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1、深圳北站鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理經(jīng)驗(yàn)交流中鐵二局廣深港客運(yùn)專線ZH-3標(biāo)項(xiàng)目部一二三四工程簡介工程施工重難點(diǎn)分析施工組織管理經(jīng)驗(yàn)探討結(jié)語一、工程簡介科技創(chuàng)新 引領(lǐng)未來1、工程簡介 深圳北站工程位于深圳市龍華鎮(zhèn),工程建筑總面積18.2萬,站房上部結(jié)構(gòu)為空間雙向桁架結(jié)構(gòu)、下部為鋼管砼柱+H型鋼梁組合樓蓋的框架結(jié)構(gòu),雨棚為雙向連續(xù)多跨空間結(jié)構(gòu),總用鋼量6.5萬噸。主站房上部屋蓋鋼結(jié)構(gòu)為一空間雙向桁架結(jié)構(gòu),東西向長409m,南北向?qū)?08m,高43.4米,覆蓋面積約8.5萬m2。屋蓋分為主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)。主結(jié)構(gòu)由縱橫兩個方向的桁架組成,支承在站房鋼管混凝土柱及地鐵4、6號線Y型多邊形鋼管混凝土空心柱上。屋蓋結(jié)
2、構(gòu)為南北方向?qū)ΨQ,最大跨度86m、最大懸挑63m。43.4m208m409m63m1、工程簡介主站房下部結(jié)構(gòu)采用圓鋼管混凝土柱+H型鋼梁組合樓蓋的框架結(jié)構(gòu),樓板東西長343m,南北寬194m,面積約為6.7萬m2,標(biāo)準(zhǔn)柱距為43m*27m,層高9m。圓鋼管柱截面直徑14001600mm,鋼管壁厚40、50mm,八邊形空心鋼管混凝土Y型柱截面25004000mm,柱在二層以上分叉為截面25002000mm的七邊形柱,柱內(nèi)填充C60自密實(shí)高性能混凝土。H型鋼梁最大跨度43m,梁高2.3m,樓板采用鋼筋桁架自承重式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。344m197m1、工程簡介雨棚結(jié)構(gòu)采用四邊形環(huán)索弦支結(jié)構(gòu)體系,單側(cè)
3、結(jié)構(gòu)長260米,寬130米,兩側(cè)雨棚結(jié)構(gòu)總覆蓋面積近6.8萬m2。落地直柱采用直徑800900mm鋼管混凝土柱,壁厚30mm,高11.0m,標(biāo)準(zhǔn)柱距43.0m*28.0m;屋蓋通過四向交叉斜柱支承于落地直柱頂端,斜柱采用500650mm圓鋼管,沿立柱分別向四個方向斜伸形成雨棚頂蓋為14.0m21.5m網(wǎng)格的雙向連續(xù)多跨空間結(jié)構(gòu)。1、工程簡介二、工程施工重難點(diǎn)分析科技創(chuàng)新 引領(lǐng)未來(1)施工環(huán)境復(fù)雜,工程量大,施工任務(wù)重,工期壓力大。2、工程施工重難點(diǎn)2、工程施工重難點(diǎn)(2)工程內(nèi)外平面及立體交叉多,施工場地狹窄,施工干擾大,安全風(fēng)險高。2、工程施工重難點(diǎn)2、工程施工重難點(diǎn)2、工程施工重難點(diǎn)2、
4、工程施工重難點(diǎn)(3)鋼結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,構(gòu)件重量大,施工技術(shù)難度高。2、工程施工重難點(diǎn)2、工程施工重難點(diǎn) 國內(nèi)外首次采用的多連跨四邊形環(huán)索弦支結(jié)構(gòu)體系線性控制難度大2、工程施工重難點(diǎn) 異形雙向單索幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝空間狹小,施工技術(shù)難度大2、工程施工重難點(diǎn)(4)生產(chǎn)資源投多,工期壓力大,成本費(fèi)用高 本工程為國家建設(shè)項(xiàng)目,投資審查控制相當(dāng)嚴(yán)格,按照招標(biāo)文件清單,深圳北站鋼結(jié)構(gòu)總用鋼量為3.9萬噸,但設(shè)計(jì)最終鋼結(jié)構(gòu)總量約6.3萬噸,量差巨大,且鋼結(jié)構(gòu)拼裝場及安裝支架措施等措施的投入,也造成費(fèi)用大幅增加。同時,為了加快進(jìn)度,站房工程大部分工點(diǎn)采取增開作業(yè)面、加大資源投入等方式,導(dǎo)致費(fèi)用加大。三、施工組織管理
5、的經(jīng)驗(yàn)探討科技創(chuàng)新 引領(lǐng)未來 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 1.克服圖紙到位晚、設(shè)計(jì)方案確定遲、施工場地移交滯后等困難,積極組織深化設(shè)計(jì)人員配合設(shè)計(jì)單位完成鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)。我部組織40余人的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)隊(duì)伍,分為3個小組配合鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì);一小組駐扎設(shè)計(jì)院,配合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),首先把大批量的材料規(guī)格確定下來,確保材料采購工作的提前進(jìn)行;二小組駐扎工地,隨時掌握施工現(xiàn)場情況,對設(shè)計(jì)圖紙各部位及施工工藝進(jìn)行現(xiàn)場交底和指導(dǎo);三小組駐扎在鋼結(jié)構(gòu)加工基地,進(jìn)行詳圖深化設(shè)計(jì),做到及時、準(zhǔn)確完成加工詳圖,確保加工生產(chǎn)的進(jìn)度。在高效、有序的施工組織上有效的規(guī)避了施工圖紙滯后帶來的風(fēng)險,確保了鋼結(jié)構(gòu)工程的順利推
6、進(jìn)。43.4m208m409m63m 2.因地制宜優(yōu)化施工組織方案,采用分區(qū)流水作業(yè)方式施工。在項(xiàng)目伊始之初,項(xiàng)目部各級技術(shù)人員集中研究討論以下2種鋼結(jié)構(gòu)安裝方案。(1)順作法,先完成站臺層路基填筑,再完成鋼結(jié)構(gòu)屋蓋桁架,即“從下向上”的施工方案。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討(2)逆作法,先施工屋蓋鋼結(jié)構(gòu)(包含部分9米層鋼梁),再施工9米層鋼梁,即“先上后下”的方案。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討(3)平面分區(qū)分塊流水式施工組織方案分區(qū)施工,由西向東按軸線分為四大部分:西懸挑(J軸至H軸);H軸至A軸;A軸-1/OA軸;東懸挑(1/OA軸以東)。深圳北站鋼結(jié)構(gòu)施工分區(qū)及施工順序圖西懸挑(J軸至H
7、軸)東懸挑(1/OA軸以東)H軸至A軸A軸-1/OA軸 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 1)西懸挑(J軸至H軸)結(jié)構(gòu)安裝:桿件全部采用散件運(yùn)輸,現(xiàn)場拼裝后再整體吊裝。拼裝采用立式拼裝,吊裝時主桁架下部設(shè)置臨時支撐架。主桁架采用150噸及100履帶吊進(jìn)行。次構(gòu)件的吊裝選用50噸汽車吊進(jìn)行。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 2)H軸至A軸結(jié)構(gòu)安裝:大跨度主桁架主要采用150噸及250噸履帶吊雙機(jī)抬吊,縱橫向主桁架形成整體穩(wěn)定體系后,按分割后的單元格進(jìn)行屋面次構(gòu)件安裝。屋蓋桁架施工時先安裝南北軸線上橫向主桁架,后安裝東西軸線上縱向主桁架,再安裝軸線間橫向主桁架,最后補(bǔ)裝單元格內(nèi)次構(gòu)件 。 3、施工組織管理的
8、經(jīng)驗(yàn)探討 3)A軸-1/OA軸結(jié)構(gòu)安裝:Y型鋼柱上部屋蓋桁架桿件采用散件運(yùn)輸,現(xiàn)場在Y柱兩側(cè)搭設(shè)高架平臺做為桁架拼裝作業(yè)場地,高架平臺位于1-1軸及1-8軸處,主要采用塔吊及履帶吊進(jìn)行吊裝,形成整體穩(wěn)定體系后逐軸推進(jìn)施工,主桁架下部設(shè)置支撐體系。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 4)東懸挑(1/OA軸以東)結(jié)構(gòu)安裝:懸挑長度63m,經(jīng)分段后懸挑結(jié)構(gòu)安裝長度41.3米。東側(cè)懸挑桁架跨度大,截面高度高,桿件采用散件運(yùn)輸,局部(H1、H3區(qū))主桁架現(xiàn)場拼裝后整體吊裝。主桁架采用立式拼裝,其余部分構(gòu)件采用150履帶吊及二臺固定式C7050塔吊進(jìn)行散裝。63m43.4m 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討3.根據(jù)現(xiàn)
9、場實(shí)際情況優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。向建設(shè)、設(shè)計(jì)單位建議采用鋼筋桁架樓承板(自承式模板)“跳倉法”的方式施工,這樣有效的避免了垂直交叉施工的干擾,取消了樓板后澆帶,加快了混凝土樓板的施工速度,并使得9米層和站臺層可以同步展開,為后續(xù)工程施工贏得寶貴時間。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討9m層鋼筋桁架樓承板材料堆放 鋼筋桁架樓承板臨邊防護(hù) 鋼筋桁架樓承板安裝 鋼筋桁架樓承板安裝 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討混凝土“跳倉法”施工 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù) 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 4.施工組織對工期與成本的控制措施 在鋼結(jié)構(gòu)的施工過程中,采用“無縫對接”的管理理念。即對加工工廠的構(gòu)件生產(chǎn),由施工現(xiàn)場項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)時控制
10、,并控制到每一個構(gòu)件的狀態(tài),確保構(gòu)件按時按順序到達(dá)工地,使得構(gòu)件供應(yīng)與工地拼裝、安裝時間上實(shí)現(xiàn)“零搭接”。而現(xiàn)場安裝則通過對臨時支撐、拼裝胎架、作業(yè)人員、場地、設(shè)備的合理安排,形成桁架拼裝吊裝次桁架安裝鋼梁安裝的流水化作業(yè)模式,確保施工的連續(xù)與效率。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 通過對整體鋼結(jié)構(gòu)體系的研究和分析,對拼裝胎架、臨時支撐均采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)概念,設(shè)計(jì)了通用的支撐與拼裝胎架,提高了輔助材料的通用性,便于材料的重復(fù)使用,有效的提高了工效,降低了工程成本。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討5、安全、質(zhì)量的控制措施鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)是全部或大部分高空作業(yè),而且由于起吊作業(yè)的限制,不能夠設(shè)置安全網(wǎng)等安全
11、措施,施工安全隱患很大。在實(shí)施過程中,我們主要從以下幾個方面進(jìn)行安全、質(zhì)量控制。(1)從施工方案入手,盡量采用地面拼裝、整體吊裝的施工方法,減少高空作業(yè),降低高空作業(yè)的風(fēng)險。(2)本工程屋蓋桁架為大跨度(86米)的平面單片桁架,安裝過程中桁架的平面外穩(wěn)定是施工中結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵,在施工中采用兩向桁架同時起吊、就位的施工方案,保證施工中的結(jié)構(gòu)安全。(3)對焊縫進(jìn)行超聲波探傷,一次探傷合格率達(dá)99%。(4)通過運(yùn)用有限元軟件對鋼結(jié)構(gòu)安裝、卸載全過程進(jìn)行模擬仿真分析,掌握各階段結(jié)構(gòu)變形和應(yīng)力變化的控制數(shù)據(jù)。通過對施工過程的預(yù)演及過程監(jiān)測,形成了分區(qū)安裝、分級同步卸載及過程監(jiān)控成套技術(shù),確保了超長、大跨
12、、大懸挑、異形空間鋼結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)質(zhì)量及施工安全。 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 (5)由于屋蓋結(jié)構(gòu)1/0A軸線以東1/31/6軸線之間為無落地支座的懸挑桁架,懸挑根部受力轉(zhuǎn)換復(fù)雜;站房大廳四叉柱為大跨桁架向柱子傳力的關(guān)鍵部位,在屋蓋系統(tǒng)受力轉(zhuǎn)換復(fù)雜部位和傳力關(guān)鍵部位進(jìn)行應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測,確保結(jié)構(gòu)“健康”安全。 (6)在所有高空吊裝構(gòu)件上設(shè)置生命線,確保高空作業(yè)人員有穩(wěn)固的安全帶系掛點(diǎn)。 (7)嚴(yán)格執(zhí)行安全培訓(xùn)、班前安全教育和交底制度,加強(qiáng)安全、質(zhì)量檢查消除安全隱患。支撐布置軸測圖 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討大廳四叉柱監(jiān)測數(shù)據(jù)示例 (A2a、 A2b) 東側(cè)大懸挑自動監(jiān)測示例(7A) 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討卸載前結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)力比統(tǒng)計(jì)圖卸載前結(jié)構(gòu)變形圖(節(jié)點(diǎn)最大位移77.768mm)卸載后結(jié)構(gòu)變形圖(節(jié)點(diǎn)最大位移154.640mm) 卸載后結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)力比統(tǒng)計(jì)圖最大位移值為154.640mm。相比跨度154.640/(53056*2)=1/6861/400,滿足設(shè)計(jì)要求 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 3、施工組織管理的經(jīng)驗(yàn)探討 3
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