弧焊設(shè)備安全要求GB

1、弧焊設(shè)備安全要求GB 15579.111998第 11 部 分：電 焊 鉗GBqv IEC 974/11:1992Safety requirements for arc welding equipmentPart 11：Electrode holders第一篇概論1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊鉗的安全及結(jié)構(gòu)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于焊條直徑為10mm以下的手工電弧焊用的電焊鉗(以下簡(jiǎn)稱焊鉗)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于水下焊接用的焊鉗。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用

2、下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。 GBT 2423393電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法 (eqv IEC 6823：1984) GB 420893外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)(eqvIEC 529：1989) 3環(huán)境條件 a)環(huán)境溫度：最高40； b)空氣相對(duì)濕度：20時(shí)最高90。 4定義 本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。 41焊鉗 手工電弧焊時(shí)，用以?shī)A持和操縱焊條，并保證與焊條電氣連接的手持絕緣器具。42焊鉗頭 焊鉗上具有孔、爪或相當(dāng)結(jié)構(gòu)的部件，供焊條插入、定位或夾緊。 43手柄 焊鉗上供操作人員手持的部分。44操縱桿 裝在焊鉗上用以控制夾緊裝置的部件。45額定電流 制造廠規(guī)定的焊鉗不超過(guò)

3、其溫升限值時(shí)所能承受的電流。4.6A型焊鉗按照GB 4208，用試指觸不到其內(nèi)部帶電部件的焊鉗。4.7B型焊鉗與A型所不同的是，焊鉗頭之帶電部分不能被試球所觸及。試球的直徑應(yīng)根據(jù)焊條的直徑來(lái)選定，見8.1b。4.8負(fù)載持續(xù)率約定的負(fù)載持續(xù)時(shí)間與全周期時(shí)間之比。第二篇要求和試驗(yàn)5試驗(yàn)條件本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目均為型式試驗(yàn)項(xiàng)目，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目由企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在1040C的某一環(huán)境溫度下，對(duì)新的、干燥的、裝配完整并已裝上焊接電纜的焊鉗，按下述要求進(jìn)行試驗(yàn)。5.1測(cè)量?jī)x器精度要求a) 電氣測(cè)量?jī)x表：0.5級(jí)；b) 測(cè)溫裝置：2K。5.2規(guī)定了部分試驗(yàn)的順序。5.2試驗(yàn)順序下面給出的試驗(yàn)應(yīng)按以下順序進(jìn)行：

4、a) 一般目測(cè)檢驗(yàn)；b) 溫升（見9.1）；c) 耐沖擊（見10.4）；d) 絕緣電阻（見8.2）；e) 介電強(qiáng)度（見8.3）。上述未提及的其他試驗(yàn)可按任何常規(guī)順序進(jìn)行。6標(biāo)記焊鉗應(yīng)標(biāo)明額定電流。額定電流對(duì)表1規(guī)定的焊條及焊接電纜的最小范圍。表1焊鉗額定電流與焊條及焊接電纜規(guī)格的關(guān)系焊鉗額定電流A焊條直徑的最小范圍mm可裝配焊接電纜的最小截面范圍mm21251.6-2.510160(150)2.0-3.210-162002.5-4.016-252503.2-5.025-35315(300)4.0-6.335-504005.0-8.050-705006.3-10.070-95注：電流值是指60%

5、負(fù)載持續(xù)率時(shí)的額定值。35%負(fù)載持續(xù)率時(shí)，電流可取表中下一行較高額定值，因此在35%負(fù)載持續(xù)率時(shí)的最大電流值為630A。通過(guò)測(cè)量檢查其合格與否。7操作焊鉗應(yīng)能：a) 安全、快速地裝上焊條和取下剩余的焊條殘段；b) 在任一規(guī)定的部位夾持焊條，均可使其焊到只剩下50mm長(zhǎng)；c) 在操作者不施加任何外力的情況下，夾緊制造廠所規(guī)定的各種規(guī)格直徑的焊條；d) 焊條與工件粘接在一起時(shí)，能將焊條脫離工件。用手工焊方法，通過(guò)操作夾緊裝置，目視檢驗(yàn)及d)項(xiàng)試驗(yàn)，檢查其合格與否。8防電擊保護(hù)8.1防直接接觸焊接在不夾持焊條而只裝配制造廠規(guī)定的最小截面的焊接電纜時(shí)，應(yīng)能防止意外觸及其帶電部分。對(duì)于A型焊鉗，本要求對(duì)

6、插入焊鉗中的焊條段同樣有效。用制造廠規(guī)定的最小及最大直徑的焊條進(jìn)行檢驗(yàn)。用下述方法檢驗(yàn)其合格與否：a)用GB 4208規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試指檢驗(yàn)：1） A型焊鉗；2） B型焊鉗的焊鉗頭以外部分。b)B型焊鉗的焊鉗頭用下述試球檢驗(yàn)：1） 當(dāng)使用的焊條直徑小于或等于6.3mm時(shí)，按GB 4208規(guī)定，金屬試球的直徑為（12.5+005 0）mm；2） 當(dāng)使用的焊條直徑超過(guò)6.3mm時(shí)，金屬試球直徑為（d+0.05 0）mm，其中d為制造廠規(guī)定的可使用的最粗焊條直徑的兩倍。對(duì)放在鉗口部位的試球，施加30N10%的力。不傳輸焊接電流的彈簧應(yīng)與焊鉗上的其他金屬部件絕緣。通過(guò)目測(cè)檢驗(yàn)其合格與否。8.2絕緣電阻焊鉗

7、經(jīng)濕熱處理后的絕緣電阻應(yīng)不低于1M。通過(guò)下述試驗(yàn)檢驗(yàn)其合格與否：將不帶電纜的焊鉗放在恒定濕熱室內(nèi)進(jìn)行濕熱處理。濕熱處理的環(huán)境條件和方法按GB/T 2423.3進(jìn)行。濕熱室內(nèi)有效工作空間的濕度應(yīng)保持在（402）C之間，相對(duì)濕度保持在（93+2-3）%范圍內(nèi)。焊鉗首先在濕熱室內(nèi)40C下預(yù)熱，當(dāng)焊鉗達(dá)到穩(wěn)定溫度后再加濕，以防止在焊鉗上產(chǎn)生凝露。焊鉗經(jīng)48h濕熱處理后，擦干其表面的水分，在正常大氣條件下恢復(fù)12h，然后用金屬箔包裹在焊鉗絕緣體外表面，并在焊鉗導(dǎo)電體與金屬箔之間施加500V直流電壓，測(cè)量絕緣電阻，穩(wěn)定后讀取數(shù)據(jù)。8.3介電強(qiáng)度焊鉗的絕緣部分應(yīng)能承受有效值為1000V的交流試驗(yàn)電壓而無(wú)閃絡(luò)

8、或擊穿現(xiàn)象。以所加電壓是否降低作為判斷。不使電壓降低的任何瞬時(shí)放電可以忽略不計(jì)。通過(guò)下述試驗(yàn)檢驗(yàn)其合格與否：絕緣電阻試驗(yàn)后，在焊鉗導(dǎo)電體與金屬箔之間施加近似正弦波形、峰值不超過(guò)有效值1.45倍、頻率為50Hz或60Hz的交流試驗(yàn)電壓，持續(xù)1min。9熱額定值9.1溫升焊鉗按表1規(guī)定裝上最大截面的未鍍錫的銅焊接電纜及與最粗焊條直徑相同的圓棒后，通以額定電流，其手柄外表面最熱點(diǎn)的溫升不應(yīng)超過(guò)40K。 通過(guò)下述試驗(yàn)(見圖1)檢驗(yàn)其合格與否： 兩把相同規(guī)格的焊鉗各自裝上一根長(zhǎng)度至少為2m的焊接電纜。 將一根干凈的、沒(méi)氧化的低碳鋼圓棒夾于兩個(gè)互呈180角的焊鉗夾緊裝置之間，兩把焊鉗夾緊裝置之間的距離為5

9、0mm。 通過(guò)圓棒連在一起的焊鉗由其焊接電纜水平地懸掛在兩個(gè)相距1m的木架之間。被夾緊的圓棒處于兩木架之間，離地面200mm。試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)無(wú)空氣流動(dòng)。 焊鉗通以75額定電流值的直流電流(近似60負(fù)載持續(xù)率)直至溫度上升速率不超過(guò)2Kh時(shí)為止。由兩把焊鉗各自最熱點(diǎn)的溫升求出平均溫升值。 本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行5次，每次選用一對(duì)新的焊鉗和一根新的低碳鋼棒。圖1溫升試驗(yàn)安裝圖92耐熱 按91進(jìn)行溫升試驗(yàn)后，焊鉗頭的絕緣不能出現(xiàn)起泡、深度碳化或裂紋現(xiàn)象，尤其是夾緊焊條的區(qū)域更不能出現(xiàn)這些損壞。 通過(guò)目測(cè)，檢查其合格與否。 93耐焊接飛濺物 手柄的絕緣材料應(yīng)能承受正常量的焊接飛濺物而不致完全穿透或燃燒。 焊鉗的所

10、有零件應(yīng)采用阻燃材料制造，在正常工作條件下不會(huì)引起燃燒。 按照?qǐng)D2所示裝置檢查其合格與否。 將加熱棒通以大約25A的電流，使其達(dá)到(300+50)的熱穩(wěn)定狀態(tài)。用溫度計(jì)或熱電偶測(cè)量溫度。而后將處于水平位置的加熱棒置于手柄的絕緣表面，持續(xù)2min。加熱棒進(jìn)入絕緣層的深度不應(yīng)超過(guò)15mm，并且不能觸及帶電部分。進(jìn)入深度的測(cè)量是從絕緣層主體外表面算起，不包括肋條和其他凸起部分。用電火花或小火試著點(diǎn)燃接觸部位逸出的氣體。如果氣體是可燃的，那么加熱棒一離開，火焰應(yīng)立即熄滅。 圖2耐焊接飛濺物試驗(yàn)裝置10機(jī)械要求 101焊接電纜入口 焊鉗上的焊接電纜入口處應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止電纜由于彎曲而損壞。 通過(guò)目測(cè)，檢查

11、其合格與否。 102焊接電纜絕緣嵌入深度 焊接電纜的絕緣部分進(jìn)入焊鉗的深度至少為電纜外徑的兩倍，但最少為30mm。 通過(guò)裝配制造廠規(guī)定的最大截面積的焊接電纜進(jìn)行測(cè)量，檢查其合格與否。 103焊接電纜的連接 焊鉗應(yīng)設(shè)計(jì)成能更換制造廠規(guī)定的截面積范圍內(nèi)的焊接電纜，其連接處應(yīng)能經(jīng)受拉力試驗(yàn)而不脫開。 通過(guò)目測(cè)和下述試驗(yàn)，檢驗(yàn)其合格與否： 焊鉗按使用說(shuō)明書要求裝上最大截面積的焊接電纜后，按焊接電纜截面大小，對(duì)連接處施加40Nmm2的拉力，但最大為2000N的拉力做10次拉伸試驗(yàn)。每次拉力在I s內(nèi)從0逐漸增加到規(guī)定值，并且持續(xù)l s以上。 試驗(yàn)后，電纜不能有明顯的位移。 用最小截面的焊接電纜重復(fù)上述試

12、驗(yàn)。 如果焊接電纜的連接方式不止一種，則每種連接方式都應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。 104耐沖擊 焊鉗經(jīng)受機(jī)械沖擊試驗(yàn)后，焊條夾緊裝置或其操縱部分不應(yīng)出現(xiàn)明顯的或功能上的變化，絕緣部分不能出現(xiàn)裂紋或擊穿現(xiàn)象，但允許表面有小碎渣或擦痕。 通過(guò)下述試驗(yàn)，檢查其合格與否： a)垂直跌落 焊鉗通過(guò)其焊接電纜懸掛起來(lái)，使焊鉗頭的端部高出撞擊平面1m。撞擊平面是一塊放在地面上的低碳鋼板，其厚度至少為9mm。 釋放帶著電纜的焊鉗，使其自由跌落。每把焊鉗應(yīng)試驗(yàn)三次。 b)沖擊 試驗(yàn)方法如圖3所示。焊鉗用其電纜懸掛起來(lái)，沿垂直于墻面的方向移至A處。 在初速度為零的情況下釋放焊鉗，使之在下列條件下撞擊墊塊： 墊塊是一個(gè)40mm4

13、0mm5mm的低碳角鋼，其頂角半徑為5mm； 焊接電纜的懸掛點(diǎn)調(diào)整到高于角鋼頂角1m處，以使焊鉗在自由懸掛狀態(tài)下經(jīng)受撞擊的部位恰好與角鋼的頂角相接觸； 試驗(yàn)時(shí)，焊鉗從垂直于墻壁位置偏移升高至400mm處。焊鉗應(yīng)撞擊角鋼6次：其中兩次撞在焊鉗頭上；兩次撞在手柄中部：兩次撞在操縱桿上。如果焊鉗沒(méi)有操縱桿，那么就撞擊焊鉗的薄弱部位兩次。圖3撞擊試驗(yàn)裝置11標(biāo)志每把焊鉗上都應(yīng)清晰地、永久性地標(biāo)注以下內(nèi)容：a) 制造廠名、注冊(cè)商標(biāo)或經(jīng)銷商名；b) 由制造廠給出的型式（標(biāo)志）；c) 額定電流；d) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。查看標(biāo)志內(nèi)容，檢查其合格與否。12使用說(shuō)明書每把焊鉗應(yīng)提供一份包括以下內(nèi)容的說(shuō)明書：a) 夾持焊

14、條的范圍；b) 焊接電纜的正確連接方法；c) 焊接電纜型式和截面大小的選用；d) 焊接電源與負(fù)載持續(xù)率的關(guān)系；e) 備用件清單。 閱讀使用說(shuō)明書，檢查其合格與否。附錄A（提示的附錄）IEC 974/11中第6條和第8.2條原文6標(biāo)記焊鉗應(yīng)標(biāo)明額定電流。額定電流對(duì)應(yīng)表A1規(guī)定的焊條及焊接電纜的最小范圍。表A1焊鉗額定電流與焊條及焊接電纜規(guī)格的關(guān)系焊鉗額定電流A 焊條直徑的最小范圍mm 可裝配焊接電纜的最小截面范圍mm2 125 1.62.5 1016 150 2.03.2 1625 200 2.54.0 2535 250 3.2 5.0 3550 300 4.06.3 5070 400 5.08.0 7095 500 6.310.0 95120注:這些電流值是指60%負(fù)載持續(xù)率時(shí)的額定值。35%負(fù)載持續(xù)率時(shí)，電流可取表中下一行較高額定值，因此在35%負(fù)載持