動設備常見故障分析及處理(離心泵、往復泵、空泠器)

1、離心泵 序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1電動機過載泵的排出端壓力超出設計壓力，造成反壓過高。降低排出端壓力，變動壓能為靜壓能。如增大出口管徑，將部分動壓能轉變?yōu)殪o壓能，或對葉輪進行切割、縮小葉輪直徑（不影響泵揚程的前提下）降低動壓能泵裝配不好，動靜部分摩擦或卡位對泵進行重新裝配，消除動、靜部分的摩擦或卡住現(xiàn)象。如50AF不銹鋼泵副葉輪與靜環(huán)座，F(xiàn)B型葉輪與泵蓋摩擦等泵啟動時出口閥門全開，出口管道內阻力過小將出口閥門關閉，泵啟動后慢慢開啟出口閥門填料壓得太緊或填料壓蓋卡位松開填料壓蓋，將壓蓋調整，對稱擰緊螺母，保證壓蓋端面垂直于填料函軸線，并保持與軸的間隙三相電源線缺相檢查保險絲，接好三相線由于液

2、體溫度降低粘度增大，或超過設計時的粘度升溫降低粘度，或增大電動機功率由于調節(jié)閥開度太小或單向閥失靈，管路、葉輪（多級泵中間級）中堵塞等原因，使泵的排出管路阻力增大增大調節(jié)閥開度，檢查單向閥，消除管路中、葉輪處的堵塞物泵軸或電機軸不同軸，兩輪不對正校正同軸度達到使用要求2泵輸不出液體泵注入液體不夠，泵或吸入管內有汽體重新灌泵，使泵內充滿液體，無空氣吸入高度超過泵的允許范圍降低吸入高度管路阻力太大，彎道太多清掃管路或修改泵或管路內有雜物堵塞檢查清理雜物電動機反轉請電工重新接線葉輪松脫或葉輪裝反了（特別是以吸泵）葉輪嚴重腐蝕檢查葉輪，拼緊葉輪，更換腐蝕葉輪吸入管有砂孔或腐蝕漏氣檢查吸入管，更換腐蝕的

3、管道3流量不足或揚程太低吸入管或泵進口、葉輪處堵塞，吸入管阻力太大，底閥未打開或失靈取出堵塞物，檢查底閥、葉輪葉輪或吸入口環(huán)磨損，間隙過大（密封環(huán)）更新葉輪或口環(huán)，保證間隙在規(guī)定范圍內泵的旋轉方向不對（或葉輪裝反）將旋轉方向改過來（或重新裝葉輪）出口閥未打開或開啟不夠打開或開足出口閥電動機轉速不夠提高電動機轉速到泵的額定轉速泵體或吸入管以及法蘭聯(lián)接處漏氣，如泵體砂孔、機封處（負壓）漏氣檢查消除漏氣處吸入管徑太小，與泵性能不相符，吸入管安裝高度偏高增大吸入管管徑，減低吸上高度未灌泵或灌泵沒排凈氣體，管內存有氣體或殼內存有氣體重新灌泵排凈氣體（如雙吸泵）4軸承發(fā)熱油量不足或過多，油質不良加適量合格

4、的潤滑油或脂，油質不好的要更換，加油量一般達到油標劃線或平與軸承內圈（下部）的高度即可軸承瓦塊刮研不合要求重新修理軸瓦或更換軸承間隙過小調整軸承間隙軸承安裝不正確按要求檢查安裝情況，消除不合要求的因素軸承磨損或松動修理軸承（滑動軸承）或更換新軸承泵軸與電機軸不同軸，造成偏心力，使軸承發(fā)熱校正同軸度冷卻系統(tǒng)結垢、堵塞，使冷卻水供應不足或中斷定期清垢，疏通管道5密封泄漏（1）填料 （2）機封 （3）油封 （4）結合面靜密封填料壓的過緊，填料密封損壞或軸套磨損適當松動填料壓蓋，軸套磨損的更換新軸套填料材料選擇不當，填料安裝不合理根據(jù)物料和傳動特性選擇相應的填料材料. 填料先用原則：（1）耐腐蝕；（2

5、）一定強度；（3）一定彈性和塑性；（4）適應介質溫度，安裝時填料應每圈至少錯開90度，一般為120度機械密封選型不合適或安裝不合格，造成機械密封損壞選型符合泵的要求，安裝時保證靜環(huán)清潔無灰塵、雜質，并涂上潤滑油或潤滑脂，嚴禁敲擊機封，謹防損壞動、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷修復或更換動、靜環(huán)（研磨）靜環(huán)裝配歪斜，造成動靜擺動而泄漏重裝靜環(huán)，檢查垂直度（如靜環(huán)座變型，則修復或更換）彈簧壓力不足調整彈簧壓縮或更換彈簧軸或軸套磨損修復或更換磨損件泵軸彎曲校直或更換泵軸油封磨損，彈簧脫落合理正確地安裝油封、磨損的更換油封結合面靜密封泄漏，如泵軸上軸套與葉輪、泵體與壓蓋之間更換新密封圈或墊，選擇好相應的

6、材質6振動和噪聲泵轉子或電動機轉子不平衡將轉子重新平衡機泵找中不合要求，同軸度偏差較大重新校正同軸度軸承磨損、間隙過大修理或更新軸承地腳螺栓松動、基礎不實、機座不水平墊實機座、校正水平、緊固地腳螺栓軸彎曲矯直軸或更換新軸支架不牢引起管道振動加固管道支架泵內部磨擦將泵拆開檢查，消除內部摩擦葉輪中有異物或腐蝕磨損而偏重消除異物或更換葉輪泵發(fā)生汽蝕減小吸入口離液面的高度，增大吸入管直徑臨界轉速引起振動避開泵軸與轉子的固有振動頻率7泵不能啟動或啟動負荷大原動機或電源不正常處理方法是檢查電源和原動機情況泵卡住用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障填料壓得太緊放松填料排出閥未關關閉排出閥，重

7、新啟動平衡管不通暢疏通平衡管8運行中功耗大葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫檢查并修理濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈;操作時流量太大減少流量液體密度增加檢查液體密度填料壓得太緊或干磨擦放松填料，檢查水封管9轉子竄動大操作不當，運行工況遠離泵的設計工況嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行平衡不通暢疏通平衡管平衡盤及平衡盤座材質不合要求更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座10發(fā)生水擊由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體將氣體排凈高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造出口管道的閥門關閉過快慢慢關閉閥門

8、 往復泵 序號故障現(xiàn)象故障原因處理方法1流量太低、無流量、無壓力或壓力不足泵入口管路不夠通暢或過濾器堵清理泵入口管道或入口過濾網(wǎng)泵或入口管線初次注液不夠初次注滿液體泵吸入容器液位低提高入口容器料液位進口管線或泵體泄漏泄露部位消漏堵漏泵未放空泵體排空吸入口閥門未全開將入口閥門全部打開物料中空氣或其他氣體太多排出氣體閥芯磨損，間隙過大更換磨損的閥芯閥彈簧斷裂查找原因，改進彈簧質量填料函填料磨損或物料由填料滲出壓緊填料或更換填料泵反向旋轉改變電機接線相位，使泵正轉輸送物料的黏度與標準不符使用符合標準的物料電機僅用兩相運行或速度不足檢修電機安全閥泄露或定壓過低安全閥調校壓力表、流量計不準或損壞更換壓力

9、表和流量計2泵功耗過大閥和閥座中有雜質更換閥和閥座柱塞磨損修理或更換柱塞泵反向旋轉改變電機接線相位，使泵正轉輸送物料的黏度與標準不符使用符合標準的物料輸送物料的比重與標準不符使用符合標準的物料機組找正不好重新找正靜止部件卡住了運動部件修理零部件或更換使用的填料不符合有關的技術條件使用復合技術條件的額填料填料函填料壓的太緊適當調松填料函填料軸承安裝不對或軸承損壞重新安裝軸承泵體內密封損壞而內部泄漏修理密封面或更換墊圈3填料函泄漏大、過熱、磨損太快潤滑油管線或單向閥堵塞清理輸通管線或單向閥套環(huán)或填料安裝不對按圖紙重新安裝套環(huán)和填料機組振動大消除振動使用的填料不符合有關的技術條件使用復合技術條件的額

10、填料填料函填料壓的太緊適當調松填料函填料使用的柱塞不符合有關技術條件使用符合技術條件的柱塞填料函內或端面密封O型圓圈更換O型圓圈填料函內或端面密封面損壞修理密封面使用的潤滑油不符合有關技術條件使用符合技術條件的潤滑油潤滑油中有雜質或水更換潤滑油4潤滑油變質潤滑油閃點、黏度降低更換潤滑油曲軸箱。變速箱中油進水消除進水原因，更換潤滑油過濾芯損壞，機械雜質不能濾除過濾或更換潤滑油、更換過濾芯軸承、軸瓦和齒輪等磨損，機械雜質增多更換軸承、軸瓦和齒輪5潤滑油油壓降低或流量不足過濾網(wǎng)臟清理過濾網(wǎng)柱塞磨損嚴重，間隙大修理或更換葉片和柱塞等軸瓦磨損嚴重，間隙大更換軸瓦油位不足加油至正常液位油管線或泵體內有氣體

11、排氣注油器的沖程小調整沖程油中有水更換潤滑油油路不通或不暢疏通管路潤滑油閃點、黏度降低更換潤滑油使用的潤滑油不符合有關技術條件使用符合技術條件的潤滑油6泵振動或噪聲過大泵的基礎穩(wěn)定度不夠提高基礎穩(wěn)定度泵或入口管線初次注液不足初次注滿液體泵吸入容器液位低或出口壓頭高提高入口液位進口物料溫度過高蒸發(fā)降低物料溫度靜止部件卡住了運動部件修理零部件或更換吸入口閥門未全開將入口閥門全部打開物料中空氣或其他氣體太多排氣閥芯或閥桿磨損，間隙過大修理或更換閥和閥座中有雜質清理閥和閥座中雜質閥彈簧斷裂或閥體斷裂更換彈簧或閥體潤滑不足加油至正常液位潤滑油中有雜質過濾或更換潤滑油軸瓦或大頭瓦間隙太大修理或更換軸瓦或調

12、整大頭瓦間隙軸承間隙大修理或更換軸承連桿、十字頭或緊固螺栓松動緊固各松動的連接螺栓柱塞端柄斷裂或兩半卡環(huán)損壞更換柱塞或兩半卡環(huán)電機或變速箱震動大修理電機或變速箱管線振動大改善管線支吊架，降低振動7軸承過熱或磨損太快轉動方向不對改變電機接線的相位，使泵正轉機組找正不好重新找正泵的基礎穩(wěn)定度不夠提高基礎穩(wěn)定度靜止部件卡住了運動部件修理零部件或更換潤滑油過多，排油孔堵塞排油至正常液位，疏通排油孔軸承間隙小調整軸承間隙潤滑油中有雜質過濾或更換潤滑油潤滑油中有水過濾或更換潤滑油閥彈簧斷裂查找閥彈簧斷裂原因，改進彈簧質量或更換彈簧使用的潤滑油不符合有關技術條件使用符合技術條件的潤滑油油位低，供油量不足加油

13、至正常液位油壓低，油泵有故障查找油壓低的原因，修理油泵8變速箱振動大變速箱的額齒輪或齒輪軸損壞更換齒輪或更換軸承變速箱的軸承間隙大調整軸承間隙或更換軸承變速箱的軸承壞更換軸承變速箱找正不好重新找正變速箱的齒輪或齒輪軸不嚙合調整齒輪或齒輪軸中心距或更換變速箱的齒輪或齒輪軸平行度不夠修理或更換變速箱9變速箱溫度高變速箱的齒輪或齒輪軸潤滑不夠加潤滑油至正常液位變速箱的軸承潤滑不夠加潤滑油至正常液位變速箱的潤滑油中有水或雜志過濾或更換潤滑油變速箱的軸承間隙過大調整軸承間隙或更換軸承變速箱的潤滑油太多放潤滑油至正常液位使用的潤滑油不符合有關技術條件使用符合技術條件的潤滑油 空冷器 常見故障及排除方法故障表現(xiàn)形式故障原因排除方法電流計指示異常葉片角度有異常變化；校正安裝角后緊固；自調執(zhí)行機構失靈；排除定位器和氣源線故障；風機輪轂平衡破環(huán)；補校平衡；皮帶松動跳槽；調整皮帶張緊力；電機電流過大或溫度升高葉片角度有異常變化；校正安裝角后緊固；軸承座劇烈振動；重新調整正；電機本身原因；查明原因；電流單線斷電；檢查電源是否正常；自動調角風機調角失靈氣路泄漏；修堵、換密封墊等；定位氣堵塞；用3鋼絲透排