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1、 第 PAGE 94 頁(yè) 共 NUMPAGES 94 頁(yè)第四部分寧波市某污水處理廠二期工程試運(yùn)行方案目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc204137301 一、工程概況 PAGEREF _Toc204137301 h 2 HYPERLINK l _Toc204137302 二、調(diào)試目標(biāo) PAGEREF _Toc204137302 h 4 HYPERLINK l _Toc204137303 三、生產(chǎn)工藝調(diào)試應(yīng)具備的條件 PAGEREF _Toc204137303 h 4 HYPERLINK l _Toc204137304 四、調(diào)試范圍和內(nèi)容要求 PAGEREF
2、 _Toc204137304 h 5 HYPERLINK l _Toc204137305 五、調(diào)試管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 PAGEREF _Toc204137305 h 5 HYPERLINK l _Toc204137306 六、調(diào)試人員的配備 PAGEREF _Toc204137306 h 6 HYPERLINK l _Toc204137307 七、調(diào)試各階段進(jìn)度安排 PAGEREF _Toc204137307 h 9 HYPERLINK l _Toc204137308 八、預(yù)處理部分調(diào)試方案 PAGEREF _Toc204137308 h 10 HYPERLINK l _Toc204137309
3、九、AAO處理工藝的調(diào)試方案 PAGEREF _Toc204137309 h 18 HYPERLINK l _Toc204137310 十、污泥處理工藝的調(diào)試方案 PAGEREF _Toc204137310 h 36 HYPERLINK l _Toc204137311 十一、調(diào)試期間的運(yùn)行管理制度 PAGEREF _Toc204137311 h 44 HYPERLINK l _Toc204137312 十二、調(diào)試期間的水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析 PAGEREF _Toc204137312 h 45 HYPERLINK l _Toc204137313 十三、調(diào)試期間供配電管理 PAGEREF _Toc2041
4、37313 h 46 HYPERLINK l _Toc204137314 十四、自動(dòng)控制系統(tǒng)及儀器儀表的管理 PAGEREF _Toc204137314 h 53 HYPERLINK l _Toc204137315 十五、調(diào)試期間的安全措施 PAGEREF _Toc204137315 h 78 HYPERLINK l _Toc204137316 十六 調(diào)試期間的廠區(qū)防汛工作 PAGEREF _Toc204137316 h 80 HYPERLINK l _Toc204137317 十七、調(diào)試應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc204137317 h 83 HYPERLINK l _Toc20413
5、7318 十八、調(diào)試總結(jié) PAGEREF _Toc204137318 h 92工程概況1.1項(xiàng)目背景寧波市某污水處理廠位于寧波市鄞州區(qū)嵩江西路518號(hào),杭甬高速公路南側(cè),奉化江東側(cè),北側(cè)距杭甬高速路約75m,西側(cè)距奉化江約100m,污水廠規(guī)劃總規(guī)模為40萬(wàn)m3/d。已建寧波市某污水處理廠一期工程建設(shè)規(guī)模為16萬(wàn)m3/d(其中:污水處理規(guī)模為16萬(wàn)m3/d,再生回用水處理規(guī)模為2萬(wàn)m3/d。),用地面積約為13.33hm2。目前某污水處理廠一期已滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng),運(yùn)營(yíng)的壓力持續(xù)加重。本工程為二期工程,將有效緩解某污水處理廠一期工程的運(yùn)營(yíng)壓力,更好地保護(hù)寧波市水環(huán)境。寧波市某污水處理廠二期工程主要建設(shè)內(nèi)
6、容包括:污水處理、再生水回用和尾水排放管等三個(gè)分項(xiàng)工程。擬建某污水廠二期工程建設(shè)規(guī)模為8萬(wàn)m3/d,其中:污水處理工程:考慮到污水量的增長(zhǎng)趨勢(shì)和區(qū)域發(fā)展的環(huán)保要求,土建工程規(guī)模擬按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程規(guī)模擬按8萬(wàn)m3/d分期配置;再生水回用工程:土建規(guī)模擬按4萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備規(guī)模擬按2萬(wàn)m3/d分期配置;尾水排放管工程:二期工程污水處理尾水排放奉化江,根據(jù)某污水處理廠用地和規(guī)劃控制規(guī)模,為有利于工程的遠(yuǎn)期發(fā)展,尾水排放管工程土建按24萬(wàn)m3/d規(guī)模一次性建成。本工程污水處理出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)下表:表 1.1-1主要進(jìn)出水水質(zhì) 單位:mg/l項(xiàng)目
7、名稱CODCrBOD5SSTNNH3-NTPPH進(jìn)水320150180453056.09.0出水60202020816.09.0(注:實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,總氮和氨氮的設(shè)計(jì)出水水質(zhì)按一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)控制)根據(jù)寧波市某污水處理廠采用多模式A2/O工藝;污泥處理采用機(jī)械濃縮脫水工藝。污水處理廠工藝處理流程框圖詳見(jiàn)圖1.1-2所示。圖1.1-2 污水處理及污泥處理工藝流程圖調(diào)試目標(biāo)2.1總體目標(biāo)通過(guò)調(diào)試,根據(jù)進(jìn)水流量以及進(jìn)水水質(zhì)情況,調(diào)整各項(xiàng)工藝參數(shù),確保在一個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水穩(wěn)定達(dá)到GB189182002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。2.2具體項(xiàng)目 檢驗(yàn)寧波某污水處理廠二期工程所采用的工藝系統(tǒng)和設(shè)備處理其最終的效果是否達(dá)到
8、設(shè)計(jì)要求。 通過(guò)聯(lián)動(dòng)調(diào)試進(jìn)一步完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)。對(duì)工程中的不足,提出建議。 通過(guò)對(duì)各系統(tǒng)主要設(shè)備運(yùn)行性能的檢測(cè),調(diào)整運(yùn)行工況,使整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 通過(guò)調(diào)試初步摸索運(yùn)行參數(shù),為積累運(yùn)行資料、落實(shí)節(jié)能措施和優(yōu)化運(yùn)行提供參考依據(jù)。生產(chǎn)工藝調(diào)試應(yīng)具備的條件3.1由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、管理等單位,通過(guò)預(yù)驗(yàn)收,各構(gòu)筑物確認(rèn)達(dá)到高程要求和使用條件,并已完成所有設(shè)備的空載及負(fù)荷試車,基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求,各工藝管線通過(guò)水力核驗(yàn),保證管線通暢,無(wú)阻塞;管線及各構(gòu)筑物上各種閘門,閘門啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,配合良好。3.2污水處理流程已進(jìn)行了清水或污水的聯(lián)動(dòng)試車,達(dá)到工藝、水力設(shè)計(jì)系數(shù)要求。3.3污水處理設(shè)備自
9、動(dòng)控制系統(tǒng)已進(jìn)行了調(diào)試,各種儀器儀表運(yùn)行正常,基本具備穩(wěn)定條件。3.4設(shè)備電源供電穩(wěn)定,可正常工作。3.5主要設(shè)備操作規(guī)程已編制完成,操作人員已熟練掌握操作方法。3.6落實(shí)安全防護(hù)措施,保證設(shè)備的正常運(yùn)行和確保操作人員的人身安全。3.7運(yùn)行調(diào)試生產(chǎn)用料(潤(rùn)滑油、脂等)、耗材、工器具已配備,運(yùn)行設(shè)備檢測(cè)儀器儀表已準(zhǔn)備。調(diào)試范圍和內(nèi)容要求調(diào)試范圍主要由以下幾部分組成:預(yù)處理工藝、生物處理工藝、污泥處理工藝三個(gè)部分組成。具體涉及調(diào)試設(shè)備設(shè)施如下:4.1預(yù)處理工藝的調(diào)調(diào)試4.1.1粗、細(xì)格柵的運(yùn)行及控制4.1.2粗、細(xì)格柵螺旋輸送機(jī)和壓渣機(jī)運(yùn)行及控制4.1.3進(jìn)水泵房運(yùn)行及控制4.1.4曝氣沉砂池運(yùn)行
10、及刮砂設(shè)備、砂水分離器控制4.2生物池處理工藝的調(diào)調(diào)試4.2.1污泥培養(yǎng)與馴化4.2.2調(diào)試期間的污泥控制4.2.3 AAO工藝的調(diào)調(diào)試與控制4.2.4鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行及控制4.2.5二沉池配水井、二沉池運(yùn)行及控制4.2.6出水泵房的運(yùn)行及控制4.2.7出水高位井的運(yùn)行及控制4.2.8紫外線消毒系統(tǒng)調(diào)試4.2.9再生水回用系統(tǒng)調(diào)試4.3污泥處理4.3.1污泥儲(chǔ)泥池運(yùn)行及控制4.3.2污泥濃縮脫水一體機(jī)運(yùn)行控制4.3.3污絮凝劑的優(yōu)化選擇4.3.4 污泥外運(yùn)管理調(diào)試管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置 調(diào)試指揮部維護(hù)項(xiàng)目 經(jīng)理調(diào)試項(xiàng)目 經(jīng)理 土建承包商 設(shè)備承包商調(diào)度 控制中心 工藝管理 設(shè)備管理 污泥管理 電氣管
11、理注: 調(diào)試指揮部由調(diào)試方、建設(shè)方、承包商組成維護(hù)項(xiàng)目經(jīng)理由土建、設(shè)備、管線等承包商組成調(diào)試項(xiàng)目經(jīng)理由調(diào)試方技術(shù)人員組成調(diào)試人員的配備根據(jù)本工程自動(dòng)化水平,適當(dāng)參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)的情況,本著精干、高效的原則,規(guī)劃本工程的人員安置。部門崗位崗位職責(zé)人數(shù)備注總調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)全廠污水處理、污泥處理的總調(diào)試和調(diào)試,組織解決總調(diào)試和調(diào)試中的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)管理全廠的設(shè)備和設(shè)施。負(fù)責(zé)總調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及隊(duì)伍的行政管理工作。協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1調(diào)度控制中心調(diào)度控制中心主管協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施全廠總調(diào)試和調(diào)試的調(diào)度控制。領(lǐng)導(dǎo)中央控制室,負(fù)責(zé)全廠儀器儀表及控制系統(tǒng)的管理,包括制定設(shè)備工作計(jì)劃,維護(hù)保養(yǎng)檢
12、修計(jì)劃,統(tǒng)計(jì)分析,建立相關(guān)臺(tái)帳和檔案,指導(dǎo)解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等。負(fù)責(zé)對(duì)新設(shè)備和檢修后的設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收(儀器儀表和自控設(shè)備)。定期對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定和送檢。協(xié)調(diào)外管線污水輸送。1工藝管理工程師負(fù)責(zé)全廠工藝管理,包括編制生產(chǎn)計(jì)劃、制定運(yùn)行方案、統(tǒng)計(jì)分析、建立工藝檔案等。歸口管理化驗(yàn)室,對(duì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,必要時(shí)工藝狀況作出調(diào)整,指導(dǎo)和解決工藝方面的技術(shù)問(wèn)題。 1設(shè)備管理工程師負(fù)責(zé)全廠設(shè)備設(shè)施的管理,包括制定設(shè)備工作計(jì)劃、維護(hù)保養(yǎng)、檢修計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析、建立設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備檔案,解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題等。負(fù)責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。1污泥管理工程師負(fù)責(zé)污泥處理、處置工藝的管理,提出運(yùn)行方案和運(yùn)行計(jì)劃,建立工藝檔
13、案、進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析等。負(fù)責(zé)污泥處理、處置設(shè)備的管理,解決工藝及設(shè)備方面的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)組織新設(shè)備和檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。1電氣管理工程師負(fù)責(zé)全廠供電系統(tǒng)的管理,包括設(shè)備管理和運(yùn)行管理、負(fù)責(zé)制定工作計(jì)劃、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)檢修計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)分析、建立相關(guān)檔案、指導(dǎo)和解決相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)全廠供配電系統(tǒng)的安全運(yùn)行、經(jīng)常檢修,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,排除故障,杜絕電器事故。負(fù)責(zé)新設(shè)備及檢修后設(shè)備的驗(yàn)收。(供配電設(shè)備)保持與供電部門聯(lián)系,根據(jù)外線供電動(dòng)態(tài),及時(shí)調(diào)整本工程的供電方案1中央控制室操作人員中央控制室日常運(yùn)行管理。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的記錄匯總、分析、存儲(chǔ)、打印、上報(bào)。定期對(duì)中控室、分控室硬件進(jìn)行保養(yǎng),定期對(duì)各鏈路現(xiàn)場(chǎng)總線進(jìn)
14、行測(cè)試,確保信號(hào)暢通,系統(tǒng)運(yùn)行正常。4污水處理車間污水處理車間負(fù)責(zé)車間日常運(yùn)行的管理工作,認(rèn)真貫徹操作規(guī)程,提高工作質(zhì)量,確保安全運(yùn)行。組織本車間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。污水處理車間日常運(yùn)行值班操作4污泥處理處置車間污泥處理車間負(fù)責(zé)車間日常運(yùn)行的管理工作,認(rèn)真貫徹操作規(guī)程,提高工作質(zhì)量,確保安全運(yùn)行。組織本車間操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)。匯總整理值班記錄的技術(shù)數(shù)據(jù)。污泥處理處置車間日常運(yùn)行值班操作。4其中一名由污泥管理工程師兼合計(jì)19調(diào)試各階段進(jìn)度安排寧波某污水處理廠二期工程第一階段工程的調(diào)試共分五個(gè)階段:7.1第一階段:人員進(jìn)場(chǎng),進(jìn)水流程的確定,進(jìn)水準(zhǔn)備和進(jìn)水
15、測(cè)試主要工作內(nèi)容: 先確定污水處理工藝系統(tǒng)的流程 根據(jù)確定的流程做好相應(yīng)構(gòu)筑物的進(jìn)水準(zhǔn)備 確定相應(yīng)構(gòu)筑物上的設(shè)施設(shè)備、電器的運(yùn)行方式 進(jìn)水測(cè)試過(guò)程中構(gòu)筑物過(guò)水能力的檢驗(yàn) 在進(jìn)水測(cè)試過(guò)程中做好各項(xiàng)記錄7.2第二階段:進(jìn)水初期階段的調(diào)試工作主要工作內(nèi)容: 進(jìn)水水量的控制 進(jìn)水水質(zhì)的取樣分析和數(shù)據(jù)收集 對(duì)相應(yīng)構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行復(fù)核 預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行方式的初定 AAO法工藝系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式的初定 做好本階段的各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄7.3第三階段:污泥的初期培養(yǎng)階段主要工作內(nèi)容: 根據(jù)水量現(xiàn)場(chǎng)情況確定活性污泥的培養(yǎng)方法 AAO法工藝系統(tǒng)調(diào)試 在培養(yǎng)活性污泥的初期階段做好各項(xiàng)記錄 7.4第四階段:活性污泥的鞏固馴化階段
16、主要工作內(nèi)容: 將各類進(jìn)、出水水樣送檢測(cè)站檢驗(yàn) 在活性污泥的鞏固馴化階段做好各項(xiàng)記錄7.5第五階段:其他工藝的調(diào)試、藥劑選型及穩(wěn)定運(yùn)行階段 混凝藥劑的選擇 污泥脫水絮凝劑的選擇 紫外線消毒池穩(wěn)定運(yùn)行再生水回用穩(wěn)定運(yùn)行除臭裝置穩(wěn)定運(yùn)行全廠穩(wěn)定運(yùn)行確保在二個(gè)月的調(diào)試期結(jié)束前出水通過(guò)GB189182002一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。并在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間確保剩余污泥及時(shí)有效地處理和外運(yùn)填埋處置,并在調(diào)試期間確保所有建筑物表面整潔、無(wú)破損、另行優(yōu)化時(shí)不得破壞原有承重結(jié)構(gòu)。預(yù)處理部分調(diào)試方案8.1粗格柵及進(jìn)水泵房本工程中粗格柵井與進(jìn)水泵房合建,共一座,土建工程規(guī)模按24萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。8.1
17、.1構(gòu)筑物功 能: 接納廠外污水管網(wǎng)來(lái)水,經(jīng)粗格柵井去除污水中漂浮物及直徑大于20mm的較大固體物質(zhì),以保證進(jìn)水泵房中潛污泵正常運(yùn)行,污水經(jīng)進(jìn)水泵一次提升,使污水藉重力依次流過(guò)后續(xù)處理構(gòu)筑物,以保證污水廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。類 型: 地下式鋼筋混凝土矩形結(jié)構(gòu)數(shù) 量:1座,與粗格柵井合建尺 寸:LB=24.6m19.1m,池深14.1m(與粗格柵井合建)8.1.2主要設(shè)備a. 粗格柵 設(shè)備類型: 牽引式格柵除污機(jī) 數(shù) 量: 2臺(tái) 參 數(shù): 渠道寬度:B=1300mm設(shè)備寬度:B1=1200mm格柵渠深:H=12700mm柵條間隙:b=20mm最大工作水深:H1=2500mm安裝角度:=75電機(jī)功率:N=2
18、.75Kw 控制方式: 可手動(dòng)或由PLC自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停,關(guān)閉時(shí),無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí)3分鐘(110分鐘可調(diào))關(guān)閉。b. 螺旋輸送壓榨機(jī)設(shè)備類型: 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)數(shù) 量: 1套參 數(shù): 輸送量:Q=5.0m3/h機(jī) 長(zhǎng):L=5000mm電機(jī)功率:N=2.2Kw控制方式: 可手動(dòng)或由PLC自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停,關(guān)閉時(shí),無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí)3分鐘(110分鐘可調(diào))關(guān)閉。c. 潛水離心泵設(shè)備類型: 潛水污水離心泵數(shù) 量: 3臺(tái),2用1備參 數(shù): 設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量:
19、Q=605 l/s設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程:H=17.5m潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 77.0電機(jī)功率:N=160Kw控制方式: 均配置變頻器裝置8.1.3管理方式:8.1.3.1粗格柵閘門井1、確定柵前柵后液位差,注意觀察粗格柵井的液位變化。單純從清污來(lái)看,利用柵前液位差,即過(guò)柵水頭損失來(lái)自動(dòng)控制清污,是最好的方式。2、粗格柵采用自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行模式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組,觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察10分鐘以上,方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間
20、隔應(yīng)不大于半小時(shí)。3、 除污機(jī)操作,根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)方式來(lái)控制,間隔及持續(xù)時(shí)間應(yīng)由可設(shè)定,操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。4、每一格柵的前后提供液位差測(cè)量,以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過(guò)控制器設(shè)定的數(shù)值,則除污機(jī)開(kāi)始連續(xù)工作,直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值,如果液位差繼續(xù)增加,應(yīng)觸發(fā)警報(bào),并且除污機(jī)繼續(xù)工作。另外,格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行,而不是自動(dòng)恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過(guò)0.25米,每一檔不大于0.05米。5、經(jīng)常檢查無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與螺旋壓榨機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞,應(yīng)及時(shí)解決。6、柵渣堆放場(chǎng)處定期清洗,保持清潔
21、衛(wèi)生。8.1.3.2進(jìn)水泵房1、控制程序使每一泵每小時(shí)起動(dòng)次數(shù)少于6次,且不論何種情況,不得同時(shí)起動(dòng)2臺(tái)及2臺(tái)以上水泵。2、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定;運(yùn)行中的水泵的電流、電壓、軸承溫度是否在正常允許范圍內(nèi),各傳感器有無(wú)報(bào)警,集水井應(yīng)控制在技術(shù)水位以內(nèi);泵房的其他機(jī)電設(shè)備保持在良好狀態(tài),并做好運(yùn)行記錄。3、保持集水池高水位運(yùn)行,這樣可降低水泵揚(yáng)程,在保證抽升量的前提下降低能耗。4、當(dāng)進(jìn)水泵發(fā)生故障,粗格柵入流井液位超過(guò)警戒水位時(shí),當(dāng)班人員需及時(shí)通知相關(guān)部門采取措施,并及時(shí)打開(kāi)超越閘門排險(xiǎn)。8.2細(xì)格柵及曝氣沉砂池細(xì)格柵井與曝氣沉砂池合建,土建按遠(yuǎn)期24萬(wàn)m3/d規(guī)模一次建成,設(shè)備按工程
22、規(guī)模24萬(wàn)m3/d配置。8.2.1構(gòu)筑物功 能: 細(xì)格柵去除污水中漂浮物、直徑大于6.0mm的較大固體物質(zhì),曝氣沉砂池去除進(jìn)水中比重大于2.65,粒徑大于0.2mm的砂粒,保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。類 型: 鋼筋混凝土渠道,與曝氣沉砂池合建。數(shù) 量: 1座,與曝氣沉砂池合建。曝氣沉砂池分三渠。單座尺寸:LB=50.6m14.8m(與細(xì)格柵井合建)有效水深:3.0m水力停留時(shí)間:T=4分鐘曝氣量:0.2m3空氣/m3水8.2.2主要設(shè)備a.細(xì)格柵除污機(jī)設(shè)備類型: 鼓柵式格柵除污機(jī)數(shù) 量: 2套參 數(shù): 渠道寬度:B=1900mm轉(zhuǎn)鼓直徑:D=1800mm單臺(tái)峰值過(guò)水能力:780 L/s渠 深
23、:H=1600mm柵前水深 :1.0m柵條間隙:b=6mm安裝角度:=35電機(jī)功率:N=1.5Kw控制方式: 鼓柵式一體機(jī)的操作方式為就地/遠(yuǎn)程,就地控制為手動(dòng)按鈕操作,定時(shí)控制和格柵前后水位差控制。b. 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)備類型: 無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、螺旋壓榨機(jī)數(shù) 量: 1臺(tái)參 數(shù): 輸送量:Q=5.0m3/h機(jī) 長(zhǎng):L=13000mm電機(jī)功率:、N=2.2Kw控制方式: 可手動(dòng)或由PLC自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下,無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)與粗格柵除污機(jī)聯(lián)動(dòng)啟停,關(guān)閉時(shí),無(wú)軸螺旋輸送機(jī)和螺旋壓榨機(jī)延時(shí)3分鐘(110分鐘可調(diào))關(guān)閉。c.增壓泵數(shù) 量: 1套參 數(shù): 流量Q=15m3/h揚(yáng)程H=48.0
24、m 電機(jī)功率:N=5.5Kwd. 鏈板式刮砂機(jī)數(shù) 量: 1套參 數(shù): 寬:B=1.0m 長(zhǎng):L=30m 速度:v=3m/min電機(jī)功率:N=0.375Kw控制方式: 可手動(dòng)或由PLC自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下,接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)信號(hào)控制刮砂系統(tǒng)開(kāi)停。e.輸砂泵數(shù) 量: 2套參 數(shù): 流 量:Q=15 l/s揚(yáng) 程:H=7m電機(jī)功率:N=4Kw控制方式: 可手動(dòng)或由PLC自動(dòng)控制。在自動(dòng)狀態(tài)下,接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)信號(hào)控制砂泵開(kāi)停。f. 砂水分離機(jī)數(shù) 量: 1套參 數(shù): 流 量:Q=15 l/s停留時(shí)間:2min電機(jī)功率:N=0.37Kw控制方式: 與砂泵連鎖,由PLC自動(dòng)控制,也可現(xiàn)場(chǎng)控制。g.
25、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)撇渣管設(shè)備類型: 撇渣管數(shù) 量: 1套參 數(shù): 槽 寬:B=1.0m管 徑:D=300mm電機(jī)功率:N=0.37Kwh. 羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備類型: 羅茨鼓風(fēng)機(jī)數(shù) 量: 2套(1用1備)參 數(shù): 風(fēng) 量:Q=870m3/min風(fēng) 壓:P=0.04MPa電機(jī)功率:N=15Kw控制方式: 就地手動(dòng)按鈕控制和PLC自動(dòng)控制兩種方式。8.2.3管理方式:8.2.3.1細(xì)格柵1、細(xì)格柵采用自動(dòng)/手動(dòng)運(yùn)行模式。手動(dòng)僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的機(jī)組應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)機(jī)組,觀測(cè)機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中
26、,操作者應(yīng)觀察10分鐘以上,方可離開(kāi)。操作者的常規(guī)巡視時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。2、除污機(jī)操作,根據(jù)時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間的定時(shí)方式來(lái)控制,時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間應(yīng)由可設(shè)定,操作人員應(yīng)調(diào)整所有格柵具有相同的時(shí)間間隔及持續(xù)時(shí)間。將時(shí)間間隔設(shè)置為3小時(shí),持續(xù)時(shí)間為15分鐘。3、每一格柵的前后提供液位差測(cè)量,以檢測(cè)格柵是否堵塞。如果液位差超過(guò)控制器設(shè)定的數(shù)值,則除污機(jī)開(kāi)始連續(xù)工作,直至液位差低于予先設(shè)定的數(shù)值,如果液位差繼續(xù)增加,應(yīng)觸發(fā)警報(bào),并且除污機(jī)繼續(xù)工作。另外,格柵故障扣的復(fù)原應(yīng)由操作人員進(jìn)行,而不是自動(dòng)恢復(fù)。預(yù)先設(shè)定的液位差的范圍不超過(guò)0.25米,每一檔不大于0.05米。4、經(jīng)常檢查無(wú)軸螺旋輸送機(jī)與螺
27、旋壓榨機(jī)是否與除污機(jī)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行正常,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行故障或垃圾堵塞,應(yīng)及時(shí)解決。8.2.3.2曝氣沉砂池曝氣沉砂池集曝氣和沉砂功能于一身,與旋流沉砂池相比,除去砂功能外,還具有更好的去油、去浮渣功能。曝氣沉砂池設(shè)計(jì)為一個(gè)狹長(zhǎng)的渠道,沿渠壁上設(shè)置曝氣管, 為增強(qiáng)曝氣推動(dòng)水流回旋作用, 在曝氣器外側(cè)設(shè)置導(dǎo)流檔板。廢水進(jìn)入沉砂池后,在水平和回旋的雙重推力作用下,以螺旋軌跡向前流動(dòng)。由于曝氣造成的橫向環(huán)流有穩(wěn)定的環(huán)流速度,較重的無(wú)機(jī)砂粒下沉而較輕的有機(jī)砂粒懸浮于水中并通過(guò)顆粒間的碰撞摩擦和水流的剪切作用把附在砂粒上的有機(jī)物質(zhì)淘洗于水中,獲得較為清潔的沉渣。1、控制好曝氣量,即要達(dá)到較好的除砂效果,同時(shí)必須考慮
28、不可將過(guò)多溶解氧帶入生物池厭氧段。2、 運(yùn)行時(shí)需控制好進(jìn)水流量,確保設(shè)計(jì)的水力停留時(shí)間,并控制好沉砂池內(nèi)混流狀態(tài)和流速,達(dá)到最佳洗砂除砂效果。3、 運(yùn)行期間,吸砂泵每天應(yīng)視砂量多少掌握排砂的時(shí)間。排砂同時(shí),運(yùn)行砂水分離機(jī),并在排砂停止時(shí),延時(shí)5分鐘,關(guān)閉砂水分離機(jī)。排出的沉砂應(yīng)及時(shí)清理,不宜長(zhǎng)期存放。4、 每?jī)尚r(shí)巡視一次,巡視部位包括:運(yùn)行的沉砂池、砂水分離器、浮渣情況、出水情況等。5、 測(cè)量和記錄每天的除砂量,記錄曝氣裝置及砂水分離器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。6、 每天應(yīng)清撈沉砂池表面的浮渣,并將浮渣及時(shí)清理集中,以免影響環(huán)境。7、 定期對(duì)沉砂顆粒進(jìn)行有機(jī)成分化驗(yàn)分析,并對(duì)沉砂量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。AAO處理工藝
29、的調(diào)試方案本工程中生物反應(yīng)池共二座,每座規(guī)模8萬(wàn)m3/d。其中:土建工程規(guī)模按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.1構(gòu)筑物及主要設(shè)備9.1.1構(gòu)筑物功 能: 在提供足夠氧氣條件下,并在生物反應(yīng)池中有厭氧、缺氧、好氧環(huán)境,利用生物反應(yīng)池中大量繁殖的活性污泥,降解水中污染物,以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。類 型: 鋼筋混凝土矩形構(gòu)筑物池 數(shù): 2座,每座分2組單池尺寸: 單座外包尺寸:100.05m73.9m設(shè)計(jì)參數(shù): 單座設(shè)計(jì)流量: 8.0萬(wàn)m3/d最低水溫 15最高水溫 25設(shè)計(jì)泥齡 12.8d污泥負(fù)荷(好氧區(qū)) 0.102kgBOD5/kgMLSS.d容積負(fù)荷(好氧區(qū)) 0.
30、357kgBOD5/m3.dMLSS 3.5g/lMLVSS 2.625g/l剩余污泥產(chǎn)泥率 1.2kgDs/ kgBOD5去除有效總池容積 45020m3(單座生反池)有效水深 7m厭氧池有效容積 2670m3厭氧池停留時(shí)間 0.8h厭/缺氧池有效容積 2670m3厭氧池停留時(shí)間 0.8h缺氧池有效容積 10680m3缺氧池停留時(shí)間 3.2h好氧池有效容積 29000m3好氧池停留時(shí)間 8.7h總水力停留時(shí)間 13.5h供氣量 360m3/min氣水比 6.5:1污泥外回流比 50100%污泥內(nèi)回流比 100200%剩余污泥量 12.48TDs/d剩余污泥含水率 99.3%剩余污泥體積 17
31、82.8m3/d9.1.2主要設(shè)備a. 立式渦輪攪拌器設(shè)備類型: 水下立式攪拌器數(shù) 量: 12套(厭氧池4套、缺氧池8套)參 數(shù): 缺氧段平面尺寸:長(zhǎng)x寬=7.2x7.2m池 深:H=8300mm水 深:H1=7000mm污泥濃度:3500mg/l葉輪直徑:=2500mm外緣線速度:5m/s電機(jī)功率:N=11Kw控制方式: 就地手動(dòng)按鈕控制和PLC自動(dòng)控制兩種方式。b. 潛水軸流泵(內(nèi)回流泵)設(shè)備類型: 潛污泵數(shù) 量: 6臺(tái)(6用1庫(kù)備,變頻)參 數(shù): 流 量:Q=309 l/s揚(yáng) 程:H=3.0m在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率 78電機(jī)功率:N=12Kw控制方式: 就地手動(dòng)按鈕控制和PLC自動(dòng)控制兩種
32、方式。均配置變頻器裝置。c. 微孔曝氣器(充氧設(shè)備)設(shè)備類型: 管式微孔曝氣器參 數(shù): 管式微孔曝氣器直徑:D63mm曝氣管長(zhǎng)度:L=1000mm有效空氣流量:Q=12m3/h/根9.2活性污泥培養(yǎng)與馴化由于本工程調(diào)試階段可能進(jìn)水量、進(jìn)水有機(jī)碳濃度變化幅度較大。為確保污泥培養(yǎng)效果,縮短調(diào)試周期,擬采用外接碳源方式接種培養(yǎng)活性污泥。外接菌種首選進(jìn)水質(zhì)相近,運(yùn)行較好的同類型工藝污水廠重力濃縮后污泥或脫水污泥。 在污泥接種期間,每天間歇進(jìn)水四次,為污泥增生殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);同時(shí)減少排泥甚至不排泥。污泥培養(yǎng)與馴化具體周期安排見(jiàn)下表:周期節(jié)點(diǎn)運(yùn)行方式運(yùn)行內(nèi)容運(yùn)行數(shù)據(jù)接種悶曝階段2天在生物池好氧段多點(diǎn)投加外
33、接污泥投加接種污泥一次性投加脫水干泥,含水率80%控制氣量,不可過(guò)大悶曝DO 3mg/L左右間歇進(jìn)水階段5天左右間歇性換水悶曝進(jìn)水、悶曝、沉淀每天2次,每次沉靜1小時(shí),換水5小時(shí),悶曝6小時(shí),作報(bào)表記錄每天2次作SV30的觀察、DO測(cè)定和鏡檢連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段(硝化菌的培養(yǎng)和馴化)60天左右生物池、二沉池,污泥內(nèi)、外回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,適當(dāng)調(diào)節(jié)回流比,根據(jù)污泥濃度和增值速率適當(dāng)排泥連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥水量和空氣量均勻分配調(diào)整,適當(dāng)排泥進(jìn)水曝氣,對(duì)污泥進(jìn)行馴化厭氧段DO小于0.1mg/L,缺氧段小于0.5 mg/L,好氧段末端小于2 mg/L作報(bào)表記錄作SV30的觀察、DO測(cè)定、MLSS和鏡檢穩(wěn)定
34、運(yùn)行階段30天左右曝氣池和二沉池,污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行連續(xù)進(jìn)、出水和回流污泥空氣量視DO值作適時(shí)調(diào)整按設(shè)計(jì)水量運(yùn)行進(jìn)水曝氣按設(shè)計(jì)處理能力運(yùn)行可以根據(jù)MLSS和SV30值綜合考慮進(jìn)行適量的排泥作報(bào)表記錄增加分析項(xiàng)目和鏡檢控制回流污泥和內(nèi)回流轉(zhuǎn)入常規(guī)分析項(xiàng)目說(shuō)明:以上運(yùn)行方式均按設(shè)計(jì)參數(shù)確定,在實(shí)際操作中,生物池的污泥濃度可根據(jù)沉降比實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè),不能出現(xiàn)大幅度的波動(dòng)。9.2.1接種及間歇進(jìn)水悶曝階段一次性投加外接干泥(含水率80%)于生物池好養(yǎng)段,充滿污水后(為提高初期營(yíng)養(yǎng)物濃度,可投加一些濃質(zhì)糞便或米泔水等)悶曝(即曝氣而不進(jìn)污水)數(shù)小時(shí),潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行保持連續(xù)性,確保污泥處于懸浮狀態(tài),悶曝?cái)?shù)
35、小時(shí)之后停止曝氣并沉淀?yè)Q水,每天重復(fù)操作,該階段周期時(shí)間初定為7天左右。由于污泥尚未大量形成,產(chǎn)生的污泥也處于離散狀態(tài),因而曝氣量一定不能太大,控制在設(shè)計(jì)正常曝氣量的1/2,否則污泥絮體不易形成。此時(shí)污泥結(jié)構(gòu)雖然松散,但若菌膠團(tuán)開(kāi)始形成,鏡檢開(kāi)始出現(xiàn)較多游離細(xì)菌,例如鞭毛蟲和變形蟲,則認(rèn)為初期培養(yǎng)效果滿意。期間作SV30量筒沉淀物的觀察和DO測(cè)定,作報(bào)表記錄。時(shí)間:七天左右。運(yùn)行方式:接種、進(jìn)水、悶曝、間歇進(jìn)水、沉淀、換水。注意:當(dāng)預(yù)處理區(qū)域設(shè)立的24小時(shí)水質(zhì)監(jiān)視記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水水質(zhì)突然變化(酸水侵襲造成PH偏低、進(jìn)水水質(zhì)濃度、毒性及色度等)對(duì)活性污泥培養(yǎng)有很大的沖擊,此時(shí)應(yīng)該考慮啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案
36、,對(duì)污水實(shí)施旁通排放,減小對(duì)活性污泥的沖擊。9.2.2連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)與馴化階段進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水培養(yǎng)階段后,活性污泥工藝的正常運(yùn)行模式已初步呈現(xiàn),此時(shí)應(yīng)根據(jù)正常運(yùn)行工藝參數(shù)調(diào)整處理流程,水量和空氣量的平衡依據(jù)DO值的變化作適時(shí)調(diào)整,開(kāi)啟外回流泵,控制在100%。監(jiān)測(cè)污泥及水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo),包括污泥濃度,污泥指數(shù),沉降性能,BOD,COD,通過(guò)顯微鏡觀察污泥活性。至MLSS超過(guò)3000mg/L時(shí),當(dāng)SV30達(dá)到30%以上時(shí),活性污泥培養(yǎng)即告成功,此時(shí)鏡檢污泥中原生生物應(yīng)以鞭毛蟲和游動(dòng)性纖毛蟲為主。培養(yǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)濃度后,開(kāi)始對(duì)硝化菌的馴化階段。硝化菌種的培養(yǎng)和馴化實(shí)質(zhì)既是通過(guò)控制微生物的生長(zhǎng)環(huán)境,配合目標(biāo)菌種的
37、生長(zhǎng)周期對(duì)生物群落的發(fā)展進(jìn)行外部干預(yù),使得硝化菌成為活性污泥生物群落中的優(yōu)勢(shì)種群。一般來(lái)講,硝化菌種的培養(yǎng)周期為其泥齡的3倍左右。時(shí)間:共60天左右。運(yùn)行方式:生物池和二沉池,污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。注:按照氣水比值來(lái)確定投用風(fēng)機(jī)的組合數(shù)量,但是就單臺(tái)的風(fēng)量的調(diào)節(jié)可以參照風(fēng)機(jī)的壓力和流量調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。9.2.3穩(wěn)定運(yùn)行階段此時(shí)全面確定各項(xiàng)工藝參數(shù),以工藝參數(shù)作為實(shí)際運(yùn)行指導(dǎo),根據(jù)實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)情況來(lái)來(lái)確定合適的工藝控制參數(shù),以保證運(yùn)行的正常進(jìn)行和使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的的同時(shí)盡可能降低能耗。并通過(guò)馴化實(shí)現(xiàn)使硝化菌與聚磷菌共存的生態(tài)系統(tǒng)達(dá)到平衡,確保出水水質(zhì)。時(shí)間:30天左右。運(yùn)行方式:生物池和二沉池,
38、污泥回流系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。注:風(fēng)量可根據(jù)反饋的DO值由風(fēng)機(jī)按程序自動(dòng)控制,在活性污泥形成后,可以按照相應(yīng)的要求逐步運(yùn)行A/O池的除磷脫氮功能。9.3調(diào)試期間的污泥控制9.3.1影響脫氮效果的主要因素9.3.1.1對(duì)硝化細(xì)菌的影響因素a溫度:適宜硝化菌硝化的溫度為3035,低溫1214時(shí)硝化反應(yīng)速度下降,亞硝酸鹽累積。b溶解氧:0.5mg/l0.7mg/l是硝化菌的忍受極限,通常硝化段溶解氧應(yīng)保持在2mg/l左右。cPH值:硝化菌對(duì)PH值的變化非常敏感,最佳范圍在7.58.5之間,硝化反應(yīng)中堿度偏高較好。d有毒物質(zhì):過(guò)高濃度的NH3-N與重金屬等會(huì)干擾細(xì)胞的新陳代謝,破壞細(xì)菌的氧化能力,抑制硝化過(guò)程
39、。e污泥齡:應(yīng)根據(jù)亞硝酸菌的世代期來(lái)確定較長(zhǎng)的污泥齡可增加硝化反映能力。9.3.1.2對(duì)反硝化細(xì)菌的影響因素a溫度:適宜反硝化菌的最佳溫度為3545,當(dāng)溫度下降可適當(dāng)提高水力停留時(shí)間。b溶解氧:應(yīng)嚴(yán)格控制在0.5mg/l以下。cPH值:最佳范圍在6.57.5之間,反硝化過(guò)程可補(bǔ)充硝化過(guò)程中損失的一部分堿度。d碳源有機(jī)物:當(dāng)源水中C/N比值過(guò)低,如BOD/TKN36,需外加碳源,一般選擇甲醇或糞便水。9.3.2影響除磷效果的主要因素a溫度:530范圍內(nèi)均可正常除磷。b溶解氧:厭氧段應(yīng)嚴(yán)格控制在0.2mg/l以下;好氧段應(yīng)控制在2.0mg/l左右。cPH值:當(dāng)PH15。e污泥泥齡:污泥齡越短,污泥
40、含磷量就越高,排放的剩余污泥量越多,除磷效果越好。9.3.3活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行效果的檢測(cè)日?;钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)檢測(cè)項(xiàng)目如下。1、反映處理效果的項(xiàng)目:進(jìn)出水總的BOD5、CODcr、SS。2、反映污泥情況的項(xiàng)目:污泥沉降比(SV%)、MLSS、MLVSS、SVI、溶解氧(DO)、微生物鏡檢。3、反映污泥營(yíng)養(yǎng)和環(huán)境條件的項(xiàng)目:氮、磷、PH值、水溫等。9.3.4活性污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行中的異常情況9.3.4.1污泥膨脹現(xiàn)象:污泥不易沉降,SVI值增高、污泥的結(jié)構(gòu)較散,體積膨脹,含水率上升,上清液稀少,顏色也有變異,這就是污泥膨脹。原因:絲狀細(xì)菌大量增值所引起的,也有由污泥中結(jié)合水異常增多引起的污泥膨脹;
41、水中碳水化合物較多,缺乏N、P、Fe等養(yǎng)料;溶解氧不足;水溫高或PH值較低等易引起絲狀菌的大量繁殖;超負(fù)荷,污泥齡過(guò)長(zhǎng)引起絲狀菌的大量繁殖。措施:加大曝氣量;及時(shí)排泥;加大回流污泥量。9.3.4.2解體表現(xiàn):處理水質(zhì)渾濁、污泥絮體細(xì)碎化、處理效果變壞等是污泥解體的現(xiàn)象。原因:運(yùn)行不當(dāng),如曝氣過(guò)量活性污泥中生物(營(yíng)養(yǎng))的平衡遭到破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力降低,絮體體積縮小,質(zhì)密;存在有毒性物質(zhì)時(shí),微生物會(huì)受到抑制或傷害,凈化功能下降或完全停止,使污泥失去活性。9.3.4.3污泥上浮現(xiàn)象:污泥在二沉池成塊狀上浮。原因:曝氣池內(nèi)污泥泥齡過(guò)長(zhǎng);硝化進(jìn)程較高,在池底發(fā)生反硝化,污泥相對(duì)密度
42、降低,整塊上浮。措施:增加污泥回流量或及時(shí)排出污泥;降低混合液污泥濃度,縮短污泥齡和降低溶解氧,使之不能進(jìn)行硝化作用。9.3.4.4出水漂泥現(xiàn)象:二沉池漂散泥,水質(zhì)變渾,出水SS值明顯偏高。原因:活性污泥SVI值過(guò)大,沉降性能不好;沉淀池配水量較大,超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷,水力停留時(shí)間變短;生物池出水溶解氧DO偏高。措施:及時(shí)排泥,加大污泥回流量;控制進(jìn)水泵房進(jìn)水量,調(diào)節(jié)沉淀池配水;減小生物池好氧段的曝氣量。9.4 AOO工藝的調(diào)試與控制在運(yùn)行管理中,經(jīng)常要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度,對(duì)一定水質(zhì)、水量的污水,確定各項(xiàng)工藝控制參數(shù),其中比較重要的有鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟數(shù)及空氣量的控制,回流比、污泥濃度和排污量的控制。9.4.1
43、確定水量和水質(zhì):即準(zhǔn)確測(cè)定污水流量,入流污水的BOD5及有機(jī)污染物的大體組成。9.4.2 確定BOD負(fù)荷F/M:應(yīng)結(jié)合本工程的運(yùn)行實(shí)踐,借助一些實(shí)驗(yàn)手段,選擇最佳的F/M值。一般來(lái)說(shuō),污水溫度較高時(shí),F(xiàn)/M可高一些。反之,溫度較低時(shí),F(xiàn)/M應(yīng)低一些。對(duì)出水水質(zhì)要求較高時(shí),F(xiàn)/M應(yīng)低一些,反之,可高一些。為有利于磷在厭氧段的釋放,控制厭氧段F/M0.1KgBOD5/(KgMLSS.d),而在好氧段為提高出水水質(zhì),盡可能多的降解水中的BOD5,控制好氧段F/M0.18KgBOD5/(KgMLSS.d)。9.4.3 確定混合液污泥濃度MLSS:MLSS值取決于曝氣系統(tǒng)的供氧能力,以及二沉淀池的泥水分
44、離能力。從降解污染物質(zhì)的角度來(lái)看,MLSS應(yīng)盡量高一些,但當(dāng)MLSS太高時(shí),要求混合液的DO值也就越高。在同樣的供氧能力時(shí),維持較高的DO值需要較多的空氣量。另外,當(dāng)MLSS太高時(shí),要求二沉淀池有較強(qiáng)的泥水分離能力。因此,應(yīng)根據(jù)處理廠的實(shí)際情況,確定一個(gè)最大的MLSS值,一般在(30004000)mg/L之間。寧波某污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)污泥濃度為3500mg/L。9.4.4 溶解氧控制參考值:厭氧段DO0.2;缺氧段DO0.5 mg/l;好氧段DO2.0 mg/l,每天根據(jù)在線儀表,便攜式DO測(cè)定儀或?qū)嶒?yàn)室取樣獲取生物池各處理段的DO數(shù)據(jù),結(jié)合進(jìn)水水質(zhì)、污泥濃度、污泥齡、微生物鏡檢和天氣等因
45、素綜合分析后調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供氣量。9.4.5 核算曝氣時(shí)間Ta :曝氣時(shí)間,即污水在曝氣池內(nèi)的名義停留時(shí)間,不能太短,否則,難以保證處理效果。對(duì)于一定水質(zhì)水量的污水,當(dāng)控制F/M在某一定值時(shí),采用較高的MLVSS運(yùn)行,往往會(huì)出現(xiàn)Ta太短的現(xiàn)象。如Ta太短,即污水沒(méi)有充足的曝氣時(shí)間,污水中的污染物質(zhì)沒(méi)有充足的時(shí)間被活性污泥吸附降解,即使F/M很低,MLVSS很高,也不會(huì)得到很好的處理效果。因此,運(yùn)算中應(yīng)核算Ta值,使其大于允許的最小值。當(dāng)Ta太小時(shí),可以降低MLVSS值,增加投運(yùn)池?cái)?shù)。9.4.6 確定鼓風(fēng)機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù):風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量作為主控信號(hào),DO及NH3-N濃度為輔助信號(hào),控制鼓風(fēng)機(jī)開(kāi)啟臺(tái)數(shù)與變頻,
46、具體風(fēng)量可根據(jù)天氣、水量、池中溶解氧來(lái)確定,一般情況下可視微生物鏡檢和MLSS及30min沉降比來(lái)確定。9.4.7 確定二沉池的水力表面負(fù)荷qh:qh越小,泥水分離效果越好,一般控制qh不大于1.5m3/(m2h)。9.4.8 確定回流比R:回流比R是運(yùn)行過(guò)程中的 一個(gè)調(diào)節(jié)參數(shù),R應(yīng)在運(yùn)行過(guò)程中根據(jù)需要加以調(diào)節(jié),但R的最大值受二沉池泥水分離能力的限制,另外,R太大,會(huì)增大二沉池的底流流速,干擾沉降。在運(yùn)行調(diào)度中,應(yīng)確定一個(gè)最大回流比R,以此作為調(diào)度的基礎(chǔ)。寧波某污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)污泥回流比為100, 混合液回流比為100%200%。9.4.9 核算二沉池的固體表面負(fù)荷qs:在運(yùn)行中,當(dāng)固體
47、表面負(fù)荷超過(guò)最大允許值時(shí),將會(huì)使二沉池泥水分離困難,也難以得到較好的濃縮效果。9.4.10 每天通過(guò)污泥濃度MLSS和30min沉降比SV計(jì)算活性污泥的污泥指數(shù)SVI。SVI值能較好地反映出活性污泥的松散程度和凝聚沉降性能,SVI值過(guò)小,活性污泥泥粒細(xì)小,無(wú)機(jī)物含量高,缺乏活性;SVI值過(guò)大,污泥沉降性能不好,容易發(fā)生污泥膨脹。SVI值一般控制在70150為宜。9.4.11 以上是污水廠在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常要核算的,通常在在污水廠調(diào)試的時(shí)候必須開(kāi)始注意積累數(shù)據(jù)。寧波某污水處理廠二期工程的上述工藝參數(shù),有大部分已經(jīng)在設(shè)計(jì)文件中列出了(流量、污泥濃度、污泥回流比等)。從實(shí)際運(yùn)行情況看,幾乎所有建成后污
48、水廠的進(jìn)水都和設(shè)計(jì)的進(jìn)水情況有所出入,個(gè)別的水質(zhì)數(shù)據(jù)相差極大。因此,寧波某污水處理廠二期工程的上述工藝參數(shù)應(yīng)該在工藝調(diào)試包括正常運(yùn)行中去逐步的積累和完善。9.5鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行及控制本工程中鼓風(fēng)機(jī)房共1座,與3變電所合建。其中:土建工程規(guī)模按24萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.5.1建筑物功 能: 為生物反應(yīng)池提供氧氣,保證生物處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。類 型: 地上式排架結(jié)構(gòu)數(shù) 量: 1座尺 寸: LB=60.5m22.7m(與3變電所合建)運(yùn)行方式: 曝氣池DO信號(hào)傳輸給鼓風(fēng)機(jī)MCP主控制器,與預(yù)先設(shè)定的要求值進(jìn)行比較。MCP主控制器根據(jù)過(guò)多或過(guò)少含氧量,調(diào)節(jié)進(jìn)出口導(dǎo)頁(yè),
49、控制鼓風(fēng)機(jī)的輸出。9.5.2主要設(shè)備a. 鼓風(fēng)機(jī)(離心鼓風(fēng)機(jī))設(shè)備類型: 多級(jí)離心鼓風(fēng)機(jī)數(shù) 量: 3臺(tái)(2用1備)設(shè)備參數(shù): 風(fēng) 量:Q=180m3/min風(fēng) 壓:P=0.08MPa電機(jī)功率:N=400Kwb. 電動(dòng)蝶閥(進(jìn)風(fēng))設(shè)備類型: 電動(dòng)蝶閥數(shù) 量: 3臺(tái)設(shè)備參數(shù): 蝶閥口徑:DN=400mm壓 力:P=1MPa工作溫度:t60c.蝶閥(出風(fēng))設(shè)備類型: 手動(dòng)蝶閥數(shù) 量: 3臺(tái)設(shè)備參數(shù): 蝶閥口徑:DN=350mm壓 力:P=1MPa工作溫度:t120d. 電動(dòng)蝶閥(放空)設(shè)備類型: 電動(dòng)蝶閥數(shù) 量: 3臺(tái)設(shè)備參數(shù): 蝶閥口徑:DN=200mm壓 力:P=1MPa工作溫度:t120e.空
50、氣過(guò)濾器設(shè)備類型: 空氣過(guò)濾器數(shù) 量: 1套設(shè)備參數(shù): 過(guò)濾面積:BH=15502000mm電機(jī)功率:N=0.09Kw9.5.3管理方式:9.5.3.1根據(jù)生物池供氣需要情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟數(shù)和變頻以控制供氣量.9.5.3.2風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員應(yīng)經(jīng)常聽(tīng)機(jī)內(nèi)的聲音,振動(dòng),有無(wú)異?,F(xiàn)象。如發(fā)生喘振聲響及振動(dòng)過(guò)大立即停機(jī)檢查。9.5.3.3檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況。檢查各連接處有無(wú)氣體泄漏。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),查看出風(fēng)壓力是否達(dá)到所規(guī)定的值。9.5.3.4經(jīng)常注意出風(fēng)壓力,軸承溫度,出風(fēng)溫度,電流、電壓等參數(shù)的變化及潤(rùn)滑油油位。9.3.5.5幾臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行累計(jì)時(shí)間應(yīng)盡量平衡,即在生產(chǎn)條件許可的情況下鼓風(fēng)機(jī)的開(kāi)
51、停應(yīng)循環(huán)進(jìn)行。9.6二沉配水井、剩余污泥及回流污泥泵房運(yùn)行及控制本工程中二沉池配水井及污泥泵房合建,共一座。其中:土建工程規(guī)模按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.6.1構(gòu)筑物功 能: 配水井部分保證二沉池進(jìn)水均勻,回流污泥泵將二沉池排出污泥提升至生物反應(yīng)池,剩余污泥泵將增殖污泥排出系統(tǒng),保證生物系統(tǒng)良好運(yùn)行。類 型: 半地下式鋼筋砼構(gòu)筑物,園接方結(jié)構(gòu)。池 數(shù): 1座單池尺寸: 圓形部分外圈外徑14.2m,方形部分尺寸9.2m8.7m。運(yùn)行方式: 連續(xù)運(yùn)行。1座配水井服務(wù)于4座二沉池。9.6.2主要設(shè)備a. 垂直可調(diào)堰門用于控制和調(diào)節(jié)二沉池水位。設(shè)備類型: 可調(diào)堰門數(shù)
52、量: 4臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù): 堰門寬度:B=3000mm堰門高度:H=800mm電機(jī)功率:N=0.55Kwb. 潛水軸流泵(回流污泥泵)設(shè)備類型: 潛水泵數(shù) 量: 內(nèi)回流污泥泵6臺(tái)(6用1庫(kù)備,變頻) 外回流污泥泵3臺(tái)(2用1備,變頻)內(nèi)回流污泥泵設(shè)計(jì)參數(shù): 流 量:Q=309 l/s揚(yáng) 程:H=3m電機(jī)功率: N=12Kw 潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率:75外回流污泥泵設(shè)計(jì)參數(shù): 流 量:Q=465 l/s揚(yáng) 程:H=5.10m電機(jī)功率:電N=37Kw潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率:75c. 潛水離心泵(剩余污泥泵房)設(shè)備類型: 潛水泵數(shù) 量: 2臺(tái)(1用1備,變頻)設(shè)計(jì)參數(shù): 流 量:Q=45 l/s揚(yáng)
53、 程:H=10m電機(jī)功率: N=37Kw潛水泵在設(shè)計(jì)工況中運(yùn)行效率:689.6.3管理模式1、根據(jù)進(jìn)水情況調(diào)節(jié)單池流量來(lái)控制泥水效果。2、根據(jù)污泥濃度,設(shè)定剩余污泥排泥量。 3、根據(jù)污泥濃度、回流比,設(shè)定回流污泥量。9.7二沉池運(yùn)行及控制本工程中二沉池共4座,每座規(guī)模4萬(wàn)m3/d。其中:土建工程規(guī)模按16萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.7.1構(gòu)筑物功 能: 將曝氣后的混合液進(jìn)行泥水分離,以保證最終出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)類 型: 中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池,鋼筋混凝土圓形構(gòu)筑物數(shù) 量:4座直 徑:D=52m面 積:F=1963m2(單池)設(shè)計(jì)參數(shù):?jiǎn)纬亓髁?Qmax=2167 m
54、3/h 最大表面負(fù)荷 qmax=1.02m3/m2.h平均表面負(fù)荷 q平均=0.785m3/m2.h池邊有效水深 4.0m設(shè)計(jì)流量停留時(shí)間 3.89h平均流量停留時(shí)間 5.09h運(yùn)行方式:4座二沉池為一組,由一座配水井配水,二沉池設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。9.7.2主要設(shè)備a. 全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)用于排出池底污泥與液面浮渣的撇除。設(shè)備類型:全橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)數(shù) 量: 2臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù): 池 徑:D=52m池邊水深:H1=4.00m回流污泥量:Q=2167m3/h回流污泥濃度:3500mg/l電機(jī)功率: N=55Kw9.7.3管理模式1、根據(jù)進(jìn)水情況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)單池流量來(lái)控制水質(zhì)凈化效果。2、根據(jù)污泥濃度,回流
55、量設(shè)定排泥周期,經(jīng)常清洗浮渣槽,防止微生物繁殖成膜。3、刮泥機(jī)待修或長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。4、二沉池的翻泥現(xiàn)象是二沉池在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常可能遇到的問(wèn)題。由于污水在二沉池中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在缺氧情況下,污泥中的反硝化菌大量繁殖,反硝化作用增強(qiáng),產(chǎn)生大量氮?dú)?。具體表現(xiàn)為大量泥塊上浮,發(fā)黑。另外,如果二沉池底部某區(qū)域泥長(zhǎng)期不能被刮去,也會(huì)造成污泥上浮,具體表現(xiàn)為某區(qū)域局部大泥塊上浮。5、出水槽池壁生長(zhǎng)的青苔應(yīng)定期清除。6、工作人員要經(jīng)常注意觀察水面情況,如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即采取措施解決。9.8紫外線消毒系統(tǒng)的運(yùn)行控制本工程中紫外線消毒池共1座。其中:土建工程規(guī)模按24萬(wàn)m3/d一次建設(shè),設(shè)備工程
56、規(guī)模按8萬(wàn)m3/d配置。9.8.1原理介紹尾水消毒采用紫外線照射方式,采用低壓高強(qiáng)紫外燈照射。紫外線殺菌通過(guò)由紫外光子輻射導(dǎo)致的光化學(xué)反應(yīng)來(lái)進(jìn)行。紫外線一般被分為三個(gè)不同波段:紫外C(200280 nm)、紫外B(280315 nm)和紫外A(315400 nm),其中紫外C(UVC)的殺菌效果最好。UV消毒法則具有不投加化學(xué)藥劑、不增加水的嗅和味、不產(chǎn)生有毒有害的副產(chǎn)物、消毒速度快、效率高、設(shè)備操作簡(jiǎn)單、便于運(yùn)行管理和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)的包括紫外燈模塊、紫外線燈管、系統(tǒng)控制中心、UV探測(cè)系統(tǒng)、UV配電中心以及水位控制器等。9.8.2構(gòu)筑物功 能:殺滅細(xì)菌,使細(xì)菌指標(biāo)到達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
57、類 型:半地下式構(gòu)筑物數(shù) 量:1座,分5條渠道尺 寸:LB=16.6m14.4m設(shè)計(jì)參數(shù):BOD5 20mg/lSS 20mg/l進(jìn)水糞大腸菌群數(shù) 106107個(gè)/L出水糞大腸菌群數(shù) 104個(gè)/L9.8.3主要設(shè)備a. 紫外線模塊數(shù) 量: 1套(燈管數(shù)量約為32根,功率N11kW。)設(shè)計(jì)參數(shù): 峰值流量:1021m3/h平均流量:12500m3/dTSS: 20mg/L(最大值)污水溫度變化范圍: 0.530紫外線消毒系統(tǒng)安裝在1條明渠中,其中明渠尺寸如下:水渠長(zhǎng)度 L 9.65m水渠寬度 B= 2.4m水渠深度 H= 2.14m明渠中污水深度約為1.44m類 型:半地下式構(gòu)筑物數(shù) 量:1座,
58、分5條渠道尺 寸:LB=16.6m14.4m設(shè)計(jì)參數(shù):BOD5 20mg/lSS 20mg/l進(jìn)水糞大腸菌群數(shù) 106107個(gè)/L出水糞大腸菌群數(shù) 6000Nm耗藥量:小于5kg/tDS濃縮脫水后污泥含固率:22%固體物回收率: 98%電機(jī)功率:N=100Kwb. 偏心螺桿泵(進(jìn)泥泵)數(shù) 量: 3臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù): 流 量:Q=80m3/h電機(jī)功率:c. 絮凝劑制備系統(tǒng)用于絮凝劑溶液制備,系統(tǒng)配套設(shè)備包括干粉投加裝置、容器、靜態(tài)稀釋器、閥門、儀表、連接管道等。數(shù) 量: 1套設(shè)計(jì)參數(shù): 制備能力(干粉):Q=10kg/h電機(jī)功率: N=2.2Kwd.傾斜螺旋輸送機(jī)用于將泥餅?zāi)囡炥D(zhuǎn)送至污泥裝載車或污泥堆
59、棚,輸送高度滿足污泥直接運(yùn)輸至污泥裝載車的要求。數(shù) 量: 1臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù): 輸 送 量:Q=15m3/h安 裝 角:=15(在滿足輸送要求的情況下可調(diào)整)螺旋直徑:D=350mm水平投影長(zhǎng)度:L=7m電機(jī)功率: N=2.2Kwe. 干污泥泵將泥餅轉(zhuǎn)送至污泥料倉(cāng)。數(shù) 量: 2套設(shè)計(jì)參數(shù): 輸 送 量:Q6m3/h壓 力:H=45bar輸送距離:水平距離約35m,高約20m電機(jī)功率: N=28Kwf. 水平無(wú)軸螺旋輸送機(jī)用于將泥餅轉(zhuǎn)送至傾斜式螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料斗內(nèi)。數(shù) 量: 1臺(tái)設(shè)計(jì)參數(shù): 輸 送 量:Q=15m3/h螺旋直徑:D=350mm水平長(zhǎng)度:L=10 m電機(jī)功率: N=3.7Kw10.2.3
60、管理方式:1、人工就地控制設(shè)備開(kāi)啟。2、脫水機(jī)系統(tǒng)根據(jù)生物池排泥量及剩余污泥泵開(kāi)啟時(shí)間確定脫水機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)間。3、加藥系統(tǒng)、進(jìn)泥泵、沖洗泵等設(shè)備隨帶式壓濾機(jī)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟。4、絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、濃縮程度、固體濃度等因素,通過(guò)試驗(yàn)決定。5、運(yùn)行中需根據(jù)污泥處理量和污泥含水率合理調(diào)節(jié)投藥量,確保污泥脫水出泥含水率達(dá)到指標(biāo)要求。6、污泥脫水設(shè)備在操作前操作人員要檢查儲(chǔ)泥管泥位,對(duì)料倉(cāng)內(nèi)的剩余泥餅外運(yùn)清空后方可存入泥餅。7、污泥脫水設(shè)備工作完成后,應(yīng)對(duì)脫水機(jī)設(shè)備和場(chǎng)地進(jìn)行沖洗。8、絮凝劑應(yīng)根據(jù)種類、有效期、貯存條件來(lái)確定貯備量和貯存方式。 9、污泥脫水效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)主要是(1)產(chǎn)生泥餅的含固率(2
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