鐵路站前工程隧道系統(tǒng)錨桿施工組織方案

1、鐵路站前工程隧道錨桿專項施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _RefHeading_Toc16720 一、適用條件及范圍1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc1991 二、編制依據(jù)1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc27159 三、施工準備及人員、設(shè)備投入情況1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc13820 3.1施工準備1 HYPERLINK l _RefHeading_Toc32257 3.2主要機械設(shè)備2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc22081 3.3勞動力組織2 H

2、YPERLINK l _RefHeading_Toc25160 四、施工方案2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc20175 4.1施工工藝2 HYPERLINK l _RefHeading_Toc10903 4.1.122砂漿錨桿3 HYPERLINK l _RefHeading_Toc31123 4.1.2中空注漿錨桿4 HYPERLINK l _RefHeading_Toc21077 4.2 鉆孔5 HYPERLINK l _RefHeading_Toc28895 4.3錨桿安裝6 HYPERLINK l _RefHeading_Toc27907 五、施工要求7 HY

3、PERLINK l _RefHeading_Toc15036 六、質(zhì)量控制7 HYPERLINK l _RefHeading_Toc28370 七、安全、環(huán)保水保措施9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc4032 7.1安全措施9 HYPERLINK l _RefHeading_Toc30362 7.2環(huán)保水保措施9一、適用條件和范圍本方案適用于中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路隧道工程主隧道和輔助隧道的系統(tǒng)錨桿支護施工。錨桿是隧道施工中維持圍巖穩(wěn)定、確保施工安全的重要手段之一，施工完成后可作為永久支護的一部分。錨桿的主要作用是將松散的圍巖與堅實的基巖聯(lián)系起來，共同受力。還可以通

4、過對錨桿施加預(yù)應(yīng)力來改善圍巖的節(jié)理和裂縫，提高圍巖的整體性和承載能力。因此，錨桿施工的關(guān)鍵技術(shù)是保證錨桿與圍巖充分粘結(jié)和固結(jié)，防止錨桿灌漿出現(xiàn)孔洞。錨桿應(yīng)在初噴混凝土后施工，以確保錨板具有相對平坦的基面。二。編制依據(jù)2.1漳州港尾鐵路工程招標文件；2.2香港-02年底隧道施工，香港-04年底隧道施工；2.3鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標準TB 10415-2003；2.4鐵路隧道工程施工技術(shù)指南(鐵建2010241號)；2.5鐵建設(shè)120號文件；2.6現(xiàn)行的相關(guān)法律、標準、技術(shù)規(guī)范和環(huán)境保護政策法規(guī)；三。施工準備及人員和設(shè)備的投入3.1施工準備(1)錨桿原材料的進場和檢驗。(2)施工作業(yè)前，應(yīng)對施

5、工設(shè)備進行檢修；檢查風(fēng)水管道、電路連接是否正常，有無漏風(fēng)、漏水、漏電；檢查施工機械的關(guān)鍵部位是否處于潤滑狀態(tài)。(3)開挖面封頂，清除巖面上的松動巖石，并在開挖面上噴35cm厚的混凝土進行封堵。(4)施工放樣測量、開挖斷面檢查、螺栓孔布置和施工機械就位。3.2主要機械設(shè)備操作臺車、氣腿風(fēng)鉆(錨桿鉆機)、電焊機、泥漿攪拌機、雙液灌漿機、切割機。3.3勞動組織現(xiàn)場經(jīng)理1名，技術(shù)員2名，安全員1名，質(zhì)量員1名，操作工15名，其他2-3名。四。建設(shè)方案4.1施工技術(shù)根據(jù)錨桿的類型，該系統(tǒng)可分為 25組合空心錨桿和 22砂漿錨桿。拱部采用 25組合空心錨桿，邊墻采用 22砂漿錨桿，錨桿材料為HRB335。

6、錨具必須配有墊板，材料為Q235，尺寸為150mm*150mm*6mm。錨桿的布置如下:4.1.1 22砂漿螺栓施工時，根據(jù)設(shè)計將螺紋鋼筋加工成設(shè)計長度的錨桿，用風(fēng)鉆引孔。鉆孔前，將確定鉆孔方向和夾角，以確保正確的錨桿角度。鉆孔是為了控制用水量，防止塌孔。灌漿時，可將早強水泥砂漿注入灌漿泵望孔，灌漿過程中應(yīng)始終保持足夠的砂漿。安裝錨桿前，一般在灌漿后插入錨桿。孔。注漿時,可利用注漿泵望孔內(nèi)注入早強水泥沙漿,注漿過程中要始終保持灌內(nèi)有足夠的砂漿。再進行安裝錨桿,一般先注漿后插入錨桿?？?。注漿時，可利用注漿泵望孔內(nèi)注入早強水泥沙漿，注漿過程中要始終保持灌內(nèi)有足夠的砂漿。再進行安裝錨桿，一般先注漿后

7、插入錨桿。施工準備工作在初始噴射混凝土表面標出孔的位置。鉆子透明孔將灰漿壓入洞中。浸泡筒插入錨桿桿體將炸藥塞入洞中固定螺栓體融入主播體內(nèi)，要堅強。安裝墊片質(zhì)量檢查補強處理目標早期爆炸螺栓砂漿錨桿原材料檢驗加工錨桿砂漿配比有資格的不合格/不合格砂漿錨桿施工工藝框圖4.1.2中空注漿錨桿拱部設(shè)置25組合式中空注漿錨桿，沿錨桿全長設(shè)置內(nèi)徑6mm的排氣管。錨孔內(nèi)的砂漿必須自下而上填滿。為了保證初期支護質(zhì)量，必須采用注漿全長粘結(jié)式錨桿。施工工藝見“中空注漿錨桿施工工藝框圖”。不空鉆孔和井眼清潔組裝錨頭、鋼筋錨體、連接套管、中空錨桿體、排氣管、泥漿塞組裝空心錨體、排氣管和止?jié){器。安裝錨桿和錨端。安裝錨桿連

8、接灌漿管和灌漿螺栓體孔口灌漿漿要牢固，安裝墊板螺栓。質(zhì)量檢驗補強處理目標組合式中空錨桿組合式中空錨桿原材料檢驗漿料的制備有資格的施工準備工作確定泥漿比例中空注漿錨桿施工工藝框圖施工時，首先根據(jù)設(shè)計要求，在開挖面上準確畫出錨孔位置，鉆孔方式同藥卷錨施工。檢查管孔合格后，安裝錨桿并按設(shè)計配比拌制漿液，采用雙液灌漿機進行灌漿?？招腻^桿注漿采用水泥漿，注漿參數(shù)為:水泥漿水灰比為1: 0.5 1.0，水泥與水玻璃質(zhì)量比為1:0.32 0.36；硅酸鈉濃度:35Be，模數(shù):2.4，灌漿壓力:0.5 1.0Mpa；注漿量:0.025m3/m，一般以單管達到設(shè)計注漿量或達到設(shè)計壓力要求，錨桿孔漿液灌滿為結(jié)束標

9、準。最后，灌漿質(zhì)量經(jīng)全面檢查判定合格后，用專用螺母封堵螺栓頭，防止?jié){液回流到管外。4.2鉆孔鉆孔應(yīng)在開挖面噴35cm厚混凝土后進行。鉆孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的錨桿支護參數(shù)，在圍巖上準確標出錨桿孔位置。鉆機就位后，應(yīng)調(diào)整鉆孔角度，對于完整性較好的、級圍巖，鉆孔方向應(yīng)垂直于開挖輪廓線。當(dāng)圍巖整體性差，節(jié)理發(fā)育良好時，特別是在層狀圍巖中，錨桿的鉆孔方向應(yīng)在基本垂直于巖面的條件下，垂直于巖面或節(jié)理面。螺栓孔的位置和方向在保證螺栓間距的同時，應(yīng)盡量避開裂縫或軟弱夾層。鉆進過程中及時清理井眼。鉆孔完成后，要及時檢查錨桿直徑、孔深、鉆孔方向是否符合設(shè)計和規(guī)范檢驗要求。不符合要求的孔應(yīng)及時鉆取。鉆孔螺栓應(yīng)符合以下要

10、求:1.應(yīng)根據(jù)錨桿的類型、規(guī)格和圍巖選擇鉆具。2.位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，孔位允許偏差為150mm。3.鉆孔應(yīng)垂直于周圍巖壁或所在巖層的主要結(jié)構(gòu)面。4、鉆孔應(yīng)圓而直，藥卷錨直徑應(yīng)大于軸徑15mm，其他錨的鉆孔直徑應(yīng)與軸徑相匹配。5.鉆孔深度和直徑與桿體相匹配，錨桿桿體露出巖面的長度不大于噴射混凝土層的厚度。6.應(yīng)把孔內(nèi)的水引出來或在有水的地區(qū)就近另鉆一孔，成孔困難的地區(qū)應(yīng)采用自鉆式錨桿。4.3螺栓安裝鉆孔完成后，應(yīng)及時進行錨桿安裝。一般錨都是人工安裝的。對于一些軟巖，應(yīng)施工長錨桿(中空注漿錨桿)或長導(dǎo)管(5m以上)，宜使用錨桿鉆機，以提高施工速度和質(zhì)量。錨桿使用前，應(yīng)在現(xiàn)場進行技術(shù)和力學(xué)試驗。

11、1.錨桿應(yīng)包括桿體、墊板和螺母等主要部件。錨桿材料的品種應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)進行下列檢查:(1)外觀質(zhì)量檢查:桿體直徑應(yīng)均勻一致，無嚴重銹蝕和彎曲；(2)抗拉強度試驗應(yīng)符合設(shè)計和工程要求；(3)加工后的錨桿桿體尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，轉(zhuǎn)線部分應(yīng)無偏心。有焊件時，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。2、錨桿安裝應(yīng)符合下列要求:(1)桿體插入螺栓孔時，應(yīng)居中，插入深度不小于設(shè)計的95%。當(dāng)插入困難時，應(yīng)采用自鉆式螺栓；(2)灌漿開始或停止超過30分鐘時，用水或稀釋水泥漿潤滑灌漿罐及其管道。(3)螺栓安裝后，不得隨意敲打。(4)水泥漿強度達到10MPa后，安裝墊板和緊固螺母。3、錨桿施工應(yīng)符合下列要求:(1

12、)錨桿安裝前，檢查錨桿桿體內(nèi)的孔和鉆頭的水孔是否暢通。如有異物堵塞，應(yīng)及時清理。(2)錨體鉆至設(shè)計深度后，用水和空氣沖洗孔，直至孔內(nèi)回水或回氣，然后拆除鉆機和連接套，及時安裝墊板和螺母，臨時固定桿體。(3)錨固灌漿材料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為0.4 0.5。當(dāng)采用水泥砂漿時，砂的粒徑不應(yīng)大于1.0毫米(4)灌漿材料應(yīng)灌入桿體的孔內(nèi)，水泥漿強度達到10.0MPa后方可擰緊五、施工要求1.地腳螺栓所用原材料進場時應(yīng)合格，檢驗項目和指標必須符合檢驗標準的要求。2、安裝螺栓的數(shù)量、砂漿的強度、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)進行工藝試驗。3、錨孔直徑、孔深、孔距和錨插入長度應(yīng)符合設(shè)計和

13、要求。六、質(zhì)量管理6.1地腳螺栓用鋼筋原材料進場時，必須分批選取試件的力學(xué)性能(屈服強度、抗拉強度、伸長率)和工藝性能(冷彎)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋圓鋼(GB13013)和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定和設(shè)計要求。6.2地腳螺栓的規(guī)格和物理性能指標應(yīng)符合設(shè)計文件和下表的規(guī)定。序列號錨桿的規(guī)格品牌號公稱直徑毫米公稱壁厚mm質(zhì)量和數(shù)量標稱質(zhì)量毫米允許偏差mm一個22mm砂漿錨桿HRB33522-2.98四225毫米組合中空錨桿中空閥體Q345固體HRB33525六3.856.3錨桿的屈服強度、抗拉強度、屈服力、最大力、斷后伸長率等力學(xué)性能指標應(yīng)符合下表的要求。

14、序列號錨桿的規(guī)格商標相對屈服強度(Mpa)抗張強度Rm(兆帕)屈服力(千牛)最大努力(千牛)斷裂后伸長率a (%)一個22mm沙子泥漿錨桿HRB33533545512717217225mm組合空心錨桿HRB33533545516422317HRB335Q345325490159240216.4安裝螺栓的數(shù)量、砂漿螺栓的砂漿強度等級、配合比應(yīng)符合規(guī)定6.5注漿管直徑不小于16毫米，錨孔內(nèi)注漿應(yīng)飽滿密實。6.6螺栓孔應(yīng)保持平直，一般垂直于隧道襯砌的法線方向。當(dāng)隧道內(nèi)巖層結(jié)構(gòu)面明顯時，錨孔應(yīng)垂直于巖層主體結(jié)構(gòu)，錨板應(yīng)緊貼基面。錨筋應(yīng)平直無損，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6.7螺栓安裝的允許偏

15、差應(yīng)符合下列要求(1)螺栓孔的直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。(2)螺栓孔的深度應(yīng)大于螺栓長度的10厘米。(3)螺栓孔間距的允許偏差為15cm。(4)螺栓插入長度不應(yīng)小于設(shè)計長度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。七。安全、環(huán)保和節(jié)水措施7.1安全措施1.從事電焊作業(yè)的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得國家頒發(fā)的特殊工種操作證，方可上崗作業(yè)。2.從事電焊作業(yè)的人員必須按照GB 9448-88焊接與切割的要求，正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。3.應(yīng)確認焊機處于良好的技術(shù)狀態(tài)。氧氣、乙炔和發(fā)生器必須經(jīng)過專業(yè)部門檢查后才能投入使用。4.施工人員進洞前必須穿戴好安全防護用品。5、嚴格按照機械設(shè)備的操作規(guī)程，合理使用施工機械。定期檢查各種機械設(shè)備，確保機械設(shè)備在正常情況下工作。6.規(guī)范施工用電管理。要做到“一機一閘一保護”，架空進孔要用絕緣電纜。7.確保工作區(qū)域的照明亮度符合施工規(guī)范的要求。8