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文檔簡介
1、數(shù)控機床(sh kn j chun)編程與操作說 課共二十八頁說課內(nèi)容(nirng) 1)課程(kchng)定位 2)課程設(shè)計3)教學(xué)內(nèi)容選取1.課程教學(xué)整體設(shè)計4)教學(xué)內(nèi)容組織 1)教學(xué)過程組織2)教學(xué)方法與手段3)教學(xué)條件與資源2.課程教學(xué)組織實施 4)教學(xué)評價 共二十八頁數(shù)控技術(shù)(sh kn j sh)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)數(shù)控機床(sh kn j chun)操作員加工工藝與編程技術(shù)員 數(shù)控機床及其維修技術(shù)員數(shù)控車床操作數(shù)控銑床操作加工中心操作制定加工工藝編制加工程序數(shù)控機床安裝調(diào)試與維修1-1 課程定位都需要本課程的支撐共二十八頁 本課程是在學(xué)習(xí)了機械制圖、機械制造技術(shù)、金屬熱加工與熱處理、機
2、械制造工藝等課程的基礎(chǔ)上,進行數(shù)控編程與加工操作的教學(xué),為數(shù)控加工考證及其他后續(xù)課程的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ),具有承上啟下的作用,是一門職業(yè)技能課,專業(yè)核心課。機械制圖金工實習(xí)機械制造技術(shù)(jsh)金屬熱加工與熱處理機械制造工藝(gngy)數(shù)控機床編程與操作數(shù)控機床及其維修 數(shù)控考證實訓(xùn) CAM實訓(xùn) 機床機械部件維修1-1 課程定位數(shù)控機床編程與操作在課程體系中的位置共二十八頁1-2課程設(shè)計確 定崗位職業(yè)能力1、工藝設(shè)計能力2、程序編制能力3、數(shù)控加工能力4、零件質(zhì)量控制能力5、數(shù)控設(shè)備管理與維護能力職業(yè)素養(yǎng)1、基本政治素質(zhì)2、法律法規(guī)及政策水平3、良好的職業(yè)道德與社交能力職業(yè)崗位(gng wi)群:
3、數(shù)控加工工藝設(shè)計 數(shù)控機械加工 數(shù)控機床維護市場調(diào)研分析(fnx)數(shù)控機床編程與操作數(shù)控機械加工崗位崗位職業(yè)能力1、工藝設(shè)計能力2、程序編制能力3、數(shù)控機床操作能力4、零件質(zhì)量控制能力5、解決現(xiàn)場問題能力職業(yè)素養(yǎng)1、良好的職業(yè)道德2、遵守紀(jì)律,規(guī)范操作3、安全文明生產(chǎn)共二十八頁1-2課程設(shè)計課程設(shè)計理念: 以職業(yè)崗位能力分析為依據(jù),構(gòu)建基于工作(gngzu)過程的課程 體系,突出高職教育教學(xué)特點,將課程模塊化,突出職業(yè)能力培養(yǎng),將工學(xué)結(jié)合的思想貫穿在整個課程教學(xué)過程中,實現(xiàn)理論教學(xué)和實踐技能培養(yǎng)有機結(jié)合。課程設(shè)計思路: 根據(jù)課程特點以及學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律,以職業(yè)工作過程構(gòu)建課程學(xué)習(xí)領(lǐng)
4、域(ln y)。將工作任務(wù)按從易到難、從簡單到復(fù)雜的過程確定教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)順序,依托數(shù)控實訓(xùn)基地,模擬企業(yè)的分工制,按實際工作過程組織和實施教學(xué)。共二十八頁1-2課程設(shè)計教學(xué)設(shè)計所遵循的教育(jioy)理念基于工作過程行動導(dǎo)向(do xin) 任務(wù)驅(qū)動 知識、技能、態(tài)度三目標(biāo)的實現(xiàn)貫穿于整個教學(xué)過程中。 重視應(yīng)用掌握數(shù)控加工程序的編制與機床操作。 突出學(xué)生的主體作用,踐行“教學(xué)做”合一的教學(xué)原則。 教學(xué)目標(biāo)緊貼崗位職業(yè)能力要求堅持重在應(yīng)用 共二十八頁1-3 教學(xué)(jio xu)內(nèi)容選取 根據(jù)學(xué)校教學(xué)(jio xu)條件、教學(xué)(jio xu)對象及社會需求,選取FANUC和華中數(shù)控系統(tǒng)進行教學(xué)。
5、 數(shù)控車床操作工工藝員工作任務(wù)1 階梯軸類零件的編程與加工工作任務(wù)2 錐面軸類零件的編程與加工工作任務(wù)3 球體零件的編程與加工工作任務(wù)4 螺紋零件的編程與加工工作任務(wù)5 軸類綜合零件編程與加工工作任務(wù)6 套類綜合零件的編程與加工課程內(nèi)容選取與相應(yīng)崗位共二十八頁1-3 教學(xué)內(nèi)容(nirng)選取課程內(nèi)容選取與相應(yīng)(xingyng)崗位工作任務(wù)1 調(diào)整件的銑削編程與加工工作任務(wù)2 閥體零件的編程與加工工作任務(wù)3 殼體零件的編程與加工工作任務(wù)4 拋物線回轉(zhuǎn)軸零件的編程與加工工作任務(wù)5 進瓶螺旋的四軸加工工作任務(wù)6 塑料薄板零件的成組加工工作任務(wù)7 圓柱凸輪零件加工工作任務(wù)8 特殊圓柱凸輪的加工工作任
6、務(wù)9 曲線槽零件的加工數(shù)控銑床/加工中心操作工工藝員通過學(xué)習(xí),學(xué)生在就業(yè)時,可根據(jù)企業(yè)需求及自身優(yōu)勢進行工種選擇,拓寬就業(yè)渠道。在學(xué)生的職業(yè)發(fā)展中,具有向數(shù)控工藝員、數(shù)控程序員、數(shù)控機床調(diào)試與維護等方向發(fā)展的能力。共二十八頁1-3 教學(xué)內(nèi)容(nirng)選取以職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),按真實(zhnsh)工作任務(wù)及工作過程整合教學(xué)內(nèi)容,設(shè)計各模塊的學(xué)習(xí)性工作任務(wù)。工作任務(wù)設(shè)計原則:從易到難、從簡單到復(fù)雜,滿足學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律。工作任務(wù)具體描述: 應(yīng)用數(shù)控加工中心完成液壓閥體接口輪廓加工,工件材料為45#鋼。生產(chǎn)規(guī)模:單件選取液壓閥體接口輪廓加工為教學(xué)載體設(shè)計工作任務(wù),整合教學(xué)內(nèi)容,使學(xué)生掌握
7、二維輪廓零件的數(shù)控銑削和數(shù)控加工中心加工程序的設(shè)計與加工。載體原型 工作任務(wù)設(shè)計舉例:閥體零件編程與加工共二十八頁 按工種進行了設(shè)計與組合 結(jié)合數(shù)控操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 以工作任務(wù)(rn wu)為導(dǎo)向 以真實零件為載體 構(gòu)建(u jin)兩大模塊數(shù)控銑床/加工中心編程與加工數(shù)控車床編程與加工1-4 教學(xué)內(nèi)容組織共二十八頁18工作任務(wù)4 螺紋零件(ln jin)的編程與加工12工作任務(wù)3 球體零件(ln jin)的編程與加工12工作任務(wù)2 錐面軸類零件的編程與加工1、作用與目標(biāo):能進行車削類零件工藝編排能正確編制刀具卡片、工序卡片能完成常用軸類、盤類及套筒類零件的數(shù)控程序編制,能進行數(shù)控車床的操作
8、2、課時分配理由:數(shù)控車編程與操作是數(shù)控程序編制與加工的基礎(chǔ)車削類零件在機械加工中占有較大比重但輪廓較簡單12工作任務(wù)1 階梯軸類零件的編程與加工學(xué)習(xí)模塊工作任務(wù)學(xué) 時說 明1-4 教學(xué)內(nèi)容組織數(shù)控車床編程及加工1818工作任務(wù)5 軸類綜合零件編程與加工工作任務(wù)6 套類綜合零件的編程與加工共二十八頁*工作任務(wù)4 拋物線回轉(zhuǎn)軸零件(ln jin)的編程與加工12工作任務(wù)(rn wu)3 殼體零件的編程與加工18工作任務(wù)2 閥體零件的編程與加工1、作用與目標(biāo):能進行銑削類零件工藝編排能正確編制刀具卡片、工序卡片能完成常用塊料、箱體類零件的數(shù)控程序編制能進行數(shù)控銑床/加工中心的操作2、課時分配理由數(shù)
9、控銑床編程/加工中心編程指令較為簡單銑削類零件種類多、形狀復(fù)雜18工作任務(wù)1 調(diào)整件的銑削編程與加工學(xué)習(xí)模塊工作任務(wù)學(xué) 時說 明數(shù)控銑床/加工中心編程及加工18*工作任務(wù)5 進瓶螺旋的四軸加工工作任務(wù)6 塑料薄板零件的成組加工12工作任務(wù)7 圓柱凸輪零件加工12*工作任務(wù)8 特殊圓柱凸輪的加工工作任務(wù)9 曲線槽零件的加工共二十八頁輸出(shch):合格零件教學(xué)模式工作(gngzu)過程六步法 實施效果:通過行動導(dǎo)向教學(xué),學(xué)生主體作用凸顯,操作技能明顯增強,職業(yè)素養(yǎng)明顯提高。2-1 教學(xué)過程組織輸入:零件圖分析產(chǎn)品圖樣確定工藝方案制定走刀路線選擇適合刀具確定切削用量編寫數(shù)控程序虛擬加工驗證實際數(shù)
10、控加工零件檢測資訊準(zhǔn)備 方案決策 詳細(xì)計劃 執(zhí)行實施 評 價控 制共二十八頁2-1 教學(xué)過程(guchng)組織小組討論歸納(gun)總結(jié)加工程序編制與仿真加工執(zhí)行實施控制小組討論教師引導(dǎo)歸納總結(jié)刀具卡、工序卡編制方案決策小組討論教師引導(dǎo)加工工藝方案設(shè)計詳細(xì)計劃講 授小組討論學(xué)習(xí)任務(wù)告知資訊準(zhǔn)備任務(wù)驅(qū)動主要教學(xué)方法主要實施步驟主要實施內(nèi)容組織方法時間分配(分鐘)“軸類綜合零件編程與加工”教學(xué)設(shè)計學(xué)生獨立正確地編制刀具卡、工藝卡,考慮合理的裝夾與定位方式學(xué)生全員參與,設(shè)計零件正確的加工工藝路線新知識點、工作任務(wù)分配,培養(yǎng)團隊合作意識教學(xué)目標(biāo)與要求零件數(shù)控加工零件展示與考核教師引導(dǎo)學(xué)生實施同學(xué)互評
11、教師評價學(xué)生能上臺流利地表達(dá)零件加工工藝,提出問題,解答問題。安全規(guī)范完成零件數(shù)控加工。5020305010050評價學(xué)生獨立編制零件數(shù)控加工程序,實現(xiàn)數(shù)控仿真加工共二十八頁2-1 教學(xué)(jio xu)過程組織資訊(z xn)準(zhǔn)備B組任務(wù)A組任務(wù)C組任務(wù)D組任務(wù)共二十八頁A組任務(wù)(rn wu)毛坯(mop)成品共二十八頁2-1 教學(xué)過程(guchng)組織A組加工(ji gng)工序卡詳細(xì)計劃與方案決策工步號工步名稱工序內(nèi)容夾具刀具量具1車左端面夾持棒料右端,加工零件的左端面三爪卡盤外圓車刀(kr=5)游標(biāo)卡尺2粗車左端外形粗加工零件的左端外形,至長度40mm處,留有0.2mm精加工余量三爪卡
12、盤外圓車刀(kr=55 )游標(biāo)卡尺3精車左端外形精加工零件的左端外形,至長度40mm處三爪卡盤外圓精車刀(kr=55 )外徑千分尺(2550mm)4調(diào)頭裝夾調(diào)頭校正,裝夾36mm處,以36mm處為基準(zhǔn),校核。車工件右端面,保證總長70mm.三爪卡盤外圓車刀(kr=5 )游標(biāo)卡尺5粗加工右端外形粗加工零件的右端外形,至長度35mm處,留有0.2mm精加工余量三爪卡盤外圓車刀(kr=55 )游標(biāo)卡尺6精加工右端外形精加工零件的右端外形,至長度35mm處三爪卡盤外圓精刀(kr=55 )外徑千分尺(2550mm)7加工螺紋退刀槽將槽刀定位到20mm處加工4x3mm的退刀槽三爪卡盤槽刀(B=4mm)游標(biāo)
13、卡尺8加工M30 x2mm的外螺紋加工M30 x2mm的外螺紋三爪卡盤外螺紋刀(A=60 )螺紋環(huán)規(guī)(M30X2-6g)共二十八頁2-1 教學(xué)(jio xu)過程組織執(zhí)行(zhxng)實施與控制程序編制與仿真加工零件數(shù)控加工共二十八頁2-1 教學(xué)(jio xu)過程組織A組 零件仿真(fn zhn)加工效果成果展示共二十八頁成果(chnggu)展示2-1 教學(xué)(jio xu)過程組織共二十八頁2-2教學(xué)方法與手段(shudun)學(xué)生喜歡實操型課程,動手能力強 對職業(yè)技能課程有較深厚的興趣學(xué)生具有普通車床(chchung)加工的操作技能。學(xué)生語言表達(dá)和邏輯 能力相對較弱對課程中涉及理論計算的部分
14、不太感興趣缺乏機械制造工藝知識和經(jīng)驗部分學(xué)生學(xué)習(xí)基礎(chǔ)相對薄弱學(xué)情分析具有計算機基礎(chǔ)操作能力具有一定的讀圖繪圖能力刀具及切削參數(shù)選用能力劣勢基礎(chǔ)優(yōu)勢共二十八頁利用多媒體生動(shngdng)、形象、直觀地展示課堂信息。 利用數(shù)控機床編程與操作仿真(fn zhn)軟件進行仿真(fn zhn)教學(xué)。以學(xué)生為主體 行動導(dǎo)向教學(xué) 理實一體 “教學(xué)做評”合一2-2教學(xué)方法與手段多媒體教學(xué)仿真教學(xué)現(xiàn)場教學(xué)培養(yǎng)學(xué)生的實踐操作技能,體驗職場氛圍。共二十八頁2-3 教學(xué)(jio xu)條件與資源CAD/CAM實訓(xùn)室供課堂教學(xué)和學(xué)生課余上機學(xué)習(xí)。立式(l sh)加工中心1臺數(shù)控銑床2臺數(shù)控車床9臺50點數(shù)控機床編程
15、與操作仿真軟件 建設(shè)中 校本教材數(shù)控機床編程與加工操作及其實訓(xùn)指導(dǎo)書 FANUC、華中數(shù)控系統(tǒng)說明書教學(xué)設(shè)施 教材教輔網(wǎng)站 教學(xué)軟件 教學(xué)條件與資源共二十八頁考核(koh)方式終結(jié)(zhngji)評價過程評價評價層面基本素養(yǎng)工藝設(shè)計程序編制與仿真加工綜合性考試分?jǐn)?shù)202525100權(quán)重40%60%零件數(shù)控加工30數(shù)控編程與加工操作課程考核標(biāo)準(zhǔn) 2-4 教學(xué)評價 根據(jù)數(shù)控機械加工崗位特點及職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)要求,本課程的學(xué)習(xí)評價采取過程評價與終結(jié)評價相結(jié)合、學(xué)生互評與教師評價相結(jié)合的方式,過程評價的重點是考核基本素養(yǎng)、工藝設(shè)計程序編制仿真加工、零件數(shù)控加工等 。共二十八頁 2-4 教學(xué)(jio xu)評價過程(guchng)評價考核表共二十八頁請各位專家(zhunji)批評指正謝謝(xi xie)!共二十八頁內(nèi)容摘要數(shù)控機床編程與操作說 課。數(shù)控機床編程與操作說 課。1-1 課程定位。根據(jù)課程特點以及學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律,以職業(yè)工作過程構(gòu)建課程學(xué)習(xí)領(lǐng)域
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