陶瓷窯爐與設(shè)計：第二章 輥道窯4

1、第一章 隧 道 窯(3)school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯3)排煙系統(tǒng) 排煙系統(tǒng):排煙口，支煙道，主煙道，排煙機及煙囪 隧道窯預(yù)熱帶設(shè)置分散的排煙口 分散排煙的目的: 易于控制各點的煙氣流量，保證按燒成曲線進行焙燒 迫使煙氣多次向下流動，減少氣體分層現(xiàn)象。 分布排煙口的地段。約占預(yù)熱帶全長的70 自進窯第二車位起，每車布置一對排煙口。按燒成曲線在不同距離的溫度轉(zhuǎn)折點上設(shè)排煙口排煙口設(shè)置得多些，容易進行調(diào)節(jié)。school of material science and engineering S U S

2、T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯排煙口之上為支煙道和主煙道支煙道聯(lián)接排煙口和主煙道主煙道匯各支煙道的煙氣進煙囪排煙口垂直支煙道水平支煙道匯總煙道主煙道調(diào)節(jié)閘板school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯排煙口和垂直支煙道寬200300mm高134270mm排煙口上有過橋磚school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道

3、窯主煙道的布置：主煙道穿過窯底與另一側(cè)主煙道會合進煙囪煙囪在窯的一側(cè)。 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，主煙道基礎(chǔ)深，不宜在地下水位高的地方砌筑，且阻力較大，使煙囪高度增加。兩側(cè)主煙道平行至窯頭會合再進煙囪煙囪在窯頭。主煙道平行砌筑，結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小，煙囪高度二十余米school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯主煙道布置school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S

4、U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯排煙口、支煙道及主煙道的設(shè)計盡量減少阻力損失， 煙氣進入煙道即能順利地排走，煙道應(yīng)避免急劇彎曲。排煙系統(tǒng)的斷面積在砌筑條件允許下大些好，不能太大，以免浪費。設(shè)計主煙道能順利進行清掃灰渣為宜。排煙口，支煙道及主煙道是砌在窯體內(nèi)或基礎(chǔ)內(nèi)和地面下的磚砌管道。在小型隧道窯中，可用金屬管引出窯外。原則上排煙口的總面積應(yīng)等于支煙道的總截面積，等于主煙道的截面積，等于煙囪出口截面積。school of material science and en

5、gineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯設(shè)計：排煙口和支煙道中氣體流速為1.02.0 Bm/s 主煙道中和煙囪出口為2.04.0 Bm/s。 采取了高速調(diào)溫?zé)?，則流速有所增加。 煙氣的流量根據(jù)燃料消耗數(shù)據(jù)可以算出，選定流速，用流速除流量，即可求出各處的截面積。主煙道不宜過長，過長則散熱損失大，煙氣溫度降落大，本身阻力也大，使煙囪抽力減小。在不影響操作的條件下，越短越好。但有的窯因為煙囪建得過高，抽力過大，不得已將煙道延長，才好控制，這種設(shè)計是不好的。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道

6、窯排煙機和煙囪只用煙囪窯爐把煙氣排除出去要有一個煙囪。在自然抽風(fēng)的窯爐，沒有排煙機，煙囪作用：有一定的高度，足夠的抽力能克服窯內(nèi)的阻力把煙氣送到較高的空間去避免污染住宅區(qū)。機械通風(fēng)的窯爐，窯內(nèi)阻力有抽風(fēng)機克服，不能放在低空住宅區(qū)，需要煙囪。煙囪高于周圍100m范圍內(nèi)的最高屋頂3m。隧道窯煙囪在45m以下，倒焰窯煙囪在35m以下。 國外為了避免煙氣污染，煙囪300m以上。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯煙囪下部高溫段內(nèi)襯粘土耐火磚，外砌紅磚。 煙囪上部低溫段可以全用紅磚砌筑。 75m以上煙囪外殼要用鋼

7、筋混凝土特高煙囪宜采用輕質(zhì)高強度材料砌筑。磚煙囪自頂至底，外表面有1.52.5的傾斜度。 煙囪上口筒身厚度120240mm 自煙囪口向下每高1015m分為一節(jié)，每節(jié)筒身厚度相同， 下節(jié)比上節(jié)厚度增加120mm， school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯當(dāng)窯內(nèi)阻力大，煙氣溫度不很高的情況，采用排煙機，配以一個合乎衛(wèi)生條件的不大煙囪。排煙機使用溫度不超過300，超過此溫度時，則需摻冷空氣后使用。 煙囪或排煙機所要克服的窯內(nèi)阻力，應(yīng)該自窯內(nèi)零壓面算起，經(jīng)料垛，排煙口，支煙道、主煙道至煙囪底的全部阻力。在隧道窯中，當(dāng)

8、冷卻帶鼓風(fēng)維持正壓，燒成帶近于零壓時，則自燒成帶算起，經(jīng)預(yù)熱帶至煙囪止。當(dāng)冷卻帶無鼓風(fēng)機呈負(fù)壓時，則應(yīng)從冷卻帶開始經(jīng)燒成帶，預(yù)熱帶至煙囪止。燒成帶負(fù)壓操作燒煤的隧道窯，零壓面在煤層下，應(yīng)自煤層經(jīng)燒成帶，預(yù)熱帶至煙囪底止。燒成帶正壓，煤層下鼓風(fēng)的窯，零壓面可能在預(yù)熱帶和燒成帶交界處。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯采用排煙機，后面的煙囪又不足以克服其本身的阻力，則排煙機還要考慮克服這個阻力。 可以兩窯共用一個煙囪，煙氣流量是兩窯之和，阻力卻是一個窯的阻力。要在煙囪底內(nèi)部砌一不高的隔墻，以免兩股煙氣相撞

9、產(chǎn)生渦流增加阻力。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯5)氣幕、攪動循環(huán)裝置 隧道窯預(yù)熱帶處于負(fù)壓，易漏入冷風(fēng)，冷風(fēng)密度大，沉在下部，迫使熱氣體向上，產(chǎn)生氣體分層現(xiàn)象，上下溫差最大可達300400?？朔A(yù)熱帶氣體分層現(xiàn)象，采取氣幕或循環(huán)裝置 氣幕：在隧道窯橫截面上，自窯頂及兩側(cè)窯墻上噴射多股氣流進入窯內(nèi)，形成一片氣體簾幕；氣幕的形式: 在窯頭有封閉氣幕，預(yù)熱帶有循環(huán)攪動氣幕。在燒成帶還有氧化氣氛幕在冷卻帶有急冷阻擋氣幕。 school of material science and engineering

10、 S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（1） 封閉氣幕位置：預(yù)熱帶窯頭,一車位處由窯頂和兩側(cè)送入； 12Pa正壓形式：格子或狹縫；氣體來源：車下熱風(fēng)或冷卻帶熱風(fēng)或煙氣方向：垂直或向入車方向斜30度到40度；間歇推車:窯內(nèi)氣流垂直的方向送入。 連續(xù)推車:在窯頂做成向出車方向的45縫隙，噴出氣流，阻止熱煙氣外溢。在兩側(cè)窯墻上做成向進車方向的45縫隙school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯垂直封閉氣幕school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)

11、計第一章隧道窯45封閉氣幕school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（2）攪動氣幕 位置： 預(yù)熱帶設(shè)23道攪動氣幕。在600800區(qū)間方向：自窯頂一排小孔噴出，使窯內(nèi)熱氣體向下運動，產(chǎn)生攪動，使窯內(nèi)溫度均勻。氣流噴出角度可以90垂直向下，或以120 180 角逆煙氣流動方向噴出熱氣來源:是煙道內(nèi)的煙氣。燒成帶窯頂二層拱內(nèi)的熱空氣或冷卻帶抽來的熱空氣。噴出速度：10m/s，用高速調(diào)溫?zé)靵?/p>

12、代替攪動氣幕。高速調(diào)溫?zé)靽姵龅臍怏w溫度調(diào)節(jié)到該處所需的溫度，噴出速度大，超過100msschool of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯120攪動氣幕school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（ 3）循環(huán)氣幕 循環(huán)氣幕是利用軸流風(fēng)機或噴射泵使窯內(nèi)煙氣循環(huán)流動，以達到均勻窯溫的目的。軸流風(fēng)機裝在窯頂洞穴中，葉片不

13、超出拱頂面，機軸后面有夾道通向側(cè)墻車臺面處的吸氣口，將同一載面上的煙氣抽吸并自窯頂吹向下部。采用噴射泵時，用壓縮空氣自噴口高壓噴出，在該處造成負(fù)壓，將同一截面上的煙氣抽出后又送入，形成煙氣循環(huán)，減少上下溫差school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯軸流鳳機循環(huán)噴射泵氣體循環(huán)school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（4） 氣氛幕 燒還原氣氛，坯體在900前充分氧化，還原帶前須有氧化帶，在氣氛改變的地方，9501050處設(shè)氣氛幕氧

14、化氣幕窯頂及兩側(cè)窯墻噴入熱空氣，使與燒成帶來的含一氧化碳的煙氣相遇而燃燒成為氧化氣氛。氣幕的氣體量要足夠，使氧化反應(yīng)完全，空氣不能過多，以免該處溫度過低，氧化反應(yīng)不完全，引起坯泡。氣體來源：從冷卻帶、窯頂二層拱中、間接冷卻壁中抽出的熱空氣，經(jīng)燒成帶二層拱加熱方向：窯頂和兩側(cè)窯墻都設(shè)有噴氣孔，上密，下稀，90角噴出school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（5）急冷阻擋氣幕作用：急冷產(chǎn)品；隔絕燒成帶和冷卻帶氣體系統(tǒng)；氣源：用冷空氣、溫度低的熱空氣自側(cè)墻和窯頂噴入急冷氣幕的對準(zhǔn)料垛間隙噴入，能迅速循環(huán)，均勻急冷噴入

15、的冷空氣應(yīng)在不遠的熱風(fēng)抽出口抽出，須調(diào)節(jié)好急冷氣幕和熱空氣抽出量，務(wù)使達到平衡，否則會影響窯的正常操作，并降低產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)型式同氣氛幕。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯4)燃燒設(shè)備 燃燒設(shè)備：燃燒室、燒嘴、其他附屬設(shè)備。 a燒嘴將燃料噴入燃燒室，燃料在燃燒室燃燒，燃燒產(chǎn)物噴入窯內(nèi)加熱坯體。b燃料直接噴入窯內(nèi)燃燒，使窯內(nèi)溫度均勻，熱效率高。料垛間留有空間， c燒重油，須霧化后直接噴入窯內(nèi)。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計

16、第一章隧道窯（1）燃燒室的布置 隧道窯燃燒室的分布：集中或分散相對或相錯一排或二排。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯集中或分散 隧道窯自900950左右開始一直到最高燒成溫度處布置燃燒室和燒嘴燒成帶占全窯長度的1530左右。 燃燒室布置自低溫起，先稀后密。 全窯每小時要燒多少燃料，是根據(jù)熱平衡或?qū)嶋H生產(chǎn)燃耗指標(biāo)算出的，燃料必須在燒成帶燒完。 集中布置燃燒室: 用12對燃燒室。 分散布置燃燒室: 用近10對或更多的燃燒室school of material science and engineerin

17、g S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯集中布置:易于操作和自動調(diào)節(jié) 燒還原氣氛的隧道窯: 氧化燃燒室，強還原燃燒室、弱還原或中性氣氛燃燒室，須分布足夠多的燃燒室保證溫度制度和氣氛制度。 燒還原氣氛的窯：前一二對為氧化燃燒室后56對為還原燃燒室氧化燃燒室和還原燃燒室應(yīng)有一定的距離，便引入氧化氣氛幕。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯相對還是相錯 燃燒室兩側(cè)相對布置砌筑簡單，易于安置鋼架結(jié)構(gòu)。相對布置，對著噴火口的兩側(cè)料垛溫度較高， 在燒成帶長度上出現(xiàn)溫差。 當(dāng)燒嘴噴出的火焰長而速度高，如果相對布置

18、，勢必產(chǎn)生火焰猛烈沖擊的不良影響。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯相錯的布置：兩側(cè)燃燒室不全相對而略有錯開。窯內(nèi)氣體產(chǎn)生循環(huán)，可使溫度進一步均勻。采用高速燒嘴，更應(yīng)相錯布置。注意：相錯的間距以半個車位到一個車位為宜，對準(zhǔn)燒嘴的料垛應(yīng)留適當(dāng)?shù)臍怏w循環(huán)通道，將噴火口對準(zhǔn)裝載制品的下部或墊磚通道。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering

19、S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯噴火口對準(zhǔn)墊磚通道school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯一排還是二排燃燒室都是一排布置在近車臺面處。 噴火口對準(zhǔn)窯車襯磚中的氣體通道， 窯車面上墊磚通道及料垛下部噴火口最高可達側(cè)墻的70。燒煤氣的隧道窯，燒嘴布置較多，噴火口較矮。當(dāng)料垛較密，或用棚板裝車，上下氣體溝通困難。避免下部溫度高于上部，分上下兩層布置燒嘴。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of mate

20、rial science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（2） 燒煤的燃燒室燒煤的燃燒室：人工燒煤和機械燒煤兩種。人工燒煤不穩(wěn)定，勞動強度大，燃燒不完全，熱耗太。設(shè)備簡單，投資少 人工燒煤燃燒室：用塊煤時用微傾式梁狀爐柵燒粉煤時用階梯式爐柵。用煙囪自然抽風(fēng)，爐柵下敞開，燒成帶呈微負(fù)壓下操作窯結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)熱帶負(fù)壓大，易漏進冷風(fēng)，造成氣體分層，上下溫差大。將爐柵下密閉鼓風(fēng)(或水封鼓風(fēng))，使燒成帶呈微正壓操作，勞動強度較大，預(yù)熱帶溫度較均勻。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一

21、章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（3）燒重油的燃燒室 重油霧化油滴大部分要在燃燒室內(nèi)燃燒，進窯把熱傳給制品。重油燃燒室的溫度比燒煤和煤氣的高，容易燒壞燃燒室的內(nèi)襯，燃燒室建得大些，適當(dāng)降低空間熱強度，用較好的耐火材料來砌。用高鋁磚砌筑燃燒室，注意重?zé)湛s要小。用硅磚砌筑燃燒室，留有足夠大的膨脹縫，烘窯時加以小心，燒到高溫也就安全了。school of material

22、science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯燒重油的燃燒室有擋火墻(實際上是燃燒室比車臺面下落一個距離，擴大燃燒空間，噴火口仍自車臺面開始)。燒嘴對準(zhǔn)擋火墻，以免重油霧滴直沖料垛，造成結(jié)焦。燃燒室前有燒嘴磚，燒嘴磚的噴口做成喇叭狀，其張角應(yīng)和燒嘴擴散角相配合，否則，燃燒室內(nèi)易結(jié)焦。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯DT型低壓天然氣燒嘴

23、school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯RK型低壓油嘴school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（4）燒煤氣的燃燒室 燒煤氣的燃燒室砌在兩側(cè)窯墻上，比燒煤或燒油的小，一部分煤氣在燃燒室內(nèi)燃燒，大部分煤氣直接噴入窯內(nèi)燃燒 不設(shè)燃燒室， 在窯墻上布置燃燒通道，將全部煤氣噴入窯內(nèi)燃燒的。 應(yīng)將燒成帶兩側(cè)適當(dāng)加

24、寬， 在料垛中留有空隙，具備足夠的燃燒空間。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（5）陶瓷工業(yè)隧道窯對煤氣燒嘴的要求 燒煤氣的隧道窯采用發(fā)生爐煤氣，壓力不高；用短焰燒嘴。陶瓷工業(yè)隧道窯寬度不大， 要求比較短而軟的火焰， 多用低壓渦流式燒嘴， 結(jié)構(gòu)簡單， 操作

25、方便。短焰燒嘴有一部分燃燒在窯內(nèi)進行，可使窯內(nèi)溫度均勻。 用天然煤氣或液化石油氣燒窯，壓力高，用噴射式無焙燒嘴噴出速度不高的話，火焰長度上的溫度降落大，與初噴火焰接觸的制品溫度高，與火焰尾部接觸的制品溫度低，窯內(nèi)溫度不均。用高速燒嘴，克服這個缺點。將天然氣降壓使用，也就可以采用低壓渦流式燒嘴。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（6）陶瓷工業(yè)隧道窯對重油饒嘴的要求 霧化要好，霧滴要小而均勻，與空氣混合要好，使火焰噴出短而軟，不直接沖刷制品或匣缽，火焰擴散角適當(dāng)(2030)。當(dāng)噴油量發(fā)生變化時，要求空氣能成

26、比例地調(diào)節(jié)，能維持一定的氣氛。 要結(jié)構(gòu)簡單，易于調(diào)節(jié)，操作方便，噪音較小。目前用得最多的為低壓比例調(diào)節(jié)油燒嘴，用一般離心風(fēng)機就可滿足壓力要求。動力消耗也小。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯6)冷卻系統(tǒng) 燒好的產(chǎn)品進入冷卻帶，熱傳給入窯的冷空氣及窯墻、窯頂，產(chǎn)品被冷卻后出窯。冷卻方法：自然冷卻，強制冷卻強制冷卻的方法：直接鼓風(fēng)入窯冷卻產(chǎn)品，間接冷卻直接和間接冷卻相結(jié)合。直接冷卻方法：最高溫度至700段鼓風(fēng)入窯內(nèi)使產(chǎn)品急冷冷卻帶末端鼓入冷風(fēng)使產(chǎn)品強制冷卻。抽熱風(fēng)口位置：從700400每車位一對，設(shè)在車臺面

27、處，也可設(shè)上下兩排抽風(fēng)口。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯抽出的熱風(fēng)作用：干燥干燥室作濕坯，供各氣幕燒成帶作一次或二次風(fēng)燃燒冷卻方法，在裝有匣缽或棚板裝車而頂部和兩側(cè)設(shè)有擋板時，效果很好。在明焰露裝時，要將冷風(fēng)噴向墊磚或窯車的氣體通道，避免冷風(fēng)不均勻地沖擊產(chǎn)品?；?qū)⒗滹L(fēng)經(jīng)過夾壁后再向窯內(nèi)噴出，間接急冷和直接急冷相結(jié)合。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯 直接冷卻的冷卻帶結(jié)構(gòu)1燃燒室； 2事故檢查孔； 3急冷氣

28、幕孔， 4急冷氣幕送風(fēng)，5熱風(fēng)抽出孔，6熱風(fēng)道， 7抽送去助燃； 8抽送去干燥，9熱風(fēng)道分隔閘板，10冷風(fēng)送入，11冷風(fēng)噴頭，12一冷風(fēng)入口school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯設(shè)有引射裝置的冷卻帶結(jié)構(gòu)1燃燒室，2事故檢查孔，3急冷氣幕，4助燃用熱風(fēng)抽出口，5引射裝置， 6熱風(fēng)抽出孔， 7熱風(fēng)道，8抽進去干燥9冷風(fēng)送人；10一冷風(fēng)噴頭； 1l冷風(fēng)送入school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯窯尾直接冷風(fēng)的鼓入：窯頂鼓入為主，

29、兩側(cè)為輔。冷風(fēng)送入與隧道中心線成3060角。在冷風(fēng)送入的前端要有一個空間，以免冷風(fēng)受到窯拱或產(chǎn)品阻擋而向出車端外溢 窯尾間接冷卻方法：冷空氣鼓入兩側(cè)窯墻空隙夾壁窯頂雙層拱內(nèi)抽出熱空氣作氣幕二次風(fēng)及干燥。school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯1側(cè)壁間接冷卻道 2熱風(fēng)道 3窯頂間接冷卻道 4車下自然冷卻通風(fēng)孔道school of material science and engineer

30、ing S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material scien

31、ce and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯44school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school

32、of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與

33、設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineeri

34、ng S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯7) 鋼架結(jié)構(gòu) 隧道窯用鋼架結(jié)構(gòu)是為了克服拱頂?shù)臋M推力。須算出拱半徑R， 拱心，拱頂各層材料的厚度s及其密度，沿窯長度立柱之間的距離l，上下拉桿中心線間的距離h、上拉桿至拱腳中心線的距離d。鋼架計算示意圖school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯（1）橫推力計算 兩立柱間的窯頂重量P （N） 兩立柱間窯頂橫推力 （N）（2）拱腳粱計算： 彎曲

35、力矩： （Nm） 截面模數(shù)： 為材料許用應(yīng)力，一般選=157106 Nm2 根據(jù)W1確定所用材料的規(guī)格及數(shù)量。 school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯(3)上拉桿的計算拉力F1 （N）拉桿截面積f1 (m2)拉桿的計算直徑d1 (m)選用材料school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯(4 ) 下拉桿的計算拉力F2 N拉桿截面積f m2 拉桿計算直徑d m選用材料school of material science and e

36、ngineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯(5)立柱計算彎曲力矩M Nm截面模數(shù)W2選用材料school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯例某隧道窯，在20750溫度范圍內(nèi)，窯頂材料如圖，內(nèi)襯耐火粘土磚230mm,耐火涂層10mm，輕質(zhì)磚65mm，上以粒狀高爐渣填平，拱心處后120mm，在平放一層紅磚，其他尺寸如圖，立柱間距為2.5mm，上下拉桿中心線距離h為2.15m。上拉桿與拱腳中心線距離d為0.59m，試計算該段鋼結(jié)構(gòu)。R=800mm=600 解 橫推力計算： 兩立柱間窯頂所受重力P 耐火粘土磚所受重力P1school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道窯輕質(zhì)磚所愛重力P2 高爐礦渣的截面積作為兩個三角形近似計算，則其所受重力P3P3=0.50.280.5522.55509.80=2090 N紅磚所受重力P4 P40.0531.12.517509.802520 N PP1+P2+P3+P49700+2060+2090+252016370 N，school of material science and engineering S U S T陶瓷窯爐與設(shè)計第一章隧道