數(shù)控刀具系統(tǒng)課件

1、刀 具刀具系統(tǒng)的重要性 加工影響因素工件 刀具的夾持機床條件(功率,轉速) 工件的夾持 刀具 選擇正確的刀具裝夾方式選擇正確的刀具系統(tǒng) 選擇正確的刀柄 選擇正確的刀具、刀片選擇與機床相配的刀柄類型(BT CT SK HSK)及拉釘選擇符合動平衡標準的刀柄裝夾方式影響了加工中刀具的裝夾精度、裝夾剛性、傳遞的扭矩大小、最高轉速等。正確的幾何角度、刀具材質和涂層刀具或刀片本身的公差對工件的影響合適的切削參數(shù)：Vc、f、Ap刀柄及拉類型按尺寸分:30 40 5030:適用于小功率機床40:適用于中、小功率機床，可加工有色金屬、軟鋼50:適用于大功率大扭矩機床按類型分：BT SK CT HSKBT SK

2、 CT錐度為7:24，不同之處在于端面法蘭及拉釘不同HSK 錐度為1:109、經驗顯示，市場自己會說話，市場永遠是對的，凡是輕視市場能力的人，終究會吃虧的！7月-227月-22Wednesday, July 27, 202210、判斷對錯并不重要，重要的在于正確時獲取了多大利潤，錯誤時虧損了多少。06:46:0706:46:0706:467/27/2022 6:46:07 AM11、沒有競爭的地方表示沒有市場。7月-2206:46:0706:46Jul-2227-Jul-2212、為了能擬定目標和方針，一個管理者必須對公司內部作業(yè)情況以及外在市場環(huán)境相當了解才行。06:46:0706:46:0

3、706:46Wednesday, July 27, 202213、不要只看塔尖，二三線市場比一線的更大。7月-227月-2206:46:0706:46:07July 27, 202214、有些事情是不能等待的。假如你必須戰(zhàn)斗或者在市場上取得最有利的地位，你就不能不沖鋒、奔跑和大步行進。27 七月 20226:46:07 上午06:46:077月-2215、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。七月 226:46 上午7月-220

4、6:46July 27, 202216、我總是站在顧客的角度看待即將推出的產品或服務，因為我就是顧客。2022/7/27 6:46:0706:46:0727 July 202217、當有機會獲利時，千萬不要畏縮不前。當你對一筆交易有把握時，給對方致命一擊，即做對還不夠，要盡可能多地獲取。6:46:07 上午6:46 上午06:46:077月-22刀柄的動平衡標準一般要求使用預平衡刀柄，動平衡標準G6.3。當轉速超過8000r/min時，應使用精密動平衡刀柄，一般需達到G2.5標準。使用液壓和熱漲的裝夾方式可獲得較好的動平衡。注：在高速加工狀態(tài)下,長期使用動平衡不良的刀柄進行加工，會引起刀具和機

5、床震動,降低加工表面質量和刀具壽命。同時也減少主軸軸承的壽命。刀具的裝夾方式側固刀柄單側固雙側固斜側固裝夾直徑25mm以上刀具，建議使用雙側固方式優(yōu)點裝夾方便傳遞扭矩大使用內冷無需附件缺點裝夾精度不高刀柄動平衡不好適用于裝夾粗加工的刀具側固面彈簧夾頭最常用的是ER彈簧夾頭,使用方便,價格便宜,通用性好。但夾持力不強。在夾持大的場合，可選用各種強力彈夾刀柄。鉆夾頭用于裝夾小直徑的鉆頭規(guī)格一般有0-11mm,3-16mm等裝夾方便注:鉆夾頭的夾持精度不高。鉆頭會有較大的跳動且不能使用內冷，不能用于硬質合金鉆頭的高速鉆孔。液壓刀柄液壓刀柄變徑套可使刀柄裝夾不同直徑和類型的刀具,但會增大裝夾跳動液壓刀

6、柄原理優(yōu)點:裝夾精度高動平衡好缺點:價格高維護不便夾緊力不強熱漲刀柄熱漲裝置優(yōu)點:裝夾精度高動平衡好夾緊力強缺點:需要額外的熱漲裝置裝夾操作不便刀柄壽命受限刀柄的柔性差適用于高速模具加工常用裝夾方式的對比刀具的裝夾清潔刀柄與刀具的接觸面，及裝夾刀具的彈簧夾頭。清潔刀具上與刀柄的接觸面。刀具伸出量，應盡量短?？商岣叩毒叩膭傂?，減少加工中的振動。刀具要鎖緊。刀柄裝入主軸前，清潔刀柄錐面。檢查刀墊是否損壞清潔刀座下確地將刀片位置對準支撐點刀具的維護使用正確的螺釘使用正確的板手螺釘上的加潤滑油，防止咬死。要急時更換磨損的螺釘。檢查刀柄、銑刀的支撐和接觸面。確保無損壞和臟污。使用完的刀具要清潔、上油（W

7、D-40）。長期不用的刀具要拆卸，并上防銹油。 根據(jù)操作類型，選擇正確的刀具。切削刀具鉆頭定心鉆鉸刀絲錐平底銑刀牛鼻銑刀球頭銑刀方肩銑刀仿形銑刀鉆頭及中心鉆90度定心鉆鉆深孔時，應使用有內冷功能的機床和鉆頭?？蓭椭@削時的冷卻和排屑。使用硬質合金鉆頭、可轉位鑲刃鉆高速鉆孔和使用三刃鉆頭，不需要預先打中心孔。注:當鉆5D深孔時,硬質合金鉆頭需預鉆孔,且鉆尖先接觸工件（預鉆孔的尖角要大于鉆頭鉆尖角），中心孔直徑在=鉆頭直徑。絲錐1、使用有主軸內冷功能的機床和有內冷孔的絲錐加工肓孔螺紋,可幫助排屑。擠壓絲錐只適用于鋁合金的攻絲，攻絲時無切屑，表面質量好。擠壓絲錐5、攻大直徑螺紋時,需使用專用的剛性攻

8、絲刀柄或是強力刀柄.保持有強勁的夾緊力。2、硬質合金絲錐可大大提高加工效率并延長刀具壽命。但只適用鋁合金及鑄鐵的加工。注意：3、螺紋底孔直徑對攻絲非常重要。4、建議使用礦物質含量高的切削油或攻絲專用油。剛性攻絲專用刀柄滑塊傳遞扭矩螺紋銑刀倒角部分鉆削部分螺紋銑削部分螺紋鉆銑刀螺紋螺旋鉆銑刀模塊化復合銑削螺紋刀具系統(tǒng)深孔螺紋銑刀鉸刀鏜刀刀具選擇的因素被加工材料的分類 & 特性 加工應用類型加工環(huán)境加工的需求正確的幾何角度、刀具材質和涂層 加工應用切槽 粗加工仿形精加工切槽側銑 加工環(huán)境加工中心參數(shù)功率 (HP)主軸轉速主軸傳動 (機械傳動或電氣傳動)主軸數(shù)量立式 / 臥式主軸內冷冷卻系統(tǒng)外部冷卻

9、 / 通過主軸內部冷卻切削液 Emulsion切削油 Oil氣冷 Air霧冷 Mist最少量潤滑油MQL (Minimum Quantity Lubrication)機床設備夾持狀況刀具夾持 BT-40BT-50HSK-63WeldonER colletsShrink fit工件夾持平口鉗卡盤壓板專用夾具刀具材質材質HSSHSS-EHSS-Co粉末高速鋼硬質合金陶瓷CBN硬度低、韌性高不能加工硬材料、切削速度低硬度高、韌性差干切削高硬材料特點硬度高、韌性差 刀具材質硬度(Hv)用于硬度低于 40 HRc 的鋼件和所有材料的一般要求加工.韌性(MPa)2000150010005005000400

10、0300020001000HSS-Co粉末HSS硬質合金10% Co.; 0.8在刀具壽命和切削速度方面的表現(xiàn)優(yōu)于 HSS-Co.用于穩(wěn)定加工條件下的調質鋼和其它材料, 比 HSS 硬度高,韌性低.特別適用于高硬鋼的加工. 高硬度, 低韌性.價格微粒硬質合金8% Co.; 0.51. 低硬鋼 Tensile Strength up to 750 N/mm2 (30 HRc)2. 中硬鋼 Tensile Strength 750-1300 N/mm2 (30-40 HRc) 3. 高硬鋼 Tensile Strength 1300 2000 N/mm2 (40-55 HRc) 4. 超硬鋼 Te

11、nsile Strength above 2000 N/mm2 (55HRc) 5. 不銹鋼6. 鈦及鈦合金7. 鎳及鎳基合金8. 鑄鐵9. 鋁, 鋁合金及非鐵金屬鋼工件材料分類45029000.2 0.252 4Titanium Carbon Nitride MonoTICN75029000.42 5Titanium Aluminum Nitride Multi layersTIALN FTR750600550耐高溫性 ( OC )340023002200硬度( HV 0.05 Kg . )0.41 - 3Titanium Aluminum Nitride MonoTIALN - XTR0.

12、3 0.42 4Multi layers of tinZ - COAT0.3 0.42 4Titanium Nitride Mono - layerTIN摩擦系數(shù) 厚度 ( Micron ) 涂層 涂層的類型 & 參數(shù)柄部芯部直徑刀具總長端面凹度切削直徑軸向前角螺旋角柄部長度柄部直徑切削長度齒縫角刀具幾何角度eccentricStraight 第一后角切削面 前角 第二后角螺旋角螺旋角大：用于軟材料，易于排屑螺旋角?。河糜阡摰募庸ぶ髌?切削速度（Vc）是指刀具切削邊移動的表面速度，用米/分鐘（MPM）表示。 Vc=*D*n/1000 m/min 進給速度是指工件對刀具的移動速度，用mm/分鐘表示（MMPM）. f=n*z*fz N主軸轉速 Z刀具刃數(shù)（齒數(shù)） fz每刃（齒）進給量mm/r 切削速度和進給影響到加工的時間、刀具壽命、精加工表面及機床所需的功率. 切削速度和進給速度 提示:為選用合適的切削速度，請參考刀具供應商提