蒸汽管道工程施工辦法

1、杭州聚冠節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰静┛泄犴?xiàng)目蒸汽管道工程施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：杭州聚藍(lán)鍋爐安裝有限公司日 期：2018年3月15日來(lái)源于網(wǎng)絡(luò) TOC o 1-5 h z .工程概況與編制依據(jù)及施工范圍 3.技術(shù)準(zhǔn)備工作 4.安裝工藝流程圖 4.安裝設(shè)備、工具一覽： 5 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document .安裝工藝 6.焊接 7.無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)及管道吹掃 10.管道的油漆與保溫 9.安全技術(shù)要求 9.質(zhì)量保證體系 11.工程概況與編制依據(jù)及施工范圍工程概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱杭州聚田節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰静┛泄犴?xiàng)目蒸

2、汽 管道工程2工程地址喬司博卡工業(yè)園區(qū)3建設(shè)單位杭州聚田節(jié)能環(huán)保科技有限公司4設(shè)計(jì)單位杭州谷王而機(jī)械技術(shù)有限公司5監(jiān)理公司/6質(zhì)量監(jiān)督杭州市特種設(shè)備質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局7施工單位杭州市聚藍(lán)鍋爐安裝有限公司 I_編制依據(jù)1.3施工范圍博卡工業(yè)園區(qū)從鍋爐房分汽缸到整個(gè)工業(yè)園區(qū)預(yù)備用汽點(diǎn)的蒸汽管道網(wǎng)的鋪設(shè)，管道約長(zhǎng)1500m全部為架空管道，管道口徑包括 DN150 DN100 DN80 DN65 DN50 DN40管道及受壓管件如下表:廳P名稱及規(guī)格數(shù)量材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1P 無(wú)縫鋼管159*51253m20GB/T8163-20082無(wú)縫鋼管108*4.585m20GB/T8163-2008來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)3無(wú)縫鋼

3、管89*4233m20GB/T8163-20084無(wú)縫鋼管76*4.020m 201GB/T8163-2008 ;5無(wú)縫鋼管57*3.5453m20GB/T8163-20086無(wú)縫鋼管45*3.5137m20GB/T8163-2008790度彎頭DN15015個(gè)20 1GB/T12459-2017 |890度彎頭DN1008個(gè)20GB/T12459-2017990度彎頭DN8025個(gè)20GB/T12459-2017 ,1090度彎頭DN6540個(gè)20GB/T12459-2017 |1190度彎頭DN5035個(gè)201GB/T12459-2017 |1290度彎頭DN4019個(gè)20GB/T1245

4、9-2017 ,13三通 DN40*DN40*DN401個(gè)20GB/T12459-2017 |14大小頭 DN150/DN1001個(gè)201GB/T12459-2017 |15大小頭 DN100/DN801個(gè)20GB/T12459-2017 |16大小頭DN80/DN503個(gè)20GB/T12459-2017 |2.技術(shù)準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織整體工作，組織并管理技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組、安裝領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理小組。技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)審查圖紙及技術(shù)把關(guān)。做到深刻領(lǐng)會(huì)圖紙中每個(gè)細(xì)節(jié)，管道平、立面及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系。安裝領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)檢查各項(xiàng)工作、工藝準(zhǔn)備情

5、況。管道及其配件是否齊全。按圖紙組織施工人員安裝，確保安裝施工質(zhì)量。質(zhì)量管理小組的職責(zé)對(duì)所用原材料按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范進(jìn)行檢查，對(duì)安裝過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)必須進(jìn)行監(jiān)督， 并得出檢 查報(bào)告，保送施工技術(shù)部。施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)資料審查、會(huì)審管道全套安裝圖紙。(2)場(chǎng)地清理，施工現(xiàn)場(chǎng)在“三通一平”基礎(chǔ)上，為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行人工找平和清理。(3)施工水源來(lái)自廠區(qū)內(nèi)，用Dg20管和水嘴接到用水點(diǎn)，水管至運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)用Dg20膠皮管(不包括試壓用水)。(4)施工電源來(lái)自廠區(qū)內(nèi)配電室，布置一、 二級(jí)配電箱，自帶三級(jí)配電箱，由電纜引到各用電器。(5)在現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)氮弧焊

6、機(jī)，3臺(tái)電焊機(jī)，2套氣焊，1臺(tái)3T卷?yè)P(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)等均布置安裝現(xiàn)場(chǎng)。(6)設(shè)備、材料吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況工區(qū)自行安排。.安裝工藝流程圖來(lái)源于網(wǎng)絡(luò).安裝設(shè)備、工具一覽廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注叱吊16t2輛吊裝經(jīng)緯儀DJ21臺(tái)測(cè)量水準(zhǔn)儀Z31臺(tái)測(cè)量等離子切割機(jī)1LGK-1003臺(tái)鋼管切割倒鏈1t、5t2個(gè)各一個(gè)枕木200X200X20根2500來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)廳P機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單位備注扳手各種規(guī)格10把鋼板尺/角尺4把卷尺5m 30m2把各一把交流弧焊接機(jī)BX1-3153臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)2套半自動(dòng)氮弧焊機(jī)1臺(tái)砂輪切割機(jī)J3G-4002臺(tái)電動(dòng)磨光機(jī)2臺(tái)壓力表0-2.5MPA3塊試壓泵

7、1臺(tái).安裝工藝管子、管件、管道附件、閥門質(zhì)量的檢驗(yàn)：管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書(shū)，證明書(shū)上的規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。外觀表面質(zhì)量要求如下：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折迭、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過(guò)1.5mm凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)的 5%,且不大于40mm對(duì)于合金鋼 管子、管件、管道附件及閥門在安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行光譜復(fù)查，并作出材質(zhì)標(biāo)記。對(duì)于閥門應(yīng)按10%的比例抽查進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)按1.5倍的公稱壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少 于5分鐘，以閥瓣密封面不滲漏為合格。管道滑動(dòng)、固定支架的制作與安裝管

8、道滑動(dòng)、固定支架的型式、材質(zhì)、加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 制作后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢 查，不允許漏焊、欠焊，焊縫及其熱影響區(qū)不允許有裂紋或嚴(yán)重咬邊等缺陷。焊接變形應(yīng)予矯正。制作合格后的支架應(yīng)在地面上進(jìn)行防腐處理?；瑒?dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，活動(dòng)零 件與其支撐件接觸良好，確保自由膨脹。管道滑動(dòng)、固定支架安裝間距、安裝高度應(yīng)符合圖紙要求。所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部分均應(yīng)裸露，不要被保溫層覆蓋。管道除銹及端部坡口制作管道安裝前應(yīng)進(jìn)行手工或機(jī)械除銹， 除銹后及時(shí)噴刷一道紅丹醇防銹漆，并安裝圖紙要求制作管道對(duì)接坡口。管道單面坡口角度為 3035 ,鈍邊高度為12mm主管道吊裝、組對(duì)與焊接該項(xiàng)工作

9、進(jìn)行前應(yīng)具備下列條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接 的設(shè)備找正合格、固定完畢；管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部已清理完畢，無(wú) 雜物。管道安裝采用組合件方式時(shí)，組合件應(yīng)具有足夠剛性，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時(shí)固定應(yīng)牢固 可靠。管子組合前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物，并裝設(shè)臨時(shí)封堵。管子對(duì)接焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。否則應(yīng)符合下列要求：焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于管子外徑或不小于100mm來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)管子兩個(gè)對(duì)接焊縫間的距離不宜小于管子外徑，且不小于150mm支吊架管部位置不得與管子對(duì)接焊縫重合，焊縫距離支吊架邊緣不得小于 50mm管

10、子接口應(yīng)避開(kāi)疏、放水及儀表管等的開(kāi)孔位置，距開(kāi)孔邊緣不應(yīng)小于50mm且不應(yīng)小于孔徑；管子在穿過(guò)隔墻、樓板時(shí)，其內(nèi)的管段不得有接口。管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁1015mme圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至露 出金屬光澤。管子對(duì)口時(shí)一般應(yīng)平直，焊接角變形在距離接口中心200mnft測(cè)量，除特殊要求外，其折口的允許 偏差應(yīng)為a：管子DN 100mm a3mm管子對(duì)口符合要求后，應(yīng)墊置 牢固。管道冷拉必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道冷拉后，焊口應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。管道坡度方向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝的允許偏差值應(yīng)符合以下要求：項(xiàng)目允許偏差（mm架空室內(nèi) 10室外1001.5/1000 且020注：

11、DN為管子公稱管道安裝工作如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉管口。主管道上疏水裝置的安裝安裝疏水管時(shí)，接管座安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。管道母管與疏水管連接采取三通分管。疏管接入母管 處應(yīng)按介質(zhì)流動(dòng)方向稍有傾斜，疏水管布線應(yīng)短捷，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作。 有熱膨 脹的管道應(yīng)采取必要的補(bǔ)償措施。所有立管鉛垂度02/1000且 15。閥門和法蘭的安裝閥門安裝前應(yīng)清理干凈，保持關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格按介質(zhì)流向確定其安裝方向。閥門的手輪不宜朝下， 且便于操作及檢修。所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接。法蘭安裝時(shí)應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于 2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭平面應(yīng)與管子軸線相垂直，連接時(shí)應(yīng)使用同

12、一規(guī)格的螺栓，螺栓應(yīng)對(duì)稱均布、松緊適度。連接緊固件的材質(zhì)、規(guī)格、型式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.焊接施焊方法：采用鴇極氮弧焊打底、焊條電弧焊蓋面。焊接規(guī)范？接頭形式：對(duì)接接頭；？坡口形式：V型坡口； ？對(duì)裝間隙：1.52mm ?來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)焊縫形式如圖:焊接材料：？管子材質(zhì)為：20,其焊接材料應(yīng)為： 絲牌號(hào)：TIG?ER50-6;規(guī)格：2.0mm ?焊條牌號(hào)：J507;規(guī)格：3.2mm4.0mm ?鴇極：WCe-20規(guī)格：2.0mm ?保護(hù)氣體：氮?dú)?，純?9.96%。?焊接工藝參數(shù)：參照本公司編制的焊接工藝知道書(shū)WPS2015003?施焊人員：施焊人員必須按 TSG?Z6002-2010特種設(shè)備焊接

13、操作人員考核細(xì)則，通過(guò)基本 i I ：知識(shí)和操作技能考試合格，且證件在有效期內(nèi)，持證焊工施焊項(xiàng)目應(yīng)與其證件許可范圍相符。焊縫的質(zhì)量要求焊接過(guò)程中，環(huán)境溫度低于0c時(shí)，焊件應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手觸溫度（約15C）。焊縫及熱影響區(qū)表面不得裂紋、氣孔、咬邊、未熔合、夾渣等現(xiàn)象，焊縫表面應(yīng)平整、圓滑。焊縫外型尺寸，焊縫余高0.5-1mm。.； 1 Xil7.無(wú)損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)及管道吹掃無(wú)損檢測(cè)管道焊接完工后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行管道的無(wú)損檢測(cè)工作。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊口除去渣皮、飛濺及表面清理干凈的情況下進(jìn)行。按照J(rèn)B/T4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn)，抽樣比例為 5%,其質(zhì)量不低于III級(jí)。

14、當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按規(guī)定方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，無(wú)損檢測(cè)合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體水為試壓介質(zhì)。當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后應(yīng) 及時(shí)進(jìn)行施工記錄會(huì)簽。壓力試驗(yàn)時(shí)管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置臨時(shí)約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，壓力表量程為最大壓力的1.52倍，壓力表不得少于兩塊。來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)待試壓管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開(kāi)。試壓管道上的安全閥及儀表元件已經(jīng)拆下或 加以隔離。試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。試驗(yàn)前，應(yīng)排盡系統(tǒng)空氣，環(huán)境溫度

15、不得低于 5C,當(dāng)環(huán)境溫度低于時(shí)應(yīng)采取防凍措施。本管道試驗(yàn)壓力圖紙注明為 2.0MPa液壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待達(dá)到試驗(yàn)壓力（2.0MPaj）后，穩(wěn)壓10min,在將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力（1.26MP0）,彳？壓30min,以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)擦除盲板、膨脹節(jié)的限位設(shè)施，排盡積液。當(dāng)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)，直至合格。7.3管道吹掃。吹掃介質(zhì)定為無(wú)油干燥空氣，吹掃設(shè)備定為高壓氣泵一臺(tái)并配備除油干燥濾芯，吹掃壓力定為1.0MP3吹掃合格判定標(biāo)準(zhǔn)：在吹除口放置白布或涂白色油漆的靶板檢查，5分鐘內(nèi)靶 板上無(wú)鐵銹及其他雜物為合格。.管道的油漆與

16、保溫管道在組裝前先刷一道紅丹醇防銹漆， 焊接完工，水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行管道的保溫工作。架空蒸汽管道采用超細(xì)玻璃棉（保溫層100mm ,外包防水保護(hù)層。直埋管道采用氟聚塑或鋼套管復(fù)合 預(yù)制保溫管。.安全技術(shù)要求施工要求：為確保施工進(jìn)度，應(yīng)設(shè)立安裝指揮部，配備各專業(yè)和各行業(yè)人員。按計(jì)劃實(shí)施，不得誤期，如有誤期現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)各自加班補(bǔ)上。設(shè)備材料計(jì)劃要及時(shí)，同時(shí)供應(yīng)及時(shí)。土建工作應(yīng)保證和配合。夏季雨多，為確保進(jìn)度應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行，各專業(yè)應(yīng)保證室外工作的搭配工作。服從領(lǐng)導(dǎo)，提高職工素質(zhì)，確保進(jìn)度的實(shí)施。施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施：應(yīng)搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面總布置圖，確定施工區(qū)域以及料物存放地點(diǎn)，在施工中遵照?qǐng)?zhí)行。施工前應(yīng)搞好

17、施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作，整理施工現(xiàn)場(chǎng)各計(jì)劃區(qū)域，場(chǎng)地平整，道路暢通， 水電安排符合最佳位置。施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地帶，應(yīng)有保護(hù)措施，所有坑井、溝道以及運(yùn)轉(zhuǎn)層的孔洞，均應(yīng)鋪以地面平 齊的固定蓋板，面積較大而不能鋪設(shè)的，應(yīng)有圍欄，吊裝地點(diǎn)以及危險(xiǎn)地帶，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志牌，夜 間應(yīng)設(shè)警示紅燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、料物堆放應(yīng)整齊，不得有存水，道路應(yīng)暢通，有的料物應(yīng)加保護(hù)及防雨裝置施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)平坦，主要運(yùn)輸?shù)缆穼挾炔簧儆?米，并形成 環(huán)形。安裝設(shè)備、機(jī)具應(yīng)按系統(tǒng)布置安排存放，并有專人專門管理，電焊設(shè)備、切割設(shè)備應(yīng)按安全 距離分開(kāi)存放，并應(yīng)隨時(shí)整理，嚴(yán)禁隨時(shí)亂拉。砂輪面的磨擦方向應(yīng)避開(kāi)施工人員，所有的設(shè)備應(yīng) 加保護(hù)裝

18、置。施工臨時(shí)用電應(yīng)專設(shè)電工敷設(shè)，定人管理，電源控制應(yīng)有總盤及分項(xiàng)控制，并應(yīng)設(shè)有接地。 總控制盤內(nèi)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)設(shè)“有電”標(biāo)志字樣。來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)照明：潮濕地點(diǎn)、坑井或金屬容器內(nèi)部工作，必須使用行燈電壓，并不得超過(guò)36伏，不得將電線接觸金屬構(gòu)件或接近熱源， 工地臨時(shí)用電一律為電纜線，禁止將電源線裸露插入插座中 或裸露鉤掛在電源開(kāi)關(guān)上，非電氣工作人員不得修理、處理電氣設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員，必須戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有施工人員一 律穿工作服，高空施工人員應(yīng)配有安全使用工具，應(yīng)有純索，分層施工應(yīng)裝設(shè)防護(hù)層。各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊，施工中應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁在施工

19、現(xiàn)場(chǎng)大聲喧嘩或打 架、斗毆。施工機(jī)具、吊裝用具、繩索，使用前必須重新檢查一遍，達(dá)不到要求的嚴(yán)禁使用。土建與安裝同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)隔離措施，嚴(yán)禁土建及安裝上下層施工。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職或兼職安全員，工區(qū)主任、班組長(zhǎng)應(yīng)切實(shí)保證安全，施工人員加強(qiáng)安全 思想教育，絕對(duì)不能盲目施工，違反操作規(guī)程。定期定時(shí)搞好安全生產(chǎn)檢查。設(shè)備材料保管、存放、吊運(yùn)、使用措施：設(shè)備到廠后，應(yīng)按安裝順序和廠地布置合理安排堆放地點(diǎn)，但不得擠壓，以免造成設(shè)備變型，開(kāi)箱檢查時(shí)附件應(yīng)按順序堆放，小件可存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，排列應(yīng)整齊、掛牌，以備檢查使用，嚴(yán)禁將清點(diǎn)完的構(gòu)件亂放，尤其是施工場(chǎng)所、路邊或吊裝壁下。進(jìn)廠的物料，能露天存放的應(yīng)按順

20、序存放，不得防礙交通，鋼材應(yīng)進(jìn)入材料保管處，并應(yīng)分 類掛牌。砌體材料、保溫材料應(yīng)防雨防水，少量材料及特殊材料應(yīng)存放倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，并有專人負(fù)責(zé)。設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠壓，設(shè)備存放應(yīng)有防雨裝置， 開(kāi)箱檢查的設(shè)備暫不安裝時(shí)應(yīng)重新封閉。設(shè)備材料存放，大宗鋼材進(jìn)入鋼材保管處，砌筑保溫材料可存露天加防護(hù)，較重設(shè)備應(yīng)進(jìn)倉(cāng) 庫(kù)，閥門、儀表進(jìn)倉(cāng)庫(kù)，易燃易爆物品應(yīng)有專用倉(cāng)庫(kù)，分別存放。設(shè)備開(kāi)箱后，箱內(nèi)的設(shè)備安裝使用說(shuō)明書(shū)以及產(chǎn)品合格證，應(yīng)保管存檔，材料應(yīng)有質(zhì)量證明，有的材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)證明，應(yīng)妥善保管存檔以備查對(duì)。設(shè)備材料存放、保管搬運(yùn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并具有設(shè)備明細(xì)記錄及材料出放計(jì)量證明。嚴(yán)格

21、設(shè)備及材料的看管工作，凡設(shè)備、材料購(gòu)置，保管人員應(yīng)分類存放并搞好記錄，為設(shè)備、 材料安全負(fù)責(zé)。同抓共管，設(shè)備的保管是安裝前主要工作，必須嚴(yán)格看管，所有附屬部件應(yīng)完整無(wú)缺，設(shè)備 材料看管人員和保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)守。文明施工：文明施工反映著企業(yè)的素質(zhì)，施工中的精神文明關(guān)系到施工中的信譽(yù)， 因此在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng) 精神文明建設(shè)，保證相互關(guān)系以及施工進(jìn)度和質(zhì)量：施工規(guī)定：(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。(2)精心施工，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。(3)相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛(ài)，遵師愛(ài)徒。(4)有組織有層次的工作，尊敬領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督指正。(5)搞好施工中兄弟單位的團(tuán)結(jié)，互敬互讓。施工工地紀(jì)律：(1)遵守工地

22、作息時(shí)間，不得遲到和早退。(2)定期完成分配任務(wù)，確保工程進(jìn)度。(3)認(rèn)真對(duì)待技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。(4)愛(ài)護(hù)設(shè)備和材料，相互監(jiān)督，認(rèn)真負(fù)責(zé)。(5)施工中要有責(zé)任心，不得換崗和離崗。(6)遵守國(guó)法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。(7)節(jié)約用電用水，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施。來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)安全生產(chǎn)：(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)管理辦法，嚴(yán)格遵守建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程 和有關(guān)規(guī)定。(2)現(xiàn)場(chǎng)指定專職安全員，組織全體施工人員，定期進(jìn)行安全活動(dòng)，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須保持道路暢通，不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)