55萬(wàn)噸裝置中間料倉(cāng)上段吊裝方案

1、概況獨(dú)山子石化千萬(wàn)噸煉油及百萬(wàn)噸乙烯工程55萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置中，有兩臺(tái)中間料倉(cāng)上段，分別位于34線和35線內(nèi)，設(shè)備的根底標(biāo)高為23600mm，設(shè)備的外形尺寸為750021000，重量為45.34T，在34線中，中間料倉(cāng)位于F-G軸和5-1/6軸之間，離1/6軸的距離為5750mm；在35線中，中間料倉(cāng)位于1/1-3軸和F-G軸之間，離1/1軸的距離為5750mm。二、編制依據(jù)?化工工程建設(shè)起重施工標(biāo)準(zhǔn)?HGJ201-83?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程?SH3505-1999?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?SH/T35152003?重型設(shè)備吊裝手冊(cè)?現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具情況及環(huán)境條件甲方提供的設(shè)備和裝置圖設(shè)

2、備的外形尺寸及重量250T履帶吊車(chē)的機(jī)械性能表七化建有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)三、施工方法利用250T履帶吊直接吊裝此設(shè)備，吊裝一線中間料倉(cāng)時(shí)250T履帶吊站在一線中間料倉(cāng)根底的東側(cè)，在根底和中間料倉(cāng)上段擺放處的中心線上，回轉(zhuǎn)半徑為14M，二線時(shí)站在二線中間料倉(cāng)根底的西側(cè)，位置在根底與料倉(cāng)上段擺放處的中心線上，回轉(zhuǎn)半徑為14M，由250T履帶吊掛一根十字支撐梁吊中間料倉(cāng)的四個(gè)主吊耳，然后慢慢起鉤，待中間料倉(cāng)底部完全超過(guò)根底頂部時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)，直至對(duì)準(zhǔn)根底位置時(shí)再緩慢松鉤，然后進(jìn)行組對(duì)焊接，完成吊裝過(guò)程。 一線 二線四、施工順序一、施工準(zhǔn)備1、熟悉施工圖紙，了解所要吊裝的設(shè)備的規(guī)格、大小、高度、重量等技術(shù)參數(shù)；

3、2、編制詳細(xì)的吊裝方案；3、進(jìn)行施工方案交底；4、吊裝所用的機(jī)索具、材料的準(zhǔn)備；5、吊裝道路及吊車(chē)站位位置的檢查與處理,同時(shí)對(duì)周?chē)h(huán)境及其他堆放場(chǎng)所進(jìn)行清理；6、吊裝索具鋼絲繩的選擇與準(zhǔn)備。二、現(xiàn)場(chǎng)施工1、檢驗(yàn)設(shè)備是否合格； 2、吊裝機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行吊裝前的機(jī)具準(zhǔn)備與校驗(yàn)； 3、吊裝前機(jī)索具的捆綁；4、利用250T履帶吊將設(shè)備吊裝到位；5、設(shè)備的找正和定位；6、吊裝機(jī)索具撤離現(xiàn)場(chǎng)。五、施工中的有關(guān)計(jì)算及相應(yīng)措施 一：中間料倉(cāng)的吊裝計(jì)算校核設(shè)備頂部設(shè)置四個(gè)吊耳。采用250T履帶吊掛一個(gè)十字支撐梁進(jìn)行直接吊裝。1、吊裝工況的選擇根據(jù)設(shè)備重量和設(shè)備的根底位置，以及250T吊車(chē)的性能表得知，選擇主臂長(zhǎng)

4、，副臂長(zhǎng)31M的工況來(lái)吊裝，回轉(zhuǎn)半徑為14M，額定起重量為53T。由于設(shè)備高為21000mm。加上根底標(biāo)高為23600mm，總高為21000+23600=44600mm，吊車(chē)站位位置為水平地面，一線中間料倉(cāng)吊裝位置位于1/6軸線東面，E軸和F軸之間；二線中間料倉(cāng)吊裝位置位于1/1軸線西面，1/E軸和F軸之間2、凈空距離的校核計(jì)算碰桿計(jì)算 見(jiàn)圖1 圖1：吊桿主臂的長(zhǎng)度為：米，吊桿底部支座中心離地面：m，離吊車(chē)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心距離為：m，吊臂寬度為m，如上圖1所示：BC表示工作半徑：BC=14米，AB22142米，AC=那么：AD= ，DE 設(shè)備吊裝就位時(shí)吊臂與設(shè)備之間凈空距離為：DE-1.3-1.9=

5、如上圖1所示：吊臂與設(shè)備之間的凈空距離足夠，滿足吊裝要求。3、吊繩的計(jì)算：圖2F1F2380010000支撐梁與吊鉤的連接采用兩根鋼絲繩，每根長(zhǎng)40M，一彎兩股進(jìn)行吊裝，雙邊吊繩長(zhǎng)度20米。單邊吊繩長(zhǎng)度那么為10米，鋼絲繩夾角為21.9如以下圖2所示：0支撐梁F1=F2=553402=27670kg；單邊鋼絲繩受力F=F1Cos21.9/2=28183kg，那么：每股鋼絲繩受力=140915N。4、鋼絲繩的選用及校核：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求取平安系數(shù)為6倍，那么所需鋼絲繩破斷拉力為：1409156=845490N，查表，得知所需鋼絲繩的規(guī)格為：43mm，型號(hào)為：637+1，抗拉強(qiáng)度為：1700MPa。查

6、表得此型號(hào)鋼絲繩的破斷拉力為：971700N，鋼絲繩的許用應(yīng)力為：9717006161950N140915N，所以所選用的鋼絲繩滿足吊裝要求。二：支撐梁的受力計(jì)算：1.支撐梁選用21910的無(wú)縫鋼管制作而成，其計(jì)算校核如下：79P1P1FF1F2FF1F23800 ：0220那么：鋼絲繩與支撐梁之間的夾角為：900-220/2=790F= P1Cos22/2=281830NF2=276700Ctg790=53785N 支撐梁的截面的力學(xué)特性如下：橫截面積：A=D- =219-1010=mm2D-219-10=mm根據(jù)所設(shè)置的支撐梁長(zhǎng)度L=m=3800mm 那么 長(zhǎng)細(xì)比為： = 故 長(zhǎng)細(xì)比值為查

7、表得： A1 B1 折減的系數(shù)值為： = A1- B1應(yīng)力為：=支撐梁材質(zhì)為20#鋼，其屈服極限s2 那么 需要應(yīng)力為：=N/mm2因 所以符合要求2支撐梁的制作尺寸見(jiàn)圖3所示三、設(shè)備吊耳的計(jì)算校核由于設(shè)備設(shè)計(jì)為4個(gè)吊點(diǎn)，在吊裝過(guò)程中不能滿足設(shè)備吊裝的需求，因此需要重新增加設(shè)備吊裝吊耳，增加的吊耳為兩個(gè)軸式吊耳，單個(gè)吊耳受力為50T。1.制作吊耳時(shí)，所需要的材料及型號(hào)要求如下表：序號(hào)名稱(chēng)材質(zhì)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1無(wú)縫鋼管Q2353251038412隔離板Q235 =121圓型3加強(qiáng)板Q235D=665 d=325 =131圓環(huán)型4檔板Q235D=445 d=325 =12 1圓環(huán)型5筋板1Q235

8、90901686筋板2Q235606088(2). 新增吊耳的制作位置見(jiàn)以下圖4所示：3.管軸危險(xiǎn)截面： 管軸與襯板連接的端面為危險(xiǎn)截面如上圖5所示， 計(jì)算最大垂直分力 P和水平分力P， P=50T 設(shè)計(jì)承載重量 P= Pcosa=48.30T (a：一般為150)彎曲應(yīng)力：=PH- P/=16.34 MPa對(duì)十字筋板：I=3254-3054+= 844396cm4斷面上的拉應(yīng)力：=30.1875 MPa校核彎曲應(yīng)力與拉應(yīng)力的應(yīng)力：=+140MPa 符合要求4.吊耳制作尺寸及制作要求見(jiàn)以下圖6：圖6四、吊裝區(qū)域的路面處理：由于吊裝時(shí)路面需要平整夯實(shí)加固，以保證吊車(chē)有足夠的行走面積和設(shè)備的吊裝平

9、安。在一線脫氣倉(cāng)框架的1/6軸線東面、E軸和F軸之間和二線脫氣倉(cāng)框架的1/1軸線西面、1/E軸和F軸之間的路面進(jìn)行夯實(shí)加固處理，必要時(shí)在路面上鋪設(shè)鋼板，以滿足設(shè)備吊裝的要求。 根據(jù)初步設(shè)計(jì)，聚丙烯施工現(xiàn)場(chǎng)的地面承載力為300Kpa500KPa,即30T/ M250T/ M2。400T吊車(chē)履帶接觸地面有效長(zhǎng)度為：，寬221122，地面能承載吊車(chē)的重量為無(wú)路基板時(shí)：3022.42672.6T，地面在鋪設(shè)鋼板后能承受吊車(chē)的重量為：3048.41452T，吊車(chē)吊裝時(shí)的最大重量為：55.34設(shè)備重量+450吊車(chē)及機(jī)具重量672.6T1452T，所以吊裝地面的強(qiáng)度滿足設(shè)備吊裝要求。如果有回填土，那么需要對(duì)

10、回填區(qū)域用25T震動(dòng)碾壓機(jī)碾壓，從而到達(dá)承載力為300Kpa500Kpa的要求。五脫氣倉(cāng)吊裝就位時(shí)2500T吊車(chē)工況如下：吊裝工況一線中間料倉(cāng)二線中間料倉(cāng)主吊車(chē)工況吊車(chē)桿長(zhǎng)m副臂31m31m回轉(zhuǎn)半徑14m14m設(shè)備重量45TT吊裝總重量43+3(吊鉤)+2繩具=48T吊車(chē)額定吊裝重量設(shè)備與桿最小距離吊車(chē)負(fù)荷率87.9%鋼絲繩規(guī)格637+11700 43mm 單根20m 一幅 六、設(shè)備起吊及就位：先用一臺(tái)400T履帶吊抬頭，150T履帶吊溜尾，使設(shè)備慢慢直立。設(shè)備完全直立后，松掉150T吊車(chē)及機(jī)具，并退出場(chǎng)地，再由400T吊車(chē)緩慢提升設(shè)備，使設(shè)備底部高出混泥土框架即安裝根底。當(dāng)設(shè)備底部提升高度高

11、出混泥土框架后，400T吊車(chē)臂緩慢旋轉(zhuǎn)，至設(shè)備安置位置正上方，然后將設(shè)備緩慢放下，慢慢就位、找正。在設(shè)備吊裝過(guò)程中，應(yīng)在設(shè)備上拴上兩根麻繩作纜風(fēng)繩，防止設(shè)備在空中打旋，以穩(wěn)定設(shè)備之用。六、設(shè)備找正：1、設(shè)備吊裝就位前，在每個(gè)支座根底對(duì)應(yīng)加勁肋的位置放上一組墊鐵，控制好標(biāo)高，當(dāng)設(shè)備就位后，略緊地腳螺栓。2、準(zhǔn)備好螺栓，利用設(shè)備支座上的螺栓孔，調(diào)節(jié)該螺栓對(duì)設(shè)備進(jìn)行精找正，直至到達(dá)設(shè)備的安裝技術(shù)要求，打緊墊鐵為止。七、設(shè)備吊裝與其他工種的交叉： 設(shè)備在吊裝之前，35線框架西面的設(shè)備根底和34線框架東面的設(shè)根底備暫時(shí)不施工，阻礙設(shè)備吊裝的框架鋼結(jié)構(gòu)也暫時(shí)不上。在設(shè)備吊裝完后，再施工相應(yīng)的設(shè)備根底和鋼結(jié)

12、構(gòu)。七、主要施工機(jī)具及材料：序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量備 注1履帶吊250T13裝載機(jī)637+1-170 431平整場(chǎng)地用4卡環(huán)20T125鋼絲繩2兩根 單根40米6麻繩=30307鋼絲繩2兩根 每根25米八、施工人力發(fā)動(dòng)方案表：序號(hào)工 種數(shù) 量序 號(hào)工 種數(shù) 量1吊裝工程師1人5平安員1人2設(shè)備工程師1人6起重工6人3司機(jī)3人7鉗工4人4起重技師1人8普工6人九：施工準(zhǔn)備和技術(shù)要求(一)、在方案正式批準(zhǔn)下達(dá)并進(jìn)行全面的技術(shù)交底后，方能進(jìn)行施工。(二)、施工前必須具備以下條件：1根底強(qiáng)度已經(jīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求，能滿足吊裝的需要。2設(shè)備已運(yùn)輸?shù)降跹b現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并具備起吊條件如試壓、防腐

13、等已經(jīng)完成。3施工場(chǎng)地已經(jīng)平整，通道暢通。4施工電源已經(jīng)具備，并能保證供給。5起吊機(jī)索具已按施工方案要求配備好，并有合格證明。如無(wú)合格證者，須經(jīng)檢查試驗(yàn)。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已得到合理的解決。(三)、施工技術(shù)要求1鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和使用部位，必須按照方案的要求配置。2鋼絲繩必須有合格證明，并經(jīng)外觀檢查，無(wú)不平安現(xiàn)象后，方能使用。3各機(jī)索具連接固定，必須分工明確，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作出自檢記錄和專(zhuān)人檢查驗(yàn)收。4對(duì)于吊車(chē)的型號(hào)和吊車(chē)的具體站位及吊車(chē)吊裝時(shí)行走路線由吊車(chē)提供方確定。十、吊裝平安事項(xiàng)1凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容。作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)定操作。2在施工

14、過(guò)程中，施工人員必須具體分工、明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。3在吊裝過(guò)程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。4吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確、并對(duì)自己負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)有責(zé)任。5在整個(gè)施工過(guò)程中，要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，去除障礙物，以利操作。6施工中，凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過(guò)身體檢查合格，操作時(shí)均需佩戴平安帶，并系在平安可靠的地方。7帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免鋼絲繩損傷。工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷

15、。8在正式吊裝前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況。一般不允許在雨雪天、夜間、霧天和5級(jí)風(fēng)以上的情況下進(jìn)行上述工作，如工作必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明等措施，同時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。9在吊裝前，應(yīng)組織有關(guān)質(zhì)量平安部門(mén)根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可起吊。施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行自檢。經(jīng)檢查認(rèn)為無(wú)誤時(shí)，方可進(jìn)行操作。如需隔日進(jìn)行起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。10在起吊過(guò)程中，當(dāng)設(shè)備吊離地面木排垛200毫米左右時(shí)，應(yīng)停車(chē)進(jìn)行檢查各部位受力情況，如情況正常，方可繼續(xù)進(jìn)行起吊。11在起吊過(guò)程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，不得在起吊重物下和受力索具附近通過(guò)。12起吊施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有專(zhuān)區(qū)派員警戒。非本工程施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。13在吊裝過(guò)程中，如因故中斷，那么必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過(guò)夜。14一旦起吊施工發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格保持現(xiàn)場(chǎng)秩序，并做好記錄以便分析原因。十一、附圖附注說(shuō)明：1. 由于設(shè)備在制作過(guò)程中是水平放置的，而設(shè)備屬于立式設(shè)備，所以在吊裝就位之前需要將設(shè)備豎立起來(lái)；2. 設(shè)備由400T履帶吊主吊，150T履帶吊輔助，400T吊車(chē)吊設(shè)備主吊耳軸式，150T吊車(chē)吊裝設(shè)備尾部；