結(jié)構(gòu)主體施工方案

1、結(jié)構(gòu)主體施工方案由于業(yè)主未提供地勘資料，實(shí)際施工時(shí)如需要降水，那么由專 業(yè)施工單位進(jìn)行方案編制。由于地下室停車場(chǎng)有二層地下室，并 緊臨著XX樓工程，所以土方開(kāi)挖采用護(hù)壁，來(lái)保證施工平安。第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備在工程開(kāi)工前，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè) 計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)的重要環(huán)節(jié)，重點(diǎn)抓好以 下幾項(xiàng)工程：1、結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取特殊的施工方 法和特定的技術(shù)措施的準(zhǔn)備。2、核對(duì)本工程特殊材料要求以及品種、規(guī)格、數(shù)量，核對(duì) 圖紙說(shuō)明有無(wú)矛盾，是否齊全，規(guī)定是否明確，主要尺寸、位置、 標(biāo)高有無(wú)錯(cuò)誤。3、檢查土建和安裝圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)的銜接 的

2、方法，并通過(guò)熟悉圖紙明確場(chǎng)外制備的工程工程，確定與專業(yè) 分包單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作工程。4、作好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備的 基礎(chǔ)上，施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn) 行圖紙預(yù)審。對(duì)圖紙存在的問(wèn)題以及工程的有關(guān)問(wèn)題以書(shū)面形式 后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線。5、設(shè)計(jì)中電梯井幾何尺寸富余度極小，所以施工中應(yīng)必須 嚴(yán)格控制井壁碎的垂直偏差，使之不超過(guò)規(guī)范要求的3cm,以保 證電梯能順利安裝。以電梯井周圍的四個(gè)軸線投放觀測(cè)孔，利用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行 控制，另外每層筒體模板支撐完畢后，用鉛錘以四個(gè)角及墻面嚴(yán) 格吊線，每三層用激光經(jīng)緯儀復(fù)核，以控制其垂直偏差在允許范 圍之內(nèi)。電梯井道預(yù)

3、埋鐵件及機(jī)房留孔均應(yīng)根據(jù)甲方訂貨后生產(chǎn)廠 家提供的正式土建圖紙施工，保證位置準(zhǔn)確，不得事后打洞。七、xx樓高程的傳遞1、在第一層的柱墻和底板澆筑好后，從柱墻下面已有標(biāo)高 點(diǎn)（通常是結(jié)構(gòu)0.00以上1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。 標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高 度超過(guò)鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加拉力、尺 長(zhǎng)、溫度三差修正。2、施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)首層傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn), 當(dāng)較差小于3nlm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線。抄平時(shí)，應(yīng)盡量將 水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平 線標(biāo)高的允許誤差為3nim。八、房屋沉降觀測(cè)（一）沉降觀測(cè)計(jì)劃

4、每施工完一層后觀測(cè)一次，竣工后第一年3次，第二次2次, 以后每年1次，至直穩(wěn)定。（二）沉降觀測(cè)工作要求1、固定人員觀測(cè)和整理成果報(bào)告。2、使用固定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。3、使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。4、按規(guī)定的日期、方法和線路進(jìn)行。5、采用N1級(jí)精密水準(zhǔn)儀。6、觀測(cè)應(yīng)在成像清晰，穩(wěn)定時(shí)進(jìn)行。7、儀器離前、后水準(zhǔn)尺的距離用皮尺丈量，或用視距法測(cè) 量，視距不超過(guò)50m,前后視距盡可能相等。8、前后視觀測(cè)量最好用同一根水準(zhǔn)尺。9、前視觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)完畢后，應(yīng)回視后視點(diǎn)最后閉合于水 準(zhǔn)點(diǎn)上。九、施工過(guò)程測(cè)量控制1、軸線及標(biāo)高的測(cè)設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點(diǎn)將中心線 測(cè)設(shè)在靠近柱底的結(jié)構(gòu)面上，供支模板時(shí)定位使用。并在露

5、出的 鋼筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，供澆筑碎時(shí)控制碎板面標(biāo)高。2、柱子垂直度檢測(cè)：與柱身模板支好后，先在柱子模板上 端標(biāo)出柱中心點(diǎn)，與柱下端的中心點(diǎn)相連并彈出墨線。將兩臺(tái)經(jīng) 緯儀架設(shè)在兩條相互垂直的軸線上，對(duì)柱子的垂直度進(jìn)行檢查校 正或用垂球法。3、柱頂模板抄平：柱子模板校正好后，選擇不同行列的2 3根柱子，從柱子下面已測(cè)設(shè)好的1米線標(biāo)高點(diǎn)，用鋼尺沿柱 身向上量距，引測(cè)23個(gè)相同的標(biāo)高點(diǎn)于柱子上端模板上。在 板上置水準(zhǔn)儀，以引測(cè)上來(lái)的任一標(biāo)高點(diǎn)作為后視，施測(cè)各柱頂 模板標(biāo)高，并閉合于另一點(diǎn)作為校核。4、結(jié)構(gòu)完成以后在每一層使用紅色油漆在柱墻上對(duì)軸線與 建筑各樓層+1. 00m標(biāo)高線作出統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。十、測(cè)量重

6、點(diǎn)控制點(diǎn)（一）建筑總體垂直度控制。為了保證建筑物建筑物總體垂直度,在0. 00以上各層軸線 投測(cè)檢驗(yàn)符合精度要求后，利用經(jīng)緯儀方向線法將建筑物角點(diǎn)與 主軸線投測(cè)到墻體或柱體的外立面，并彈墨線標(biāo)記。每層允許軸 線偏差不超過(guò)2mm,并保證每個(gè)立面投測(cè)的軸線至少3條。（二）樓板標(biāo)高施工測(cè)量支模架水平鋼管、樓板模板高度復(fù)核；澆碎時(shí)設(shè)板面+lm標(biāo) 高點(diǎn)，澆碎時(shí)標(biāo)高點(diǎn)間拉線控制板的澆筑厚度；同時(shí)，在樓層碎 澆注后，在樓面上用M5.0水泥砂漿砌筑一定數(shù)量的磚墩，磚墩 頂面為樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高+200mm,把磚墩作為裝修時(shí)細(xì)部測(cè)量的依 據(jù)，同時(shí)還可以同室外引測(cè)的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，提高了工作效率， 減少裝修施工時(shí)，由于墻

7、柱遮擋，裝修細(xì)部測(cè)量屢次引測(cè)的測(cè)量 累積誤差。十一、施測(cè)中應(yīng)注意的問(wèn)題施工測(cè)量的準(zhǔn)確與否，不僅影響質(zhì)量和工期，而且直接關(guān)系 國(guó)家和人民的生命財(cái)產(chǎn)平安，故施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：1、根據(jù)該工程的特點(diǎn)采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的J2級(jí)光學(xué)經(jīng)緯儀、 50nl鋼卷尺等測(cè)量器具。使用測(cè)量器具必須檢驗(yàn)合格，器具應(yīng)固 定使用、妥善保管。組織固定的不少于三人的測(cè)量小組，確保各 測(cè)量標(biāo)志（控制樁等）的完好。隨時(shí)檢查校正，作好原始記錄。2、工程的測(cè)量放線以建設(shè)單位提供的場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)、總平面 圖、基礎(chǔ)平面布置圖等資料為依據(jù)，測(cè)定出該建筑物的平面控制 網(wǎng)（即軸線控制樁）。在基礎(chǔ)施工中以此為基準(zhǔn)，臨時(shí)加密各軸 線的控制樁，以便施工

8、。3、基礎(chǔ)施工前，一定要將整個(gè)建筑物外形輪廓放出來(lái)，對(duì) 照放線總平面圖中標(biāo)明與相鄰建筑物的相互關(guān)系，找出測(cè)量誤 差，誤差超過(guò)允許范圍的點(diǎn)應(yīng)該返工重測(cè)，并找出出錯(cuò)的原因認(rèn) 真總結(jié)。每層混凝土澆筑前，對(duì)樓面標(biāo)高，房屋及部位垂直度、 梁的位置、尺寸及各軸線位置進(jìn)行復(fù)檢，滿足規(guī)范要求后，方進(jìn) 行下一道工序?；A(chǔ)施工以控制場(chǎng)區(qū)方格網(wǎng)為基準(zhǔn)進(jìn)行定位，由各軸線控制 樁測(cè)定出各基礎(chǔ)的縱橫軸線，并用細(xì)線交叉，再以交叉線為準(zhǔn)用 鋼尺測(cè)定出各基礎(chǔ)的位置，并做好各施工測(cè)量的軸線標(biāo)記。4、施工放線前，測(cè)量人員認(rèn)真熟悉施工圖，掌握各個(gè)房間 的細(xì)部尺寸，放線前檢查測(cè)量工具，保證測(cè)量工具的精確性，放 線時(shí)作好測(cè)量記錄，放線工

9、作結(jié)束后，重新復(fù)核一遍，使測(cè)量成 果準(zhǔn)確可靠。5、施工測(cè)量放線后，后續(xù)工作施工時(shí)，以所放線為依據(jù)， 同時(shí)依據(jù)施工圖進(jìn)行復(fù)核，進(jìn)行工程施工，如：鋼筋綁扎時(shí)，鋼 筋尺寸與模板支設(shè)后構(gòu)件成型尺寸進(jìn)行比擬，從而進(jìn)一步驗(yàn)證測(cè) 量放線的正確性。6、該工程標(biāo)高、垂直度的控制用J2經(jīng)緯儀、S3水準(zhǔn)儀、30m 鋼卷尺、線錘等測(cè)量器具進(jìn)行。施工時(shí)用紅油漆作好標(biāo)記，以備 后續(xù)工作使用。7、工程磚墻砌好后，彈出各個(gè)房間的水平控制線，并作好 標(biāo)記，以便在抹灰后重新彈出控制線。水平控制線作為水電安裝預(yù)留預(yù)埋、室內(nèi)抹灰、門(mén)窗安裝、吊頂安裝的依據(jù)。8、認(rèn)真熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)各部位的標(biāo)高。柱、梁軸 線放線前，必須先繪制放線

10、圖，經(jīng)檢查無(wú)誤后才進(jìn)行正式放線。 并另由專人認(rèn)真復(fù)核。9、本次投標(biāo)工程的測(cè)量放線采用專人負(fù)責(zé)，并另由專人復(fù) 核的控制方法，并再由監(jiān)理復(fù)核，以確保測(cè)量放線準(zhǔn)確。10、施工測(cè)設(shè)記錄應(yīng)真實(shí)可靠，隨測(cè)隨記。認(rèn)真做好對(duì)各班 組的交底工作，班組人員要切實(shí)掌握各測(cè)設(shè)標(biāo)志的具體數(shù)據(jù)，進(jìn) 行施工操作。按規(guī)范要求，做好測(cè)量成果永久標(biāo)志、臨時(shí)標(biāo)志和 測(cè)量記錄，以便前后續(xù)測(cè)量工作的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，同時(shí)為施工提供 可靠的標(biāo)高點(diǎn)。、n、測(cè)量員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，并具有豐富的施工 測(cè)設(shè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。第四節(jié)土方開(kāi)挖放坡一、土方開(kāi)挖地下室停車場(chǎng)有二層地下室，緊臨著XX、5#樓工程，所以土 方開(kāi)挖后采取噴錨護(hù)壁措施，此

11、方案由專業(yè)隊(duì)伍編制。本工程土 方采用兩臺(tái)挖土機(jī)開(kāi)挖，預(yù)留200人工撿底。1、挖土順序：土方開(kāi)挖仍按照工程總體施工部署原那么施工。即先深后淺的原那么。2、土方堆放：為保證現(xiàn)場(chǎng)土方挖填平衡，將多余土方全部外運(yùn)。挖出土方全部堆放于場(chǎng)地內(nèi)甲方指定地點(diǎn)，以便回填時(shí)利 用，防止買土回填。(1)首先應(yīng)放出基坑上口開(kāi)挖邊線，并作好標(biāo)志線。(2)專人指揮土方開(kāi)挖作業(yè)，保護(hù)好地下管線。(3)隨時(shí)觀測(cè)邊坡穩(wěn)定，假設(shè)發(fā)現(xiàn)土方滑移及時(shí)處理。(4)基坑分段驗(yàn)槽，隨即分段澆筑墊層加以封閉。(5)坑底距地下室底板邊緣留不小于300工作面。(6) 土方作業(yè)時(shí)必須加強(qiáng)保護(hù)好測(cè)量控制基準(zhǔn)樁，軸線引測(cè) 后立即罩上鋼筋籠加以保護(hù)，并派

12、專業(yè)測(cè)量人員隨時(shí)監(jiān)護(hù)基準(zhǔn)樁 的平安。二、土方回填為保證回填質(zhì)量，保證工期，回填土采用蛙式打夯機(jī)夯填和 壓路機(jī)壓實(shí)?；靥顟?yīng)分層鋪填夯實(shí)。使用機(jī)械不同，每層鋪連砂石及回填 料厚度和壓實(shí)遍數(shù)也不同，見(jiàn)下表：填土每層的鋪設(shè)厚度和壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度每層壓實(shí)遍數(shù)(遍)蛙式打夯機(jī)20025034人工打夯不大于20034三、填土考前須知1、回填土前對(duì)基礎(chǔ)等隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收記 錄。清除槽內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。碎到達(dá)一定的強(qiáng)度，不致因回 填而受損時(shí)，方可回填?；刍靥顟?yīng)在兩邊或四周同時(shí)進(jìn)行，以 免側(cè)壓力坡壞基礎(chǔ)、墻體。2、回填施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條 件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具

13、，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度 和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。檢驗(yàn)土的含水量是否滿足要求，如水量偏高, 均勻摻入干土或換土等措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕 潤(rùn)等措施，使其含水量符合要求。所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以總回填量 15%為準(zhǔn)。3、室內(nèi)回填應(yīng)在上下水管道安裝完畢后進(jìn)行。填筑時(shí)應(yīng)先 用人工將管子周圍填土夯實(shí)，后從兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0. 5m 以上時(shí)，方可使用機(jī)械夯實(shí)，以免回填造成管道中心線位移或損 壞管道。4、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒料土回填。5、填土在機(jī)械碾壓之前，先推平，使其外表平實(shí)。6、打夯機(jī)進(jìn)行填方碾壓，應(yīng)采用“薄填、慢

14、駛、屢次”的方法，碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，夯錘每次重疊寬度約為 1525cm。輾壓時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。壓實(shí)密實(shí)度以 夯錘每次夯壓后下沉量不超過(guò)12cm為準(zhǔn)，回填時(shí)，如遇管道, 先在管道兩側(cè)人工填土，手夯夯實(shí)，至管頂500以上時(shí)，方可用 打夯機(jī)夯實(shí)。7、分段填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，夯（碾）跡重 迭0.51m。上、下層接縫錯(cuò)開(kāi)不小于1m。8、填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，假設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉降 量一般不超過(guò)填方高度的3%o9、填土壓實(shí)后應(yīng)作試驗(yàn)測(cè)定其密實(shí)度，基坑回填每50ni3取 樣一組；室內(nèi)回填每層按100500nl2取樣一組；室外回填每層 按400900m2取樣一組。四、

15、基坑平安防護(hù)基坑周設(shè)1.2m高紅白相間的平安欄桿，坑邊澆筑1m寬80 厚C10砂散水坡，散水坡外做磚砌排水溝由蓋鋼筋格柵，防止地 表水進(jìn)入坑內(nèi)。第五節(jié) XX樓預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)樁的質(zhì)量檢驗(yàn)，為了保證工程的質(zhì)量，必須分階段進(jìn)行單樁承載力的靜載和動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。（一）靜載試驗(yàn)法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁在樁身強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的前提下，對(duì)于 粘性土，不應(yīng)少于15d,且待樁身與土體的結(jié)合基本趨于穩(wěn)定， 才能進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)曲線說(shuō)明，試樁的樁周摩擦阻力和端承力發(fā) 揮正常，樁身質(zhì)量良好，其承載力標(biāo)準(zhǔn)值均大于設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn) 值。單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)一般采用油壓千斤頂加載，千斤頂?shù)?加載反

16、力裝置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件采用如下方法：1、錨樁橫梁反力裝置：由4根錨樁、主梁、次梁、油壓千 斤頂以及測(cè)量?jī)x表等組成。錨樁、反力梁裝置能提供的反力應(yīng)不 小于預(yù)估最大試驗(yàn)荷載的1. 2-1/. 5倍。2、壓重平臺(tái)反力裝置：由支墩、鋼橫梁、鋼錠、油壓千斤 項(xiàng)及測(cè)量?jī)x表等組成。壓重量不得少于預(yù)估試樁破壞荷載的1.2 倍；壓重應(yīng)在試驗(yàn)開(kāi)始前一次加上，并均勻穩(wěn)固的放置于平臺(tái)上。（二）動(dòng)測(cè)試驗(yàn)法動(dòng)測(cè)試驗(yàn)法，又稱動(dòng)力無(wú)損檢測(cè)法，是檢測(cè)樁基承載力及樁 身質(zhì)量的一項(xiàng)新技術(shù)。高應(yīng)變動(dòng)力測(cè)試法，也是作為靜載試驗(yàn)的 補(bǔ)充。采用PDA打樁分析儀樁基測(cè)試方法，是利用重錘錘擊樁頭 使樁頭產(chǎn)生一個(gè)永久性位移而得出樁的極限承載力

17、和樁身結(jié)構(gòu) 完整資料。二、錘擊法入樁的施工方法提前送給有關(guān)單位，便于圖紙正式會(huì)審。5、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、并盡早編制 實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)，然后作好分級(jí)技術(shù)交底工作。6、入場(chǎng)后對(duì)所提供的鋼筋等材料進(jìn)行復(fù)檢，做到心中有數(shù)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、對(duì)場(chǎng)地內(nèi)雜物及土堆場(chǎng)進(jìn)行必要的場(chǎng)地修整。2、場(chǎng)地平整的外表坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水溝坡度不小 于l%o3、根據(jù)施工總平面布置圖修建好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用房，并布置好 用水用電管線，修好現(xiàn)場(chǎng)排水溝?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水與室外總平排水 網(wǎng)管相結(jié)合，先施工局部永久網(wǎng)管以便于施工期間利用，有利于 現(xiàn)場(chǎng)施工文明管理。施工準(zhǔn)備工作一覽表序號(hào)工程內(nèi) 容完成時(shí)間1術(shù)備 技準(zhǔn)施工

18、圖紙預(yù)審、會(huì)審開(kāi)工前在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上、編制施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)工前2物資 準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、 建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備開(kāi)工前編制各種物資需要量計(jì)劃，簽訂物資供應(yīng) 合同，確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃，組織物 質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管基礎(chǔ)開(kāi)工 前第一批 材料進(jìn)場(chǎng)3動(dòng)組準(zhǔn) 勞力織備建立工程經(jīng)理部和精干的工作隊(duì)組開(kāi)工前半 月集結(jié)施工力量、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前做好工人入場(chǎng)教育開(kāi)工前4現(xiàn)場(chǎng) 準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，復(fù)核各控制網(wǎng)點(diǎn)； 做好“三通一平”；臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)；組織 施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)；組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)；擬定 有關(guān)試驗(yàn)、測(cè)試工程計(jì)劃。開(kāi)工前（一）施工程序錘擊法管樁的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量定位一樁機(jī)就位一復(fù)核樁位 一吊

19、樁插樁一樁身對(duì)中調(diào)直一錘擊沉樁一接樁一再錘擊沉樁一 送樁一終止錘擊樁一樁質(zhì)量檢驗(yàn)一切割樁頭一填充管樁內(nèi)的細(xì) 石混凝土。（二）施工要點(diǎn)1、錘擊樁單樁豎向承載力，可通過(guò)樁的終止壓力值大致判 斷，但因土質(zhì)的不同而異。樁的終止壓力不等于單樁的極限承載 力，要通過(guò)靜載比照試驗(yàn)來(lái)確定一個(gè)系數(shù)，然后再利用系數(shù)和終 止壓力，求出單樁豎向承載力的標(biāo)準(zhǔn)值。如判斷的終止壓力值不 能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即采取送壓加深處理或補(bǔ)樁，以保證樁基 的施工質(zhì)量。錘擊樁應(yīng)控制好終止條件。壓力表的壓力到達(dá)單樁承載力 2. 7倍時(shí)，即可停止壓樁，否那么應(yīng)增加樁長(zhǎng)，并會(huì)同設(shè)計(jì)單位 另行處理。2、壓樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用硫磺膠泥接樁間歇不宜過(guò)

20、長(zhǎng)（正 常氣溫下為1018min）接樁面應(yīng)保持干凈，澆注時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2min；上下校中心線應(yīng)對(duì)齊，偏差不大于10mm；3、垂直度控制，調(diào)校樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵，須高 度重視。插樁在一般情況下人士 3050 cm為宜，然后進(jìn)行調(diào)校。 樁機(jī)駕駛?cè)藛T在施工長(zhǎng)的組織、指揮下，掌握好雙方角度尺兩個(gè) 方向上都?xì)w零點(diǎn)，使樁機(jī)縱橫方向保持水平，調(diào)校垂直在規(guī)范允 許值以內(nèi)才能沉樁。在沉樁過(guò)程中施工員隨時(shí)觀察樁的進(jìn)尺變 化，如遇地質(zhì)層有障礙物、樁桿偏移時(shí)，應(yīng)分一二個(gè)行程逐漸調(diào) 直。（三）沉樁線路的選定預(yù)應(yīng)力樁基施工時(shí)隨著人樁段數(shù)的增多，各層地質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之增高。土體與樁身外表間的摩擦阻力也相應(yīng)增大，錘

21、擊 樁所需的錘擊人力也在增大。為使錘擊樁中各樁的壓力阻力基本 接近，入樁線路應(yīng)選擇單向行進(jìn)，不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行（即所 謂打關(guān)門(mén)樁），這樣地基土在人樁擠密過(guò)程中，土體可自由向外 擴(kuò)張，即可防止地基土上溢使地表升高，又不致因土的擠壓而造 成局部樁身傾斜，保證了群樁的工作基本均勻并符合設(shè)計(jì)值。XX 樓工程毗鄰地下室，沉樁線路應(yīng)為樁中心離地下室近處開(kāi)錘擊， 將各土層自東向西排擠，盡可能地降低擠土效應(yīng)影響。（四）管樁與承臺(tái)的連接方式管樁與承臺(tái)采用剛接。管樁的樁頭均采用專用工具鋸斷，斷平齊，故不能利用樁身內(nèi)的鋼筋伸入承臺(tái)作為連接的鋼筋。在 樁頭的樁管內(nèi)填充4200mm高的C30細(xì)石混凝土，并在混凝土中

22、均分插入6 14鋼筋與承臺(tái)連接。三、管樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)1、管樁的造價(jià)較高，應(yīng)注意防止造成施工錯(cuò)誤。2、綜合考慮地質(zhì)情況和樁身強(qiáng)度，確定單樁承載力。管樁 為開(kāi)口樁，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)錘擊樁觀察分析，在入土過(guò)程中，會(huì)較快地 在樁尖處形成一土楔，使其入土?xí)r的擠土情況與閉口樁無(wú)異，故 在確定單樁承載力時(shí)將開(kāi)口樁按閉口樁考慮。3、適當(dāng)限制錘擊樁速度，沉樁速度一般控制在Im/min左 右為宜，使各層土體能正確反映其抗剪能力。當(dāng)?shù)鼗韺又写嬖?大塊石頭等障礙物時(shí)，要防止錘擊偏。4、錘擊樁機(jī)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額重量或選用相應(yīng)的打樁 機(jī)。5、假設(shè)采用焊接法接樁時(shí)，須分層均勻地將套箍對(duì)焊的焊縫 填滿，為加快施工速度，減

23、少接樁時(shí)間，可設(shè)23名焊工同時(shí) 施焊，焊畢停約Imin即可進(jìn)行錘擊。6、管樁身不受損壞；樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合； 錘擊同一根樁應(yīng)縮短停息時(shí)間。7、記錄入樁行程深度及相應(yīng)壓力值，以判別入樁情況正常 與否及樁的承載能力。8、為減少靜力錘擊樁的擠土效應(yīng)，應(yīng)采取如下措施：1）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，以消除局部超孔隙水壓力, 減少擠十現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為7080nlni,間距11.5m,深度1012m。塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相同。2）設(shè)置隔離板樁3）錘擊樁過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)鄰近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)。第六節(jié)鋼筋工程一、鋼筋原材的驗(yàn)收及堆放1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明書(shū)及許可證，并按

24、規(guī)定抽樣送 檢，合格后方能使用。2、碎結(jié)構(gòu)所采用的鋼筋的質(zhì)量，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、原材，成型筋應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，并采取必 要的保護(hù)措施，以免鋼筋被銹蝕和污梁。4、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能有不良或力 學(xué)性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果 符合現(xiàn)行中家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。二、鋼筋配料加工1、加工前的施工準(zhǔn)備（1）本工程結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)全面熟悉施工圖，具體弄清以下 幾點(diǎn)：a、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、梁、柱、剪力墻鋼筋允許的鋼筋搭接 位置及連接方式；b、柱、梁箍筋的加密區(qū)域;C、筏基上、下網(wǎng)鋼筋等的間距，地坑處鋼筋的布置情況;d、板內(nèi)負(fù)筋和板下筋的搭接位置，其

25、端頭的錨固長(zhǎng)度；e、預(yù)留孔洞處是否需附加鋼筋；3現(xiàn)澆構(gòu)件受力筋的保護(hù)層厚度；g、主、次框架梁的位置，單、雙向板的位置。(2)鋼筋大批量生產(chǎn)前，對(duì)單位工程的所有鋼筋按施工的 部位，先后順序把各種規(guī)格的鋼筋畫(huà)出大祥圖，標(biāo)出下料長(zhǎng)度和 角度，及根數(shù)并放實(shí)樣，防止鋼筋綁扎過(guò)程中發(fā)生碰撞。2、鋼筋加工制作制作鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求。所有的鋼筋直徑D216mm時(shí)，豎向均采用電渣壓力焊，水平 筋接長(zhǎng)，采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)底板水平鋼筋接長(zhǎng)采用窄間隙焊連 接技術(shù)，其質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求，工人必須持證上崗，并 做好現(xiàn)場(chǎng)的隨機(jī)抽樣工作及焊接過(guò)程控制。鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)

26、行大批量制作，鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的調(diào)直及彎鉤均應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范要求。(1)配料加工中的考前須知a、配料計(jì)算前要認(rèn)真看懂圖紙，計(jì)算時(shí)應(yīng)仔細(xì)運(yùn)算并認(rèn)真 復(fù)核。b、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有注明的鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題，參照配 筋的構(gòu)造要求處理，必要時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員同意。C、配筋計(jì)算時(shí)還要考慮施工需要的附加鋼筋，如雙層鋼筋 網(wǎng)中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵，防止鋼筋骨架變形的斜撐鐵 等。d、配料計(jì)算完成以后，認(rèn)真填寫(xiě)配料單。(2)鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)需代 換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。(3)制作鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求(4)鋼筋制作前，

27、應(yīng)按照大樣試制檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行大 批量制作，鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(5)鋼筋的調(diào)直及彎鉤折均應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范要求。(6)鋼筋加工及焊接考前須知：a、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。b、調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%； II級(jí)鋼筋 的冷拉率不宜大于l%oc、I級(jí)鋼筋末端需作180彎鉤，其園弧彎曲直徑D不應(yīng) 小于鋼筋直徑d的2. 5倍；II級(jí)鋼筋末端需作90或135。彎折 時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。d、鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸+ 10彎起鋼筋的彎折位置20e、鋼筋焊接前必須先試焊，合格后方可施焊；焊工

28、必須有 焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。f、焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不 宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。g、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué) 性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué) 檢驗(yàn)。(7)制作鋼筋料牌列入加工計(jì)劃的配料單，需將每一編號(hào)的鋼筋制作一塊料 牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，并作為鋼筋安裝中區(qū)分各工程工程， 構(gòu)件和各種編號(hào)鋼筋的標(biāo)志。(8)鋼筋的外表應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬，漆污和鐵銹等應(yīng) 在使用前清除干凈。假設(shè)發(fā)現(xiàn)鋼筋外表的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并 已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋截面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕 截面時(shí)，剔除不用。三、粗

29、直徑鋼筋的連接1、豎向柱筋電渣壓力焊(1)材料：用于電渣壓力焊的鋼筋，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，其性能應(yīng)符合鋼筋硅用鋼筋(GB1499-84)的有關(guān)規(guī)定。用于鋼 筋電焊壓力焊的焊劑，采用焊劑431或其他性能相近的牌號(hào)。（2）鋼筋電渣壓力焊的工藝流程如下：安裝夾具和鋼筋一 發(fā)放鋼絲球關(guān)閉焊劑盒堵塞漏孔、填裝焊劑一焊接操作回收焊劑 f卸下夾具。2、橫向鋼筋接長(zhǎng)窄間隙焊連接技術(shù)（1）材料要求：用于窄間隙焊的鋼筋，應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)， 其性能應(yīng)符合鋼筋硅用熱軋帶肋鋼筋和鋼筋硅用熱軋光園 鋼筋的規(guī)定，且應(yīng)復(fù)檢合格，用于焊接的焊條，采用低氫型焊 條且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）焊接操作技術(shù)要求：一定要符合標(biāo)準(zhǔn)要

30、求。四、綁扎及安裝（一）準(zhǔn)備工作1、認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，弄清圖紙上關(guān)于鋼筋的安裝位置、標(biāo)高、 形狀和細(xì)部尺寸及一些特殊要求。核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、 形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單和料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾 正和增補(bǔ)。2、準(zhǔn)備好碎保護(hù)層墊塊墊塊采用與碎成份相同的水泥砂漿制作，墊塊平面尺寸：當(dāng) 保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30 X 30mm；當(dāng)保護(hù)層厚度大于 20inni時(shí)為50X50mm；當(dāng)墊塊在垂直方向使用時(shí)，在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲以便綁扎固定。3、清除模板內(nèi)雜物將模板內(nèi)刨花、碎木塊和垃圾等清除于凈。（二）鋼筋綁扎規(guī)定1、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢；2、鋼筋網(wǎng)、雙向受力鋼筋必須全部扎牢。且應(yīng)

31、保證鋼筋位 置正確。板上層鋼筋應(yīng)加“鐵板凳”支撐鐵，墻筋應(yīng)設(shè)“s”鉤 扎牢，以保證位置的準(zhǔn)確。3、柱墻鋼筋：縱筋接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留置?？v筋平 面相對(duì)位置用工具或定位箍固定，柱插筋用34個(gè)箍筋點(diǎn)焊固 定位置；柱上部筋采用“12“井”字形布置，點(diǎn)焊固定豎向筋位 置。以防偏移，箍筋搭接處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。在柱與 梁相交處按設(shè)計(jì)加密區(qū)要求加密柱的箍筋。4、梁板鋼筋：箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置, 并相互八字形每點(diǎn)扎牢。梁遇雙層鋼筋，用6 25同梁寬間距1000 短鋼筋墊于上下層鋼筋之間。板的鋼筋綁扎時(shí)注意不要將板端部 負(fù)筋踩下，并設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳以橫向間距主800mm,以保持

32、其 位置正確。樓板下層受力筋應(yīng)放在電線管道的下面；雨篷、挑檐 板的受力筋，應(yīng)放在電線管道的上面。5、梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂 直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。6、鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差不得超過(guò)驗(yàn)收評(píng)定表 的規(guī)定。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足GB50204-2002規(guī)范要求。8、鋼筋的交叉點(diǎn)用扎絲扎牢。并防止扎頭一順風(fēng)。（三）鋼筋綁扎定位先在防水保護(hù)層上放置預(yù)先預(yù)制好的與保護(hù)層厚度相同，比 底板稅強(qiáng)度高一級(jí)的碎條。安放底板的底層鋼筋，綁扎時(shí)，為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃 一，間距正確，采用5m長(zhǎng)卡尺可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加 快綁扎速度。安放上層

33、鋼筋支承架，間距1800,支承架采用e25,支承上 層筋上端焊接一50X50X4鋼板，鋼板上焊接套管，內(nèi)徑650, 中間設(shè)100X100X3鋼板止水片。墻雙層筋內(nèi)必須設(shè)置“s”筋，以保證內(nèi)外筋的距離，且必 須錨入底板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范。鋼筋綁扎及搭接必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范GB50204-2002o鋼筋綁扎好后，經(jīng)設(shè)計(jì)，監(jiān)理，建設(shè)單位，施工單位共同驗(yàn) 收后，作好隱蔽驗(yàn)收記錄。地下室底板鋼筋綁扎一律按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚第二節(jié)結(jié)構(gòu)施工的指導(dǎo)原那么5施工 場(chǎng)外 協(xié)調(diào)材料加工和訂貨，簽訂分包和勞務(wù)合同開(kāi)工前1、必須保證結(jié)構(gòu)的平安可靠性要求首先必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和碎結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

34、范(GB502042002)施工，嚴(yán)格控制鋼筋的質(zhì)量和稅的強(qiáng)度滿 足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，控制鋼筋施工和碎澆注、振搗和養(yǎng)護(hù)等每 一過(guò)程和程序。2、必須保證結(jié)構(gòu)的垂直度、外表平整度、樓層標(biāo)高和斷面 幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，異形結(jié)構(gòu)必須放1： 1實(shí)樣后配 制定型模板。要求通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)量和放線，利用平安可靠的模板和支撐體 系，將結(jié)構(gòu)誤差控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的范圍以內(nèi)，尤其是杜絕 定位偏差、垂直度和標(biāo)高偏差，大梁、大截面柱的脹模和錯(cuò)位等 質(zhì)量問(wèn)題，為裝修工程創(chuàng)造良好的條件。3、必須確保結(jié)構(gòu)工程碎內(nèi)部密實(shí)，觀感質(zhì)量好，到達(dá)清水碎的效果。要求重點(diǎn)控制好模板支撐，碎的配合比、坍落度和和 易性，碎振搗和養(yǎng)護(hù)。

35、要求科學(xué)、高效地組織碎的連續(xù)供應(yīng)，充 分保證稅的供應(yīng)量，保證稅連續(xù)澆注施工。度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴(yán)禁穿透底板保護(hù)層。第七節(jié)模板工程模板配置加工，將由我公司專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，按使用部位 及使用計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。本工程為框架一剪力墻結(jié)構(gòu)，地下 室底板側(cè)模采用240厚磚胎模，地下室墻柱和梁全部采用鋼模 板，地上部份墻柱、梁采用鋼模，現(xiàn)澆板采用12厚覆膜竹膠合 板局部輔以木模，現(xiàn)澆板支撐體系采用早拆體系。一、模板配置數(shù)量由于工期短，為不影響工期，xx樓配備四層模板，地下室 按二層配備，即可滿足施工需要。二、模板的要求1）模板板面平整度允許偏差為3mm。2）模板高度允許+3、-5mm,寬度0

36、、-lmmo3）對(duì)角線長(zhǎng)允許偏差 5mm。4）模板翹曲允許偏差為1%對(duì)角線長(zhǎng)度。三、梁、板模板梁采用鋼模板，模板采用12mm厚的覆膜竹膠板，覆膜竹膠 板外表光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，碎成型質(zhì)量好。梁采用組合鋼模。樓蓋支撐采用“48X3. 5鋼管腳手架支撐體系。四、構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用主體結(jié)構(gòu)支模所用的12厚覆膜竹膠合板。五、樓梯模板1、施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定板底模高度和踏步平 面、立面位置。2、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。3、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用12mm 厚覆膜竹膠板。4、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步 側(cè)板的擋木。5、在側(cè)板處用套板畫(huà)出

37、踏步位置線。6、安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度, 模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。7、安裝踏步水平面模板，模板寬度為踏步寬加上兩倍的模 板厚度，使模板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板立模固定牢。六、墻模板本工程地下室外墻擬采用鋼模、防水對(duì)拉螺栓。剪力墻、框 架柱及梁采用組合鋼模板散拼散拆，用鋼管、扣件支撐緊固，剪 力墻、地下室外墻加14對(duì)拉螺桿雙向600,（地下室外墻對(duì)拉 螺桿中加-70X70X4止水鋼板）?；⌒螇δ０澹翰捎娩撃Ｆ囱b， 6 14對(duì)拉螺桿雙向600。梁高大于或等于650的加設(shè)4）14拉桿，間距600 x 5000七、模板的安裝1、模板安裝前準(zhǔn)備工作a、

38、做好構(gòu)件的定位放線和標(biāo)高的測(cè)設(shè)和控制工作。b、對(duì)鋼筋工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收并做好隱蔽記錄。c、做好模板底部及碎二次澆筑施工縫的清理、鑿刷等處理 工作。d、按計(jì)劃做好施工機(jī)具及材料的準(zhǔn)備工作。e、鋼模板在安裝前應(yīng)視具體情況進(jìn)行清理與修整。2、模板的安裝1）剪力墻模板a、剪力墻在房屋周邊外模和電梯井內(nèi)模拼模時(shí)，模板比該 層樓板高5cm左右，用30cm高鋼?；?2厚覆膜竹膠板；轉(zhuǎn)通拼 接,硅澆筑后暫不撤除該圈模板,便于上部支設(shè)時(shí)直接搭接于此, 防止碎跑漿爛根及接頭不平等質(zhì)量通病，拼模前，應(yīng)刷模板隔離 劑。b、剪力墻室內(nèi)模板：所有擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均 于支模前在模板處抹一帶8cm寬1:2水泥漿找平層

39、，防止碎澆筑 時(shí)跑漿爛根。2）梁板模板安裝a、安裝順序：復(fù)核梁模標(biāo)高、軸線位置標(biāo)記、板面標(biāo)高一 搭設(shè)支架一安裝梁下及板下背楊一安裝梁板底模板一按設(shè)計(jì)要 求起拱一綁扎梁板鋼筋一安裝梁側(cè)模一復(fù)核梁模尺寸、位置及板 平整度。b、梁模安裝考前須知：當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，梁底中部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如無(wú)設(shè) 計(jì)說(shuō)明。起拱高度宜取梁跨的1/10003/1000。由于梁模板剛度較大，往往起拱較困難，所以常常在支模開(kāi) 始時(shí)就要考慮到梁的起拱。而后將側(cè)模、底模連成整體。在預(yù)留 起拱量時(shí)要考慮支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合 要求。支撐在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫向水平拉桿，水平拉桿一般離 地面約500mm處一道，以

40、上每2m一道。c、安裝要點(diǎn)對(duì)有梁模板應(yīng)先用陰角模與梁模板連接后，再鋪板模。板模 應(yīng)由四周向中央鋪設(shè)板模應(yīng)拼成小塊或整體后翻身，以減少仰面 作業(yè)不夠模數(shù)的模板縫隙，用木料嵌補(bǔ)。樓板底模用12mm厚鏡 面層板，鋪以80X80mm木防，間距W300mm.板承重架采用滿堂 鋼管腳手架.立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系。3）模板安裝應(yīng)符合以下要求：豎向模板和支架的支承局部，當(dāng)安裝在較軟弱基層上時(shí)應(yīng)加 設(shè)墊板。模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固 定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋碎梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。 起拱高度為全長(zhǎng)的l/1000-3/1000o剪力墻拼模時(shí)，模板比墻高5cm左右，用3

41、0cm高鋼模；轉(zhuǎn) 通拼接，碎澆筑后暫不撤除該圈模板，便于上部支設(shè)時(shí)直接搭接 于此，防止碎跑漿爛根及接頭不平等質(zhì)量通病，支模前，應(yīng)刷模 板隔離劑。墻、所有擱置于現(xiàn)澆板上的模板底部，均于支模前在模板處 抹一帶8cm寬1:2水泥漿找平層，防止碎澆筑時(shí)跑漿爛根。一般構(gòu)件稅強(qiáng)度到達(dá)75%,懸挑構(gòu)件強(qiáng)度到達(dá)100%時(shí)，（由 試驗(yàn)室試塊確定），方撤除支撐及底模、柱模板在澆筑24小時(shí)后 就可撤除周轉(zhuǎn)使用。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB50204-2002規(guī) 定。八、模板撤除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架撤除時(shí)，碎的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要 求。假設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）側(cè)模，在硅強(qiáng)度能保證其外表及

42、棱角不因撤除模板而 受損后，方可撤除。（2）底模，應(yīng)滿足現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需碎強(qiáng)度，方可撤除。（3）拆模的一般要求1）模板撤除順序一般為后支的先拆，先支的后拆；先撤除 非承重模板，后撤除承重模板。2）撤除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆 向兩端。3）已撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在碎強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng) 比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）在撤除模板過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)稅有影響結(jié)構(gòu)平安的質(zhì)量問(wèn)題 時(shí)，應(yīng)暫停撤除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)撤除。5）撤除模板時(shí)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拋擲。6）模板及其支撐部件撤除后，應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)

43、格清理， 分類堆放，以利周轉(zhuǎn)使用。7） 一般構(gòu)件碎強(qiáng)度到達(dá)75%,方可撤除支撐及底模、柱模 板在澆筑24小時(shí)后就可撤除周轉(zhuǎn)使用。九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其 支架的支承局部必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土 必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。2、模板接縫寬度不得大于2. 5mm。3、模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。4、每件（處）板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面 積不得大于2000cm2o5、每件（處）梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積 不得大于800cm26、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的容許偏差應(yīng)符合質(zhì)量評(píng) 定表的規(guī)定。7、模板起拱：凡梁

44、24m,起拱2%。，模板安裝偏差W2mm。十、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1、模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位 置的準(zhǔn)確。2、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受 新澆稅的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑稅前應(yīng)檢查承重架及 加固支撐扣件是否擰緊。3、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表），超 過(guò)允許值必須校正。工程允許偏差卜一、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施軸線位置5 mm底板上外表標(biāo)高5mm截面及內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10mm柱、梁+4 5mm層身垂直度全高W5m6mm全高5m8 mm相鄰板面高低差2 mm外表平整（2m長(zhǎng)度以上）5 mm1、所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出

45、配板放 樣圖并考慮一定留量調(diào)整。2、模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安 拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3、柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止碎漿流失造成爛根。4、當(dāng)梁、板跨度三4mm時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的13%。起拱。5、為防止硅在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑 役之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板外表上（包括第一次使用的模板）涂 刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫模、易于操作、 易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。6、在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。7、在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避 免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)

46、格按照配模圖 紙進(jìn)行安裝。8、澆搗碎的震動(dòng)器不能直接碰到板面，防止磨損撞面板， 同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)振搗，以防模板變形。第八節(jié)混凝土工程施工本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，混凝土的場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸 采用泵送，主體其他木材料和設(shè)備的垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行。一、澆筑前的準(zhǔn)備工作1、檢查模板的標(biāo)高、位置、構(gòu)件的截面尺寸、預(yù)留拱度是 否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴(yán)密。木模應(yīng)在澆筑 前澆水潤(rùn)濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù) 先堵塞防止漏漿，模板內(nèi)垃圾應(yīng)清除干凈。2、檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、位置、數(shù)量、接頭與預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，并作好記錄。3、鋼筋外表的油污

47、、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，碎保護(hù)層墊 塊應(yīng)扎牢。4、所有設(shè)備均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并指派專人檢修。5、在碎澆筑期間，應(yīng)保證水電供應(yīng)，并加強(qiáng)收集氣象預(yù)報(bào)工作，掌握天氣的變化情況，以保證稅連續(xù)澆筑，確保工程質(zhì)量。二、硅澆筑施工本工程的澆筑方式為柱先澆筑，再澆梁板，有利于縮短工序 時(shí)間。1、運(yùn)送至樓層上的硅，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗澆筑，并在初凝前 澆筑完畢。2、磴自高處傾落的自由高度不宜超過(guò)2m。3、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑碎時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，如澆筑高 度超過(guò)3m,應(yīng)采用串筒、溜槽（管）或振動(dòng)溜槽（管）下料。4、在降雨時(shí)不得露天澆筑碎，如需澆筑應(yīng)遮蓋，確保碎質(zhì) 量。5、澆筑稅應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間

48、歇時(shí)間宜縮短, 并應(yīng)在前層碎凝結(jié)之前，將次層碎澆筑完畢。碎運(yùn)輸、澆筑及間 歇的全部時(shí)間不得超過(guò)下表規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行處 理。硅運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）役強(qiáng)度等級(jí)氣候W2525不高于C30210180第三節(jié)施工測(cè)量本工程施工中設(shè)專職測(cè)量技師協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人作好工程測(cè) 量工作，作為工程施工重點(diǎn)之一。為了切實(shí)保障施工測(cè)量與放線 測(cè)量與放線的精確，我司專門(mén)設(shè)置兩名專業(yè)測(cè)量員和輔助人員兩 名，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量與放線工作。一、人員組織及設(shè)備配置1、人員組織：安排1名測(cè)繪專業(yè)技師，2名取證上崗測(cè)量工負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作。2、設(shè)備配置：儀器名稱數(shù)量用 途設(shè)備性能激光經(jīng)緯儀1臺(tái)投測(cè)軸線測(cè)角精

49、度：2 Si水準(zhǔn)儀2臺(tái)標(biāo)高測(cè)量與傳遞精度：每公里往返測(cè)1mm50m鋼尺6把軸線量測(cè)經(jīng)過(guò)檢定臺(tái)式計(jì)算機(jī)1臺(tái)內(nèi)業(yè)計(jì)算及資料二、平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)1、與有關(guān)部門(mén)辦理測(cè)量控制點(diǎn)復(fù)測(cè)與交接工作，.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的 儀器設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制檢驗(yàn)并作好技術(shù)交底工作。2、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原那么：平面控制應(yīng)先從整體考慮,高于C30180150注：當(dāng)硅中摻有外加劑時(shí)，其允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果 確定。6、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)稅之前，應(yīng)先在底部填以50lOOnrni厚 與砂內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)傾落高 度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。7、在降雨時(shí)不宜露天澆注碎，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)彩有效措 施，確保質(zhì)量。

50、三、碎振搗碎振搗是否密實(shí)，質(zhì)量的好壞，直接影響工程質(zhì)量，施工時(shí) 必須加以重視。1、插入式振動(dòng)器的振動(dòng)方法1）使用時(shí)宜采取垂直振動(dòng)，并做到快插慢拔，防止漏振、 欠振和過(guò)振。2）每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砂外表出現(xiàn)浮漿和不再沉 落為宜。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗 器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半 徑的0.5倍，以使上下兩層結(jié)合緊密，同時(shí)在振搗上層碎時(shí)，必 須在下層稅初疑之前進(jìn)行。3）下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板稅時(shí)應(yīng)先設(shè)定水平標(biāo)記（間距在2m左右），邊振搗邊刮平。特別對(duì)看臺(tái)應(yīng) 隨時(shí)復(fù)核標(biāo)高，注意收平。4）振動(dòng)器距離模板，不應(yīng)大于振動(dòng)器作用

51、半徑的1/2,并 應(yīng)盡量防止碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件，梁板鋼筋密集處以及有預(yù) 埋鐵件處，振搗時(shí)應(yīng)格外小心謹(jǐn)慎，振動(dòng)器不得碰撞預(yù)埋件，以 免影響埋件位置。在振搗器無(wú)法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗 固。2、平板式振動(dòng)器振搗方法及操作要點(diǎn)1）當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板 能覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。2）平板式振動(dòng)器在每一位置應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情 況下約為2540s,但以硅面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。3）振動(dòng)器移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排間相 互搭接應(yīng)為3050mm,以防漏振。4）平板振動(dòng)器的有效作用深度，在無(wú)筋或單筋平板中約為 200mm；以雙筋平板中約為120mm,且振動(dòng)時(shí)不

52、應(yīng)使上層鋼筋移 位。5）振動(dòng)器振動(dòng)傾斜硅外表時(shí)，應(yīng)由低向高處移動(dòng)，以保證硅振實(shí)。四、砂的收平板面碎高差過(guò)大時(shí)，應(yīng)用鐵鏟初步刮平后，再用長(zhǎng)刮尺按標(biāo) 高刮平，以免將碎外表水泥漿層趕入低洼處。碎澆筑結(jié)束后要認(rèn)真收面，用長(zhǎng)刮尺刮平后，在初凝前用鐵 流通滾筒輾壓數(shù)遍，再用木砂板打磨壓實(shí)，以閉合水泥收水裂縫。五、主要碎構(gòu)件澆筑施工前應(yīng)事先計(jì)劃澆筑方案，制訂澆筑方向，保證分批磴澆 筑接合時(shí)間控制在上批碎初凝之前。（一）梁、板混凝土澆筑碎梁板時(shí)，下料與振搗應(yīng)密切配合進(jìn)行，鐵鍬應(yīng)向梁的 側(cè)模下料。在同一位置上，側(cè)模板兩邊應(yīng)一邊一鍬均勻下料，振 動(dòng)應(yīng)隨之向前進(jìn)行；當(dāng)梁的高度超過(guò)400nlm時(shí)，應(yīng)分層澆灌。澆 灌樓

53、板時(shí)，嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆灌，隨振動(dòng)，隨攤平。 如鋼筋過(guò)密，應(yīng)配合人工釬插。（二）柱、墻（包括構(gòu)造柱）碎柱、墻碎在澆灌前應(yīng)將施工縫清洗干凈，并澆水潤(rùn)濕，但不 得有積水，再填以50100厚與硅成分相同的水泥砂漿。柱、墻 硅應(yīng)分層澆灌，第一層厚度不超過(guò)500mm,以后每層不超過(guò)1000mm,振動(dòng)棒的距離不超過(guò)400mni,振動(dòng)時(shí)間不少于2030s, 柱、墻高超過(guò)3米時(shí)，應(yīng)從中部門(mén)子板的上局部次進(jìn)行振動(dòng)，振 動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁通過(guò)鋼筋傳振，且應(yīng)防止碰撞鋼筋。(三)電梯井筒體碎設(shè)計(jì)中電梯井幾何尺寸富余度極小，所以施工中應(yīng)必須嚴(yán)格 控制井壁碎的垂直偏差，使之不超過(guò)規(guī)范要求的3cm,以保證電 梯能順利安裝。

54、以電梯井周圍的四個(gè)軸線投放觀測(cè)孔，利用JD-91激光經(jīng)緯 儀進(jìn)行控制，另每層筒體模板支撐完畢后，用鉛錘以四個(gè)角及墻 面嚴(yán)格吊線，每三層用激光經(jīng)緯儀復(fù)核，以控制其垂直偏差在允 許范圍之內(nèi)。電梯井道預(yù)埋鐵件及機(jī)房留孔均應(yīng)根據(jù)甲方訂貨后生產(chǎn)廠 家提供的正式土建圖紙施工，保證位置準(zhǔn)確，不得事后打洞。六、稅養(yǎng)護(hù)1、對(duì)已澆筑完畢的碎，按以下規(guī)定進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)：(1)硅澆筑完畢后的12h內(nèi)應(yīng)對(duì)稅加以覆蓋和澆水。(2)碎的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。對(duì)摻有外加劑的硅或 有抗?jié)B要求的砂不得少于14do(3)澆水次數(shù)應(yīng)能使硅保持濕潤(rùn)狀態(tài)。(4)碎養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2、采用塑料布或草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)的碎，其敞露的全部

55、外表應(yīng) 塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料或草墊內(nèi)有凝結(jié)水。無(wú)法覆蓋養(yǎng) 護(hù)的部位，如柱筋處可采用覆砂澆水養(yǎng)護(hù)。3、在已澆筑的碎強(qiáng)度未到達(dá)L2N/nnn2以前，不得在其上踩 踏或安裝模板及支設(shè)架體。七、攪拌站后臺(tái)管理1、后臺(tái)設(shè)置專人負(fù)責(zé)管理。2、施工前從試驗(yàn)室開(kāi)出施工配合比。3、砂、石及散裝水泥嚴(yán)格過(guò)稱，保證施工質(zhì)量。4、攪拌場(chǎng)地每天清理干凈，保持現(xiàn)場(chǎng)文明施工環(huán)境。5、加強(qiáng)對(duì)工作人員的施工平安技術(shù)教育工作，提高人員素 質(zhì)，保證施工順利進(jìn)行。6、施工配合比一律在黑板上標(biāo)明，嚴(yán)格執(zhí)行。7、非機(jī)械操作人員不得開(kāi)動(dòng)施工機(jī)械。八、碎質(zhì)量檢查1、在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行檢查。2、檢查碎在澆筑點(diǎn)的進(jìn)場(chǎng)塌落

56、度，每一工作臺(tái)班至少兩次。3、當(dāng)商品砂配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、 檢查。4、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)合構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在碎澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合以下要求：5、每100ni3的同配合比的碎，取樣不得少于一組(每組3 塊)；磴取樣嚴(yán)格執(zhí)行GB50204-2002規(guī)定。6、每一現(xiàn)澆樓層同配合比的碎，100m3 一個(gè)臺(tái)班，取樣不 得少于一組。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試 件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)骨料最大料徑(mm)試件邊長(zhǎng)(mm)強(qiáng)度折算系數(shù)W301000. 95W401501. 0W502001.05九

57、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、碎所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)定。2、砂配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須 符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、稅強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求和硅質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164 的規(guī)定。4、對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。設(shè)計(jì)允許 出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。5、稅應(yīng)振搗密實(shí)，基礎(chǔ)、梁、柱、板上任何一處蜂窩面積不得大規(guī)范規(guī)定。6、碎應(yīng)振搗密實(shí)，基礎(chǔ)、梁、柱、板上任何一處孔洞面積 不得大于規(guī)范規(guī)定。7、梁、柱、板等上任何一根主筋露筋長(zhǎng)度不得大于規(guī)范規(guī) 定。8、梁、柱上任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均在5cm以內(nèi)， 板上任何一處縫隙夾渣層長(zhǎng)度不得大于20cm,深

58、度不得大于 5cm,且不得多于兩處。9、現(xiàn)澆稅結(jié)構(gòu)的允許偏差應(yīng)符合質(zhì)量評(píng)定表的規(guī)定。十、碎施工縫處理在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1、已澆筑的碎，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1. 2Mpa；2、在已硬化的碎外表，應(yīng)清除薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱層, 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水；3、在澆筑砂前，對(duì)于豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)先在底部填以50100mm 厚與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿，對(duì)于地梁澆筑前先在施工縫上 鋪一層1： 1水泥砂漿；4、梁板碎繼續(xù)澆筑時(shí)，為使新舊稅緊密結(jié)合，應(yīng)防止直接 靠近縫邊下料。5、稅應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊硅緊密結(jié)合。第九節(jié)加氣混凝土砌塊砌筑一、施工要點(diǎn)1、找平砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層面上定

59、出各層的軸線位置和標(biāo)高 （允許偏差為5nm）。2、放線在樓層面上那么用經(jīng)緯儀或垂球?qū)⒏鬏S線引上，彈出各墻邊 線，劃出門(mén)窗位置，各層門(mén)窗位置應(yīng)用垂球檢查是否在同一垂直 線上。3、立皮數(shù)桿此皮數(shù)桿上應(yīng)有每皮加氣混凝土砌塊的高度和灰縫厚度 （812mm）及門(mén)窗洞高、過(guò)梁、樓板、梁底等標(biāo)高位置，墻頭 角（T、L形）砌成階梯形，作為砌體砌筑的控制標(biāo)準(zhǔn)。4、排列加氣混凝土砌塊在彈好線的樓面上，按加氣混凝土砌塊排列圖的組合平面預(yù) 排，特別是門(mén)窗洞口及墻垛等位置要符合模數(shù)。將加氣混凝土砌 塊從房屋的一個(gè)大頭角（轉(zhuǎn)角墻或L形墻）排列到另一個(gè)大頭角, 砌塊應(yīng)留812mm縫隙，排好后掛通線，然后把擱底的三線標(biāo)磚 砌

60、好，作為上部磚砌體的砌筑標(biāo)準(zhǔn)。5、掛線為保證墻體垂直、平整，砌筑時(shí)必須掛通線，并以雙面掛線為準(zhǔn)。6、砌筑加氣混凝土砌塊的砌筑采用“抹灰擠漿法”，先用瓦刀在糖 的底面（反砌）的周肋上滿鋪灰漿、鋪灰長(zhǎng)度為23m,再在待 砌的加氣混凝土砌塊端頭抹頭灰，然后雙手搬運(yùn)加氣混凝土砌 塊進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)做到橫平豎直，灰縫飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁用 水沖漿灌縫。7、勾縫加氣混凝土砌塊墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的 施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整、密實(shí)、 不得有丟縫、開(kāi)裂和粘結(jié)不牢等疵病，以防止墻面滲水和開(kāi)裂， 不利于墻面粉刷和裝飾。二、構(gòu)造措施墻體設(shè)計(jì)中常要求預(yù)留孔洞、管道、溝槽、門(mén)窗洞和