生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP第三版)概況

1、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第三版）A.目的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。PPAP的目的是用來(lái)確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過(guò)程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。B.適用范圍PPAP必須適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修零件的內(nèi)部和外部供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，除非顧客要求，PPAP可不作要求。C.條文解釋本文中出現(xiàn)“必須”（shall）詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求?！皯?yīng)該”（should）一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求，但在執(zhí)行方式上允許一些靈活性。段落中標(biāo)有“注”的詞句是就所涉

2、及的要求在理解方面和明確性上給予解釋。標(biāo)有“注”的語(yǔ)句中出現(xiàn)“應(yīng)該”（should）一詞表示僅供參考。第一部分1.1總則針對(duì)如下情況，供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的完全批準(zhǔn)。新零件或產(chǎn)品（以前從未提供給顧客的特殊零件、材料或顏色）對(duì)以前提交零件的不符合之處進(jìn)行了糾正由于設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改所引起的產(chǎn)品更改第1.3節(jié)要求的任何一種情況1.2PPAP的過(guò)程要求1.2.1生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過(guò)程。所謂有效的生產(chǎn)過(guò)程：一小時(shí)至八小時(shí)的生產(chǎn)且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)每

3、一獨(dú)立生產(chǎn)過(guò)程制造的零件，如相同的裝配線和/或工作單元、多腔沖模、鑄模、工裝及仿形模的每一腔位的零件都必須進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)代表性的零件進(jìn)行試驗(yàn)要求供應(yīng)商必須滿足所有規(guī)定要求，如設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，還需要有散裝材料要求的審核清單。任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)成為供應(yīng)商不得提交零件、文件和/或記錄的理由。PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。所使用的商業(yè)性/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室機(jī)構(gòu)。供應(yīng)商委托商業(yè)性實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)時(shí)，必須用帶有實(shí)驗(yàn)室名稱的報(bào)告格式或是采用正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告提交試驗(yàn)結(jié)果。報(bào)告中必須填寫(xiě)清楚實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)果只籠統(tǒng)性地描述其

4、符合性是不可接受的。無(wú)論零件的提交等級(jí)如何，供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件或同族零件保存相應(yīng)的記錄。這些記錄必須在零件的PPAP文件中列出，或在該類文件中有所說(shuō)明，并隨時(shí)備查。供應(yīng)商若想獲得例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的認(rèn)可。設(shè)計(jì)記錄供應(yīng)商必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。注：無(wú)論誰(shuí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，任何可售產(chǎn)品、零件或部件將只有一份設(shè)計(jì)記錄，設(shè)計(jì)記錄可以引用其它文件，并使之成為設(shè)計(jì)記錄中的一部分。授權(quán)工程更改文件針對(duì)未在設(shè)計(jì)記錄上體現(xiàn)，但已在產(chǎn)品零件或工裝上體現(xiàn)的一切更改，供應(yīng)必須獲得授權(quán)工程更改文件。要求的工程批準(zhǔn)在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí)，供應(yīng)商必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。設(shè)計(jì)失效模式及

5、后果分析（設(shè)計(jì)FMEA）如果供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（DFMEA）。過(guò)程流程圖供應(yīng)商必須以特定格式設(shè)計(jì)一份過(guò)程流程圖，并能清晰地描繪出生產(chǎn)工藝步驟和順序，且滿足特定顧客的需求和期望。過(guò)程失效模式及后果分析（過(guò)程FMEA）供應(yīng)商必須遵循QS-9000第三版要求進(jìn)行過(guò)程FMEA的分析。1.227尺寸檢驗(yàn)結(jié)果提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和全尺寸結(jié)果清單、經(jīng)批準(zhǔn)的工程更改文件在所測(cè)量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣件在所有的輔助文件上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供應(yīng)商名稱和零件編號(hào)供應(yīng)商必須提供每個(gè)獨(dú)立的加工過(guò)程尺寸結(jié)果材料/性能試驗(yàn)結(jié)果

6、記錄供應(yīng)商必須保存設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn)結(jié)果記錄材料試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有化學(xué)、物理、金相要求時(shí)，供應(yīng)商必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)材料試驗(yàn)報(bào)告必須標(biāo)明:試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別進(jìn)行試驗(yàn)日期材料分供商的名稱，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分供商名單上的材料供方代碼號(hào)性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供應(yīng)商必須對(duì)所有零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須標(biāo)明：試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期、試驗(yàn)零件依據(jù)的技術(shù)規(guī)范更改級(jí)別還未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄的授權(quán)工程更改文件進(jìn)行試驗(yàn)的日期初始過(guò)程研究總

7、貝y對(duì)于顧客或供應(yīng)商指定的所有特殊特性，必須在提交之前確定其初始工序能力或性能是可接受的供應(yīng)商必須進(jìn)行系統(tǒng)分析來(lái)了解測(cè)量誤差對(duì)研究測(cè)量結(jié)果的影響注1:此項(xiàng)要求是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否可能生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始工序分析重點(diǎn)是在計(jì)量值數(shù)據(jù)而非計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。注2:工序能力或性能的評(píng)價(jià)指數(shù)是經(jīng)顧客和供應(yīng)商雙方同意的。在下文中將介紹Cpk和Ppk指數(shù)。對(duì)于某些工序或產(chǎn)品，其它方法更適用，在事先得到顧客批準(zhǔn)的情況下可替代上述方法。注3:初始工序分析是短期的，它不能預(yù)測(cè)到時(shí)間的變化和人員、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的改變所產(chǎn)生的影響。盡管是短期分析，采用控制圖，按照順序收集和分析數(shù)據(jù)也很重要。注4

8、：對(duì)于可以采用X-Bar和R圖的那些特性、短期分析應(yīng)該是在從批量試生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行采樣，零件的樣品量最小為25,含有至少100個(gè)讀數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。質(zhì)量指數(shù)如果適用，初始工序研究應(yīng)該采用能力或性能指數(shù)來(lái)最終體現(xiàn)Cpk-穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)。的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（R-bar/d2或S-bar/C4）PPK性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)a值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“S”）短期研究。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)

9、的波形，長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程使用Ppk。初始研究接收準(zhǔn)則供應(yīng)商必須采用下面接收準(zhǔn)則評(píng)價(jià)穩(wěn)定過(guò)程初始過(guò)程研究結(jié)果：結(jié)果說(shuō)明指數(shù)值1.67該過(guò)程目前滿足顧客要求。批準(zhǔn)后開(kāi)始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計(jì)劃。1.33W指數(shù)值w1.67該過(guò)程目前可接受，但可能還需要一些改進(jìn)。與顧客聯(lián)系并評(píng)審結(jié)果。如果在開(kāi)始批量生產(chǎn)之前沒(méi)有改進(jìn)，則需要更改控制計(jì)劃。指數(shù)值1.33該過(guò)程目前沒(méi)有達(dá)到滿足顧客要求的接收準(zhǔn)則。評(píng)審分析結(jié)果請(qǐng)與相關(guān)的顧客代表聯(lián)系。不穩(wěn)定過(guò)程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，不穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。供應(yīng)商必須進(jìn)行鑒定和評(píng)價(jià)，盡可能在提交PPAP前消除引起波動(dòng)的明顯原因。供應(yīng)商必須通知顧客不穩(wěn)定過(guò)程的情況，必須在提交PPAP

10、前提供一份糾正措施計(jì)劃。單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程對(duì)于單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過(guò)程，供應(yīng)商必須和顧客共同確定接收準(zhǔn)則。不符合接收準(zhǔn)則時(shí)的對(duì)策如果過(guò)程不能改進(jìn)，供應(yīng)商必須與顧客取得聯(lián)系如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供應(yīng)商必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃、一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，直到Ppk或CPK達(dá)到1.33或更大時(shí)，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。測(cè)量系統(tǒng)分析研究供應(yīng)商必須對(duì)所有用于生產(chǎn)的新量具、修正量具、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究等。合格的實(shí)驗(yàn)室文件供應(yīng)商必須有一份實(shí)驗(yàn)室范圍和說(shuō)明所

11、使用的實(shí)驗(yàn)室遵循QS-9000第三版，和/或節(jié)的證明文件控制計(jì)劃供應(yīng)商必須制訂一份控制計(jì)劃來(lái)規(guī)定所有過(guò)程控制內(nèi)容，此控制計(jì)劃必須遵循QS-9000要求零件提交保證書(shū)（PSW）圓滿完成了所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，供應(yīng)商必須填寫(xiě)零件提交保證書(shū)（PSW）對(duì)于每一個(gè)零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意采用其他的形式如果生產(chǎn)零件是采用多模腔、鑄模、工裝、沖?；蚍滦文；蛏a(chǎn)工藝（例如，生產(chǎn)線或加工單元）加工出來(lái)的，供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià)。供應(yīng)商必須在保證書(shū)或附件中的“鑄模/型腔/生產(chǎn)工藝”欄中注明提交零件的特定型腔、鑄模和生產(chǎn)線等。零件重量（質(zhì)量）量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用

12、千克（kg）表示，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（0.0000）。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件重量，供應(yīng)商必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔、模具、生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重。外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品/零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。散裝材料要求檢查清單（僅適用于散裝材料的PPAP）對(duì)于散裝材料，散裝材料要求檢查清單必須經(jīng)顧客和供應(yīng)商達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查清單上特別指明“沒(méi)有要求”（NR）。生產(chǎn)件樣品供應(yīng)商必須按照

13、顧客的要求和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品1.2217標(biāo)準(zhǔn)樣品供應(yīng)商必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存時(shí)間相同。檢查輔具如果顧客提出要求，供應(yīng)商必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。供應(yīng)商必須確定檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí)，供應(yīng)必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。供應(yīng)商必須在零件壽命期內(nèi)，對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，女口：量具的雙性、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。1.22佃顧客的特殊要求供應(yīng)商必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查清單上必須對(duì)所有的顧客特殊要求形成文件。1.

14、3顧客通知和提交要求131顧客通知以下情況發(fā)生時(shí)，供應(yīng)商必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的制造或材料；使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝；在對(duì)現(xiàn)有的工裝設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)；生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的工廠或在一個(gè)新增的廠址進(jìn)行的；分供應(yīng)商對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求；在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò)12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品；涉及由內(nèi)部制造的，或由供應(yīng)商制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品

15、和過(guò)程更改。這些部件會(huì)影響到適銷產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性；&僅適用于散裝材料：新的或現(xiàn)有的分供應(yīng)商提供的具有特殊特性的原材料的新貨源；在沒(méi)有外觀規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改；在相同的過(guò)程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）；已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。9.試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法更改、新技術(shù)采用（不影響接受準(zhǔn)則）。132顧客提交要求在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)放棄了該要求。不論顧客是否要求正式提交，供應(yīng)商必須在需要時(shí)對(duì)PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反應(yīng)生產(chǎn)過(guò)

16、程的情況。1.新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）；對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正；關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改；只對(duì)散裝材料：對(duì)于供應(yīng)商來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。顧客不要求通知的情況在下列情況下不要求通知顧客和提交（如:PSW）。供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件。注：任何情況下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能1.2.3.4.5.6.7.1.2.3.4.5.6.7.1.2.3.4.5.6.7.和/或耐久性，便要求通知顧客。對(duì)部件及圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分

17、供應(yīng)商制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄；工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備，過(guò)程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過(guò)程流程不改變）；設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過(guò)程流程）；同樣的量具更換；重新平衡操作工的作業(yè)含量，對(duì)過(guò)程流程不引起更改；導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過(guò)程流程沒(méi)有更改）；只對(duì)散裝材料：對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）更改；對(duì)PFMEA（過(guò)程參數(shù)）的更改；不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改；對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)（CAS）系列中CAS數(shù)字沒(méi)有改變）；生產(chǎn)不涉及特殊

18、特性的原材料的分供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化；不涉及特殊特性的原材料的新貨源；1.41.4顧客提交要求-證明的等級(jí)加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值。供應(yīng)商必須按照顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄；等級(jí)1-只向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）；等級(jí)2-向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)3-向顧客提交保證書(shū)和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級(jí)4-提交保證書(shū)和顧客規(guī)定的其它要求；等級(jí)5-在供應(yīng)商制造廠備有保證書(shū)、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)沒(méi)有其它的規(guī)定，則供應(yīng)商必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供應(yīng)商

19、必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)另有規(guī)定。保存/提交要求表等級(jí)5要求等級(jí)1提交等級(jí)等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)41可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R-對(duì)于專利部件/詳細(xì)資料RRR*R-對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件，如果有RSS*R3顧客工程批準(zhǔn)，如果要求RRS*R4.設(shè)計(jì)FMEARRS*R5過(guò)程流程圖解RRS*R6.過(guò)程FMEARRS*R7.尺寸結(jié)果RSS*R8.材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9.初始過(guò)程研究RRS*R10.測(cè)量系統(tǒng)分析研究RRS*R11.具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12.控制計(jì)劃RRS*R13.零件提交保證書(shū)(PSW

20、)SSSSR14.外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)，女口SSS*R果適用15.散裝材料要求檢查清單RRR*R16.樣品產(chǎn)品RSS*R17.標(biāo)準(zhǔn)樣品RRR*R18.檢查輔具RRR*R19.符合顧客特殊要求的記錄RRS*R5=供應(yīng)商必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)提父，并在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所，保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)印件R二供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。*二供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。1.5零件提交狀態(tài)總則顧客必須通知供應(yīng)商關(guān)于提交的審批結(jié)果。獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后，供應(yīng)商必須保證將來(lái)生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的要求。顧客PPAP狀態(tài)1.521完全批準(zhǔn)是指零件滿足顧客的

21、所有技術(shù)規(guī)范和要求。因此，供應(yīng)商要根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)定貨計(jì)劃按量發(fā)運(yùn)零件。1.522臨時(shí)批準(zhǔn)允許按限定時(shí)間或零件數(shù)量運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。供應(yīng)商只有在下列情況，才給予臨時(shí)批準(zhǔn)：已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不合格的根本原因；已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)措施計(jì)劃。為獲得“完全批準(zhǔn)”需再次提交。獲得臨時(shí)批準(zhǔn)的材料，若到使用截止期或授權(quán)發(fā)貨數(shù)量已滿時(shí)，仍未滿足即定改進(jìn)措施計(jì)劃，貝V拒收。如果沒(méi)有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再次發(fā)運(yùn)。散裝零件，供應(yīng)商必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格。拒收是指從生產(chǎn)批次中選取用于提交的樣品和文件不符合顧客要求。必須提交更改的產(chǎn)品和文件，并獲得批準(zhǔn)后，才能批量發(fā)運(yùn)。I.6記錄保存無(wú)論按

22、哪種等級(jí)提交，生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的記錄必須保存的時(shí)間是零件在用時(shí)間再加一個(gè)日歷年。零件提交保證書(shū)的填寫(xiě)零件資料零件名稱顧客零件編號(hào)：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號(hào)。安全/法規(guī)項(xiàng)：若零件圖上注明為安全/法規(guī)項(xiàng)，則選擇“是”，否則為“否”。工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：說(shuō)明更改的等級(jí)和提交日期。附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒(méi)有納入的，但已在該零件上體現(xiàn)的，并已批準(zhǔn)的工程更改。圖紙編號(hào)：規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。采購(gòu)訂單代號(hào)：依據(jù)采購(gòu)訂單填入本代號(hào)。零件重量：填入用千克表示的零件實(shí)際重量，精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。檢查輔具代碼：如果輔助工具用于尺寸檢驗(yàn)，應(yīng)填入其代號(hào)。工程更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期。供應(yīng)商制造廠

23、信息供應(yīng)商名稱和供應(yīng)商代碼：填入在采購(gòu)訂單上指定的制造廠址代碼。供應(yīng)商制造廠地址：填入零件生產(chǎn)地的完整的地址。提交信息提交類型：選擇提交類型，并在相應(yīng)的方框上劃“V”。顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。買(mǎi)方名稱：適用范圍：提交原因選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“V”要求的提交等級(jí)標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)。提交結(jié)果選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“V”價(jià)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃“V”解釋。和買(mǎi)方的代碼：填入買(mǎi)方名稱和代碼。填入年型、車輛名稱、或發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等。，在“其他”欄上加注細(xì)節(jié)說(shuō)明。，包括尺寸、材料試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、外觀評(píng)。如果是“否”，應(yīng)在下面“說(shuō)明”欄中進(jìn)行說(shuō)明：提供關(guān)于提交結(jié)果的詳細(xì)說(shuō)明；適當(dāng)時(shí)，可在附件中進(jìn)行附加解釋。在證實(shí)了各項(xiàng)結(jié)果符合所有顧客要求及顧客所要求的所有文件全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后，供應(yīng)商負(fù)責(zé)人必須對(duì)聲明的內(nèi)容進(jìn)行簽批，并提供職務(wù)、電話號(hào)碼和傳真號(hào)碼。僅供顧客使用不填。外觀件批準(zhǔn)報(bào)告的填寫(xiě)零件號(hào)：零件統(tǒng)一編號(hào)。圖樣號(hào)：如果與零件號(hào)不同，應(yīng)填寫(xiě)繪有該零