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1、技術(shù)交底記錄表編號(hào):DCJ026項(xiàng)目名稱(chēng)西安地鐵6號(hào)線TJSG-5標(biāo) 韋斗路站-西部大道站區(qū)間交底類(lèi)別渡線段鋼筋工程施工技術(shù)交底主持人交底人交底時(shí)間交底地點(diǎn)交底內(nèi)容摘要 1、渡線段鋼筋工程施工工藝流程(包括鋼筋下料、鋼筋加工、鋼筋綁扎等)。2、施工中質(zhì)量、安全及環(huán)保措施。書(shū)面資料附件附件:渡線段鋼筋工程施工技術(shù)交底記錄人記錄時(shí)間 年 月 日附件:渡線段鋼筋工程施工技術(shù)交底 1工程概況1.1工程環(huán)境西安地鐵6號(hào)線韋斗路站西部大道站區(qū)間主線隧道采用盾構(gòu)法施工,韋斗路站后右線53.875m渡線段,采用淺埋暗挖法施工。1.2設(shè)計(jì)概況韋斗路站后局部右線單渡線段YDK15+929.425YDK15+983

2、.3,長(zhǎng)53.875m,采用淺埋暗挖法施工。初期支護(hù)采用C25網(wǎng)噴混凝土+格柵鋼架(榀距0.5m)支護(hù)形式,二襯采用C35、P10模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),初支與二襯間設(shè)置全包防水層。斷面類(lèi)型斷面尺寸(寬高)線路長(zhǎng)度超前小導(dǎo)管大管棚初支厚度二襯厚度施工工法A型1311.134m15.485m423.5,L=3.5m,環(huán)向0.4m,縱向1.5m布置1088,L=18m,環(huán)向0.4m350mm600mm雙側(cè)壁導(dǎo)坑法B型10.610.22m16.89m423.5,L=3.5m,環(huán)向0.3m,縱向1.5m布置無(wú)300mm500mmCRD法C型9.09.22m21.5m423.5,L=3.5m,環(huán)向0.3m,

3、縱向1.5m布置無(wú)300mm450mmCRD法2施工總體方案韋西區(qū)間渡線段二次襯砌施工由小斷面往大斷面(CBA)依次進(jìn)行。各斷面優(yōu)先破除中隔壁支撐的底部那節(jié)工字鋼混凝土,B、C型斷面采用“隔三留一”、A型斷面采用“隔二留一”法拆除工字鋼,進(jìn)行仰拱防水及結(jié)構(gòu)施做及軌底回填,仰拱按斷面分3段施做。待仰拱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到要求后,分段進(jìn)行臨時(shí)支撐拆除工作,搭設(shè)扣件式鋼管滿堂支架進(jìn)行拱墻防水及結(jié)構(gòu)施工,拱墻按每次拆撐68米分8段施做。3施工進(jìn)度計(jì)劃韋斗路站西部大道站盾構(gòu)區(qū)間(暗挖段)渡線段二次襯砌施工計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2018年05月18日,計(jì)劃完工時(shí)間為2018年09月10日,工期4個(gè)月。4.施工場(chǎng)地布置渡線

4、段初支驗(yàn)收完成,分段完成洞內(nèi)基面處理及防水施工。5主要機(jī)械設(shè)備配備、主要材料數(shù)量、勞動(dòng)力計(jì)劃5.1主要機(jī)械設(shè)備配備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1龍門(mén)吊10t臺(tái)1-2鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)2-3鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)2-4鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/12B臺(tái)2-5直流電焊UN-400臺(tái)2-5.2主要材料數(shù)量序號(hào)材料名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋C22、C25t134.742A10t13.765.3勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)施工部位人員組成人數(shù)備注1渡線段隧道二襯起重工2人、信號(hào)工2人鋼筋工22-2電焊工2-3專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員2-6鋼筋工程施工工藝隧道二次襯砌環(huán)向主筋為HRB400級(jí)鋼筋C16200布置、縱向主筋為

5、HRB400級(jí)鋼筋C22150布置、輔助拉鉤為HPB300級(jí)鋼筋A(yù)8300400梅花型布置,特殊變形縫處采用8根C22鋼筋作為環(huán)向附加筋。鋼筋接頭主要采用機(jī)械連接。6.1鋼筋下料及加工鋼筋加工由技術(shù)員按設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范要求編制鋼筋下料表,經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核,按復(fù)核料單制作。鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面做到潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆污和鐵銹等,若有在使用前清除干凈。帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷和彎曲時(shí)注意長(zhǎng)度準(zhǔn)確,彎曲后平面上不能有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。鋼筋加工成半成品后,按類(lèi)別、直徑、使用部位掛好標(biāo)志牌并分類(lèi)堆放整齊,使用時(shí)才吊、運(yùn)送至使用部位。鋼筋加工允

6、許偏差:鋼筋加工允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類(lèi)型抽查10%,且不少于5根)1用尺量受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5,-101彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置202彎起高度0,-101鋼筋尺寸0,52(3)套筒連接加工鋼筋時(shí),連接端部應(yīng)切平后加再加工鋼筋絲頭,對(duì)已檢驗(yàn)合格的絲頭必須加以保護(hù)。直螺紋鋼筋連接時(shí)接頭必須采用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭必須在套筒中央位置正對(duì)軸線相互頂緊;標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不超過(guò)2p;安裝后必須使用扭力扳手校核擰緊扭矩。滾軋直螺紋鋼筋頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm161820222528323640擰緊力矩值/(Nm)80160230300

7、360注:當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí),擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。直螺紋加工的相關(guān)數(shù)據(jù)與鋼筋型號(hào)關(guān)系表鋼筋規(guī)格螺距(mm)剝肋長(zhǎng)度(mm)旋合扣數(shù)絲頭完整有效扣數(shù)連接套筒長(zhǎng)度(mm)202.527.5(25)11(10)11(10)55(50)25332.5(30)10.5(10)10.5(10)65(60)6.2鋼筋安裝現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員均已參加技術(shù)交底工作,熟悉鋼筋綁扎的各項(xiàng)技術(shù)要求及綁扎尺寸;測(cè)量組在澆注好的仰拱墊層及防水板上放好中線及標(biāo)高點(diǎn)。鋼筋已按照要求加工完成,鋼邊止水帶已搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),準(zhǔn)備好綁扎用的2022號(hào)鍍鋅鐵絲、工具等,并按各部位保護(hù)層的厚度準(zhǔn)備好墊塊。定位鋼筋焊接前,需

8、要準(zhǔn)備好電焊機(jī)、滅火器、裝滿水的水桶及防火布等材料。仰拱鋼筋綁扎仰拱外層鋼筋綁扎前,需在底拱及側(cè)墻安裝通長(zhǎng)鋼筋(底部2根,側(cè)墻各一根),底部通長(zhǎng)鋼筋在中線兩側(cè)2m處,側(cè)墻通長(zhǎng)鋼筋在軌面以下20cm處??v向再按照3m/根對(duì)通長(zhǎng)鋼筋進(jìn)行固定。通長(zhǎng)鋼筋固定好后,用石筆按照150mm/格畫(huà)點(diǎn),第一根鋼筋點(diǎn)位要根據(jù)防水板上的分倉(cāng)里程量取,確保鋼筋綁扎后兩側(cè)同步。外層鋼筋綁扎前,要在通長(zhǎng)鋼筋下部安裝混凝土墊塊,保證外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度,同時(shí)也便于外層鋼筋綁扎。鋼筋點(diǎn)位畫(huà)好后,就進(jìn)行外層鋼筋安裝,外層鋼筋按照點(diǎn)位鋪完后,進(jìn)行分布筋綁扎,分布筋間距150mm。鋼筋接頭無(wú)論是綁扎搭接還是機(jī)械直螺紋連接,都必須安裝

9、鋼筋保護(hù)帽,防止刮壞防水板。外層鋼筋綁扎完成后,需焊接鋼筋架立筋(定位筋),仰拱部位設(shè)置三道,軌面線位置設(shè)置一道,軌面上每1.5m設(shè)置一道,架立筋縱向鋼筋采用同分布筋相同直徑的鋼筋,環(huán)向鋼筋采用同主筋相同的鋼筋,支撐鋼筋采用同縱向分布筋相同的鋼筋,支撐鋼筋靠防水一側(cè)做成“L”型,滿足防水保護(hù)的要求。架立筋固定動(dòng)火作業(yè)時(shí),嚴(yán)格按要求進(jìn)行隔離防護(hù)措施,確保防水不被電焊火花煬傷與燒毀破壞,如有破壞,則用紅色記號(hào)筆做好標(biāo)示,便于修補(bǔ)。架立安裝固定時(shí),嚴(yán)格按鋼筋綁扎技術(shù)交底確定內(nèi)層鋼筋位置,確保鋼筋層間距與保護(hù)層厚度。仰拱鋼筋,除了驗(yàn)收鋼筋的綁扎質(zhì)量以外,重點(diǎn)檢查兩個(gè)尺寸:軌面處的鋼筋凈空是否滿足設(shè)計(jì)要

10、求和軌面標(biāo)高到仰拱內(nèi)層鋼筋高度,防止模板安裝后保護(hù)層過(guò)大或過(guò)小,影響仰拱二襯質(zhì)量。架立筋安裝完成后,需經(jīng)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)值班人員根據(jù)鋼筋安裝圖檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)層鋼筋安裝,內(nèi)層鋼筋安裝要注意與外層鋼筋在同一斷面,內(nèi)層鋼筋與分布筋綁扎要確保牢靠,不能跳扣綁扎。內(nèi)層鋼筋安裝完成后,統(tǒng)一安裝拉鉤,拉鉤按照150mm300mm梅花形布置。拉鉤的彎鉤長(zhǎng)度及角度要按照設(shè)計(jì)要求控制準(zhǔn)確。鉤筋安裝,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)在內(nèi)外層鋼筋相對(duì)應(yīng)的同一排主筋與分布筋相交叉點(diǎn)處安裝,嚴(yán)禁斜掛、交叉掛、兩端掛于交叉點(diǎn)上,并彎曲成135度角,確保穩(wěn)定,安裝好后的鉤筋位于主筋與分布筋相交點(diǎn)45度位置;鉤筋彎鉤方向,應(yīng)彎向同一方向,

11、不得出現(xiàn)“S”彎鉤,拐子彎鉤等情況;鉤筋安裝間距,應(yīng)按設(shè)計(jì)間距安裝,安裝完成后的鉤鋼筋,縱向、環(huán)向與45度方向均程一條直線,鉤筋端部彎起位置均位于同一方向。拱墻鋼筋綁扎拱墻鋼筋綁扎方法與仰拱相同,拱墻通過(guò)架立筋進(jìn)行凈空尺寸控制,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須親自核查每一倉(cāng)尺寸,防止鋼筋保護(hù)層不足或偏大。焊接架立鋼筋時(shí),要注意防水板的保護(hù),為了防范防水板被引燃,鋼筋綁扎作業(yè)20m范圍內(nèi),配置消防水箱。鋼筋綁扎位置允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1拉筋間距102主筋間距列間距10層間距53彎起鋼筋點(diǎn)位移104受力鋼筋保護(hù)層55預(yù)埋件中心線位移10水平及高程5機(jī)械連接安裝滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工

12、,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)范要求,如下表所示。扭力扳手的精度為5%。7工程安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)控制重點(diǎn)及其技術(shù)措施7.1隧道二次襯砌鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施所有加工好的鋼筋,一律按規(guī)格、型號(hào)掛牌,分別存放,并作好防銹工作,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。鋼筋調(diào)整:采用冷拉方法,HPB300的冷拉率不大于4%。鋼筋切斷:鋼筋用切斷機(jī)切斷,所有彎鉤用彎曲機(jī)成型,將同規(guī)格(同級(jí)別、同直徑)的鋼筋分別統(tǒng)計(jì),按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)度搭配,以盡量減少短頭。鋼筋彎曲成形:根據(jù)配料單上要求的式樣、尺寸及規(guī)格,將各段分割劃線,劃線長(zhǎng)度應(yīng)考慮到彎曲調(diào)整值,每次彎曲形成第一根鋼筋都要檢查長(zhǎng)度和角度的準(zhǔn)確性,

13、以作為試彎數(shù)據(jù)供繼續(xù)成型調(diào)整尺寸用。鋼筋在加工彎制調(diào)直前,鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等都清除干凈。鋼筋平直,無(wú)局部折曲。加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的彎制和末端彎鉤均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:彎起鋼筋彎成平滑曲線,曲率半徑r 不小于鋼筋直徑的10 倍(光圓)或12 倍(螺紋)。箍筋、鉤筋末端設(shè)彎鉤,彎鉤的彎曲內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑,不小于箍筋直徑的2.5 倍,彎鉤平直部分長(zhǎng)度按照設(shè)計(jì)圖紙要求制作。除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的外端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:a.箍筋彎鉤彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于受

14、力鋼筋直徑;b.箍筋彎鉤的彎折角度為135;c.箍筋彎鉤后平直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。焊接過(guò)程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑平整,加強(qiáng)焊縫平滑過(guò)渡,弧坑應(yīng)填滿。搭接焊的鋼筋搭接長(zhǎng)度及焊縫長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求(單面搭接焊10d,雙面搭接焊5d,d 為鋼筋直徑)。鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受力較小處且應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)不小于10 倍的鋼筋直徑。7.2隧道二次襯砌鋼筋工程施工安全保證措施起重吊裝作業(yè)所有施工人員施工前必須進(jìn)行施工安全培訓(xùn)教育,并通過(guò)考試合格后方可上崗作業(yè)。未經(jīng)安全教育的施工人員不準(zhǔn)上崗;特種工種人員必須持證上崗。起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物,做到工地整潔、道路暢通。使用新機(jī)

15、具或采用新工藝時(shí),必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定。各種起重機(jī)械起吊前,應(yīng)進(jìn)行試吊。電焊作業(yè),需戴好防護(hù)用品,開(kāi)具動(dòng)火證,配備滅火器。起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”:a.指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊;b.超載不吊;c.工件或吊物捆綁不牢不吊;d.吊物下面有人不吊;e.安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊;f.工件埋在地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊;g.光線陰暗視線不清不吊;h.有棱角吊物無(wú)防護(hù)切割隔離保護(hù)措施不吊;i.斜拉歪拽工件不吊;j.吊桶過(guò)滿有灑落危險(xiǎn)不吊。鋼筋工程在操作鋼筋加工機(jī)械時(shí),非專(zhuān)業(yè)人員不得操作其機(jī)械,專(zhuān)業(yè)操作人員在操作前先得檢查其機(jī)械的性能狀況,經(jīng)檢查無(wú)誤后,方可進(jìn)行操作,操作時(shí)嚴(yán)格其操作規(guī)程。(具體見(jiàn)相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程)在進(jìn)行相關(guān)焊接處,電焊操作人員在按照其操作規(guī)程操作外,并注意其防火,保證其附近無(wú)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品,同時(shí)遵守其電焊機(jī)的安全技術(shù)交底(見(jiàn)電焊機(jī)安全技術(shù)交底及電焊機(jī)操作規(guī)程)。在要進(jìn)行氧氣、乙炔切割時(shí),需得在相關(guān)管理部門(mén)辦理動(dòng)火手續(xù)。技術(shù)交底簽到表交底名稱(chēng)渡線段鋼筋工

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