服裝生產(chǎn)線平衡

1、第一：平衡生產(chǎn)線的定義：對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整作業(yè)工序時(shí)間負(fù)荷及流動(dòng)差距，以使各作業(yè)工序時(shí)間和 距離盡可能相近的技術(shù)手段與方法（是生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化中最重要的方法）。第二：什么叫生產(chǎn)線平衡：生產(chǎn)線平衡是由很多因素組成，其目的是縮短流程周期、提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)浪費(fèi)、降低生 產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)線的應(yīng)變能力。但是生產(chǎn)線沒(méi)有對(duì)的平衡，只有相對(duì)的平衡，人的工作情況 會(huì)隨環(huán)境、心情、他人、睡眠等而波動(dòng)或者因員工的曠工、遲到早退等而影響流程。但只要我們 認(rèn)真地去對(duì)待每一個(gè)組成流水線平衡的因素，相信生產(chǎn)線平衡會(huì)做得更好。比如：1）工序與工序之間的傳遞順序、距離是否合理（按照款式的制作流向、人

2、體的活動(dòng)距離，員工 取、放貨不用起身）；2）工序分配是否合理（員工沒(méi)有因?yàn)榉峙洳缓侠矶斐傻牡却?、滯留現(xiàn)象）；3）生產(chǎn)線的投入和產(chǎn)出是成正比的，而且產(chǎn)量和效率能穩(wěn)步上升；4）生產(chǎn)線能及時(shí)地調(diào)配達(dá)到平衡的最佳效果（當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)有品質(zhì)、瓶頸問(wèn)題時(shí)，能及時(shí)調(diào)配， 讓生產(chǎn)線保持平穩(wěn)上升的狀態(tài)）；5）生產(chǎn)線換款周期短（當(dāng)生產(chǎn)線要換款的時(shí)候，能有很好的準(zhǔn)備，讓新的款式能盡快地正常運(yùn) 作，不會(huì)出現(xiàn)大的學(xué)習(xí)波動(dòng)。換款周期是考察組長(zhǎng)能力的一個(gè)主要方面）；6）員工的培訓(xùn)（一個(gè)生產(chǎn)組想要有高的產(chǎn)量、好的效率，就一定要有好的員工，好的員工大部 份是組長(zhǎng)長(zhǎng)期有意識(shí)地去培訓(xùn)出來(lái)的。比如：一個(gè)做下裝的組別，我們的主工序，裝

3、拉鏈、做褲 頭、開(kāi)袋、上褲頭如果你組上每個(gè)工序都一枝獨(dú)秀的話，那就危險(xiǎn)了，如有一天某個(gè)工序員工請(qǐng) 假或沒(méi)來(lái)，我們的產(chǎn)量就大受影響，所以平時(shí)組長(zhǎng)要有針對(duì)性地培訓(xùn)一些后備員工，尤其是主工 序）。第三：怎樣才能做好生產(chǎn)線平衡：生產(chǎn)線平衡是一個(gè)比較大的話題，要想讓生產(chǎn)線平衡不是一件容易和短期內(nèi)可以辦到的事情，有 很多工作要我們?nèi)プ觥Ｇ捌跍?zhǔn)備工作：1）當(dāng)一個(gè)款式在上線之前，我們的主副料是否按排期到位； 2）將要上線款式需要用到的輔助工具、特種車(chē)是否在款式上線之前準(zhǔn)備并己調(diào)試好（我們可找 機(jī)修負(fù)責(zé)）；3）要上線的款式，組長(zhǎng)/員工是否完全明白（做工要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)產(chǎn)量等）；4）要上線的款式，我們是否也根

4、據(jù)組上員工的技能特長(zhǎng)、工序時(shí)間分配工序，對(duì)于員工不太熟 悉的工序我們是否有培訓(xùn)，并測(cè)試可以上線。如果有比較特別的工序或機(jī)種我們有否請(qǐng)求幫助；5）要上線的款式，有否根據(jù)款式特點(diǎn)排布車(chē)位，讓工序之間流動(dòng)更順暢更節(jié)省時(shí)間；6）當(dāng)我們準(zhǔn)備上線的時(shí)候，你有沒(méi)有想過(guò)用什么樣的方法讓你的款式開(kāi)得更快，讓成品盡快地 出來(lái)，讓生產(chǎn)線上可能出現(xiàn)的問(wèn)題能盡早地發(fā)現(xiàn)。生產(chǎn)線平衡方式：1）給員工開(kāi)早會(huì)：前一天的實(shí)際產(chǎn)量和品質(zhì)問(wèn)題；當(dāng)天的目標(biāo)產(chǎn)量和員工工序調(diào)配安排及列出 產(chǎn)量最底的工序，找出原因?qū)ζ浼右詭椭岣咝省．a(chǎn)量低主要有以下方面：a員工對(duì)工序做工不熟練（跟蹤培訓(xùn)，看員工動(dòng)作是否標(biāo)準(zhǔn)、取放裁片是否有浪費(fèi)）；b員工對(duì)

5、工序品質(zhì)要求不了解（實(shí)地解決出現(xiàn)品質(zhì)的地方、或請(qǐng)工藝員幫助解決）；c員工情緒有問(wèn)題（組長(zhǎng)要學(xué)會(huì)和員工面對(duì)面的溝通，了解員工的心態(tài)，去關(guān)心和幫助員工解決 一些力所能己的問(wèn)題）；d生產(chǎn)線流程有問(wèn)題（員工有等待、尋找、搬運(yùn)過(guò)多過(guò)遠(yuǎn)、工序過(guò)大過(guò)小的問(wèn)題，我們要實(shí)地在 流水線上尋找出問(wèn)題并及時(shí)處理，比如：調(diào)動(dòng)車(chē)位、工序重新分配、分拆或重組工序等等）。2）根據(jù)前一天各主要工序的產(chǎn)量調(diào)配員工，保證目標(biāo)產(chǎn)量的完成和流水平衡；如果組上有曠工的員工，組上又調(diào)配不過(guò)來(lái)或者組上員工對(duì)工序熟練度不夠，我們要請(qǐng)求主任和 工藝員幫助，在主任的能力范圍之內(nèi)調(diào)配，請(qǐng)工藝員對(duì)組上員工進(jìn)行跟蹤培訓(xùn)。3）及時(shí)解決品質(zhì)問(wèn)題和消除瓶頸工

6、序：a當(dāng)品質(zhì)有問(wèn)題時(shí)：我們要及時(shí)查看員工的動(dòng)作是否標(biāo)準(zhǔn)、是否明白品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、做后有沒(méi)有自檢 的動(dòng)作、是否機(jī)器有問(wèn)題、是否裁片有問(wèn)題或工序與工序之間有傳接的錯(cuò)誤。自己不能處理好的 我們要及時(shí)請(qǐng)求主任/工藝員幫助；b如果有瓶頸工序：我們要及時(shí)調(diào)配員工的工序，對(duì)問(wèn)題工序可執(zhí)行適當(dāng)?shù)姆植鸹蛑亟M。4）如果組上沒(méi)有平衡問(wèn)題，但產(chǎn)量又達(dá)不到目標(biāo)時(shí)：要注意第一道工序的時(shí)間是否比后面的工序時(shí)間長(zhǎng)，后面的工序接不上貨5）如果生產(chǎn)線平衡、產(chǎn)量又達(dá)到目標(biāo)時(shí)：要加大第一工序的投入量和最后工序的出貨量，讓組上形成前推、后拉的流水方式，讓產(chǎn)量提升。生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換款式的循環(huán)方式：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)換款周期是每一個(gè)管理人員都很關(guān)心的問(wèn)題，換

7、款周期的長(zhǎng)短直接影響到生產(chǎn)線產(chǎn) 量、效率波動(dòng)的大小。但要想把換款周期縮短不是一件很容易的事情，我們的現(xiàn)場(chǎng)管理人員要做 好大量的前期準(zhǔn)備工作。1）我們要了解排期表，提前了解我們下一個(gè)款的進(jìn)度（內(nèi)容我們?cè)谇懊婕禾徇^(guò)）；2）在線款式下線時(shí)間要統(tǒng)一：如果流程不平衡，上款有的工序下線一天或二天了，有的工序還沒(méi)結(jié)束，你又不能讓員工停下玩， 如你一開(kāi)款，就會(huì)出現(xiàn)WIP 一大堆、開(kāi)款幾天無(wú)產(chǎn)量的情況。由此引發(fā)惡性循環(huán)，因此我們的流 水線平衡是轉(zhuǎn)款周期短的一大前提。3）開(kāi)款時(shí)間要短：當(dāng)我們決定開(kāi)款時(shí)，所有的準(zhǔn)備工作都也就緒（包括流程排布、員工培訓(xùn)、主副料到位、輔助工 具特種車(chē)到位、做工標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)明白、工序分配合理等等），開(kāi)款時(shí)就能一路開(kāi)下去，沒(méi)有停 頓，最快的速度出成品。4）跟蹤第一包成品到后道：第一包成品出來(lái)后，要盡快按流程流到后道，如果有問(wèn)題可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)并處理，讓有可能發(fā) 生的問(wèn)題處理在初期階段，減少檢驗(yàn)和返修成本。以上談的看起來(lái)是比較抽像，而且在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)操作中遠(yuǎn)不只這些問(wèn)題，或許大家還有更好的方 法。管理生產(chǎn)流程沒(méi)有一層不變的方法，尤其是制衣行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間是k