù)制樓梯安裝孔嵌入預(yù)留錨筋內(nèi)，對(duì)上部固定鉸支座樓梯預(yù)留孔內(nèi)填40MPa的CGM灌漿料。頂部空腔安裝螺母后采用砂漿封堵。預(yù)制樓梯安裝節(jié)點(diǎn)如下圖所示：為了保證圓鋼位置準(zhǔn)確不位移，采用將鋼

52、板焊孔設(shè)置預(yù)留錨筋，鋼板孔位置按L型圓鋼設(shè)置。預(yù)制樓梯吊裝前，在牛腿梁上部防止鋼墊片，控制安裝標(biāo)高，安裝完成后采用M15砂漿封閉密實(shí)。 預(yù)制樓梯安裝節(jié)點(diǎn)圖5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.4.1.1一般要求（1）預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB11/T1030-2013的規(guī)定。（2）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)具有：產(chǎn)品合格證（如正式合格證不能及時(shí)出具，應(yīng)待混凝土成型28d后提供正式合格證），預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度報(bào)告，預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢測(cè)報(bào)告，且預(yù)制構(gòu)件的外觀不應(yīng)有明顯的損傷、裂紋。（3）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，預(yù)制構(gòu)件明顯部位必須注明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、質(zhì)量

53、合格標(biāo)志及監(jiān)理單位的出廠合格章；預(yù)制構(gòu)件外觀不得存有對(duì)構(gòu)件受力性能、安裝性能、使用性能有嚴(yán)重影響的缺陷，不得存有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。（4）預(yù)制構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留錨筋位置及長(zhǎng)度、預(yù)留洞口及線盒位置、粗糙面程度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。5.4.1.2預(yù)制構(gòu)件存放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）各類(lèi)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格存放時(shí)，應(yīng)確保構(gòu)件存放狀態(tài)與安裝狀態(tài)相一致，疊放存放構(gòu)件（預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯板、預(yù)制裝飾板）不得超過(guò)5層，墊木應(yīng)放置于起吊點(diǎn)位置下方。預(yù)制構(gòu)件堆放順序應(yīng)與施工吊裝順序及施工進(jìn)度相匹配。（2）預(yù)制構(gòu)件不宜在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行翻身操作。確需進(jìn)行翻身操作時(shí)，應(yīng)制定構(gòu)件翻身操作專(zhuān)項(xiàng)

54、措施，經(jīng)審核后實(shí)施。5.4.1.3預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)符合下表要求：預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁、柱、桁架12 m 5尺量檢查12 m且18 m 518 m 5墻板 5寬度、高（厚）度板、梁、柱、桁架 5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對(duì)值較大處墻板 3表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱l / 750 且20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處墻板、桁架l /1000且20翹曲板l / 750調(diào)平尺在兩端量測(cè)墻板l /1000對(duì)角線差板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板5預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸 5預(yù)留洞中心線位置

55、10尺量檢查洞口尺寸 10預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5尺量檢查預(yù)埋板與混凝土面平面高差 5預(yù)埋螺栓、預(yù)埋套筒中心位置2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度+10，- 5桁架鋼筋高度+5，0尺量檢查5.4.2預(yù)制構(gòu)件施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.4.2.1一般要求（1）預(yù)制構(gòu)件安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定。（2）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)采用吊裝梁吊裝，吊裝時(shí)應(yīng)保持吊裝鋼絲繩豎直。（3）預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)采取有效可靠的成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件損壞。5.4.2.2預(yù)制疊合板類(lèi)構(gòu)件安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）預(yù)制疊合板類(lèi)構(gòu)件臨時(shí)支撐措施應(yīng)有效可靠。（2）預(yù)制疊合板類(lèi)構(gòu)件疊合面應(yīng)未受損壞、無(wú)浮灰等污染物。5.4.2.3裝配式

56、結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制疊合板類(lèi)構(gòu)件安裝完成，且鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。驗(yàn)收主要內(nèi)容如下：混凝土粗糙面質(zhì)量、鍵槽的尺寸、數(shù)量、位置；鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長(zhǎng)度鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、搭接長(zhǎng)度、錨固方式及錨固長(zhǎng)度預(yù)埋件、預(yù)留管線的規(guī)格、數(shù)量、位置。5.4.2.4預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，應(yīng)采取有效可靠的成品保護(hù)措施，防止構(gòu)件損壞。5.4.2.5預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸應(yīng)符合下表要求：預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查豎向構(gòu)件（柱、墻板、桁架）10水平構(gòu)件（梁、板）5

57、構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面或頂面5水準(zhǔn)儀或尺量檢查柱、墻板頂面3構(gòu)件垂直度柱、墻板5 m5經(jīng)緯儀量測(cè)5 m且10 m1010 m20構(gòu)件傾斜度梁、桁架5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺量測(cè)梁、板下表面53柱、墻板側(cè)表面510構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板10尺量檢查支座、支墊中心位置板、梁、柱、墻板、桁架10尺量檢查接縫寬度5尺量檢查5.4.3產(chǎn)業(yè)化各分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.4.3.1模板與支撐 （1）預(yù)制構(gòu)件安裝臨時(shí)固定支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （2）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （3）檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查施工記錄或設(shè)計(jì)文件。 （4）裝配式結(jié)構(gòu)中后澆混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合

58、下表的規(guī)定。 （5）檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間； 模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5尺量檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4，-5尺量檢查墻+2，-3尺量檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、尺量檢查相鄰兩板表面高低差2尺量檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5.4.3.2鋼筋 （1）裝配式結(jié)構(gòu)中后澆混凝土中連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置允許偏差應(yīng)

59、符合下表的規(guī)定。 （2）檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁和柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間。 連接鋼筋、預(yù)埋件安裝位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法連接鋼筋中心線位置5尺量檢查長(zhǎng)度10灌漿套筒連接鋼筋中心線位置2宜用專(zhuān)用定位模具整體檢查長(zhǎng)度3,0尺量檢查安裝用預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平偏差3,0尺量和塞尺檢查斜支撐預(yù)埋件中心線位置10尺量檢查普通預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平偏差3,0尺量和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。5.4.3.3混凝土（1）裝配式結(jié)構(gòu)安裝連接

60、節(jié)點(diǎn)和連接接縫部位的后澆筑混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （2）檢查數(shù)量：每工作班同一配合比的混凝土取樣不得少于1次，每次取樣應(yīng)至少留置2組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)宜根據(jù)實(shí)際需要確定。 （3）檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 （4）裝配式結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。 （5）對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷， 應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案， 并經(jīng)監(jiān)理 （建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 （6）檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （7）檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查技術(shù)處理方案。 （8）裝配式結(jié)構(gòu)后澆混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)