吸附脫附催化燃燒技術(shù)要求綜述

1、GB3836GB/T3923.1GB/T7701.5GB12348GB/T16157GBGBGBGBGBGBGBGBGB16297-19965001650019500515005750058501405016050187GBJ87HGJ229町/T1町/T386町/T389-2007町2000JJF1049吸附*催化凈化裝置技術(shù)規(guī)范二設(shè)計(jì)原則1、貫徹國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的基本國策、執(zhí)行國家的相關(guān)法規(guī)、政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；2、根據(jù)本工程實(shí)際情況、選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)，為工程項(xiàng)目的盡早實(shí)施，為廢氣處理設(shè)施的建設(shè)和設(shè)計(jì)創(chuàng)造良好的環(huán)境；3、廢氣處理設(shè)

2、施總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環(huán)境布局優(yōu)美，并節(jié)約用地，占地面積少，使廢氣處理工程與周圍環(huán)境及景觀達(dá)到協(xié)調(diào)一致；4、選擇穩(wěn)妥可靠、技術(shù)先進(jìn)、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、管理簡(jiǎn)單、維修量少、運(yùn)行靈活的處理新工藝和設(shè)備，確保廢氣處理設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定行，達(dá)標(biāo)排放；5、該裝置位于化工易燃易爆場(chǎng)所，必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布規(guī)范、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；6、選用噪聲小的設(shè)備，注意節(jié)能降耗，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染；7、處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三設(shè)計(jì)依據(jù)爆炸性其他環(huán)境用電氣設(shè)備紡織品、織物拉伸性能第1部分凈化空氣用煤質(zhì)顆?；钚蕴抗I(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定和氣態(tài)污染物采

3、樣方法大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范排氣筒設(shè)計(jì)規(guī)范建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范氣體參數(shù)測(cè)量和采樣的固定位裝置工業(yè)廢氣吸附凈化裝置工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化裝置大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則溫度傳感器動(dòng)態(tài)響應(yīng)校準(zhǔn)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定【1987】002號(hào)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例【1998】第253號(hào)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國大氣污染防治法建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法國家計(jì)劃委員會(huì)1990年建設(shè)項(xiàng)目竣工

4、環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法國家環(huán)境保護(hù)總局令【2002】第13號(hào)總參照吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2026-2013和催化燃燒工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范HJ2027-2013四總體要求4.1一般規(guī)定吸附濃縮催化燃燒法治理工程應(yīng)按照國家相關(guān)的基本建設(shè)程序或技術(shù)改造審核程序進(jìn)行?？傮w設(shè)計(jì)應(yīng)滿足建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定和建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例的規(guī)定。治理工程應(yīng)遵循綜合治理、循環(huán)利用、達(dá)標(biāo)排放、總量控制的原則。治理工藝設(shè)計(jì)應(yīng)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用原則，并考慮節(jié)能、安全、操作簡(jiǎn)便，確定主要工藝流程。同時(shí)考慮其前瞻性。治理工程應(yīng)與生產(chǎn)工藝水平向適應(yīng)，治理設(shè)備應(yīng)作為生產(chǎn)系統(tǒng)的一部分進(jìn)行管理

5、，治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。治理工程在建設(shè)、運(yùn)行過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣及其他污染物的治理與排放，應(yīng)執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，防止二次污染。經(jīng)過治理后的污染物排放應(yīng)符合國家或地區(qū)相關(guān)大氣污染物排放的相關(guān)規(guī)定(大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50051的規(guī)定。污染物與污染負(fù)荷吸附法治理有機(jī)廢氣的范圍、進(jìn)氣的濃度要求和限值，以及不適用于處理的廢氣情況，如對(duì)含有顆粒物及氣溶膠類物質(zhì)，需通過干法或濕法過濾等方式預(yù)先除去。由于有機(jī)物的易燃性和存在爆炸的危險(xiǎn)，在有機(jī)廢氣的治理中安全性是首先需要考慮的因素。對(duì)有機(jī)物的濃度要求一

6、般規(guī)定為控制在其爆炸極限下限的25%以下。粉塵易于附著在吸附劑的表面上，少量的粉塵就會(huì)對(duì)吸附劑的吸附能力、使用壽命產(chǎn)生很大的影響因此經(jīng)過預(yù)處理以后廢氣中的顆粒物含量應(yīng)低于5mg/m3。4.2工程構(gòu)成治理工程由主體工程系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。主體工程系統(tǒng)通常包括廢氣收集、預(yù)處理和催化燃燒等單元，若治理工程產(chǎn)生二次污染時(shí)，還應(yīng)包括二次污染的治理設(shè)施。輔助系統(tǒng)包括電氣儀表、控制系統(tǒng)、廢氣檢測(cè)和排水等單元。4.3場(chǎng)址選擇與總圖布置場(chǎng)址選擇與總圖布置應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)GB50187規(guī)定執(zhí)行。治理設(shè)備的布置應(yīng)考慮主導(dǎo)風(fēng)向的影響，以減少有害氣體、噪聲等對(duì)環(huán)境的影響。如果在下風(fēng)向無居民區(qū)，應(yīng)布置在主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向。對(duì)于有

7、機(jī)廢氣的治理，在場(chǎng)址選擇中主要考慮有機(jī)物的易燃和爆炸的危險(xiǎn)，應(yīng)按照消防要求留出消防通道和安全保護(hù)距離。同時(shí)要考慮因地制宜地利用廠區(qū)空間，降低治理成本。五工藝設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定（1）在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)上要本著成熟可靠、國內(nèi)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用原則，同時(shí)要考慮節(jié)能、安全和可操作性。（2）對(duì)于本項(xiàng)目有機(jī)廢氣的治理設(shè)備，設(shè)計(jì)裕量為20%。（3）吸附裝置的凈化效率不得低于95%,催化燃燒裝置的凈化效率不得低于97%。（4）排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50051的規(guī)定5.2工藝路線的選擇（1）廢氣治理，應(yīng)通過對(duì)廢氣的組成、溫度、壓力、污染物的性質(zhì)、污染物的含量、流量、污染物產(chǎn)生方式（連續(xù)或間歇、均勻或非均勻）等因素進(jìn)行綜

8、合分析，選擇經(jīng)濟(jì)適用、安全可靠的治理工藝。（2）廢氣的吸附使用固定床吸附器，采用原位再生工藝，吸附劑定期進(jìn)行再生，吸附器采用一用一備或多用一備的原則；吸附器的數(shù)量需要根據(jù)所設(shè)計(jì)的單個(gè)吸附器有效吸附時(shí)間和再生時(shí)間確定。（3）熱氣流（空氣、惰性氣體或煙氣）再生一催化燃燒。濃縮再生后的高濃度廢氣采用催化燃燒工藝進(jìn)行分解凈化。（4）需要采用熱氣流吹掃再生，再生后產(chǎn)生的高濃度廢氣多采用催化燃燒型進(jìn)行分解凈化，同時(shí)回收熱量，利用燃燒后所產(chǎn)生的熱量用于吸附劑的再生，可以降低廢氣的治理成本。（5）當(dāng)廢氣中含有不適于再生處理的有毒物質(zhì)時(shí)，吸附了有毒物質(zhì)的吸附劑整體進(jìn)行處置。如廢氣中含有某些劇毒或惡臭物質(zhì)時(shí)，吸附

9、以后不宜進(jìn)行脫附，通常與吸附劑一起進(jìn)行整體處置。5.3工藝設(shè)計(jì)要求5.3.1廢氣收集廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019的規(guī)定。在保證集氣和排風(fēng)效果的基礎(chǔ)上，集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致，盡量不影響工藝操作。同時(shí)盡量減少排風(fēng)量，以減輕吸附裝置的負(fù)擔(dān)。5.3.2預(yù)處理吸附法對(duì)廢氣中的粉塵、氣溶膠和一些引起吸附劑中毒的物質(zhì)要求嚴(yán)格，在廢氣進(jìn)入吸附器之前必須將粉塵、漆霧處理干凈，并對(duì)氣溶膠進(jìn)行破壞。預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)及含量進(jìn)行選擇。5.3.3吸附裝置和催化燃燒裝置（1）吸附裝置在町/T386-2007工業(yè)廢氣吸附凈化設(shè)備中，對(duì)吸附裝置的基本性能做出了原則性的要求

10、。吸附劑的選擇，其性能應(yīng)滿足GB/T7701的要求。在吸附劑選定后，吸附劑用量應(yīng)根據(jù)一個(gè)吸附周期內(nèi)吸附床層的動(dòng)態(tài)吸附量確定。吸附器的凈化效率應(yīng)不低于90%，同時(shí)裝置出口污染物的排放濃度應(yīng)低于國家、地方和行業(yè)相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。吸附器的壓力損失宜低于4kPa。（2）催化燃燒裝置催化劑的工作溫度應(yīng)低于700C，并能承受900C短時(shí)間高溫沖擊。設(shè)計(jì)工況應(yīng)大于8500h。催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)空速宜大于10000h-i，但不應(yīng)高于4000h-i。進(jìn)入燃燒室的氣體溫度應(yīng)達(dá)到氣體組分催化劑上的引燃溫度，混合氣體按照引燃溫度最高組分確定。催化燃燒裝置的壓力損失應(yīng)低于2kPa。治理后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖诉M(jìn)行熱能回收。

11、5.3.4吸附劑再生使用熱空氣再生時(shí)，對(duì)于活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度應(yīng)低于120C；利用熱氣流再生吸附器時(shí)，嚴(yán)格控制進(jìn)入吸附器的熱氣流的溫度，吸附器尾氣中的有機(jī)物濃度不能超過其爆炸極限下限的25%濃度限制，不能有造成爆炸的危險(xiǎn)。5.3.5催化燃燒后處理當(dāng)廢氣中的有機(jī)物中只含有碳?xì)?、化、氧元素時(shí)，經(jīng)過催化燃燒形成二氧化碳和水。對(duì)于一些含S、N、Cl等的雜原子有機(jī)化合物，經(jīng)過催化燃燒后會(huì)產(chǎn)生S02、HCl、NOx等二次污染物，因此對(duì)燃燒尾氣需要進(jìn)一步進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后方可排放。對(duì)于低濃度的有機(jī)廢氣，經(jīng)過吸附和熱氣流解吸后，廢氣中的有機(jī)物被濃縮，再采用催化燃燒設(shè)備進(jìn)行處理。進(jìn)入催化燃燒器的氣流

12、中有機(jī)物的濃度應(yīng)控制在其爆炸極限下限的25%以下。因此，實(shí)際上進(jìn)入吸附器的有機(jī)物濃度應(yīng)該是遠(yuǎn)低于其爆炸極限下限的25%。經(jīng)過催化燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾挠酂?。在大多?shù)情況下是用于吸附器的再生,降低設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，也可以用于余熱鍋爐或引入生產(chǎn)工藝中。利用高溫?zé)煔獾挠酂釋?duì)吸附器進(jìn)行再生的方式有兩種：一是通過冷風(fēng)機(jī)在高溫?zé)煔庵醒a(bǔ)充部分新鮮空氣，使煙氣溫度降到吸附劑再生所需要的溫度后直接引入吸附器進(jìn)行吸附劑的再生。二是增加一個(gè)氣-氣換熱器，利用高溫?zé)煔饧訜嵝迈r空氣至吸附劑再生所需要的溫度后引入吸附器進(jìn)行吸附劑的再生。在J/T389-2007工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化設(shè)備中，對(duì)催化燃燒器的基本性能進(jìn)行了規(guī)定，可

13、以作為設(shè)計(jì)的依據(jù)。5.4二次污染物控制預(yù)處理和后處理設(shè)備所產(chǎn)生的廢水應(yīng)集中進(jìn)行處理，達(dá)到相應(yīng)排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。也可以排入企業(yè)的污水集中處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。當(dāng)使用濕法前處理裝置時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定量的含有機(jī)物的廢水；當(dāng)吸附劑的再生采用水蒸氣置換再生，后處理采用冷凝分離裝置時(shí)，會(huì)產(chǎn)生少量但濃度很高的有機(jī)廢水，都需要進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放。但是對(duì)于廢氣處理裝置而言，單獨(dú)設(shè)計(jì)一套廢水處理系統(tǒng)往往是不經(jīng)濟(jì)的，如果企業(yè)本身具有污水集中處理系統(tǒng)，在設(shè)計(jì)負(fù)荷允許的情況下可以排入進(jìn)行集中處理。干法和濕法預(yù)處理裝置中所產(chǎn)生的粉塵和廢渣，更換下來的過濾材料、吸附劑和催化劑應(yīng)收集后進(jìn)行集中處理。治理裝置所產(chǎn)生的固體廢棄物主要是干法

14、和濕法前處理裝置中所產(chǎn)生的粉塵和廢渣、更換下來的過濾材料、吸附劑和催化劑，都需要收集后進(jìn)行集中處理。催化劑中由于含有貴金屬成分，可以送到相關(guān)單位進(jìn)行回收。經(jīng)過催化燃燒后所產(chǎn)生的高溫尾氣的需進(jìn)一步進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)再排放。已經(jīng)得到凈化的廢氣應(yīng)該根據(jù)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行高空排放。排氣筒高度應(yīng)符合相關(guān)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，排氣筒的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB50051的規(guī)定。系統(tǒng)噪聲控制應(yīng)滿足GBJ87和GB12348的要求。5.5安全措施由于有機(jī)廢氣易燃、易爆，在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理裝置的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，安全措施是首先要進(jìn)行考慮的因素。規(guī)定除了符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定以外，工藝系統(tǒng)中必須安裝事故自動(dòng)報(bào)

15、警裝置。廢氣治理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間、管道系統(tǒng)的適當(dāng)位置，應(yīng)安裝可靠的阻火器，阻火器性能應(yīng)按照町/T389-2007中的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。至少應(yīng)該在有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)與主體生產(chǎn)裝置之間以及催化燃燒裝置與管道系統(tǒng)之間安裝阻火器。風(fēng)機(jī)、電機(jī)和置于現(xiàn)場(chǎng)的電氣、電儀等應(yīng)具有防爆功能。對(duì)于有機(jī)廢氣的處理必須選用具有防爆功能的風(fēng)機(jī)、電機(jī)和電控柜。由于吸附過程是一個(gè)放熱過程，當(dāng)處理高濃度有機(jī)廢氣時(shí)，如果吸附器的散熱效果不好，吸附器會(huì)有明顯的溫升。吸附器內(nèi)溫度升高不但會(huì)降低吸附劑的吸附效果，還會(huì)造成著火和爆炸的危險(xiǎn)。在吸附操作周期內(nèi)，吸附了有機(jī)氣體后吸附床內(nèi)的溫度應(yīng)低于83C。當(dāng)吸附器內(nèi)的溫度超過83C時(shí)應(yīng)自動(dòng)報(bào)

16、警，并立即中止吸附操作。為了防止碳層異常超溫以及其他可能引起的火災(zāi)，必須在吸附炭床內(nèi)設(shè)置滅火系統(tǒng)防止火災(zāi)的發(fā)生。當(dāng)使用活性炭和活性炭纖維作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時(shí)，熱氣流的溫度控制在120C以下。當(dāng)使用分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時(shí)，熱氣流的溫度控制在200C以下。對(duì)于催化燃燒裝置，必須設(shè)置防爆泄壓裝置，防爆泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160的要求。為了防止發(fā)生爆炸后對(duì)人員造成傷害，泄壓口應(yīng)該安裝在燃燒裝置的頂部或背部能夠避開操作人員的位置。催化燃燒器主體的溫度很高，進(jìn)行整體保溫，降低熱量損失。外表面溫度應(yīng)低于60C，防止人員燙傷。治理裝置安裝區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施。治理

17、設(shè)備應(yīng)具備短路保護(hù)和接地保護(hù)，接地電阻應(yīng)小于4Q。室外治理設(shè)備應(yīng)安裝符合GB50057規(guī)定的避雷裝置。六主要工藝設(shè)備與材料6.1設(shè)備用材主要工藝設(shè)備的性能應(yīng)滿足本工藝設(shè)計(jì)五的要求，并有必要的備用。吸附裝置的基本性能應(yīng)滿足町/386的要求。當(dāng)吸附劑采用水蒸氣置換再生時(shí)，由于高溫水蒸氣的存在，對(duì)設(shè)備的腐蝕非常嚴(yán)重，因此規(guī)定吸附器以及接觸到水蒸氣的部分管道和閥門均應(yīng)采用不銹鋼制造。催化燃燒裝置的基本性能應(yīng)滿足町/T389的要求。催化燃燒器的最高溫度可以達(dá)到600C以上，在高溫下有機(jī)蒸氣存在時(shí)，對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)的腐蝕性。之前由于我國對(duì)催化燃燒器和高溫焚燒爐的材料要求沒有規(guī)定，一些廠家利用普通碳鋼制造的催

18、化燃燒器的使用壽命往往很短，也就是12年的時(shí)間。因此，在此明確規(guī)定催化燃燒器主體(含加熱器和反應(yīng)器)應(yīng)選用防腐耐溫不銹鋼材料制造。預(yù)處理和后處理噴淋吸收塔的材料選擇在町/T387-2007中已有規(guī)定。當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體時(shí)，所有集氣罩、管道、閥門、顆粒過濾器和吸附器均應(yīng)采用耐腐蝕材料制造。需要防腐材料的設(shè)備和管路管件，按HGJ229進(jìn)行防腐蝕處理和驗(yàn)收。6.2吸附劑當(dāng)采用顆?；钚蕴亢皖w粒分子篩作為吸附劑，并采用熱氣流吹掃方式再生時(shí)，顆?；钚蕴康男阅軕?yīng)滿足GB/T7701.5-1997凈化空氣用煤質(zhì)顆?；钚蕴康囊?，這是一個(gè)一般氣相處理用活性炭的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，采用非煤質(zhì)活性炭時(shí)可以參照該標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)于

19、分子篩，目前還沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)對(duì)日本的一些相關(guān)產(chǎn)品的分析，我們認(rèn)為規(guī)定其BET比表面積應(yīng)不低于350m2/g就可以達(dá)到處理廢氣的要求。蜂窩活性炭目前在我國的有機(jī)廢氣處理裝置中用的較多，主要是采用熱氣流吹掃再生。在此規(guī)定其BET比表面積不低于750m2/g，橫向強(qiáng)度不低于0.3MPa,縱向強(qiáng)度不低于0.8MPa是合適的。同樣規(guī)定蜂窩分子篩的強(qiáng)度和蜂窩活性炭相同，其比表面積和顆粒分子篩相同。目前在我國活性炭纖維的制造技術(shù)也已經(jīng)有了一定的提高，但各個(gè)廠家的產(chǎn)品參差不齊，性能差別大。在此規(guī)定BET比表面積不低于1100m2/g，苯的動(dòng)態(tài)吸附量不低于30%，強(qiáng)度為在1米見方垂直狀態(tài)下，在下方均布7-8

20、kg拉力下不斷裂，厚度均勻。6.3催化劑因此，規(guī)定催化劑的使用溫度應(yīng)低于700C。在某些極端的情況下，如發(fā)生生產(chǎn)事故造成排放濃度突然升高，進(jìn)入催化床的有機(jī)物濃度突然升高，可能會(huì)造成短時(shí)間內(nèi)催化床的溫升過高，但一般不會(huì)超過400C，因此規(guī)定催化劑應(yīng)能承受900C短時(shí)間高溫沖擊。規(guī)定催化劑的使用壽命不低于一年，即8500h。6.4項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)按照?qǐng)D紙、技術(shù)要求規(guī)范其它合同文件中的要求進(jìn)行制造、安裝。如圖紙、技術(shù)要求、規(guī)范合同其它文件中的要求不一致，除非得到發(fā)包人的確認(rèn)，一律按照其中最高的質(zhì)量要求制造、安裝。材料米購保證A原材料品牌及化學(xué)成分需與設(shè)計(jì)圖要求一致，若因特殊原因需選用替換品牌，必須得

21、到甲方書面認(rèn)可。B所有原材料加工前均校正，并進(jìn)行除銹、防銹處理。C金屬材料和非金屬材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。D對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。E鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。F型鋼的規(guī)格尺寸寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求G鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。鋼材端邊或斷口處應(yīng)不

22、應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。工程購入的材料（一般指大宗材料），必須提供材料化驗(yàn)單。如果甲方發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，改批次材料不準(zhǔn)投入使用，且乙方承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)責(zé)任（包括：材料報(bào)廢，成品報(bào)廢，加工費(fèi)用，工期延誤等等）。金屬材料采購應(yīng)選購國家定點(diǎn)大、中型企業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。工程采購及使用的所以材料不得含硅酮。工程所選購材料的質(zhì)量，甲方有權(quán)進(jìn)行抽查或全檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題甲方有權(quán)拒絕使用，由此造成的損失由乙方負(fù)責(zé)?？諝膺^濾材料不得掉纖維、起塵、落塵。（3）焊接材料A焊接材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。包裝批號(hào)與證明文件相符。B焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊接不應(yīng)受潮結(jié)塊。C涂裝材料設(shè)

23、備防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。涂料的型號(hào)、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。（4）外購件采購要求外購件采購應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及協(xié)議的相關(guān)技術(shù)要求；乙方必須對(duì)自己所購?fù)饧械牟馁|(zhì)和制造質(zhì)量負(fù)責(zé)；乙方自己所購?fù)饧斜仨氂袃?nèi)容齊全的設(shè)備銘牌、設(shè)備使用維護(hù)說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、配件明細(xì)表、培訓(xùn)資料等。這些技術(shù)資料在設(shè)備驗(yàn)收時(shí)完整轉(zhuǎn)交甲方，否則不具備驗(yàn)收條件。（5）制造產(chǎn)品圖紙制造，當(dāng)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)取得甲方同意，并簽署設(shè)計(jì)變更文件。制造所用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具應(yīng)符合國家現(xiàn)行計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級(jí)

24、不應(yīng)低于被檢對(duì)象的精度等級(jí)。制造中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。所有骨架必須按照?qǐng)D紙要求保持平行或垂直。室體骨架采用連續(xù)焊縫焊接。各種板材、型號(hào)焊接前應(yīng)校直、校正，不允許表面有凹坑與劃痕，不能再非平直的狀態(tài)下進(jìn)行焊接，焊后打磨焊縫。板材下料宜用剪板機(jī)，型號(hào)的下料采用砂輪切割或鋸切，管材下料采用管道割刀。不允許用火焰切割的方式。所有壁板要采用貼膜保護(hù)，防止劃傷表面，工程驗(yàn)收前去除貼膜。保溫材料的運(yùn)輸、存放不得受潮、淋雨。保溫工程應(yīng)在設(shè)備和管道外觀檢查、檢漏或試壓合格及防腐處理后進(jìn)行。保溫釘與絕熱面應(yīng)結(jié)合牢固。保溫釘?shù)臄?shù)量：地面不應(yīng)少于16個(gè)/m2，側(cè)面不少于

25、10/m2個(gè)，頂面不應(yīng)少于6/m2個(gè)，首行保溫釘距保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm.保溫材料結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行層間檢查，檢查層間緊密度及與保溫面的緊密程度，并作檢查記錄，層間的縱橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開。保溫層的厚度及表面平整度的允許偏差應(yīng)符合相關(guān)要求。帶有防潮層保溫材料的拼接縫應(yīng)采用貼膠帶封嚴(yán)，貼膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。金屬保護(hù)殼應(yīng)貼緊保溫層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)?，并有凸筋加?qiáng)，搭接尺寸為20mm25mm。采用自動(dòng)螺絲緊固時(shí)，螺釘間距應(yīng)均勻，并不得刺破防潮層。七檢測(cè)與過程控制7.1檢測(cè)要求治理設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性采樣口，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合町/T1,采樣方法應(yīng)滿足GB/T1615要求。采

26、樣頻次和檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)工藝控制要求確定。處理氣量10000m3/h的系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測(cè)裝置；處理氣量V10000m3/h的系統(tǒng)可以不裝設(shè)廢氣濃度在線連續(xù)檢測(cè)裝置，但應(yīng)配備相應(yīng)的濃度檢測(cè)儀器定期進(jìn)行廢氣濃度檢測(cè)。在線連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)行管理應(yīng)符合國家自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理辦法的要求。有機(jī)廢氣的濃度檢測(cè)儀目前使用的主要是總烴檢測(cè)儀。在大多數(shù)情況下使用總烴檢測(cè)儀就可以滿足檢測(cè)要求。吸附器、催化燃燒器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部裝設(shè)具有自動(dòng)報(bào)警功能的多點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置，用于溫度的監(jiān)控，包括預(yù)熱溫度和反應(yīng)器進(jìn)出口氣流溫度等。溫度傳感器應(yīng)按JJF1049的要求標(biāo)定后使用。在吸附和吸附劑的再生過程中，吸附器內(nèi)的溫

27、度都在不斷地發(fā)生變化。特別是對(duì)于較高濃度氣體的吸附，由于吸附放熱，床層的溫升明顯。在吸附劑的再生過程中，特別是使用熱氣流吹掃再生和高溫水蒸氣置換再生時(shí)，再生氣流溫度過高，床層中達(dá)到一定的溫度時(shí)就會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)，因此一般要求對(duì)吸附器的溫度進(jìn)行監(jiān)控。催化燃燒器的加熱室和反應(yīng)室內(nèi)部應(yīng)裝設(shè)具有自動(dòng)報(bào)警功能的多點(diǎn)溫度檢測(cè)裝置是催化燃燒器設(shè)計(jì)的基本要求。應(yīng)定期檢測(cè)過濾兩端的壓差。7.2過程控制要求在一般情況下，廢氣治理設(shè)備與生產(chǎn)工藝相比應(yīng)該先開后停，前后要有約10分鐘的時(shí)間間隔，但需要與生產(chǎn)車間進(jìn)行協(xié)調(diào)，實(shí)現(xiàn)連鎖控制。治理工程應(yīng)采用總線分布控制模式，實(shí)現(xiàn)對(duì)過程的控制及進(jìn)出口溫度、壓力和流量等的遠(yuǎn)程集中控制?？?/p>

28、制閥門應(yīng)選用滿足防爆和工藝要求的氣動(dòng)或電動(dòng)控制。防爆措施采取隔爆型和本安型相結(jié)合。本安型防爆原理是將執(zhí)行器或控制電磁閥中的線圈經(jīng)過低功率技術(shù)處理限制了電壓、電流，將功率限制在最低爆炸極限以下；隔爆原理的運(yùn)用，如在防爆場(chǎng)合各種電氣元件的連接采用特殊的防爆接頭等。八輔助工程設(shè)計(jì)8.1電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式應(yīng)與使用該裝置系統(tǒng)主體工程一致；系統(tǒng)電源可直接由使用該裝置配電系統(tǒng)接引，并滿足GB50058規(guī)范要求。8.2給、排水與消防系統(tǒng)當(dāng)使用濕法過濾裝置時(shí)，治理系統(tǒng)給水排水設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50015和相關(guān)工業(yè)行業(yè)給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。由于存在爆炸和著火的危險(xiǎn)，治理系統(tǒng)的消防設(shè)計(jì)應(yīng)納入工廠的消防

29、系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)。消防通道、防火間距、安全疏散的設(shè)計(jì)和消防栓的布置應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，應(yīng)保證有兩支水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)治理系統(tǒng)的任何部位，治理系統(tǒng)范圍內(nèi)應(yīng)按照GB50140的規(guī)定配置一定數(shù)量的移動(dòng)式滅火器。九工程施工與驗(yàn)收9.1工程施工工程設(shè)計(jì)、施工單位應(yīng)具有國家相關(guān)的工程設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)。工程施工應(yīng)符合國家和行業(yè)施工程序及管理文件的要求。在廢氣治理工程的施工中出現(xiàn)局部變更的情況時(shí)，工程的變更應(yīng)取得工程設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更文件后再進(jìn)行施工。工程施工中使用的設(shè)備、材料和部件應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)取得供應(yīng)商的產(chǎn)品合格證后方可使用。需要采用防腐蝕的設(shè)備、管理和管件等施工和驗(yàn)收應(yīng)符合HGJ229

30、的規(guī)定。施工單位除應(yīng)遵守相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范外，還應(yīng)遵守國家有關(guān)部門的勞動(dòng)安全及衛(wèi)生消防等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。9.2工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法組織進(jìn)行。工作安裝、施工完成后應(yīng)首先對(duì)相關(guān)儀器進(jìn)行校檢，然后根據(jù)工藝流程進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試和整體調(diào)試。通過整體調(diào)試，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和合同要求后啟動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備試運(yùn)行的時(shí)間為7日。試運(yùn)行期滿應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和性能試驗(yàn)，以保證工程建設(shè)的質(zhì)量。9.3竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收管理辦法規(guī)定的條件進(jìn)行。一要文件齊全，特別是經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件；二要有完整的試運(yùn)行紀(jì)錄和檢測(cè)報(bào)告。試運(yùn)行期間應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)

31、。工程驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行和性能試驗(yàn)，性能試驗(yàn)的內(nèi)容主要包括：a）廢氣中非甲烷總烴和國家或相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的污染物進(jìn)出口濃度（至少檢測(cè)三次）；b）風(fēng)量c）吸附裝置吸附效率、催化燃燒裝置的凈化效率d）系統(tǒng)壓力降e）耗電量、耗水量等十運(yùn)行與維護(hù)10.1一般要求治理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。由于緊急事故或設(shè)備維修等原因造成治理設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。治理設(shè)備正常運(yùn)行中廢氣排放應(yīng)符合國家或地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。治理設(shè)備不得超過負(fù)荷運(yùn)行。企業(yè)要建立健全與治理設(shè)備相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)章制度，以及運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，建立主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺(tái)賬制度，這些都是環(huán)保部門對(duì)治理工程進(jìn)行檢查的依據(jù)。10.2人員與運(yùn)行管理（1）治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。（2）在治理系統(tǒng)啟用前，企業(yè)應(yīng)對(duì)管理和運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)，使管理和運(yùn)行人員掌握治理設(shè)備及其它附屬設(shè)施的具體操作和應(yīng)急情況下的處理措施。培訓(xùn)內(nèi)容包括：A基本原理和工藝流程；B啟動(dòng)前的檢查和啟動(dòng)