選礦機械介紹

1、選礦機械介紹1,圓振動篩圓振動篩由于激振器置于篩子重心的上方，激振力不通過肺箱重心，所以篩箱除受激振 力外，還受激振力繞重心的力矩作用，因而篩箱的運動是平動和繞重心擺動的復合運動，使 篩箱形成了中部為圓振動，兩端為橢圓振動。入料端橢圓長軸與篩面的夾角成銳角；而出料 端則成鈍角。物料在入料端的運動速度大于出料端的運動速度，使篩子具有較好的工藝效果 和較大的處理能力。為激振器軸中心線在篩箱重心下方的布局方式。此時，篩箱兩端橢圓形運動軌跡的長軸 延長線在篩箱下方相交。從圖中可見，篩箱排料端橢圓形運動軌跡的長軸向前，物料運動加(a)(b)篩面運動軌跡與激振器位置速，減少了難篩粒的透篩時間，有些小顆粒物

2、料容易快速通過篩面而不透篩。2 ,直線振動篩具有直線運動軌跡的慣性振動篩為直線振動篩，這種慣性振動篩一般是由兩根反向旋轉(zhuǎn) 軸帶動偏心質(zhì)量產(chǎn)生激振力，所以又稱雙軸振動篩。其安裝方式分為吊式安裝和座式安裝。 一般地，兩根旋轉(zhuǎn)軸中心連線的垂直平分線通過篩箱質(zhì)心，激振力通過該垂直平分線，篩箱 沿該垂直平分線振動，振動方向與篩面之間的夾角稱為振動方向角。香蕉篩是近年來大型洗煤廠被廣泛采用的直線振動篩，它主要特點篩面不是一個平面， 而是折線型篩面，一般分為三段、五段，入料端篩面傾角最大，物料前進速度最大，用于快 速將物料鋪開、松散物料、易篩顆?？焖偻负Y；中間段篩面傾角次之為篩分段，排料段篩面 傾角最小用于

3、檢查性篩分。由于折線型篩面使入料段物料流速提高，料層厚度減薄，加速了 細小顆粒的沉降，增加了小顆粒物料與篩面的接觸機會，從而提高了篩面的篩分能力和效率。 隨著物料的運動，進入中間段和排料段速度減小篩上物也減少，各段篩面上物料量與物料流 速的比值較穩(wěn)定，所以篩面上物料層厚度比較均勻，因此，形象稱為等厚篩；其彎曲的外形 與香蕉相似，又被稱為香蕉篩。如圖所示，電機帶動皮帶輪減速，通過萬向聯(lián)軸節(jié)與激振器相聯(lián)，驅(qū)動篩機振動。該激 振器結(jié)構(gòu)如圖220,主要有箱體、齒輪、軸承、軸、偏心塊和防護罩組成。共兩根軸，每 根軸的中間有一個齒輪，齒輪兩邊是軸承，偏心塊安裝在箱體外面，兩根軸一長一短，保證SX原列香蕉篩

4、一對齒輪嚙合下，偏心塊相對轉(zhuǎn)動不發(fā)生干涉。防護罩在偏心塊的外面，起安全保護作用,偏心塊圖220箱式激振器箱體內(nèi)部裝有齒輪潤滑油，保證齒輪、軸承的潤滑和散熱。當其中的一根軸旋轉(zhuǎn)時，在齒輪 的嚙合下，另一根軸作等速反向旋轉(zhuǎn)，在圖示的位置下，水平方向的力被相互抵消，鉛直方向的力相互疊加，如果軸的旋轉(zhuǎn)角速度為 8,偏心質(zhì)量為m。，偏心距為r ,該激振器上共有四個偏心塊，在鉛直方向總的激振力為：F1 =4m/2r sincot。每個偏心塊中裝有（或澆鑄）三處大比重的圓柱形金屬，目的是在保證偏心質(zhì)量的前提 下，減小偏心塊的尺寸，常用的金屬是鉛基合金3.02.01.000.51.0 1.52.0 2.53.

5、0 3.5 4.0 4.55.0z。3臥式振動離心機從以上二自由度強迫振動的討論中知道，根據(jù)式413,只要適當?shù)剡x取系統(tǒng)參數(shù)，就可以使安裝激振器的質(zhì)體不振動，只有另一個質(zhì)體振動，動力減振器就是利用這一原理設(shè)計 的。如圖412所示為在主振系統(tǒng)m1-k1上附加副振動系統(tǒng)m2 -k2的二自由度系統(tǒng)，根據(jù)無阻尼二自由度強迫振動入料24離心液 產(chǎn)品離心機圖wowoshizhen匕理論可知，當激振頻率s = 時，質(zhì)量m,的振幅A = 0。 m23.1VM14002KB臥式振動離心機VM1400-2KB臥式振動離心機，是洗煤廠用于末煤 脫水的主要設(shè)備，它就是利用動力減振原理制成的。由于 g的振幅為零，理論上

6、在正常工作時，設(shè)備對基礎(chǔ)沒有動 負荷。圖413為VM1400型臥式振動離心機的結(jié)構(gòu)示意 圖，由以下幾個部分組成：1,電動機，2,小皮帶輪，3, 三角帶，4,大皮帶輪5,旋轉(zhuǎn)主軸，6,篩籃，7,軸承， 8,軸承盒，9,剪切橡膠彈簧，10振動電機，11,外殼， 12,離心液出口，13,橡膠弓M簧，14,產(chǎn)品出口，15,入 料管等組成。工作原理，該機的運動分離心脫水和振動卸料兩個部分。1,電動機旋轉(zhuǎn)，通過皮帶輪減速驅(qū)動主軸，帶動篩籃旋轉(zhuǎn)，物料從入料管給到篩籃底部，在離心力的作用下，使小于篩孔的物料透過篩籃（由于篩孔尺寸較小，篩下物絕大部分為一離心液體），通過離心液出口排出；2,振動電機振動,使得篩籃

7、以相同頻率水平方向振動，內(nèi)部的物料連續(xù)向篩籃大端運動落入產(chǎn)品出口實現(xiàn)固液分離。另一方面，由于彈簧ki不動，k2在兩個質(zhì)體之間，從整體看，該彈簧力屬于內(nèi)力，系統(tǒng)受兩個外力，分別是激振力和 m2振動的慣性力，大小相等方向相反，二力平衡。3離心機結(jié)構(gòu)及工作原理擺線差速臥式刮刀離心機由工作部件、差速系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)幾大部分組成。其 只要結(jié)構(gòu)部件，如下圖所示：圖3.1離心機側(cè)面示意圖1-入料管2-水倉體3-出液口 4-主電機5-小皮帶輪6-皮帶罩7-三角帶8-大皮帶輪9-扭矩限制器圖3.2離心機剖面示意圖1-入料管2-門體3-卸料口 4-水倉體5-刮刀6-篩籃7-差速器箱體8-差速器9-皮帶罩

8、10-進油管11-大皮帶輪12-隔振彈簧圖3.1和3.2是離心機結(jié)構(gòu)示意圖，主電機4帶動小皮帶輪5運轉(zhuǎn)，通過三角帶7帶動大 皮帶輪8轉(zhuǎn)動，由于大小皮帶輪直徑不同，使大皮帶輪減速，大皮帶輪與差速器的外殼剛性 聯(lián)接，從而驅(qū)動差速器外殼與大皮帶輪等速旋轉(zhuǎn)，差速器的輸入軸被力矩桿固定在機架上， 其轉(zhuǎn)速為零，軸的中心鉆孔通入差速器內(nèi)部，潤滑油通過該孔潤滑差速器，軸與力矩桿之間 裝有矩限制器。差速器輸出外殼和輸出軸兩個相同轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)速，但轉(zhuǎn)速不同，輸出軸的轉(zhuǎn)速 比外殼轉(zhuǎn)速快，外殼與篩藍剛性聯(lián)接，輸出軸與刮刀相聯(lián)接，這樣使篩藍和刮刀產(chǎn)生轉(zhuǎn)速差。圖3.2離心機剖面示意圖，該機進行工作的時候，物料由入料管1給入刮

9、刀5的底部，由于工作過程中篩籃和刮刀都在以較高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，物料從刮刀底部的開口處被甩到篩籃6上，篩籃由鋼條焊接而成，各鋼條之間具有的一定縫隙，用于處理粗煤 泥、末精煤時篩籃縫隙一般為 0.25mm、0.35mm,在離心力的作用下，物料中的水分和部分 粒度小于篩縫寬度的物料被甩到水倉體的內(nèi)壁 4上，最后在底部匯集后由出液口排出離心機。 由于差速器的差速作用，篩籃和刮刀具有不同的轉(zhuǎn)速，二者之間形成一定的速度差，又因為 刮刀頁片與篩籃母線之間存在一定夾角，在相對運動的基礎(chǔ)上，刮刀將篩籃上的物料不斷推 向篩籃大端，通過卸料口 3排出離心機。圖3.2中入料管1,為了增脫水設(shè)備的耐磨性，在入料管內(nèi)部和卸料口部分粘貼高鋁陶瓷 耐磨磚，在水倉體內(nèi)部涂耐磨顆粒膠，對刮刀體易磨損部位粘貼上小塊的耐磨磚。為了避免 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中可能產(chǎn)生的不良振動，降低對基礎(chǔ)的動負荷，上底座和下底座之間用橡膠彈 簧連接，以減輕設(shè)備運轉(zhuǎn)時的不平衡引起的振動，如圖3.2所示隔振彈簧12;由于工作過程中大小皮帶輪及三角帶都在高速運轉(zhuǎn)，為安全起見外部用皮帶罩保護起來，保證操作人員的 安全，如圖3.2中皮帶罩9;圖3.2中差速器箱體7主要