給排水采暖消防施工方案

1、蘭州石化公司新區(qū)建設12#街區(qū)A15#、A16#住宅樓及地下車庫工程給排水消防采暖施工方案A15#、A16#住宅樓為兩棟二類高層住宅樓，總高度4570m,地上十四層，地下一層;一至十四層為住宅，地下為人防。依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設備說明書要求，確定設備、管道和風道的位置及標高，劃線安裝，特殊要求與設計、中方（或監(jiān)理方）協(xié)商解決。-、施工準備給水消防作業(yè)條件1、地下管道鋪設必須在房心上回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處12留管洞或安裝套笛，苴洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。、暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板

2、完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達到安裝條件后,適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。、支管安裝應在墻體砌筑完畢墻而未裝修前進行。材料要求1、鍍鋅給水管內(nèi)涂塑焊接鋼管及管件質(zhì)量標準應執(zhí)行GB/T3091a其規(guī)格種類應符合設計要求，管外鍍鋅均勻，無銹蝕，無毛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現(xiàn)象。將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不準，然后試壓。、消火栓系統(tǒng)管材按設計?要求選用，一般采用碳素鋼管焊接，管材不得有彎

3、曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。、消火栓箱體的規(guī)格型號應符合設il?圖紙要求，箱體表而平整、光潔，無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好。、水表的規(guī)格應符合設訃圖紙要求，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。關(guān)靈活，5、閥門的規(guī)格型號應符合設計要求。閥體鑄造規(guī)矩，表而光潔，無裂紋，開關(guān)閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%,還有不合格的，則逐個檢驗。6、不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物資都應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報

4、告。對于國家及北京市有規(guī)泄的特左設備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應附有相應資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表應經(jīng)校準檢世合格，有計量檢泄證書。主要機具2、機械：套絲機，砂輪鋸、臺鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。2、工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。3、其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)宦。項序項目允許偏差或

5、允許值主控項目1給水管道水壓試驗第4.2.1條2給水系統(tǒng)通水試驗第4.2.2條3生活給水系統(tǒng)管道沖洗和消毒第4.2.3條4直埋金屬給水管道防腐第4.2.4條般項目1給水排水管鋪設的平行、垂直凈距第4.2.5條2金屬給水管道及管件焊接第4.2.6條3給水水平管道坡度坡向第4.2.7條4管道支、吊架第4.2.9條5水表安裝第4.2.10條6水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值鋼管每m1mm全長25m以上為25mm塑料管復合笞每m1.5mm全長25m以上才25mm目鑄鐵管每m2mm全長25m以上才25mm立管垂直度允許偏差鋼管每m3mm5m以I;8mm塑料管復合管每m2mm5m以上8mm鑄鐵(?J:m3

6、mm管5m以上10mm成排管段和成排閥門在同一平而上的間距3mm三、工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管、消火栓安裝一管道試壓一管道防腐和保溫f管道沖洗一通水試驗四、操作工藝（一）安裝準備認真熟悉圖紙，參看上建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管逍排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確左的施工方法做好準備工作。（二）預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工

7、（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調(diào)直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，英長度比實際尺寸長20?30mm,順序安裝時可保證立管甩口位宜標高的準確性。（三）干管安裝1、給水鍍鋅管的安裝安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。，單項強度試壓、評左，弁做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填上時，采取保護措施。（四）立管安裝1、給水立管凈距：管

8、徑DN25以下DN32?50DN65?125凈距25?30mm3550mm55mm如果有保溫，管逍凈距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理。比如：I?2層立管為DN50:3?4層為DN40:5?6層為DN25;7層為DN20;DN50采用最小凈距：7層DN20適當加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm,熱水管安裝在而向的左側(cè)。立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)宜時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵

9、。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合上建堵好樓板洞。立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設卷型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，英安裝位宜距三通分流處200mmo給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。苴他層不設穿樓板套管，給水立管不大于DN25使用單管卡固泄，大于DN25立管可不設立管卡架。高層

10、住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩臺。不大于DN25使用單管卡固泄。設落地卡架應及時辦理隱檢。（五）支管安裝、支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固左卡，核左不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位宜是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固泄卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20?25mm,有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100?150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻而如有貼磚，應先由上建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，

11、臨時固左，待上建貼磚到相應位置時預留幾塊磚,畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25X3，鍍鋅U形卡固宦。、水表安裝：室內(nèi)水表外殼距墻l3cm,水表前后直線管段如超過30cm,應煨彎，沿墻敷設。、消火栓及支管安裝：箱體應符合設il?要求，支管要以栓閥的坐標、標高泄位甩口，栓口朝外，離地1,1m.核立后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再安裝栓閥，栓閥側(cè)裝在箱體內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應有加固措施。、自動噴灑消防系統(tǒng)的控制信號閥前，應設閥門，英后不應安裝苴他用水設備。常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表而過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。

12、消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。（六）管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管逍進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修：若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓（試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于I.OMPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設汁問明）。單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，

13、若不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于O.OSMPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外需絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。（七）管道防腐和保溫、管適防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外霜絲扣要補刷防銹漆。、管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)需保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設訃要求，質(zhì)

14、量達到國家驗收規(guī)范標準。過門廳支管防結(jié)露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。防結(jié)需措施不當（選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求），會造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌。（A）管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設訃流量進行（如果圖紙沒有則以流速不小于2.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合

15、格就投入使用，可能會引起管道堵塞。（九）管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額左流戢,分系統(tǒng)分區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，肖門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。（十）給水管道安裝過程中常見的質(zhì)量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地而高度不夠，或地而抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破

16、壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管適造成。五、成品保護措施、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。、節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。六、應注意的質(zhì)量問題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應做出20?50mm水泥臺以防I匕管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量，同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫在材料汁劃單上，同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留苣根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布程圖。在混凝上

17、樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結(jié)實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑2DN125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊口質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻20?25mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25?35mm：管徑32?50mm距墻30?50mm：管徑75?100mm距墻50mm：管徑125?150mm距墻60mm管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于I米；給水與

18、排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為280mm。活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地而閥門處，需裝活接頭:給水裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭：活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接：變徑管箍安裝位亶距三通分流處200mm。施工準備排水材料要求機制柔性鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應符合設汁要求?；铱阼T鐵的管壁應厚度均勻，內(nèi)外光滑整潔，更不允許有砂眼、裂紋、疙瘩。管口的內(nèi)外徑

19、及管件造型規(guī)矩，法蘭接口平正光潔嚴密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有產(chǎn)品合格證。水泥一般采用強度等級P.O32.5的普通水泥，必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告及進場復驗報告。用到的K他材料有：汽油、機油、膠皮布、電氣、焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。主要設備、器具應有安裝使用說明書。主要機具機具：套絲機、電焊機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。工具：套絲扳、手錘、大錘、手鋸、斷管器、鑿子、捻鑿、麻釬、壓力案、臺虎鉗、管鉗、小車等。英他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求

20、符合建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）的規(guī)左。項F項目允許偏差或允許值主控項目1排水管道灌水試驗第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗第5.2.5條般項目1生活污水管道上設檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝5.2.13.5.2.14.5.2.156d水管裝允偏差坐標15mm標高士15mm管縱橫

21、方向彎曲鑄鐵管每lmAlmm全長（25m以上店25mm鋼管每lm笛徑W100mm1mm管徑100mm1.5mm全長（25m）以上管徑W100mm25mm100mm才38mm塑料管每lm1.5mm全長（25m以上才38mm鋼筋混凝土管每lm3mm全長（25m）以上店75mm管垂直度鑄鐵管每lm3mm全長（25m以上15mm鋼管每lm3mm全長（25m以上A10mm塑料管每lm3mm全長（25m以上15mmi滿水排工藝流程安裝準備一預制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡件固定一封口堵洞一灌水試驗泄試驗一通球試驗四、操作工藝（一）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設備專業(yè)圖，

22、核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線左位。（二）預制加工1、機制柔性鑄鐵管逍預制加工。應每節(jié)做防腐，為了減少在安裝中固左次口，對部分管材及管件可預先按測繪好的草圖，弁編號、碼放在平坦場地，管段下而用木方子墊平墊實。（三）干管安裝1、機制柔性鑄鐵管道。管逍埋設：在開挖管溝或房心回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列。將預制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好

23、位苣和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段接口相連。在管溝內(nèi)對口前，將管道調(diào)直、找正，再校直、再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)左高度，將預留管口裝上臨時絲堵。按照施工圖對鋪設好的管逍坐標、標高及預留管口尺寸進行自檢，確認準確無誤。捻口經(jīng)過24h后即可從預留管口處灌水做閉水試驗，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管逍無滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，弁填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，臨時封堵各預留管口，配合上建填孔、洞，按規(guī)左填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設備層內(nèi)的鑄鐵排水

24、干管可根據(jù)設計要求做托、吊或砌傳墩架設。安裝托、吊干管要先搭設架子，將托架按設計坡度栽好或栽好吊卡,量準吊桿尺寸，將預制好的管道托、吊牢固，弁將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按地平線、坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)左高度，將預留管口裝上臨時絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗，按隱蔽工程項目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當，如設汁無要求時，可參照下表進行：序管徑（mm）坡度（%。）最小坡號標準坡度度1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90。彎頭，否則管

25、逍容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。（四）立管安裝2、鑄鐵管道。根據(jù)施工圖校對預留孔洞尺寸有無差錯，如系預制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應按位置畫好標記，對準標記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)上建施工人員同意，弁按規(guī)定要求處理。立管檢查口設置按設計要求。設汁無要求時，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設置。安裝高度距地而計。安裝立管應二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下而一個人將預制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處

26、臨時卡牢，打麻、吊直、捻灰。復查立管垂直度，將立管臨時固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標號的混凝上將洞灌滿填實，并拆除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應按設計要求用型鋼做固左支架。高層建筑考慮管道膨脹補償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出膨脹補償余量。高層建筑采用輔助透氣管時，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂而層算起至透氣帽下端，上人屋而為2000mm,非上人屋而為700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風不暢。2、室內(nèi)雨水管道安裝1）內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。（2）懸吊式

27、雨水管道的敷設坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度見表6-6o最小坡度（。）2015865管徑（mm）5075100125150200?4004懸吊式雨水管道長度超過15m的應安裝檢查口，其問距規(guī)泄如下：當管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于25m。當管徑為200mm時，檢查口間距不大于20mo（3）選用鑄鐵雨水管道安裝，其安裝方法同上述室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。（4）雨水漏斗管的連接管應固左在屋而承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋而相接處應嚴密不漏。3、鑄鐵管道。支管安裝應先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量

28、準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口內(nèi)，將支管預留口尺寸找準，并固能好支管。支管設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地而，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合上建將樓板孔洞堵嚴，預留管日裝上臨時絲堵。（五）灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)康要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。英灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地而高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min,液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣妻的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三

29、通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣鋌安設在檢查口上方：該層無檢查口的，將氣爰接出一根5m長的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。通球試驗、項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應

30、進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3,應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%o、主要試驗方法：（1）排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。（2）橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結(jié)合井）處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。3、通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。成品保護、管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成

31、管道堵塞。、安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板擁綁保護。、嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。、立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。、頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。、在回填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不得在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。、預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固建。、冬季施工捻灰口必須采取防凍措

32、施。管道支架安裝（-施工準備1、作業(yè)條件。管溝上建已砌筑完畢，溝內(nèi)雜物已清理干凈，未蓋溝蓋板之前，有明確的測量點。設備層的支架安裝，應是該層的結(jié)構(gòu)施工已完，模板、支撐清理凈，應有明確的標高線。標準層與管道安裝同步進行，應有明確的標高線。2、材料要求。（1）根據(jù)施工圖紙和管道對支托架的要求，準備原材料，支架制作的各種型鋼包括：扁鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼等。（2）進場檢驗：外觀檢查型鋼的幾何尺寸和厚度應符合設計和施工圖集要求,型鋼無變形、彎曲，表面無銹蝕。（3）施工機具：砂輪鋸、臺鉆、臺虎鉗、電錘、手電鉆、手鋸、活扳子、手錘、克絲鉗、手工制作饕子、鋼釬等、圓板牙架子及圓板牙水平尺、線墜、盒尺、皮尺、小

33、線、石筆、毛刷、機油等。（二）工藝流程預制加工一測量、畫線，泄位一剔孔洞一支架安裝一復檢養(yǎng)護操作工藝1、支吊架卡的預制加工：（1）根據(jù)施工圖紙、設計要求、標準圖集，分系統(tǒng)列出支架的選用形式、規(guī)格、間距、數(shù)量、工藝標準等，并畫出草圖，計算材料數(shù)疑。（2）支架的預制加工，應在管道安裝之前進行，加工前檢驗所使用的型鋼等材料必須符合規(guī)定要求方可使用。常用室內(nèi)型鋼支架作法。要求使用臺鉆開孔，如孔大于C12時采用氣焊開孔的應對切割處進行處理，孔徑不得超出穿孔螺栓或圓鋼直徑的5mm,角鋼的切料、下料應采用砂輪鋸，角鋼的端頭處應采用30倒角，尾部燕尾長O?50mm,倒角20?一30。端頭邊緣處應用砂輪機進行處

34、理，要求光滑無毛刺。支架埋入墻內(nèi)尺寸根拯支架形式管徑而定，一般埋入150?20.0mm。要求不論管徑多粗，英管中心距墻距離一樣，螺栓孔離端頭最近處20mm,不論管徑統(tǒng)一尺寸，第二個開孔根據(jù)管徑而泄。成批樣的預制支架要求除銹刷防銹漆，支架尾部埋墻部分100mm,可以不刷防銹漆。U型卡的選用參照國家標準圖集O3S402管道支架及吊架。角鐵的選用根據(jù)不同用途的管道保溫與不保溫按設汁要求或采用國家標準圖集03S402管道支架及吊架中規(guī)定的型鋼規(guī)格。（4）吊架的預制。如果采用吊架安裝，要求按設計管道標高，坡度，管徑，吊架距離訃算每根吊桿長度預制加工。吊桿直徑的確左，國家標準圖集03S402管道支架及吊架

35、規(guī)左材料和作法。DN15?40用直徑&DN50-100用直徑12；DN125-150用直徑16：DN200?250,用直徑20：DN300用直徑24”吊架間距：保溫管DNI5用1.5m；DN20?25用2m：DN32用2.5m：DN40?50用3m：DN65?100用4m；DN125?DN300用6m。不保溫管DNI5用2.5m：DN20用3m：DN25用3.5m：DN32用4m；DN40用4.5m；DN50用5m：DN65?300用6m?管卡采用國家標準圖集03S402管道支架及吊架規(guī)左材料作法。管卡的加工，按標準圖集材料明細表中的下料長度進行下料，下料后的扁鐵兩端應在砂輪上進行處理，然后，

36、按尺寸表中規(guī)泄的孔眼位亶成批地在臺鉆上鉆孔，然后將扁鐵碼放整齊，兩端畫彎曲位置線，扁鐵的彎曲位置線上用焊槍將扁鐵烤紅，在臺虎鉗上進行頂先煨彎，大約在45。左右，煨彎時扁鐵應與鉗口呈90垂直，在壓力鉗上夾緊同時要煨一根相同直徑的短管，然后將兩端己煨成彎的扁鐵根據(jù)管徑和扁鐵厚度進行冷煨或熱煤。（5）立管卡制作：住宅工程曖衛(wèi)及冷熱水支管，管徑小于DN25管中心距墻不超過60mm,采用單管卡作托架，樓層高度小于或等于5m,必須安裝一個大于5mm,不得少于2個，距地1.5?1.8m,而且在拐角處及易受外力變形部位需加設管卡，目前市場采購的單雙管卡子一般不合格，主要材質(zhì)不合格，卡子單雙管卡規(guī)格應按標準圖集

37、使用25x3扁鋼制作。固泄管子后卡子合不嚴影響美觀，所以一般采用外加工左作，根據(jù)施工圖紙，按系統(tǒng)估算出使用規(guī)格數(shù)量，英中單獨汁算出保溫墻處所使用的數(shù)量，由于管卡需要加長應采用25x4扁鋼制作，衛(wèi)生間廚房的使用數(shù)量可以根拯樣板間安裝數(shù)量而泄。塑料管道的管卡應采用原廠家產(chǎn)品配套使用，其他形式的支托吊架按標準圖集預制。2、支吊架卡的安裝。（1）適合室內(nèi)安裝的固楚支架和支架：卡環(huán)式固立支架適用DN20?DN50管子固定。帶弧形板固壓支架，適用于DN65?150管子固左?；顒又Ъ堋釟鉁现袖佋O的采曖管道一般采用吊架。施工圖紙如有要求的管道固定支架的位置和構(gòu)造，必須符合設訃要求和規(guī)范規(guī)定。（2）如設訃未給

38、泄支架間距按下表規(guī)泄:鋼伴管道固定支架的最大間距（m）公稱直徑（mm ）方形補償器套筒補償器長臂最大長度L型一 短臂最小長度2 2.4?4?5.0025500050000015鋼管管道活動支架的最大間距（m）公稱直徑（mm ）12234568111223一保溫管1日.距不保溫管5052022.223?55523344?55505000253444.655666.75500050007788.589.11512（3）支架位置的測量左位畫線:支架的測量放線，應以管道的管底標高放線。確定水平線，弁且復檢水平線的準確性，可請測量人員驗線或施工人員用水平管在多處水平點上復檢。 根據(jù)管道標高確左管道放線標

39、高從低點（進戶管）至末端高點中間轉(zhuǎn)彎等處再確左幾點，就可以用22#鉛條玄或尼龍絲線在測量點間做固怎點，然后拉宜繃緊，根據(jù)管徑和支架間距，依次畫支架位置的十字線，十字線應畫出要剔孔洞之處。(4)立管管卡的安裝：預栽埋法，現(xiàn)剔死洞，混凝土墻一般使用電錘或水鉆，磚墻使用電錘或鋼釬。所剔孔的位置應考慮電工的穿線管，所剔孔洞的大小深度根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)支架的型鋼尺寸和管徑確定，預留孔洞和現(xiàn)剔孔洞都要求將洞內(nèi)的灰渣、磚渣清理干凈并用水沖洗干凈，后再用C20細石混凝上塞緊，填孔洞深的一半時，再將預制好的托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墻距離尺寸和支架高度、水平度，要求支架兩個方向呈90。，然后用C20

40、細石混凝上填平搗固密實，表而用水泥砂漿抹平，也可以細石混凝，凹入墻表而10mm,以后由上建處理，安裝完的支架進行自檢，檢查支架的安裝高度，水平度，與墻而的垂直度，管中心與墻的距離，合格后填寫自檢表。支架焊接法安裝：一般應用到梁柱上采用，有特殊防水要求的板下采用，由于在施工配合上和混凝上澆筑時，預埋件容易移位，所以這種安裝方法應待別注意。立管卡架的安裝位置確泄，應有水平線和立管的垂直線?？艿默F(xiàn)剔孔洞應在安裝立管之前完成，采暖，給水及熱水供應主管管卡安裝，層高小于或等于5m,每層須安裝一個，層高大于5m,每層不得少于2個。管卡安裝高度為距地而為1.5?1.8米，2個以上管卡可勻稱安裝。衛(wèi)生間、廚

41、房由于需要貼瓷磚，立管卡的安裝高度只要廚衛(wèi)管卡保持同一高度不必與其他居室管卡一致，廚衛(wèi)間的管卡應在磚縫上，支架現(xiàn)剔孔洞的大小深度應根據(jù)管徑、支架型鋼尺寸而泄。立管安裝完測戢立管的垂直度，符合要求后再安裝立管卡架，立管的卡架應立管安裝完成后及時安裝，將已剔好的支架洞用清水沖洗干凈,將立管卡架固泄到立管上，填C20細石混凝土至一半時，可用石子進行固左，然后在用細石混凝上填平或凹入墻面5mm,用水平尺測量水平度，用尺測量支架與墻的垂直度，合格后，填寫自檢表。(5吊架的安裝：無熱伸長管道的吊架，吊桿應垂直安裝。有熱伸長管道吊桿應向熱膨脹反方向偏移。吊架、吊桿的吊點：一種安裝在角鋼或槽鋼上，曖溝中采用比

42、較多，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，或在曖溝中拉線統(tǒng)一在支架上開孔，按管道標高從低點和高點拉線安裝管道吊架。另一種安裝在板下，瓦作法按國家標準圖集03S402管道支架及吊架做法，這種吊架一般所安裝的管道設在水泵間、人防層及有防水要求的廚房間，衛(wèi)生間等。(6高層住宅工程中的給水立管必須按施工質(zhì)量驗收規(guī)范安裝立管卡架?？茉O置應考慮美觀及不妨礙使用，可以在安裝落地卡架上抹水泥墩臺。一般采用40?50mm角鋼，制作U型卡，U型卡直徑應根據(jù)管徑確定。角鋼應凹入現(xiàn)澆板10?15mm。水泥墩臺高度3050mm,般為50mm,與廚房間套管高度一致。(7)埋設或地溝內(nèi)敷設的給、排水管道必須按規(guī)泄間距采用砌

43、筑體可靠支撐固左，埋設基礎(chǔ)要堅實可靠，不得敷設在凍土或松土上。不得采用干碼或支墊木塊方法支撐。支墩不得設在承口處。應支在承口后100mm左右，在橫干管與主管連接處必須設支墩。(8)支架安裝的質(zhì)量通病：托吊卡架不牢固：由于剔洞深度不夠，卡子無燕尾或被切斷，埋設卡架洞內(nèi)雜物未清理干凈，又不澆水致使固定不牢。管道支架選用不當：笛道投入使用后造成支架不起作用，使管道變形損壞，嚴重影響使用。管道支架安裝間距過大，標高不準，管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，標高不準，嚴重影響管道使用。以墻做支架，支架不均勻美觀，系統(tǒng)局部不穩(wěn)左，平直度及坡度難于保證。3、成品保護：1）支架固左水泥砂漿未達到強度時不得承重，

44、以免造成支架松動。2）支架安裝完成后，如有其他工程作業(yè)應對其保護。3）安裝管道時不得重擊支架。4）不能作為其他承重的固泄點。施工準備采暖（一）作業(yè)條件.干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管，應在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進入安裝層的一層以上后安裝。.立管安裝必須在確肚準確的地而標高后進行。.支管安裝必須在墻面抹灰后進行。（二）材料要求1、管材：碳索鋼管、鍍金辛管材不得彎曲、銹蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。、管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準確現(xiàn)象。、閥門：鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關(guān)靈活嚴密，絲扣無損傷

45、，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。安裝前應進行強度、嚴密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%,若有不合格，貝IJ抽查20%,還有不合格，則逐個檢驗。、其他材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。、在住宅工程中的室內(nèi)部分中，禁止使用鑄鐵截止閥。、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗報告，熱量表應有計量檢定證書等。（三）主要機具砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）的規(guī)左。項F二項目允許偏差或允許值主控項目1管道安裝坡度

46、第8.2.1條2采曖系統(tǒng)水壓試驗第8.6.1條3采曖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預拉伸第8?2?2條、第8?2?5條、第8?2?6條5平衡器、涮節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3米暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條續(xù)表項F二項目允許偏差或允許值般項目5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條6道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲

47、(mm)每lm管徑W100mm1管徑100mm1.5全長(25m以上)管徑W100mm13管徑100mm25立管垂直度(mm)每lm2全長(5m以上)10彎管橢圓率管徑W100mm10%管徑100mm8%折皺不平度mm管徑W100mm4管徑100mm57管道保溫允許偏差厚度+0.16-0.05表而平整度卷材5涂抹10工藝流程安裝準備f預制加工-*卡架安裝一干管安裝一立管安裝一支管安裝一試壓f沖洗f防腐一保溫一調(diào)試十、操作工藝安裝準備、認真熟悉圖紙，配合上建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預

48、留日、坐標位苣等。繪制草圖時注意：（1）公稱直徑W32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采用焊接。（2）多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。干管安裝、干管安裝按管道左位、畫線（或掛線）、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。、安裝卡架，按設汁要求或規(guī)泄間距安裝，將在墻上畫出的管道左位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固泄。安裝托架上的管道時

49、,先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各石管均照此進行，緊固好螺栓。、干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃（鋼線纏布）清理干凈。在線頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前*|V管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外需2?3寸口，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。、制作羊角彎時，應煨兩個75。左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。住宅工程室內(nèi)

50、采暖V管安裝不應使用油任連接，如設計要求必須設置可拆連接件時，應用法蘭連接。（1）室內(nèi)采曖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小300mmo（2）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應把管道最高點及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應與管道連接調(diào)直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應設托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當裝放鳳管時，應接至有排水設施的地漏或洗池中，放風閥門安裝

51、高度不低于2.2m,放風管距池底20mm,自動排氣閥的進水端應裝閥門。5、排氣：（1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝苣。最低點或有可能存水處設泄水裝宜。住宅工程應把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當裝放風管時，應接至有排水設施的地漏或拖布池內(nèi)。放風管閥門安裝高度不低于2.2m,放風管口距池底或地漏20cmo（2）自動排氣閥進水端應裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室，門廳和吊頂內(nèi)。6、遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位垃安裝好導向支架和固左支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。7、管道安裝后，檢查坐標、標高

52、、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加臨時管堵。、為避免干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（十）立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（廚衛(wèi)間5cm）,按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛汕纏麻將立管

53、對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2?3扣，預留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須安裝臨時絲堵。（十一）支管安裝、檢查散熱器安裝位宜及立管預留口是否準確、坡度是否合適。雖出支管尺寸和燈叉彎的大?。ㄉ崞髦行木鄩εc立管預留口中心距墻之差）。、配支管，按雖:出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套幺幺、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好汕任，連接散熱器，把麻頭清凈。

54、、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（十二）套管安裝、暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應在適當部位焊接架鐵。、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（十三）試壓、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保

55、溫之前應按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試臉。、采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后（放風門或放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥：（3）操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作：（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求lOmin內(nèi)壓降不超過O.O2MPa,即為合格。試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采曖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于O.3Mpa。高溫熱水采曖系統(tǒng)，試驗壓力應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPae使用塑料管及復合管的熱水采曖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。（十四）沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格