飛機(jī)場土建施工方案

1、機(jī)場土建施工組織設(shè)計(詳細(xì)工藝方案)一、施工部署1、指導(dǎo)思想我公司施工部署的指導(dǎo)思想是：品質(zhì)優(yōu)良，清潔施工，以人為本，持續(xù)發(fā)展； 以顧客為中心，以質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康安全為軸心，嚴(yán)格按照ISO9001:2000、 ISO14001-1996和GB/T28001系列標(biāo)準(zhǔn)建立完善的質(zhì)量、 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理 體系；精心組織、科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速地完成本項施工任務(wù)，創(chuàng)造顧客滿意的高 品質(zhì)優(yōu)質(zhì)工程。2、實施目標(biāo)充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種間的交叉作業(yè)，合理配置生產(chǎn)資源， 精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：(1)質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到90%。(2)工期

2、目標(biāo)保證在雙方約定工期內(nèi)竣工，在施工過程中可根據(jù)發(fā)包方要求 完成本次施工任務(wù)。(3)職業(yè)健康安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程，采取有效措施，杜絕死亡，重大傷亡事故和意 外事故的發(fā)生。(4)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，積極采用環(huán)保材料和施工工藝， 危險廢固物由交同環(huán)保部門處理率 100%注意節(jié)約原材料和能源，有效降低資源 消耗率，顧客及相關(guān)方環(huán)境方面投訴率為零。(5)文明施工目標(biāo)確保文明施工，達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)。以安全為中心，以質(zhì)量為軸心，嚴(yán)格按照 ISO標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的管理體系， 選派高素質(zhì)項目經(jīng)理、工程師及工程技術(shù)、管理人員，選擇最優(yōu)秀的施工作業(yè)人 員組成項目施工部，

3、實施項目管理，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速完成本次施 工任務(wù)，創(chuàng)造業(yè)主滿意的工程。充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，合理配置項目資源，精心施工，嚴(yán)格履行合同要求，確保完成以下目標(biāo)：為了提供施工項目管理的組織保證，形成責(zé)任制和信息溝通體系，特制定如下的管理組織機(jī)構(gòu)：項目部：設(shè)項目經(jīng)理一名，項目總工一名，負(fù)責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)工作工程部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、進(jìn)度計劃、組織協(xié)調(diào)、生產(chǎn)要素、文件資料、機(jī)械 管理、信息系統(tǒng)、工程總結(jié)編審的具體管理工作質(zhì)保部：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、施工質(zhì)量控制、施工質(zhì)量監(jiān)督、工序交接、配合監(jiān)理、工程移交以及竣工資料整理的具體管理工作；安監(jiān)部：負(fù)責(zé)安全、環(huán)境管理體系管理

4、，現(xiàn)場安全監(jiān)察，保衛(wèi)、消防，防洪、 防汛，以及文明施工等具體管理工作。經(jīng)營部：負(fù)責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財務(wù)、計預(yù)、合同、決算等具體管理工作物資部：負(fù)責(zé)成本管理、物資管理、設(shè)備管理的具體管理工作。辦公室：負(fù)責(zé)外來文件管理，辦公事務(wù)，后勤，通訊等具體工作；經(jīng)營部負(fù) 責(zé)物資審批、成本控制、勞資、財務(wù)、計預(yù)、合同、決算等具體管理工作；3、組織準(zhǔn)備管理人員配備我公司在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上都有很大的優(yōu)勢，且在施工管理層人員組 織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項目管理班子時，我公司將選派曾施工過 類似本工程結(jié)構(gòu)形式的具有豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場直接參與本工 程的建設(shè)和管理。我們將配備齊

5、項目班子，根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，項目經(jīng)理部擬定采用直線 職能式的管理模式。項目經(jīng)理部設(shè)工程施工部、工程技術(shù)部、器材供應(yīng)部、質(zhì)量 安全部和辦公室等職能部門。在生產(chǎn)組織上，施工管理部設(shè)綜合工長和各專業(yè)工 長，由他們具體組織施工實施。此模式具有職責(zé)分明、指令暢通、管理高效的特 點。二、施工工藝方案大體積混凝土主要施工方法根據(jù)工程大體積碎的特點，大體積碎的施工流程如下：（存底）-C3 防水）跚 ）（成層一質(zhì)）（面筋及林昆）r（測溫導(dǎo)線J溫養(yǎng)護(hù)）1、各工序的主要施工要點序號工序施，要點1清底筏板墊層底以上30cm 土方采用人工清底，清底過程中避免對天然 地基產(chǎn)生擾動，在浮土清理的過程中，注意清底并非清

6、平，只需將 擾動土清理即可。32墊層墊層碎的澆注過程中應(yīng)注意面層的平整，為防水施工創(chuàng)造條件3防水防水施工前對基層進(jìn)行找平處理；注意天氣因素影響， 應(yīng)保持基層干燥；保證防水材料的搭接長度；防水層的面層應(yīng)采取保護(hù)措施。4墊層該標(biāo)段承臺及獨立基礎(chǔ)厚度都比較大，最厚度達(dá)3.5m,底部鋼筋將比較密集，可采用預(yù)制條形碎墊塊，以保證底筋的保護(hù)層的厚度。5底層鋼筋鋼筋翻樣時，注意鋼筋之間的穿插，預(yù)先確定底筋的綁扎順序，綁 扎的過程中保證底筋的間距。6支撐架該標(biāo)段承臺面筋的直徑達(dá) 32mm較大，鋼筋支撐需采用型鋼架進(jìn)行支撐，以保證鋼筋的定位，溫度筋的綁扎可利用型鋼支撐架施工。7面筋及插筋在面筋的綁扎過程中， 應(yīng)

7、同時穿插墻柱插筋， 因筏板面筋的直徑可 能較大，影響墻柱鋼筋的定位，因此在插筋時，應(yīng)首先保證墻柱插 筋的定位，必要時對面筋的局部間距做適當(dāng)調(diào)整。8測溫導(dǎo)線預(yù)埋在大體積碎澆注之前，先將測溫導(dǎo)線預(yù)埋到位，在埋設(shè)時，應(yīng)檢查 測溫頭是否有效，是否與鋼筋隔離，并做好保護(hù)和標(biāo)示。9碎澆注配備足夠的勞動力和機(jī)械設(shè)備，在澆注過程中，保證連續(xù)澆注。澆 注盡量采用分層澆注的方式進(jìn)行，以降低水化熱；除施工本身的準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)做好社會協(xié)調(diào)各方面的組織準(zhǔn)備工作，包括氣象、 環(huán)衛(wèi)、交通、城管、供電、供水、社區(qū)、政府等。10測溫和養(yǎng)護(hù)碎澆注完畢后要及時進(jìn)行收光和覆蓋養(yǎng)護(hù)，同時進(jìn)行測溫，密切注意碎內(nèi)外溫差，根據(jù)內(nèi)外溫差進(jìn)行

8、增加或減少覆蓋。既不能讓碎內(nèi)外溫差超過25度，又要讓碎盡快散熱，為后續(xù)施工創(chuàng)造條件，節(jié) 約工期。1.1.1大體積混凝土質(zhì)量控制措施1、碎配合比設(shè)計及硅供應(yīng)質(zhì)量控制措施(1)混凝土原材料水泥、摻合量、骨料和外加劑等原材料均采用質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)較好的材料，相關(guān)質(zhì) 量指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)混凝土配合比配合比設(shè)計主要控制水灰比，降低混凝土單方用水量，摻用優(yōu)質(zhì)粉煤灰等摻合料， 控制最大水泥用量同摻用一定量的膨脹劑來提高混凝土的抗?jié)B性能。2、碎澆筑方式澆筑以拖式泵為主，用斜向分層水平推進(jìn)的方式澆筑。采用退泵”-混凝土的澆注方向與輸送方向相反的方式布置澆筑路線。每層澆注厚度約450mm500mm 。斜

9、向分層，水平方向推進(jìn)澆筑示意3、大體積混凝土溫度控制大體積碎溫度控制主要控制水化溫升、入模溫度、內(nèi)外溫差控制內(nèi)容控制措施水化溫升控制措施1、優(yōu)化配合比，米用優(yōu)質(zhì)粉煤灰代替部分水泥，減少水泥用量，降 低水化熱。2、分層澆注碎，讓碎在澆注過程中充分散熱。入模溫度控制措施1、攪拌站通過控制水泥、摻合料、砂、石、水的溫度來控制混凝土 的出機(jī)溫度；2、不使用剛出廠的熱”水泥。中心與表層溫差1、加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)措施。2、保證測溫頻率，及時掌握中心與表層的溫差。3、儲備足夠覆蓋養(yǎng)護(hù)物質(zhì)。1.2 主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規(guī)范要求取樣送實驗室，檢驗合格后才 能使用。鋼筋工程施工

10、過程中，注重保證鋼筋保護(hù)層的厚度。1、鋼筋加工熟悉設(shè)計圖紙，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插，避讓關(guān) 系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號然 后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。(1)、鋼筋配料長度計算鋼筋因彎曲或彎鉤會使其長度變化，在配料中不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料；必須了解 對混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度。各種鋼筋下料 長度計算如下：(1)直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度(2)彎起鋼筋下料長度=直段長度

11、+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值上述鋼筋需要搭接的話，還應(yīng)增加鋼筋搭接長度。(2)、鋼筋配料的注意事項在設(shè)計圖紙中，鋼筋配制的細(xì)節(jié)問題沒有注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工安裝。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如，基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)中保證上層鋼筋網(wǎng)位置 用的鋼筋撐腳，墻板雙層鋼筋中固定鋼筋間距的鋼筋撐鐵，柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。鋼筋加工應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求及時進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和施工翻樣的鋼 筋加工料表進(jìn)行，鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后按使用部位、規(guī)格、品種等分類堆放，掛牌由專

12、 人發(fā)放。鋼筋在現(xiàn)場加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊起塔吊覆蓋范圍內(nèi)，由塔吊吊運 到施工區(qū)域指定地點。塔吊不能覆蓋的區(qū)域采用人工搬運。鋼筋加工前由技術(shù)部門依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商并綜合考慮各 種節(jié)點的施工，確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確， 做出鋼筋配料單，經(jīng)反復(fù)核對無誤后下料加工。鋼筋加工包括調(diào)直與除銹、斷料、彎曲、閃 光對焊、直螺紋套絲。鋼筋加工流水作業(yè)系統(tǒng)圖如下所示：流水加工線綁扎搭接連接 、直螺紋連接2、鋼筋的制作工程所有鋼筋均在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行加工，加工場地平面位置詳見施工總平面布置圖。鋼 筋加工要嚴(yán)格按照放樣結(jié)果和操作規(guī)程進(jìn)行，并

13、使用先進(jìn)加工機(jī)械使鋼筋成形更加準(zhǔn)確，鋼 筋加工時允許偏差如下表所示。鋼筋加工允許偏差表項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸5在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù) 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批進(jìn)場鋼筋原材料進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗；不合格的鋼材不允 許用于本工程。(1)鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直前，應(yīng)先檢查卷揚機(jī)地錨是否牢固、夾具是否安全可靠。鋼筋調(diào)直時，操作人員必須站在安全的角度范圍內(nèi)，防止鋼筋彈出傷人；注意控制鋼筋的冷拉率，HPB235鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于 4%,即每1000mm拉伸長度不應(yīng)超過 40mm ;較大直

14、徑的鋼筋主要采用錘直 和扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。(2)鋼筋切斷a.斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)生累計誤差。b.對批量(100根以上)鋼筋進(jìn)行下料前，必須先進(jìn)行試切，確定下料尺寸準(zhǔn)確無誤后， 方可進(jìn)行批量下料；c.使用切斷機(jī)下料時，鋼筋不得有馬蹄形斷口或斷口彎起現(xiàn)象。d.鋼筋切斷時，操作人員必須握緊鋼筋。使用長度短于300mm的鋼筋進(jìn)行下料時，應(yīng)使用鉗子或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊鋼筋，禁止直接用手進(jìn)行操作。(3)鋼筋彎曲a.進(jìn)行鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)需要加工的鋼筋的規(guī)格、型號、形狀及各部位尺寸準(zhǔn)備操作 機(jī)具、確定操作步驟。對形狀復(fù)雜的鋼筋，先將各彎曲點位置劃出后再進(jìn)行加工；b.對批量(100根以上)

15、鋼筋進(jìn)行彎曲前，也必須先進(jìn)行彎試，確定鋼筋半成品的各部位尺寸均與配料表標(biāo)注的尺寸符合后，方可進(jìn)行批量加工；I鋼筋末端180爭鉤n級鋼筋末端90彎鉤n級鋼筋末端135節(jié)鉤箍筋末端135學(xué)鉤c.對HRB33s HRB400,不能反復(fù)彎折，以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋。d.鋼筋彎曲時，操作人員必須集中注意力，扶鋼筋人員應(yīng)站在安全的角度范圍內(nèi)，防止 鋼筋回轉(zhuǎn)傷人。3、鋼筋連接本工程鋼筋連接有機(jī)械連接、電渣壓力焊連接、閃光對焊連接及綁扎連接多種方式。鋼 筋直徑d 22mm時采用機(jī)械連接接頭；鋼筋直徑14d6mm加強(qiáng)肋。單塊模板常規(guī)高度為1200mm、1500mm。根據(jù)設(shè)計要 求，柱梁板混凝土一次澆筑，柱施工

16、縫只留在根部。對于柱高不合模數(shù)的部分采用定做圓柱模板分布表圓柱規(guī)格（D 直徑mm）分布部位2區(qū)3區(qū)4區(qū)5區(qū)D=120072786356D=800/1/根據(jù)進(jìn)度計劃和流水段的劃分，圓柱模板配置情況為:序 號模板 編R使用 部位模板面板高 度（mm）模板面板 寬度（mm）配置數(shù) 量（塊）面積（m2）1YZ12、 3、 4、 515001885234661.6413區(qū)2YZ2331（4）墻模板地下室外墻采用帶止水鋼板的對拉螺桿。為避免割除螺桿時在墻上留下的痕跡影響清水混凝土效果，封模時在螺桿兩端穿上18mm厚4瞰形木模板，螺桿割除后用高標(biāo)號防水水泥砂漿填坑。（5）梁板模板根

17、據(jù)設(shè)計圖紙，工程梁板尺寸較為復(fù)雜，截面尺寸為300X 450 300X 550300X60CM模板采用12厚竹膠合板，預(yù)應(yīng)力次梁采用15厚雙面覆膜木膠合板，預(yù) 應(yīng)力框架梁采用18厚雙面覆膜木膠合板。梁側(cè)和梁底采用50X10際方作為次肋， 采用腳手鋼管作為主肋。梁高大于等于 700mm時，采用對拉螺桿加固，對拉螺桿 在梁1/2凈高處設(shè)置，螺桿間距橫向800mm。梁寬大于等于500mm時，增加鋼管 +頂撐加固，間距800mm。其余梁采用立桿和斜桿加固，間距 800mm。施工過程中梁的加固方法如下表所示序號梁的加固方法梁寬b梁高h(yuǎn)加固方法1& 5001000梁底小橫桿+ M16對拉螺桿梁底頂撐+鋼管

18、斜撐；小橫 卞f450,頂撐瑟600 （根據(jù)立桿平囿布置圖）4500 Vb1000梁底小橫桿+對拉螺桿+鋼管斜撐+梁底雙頂撐；小橫 桿300;頂撐瑟600 （根據(jù)立桿平面布置圖）；梁局為 1300時對拉螺桿 M16,梁高為1800時對拉螺桿 M20 .樓梯模板樓梯考慮用散支散拆的多層板模板系統(tǒng)。采用18mm厚九層板，普通鋼管架支撐，M14對拉螺栓拉固，即斜梯段支底模、（梯井）側(cè)模，踏步封立板 及面板，整個斜梯段模板形成封閉整體，以斜板與樓板、休息平臺等平板交接處作為混凝土澆搗口。沿斜板縱向設(shè)兩道鋼管木防支撐踏步板，橫向間隔1.0m用雙鋼管配14對拉螺栓鎖緊，在每級踏步面板上鉆兩個 14孔作混凝

19、土澆搗排氣孔 用。（7）模板支設(shè)的節(jié)點處理14a、墻體陰陽角模板細(xì)部處理木模板在后臺加工成型，后臺加工時采用硬拼縫?，F(xiàn)場組裝時各塊模板拼縫處要粘貼憎水性海綿條，粘貼海綿條時要往后退 23mm,保證模板擠壓時與模板 持平。墻體陰陽角與大模板拼接時留出不大于 20MM的空隙填塞木條，背面緊貼 一條60mm寬3mm厚的鐵皮。墻體陰陽角及大面模板拼縫節(jié)點做法詳見下圖。b、對拉螺桿的選擇外墻對拉螺栓選用三節(jié)防水對拉螺栓，中間部分帶3X60X60水片，用于防水要求予與埋入，兩端錐形接頭周轉(zhuǎn)使用，此螺栓兼顧墻體模板頂棍之用。對于 無止水要求的內(nèi)墻部分，止水片取消不作，模板支設(shè)套PVC管以便周轉(zhuǎn)使用。60*6

20、0*12竹膠板F,外墻螺桿內(nèi)墻螺桿c、洞口模板門窗洞口及方形管線洞口采用15mm厚膠合板和50X10冰方，并在超過 1500mm寬門窗洞口模板側(cè)面鉆4 15FL以形成排氣孔。在洞口四周的墻筋上增設(shè) 附加筋，在附加筋上點焊鋼支撐，用鋼支撐頂住洞口模板，并且洞口模板設(shè)置斜 撐，以防止洞口模板的偏移，圓形洞口面板用 3mm厚復(fù)合板，背肋用50 x18膠合 板條，內(nèi)支撐用木方與膠合板組合支撐。洞口模板的側(cè)邊貼海棉條，用于防止漏15漿，詳見下圖:寬度大于1.5m的洞口模板支設(shè)示意圖d、后澆帶模板基礎(chǔ)底板后澆帶側(cè)面采用快易收口網(wǎng)做模板，鋼筋骨架作支撐?？煲资湛诰W(wǎng) 模板綁扎在鋼筋骨架上，接縫搭接不小于 15

21、0mm。快易收口網(wǎng)帶肋一側(cè)朝向先澆 筑混凝土的方向。樓板后澆帶采用梳子模板，具具體做法見下圖。梁、墻做法參考樓板后澆帶 做法。槽寬為鋼筋直徑的1二倍r I：理司hg正立面e、柱墩模板混凝土墩與柱一次澆筑，模板采用木模板，18mm多層板，100mrK 100mm木16方，混凝土墩下支撐使用后定型鋼架。施工時在柱內(nèi)預(yù)埋螺栓，便于上部側(cè)模板 支設(shè)。支設(shè)混凝土墩側(cè)模板，利用對拉螺栓加固，側(cè)模使用槽鋼做背楞?；炷?墩上口模板不封閉，便于澆筑和振搗混凝土，振搗距離遠(yuǎn)的，需在模板上開振搗 孔。(8)模板工程主要施工工藝流程及施工方法a、墻模板施工工藝流程及施工方法施工流程：放線-焊限位-安設(shè)洞口模板-安裝

22、外側(cè)模板 -安裝內(nèi) 側(cè)模板調(diào)整固定預(yù)檢施工方法：模板采用15mm厚雙面覆膜木膠合板模板，50X10冰防為龍骨， 木方間距200,橫向背楞、豎向背楞為264璉岡管橫豎布置，對拉螺桿為 14對拉 螺桿，外墻為帶止水片的對拉螺桿，內(nèi)墻對拉螺桿增加20mm的pvc套管。水平橫向間距為450mm，豎向間距400。為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距1.5m, 支撐在滿堂架上。b、柱模板施工工藝流程及施工方法施工流程：彈柱位置線-安裝柱模-安裝柱箍(木模方柱有柱箍) -安裝斜 撐辦預(yù)檢。通排柱先安裝兩排柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。按柱模板設(shè)計 圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用螺栓擰緊。

23、為了防止模板底面漏 漿，安裝柱模前，在柱模定位線外圈先做 2cm高水泥砂漿并在兩塊模板間塞海綿 條。柱模板拆除：地下室獨立柱碎強(qiáng)度達(dá)到 4Mpa時即可拆除柱模板；土 0.0以上 柱碎強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時即可拆除柱模板。先松開柱模連接件，然后用撬棍輕輕撬動 模板，使模板離開墻體，將模板拆下。c、梁板模板施工工藝流程及施工方法施工流程：搭設(shè)滿堂腳手架-安裝主龍骨-安裝次龍骨-鋪梁板模-校正標(biāo) 高加設(shè)立桿水平拉桿預(yù)檢(9)模板的安裝和拆除a、模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、17修補(bǔ)過并已涂刷過脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置（100

24、0）、鋼筋的定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，操作層 不得使用鋸子，操作層上多余的周轉(zhuǎn)架料應(yīng)及時清理出來，做到工完場清。模板 采用14 500對拉螺桿加固，穿墻螺栓呈矩形布置。具體要求是：模板的外邊線和里邊線均用墨線彈出，并根據(jù)模板邊線將模板定位撐鐵與柱 縱向鋼筋點焊在一起，撐鐵要求離地面 1000mm開始設(shè)置。將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用撬杠輕輕撬動大模板使其精確定位，模 板的企口縫內(nèi)要求加貼密封條。用吊線法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂 直度，控制在3mm以內(nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度。梁板模：安裝梁板模時應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)

25、混凝土面上統(tǒng)一抄出1m標(biāo)高線，并用墨線彈出，樓層清掃干凈。支設(shè)時應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計算 出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高。根據(jù)在樓板上彈出梁中心線，利用線錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直 接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊。板模鋪設(shè)時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié) 快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確。安裝大龍骨和小龍骨，就位后再行鋪設(shè)模板，鋪模板時應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)， 把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部。模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于1.5mm,對模板邊不平的要用手刨刨平， 拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。模板的支

26、設(shè)安裝按配板設(shè)計循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整 墊實，要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留，孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。墻 柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和 固定其垂直度墻模板上的對拉螺栓孔要平直相對， 而不能斜拉硬頂。模板安裝時， 要注意架設(shè)的電線和使用的電動工具采用低壓電源，登高作業(yè)時，各種配件要放 在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的 身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。18b、模板的拆除與存放：一般情況下，包括柱模、墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝 土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫約12-24小時）。承重模板拆除時

27、間以同 條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時不沾模、棱角完整。 拆除、存放模板時應(yīng)注意以下事項：拆模時應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活 動部件固定牢靠。拆模時不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處 理后方可繼續(xù)拆除。拆除時嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。模板拆除下后要及時消除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊， 損壞的模板應(yīng)及時挑出派專人修理。模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。（10）模板工程施工注意事項a、梁、板模板安裝時應(yīng)注意以下幾個施工環(huán)節(jié)：擱置木防時應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；板模用水平儀測量調(diào)平，整個板面上水

28、平高差控制不大于8mm；模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮，接觸面平整同時要均勻涂刷隔離 劑；模板接面用手刨刨平，確保支模時接縫要嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面 蜂窩麻面。b、模板接縫處理模板接縫的嚴(yán)密性直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量，組裝時模板接縫均貼密 封膠條，以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。柱模（圓柱、方柱） 安裝完畢后，及早在下口采用砂漿封堵，使砂漿在混凝土澆筑之前具有一定的強(qiáng) 度。混凝土工程1、混凝土工程概述由于工程使用大量混凝土，為了保證工程質(zhì)量和工期目標(biāo)。應(yīng)建設(shè)單位要求， 在施工現(xiàn)場設(shè)置一座產(chǎn)量足夠、質(zhì)量控制準(zhǔn)確，機(jī)械化程度高的拌合站來供應(yīng)工19程的混凝土需求。本工程所用

29、混凝土直接來自于該拌合站本工程混凝土強(qiáng)度等級如下表所示:序號ag混凝土強(qiáng)度 等級備注1柱060045/2梁、板等C40/3基礎(chǔ)、地卜室底板、地梁、樓梯030/4地卜室底板、外墻、送排風(fēng)地溝和水池池 壁混凝土防水混凝土030抗?jié)B等級S85構(gòu)造柱、過梁025/混凝土泵送施工時，輸送管線應(yīng)根據(jù)混凝土的澆灌方案設(shè)計布置盡量縮短管 線長度，少用彎管和軟管以減少輸送阻力。同一區(qū)段內(nèi)混凝土必須連續(xù)澆灌，不 得隨意中斷，防止出現(xiàn)混凝土 施工冷縫”?；炷潦┕け仨氃阡摻罱壴戤呣k理隱蔽工程驗收，模板安裝完畢并沖洗濕 潤后方可進(jìn)行?；炷潦┕で埃瑧?yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計強(qiáng)度，綜合考慮泵送混凝土的 有關(guān)技術(shù)參數(shù)摻入一定量的

30、外加劑來調(diào)節(jié)混凝土性能，滿足設(shè)計和施工要求。按 照混凝土配合比設(shè)計和試配，發(fā)出混凝土配合比通知書?；炷潦┕r應(yīng)結(jié)合施 工氣候變化等具體情況隨時調(diào)整混凝土配合比。2、混凝土工程施工方法(1)混凝土泵管布置地下室施工階段泵管沿平臺或基坑邊向下，在基坑內(nèi)水平布置引到作業(yè)面。地上階段時，分區(qū)布置混凝土輸送泵。各樓層均在預(yù)留的洞口位置向上接立 管。(2)混凝土的振搗采用插入式振搗棒振搗，配3個以上振搗棒，在碎下料口配1個振搗棒，在 碎流淌端頭配1-2個振搗棒，在中間配置1個振搗棒。澆筑時，振搗操作要做到快 插慢拔，在振搗過程中將振動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻密實。振動棒插 入點間距宜為50cm左右

31、，振動器插點要均勻成梅花形排列，每點振搗一般以20 30s為宜，以混凝土表面開始泛漿不再冒氣泡并沒有明顯下沉為準(zhǔn)，不得出現(xiàn)漏振、欠振和超振。由于泵送碎表面水泥漿較厚，澆筑后須在碎初凝前用刮尺抹面和抹子打平, 可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制碎表面龜20 裂，也可減少碎表面水分蒸發(fā)、閉合收水裂縫，促進(jìn)碎養(yǎng)護(hù)。在終凝前再進(jìn)行搓 壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時間可用 手壓法把握?；炷潦展夂髴?yīng)注意成品保護(hù)，混凝土強(qiáng)度低于1.2Mpa前不準(zhǔn)上人， 更不得加施工荷載。施工前用水準(zhǔn)儀在柱鋼筋上標(biāo)處結(jié)構(gòu) 500mm線，在混凝土澆筑時用比尺控制

32、面標(biāo)高。施工過程中鋼筋工長應(yīng)安排不少于 3人現(xiàn)場看護(hù)鋼筋，及時整理被踩亂 的鋼筋、馬凳及墊塊，保證鋼筋的間距、上下層鋼筋的相對位置及保護(hù)層厚度， 特別是板面負(fù)筋，確保鋼筋位置正確。施工員應(yīng)安排木工看護(hù)及檢查模板及支撐 系統(tǒng)，避免出現(xiàn)爆模及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時通知主管施工員和項目領(lǐng) 導(dǎo)，并在項目應(yīng)急措施制訂出來前及時采取措施進(jìn)行臨時處理。對存在隱患的部 位及時加固。(3)混凝土工程施工注意事項試驗員監(jiān)督現(xiàn)場混凝土質(zhì)量情況并與商品混凝土供應(yīng)站保持聯(lián)系，并負(fù)責(zé)按 規(guī)定取樣、編號、養(yǎng)護(hù)、送試驗室試驗。并經(jīng)常檢查混凝土的坍落度?，F(xiàn)場設(shè)一名泵位管理人員對設(shè)在現(xiàn)場的碎輸送泵進(jìn)行管理。泵位管理人員監(jiān)

33、督工人下料，嚴(yán)禁工人在混凝土中加水。泵車料斗內(nèi)的混凝土要始終保持在 1/3左 右，避免空氣被壓入泵管中，引起泵管堵塞。保衛(wèi)在簽收混凝土小票時，應(yīng)負(fù)責(zé)核對混凝土小票與罐車標(biāo)號牌是否一致， 并核對是否與該輸送泵混凝土標(biāo)號一致。模板拆除之前，應(yīng)填報模板拆模申請表，經(jīng)項目相關(guān)人員簽字后方可拆模。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后，采用澆水養(yǎng)護(hù)；澆水次數(shù)要能保持混凝土處于濕潤狀 態(tài)，普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除后墻、柱和樓梯踏步角部用窄木條護(hù)角，做好成品工作?；炷翉?qiáng)度 達(dá)1.2N/mm2后(上人前先試踩，須無腳印)，方能允許上人，且不得有硬物沖擊 地面。

34、混凝土澆筑8小時之后，方可進(jìn)行周轉(zhuǎn)架料吊裝，且材料應(yīng)分散堆碼，不得 集中在同一跨內(nèi)，以免形成集中荷載，從而導(dǎo)致混凝土開裂。(5)混凝土試塊的留置21根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002),混凝土試塊每 一樓層同一配合比不得少于一組，每 100m3留置同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊各一組， 同時應(yīng)多留置12組同條件養(yǎng)護(hù)試塊用作拆模依據(jù)?；炷恋膹?qiáng)度評定以同條件 養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)。(6)施工縫及后澆帶的處理a.施工縫：工程有大量的建筑和結(jié)構(gòu)縫施工，直接關(guān)系和影響整座航站樓的建筑質(zhì)量和 外觀。工程縱向長799m,橫向長440.5m,平面尺度較大，結(jié)構(gòu)按使用功能和上下 空間關(guān)系設(shè)伸縮變形縫

35、兼防震縫，將鋼結(jié)構(gòu)和下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平面上下對齊 分為大廳、左連廊、右連廊，D、E、F、G四條指廊七部分。碎部分縫寬100mm； 鋼結(jié)構(gòu)部分縫寬150mm。(1)注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和 損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。(2)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 1.2N/mm20同時，必須對施工縫進(jìn)行必要的處理。在已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆 筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還 應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。(3)在澆筑前，

36、水平施工縫宜先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合 比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。(4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗 前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距 80100cm處停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對施工縫接 縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。b.后澆帶：(1)做后澆帶支撐架時考慮與其周圍支撐架分開，后澆帶支撐架與周圍支撐 架使用連接桿連接(可拆除)，在其他支撐架拆除時仍繼續(xù)保留后澆帶支撐架.(2)后澆帶在兩側(cè)沉降基本穩(wěn)定后采用高一級強(qiáng)度的混凝土澆筑。后澆帶均 采用微膨脹細(xì)石混凝土密實澆搗，澆筑前將表面清理干凈。(3)由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力能力，

37、故22 采用鋼筋上刷水泥砂漿保護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌兩匹磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜， 防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要架設(shè)支撐，并同時設(shè) 水平安全網(wǎng)。(4)在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，剔除表面上松動沙 石，軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于 24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除，并在施工縫處鋪設(shè) 30mm厚與混凝土 成分相同成分的水泥砂漿，然后在澆筑混凝土。(5)在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶的梁板底模 及支撐均不得拆除。三、工期保證措施第一節(jié)工期控制點保證為確保總體工期，將總體工期計劃分成幾個個控制點

38、來實現(xiàn)，對不同分部分 項工程及各專業(yè)施工進(jìn)度的控制，本工程的主要控制點見第五章。第二節(jié)制度保證建立總包方總體工期管理制度，即要求各分包方必須在指定的時間內(nèi)完成其 專業(yè)分包工程量，對未按照總體工期計劃或工期控制點完成指定工作量的必須對 其進(jìn)行一定量的經(jīng)濟(jì)處罰，以此來促進(jìn)其按照分項計劃完成工作內(nèi)容，從而確保 總體工期。第三節(jié)資金保證確保本工程資金?？顚Ｓ茫源藖沓浞直ＷC勞動力、施工機(jī)械的充足配備、 材料及時采購進(jìn)場。及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務(wù)費用和分包單位進(jìn)度款，這樣既 能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性，也能使各分包單位為安排作業(yè)隊伍，尤其是農(nóng)忙、 冬季、春節(jié)期間施工人員的充足配備提供保證。第四節(jié)前期準(zhǔn)備

39、進(jìn)場后最短的時間內(nèi)完成施工前期的各項準(zhǔn)備工作，包括現(xiàn)場準(zhǔn)備、物資備 料準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備工作便于工程開工后的順利進(jìn)行。同時，為保證本工程達(dá)到爭創(chuàng) “xxff”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇具有施工過省市優(yōu) 質(zhì)工程的有豐富的施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍，并短時間內(nèi)簽訂本工程勞務(wù)分包合 同。23第五節(jié)組織措施(1)建立有效的組織體系是施工計劃實施的前提保證，由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮 鋼筋混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和安裝各單位及專業(yè)工種之間地施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工作，并 以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對流水施工段確定進(jìn)度 目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，及時對影響進(jìn)度的因素分析、 預(yù)測、反饋，以便提出改進(jìn)措施和

40、方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。(2)組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、管理 公司、監(jiān)理方和設(shè)計方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進(jìn)度、 質(zhì)量、安全等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實現(xiàn)。(3)將本工程列為我局重點工程，加大資源配備與資金支持，確保勞動力、 施工機(jī)械、材料、運輸車輛的充足配備和及時進(jìn)場。保證各種生產(chǎn)資源及時、足 量的供給。(4)項目進(jìn)行全盤策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，加強(qiáng)同各分包 單位的協(xié)調(diào)與合作，根據(jù)工程進(jìn)展及時通知分包單位進(jìn)場，并竭盡全能為分包單 位的工作創(chuàng)造良好條件。第六節(jié)技術(shù)措施(1)項目制定了二、三級工期網(wǎng)絡(luò)和

41、節(jié)點控制，并進(jìn)行動態(tài)管理，在此基礎(chǔ) 上合理、及時插入相關(guān)工序，進(jìn)行流水施工。(2)利用計算機(jī)技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)計劃實施動態(tài)管理，通過關(guān)鍵線路節(jié)點控制目標(biāo) 的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)的實 現(xiàn)來確保總工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。(3)根據(jù)總工期進(jìn)度計劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點控制，明確影響工期的材料、設(shè) 備、分包單位的考察日期和進(jìn)場日期，加強(qiáng)對各分包單位的計劃管理。每月、每 周編制施工計劃下發(fā)至施工作業(yè)層，特殊時段編制日計劃確?？傆媱澋捻樌麑嵤?。(4)針對工程鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)含量高、施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮本我 方的技術(shù)優(yōu)勢的同時，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，在加工

42、開工前 制定本工程鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計施工圖”，并報請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位批準(zhǔn)。事前對工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；大力 推廣鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)和采用多維數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控立體彎管機(jī)、H型鋼生產(chǎn)24 線等設(shè)備進(jìn)行加工制造；對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，關(guān)鍵工藝提前進(jìn)行實驗工作， 從而做到在技術(shù)上加以保證。(5)精心規(guī)劃和部署，優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，使項目各項生產(chǎn)活動 井然有序、有條不紊，后續(xù)工序能提前穿插。(6)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和成熟適用的科技成果。依靠科技提高工 效、加快工程進(jìn)度。計劃推廣應(yīng)用新技術(shù)內(nèi)容見總冊插表 2。第七節(jié)管理措施(1)合理安排混凝土澆筑時間，

43、減少施工擾民，同時也是克服環(huán)境因素影響、 保證工期的重要措施。在電力容量許可的情況下，優(yōu)先選用電動混凝土輸送泵， 有效降低混凝土澆筑施工噪音擾民問題。(2)除參加現(xiàn)場監(jiān)理工程師主持召開的現(xiàn)場例會外，項目內(nèi)部每周召開23次工程例會，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)協(xié)調(diào)等內(nèi)容檢查 上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中 的問題，不定期召開專題會，及時解決影響進(jìn)度的有關(guān)問題。(3)作好施工現(xiàn)場與材料加工場、構(gòu)件堆場的協(xié)調(diào)、配合，確定施工準(zhǔn)備計 劃，既保證工程需要，又減少現(xiàn)場堆放量。派專人落實材料運輸、工人上下班交 通、現(xiàn)場飲食等，確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效

44、。(4)作好作業(yè)隊管理：協(xié)助勞務(wù)隊伍作好工人培訓(xùn)、取證工作，加強(qiáng)管理。(5)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，注重過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，既為下一工序 的插入創(chuàng)造條件，又節(jié)省其自身的驗收時間。第八節(jié)材料保證措施(1)發(fā)揮公司管理優(yōu)勢，集中調(diào)運大宗材料、周轉(zhuǎn)架料。會同監(jiān)理、設(shè)計院 和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質(zhì)和供貨商，并采取有效措施，確保供貨商在 預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報送工程管理方 審批，在工程管理方認(rèn)可后定貨采購，材料提報要有足夠余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、 保存、使用按最小的方式進(jìn)行，盡量減少由于材料未及時定貨或到貨、性能與規(guī) 格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進(jìn)度造成

45、的延誤。(2)根據(jù)工程進(jìn)展，各專業(yè)工程師提前做好材料需求計劃，項目材料部門及25 時采購。(3)項目試驗員對進(jìn)場材料及時取樣(見證取樣)送檢，并將檢測結(jié)果及時 呈報監(jiān)理工程師。(4)及時向監(jiān)理工程師呈報進(jìn)場材料合格證，材料供應(yīng)商資質(zhì)證明等。第九節(jié)機(jī)械設(shè)備保證措施(1)在設(shè)備的配備中充分考慮了儲備和富余量。(2)配置高效、環(huán)保性能好的機(jī)械設(shè)備，保證工程所需材料能及時加工并運 輸至施工層，同時減少對周邊環(huán)境的影響。(3)為保證施工機(jī)械在施工過程中運行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)， 同時采取以下措施：加強(qiáng)對設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機(jī)械零部件的采購儲存；對塔吊的運行設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并做好運行記錄；為

46、保證設(shè)備運行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設(shè)備配件，現(xiàn)場長駐一套維修班子，確保發(fā)生故障在2小時內(nèi)修復(fù)。第十節(jié)外圍保障保證措施總承包項目部書記專職負(fù)責(zé)，加強(qiáng)消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)、 交通協(xié)調(diào)、安全監(jiān)督以及與有關(guān)部門的聯(lián)系。提供完善的管理和服務(wù)，減少由于 外圍保障不周而對施工造成的干擾，創(chuàng)造良好的施工條件，使施工過程能不間斷 地快速進(jìn)行。第十一節(jié)特殊時段的工期保證措施工程施工期間內(nèi)經(jīng)歷夏季、雨季、元旦、春節(jié)等，項目部采取如下措施保證 現(xiàn)場施工：(1)如相關(guān)部門未明令禁止施工，施工現(xiàn)場保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保 工程總控制進(jìn)度計劃的有效實施。(2)施工現(xiàn)場管理人員堅守工作崗位，根據(jù)實際情況輪

47、流安排管理人員調(diào)休， 并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。(3)質(zhì)安部加強(qiáng)現(xiàn)場檢查與巡視，落實預(yù)防措施，杜絕隱患。(4)材料部門根據(jù)特殊時段的市內(nèi)交通狀況，提前落實運輸材料進(jìn)場車輛的 行駛路線，確保材料運輸?shù)募皶r與通暢。26四、質(zhì)量管理措施第十二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)確保整個項目工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)； 確保取得xx市“x#、xx省“x#”; 爭創(chuàng)國家級建設(shè)工程最高獎 魯班獎”。第十三節(jié)質(zhì)量保證體系按ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)要求，形成了對質(zhì)量控制各從組織到原材料到回訪服務(wù) 的一整套全面規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，并要求工程實施必須按照質(zhì)量計劃對質(zhì) 量職能要素進(jìn)行分配，落實質(zhì)量責(zé)任，完善激勵競爭和約束機(jī)制，明確

48、獎罰措施。 同時，開展群眾性QC小組活動，及時抓住生產(chǎn)實踐中的質(zhì)量環(huán)節(jié)，通過 PDCA 循環(huán)(計劃、實施、檢查、處理)把生產(chǎn)過程和質(zhì)量有機(jī)聯(lián)系起來，形成質(zhì)量多 方位管理。1、質(zhì)量組織保證(1)質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系是為實施質(zhì)量管理所需的組織機(jī)構(gòu)、程序、過程和資源。本項目施工質(zhì)量保證體系是企業(yè)質(zhì)量體系的一個組成部分，為確保企業(yè)質(zhì)量 方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)如期實現(xiàn)，本項目部建立以項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師 (技術(shù)負(fù)責(zé)人)為領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)置工程、技術(shù)、質(zhì)安、鋼結(jié)構(gòu)、安裝、物資、動 力、經(jīng)營、財務(wù)等部門，配備滿足需要的各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、安全員、試驗員、 測量員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、材料員等人員，形成橫向到邊、縱向

49、到底的組織機(jī)構(gòu)。本 項目部嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量體系程序文件，確保施工中每一過程處于受控狀態(tài)，并 為此提供充分的資源。(2)質(zhì)量過程執(zhí)行程序?qū)Σ缓细竦姆猪?、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn) 不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。2、組織制度措施在人、財、物及任務(wù)量平衡的基礎(chǔ)上，注意生產(chǎn)要素的科學(xué)合理調(diào)度，確保 創(chuàng)優(yōu)的組織條件：(1)編制合理的生產(chǎn)計劃和作業(yè)指導(dǎo)書；(2)保證生產(chǎn)要素的投入及正常運行。273、質(zhì)量管理制度措施根據(jù)建筑業(yè)司有關(guān)文件精神在本工程中特制定以下質(zhì)量管理制度，以保證質(zhì)量計劃的實現(xiàn)。(1)工程項目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度我企業(yè)對本工程的承包范圍內(nèi)的工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。每

50、月向業(yè)主監(jiān)理 呈交一份本月的質(zhì)量總結(jié)。(2)技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。每個工種、每道工序施工前要組織 進(jìn)行各級技術(shù)交底，各級交底以書面進(jìn)行，若以交底會的形式進(jìn)行，則必須有書 面記錄。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員的 責(zé)任。(3)材料進(jìn)場檢驗制度本工程的各類材料必須具有出廠合格證且物證相符，并根據(jù)國家規(guī)范要求分 批量進(jìn)行抽檢，把好材料進(jìn)場關(guān)。(4)樣板引路制度砌體工程和裝修工程必須在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、 樣板間、樣板件等，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。(5)施工掛牌制度現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的

51、圖文記錄， 作為重要的施工檔案保存。(6)過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并作好文字記錄。(7)質(zhì)量否決制度對不合格分項、分部和單位工程，質(zhì)量部門有一票否決權(quán)，必須進(jìn)行返工， 杜絕不合格品進(jìn)入產(chǎn)品流程。(8)成品保護(hù)制度應(yīng)處理好上下工序間的交接，分清職責(zé)，作好產(chǎn)品中間保護(hù)和交驗前的保護(hù), 建立交接記錄。(9)質(zhì)量文件記錄制度28質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及 材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳 細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。(10)工程質(zhì)量等級評定、核定制度竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量

52、等級評定，然后報 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定，合格的工程發(fā)給質(zhì)量等級證書，未經(jīng)質(zhì)量等級 核定或核定為不合格的工程不得交工。(11)竣工服務(wù)承諾制度按ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，我企業(yè)將主動做好用戶回訪工作，按標(biāo)函中的承 諾和國家有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。(12)培訓(xùn)上崗制度工程項目所有管理及操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并持證上崗。因無 證指揮、無證操作造成工程質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的，要追究直接責(zé)任者和 企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。(13)工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度若工程發(fā)生質(zhì)量事故，應(yīng)作好上報和現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作。建設(shè)行政主管部 門要根據(jù)事故等級逐級上報，同時按照土不放過”的原則，負(fù)責(zé)事故的

53、調(diào)查及處理 工作。對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。第十四節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施在工程的施工中，針對各施工階段的質(zhì)量通病預(yù)先制定不同的技術(shù)措施，做 到預(yù)防為主，提高工程的一次成活率，進(jìn)而確保優(yōu)良率，本工程不同施工階段質(zhì) 量通病的防治重點如下：各類質(zhì)量通病防治表序 號問 題預(yù)防 方 法1軸線偏差在混凝土澆筑前、澆筑時、澆筑后對墻柱插筋”進(jìn)行復(fù)驗2樓回標(biāo)圖偏差每4米設(shè)標(biāo)記一處，便于找平混凝土，用混凝土抹光機(jī)壓抹混凝 土面保證平整度3施工縫結(jié)合不密實鑿打至無松動石子，澆混凝土前刷素水泥漿一道4樓面鋼筋綁扎損壞嚴(yán)禁閑雜人員上樓面，應(yīng)鋪設(shè)竹跳板295板支模缺陷板底模板應(yīng)起拱，板底支撐間距滿足

54、要求6墻柱支模夾渣開清渣口，澆混凝土前用水沖洗干凈7墻柱鋼筋保護(hù)層偏差對撐定位，墊塊控制8混凝土爆模對扣件，弓形卡，支模方式逐步檢查，限制振動棒時間9樓回標(biāo)局的偏差每4M見方做好標(biāo)高標(biāo)記10軸線偏差進(jìn)行澆混凝土前，澆混凝土中，澆混凝土后三次復(fù)檢11混凝土構(gòu)件蜂窩麻面檢查模板拼縫防止漏漿，振動棒的震動方式必須進(jìn)行技術(shù)交底12鋼筋保護(hù)層偏差過大翻樣時考慮構(gòu)件間鋼筋穿插關(guān)系，準(zhǔn)確計算下料尺寸13鋼筋骨架損壞移位理好各工序施工順序，適時穿插其它工種的預(yù)埋，預(yù)留，避免事 后的撬折，板面鋼筋設(shè)支凳避免踩踏14墻柱爛根在柱底、墻底開清渣口，沖洗模板后應(yīng)封堵嚴(yán)密。15柱帽接頭不順米用專用工具式柱頭模板16爆模

55、板模板按計算混凝土的側(cè)壓力確定背楊，對拉螺栓支撐點的設(shè)置17填充墻構(gòu)造處理不當(dāng)按抗震設(shè)計要求設(shè)置拉接筋，構(gòu)造柱梁，合理組砌，加強(qiáng)檢查18填充墻灰縫不飽滿砂漿嚴(yán)格執(zhí)行配合比，加入塑化劑改善砂漿和易性19鑿打修補(bǔ)過多和預(yù)埋 預(yù)留損壞準(zhǔn)確做好預(yù)埋預(yù)留，安裝預(yù)埋管道外露端頭要封堵，合理安排工 序，加強(qiáng)成品保護(hù)意識1、事前預(yù)控(1)工程開工前，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)制定創(chuàng)優(yōu)計劃和質(zhì)量計劃，并編制詳細(xì)、可行的質(zhì)量獎罰制度、質(zhì)量保證措施、三檢制度、成品保護(hù)制度、 樣板引路制度、掛牌制度、標(biāo)簽制度、質(zhì)量會診制度等質(zhì)量管理制度， 做到有章可依，并且在每一分項工程施工前，質(zhì)量部門都要進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底， 指出質(zhì)量控制要點及

56、難點，說明規(guī)范要求，把握施工重點。(2)預(yù)控質(zhì)量管理要點在施工前，根據(jù)圖紙及施工組織設(shè)計，列出本工程質(zhì)量管理的關(guān)鍵點，以便 在施工中進(jìn)行重點管理，加強(qiáng)控制，使重點部位的質(zhì)量得以保證，同時我們將把 重點部位重點管理的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)貫穿到整個施工過程中，以此來帶動整體工程質(zhì)量 優(yōu)良。a、梁柱接頭模板及混凝土施工梁柱接頭質(zhì)量將直接影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設(shè)計上，如何保證梁 柱接頭及井字梁處不縮徑、不脹模、混凝土不流淌、棱角鮮明飽滿、且便于施工30 成為我們預(yù)控考慮的關(guān)鍵點。當(dāng)梁柱混凝土強(qiáng)度等級不同時，梁柱核心區(qū)混凝土需按照柱的高強(qiáng)度混凝土 進(jìn)行澆筑。大面積梁板混凝土采用輸送泵澆筑，核心區(qū)高強(qiáng)度混凝土

57、將采用塔吊 配合澆筑，以確保核心區(qū)混凝土強(qiáng)度。b、防水工程施工屋面、衛(wèi)生間防水工程既是整個工程的施工重點，也是工程環(huán)保要求和竣工 后工程保修的重點。為此，我們除了嚴(yán)格篩選、認(rèn)真選擇有多年防水施工經(jīng)驗且 技術(shù)力量強(qiáng)的施工隊伍外，還要嚴(yán)格控制所用材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量。嚴(yán)格按 照施工程序和技術(shù)安全交底施工，杜絕違反操作規(guī)程及操作程序的現(xiàn)象出現(xiàn)。2、事中控制嚴(yán)格按照工程質(zhì)量管理制度進(jìn)行質(zhì)量管理，尤其嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，并且我們已經(jīng)形成了一套成熟的完整的質(zhì)量過程管理體系。(1)防水工程質(zhì)量控制選擇幾家資質(zhì)等級高、實力強(qiáng)的防水分包隊伍進(jìn)行招投標(biāo)，擇優(yōu)錄用。材料 進(jìn)場后要取樣復(fù)檢，要求全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

58、基層清理平整并經(jīng)干燥后鋪貼 防水卷材，底油應(yīng)涂刷均勻，卷材與基層粘貼緊密，表面防水層應(yīng)平整、潔凈， 陰陽角等呈圓弧角或鈍角，禁止空鼓。對設(shè)計要求特殊部位和陰陽角、管根、水 落口等需要加附加層等部位，進(jìn)行重點監(jiān)控。(2)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場后要嚴(yán)格檢查出廠合格證，并在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣，做好見證記 錄，檢驗合格后分類堆放，且做好標(biāo)識。鋼筋半成品做標(biāo)識，分批分類堆放，防 止用錯。在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標(biāo)識，驗證復(fù)檢是否合格。制作 嚴(yán)格按照料表尺寸。根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特 別是要注意檢查負(fù)筋位置。加強(qiáng)對鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測、檢查以及鋼筋接頭 的位置及搭

59、接長度是否符合規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)鋼筋的定位，尤其柱、墻鋼筋節(jié)點控 制，并嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。預(yù)留插筋位置及規(guī)格要嚴(yán)格控制。(3)模板工程質(zhì)量控制所有木模板體系在預(yù)制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方， 接縫平整，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。梁底邊、二次模板接31 頭處，轉(zhuǎn)角處均加塞密封條以防止混凝土澆筑時漏漿。樓板模板在板與板之間采 用硬拼，不留縫隙。為確保柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部均加墊10mm 厚海棉條，并在模板下口封1: 2的水泥砂漿。模板拆除前需查看同條件養(yǎng)護(hù)試塊 是否達(dá)到拆模強(qiáng)度，并嚴(yán)格實行拆模申請制度。拆模時不要用力過猛，拆下來的 材料要及時運

60、走，拆下后的模板要及時清理干凈。(4)混凝土工程質(zhì)量控制加強(qiáng)混凝土的攪拌質(zhì)量控制，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間作 出嚴(yán)格要求。試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織 人員隨時對混凝土坍落度進(jìn)行測試，負(fù)責(zé)檢查坍落度是否符合技術(shù)要求，并做好 坍落度測試記錄。如不符合要求的，嚴(yán)禁使用。施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓 強(qiáng)度超過1.2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面 要剔毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈但不得積水，先澆一層與混凝土配合比 成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在水平混凝土澆筑