某工程施工組織設(shè)計(jì)中的施工方法概述(

1、施工方法1.1主要施工內(nèi)容本工程主要施工內(nèi)容如下本次施工范圍為內(nèi)部裝修其為：公共大廳、走道、樓梯間、衛(wèi)生間施工測(cè)量放樣工程1施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2放樣項(xiàng)目包括：A、吊頂水平線B、活動(dòng)家具位置C固定家具位置D地面材料分割線E、地板出線口F、飾面材料位置線3地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪高程差校對(duì)及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。輕鋼龍骨石膏板鋁塑板吊頂工程基本條件：本工程采用輕鋼龍骨石膏板、鋁板吊頂，以下方

2、案主要對(duì)此方案進(jìn)行敘述。1、操作工藝1.1工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線T劃龍骨分檔線T安裝主龍骨吊桿T安裝主龍骨安裝次龍骨T安裝罩面板T刷防銹漆T安裝壓條彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)高度，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。1.5安裝主龍骨配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔

3、線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。主龍骨的調(diào)平一般以一個(gè)房間為單位，調(diào)整方法可用6cmK6cm方木按主龍骨的間距釘圓釘，再將長(zhǎng)木條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使其按規(guī)定間距定位，臨時(shí)固定，方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼叄侔词趾蛯?duì)角拉線，擰動(dòng)吊桿螺栓，升降調(diào)平。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為100mm。安裝次龍骨按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。掛件上端搭在主龍骨上，掛件U型腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛

4、件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm-600mm當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一片飾面板先后各裝一根卡檔次龍骨。燈具處理：一般輕型燈具可固定在中（次）龍骨或附加的橫撐龍骨上；重型的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求決定，而不得與輕鋼龍骨連接。1.7安裝飾面板在安裝飾面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝吊面板。頂棚飾面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。飾面板與輕鋼骨架固定的方式分為：飾面板自攻螺釘釘固法、飾面板膠結(jié)粘固法

5、，飾面板托卡固定法三種。飾面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按飾面板的規(guī)格、拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行飾面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定飾面板的自攻螺釘間距為150mm-170mm飾面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，飾面板主尖經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊飾面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在飾面板四周邊寬10mm-15m的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將飾面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。飾面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T型時(shí)，多

6、為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長(zhǎng)次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計(jì)要求，垂直于通長(zhǎng)次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。飾面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開(kāi)始先接一根邊卡檔次龍骨，再將飾面板槽托入T型次龍骨翼緣或?qū)o(wú)槽的飾面板裝在T型翼緣上，然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝，最后分行接線調(diào)整T型明龍骨。安裝壓條：飾面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚飾面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距300mm也可用膠結(jié)料粘貼。刷防銹漆：輕鋼骨架飾面板頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊

7、掛件、連接件、釘固附件等），各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1保證項(xiàng)目：輕鋼骨架和飾面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。3、基本項(xiàng)目：輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。飾面板表面平整、潔凈，顏色一致；無(wú)污染、反銹等缺陷。飾面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴(yán)格。4、成品保護(hù)4.1輕鋼骨架及飾面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍筋不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。輕鋼骨架、飾面

8、板及其它吊頂材料在運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格管理，做到不變形、不受潮、不生銹。工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。輕鋼骨架不得上人踩踏；其它工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上為了保護(hù)成品，飾面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓、保溫等一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1吊頂不平：主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致；施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)

9、置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。飾面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直：加工條材規(guī)格不一致，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。石材墻面干掛施工工藝（無(wú)）墻面玻璃鏡安裝施工工藝（無(wú)）玻璃安裝施工工藝1、玻璃裁割玻璃裁配時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查和挑選玻璃,并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中，按設(shè)計(jì)或?qū)?/p>

10、測(cè)尺寸，長(zhǎng)寬各縮小一個(gè)裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。2、分散玻璃分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以當(dāng)天安裝數(shù)量為準(zhǔn)。將玻璃放入集成架運(yùn)送安裝工地，臨時(shí)安放點(diǎn)不得靠近門窗所擺的范圍內(nèi)，以免損壞。3、清理裁口玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實(shí)粘結(jié)牢固。4、玻璃安裝依據(jù)圖紙?jiān)陧?、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標(biāo)高線。依據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，精確測(cè)算出下玻璃實(shí)際尺寸，以便定尺定貨。依據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點(diǎn)。制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點(diǎn)處應(yīng)平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架

11、連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑，無(wú)飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)除銹，并涂三道以上防銹漆。玻璃安裝前，應(yīng)先在下口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應(yīng)力集中，使玻璃突然爆裂。安裝玻璃時(shí)要選擇無(wú)風(fēng)或風(fēng)力較小的時(shí)候，安裝到位后要及時(shí)用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來(lái)，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體，以防風(fēng)壓變化造成不必要的損失。細(xì)木制品施工工藝基層根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖上的尺寸要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高，彈出分格線，根據(jù)分格線在墻上埋入木磚，木磚位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，如木磚位置不適用可補(bǔ)設(shè)。根據(jù)高度和房間大小定做成木龍骨架，整片或分片安

12、裝。龍骨先找平找直，按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋，然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。龍骨間距，橫龍骨間距為40-50CM豎龍骨間距為50-60CM當(dāng)龍骨釘完要檢查表面平整與立面垂直，陰陽(yáng)角用方尺套方，調(diào)整龍骨表面偏差所墊的木墊塊必須與龍骨釘牢。挑選面板，分出不同色澤，把選好的面板正面四邊刨邊修整，按圖紙尺寸裁切下料，用砂紙打磨面板四周毛刺和飛邊，使其棱邊光滑。封釘面板用槍釘把面板固定在龍骨上，面板背面與龍骨或底板連接處應(yīng)刷一層乳膠，封釘前應(yīng)調(diào)整好每塊板的拼縫，要求布釘均勻，釘距10-15CM釘入面板的釘頭應(yīng)保證埋入面板內(nèi)，未埋入面板的釘頭用尖頭沖子，將釘頭沖入面板平面以內(nèi)1MM釘木線條時(shí)

13、，須挑選規(guī)格尺寸一致，木紋顏色近似的釘在一面上，接縫嚴(yán)密。細(xì)木制品須做好與基層的連接結(jié)構(gòu)，細(xì)木制品與砼的接觸處和預(yù)埋入砼中的木楔均應(yīng)做防腐處理（乳化瀝青三度涂刷），符合驗(yàn)收規(guī)范要求。裝飾木門制安工程質(zhì)量要求（1）、木門材料、品種、規(guī)格、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。采用設(shè)計(jì)要求的飾面。（2）、門框、扇的榫槽須嵌合嚴(yán)密，面層膠結(jié)牢固。（3）、表面平整光潔、無(wú)戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。（4）、木門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密、無(wú)膠跡。（5）、釘壓牢固、釘帽不突出。2木門扇制作（1）選材）木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%；2）配材和制材：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木

14、料需符合有關(guān)規(guī)定。3）18厘厚大芯板，符合國(guó)標(biāo)GB5851-86細(xì)木工板技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)則。（2）制作工序）按圖劃線2）刨料：根據(jù)木料在門窗使用位置編號(hào)順木紋刨削。3）打榫眼4）開(kāi)榫：開(kāi)榫要注意與榫眼配合，開(kāi)榫需符合有關(guān)規(guī)定。5）裁口、打槽、起線。6）減榫：減椎時(shí)要保證減榫部位與榫平齊。7）減膊8）拼裝木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應(yīng)用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?-3mm的間隙。邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。面層下邊框及橫楞加壓膠結(jié)，正面、側(cè)面不允許離膠。扇邊四周尺寸縮減封邊厚

15、度截齊后進(jìn)行修刨，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。封邊與扇邊用膠釘接合緊密。半成品精光門扇封邊刨封邊時(shí)不允許刨傷夾板表層；封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑，不允許傾斜；封邊刨光厚度方向不允許有戧槎；刨封邊前膠合板面如有膠水印跡，要清除后開(kāi)刨。3木門框制作工地現(xiàn)場(chǎng)制作（1）選材1）木材干燥：烘干或自然通風(fēng)干燥，含水率10%;2）配材和制作：按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關(guān)規(guī)定。（2）制作工序木門框：拼裝前按圖紙分辨出合部構(gòu)件，拼裝按先里后外，逐步加固后校正規(guī)方，釘好斜拉條（不得少于兩根），無(wú)下坎的釘好水平拉條。4裝飾木門安裝（1）木門扇安裝前檢查其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要

16、求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行更換。（2）安裝雙扇木門時(shí)，必須使左右扇的上、中、下平齊，門扇四周和中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)定。（3）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫外畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直；畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其合乎設(shè)計(jì)尺寸要求。（4）將扇放入框中安裝合格后，近扇高1/8-1/10，在框上按鉸鏈大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應(yīng)，槽底要平。安裝好的門扇，必須開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定。5產(chǎn)品保護(hù)（1）安裝后應(yīng)避免劃傷，避免重的撞擊。（2）嚴(yán)禁臟物污染。1.8門窗

17、套裝飾工藝1、在門框固定后，即可開(kāi)始木門套飾面施工。筒子板的門洞口應(yīng)比門樘寬100mm比門樘高50mm比筒子板的門洞口應(yīng)比門樘寬100mm是否方正垂直，預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全，位置是否正確，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須修理或校正。2、制作安裝木龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和門洞口實(shí)際尺寸，先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，兩側(cè)各一片，每片一般為兩根立桿，當(dāng)筒子板寬度大于500mn需要拼縫時(shí)，中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定：當(dāng)面板厚度為10mm時(shí)，橫撐間距不大于400mm板厚為5mnfl寸，橫撐間距不大限300mm橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對(duì)應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷

18、水柏油兩道，進(jìn)行防腐處理。3、飾面板封釘：在完成門套木龍骨安裝及墻面抹灰，并完成地面濕作業(yè)后，即可安裝飾面板。門套木龍骨尺寸裁切飾面板，兩端刨成45度角。安裝時(shí)一般先釘橫向，后釘豎向，釘長(zhǎng)視板厚度而定，釘帽應(yīng)砸扁，順木紋沖入板表面1-3mm。4、木制作的質(zhì)量要求（1）平整性的施工要求：1）要求基層平整；）要求基層面邊線平直方正；）基層面認(rèn)真清掃干凈。（2）鑲貼面對(duì)口處理：1）對(duì)口應(yīng)用原板邊；）飾面板的對(duì)口要盡量少；）對(duì)口安排在不顯眼處；）轉(zhuǎn)角處對(duì)口處要直。（3）飾面板貼面的施工方法1）裁切：根據(jù)設(shè)計(jì)要求尺寸正確無(wú)誤，無(wú)毛邊，缺角現(xiàn)象。）粘貼：粘貼必須牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓，起殼現(xiàn)象。）整修：真對(duì)不

19、符合要求的部位要嚴(yán)格的進(jìn)行整修。（4）木線條拉接1）直拼：木裝飾線條在對(duì)接處開(kāi)成30或45角，截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。2）角拼：對(duì)角拼接進(jìn)，把木線條入在45定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，裁口處不得有毛邊，兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后，進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象，此外，木裝飾線條的自身對(duì)口位置，應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處。3）所有木制品加工尺寸正確，表面平整光滑，拐角方正，線條順通清秀，木紋清晰，顏色一致，嵌全嚴(yán)密，無(wú)明榫，掛和外露釘帽等缺陷。1.9木線安裝工程1木線固定（1）木裝飾線在條件允許時(shí)，應(yīng)盡量采取膠粘固定。（2）如果需用釘固定，最好采用氣釘槍釘。（3）

20、如用圓釘，應(yīng)將釘頭打扁再釘。釘?shù)奈恢脩?yīng)在木裝飾線的凹槽部位或背視線的一側(cè)。（4）半圓木裝飾線，其位置高度小于1.5M時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏下部；高度大于1.7M時(shí)，釘在木線中點(diǎn)偏上部，以避開(kāi)人的視線。（5）采用氣釘槍釘固時(shí)，因釘眼小，遠(yuǎn)視并不明顯，對(duì)要固位置的要求并不嚴(yán)格。2木裝飾陰角線的固定（1）在墻面加木楔或用鋼釘直接釘入混凝土中固定。陰角線條以45度夾角拼接，陰、陽(yáng)夾角拼接和順。（2）線腳條安裝牢固，線腳拼接嚴(yán)密，與墻面、平頂無(wú)間隙，各種線腳細(xì)木尺寸誤差不得大于2mm。3木線拼接（1）直接。木裝飾線在對(duì)口處應(yīng)開(kāi)成30或45角。截面加膠后拼口，拼口處要求光滑順直，不得有錯(cuò)位現(xiàn)象。（2）角拼。對(duì)

21、角拼接時(shí)，應(yīng)把木線放在45定角器上，用細(xì)鋸鋸斷，截口處不得有毛邊。兩條角拼的木線截好口后，在截面上涂膠后進(jìn)行對(duì)拼，對(duì)拼口處不得有錯(cuò)位和離縫現(xiàn)象。（3）木裝飾線的自身對(duì)口位置，應(yīng)遠(yuǎn)離人的視平線，或置于室內(nèi)的不顯眼位處。4圓弧收回的做法（1）截面為半圓的木線條用牙槽法將直木線彎曲成圓弧木線，即在水線條背面用細(xì)鋸間隔一定距離開(kāi)出一條條細(xì)槽口。開(kāi)槽的間距和槽深視圓弧的弧度大小來(lái)定。（2）圓弧半徑大的，開(kāi)槽間距可大一些，槽口深度可淺一些。反之則開(kāi)槽間短小一些，槽口可開(kāi)深一些。深度最大為木線厚度的2/5，間距最小為5mm。（3）收回線的交圈：所謂交圈即是指裝飾線條的連貫性、規(guī)整性、協(xié)調(diào)性。連貫：要求收線在

22、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位處能連接貫通，圓順自然，不能斷頭、錯(cuò)位，或線條寬窄不等，線型不一。要求一種線型從頭至尾封閉交圈。規(guī)整：裝飾線應(yīng)線型分明，平整順直，表面光滑流暢，色調(diào)一致。協(xié)調(diào)：收口裝飾線協(xié)調(diào)一致。間隔寬度、位置、粗細(xì)比例適度有韻律，相互平行或垂直的應(yīng)平行垂直，色彩也應(yīng)搭配適當(dāng)。5收口做法（1）墻面、柱面與頂面陰角線：墻面、柱面與項(xiàng)面相交陰角線。（2）墻面、柱面陽(yáng)角線：墻、柱面陽(yáng)角線收口。6過(guò)渡面及不同材質(zhì)面交線同一裝飾面上過(guò)渡平面及采用不同裝飾材料的相交線收口做法。1.10硝基清漆施工工藝（無(wú)）1.11油漆工程乳膠漆施工工藝1、環(huán)境涂刷的室內(nèi)溫度最好在+10C以上為宜。2、工序石膏板面涂料工序：嵌補(bǔ)

23、磨平打底漆第一道涂層復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙劳繉泳植吭僬移侥テ降谌劳繉樱鎸樱?、質(zhì)量要求（1）、材料品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）、嚴(yán)禁脫皮、漏刷。（3）、光亮足、光滑無(wú)擋手感，無(wú)刷紋，大小面均無(wú)皺皮，無(wú)透底；裝飾線平直，其它裝飾無(wú)互相污染現(xiàn)象。（4）、大小面均無(wú)透底、流墜、皺皮、分色裹楞，顏色一致無(wú)刷紋，裝飾線、分色線平直（拉5米線檢查，不足5米拉線檢查），光亮足，無(wú)擋手感，五金、玻璃潔凈。（5）、保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過(guò)多，造成透底現(xiàn)象。（6）、乳膠漆的稠度要適中，排筆蘸漆量要適當(dāng)，多刷多順?lè)乐顾⒓y過(guò)多。7）、施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當(dāng)，

24、從上至下或從左到右刷。（8）、涂刷前，不得沾污地面，門窗，玻璃等已完成的工程。（9）、乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土沾污，干燥后也不得向其潑水，以免沾污。4、施工方法與技術(shù)措施（1）第一遍滿刮膩?zhàn)蛹按蚰ィ寒?dāng)室內(nèi)涂裝面較大的縫隙填補(bǔ)平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩?zhàn)右槐?。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實(shí)、平整、線腳棱邊整齊為度。同時(shí)，應(yīng)一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其他物面。膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)紙裹著平整小木板，將膩?zhàn)釉案叩筒黄教幋蚰テ秸Ｗ⒁庥昧鶆?，保護(hù)棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。（2）第二遍滿刮膩?zhàn)臃椒ㄍ^遍膩?zhàn)樱?/p>

25、但要求此遍膩?zhàn)优c前遍膩?zhàn)庸文ǚ较蚧ハ啻怪?，將基層進(jìn)一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。（3）第一遍涂料：第一遍涂料刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時(shí)宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面、后大面。陰角處不得有殘余涂料，陽(yáng)角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時(shí)，應(yīng)多層次上下同時(shí)作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接觸、刷涂重迭理象。獨(dú)立面每遍應(yīng)用同一比涂料，并一次完成。（4）復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐橥苛细赏负?，就普遍檢查一遍，如有缺陷就應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐?，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。（5）磨光：復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)用細(xì)砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應(yīng)輕而勻，且不得磨穿

26、漆膜，磨后將表面清打干凈。（6）第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。5、保護(hù)（1）內(nèi)墻涂料工程是室內(nèi)裝飾工程最后的工序，噴涂交工后應(yīng)封閉門窗，嚴(yán)禁其它工種入內(nèi)，以免碰壞墻壁。（2）噴涂到門窗上的涂料要立即擦洗干凈。1.12玻化磚施工工藝?；u施工要求表面平整不大于2MM潔凈，色澤協(xié)調(diào)一致，接縫填嵌密實(shí)，平直接縫高低不大于0.5MM立面垂直不大于2MM陰、陽(yáng)角方正小于等于2MM接縫寬度正負(fù)2MM粘貼前，應(yīng)注意清理基層，剔鑿和修補(bǔ)凹凸不平的墻面后，噴水濕潤(rùn)墻面然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15MM要拍實(shí)，刮平、搓粗，要求既平整又粗糙。彈水平線，是保證飾面層表面平整，橫平豎直的重要措施。

27、可利用墻面水平線，在每面墻上兩側(cè)先豎向定位面磚，用兩點(diǎn)成一線的方法在兩側(cè)之間掛白線，用薄鋼片勾起拉緊，這條白線就是起表面平整作用的，它用于控制每行磚的平整度，同時(shí)也能控制每行磚的水平度。粘貼前應(yīng)將面磚放入清水浸泡2H以上，然后取出晾干，手按磚背無(wú)積水，即可粘貼，如?；u不浸泡或浸泡時(shí)間不夠就會(huì)導(dǎo)致面磚起殼脫落?；炷翂商崆?-4小時(shí)濕潤(rùn)，這使不會(huì)再吸走粘結(jié)漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。玻化磚粘貼，用1：2.5水泥砂漿摻入水泥量的2%-3%的107膠，加入10%的防水劑?？裳泳從Y(jié)時(shí)間，這就有充裕的時(shí)間，對(duì)粘貼的?；u進(jìn)行撥縫調(diào)整，做好壓平對(duì)線工作，不致因移動(dòng)面磚，出現(xiàn)脫殼出翻樣圖掛線浸磚和濕潤(rùn)玻

28、化磚粘貼勾縫浸磚和濕潤(rùn)?；u粘貼勾縫廠家加工切割編號(hào)進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)隱蔽工程驗(yàn)收粘貼?；u，接縫寬度一般為1-1.5MM,橫豎縫寬一致或按設(shè)計(jì)要求。背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM四邊刮成斜面，用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實(shí)與鄰面齊平。粘貼5-10塊靠尺板檢查表面平整。用灰匙撥縫，陰角拼縫，陽(yáng)角用切割機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。?；u粘貼完后應(yīng)進(jìn)行清縫，掃光表面灰，用竹簽劃縫棉絲拭凈，用白水泥漿對(duì)墻面磚勾縫，待嵌縫材料硬化后，清洗表面，溫度宜在5攝氏度以上施工。1.13石材地面施工工藝一、基面處理：1、按圖校核軸線、標(biāo)高，室外地坪則需校核下水方向與坡度；2、一般砂漿

29、層為30mm（允許正負(fù)10mm）左右，若有高低，高的要鑿掉，低的用細(xì)石混凝土找平；3、清水泥漿掃漿打底。二、材料要求：1、地面地磚、花崗巖規(guī)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，質(zhì)量要求，色澤鮮明，光亮，顏色一致，石粒均勻，組織細(xì)密，堅(jiān)實(shí)，耐風(fēng)化，棱角齊全。2、水泥可采用32.5級(jí)普通水泥，砂用中砂或粗砂。三、鋪設(shè)1、彈好縱橫軸線。2、鋪前板塊應(yīng)先對(duì)色，拼花并編號(hào)?；鶎颖砻鎽?yīng)清掃干凈，濕潤(rùn)。按圖校核板材規(guī)格大小，若有異形異色，另行放置。拼花圖案，先定好位置，并按圖試拼，同時(shí)配好色彩，整修角度和形狀。3、清洗板材灰塵。4、拉好行距平、直線。5、如掃漿打底已干，須澆水潤(rùn)濕6、板材就位：（1）干砂漿鋪設(shè)法：A、用1

30、:3水泥、黃砂（中粗）放小量水拌勻，鋪平于基面；B、放上應(yīng)鋪的板材，用木（或橡皮）錘拍實(shí)拍平；C掀起板材；D澆清水泥漿，至砂漿滲濕滲透；E、檢查砂漿面，若有凹陷坑窩，填補(bǔ)砂漿，再補(bǔ)狡水泥漿（填補(bǔ)部分）；F、板材背面刮水泥漿，厚2-4伽，刮勻刮平刮遍；G復(fù)鋪板材拍平。逐塊進(jìn)行鋪設(shè)，鋪完為止。（2）半干砂漿鋪設(shè)法（適用單件面積大或較厚較重板材、塊材）；A、1：3水泥、黃砂、放適量水拌勻，干濕達(dá)到手捏成球，拋落地上散開(kāi)為宜，鋪平于基面；B、用木板拍平（木板長(zhǎng)短須略長(zhǎng)于所鋪板材的尺寸）刮實(shí)，刮至水泥漿影出，并且必須高于應(yīng)該高度20%n右，如砂漿30mm厚，須36mm；40mm厚，須48mm；C板材背面

31、刮上2-4m厚水泥漿，刮勻刮平刮遍；D澆適量清水泥漿放上應(yīng)鋪板材，用木（皮）錘拍實(shí)拍平，拍至高低標(biāo)準(zhǔn)。逐塊進(jìn)行鋪設(shè)，鋪完為止。（3）注意事項(xiàng)：A24小時(shí)內(nèi)不得走人或受壓；B、所掃水泥漿底面一定要濕潤(rùn)，切忌干底鋪設(shè)；C不宜用濕漿鋪設(shè)，因濕砂漿極易收縮變形，會(huì)使接縫高低不平。7、鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退主向順序鋪砌。有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子中間部分，然后向兩側(cè)展開(kāi)。8、鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格使平，并隨即在其上墊木板，用木（橡皮）錘敲擊平實(shí)，同時(shí)用水平尺或直板好平找直。如發(fā)現(xiàn)空隙，板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起進(jìn)行加漿、減漿，鋪好一排要拉線檢查一次平直度。9、板塊鋪砌后

32、應(yīng)整齊平穩(wěn)，橫豎縫對(duì)直，圖案色澤符合設(shè)計(jì)要求。10、清理縫隙益出水泥漿和散落砂漿及垃圾，必須做到及時(shí)澆水，落手清。清除鋸末等垃圾，擦蠟，用磨光機(jī)打蠟擦亮到發(fā)光為止。11、鋪完隔24小時(shí)，清除板縫塵埃，用素水泥漿灌縫2/3高，再用同色水泥漿擦縫，最后用鋸條將板塊擦兩。進(jìn)行成品保護(hù)。三天內(nèi)禁止上人，五天內(nèi)禁止推小車。12、澆水保養(yǎng)，露天地坪，如大熱天施工，初凝（2H內(nèi)），必須時(shí)刻澆水、長(zhǎng)期濕潤(rùn)，至少7天。1.14地面地磚鋪貼工程清理T彈線T安放標(biāo)準(zhǔn)塊T鋪貼T灌縫T養(yǎng)護(hù)清理好基層，地面掃水泥漿，1：3水泥砂漿加入5%-8%的防水劑約20MM找平刮平時(shí)要拍實(shí)，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。鋪貼時(shí)浸水濕潤(rùn)2H-3H,

33、無(wú)毛泡放出為止，取出陰干。地磚按照顏色和花紋分類，剔除有裂縫，掉角和表面有缺陷的地磚。地磚應(yīng)與結(jié)合層緊密貼合，不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)，代替面磚。鋪貼面磚應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，要求面磚平整，鑲嵌正確。在鋪貼面磚1-2小時(shí)后，用1:1水泥砂漿填縫，面磚接縫2MM面層溢出的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)清除，縫隙內(nèi)的水泥砂漿凝結(jié)后，將面層清洗干凈。完工24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，3-4天內(nèi)不得上人踩踏。1.15木踢腳板安裝工程1施工工藝施工準(zhǔn)備t固定木楔安裝t防腐劑刷涂t踢腳板安裝油漆)。2施工方法與技術(shù)措施(1)木踢腳板應(yīng)在木地板刨光后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。在墻內(nèi)安裝踢腳板的位置，每隔400mnt丁入木楔。安裝前

34、，先按設(shè)計(jì)標(biāo)高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標(biāo)高控制線重合。(3)木踢腳板與地面轉(zhuǎn)角處安裝木壓條或安裝圓角成品木條。(4)木踢腳板接縫處應(yīng)做陪榫或斜坡壓槎，在90轉(zhuǎn)角處做成45斜角接槎。(5)木踢腳板背面刷水柏油防腐劑。安裝時(shí)，木踢腳板要與立墻貼緊，上口要平直，釘接要牢固，用氣動(dòng)打釘槍直接釘在木楔，若用明釘釘接，釘帽要砸扁，并沖入板23mm油漆時(shí)用膩于填平釘孔，釘子的長(zhǎng)度是板厚度的2.02.5倍，且間距不宜大于1.5M。(6)油漆涂飾工作待室內(nèi)一切施工完畢后進(jìn)行。木踢腳板的油漆施工，應(yīng)與木地板面層同時(shí)進(jìn)行，同時(shí)，油漆顏色與本地板同色。這樣有利于保證地板質(zhì)量，方便組織施工和成品保護(hù)。3質(zhì)量要

35、求（1）木踢腳板應(yīng)釘牢墻角，表面平直安裝牢固，不應(yīng)發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。（2）采用氣動(dòng)打釘槍固定木踢腳板，若采用明釘固定時(shí)釘帽必須打扁并打入板23mn,釘時(shí)不得在板面留下傷痕。板上口應(yīng)平整。拉通線檢查時(shí)，偏差不得大于3mm接槎平整，誤差不得大于1mm（3）木踢腳板接縫處作斜邊壓槎膠粘法，墻面明、陽(yáng)角處宜做45斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木踢腳板與地坪必須垂直一致。（4）木踢腳板含水率應(yīng)按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應(yīng)大于18%，相互膠粘接縫的木材含水率相差不應(yīng)大于1.5%。1.16金屬扶手安裝檢測(cè)金屬欄桿、扶手、欄板制作安裝工藝和質(zhì)量要注意以下問(wèn)題：1、欄桿、扶手、欄板所用材料的品

36、種、規(guī)格、型號(hào)、顏色、壁厚及玻璃的厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求（和國(guó)家現(xiàn)行相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定）2、護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固（安裝后不能有任何可以讓小孩鉆過(guò)的空隙）。3、鍍膜、金屬色澤、光亮應(yīng)一致，烤漆顏色均勻，表面無(wú)剝落、劃痕，直拐角及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎拐角圓順光滑，金屬扶手表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無(wú)變形，弧形扶手弧線自然流暢，金屬欄桿、扶手連接處的焊口，其表面形狀、平整度、光潔度、色澤同連接件一致。4、欄桿排列均勻，豎直有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計(jì)要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，明露部位接縫密實(shí)，打磨光滑，扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。無(wú)明顯痕跡，光潔

37、度一致。5、玻璃欄板安裝應(yīng)與周圍固定件吻合，無(wú)縫隙、扭曲，接頭處理嚴(yán)密。表面平直光滑，潔凈美觀，造型符合設(shè)計(jì)要求。1.17五金安裝工程1門鎖、鉸鏈門鉸鏈-鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15CM下面一片的底緣應(yīng)距完成地面25CM如有三片鉸鏈時(shí)，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。櫥柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設(shè)計(jì)人員指定。門鎖除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1M。2裝配五金：所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說(shuō)明書的規(guī)定施工，裝置五金時(shí)，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆鉆入各種螺絲本身長(zhǎng)度的一半深度，再將螺絲旋入，無(wú)論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。(2)凡裝配五金，有需要使用樣板，以便

38、裝置準(zhǔn)備時(shí)，施工人員可隨時(shí)提供。該樣板可用金屬或木制，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。1.18電氣安裝工程1燈具安裝1、施工方法與技術(shù)措施1）固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個(gè)。吊頂燈具的重量在3千克以上時(shí)，應(yīng)用螺栓固定。2）吸頂燈采用木制底臺(tái)時(shí)，在燈具與底臺(tái)中間鋪墊石棉板或石棉。3）安裝在重要場(chǎng)所的大型燈具的玻璃罩，按規(guī)范要求設(shè)置防止其破碎后向下濺落的措施。4）普通吊燈采用軟導(dǎo)線自身做吊線時(shí)，只適用于重量在1千克以內(nèi)的燈具，大于1千克的燈具應(yīng)采用吊鏈。5）燈具的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防銹處理。2、質(zhì)量要求燈具安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法照明5拉線、尺量并列安裝高差0.5尺量同一場(chǎng)所高差5面板垂直度0.

39、5吊線燈具成排燈具中心線.明開(kāi)關(guān)、插座的底板和暗開(kāi)關(guān)、插座的面板3、配電箱（板）安裝（1）不同電流種類或不同電壓等級(jí)的配電設(shè)備裝在同一配電箱內(nèi)，應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志加以區(qū)別。照明配電箱(板)的安裝高度：無(wú)分路開(kāi)頭的照明配電箱(板)，底邊距地面應(yīng)不小于1.8M，帶分路開(kāi)關(guān)的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。配電箱內(nèi)裝設(shè)螺旋式熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線接在螺紋的端子上。4、開(kāi)關(guān)安裝(1)開(kāi)關(guān)的安裝位置便于操作、維修。板或開(kāi)關(guān)距地面高度一般為1.21.5M，距門框水平距宜在0.150.3M。拉線開(kāi)關(guān)距地面高度一般為2.23ML距門框水平距宜在0.150.3M。同一室內(nèi)的板或開(kāi)關(guān)

40、，其開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，向下為開(kāi)，向上為關(guān)。成排安裝的開(kāi)關(guān)，高度一致整齊。(5)燈具的控制開(kāi)關(guān)，均應(yīng)接在相線上。5、插座安裝(1)不同電流種類或不同電壓等級(jí)的插座安裝在一起時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別。攜帶式或移動(dòng)式燈具用的插座，單相者應(yīng)用三孔插座，三相者應(yīng)用四孔插座。其接地孔與接地線或零線接牢。禁止使用兩孔圓插座。活動(dòng)場(chǎng)所的插座應(yīng)采用安全插座。(4)插座的接線應(yīng)符合以下要求：?jiǎn)蜗喽撞遄鎸?duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或接零線應(yīng)在上方。6、電線安裝墻內(nèi)、吊頂內(nèi)穿放電線必須設(shè)置金屬、塑料管，禁止電線直接理放墻內(nèi)及吊頂上。所有電纜、電線的擱架或穿管時(shí)，不能有任何破損現(xiàn)象，對(duì)已

41、完工的導(dǎo)線要及時(shí)進(jìn)行相間絕緣測(cè)試，并做好記錄。1.19潔具安裝工程室內(nèi)給排水鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺絲連接，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋露出部分，應(yīng)做防腐處理。給水橫管宜有2%。5%。的坡度向泄水裝置：給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝的連接件。管道上的閥門：管徑小于或等于50mm宜采用截止閥；管徑大于50mn，宜采用閘閥。飲用水管道在使用前應(yīng)用每升水中含2030毫克的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)留置24H以上。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎

42、頭。埋設(shè)在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表的標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口的法蘭。（7）排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大于2M立管不得大于3M導(dǎo)管小于4M立管可安1個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩。（8）通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接。高出屋面不得小于300mm。（9）通向室外的排水管，穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)用45三通、45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管宜高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mn可不受角度限制。（10）暗裝或埋地的

43、排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。衛(wèi)生潔具安裝（1）安裝衛(wèi)生潔具時(shí)，不能由于施工而使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度受到影響，也不應(yīng)由于衛(wèi)生設(shè)備的使用而使建筑質(zhì)量下降。（2）若某些管道必須穿過(guò)建筑物的柱、梁、搞震壁等重要構(gòu)件時(shí)，應(yīng)在土建設(shè)計(jì)和施工階段預(yù)留穿孔位置。裝飾施工時(shí)不可隨意敲鑿結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（3）在鏨鑿操作時(shí)，禁止使用大錘敲擊，以免引起整個(gè)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)而造成鋼筋和混凝土分離。洗臉盆安裝（1）有沿洗臉盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗臉盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm。（2）洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時(shí)盆底可

44、加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。（3）有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處，用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。洗臉盆給水附件安裝（1）上配式水龍頭安裝1）長(zhǎng)脖水龍頭直接擰于給水管內(nèi)螺紋管件上，普通水龍頭可用外螺紋短管和管箍連接。2）單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，高出盆沿200m（距地面1000mm）。3）冷、熱水龍頭中心距150mm明管安裝時(shí)，熱水龍頭高于冷水龍頭100m（距地面1100mm。4）暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊，冷水給水橫管高為925mm熱水給水橫管高為1075mm。5）安裝上配式水龍頭的洗臉盆，水龍頭孔應(yīng)用磁悶蓋堵上。（2）下配式給水角閥的安裝1）角閥安裝高度450mm冷水橫管高350m

45、m熱水橫管高525mm對(duì)角間安裝必須垂直墻面，角閥位置與洗臉盆上水龍頭孔位置在一垂直線上。2）墻面預(yù)留的給水管口位置稍有偏差時(shí)，角閥與水龍頭間的連接銅管可彎成乙字彎相接，但角閥與墻面管口必須對(duì)正。3）角閥與墻面管口間的連接管，用鍍鋅焊拉鋼管連接的，連接管兩端外螺紋，一端安裝角閥，另一端擰入墻內(nèi)內(nèi)螺紋管件。4）用鍍鉻銅管連接的，鍍鉻銅管一端已與角閥焊成一體，另一端給水管口平墻面處為內(nèi)螺紋管箍或內(nèi)外螺紋接頭，銅管上套麻絲箍（或膠圈）和填料壓蓋，鍍鉻銅管插入管接頭后，推入麻絲箍，拌上壓蓋，使管隙密封無(wú)滲漏。5）角閥與水龍頭采用金屬軟管連接，在鎖緊螺母內(nèi)填入膠圈，擰緊鎖緊螺母，使接頭無(wú)滲漏。6）暗管連

46、接的墻面接管根部，用裝飾罩罩住，裝飾罩應(yīng)緊貼墻面。（3）下配式明配管安裝1）冷水橫支管安裝高度為250mn,熱水橫支管高度為350mm對(duì)與洗臉盆水龍頭連接的支管上，高450mn處安裝截止閥。2）明配管安裝要求橫管水平度好，與水龍頭連接的支立管要求垂直度好。（4）洗臉盆排水附件安裝1）洗臉盆排水栓下安裝存水彎的：a、“P型存水彎出水口高度為400mm與墻體暗設(shè)排水管連接。b、“S”型存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻70mm。c、墻、地面預(yù)留的排水管口，為DN32外螺紋管口時(shí)，高出墻、地面20mn存水彎出水管插入排水管口后（插入深度約40mr）用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水

47、管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。2）洗臉盆排水栓下不安裝存水彎的洗臉盆，排水管安裝。A、排水橫管高為450mm管徑不小于DN50并應(yīng)有排水管最小坡度B、排水橫管始端應(yīng)安裝三通和絲堵。C存水彎出水口與墻、地面管口連接根部不用裝飾罩。D普通洗臉盆存水彎與明裝排水管連接時(shí)，存水彎出水管可直接插入排水管內(nèi)4060mm用麻絲箍或膠圈填嵌管隙，用油灰密封。大便器安裝（1）坐便器的固定1）坐便器排水預(yù)留管口位置偏差時(shí)，坐便器應(yīng)以預(yù)留排水管口定位。坐便器中心線應(yīng)垂直墻面。坐便器找正找平后，劃好螺孔位置，按說(shuō)明書規(guī)定固定。2）坐便器排污口與排水管口的連接里“S”坐便器為地面暗接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高

48、出地面10m（允許偏差-5mm排水管口距背墻尺寸，根據(jù)不同型號(hào)的坐便器定。3）對(duì)外“S”坐便器為地面明接口，地面預(yù)留的排水管口DN100應(yīng)高出地面10mm（允許偏差上士5mr）在排水管口上套一橡膠密圭寸圈，外套一個(gè)DN120長(zhǎng)60mm的塑料防護(hù)套管，坐便器排污口對(duì)正排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏。4）外“P”坐便器為地上明接口，排水管口應(yīng)為DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口內(nèi)，用油麻繩捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墻距離，按不同型號(hào)的外“P坐便器排污口實(shí)際尺寸施工。5）連體式坐便器的排污口帶有連接法蘭，預(yù)留的排水管口應(yīng)低于地面2

49、0mm（允許偏差上士5mrjn，將連接法蘭對(duì)正排水管口找平后，在地面上劃好法蘭的螺栓孔位置，栽好木針或塑料脹管，然后在排水管口窩一圈油灰，將連接法蘭窩埋在油灰圈上找平，用沉頭木螺釘5X40固定連接法蘭地面。連體式坐便器穩(wěn)固于連接法蘭上，排污口接合外用橡膠墊和兩個(gè)M10螺栓將坐便器固定于連接法蘭上。（2）坐便器的水箱安裝1）掛墻低水箱應(yīng)以坐便器中心線定位，瓷水箱用6X75木螺釘固定于墻面時(shí)，應(yīng)用20mrX20mrX30mm!勺青鉛墊片。2）座水箱安裝。水箱座于坐便器上，找正沖水口和連接螺孔。水箱靠墻間隙應(yīng)均勻，不大于20mm水箱與坐便器間的橡膠墊片應(yīng)平整，擰緊沖水柱后，盛水試驗(yàn)水箱與坐便器之間的

50、滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)用油灰將橡膠墊片接觸的磁面抹平干燥后重行緊固。沖水栓口緊固后，再將沖水口兩側(cè)的兩個(gè)連接螺栓上好。水箱固定后才可安裝箱內(nèi)附件。（3）給水附件安裝1）水箱浮球閥安裝時(shí)，調(diào)控水位高度應(yīng)略低于澆水管口，升降活動(dòng)應(yīng)無(wú)阻礙。2）溢水管垂直安裝，不得傾斜。3）泄水閥瓣位置正確，啟閉靈活，手把和杠桿使用輕便而無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。4）泄水閥瓣的牽拉繩長(zhǎng)度合適。5）箱內(nèi)附件與箱壁、箱底的連接處，應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲漏。6）掛墻低水箱與坐便器間的沖水管連接，應(yīng)精確測(cè)量水平和高度尺寸，量截好沖水管。擰緊沖水管兩端壓蓋螺母時(shí)，沖水管應(yīng)垂直端正，連接處無(wú)滲漏。（4）水箱給水角閥的安裝1）預(yù)留給水管口應(yīng)根據(jù)水箱的不同型號(hào)

51、定位，應(yīng)在水箱進(jìn)水口的垂線位置。2）角閥應(yīng)垂直墻面。3）若預(yù)留給水管口有偏差，角閥與水箱間可用乙字彎連接。4）角閥與墻體內(nèi)給水管口的連接有鍍鋅焊接鋼管和鍍鉻銅管兩種。角閥位置尺寸：角閥在箱底進(jìn)水的，有高250mn、E水箱中心偏左130、156、165mn三種。5）連體式坐便器角閥有高100mn距水箱中心偏工165mm180mn兩種（5）自動(dòng)式?jīng)_洗閥安裝1）給水管明裝的，采用直式閥，下帶防污器，垂直安裝，給水管口應(yīng)在1000mn高度向下接沖洗閥連防污器，防污器底高685mm下接沖洗管2）給水管暗裝的，應(yīng)采用角式?jīng)_洗閥，給水管口出墻面高為776mm，沖洗閥下連防污器接沖洗管，沖洗管安裝應(yīng)垂直端正，

52、無(wú)滲漏。掛斗式小便器安裝（1）兩側(cè)有帶孔的耳朵板，采用膨脹螺栓固定于墻面。（2）多個(gè)掛斗式小便器成組安裝時(shí)，高度和間距應(yīng)一致。（3）掛斗式小便器用“S”形存水彎，排水口在小便器中心垂線上，排水管口為DN32外螺紋管口，高于地面20mm管中心距墻面35mm（4）若存水彎選用陶瓷瓶式，地面預(yù)留管口應(yīng)為鑄鐵承插排水管承口，管口中心距墻70mm管口平面低于地面。（5）掛斗式小便器存水彎安裝：1）選用鍍鉻銅件時(shí)，存水彎出水管插入地面管后，用帶膠圈墊的壓蓋螺母緊口，外加裝飾罩。2）存水彎選用塑料件時(shí)，存水彎與地面管口的連接，可用帶膠圈墊的塑料格令緊口。或在插入管的管隙用麻絲箍和油灰填嵌封口。3）存水彎選用

53、陶瓷瓶式的，存水彎出水管插入地面承口后用油麻繩捻口，油灰抹口。4）存水彎與小便器排水口的連接，喇叭口與排水口間隙應(yīng)用油灰膏填充。（6）壁掛式小便器安裝1）墻面應(yīng)埋螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號(hào)的產(chǎn)品實(shí)樣尺寸定位。2）壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時(shí)應(yīng)拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內(nèi)暗管的內(nèi)螺紋管件上，調(diào)整好連接法蘭、凹入墻面的尺寸。3）小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。4）壁掛式小便器墻內(nèi)暗管應(yīng)為DN5Q管件口在墻面內(nèi)45mn左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。（7）給水附件安裝：1）瓷質(zhì)水箱，應(yīng)用木螺釘直接緊固于墻面。2）箱內(nèi)

54、自動(dòng)落水膽應(yīng)垂直安裝。3）水箱沖洗立管應(yīng)設(shè)管卡（鍍鉻銅管應(yīng)用鍍鋅管卡）。4）沖洗立管與水箱連接端的乙字彎應(yīng)根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整，立管應(yīng)垂直端正。5）沖洗橫管每根設(shè)一管卡（靠近彎管2QQmn處）。6）成組安裝的小便器沖洗橫管安裝高度，掛斗式小便器為1Q5Qmm，立式小便器為12QQmm。7）自動(dòng)沖洗水箱的進(jìn)水角閥安裝在水箱左側(cè)，距水箱中心線4QQmm8）手控沖洗閥有截止閥、掛斗式小便器角閥、立式小便器長(zhǎng)柄角閥和自閉式?jīng)_洗閥等，安裝時(shí)應(yīng)符合如下要求：掛斗小便器明管安裝時(shí)應(yīng)在截止閥下接沖洗管。9）給水管暗裝的，應(yīng)用沖洗角閥，下接鍍鉻銅管。（8）地漏安裝1）在該室地面最低處，箅子頂面低于地面5mm。2）為

55、正確控制高程，應(yīng)在室內(nèi)地面面磚施工時(shí)配合安裝地漏。3）地漏安裝后進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管。4）地漏箅子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)裝上，防止丟失。1.2Q衛(wèi)生間防水工程本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑廁、浴間地面的聚氨酯、聚氨酯、SBS橡膠改性瀝青等涂膜防水材料施工。施工準(zhǔn)備1、材料及主要機(jī)具：聚氨酯防水涂料：是一種化學(xué)反應(yīng)型涂料，以雙組份形式使用，由甲組份和乙組份按規(guī)定比例配合后，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，形成較厚的防水涂膜。主體材料：甲組份：異氰酸基含料，以3.50.2%為宜。乙組份：羥基含量，以0.70.1%為宜。甲、乙料易燃、有毒、均用鐵桶包裝，貯存時(shí)應(yīng)密封，進(jìn)場(chǎng)后放在陰涼、干燥

56、、無(wú)強(qiáng)日光直曬的庫(kù)房（或場(chǎng)地）存放。施工操作時(shí)應(yīng)按廠家說(shuō)明的比例進(jìn)行配合，操作場(chǎng)地要防火、通風(fēng)，操作人員應(yīng)戴手套、口罩、眼鏡等，以防溶劑中毒。主要輔助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固過(guò)快時(shí)，作緩凝劑。二月桂酸二丁基錫：凝固過(guò)慢，作促凝劑用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝膠用。107膠：修補(bǔ)基層用。玻璃絲布（幅寬90cm，14目）或無(wú)紡布。石渣：2mn左右，粘結(jié)過(guò)渡層用。水泥：425號(hào)以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，補(bǔ)基層用。聚氨酯防水涂料，必須經(jīng)試驗(yàn)合格方能使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：固體含量：93%抗拉強(qiáng)度：0.6MPa以上；延伸率：300%柔度：在-20C繞20

57、mn棒無(wú)裂紋；耐熱性：在85C。加熱5h,涂膜無(wú)流淌和集中氣泡；不透水水性：動(dòng)水壓0.2MPa恒壓lh不透水。聚氨酯防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳狀波與乳化石油瀝青在一定條件下均勻摻合乳化后，呈深棕色涂料。聚氨酯使用前必須試驗(yàn)，其技術(shù)性能應(yīng)符合以下要求：外觀：深棕色乳狀液固體含量；43%粘結(jié)強(qiáng)度：0.67MPa；柔度：-10C繞10mnffl棒無(wú)裂紋；耐熱性：80C,5h無(wú)變化；不透水性：動(dòng)水壓0.1MPa,但壓0.5h不透水。如設(shè)計(jì)要求加布時(shí)，為中堿涂膜玻璃絲布（幅寬90cm，l4目）或無(wú)紡布。SBS橡膠改性瀝青防水涂料：是以瀝青、橡膠、合成樹(shù)脂為主要原料制成的水乳型彈性瀝青防水材料。在

58、瀝青中加入SBS以后提高了瀝青的防水性和彈性。SBS橡膠改性瀝青防水涂料，使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，其技術(shù)性能應(yīng)符合以廠要求：外觀：黑色粘稠液體；固體含量：40%粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度）：0.3MPa;柔度：在-20C士2C以下繞3mn金屬棒半周，涂膜無(wú)裂紋剝落現(xiàn)象玻璃絲布（幅寬90cm14目）或無(wú)紡布。主要機(jī)具：電動(dòng)攪拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、油漆刷（刷底膠用）、滾動(dòng)刷（刷底膠用）、小抹子、油工鏟刀、笤帚、消防器材。2.1作業(yè)條件;穿過(guò)廁浴間樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗(yàn)收，管周圍縫隙用1:2:4豆石混凝土填塞密實(shí)（樓板底需支模板）。廁浴間

59、地面墊層已做完，向地漏處找2%坡，厚度小于30mm時(shí)用混合灰，大于30mn厚用1:6水泥焦渣墊層。廁浴間地面找平層已做完，表面應(yīng)抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，含水率低于90%（簡(jiǎn)易檢測(cè)方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置34h,覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視為含水率達(dá)到要求）。找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水。在基層做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封嚴(yán)。穿過(guò)樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等。廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明及通風(fēng)設(shè)備。易燃、有毒的防水材料要各有

60、防火設(shè)施和工作服、軟底鞋。操作溫度保持+5C以上。操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、持上崗證，先做樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可全面施工。操作工藝聚氨酯防水涂料施工工藝流程：清掃基層-涂刷底膠-細(xì)部附加層-第一層涂膜-第二層涂膜-第三層涂膜和粘石渣清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1:3水泥砂漿找平。涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1:1.5:2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚，涂刷量以0.2kg/