橋梁下構(gòu)各工序質(zhì)量通病及防治措施

1、第 頁(yè)橋梁下構(gòu)各工序質(zhì)量通病及防治措施麻面預(yù)防處理措施（1）現(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和石子外露。（2）預(yù)防措施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆筑混凝土前，模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)填嚴(yán)，防止漏漿。鋼模板涂脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷涟床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏搗，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。（3）處理方法：麻面主要影響混凝土外觀，將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤(rùn)后用與混凝土相同廠家的水泥砂漿或1：2水泥砂漿抹刷，抹刷至混凝土表面平整。蜂窩預(yù)防處理措施（1）現(xiàn)象：混凝土局部疏松，砂漿少石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。（

2、2）預(yù)防措施：混凝土配料時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。混凝土應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，其延續(xù)攪拌最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定?；炷磷杂蓛A落高度一般不得超過(guò)2m。如超過(guò)，要采取串筒、溜槽等措施下料?；炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過(guò)振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。搗實(shí)混凝土攪拌物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土510cm。混凝土振搗時(shí)，掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。振搗至混凝土不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡為止。灌筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、腳手架、堵縫等情況。發(fā)現(xiàn)有模

3、板走動(dòng)，應(yīng)立即停止灌筑，并應(yīng)在混凝土初凝前修整完好。（3）處理方法：混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用 12或1 2.5水泥砂漿修補(bǔ)，如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。空洞預(yù)防處理措施（1）現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空隙，局部沒(méi)有混凝土。（2）預(yù)防措施：采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振：插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即：振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，斜向振搗時(shí)振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4045。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振

4、搗棒作用半徑的1.5倍。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔?？刂坪孟铝?，要保證混凝土灌筑時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度應(yīng)不超過(guò)2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊等雜物；發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物，及時(shí)清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。（3）處理方法：先將空洞部位松散的混凝土鑿除并清理干凈，采用高一級(jí)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。漏筋預(yù)防處理措施（1）現(xiàn)象：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在混凝土表面。（2）預(yù)防措施：灌筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。固定好墊塊，保證混凝土保護(hù)層的厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)采用高強(qiáng)砂漿墊塊，圓柱墩按2m一圈、每圈4個(gè)、梅花形布置?；炷?/p>

5、振搗時(shí)禁止振搗棒撞擊鋼筋，以避免鋼筋移位?；炷另樎涓叨瘸^(guò)2m時(shí)，用串筒或溜槽進(jìn)行下料。拆模時(shí)間根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆模。（3）處理辦法：將外露鋼筋的混凝土殘碴和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用12或12.5水泥砂漿抹平。缺棱掉角預(yù)防處理措施（1）現(xiàn)象：混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。（2）預(yù)防措施：模板在澆筑混凝土前充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。拆除鋼筋混凝土承重模板時(shí)，混凝土具有足夠的強(qiáng)度，避免混凝土表面及棱角受到損壞。拆模時(shí)，不能用力過(guò)猛，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，避免撞擊棱角，加強(qiáng)成品保護(hù)。（3）處理辦法：缺棱掉角較小時(shí)，清水沖洗，鋼絲刷刷凈，水泥砂漿補(bǔ)平。施工縫、夾層預(yù)

6、防處理措施（1）現(xiàn)象：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。（2）預(yù)防措施：在施工縫處繼續(xù)灌筑混凝土?xí)r，如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則按施工縫處理。在已經(jīng)硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌筑前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈。在混凝土灌筑前，施工縫先抹一層水泥漿或與其相同的砂漿。（3）處理辦法：當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí)，用清水沖洗干凈裂縫，充分濕潤(rùn)后抹水泥漿。慎重對(duì)待夾層的處理，補(bǔ)強(qiáng)前，先搭設(shè)臨時(shí)支撐加固，然后剔鑿，將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，沖凈，用提高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土灌筑，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?；炷铃e(cuò)臺(tái)預(yù)防處理措施（1）現(xiàn)象：混凝土分節(jié)段施工時(shí)，接頭處模板不平順，導(dǎo)致墩柱混凝土錯(cuò)臺(tái)，造成結(jié)構(gòu)整體性不良。（2）預(yù)防措施：從源頭上控制質(zhì)量指標(biāo)，確保鋼筋間距及偏位符合設(shè)計(jì)要求后方可安裝模板。模板安裝支撐穩(wěn)定不僅要滿足尺寸、標(biāo)高、垂直度的