舟山傳媒創(chuàng)意中心廣電傳媒大樓

1、舟山傳媒創(chuàng)意中心廣電傳媒大樓工程塔 吊 基 礎(chǔ)專 項(xiàng)施 工方 案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)入：職務(wù)（稱）：編制部門：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司傳媒大樓項(xiàng)目部批準(zhǔn)單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司編制日期：二0一四年九月 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一節(jié)工程概況1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二節(jié)編制依據(jù)3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三節(jié)施工計(jì)劃41、塔吊基礎(chǔ)施工計(jì)劃42、材料及設(shè)備計(jì)劃4 HYPERLINK l b

2、ookmark8 o Current Document 第四節(jié)施工工藝技術(shù)61、技術(shù)參數(shù)62、工藝流程73、主要施工方法 84、質(zhì)量檢查驗(yàn)收13 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第五節(jié)施工安全保證措施161、安全保護(hù)措施 162、監(jiān)測措施173、應(yīng)急預(yù)案17 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃251、安全管理人員252、特種作業(yè)人員和其他作業(yè)人員 25 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 第七節(jié)計(jì)算書231、1跚吊基礎(chǔ)計(jì)算書23

3、HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第八節(jié)相關(guān)圖紙341、場地塔吊施工平面布置圖； 342、塔吊布置詳圖和塔吊基礎(chǔ)施工圖； 343、格構(gòu)柱施工詳圖；344、灌注樁施工詳圖；345、鋼平臺(tái)施工詳圖；346、格構(gòu)柱水平加固圖。 34塔吊基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案第一節(jié)工程概況工程名稱：舟山傳媒創(chuàng)意中心廣電傳媒大樓工程建設(shè)單位：舟山市臨城新區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司建設(shè)規(guī)模工程為位于舟山市臨城傳媒創(chuàng)意中心的中心偏南位置，建設(shè)單位為舟山廣播電視總臺(tái)。建筑占地面積15456平方米，適建用地面積為113

4、80平方米，總建筑 面積45476.07平方米，其中地上建筑面積 36888.44平方米，地下室建筑面積 8587.63平方米（其中平戰(zhàn)結(jié)合使用的地下室建筑面積 1950平方米）。本工程地 下一層，主樓地上十二層（不包括電梯機(jī)房層），建筑高度為65.2米，建筑形體 高70米；裙房5層，建筑高度為23.8米，建筑形體高25.3米。建筑結(jié)構(gòu)形式 為框剪結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)正常合理使用年限為五十年。建筑抗震按7度設(shè)防。塔吊平面布置根據(jù)場地建筑物分布、平面形狀、尺寸及高度，確定選用虎霸H5810塔機(jī)兩 臺(tái)，能滿足地下室及主體施工階段的垂直運(yùn)輸要求。H5810塔機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑為58.0m,最大吊重6T,最大頂

5、升高度140m允許自由高度40m塔機(jī)安裝位置： 1#裙樓南面，塔機(jī)安裝高度為49m 1#裙樓南面，塔機(jī)安裝高度為31m 2#主樓 南面，安裝高度為83m詳見塔吊施工平面布置圖。2跚吊擬采用灌注樁+格構(gòu) 柱+鋼平臺(tái)的型式，作為本專項(xiàng)方案的施工說明對(duì)象，并需組織專家論證意見， 修改后組織實(shí)施。塔吊基礎(chǔ)施工要求：為保證塔吊使用期間安全施工作業(yè)，塔吊基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按照“計(jì)算書”和設(shè) 計(jì)圖紙的要求。施工前企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底：混凝土強(qiáng) 度等級(jí)、鋼筋配置圖、鋼平臺(tái)基礎(chǔ)與塔吊布置平面圖、基礎(chǔ)剖面圖等，接底人為 工程施工負(fù)責(zé)人，雙方書面交接?；A(chǔ)施工應(yīng)由項(xiàng)目派專人監(jiān)督整個(gè)施工過程， 同時(shí)做好

6、各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄，基礎(chǔ)達(dá)到要求后方可安裝塔吊。第二節(jié)編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003 ；2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001 ;3、QTZ631開塔式起重機(jī)使用說明書；4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001 ;5、建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）;6、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ/T187-2009）7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002 ;8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）;9、建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊（第二版）；10、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81-2002）;11、中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部“建質(zhì)2009

7、87號(hào)”危險(xiǎn)性較大的 分部分項(xiàng)工程安全管理辦法；12、舟山市建筑安全監(jiān)督站“舟建安監(jiān)20108號(hào)”關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)危險(xiǎn)性 較大的分部分項(xiàng)工程安全管理的通知；13、舟山傳媒創(chuàng)意中心廣電傳媒大樓工程建筑總平面圖及其它相關(guān)圖紙；14、舟山傳媒創(chuàng)意中心廣電傳媒大樓巖土工程勘察報(bào)告；第三節(jié)施工計(jì)劃1、塔吊基礎(chǔ)施工計(jì)劃從塔吊基礎(chǔ)施工、塔吊安裝至檢測合格、使用需要較長一段時(shí)間，但在基礎(chǔ) 施工工作面出現(xiàn)后會(huì)大量的使用塔吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，所以在基礎(chǔ)工作面出現(xiàn)前， 完成塔吊的安裝至關(guān)重要。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場情況， 我司項(xiàng)目 部需調(diào)好土方開挖順序，尤其是塔吊基礎(chǔ)部位土方開挖。確保在開始地下室底板 結(jié)構(gòu)開始

8、施工前，塔吊基礎(chǔ)等設(shè)置完成施工。2、材料及設(shè)備計(jì)劃1）材料的準(zhǔn)備.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工 程所需材料用量計(jì)劃，作備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。.根據(jù)材料需求量計(jì)劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得以 落實(shí)。.組織材料按計(jì)劃進(jìn)場，并做好驗(yàn)收保管工作。2）構(gòu)配件及設(shè)備加工訂貨準(zhǔn)備.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及設(shè)備數(shù)量，做好翻 樣加工工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃。.根據(jù)需求量計(jì)劃，向有關(guān)廠家提出加工訂貨計(jì)劃要求， 并簽訂定貨合同， 產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。.組織構(gòu)配件和設(shè)備按計(jì)劃進(jìn)場，按施工平面布置圖做好存放及保管工作

9、。塔吊基礎(chǔ)施工用物資及材料根據(jù)塔吊基礎(chǔ)施工方案備料及加工，具體見下表4.2 :表4.2塔吊基礎(chǔ)施工用的主要材料及設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)材料及相關(guān)物資數(shù)量備注1GPS-152臺(tái)灌注樁成孔2鋼筋10t根據(jù)塔吊基礎(chǔ)方案，鋼筋籠定制加工3C25碎130m3人工制備灌注樁混凝土4格構(gòu)柱310m公司制作-4 -5鋼平臺(tái)十字梁18m公司制作6氧氣、乙快1套焊接7電焊機(jī)1臺(tái)制作鋼筋籠和拼接板8潛水泵4臺(tái)塔吊基礎(chǔ)施工過程中，基坑的抽水9全站儀1臺(tái)塔吊基礎(chǔ)定位放線，混凝土澆筑完成，表面平整度檢測10白灰等零星物資用于塔吊基礎(chǔ)定位放線用等第四節(jié)施工工藝技術(shù)1、技術(shù)參數(shù)1）地質(zhì)參數(shù)根據(jù)舟山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院勘查設(shè)計(jì)所提供的

10、 舟山傳媒創(chuàng)意中心廣電 傳媒大樓工程巖土工程勘察報(bào)告 可知，1掰口 2珊吊基礎(chǔ)土層存在不同，故進(jìn)行 分別計(jì)算。現(xiàn)場主要土層地質(zhì)見下表：（主要介紹塔吊樁基礎(chǔ)以上的土體情況）2珊吊基礎(chǔ)土層厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下：厚度及側(cè)阻力特征值表如下：士名稱序號(hào)土層厚度（m）極限側(cè)阻力特征值（kPa）極限端阻力特征值（kPa）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土114.5780粉質(zhì)粘土218.20280粉質(zhì)粘土37.50160由于樁的入土深度為33m,所以樁端是在粉質(zhì)粘土層。2）塔吊基礎(chǔ)定位本工程2跚吊位置比較特殊，設(shè)置在地下室基坑內(nèi)。2跚吊基礎(chǔ)采用“灌注樁+格才柱+鋼平臺(tái)”的形式，格構(gòu)柱頂標(biāo)高為-1.300m,距離地下室頂板面標(biāo)

11、 高0.9m。為了保證塔吊穿板時(shí)進(jìn)行不要碰到梁，從而減少注意結(jié)構(gòu)施工中的難 度，所以最終平面定位見塔吊位置詳圖。3）鉆孔灌注樁經(jīng)計(jì)算塔吊樁基參數(shù)如下:塔吊數(shù)量直徑碎標(biāo)號(hào)主鋼筋箍筋樁頂標(biāo)高樁長2#4枚800mmC2512 18 142000,小 8250 ( 100)-4.90m33m鋼筋的焊接均采用三級(jí)電焊，焊縫強(qiáng)度需大于構(gòu)件原材料強(qiáng)度。樁頂進(jìn)入地 下室底板100mm預(yù)留插筋長度為35do樁端進(jìn)入粉質(zhì)粘土層（計(jì)算過程詳見計(jì) 算書）。4）鋼格構(gòu)柱選型格構(gòu)柱由具有專業(yè)資質(zhì)的公司制作。 它是連接混凝土灌注樁和鋼平臺(tái)梁，采 用截面450X 450mm：格構(gòu)式鋼柱，鋼柱采用 4 160X 16角鋼和10

12、X 240X 350mm的綴板組合拼裝，四面加焊，間距為300mm格構(gòu)柱錨入樁內(nèi)3m格構(gòu)柱總長6.6m, 計(jì)算長度為3.6m,最后在各格構(gòu)柱頂覆一塊700X 700X 25的鋼板與塔吊鋼梁相 連。格構(gòu)柱主頂標(biāo)高為-2.800m,角鋼和綴板材質(zhì)均為Q235B采用E4那焊條的 手工焊。在基坑土方開挖中，嚴(yán)禁挖機(jī)斗碰撞格構(gòu)柱，格構(gòu)柱四周用人工開挖， 隨著土方不斷開挖，鋼構(gòu)柱暴露出來以后，為了更加穩(wěn)固格構(gòu)柱構(gòu)架整體的穩(wěn)定 性，加固采用18#a槽鋼進(jìn)行側(cè)向斜焊和水平的焊接，間距為2.0m一道，并且采用L140X10勺角鋼，加設(shè)兩道水平剪刀撐，分別將對(duì)角格構(gòu)柱連接，豎向間距為2.0m。（具體做法詳見格構(gòu)柱

13、制作圖和水平加固圖）；5）鋼平臺(tái)格構(gòu)柱由具有專業(yè)資質(zhì)的公司制作。它采用 21g4.4m的H400X13X2的型鋼外 封10miff鋼板，內(nèi)設(shè)加勁肋，平臺(tái)中心上下各焊接厚 25mm邊長為400mrmj八邊 形鋼板，材料選擇Q235B塔吊支腿處加橫向筋板一增加局部抗壓能力，鋼平臺(tái) 底標(biāo)高為-2.800m。上翼緣與塔吊柱腳處加設(shè)700X700X25的鋼板，再在上面加 焊400X 400X 40的鋼板。（具體做法詳見鋼平臺(tái)施工圖）6）塔吊H5810f吊標(biāo)準(zhǔn)臂長為58米，最大起重量為6噸，最大起重力矩80噸米。最大 起升高度為140m最大獨(dú)立起升高度為40m塔吊基礎(chǔ)節(jié)與鋼平臺(tái)用8個(gè)M30勺高強(qiáng)度螺栓接。

14、（根據(jù)塔吊說明書）塔吊風(fēng)荷載按舟山市基本風(fēng)壓0.85KN/M2,地面粗糙度A類計(jì)算。2、工藝流程1）施工總體順序塔吊樁施工-鋼格構(gòu)柱施工鋼平臺(tái)施工塔吊安裝土方開挖格構(gòu)柱 加固施工順序有六個(gè)步驟，其中主要涉及到塔吊基礎(chǔ)的有四個(gè)步驟， 塔吊安裝和 土方開挖不屬于塔吊基礎(chǔ)的施工范圍內(nèi)， 但是需要在進(jìn)行這二個(gè)步驟的時(shí)候要對(duì) 塔吊基礎(chǔ)的施工進(jìn)行配合。3、主要施工方法1）施工技術(shù)準(zhǔn)備.在施工前期要認(rèn)真的核對(duì)建筑、 結(jié)構(gòu)施工圖，保證塔吊的位置方便拆卸， 方便安裝，方便以后的施工使用。.認(rèn)真研究又塔吊租賃單位提供的本塔吊說明書， 記錄說明書中的塔吊工作 參數(shù)，作為塔吊基礎(chǔ)的計(jì)算數(shù)據(jù)，保證計(jì)算結(jié)構(gòu)的真實(shí)性。.對(duì)

15、施工的工人進(jìn)行技術(shù)交底，特別涉及到危險(xiǎn)性較大的地方要進(jìn)行詳細(xì)的 交底。.認(rèn)真的閱讀地質(zhì)勘察報(bào)告，等相關(guān)數(shù)據(jù)，針對(duì)圖紙情況編制相應(yīng)的土方開 挖時(shí)的注意事項(xiàng)，并進(jìn)行交底。.編制有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，保證在塔吊基礎(chǔ)施工工程中的安全保護(hù)和突發(fā) 事件時(shí)的處理辦法。2）測量準(zhǔn)備.塔吊樁位置，由測量員負(fù)責(zé)定位和放線，保證塔吊樁位置準(zhǔn)確。.塔吊樁的標(biāo)高復(fù)核，鋼平臺(tái)的標(biāo)高控制。3）塔吊灌注樁施工本工程采用小800的鉆孔灌注樁。.施工方法及順序a、放樣定位：工程開工前，根據(jù)軸線及樁位布置情況，在場地內(nèi)建立測量 控制網(wǎng)，然后依據(jù)測量控制網(wǎng)測預(yù)備樁位中心點(diǎn)。樁位中心點(diǎn)測設(shè)分兩次進(jìn)行， 一次為場地硬化后初放，二次為護(hù)筒挖

16、好后校對(duì)。樁位施工允許偏差針對(duì)本工程 不得大于2cnib、埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大100mm長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入粉質(zhì) 粘土層不少于0.5m的要求，護(hù)筒頂端高出地面100mm護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過20mm護(hù)筒四周用粉質(zhì)粘土回填，分層夯實(shí)。c、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平，確保“天車、轉(zhuǎn)盤中心、 樁位中心”三點(diǎn)成一線，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心誤差不大于10mmd、鉆進(jìn)成孔：軟土層中，采用三翼刮刀鉆頭鉆進(jìn)，利用鉆機(jī)的三檔轉(zhuǎn)速充 分?jǐn)囁槟嗤?，造好泥漿。適當(dāng)提緊鋼絲純，減少鉆進(jìn)壓力，避免進(jìn)尺過快而造成 孔斜。e、一次清孔：在鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔深后，將鉆頭提離孔

17、300-500mm慢轉(zhuǎn)，開 足泵量進(jìn)行一次清孔，重點(diǎn)是攪碎孔底較大顆粒的泥塊，同時(shí)上返孔內(nèi)尚未返出 孔外的鉆渣。時(shí)間為1小時(shí)左右。一次清孔孔底沉渣應(yīng)不大于 300mmf、鋼筋籠的制作與安裝：按照專業(yè)基坑設(shè)計(jì)大樣圖進(jìn)行制作，并按照國家 現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范進(jìn)行實(shí)施。g、下導(dǎo)管：導(dǎo)管采用螺紋接頭連接的導(dǎo)管，導(dǎo)管管身應(yīng)無破損，接頭絲扣 保持良好。導(dǎo)管下放時(shí)在孔口連接應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈，吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中， 軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁，灌注前應(yīng)保證導(dǎo)管底端距孔 底 0.5mE 離。h、二次清孔：該環(huán)節(jié)方法同一次清孔。在沉渣測量方法及質(zhì)量要求方面采 用導(dǎo)管內(nèi)鋼絲測純測量，準(zhǔn)確地測出沉渣厚度，

18、最后保證清孔后孔底沉渣厚度 100mmi、混凝土灌注：灌注水下混凝土是灌注樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意。 成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才可開始灌注工作?；炷涟凑帐┕づ浜媳冗M(jìn)行拌制。j、試塊制作：在澆樁過程中，隨機(jī)抽取一盤混凝土做試塊，制作好的試塊 在12小時(shí)后拆模，放置靜水中養(yǎng)護(hù)。k、起拔護(hù)筒：碎灌注結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將灌注設(shè)備機(jī)具清洗干凈， 堆放整齊，空灌部分用石塊回填，且上面用混凝土澆平。.常見灌注故障預(yù)防及處理方法：a、隔水栓卡在導(dǎo)管內(nèi)：原因：i.隔水栓翻轉(zhuǎn)或膠墊過大；ii.隔水栓遇物卡??；iii.導(dǎo)管連接不直 或?qū)Ч茏冃巍Ｌ幚矸椒ǎ河瞄L桿沖搗或振搗，若無效提出導(dǎo)管，取出隔水栓重放，并檢查

19、導(dǎo)管垂直度，拆換變形導(dǎo)管。b、導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水：原因：i.導(dǎo)管連接處密封不好；ii,初灌量不足，未埋住導(dǎo)管。處理方法：i,提出導(dǎo)管、檢查墊圈，重新設(shè)導(dǎo)管；ii,提出導(dǎo)管消除灌入混 凝土重新灌注，增加初灌量，檢查導(dǎo)管底口距孔底高度。c、斷樁：原因：i,混凝土面測量不準(zhǔn)，導(dǎo)管提升過高；ii,鉆孔上部發(fā)生坍塌或孔底 沉渣過多；iii,導(dǎo)管密封不好，因漏水，混凝土產(chǎn)生嚴(yán)重離析或混凝土因故灌注 中斷。處理方法：i,嚴(yán)格按灌注規(guī)程操作；ii,導(dǎo)管埋深要測量準(zhǔn)確；iii,對(duì)有疑 問的樁要抽芯檢查。d、導(dǎo)管堵塞：原因：i,導(dǎo)管變形或內(nèi)壁有混凝土硬結(jié)，影響隔水塞通過； ii,隔水塞上沒 有澆水泥砂漿，而混凝土的粘聚性

20、又不太好，在攪拌儲(chǔ)料斗或提吊料斗中的初存 量混凝土?xí)r漏斗中的混凝土離析，粗骨料卡入隔水塞或在隔水塞上架橋；iii.混凝土品質(zhì)差；iv,導(dǎo)管漏水。處理方法：i,可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)， 略為提升導(dǎo)管，或用提升后 猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置， 否則 反會(huì)使失去流動(dòng)性的混凝土堵塞導(dǎo)管口； ii,如果用上述方法仍不能消除卡管時(shí)， 則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通；iii,拔出導(dǎo)管疏通重新下入。e、鋼筋籠上?。涸颍篿,混凝土品質(zhì)差。易離析的、初凝時(shí)間不夠的、坍落度損失大的混凝 土，都會(huì)使混凝土面上升到鋼筋籠底端時(shí)鋼筋籠難以插入或無法插入而造成上 浮，有時(shí)混凝

21、土面已升至鋼筋籠內(nèi)一定高度時(shí)，表層混凝土開始發(fā)生初凝結(jié)硬， 也有攜帶鋼筋籠上??；ii,操作不當(dāng)、即鋼筋籠的孔口固定不牢、提升導(dǎo)管過猛、 導(dǎo)管埋深太淺，混凝土面進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)一定高度后，導(dǎo)管埋深過大。處理方法：操作不當(dāng)引起的鋼筋籠上浮較好預(yù)防，即注意操作：由于混凝土表層初凝而引起的鋼筋籠上浮，則應(yīng)通過配制混凝土和加速灌注速度予以避免。f、樁身混凝土質(zhì)量問題:-10-屬于這一類的事故有：樁身混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，樁身上部混凝土質(zhì)量 低；樁射混凝土夾泥、混凝土離析等。.混凝土強(qiáng)度低：原因：原材料不合格；混凝土配合設(shè)計(jì)不合理。處理方法：嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，正確選擇配合比。.樁頂部混凝土質(zhì)量低劣：原因：目

22、前導(dǎo)管法灌注水下混凝土是靠導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的壓力灌注的，混凝土靠自重力壓密實(shí)。由于接近地表時(shí)，超壓力減小了，不得不減小導(dǎo)管埋深，因 而樁頂段灌注的混凝土所受的自重壓力始終較小，加之頂部混凝土始終與泥漿及沉渣接觸，易混入雜質(zhì)，因此，樁身上部混凝土質(zhì)量不如樁身中、下部的質(zhì)量。處理方法：超落（即樁頂標(biāo)高之上應(yīng)有一定高度的混凝土）；控制上下提動(dòng) 導(dǎo)管的幅度、速度。.樁身混凝土離析：原因：原材料級(jí)配差、攪拌質(zhì)量差、計(jì)量不準(zhǔn)等。有時(shí)導(dǎo)管漏水也會(huì)造成。處理方法：嚴(yán)格管理和施工。4）鋼格構(gòu)柱施工由于格構(gòu)柱由具有專業(yè)資質(zhì)的公司加工制作成品的形式，格構(gòu)柱嚴(yán)格按照設(shè) 計(jì)圖上的要求進(jìn)行制作。這里不進(jìn)行介紹。格構(gòu)柱的施工

23、過程穿插在塔吊樁的施工過程中需要注意關(guān)事項(xiàng)：.在塔吊樁施工成孔之后，插入鋼筋制作好的鋼筋籠，然后將鋼格構(gòu)柱插入 鋼筋籠中3m對(duì)接入點(diǎn)進(jìn)彳T焊接，每隔350mrffi行焊接，鋼筋籠與格構(gòu)柱距離不 夠的可以加筋，焊接完成以后一同插入孔中，并用水準(zhǔn)儀校核既定標(biāo)高位置。.澆搗混凝土，保證澆搗密實(shí)。.在吊裝焊接過程中鋼筋籠中心與格構(gòu)柱中心盡量重合，反復(fù)校核，減少誤差。5）鋼平臺(tái)施工在塔吊樁和格構(gòu)柱施工過程中，鋼平臺(tái)由具有專業(yè)資質(zhì)的公司場外加工制作。待塔吊樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70淅（根據(jù)同期硅試塊檢測結(jié)果確 定）,吊裝鋼平臺(tái)。-11-.測吊、定位、放線：確保鋼平臺(tái)的標(biāo)高和位置的正確，設(shè)計(jì)時(shí)，鋼平

24、臺(tái)位 于地下室頂1.0m處，必須定位準(zhǔn)確。.格構(gòu)柱柱頭施工：待土方開挖至標(biāo)高露出格構(gòu)柱柱頭后， 即對(duì)格構(gòu)柱柱頭 進(jìn)行處理，主要是柱頭的清理以及柱頭封口板及筋板施工。.鋼平臺(tái)制作：先將其中一根切割好的 H型鋼與另一根完整的H型鋼90 交叉焊接，磨平焊縫后上下面貼焊八邊形的連接鋼板（詳見鋼梁施工圖），完成后將十字鋼梁翻過身來，同樣操作焊接另一面。 H型鋼十字梁制作時(shí)的翻身由汽 車吊進(jìn)行。封口板與格構(gòu)柱頂焊接完成后，用汽車吊將制作好的十字鋼梁吊放到格構(gòu)柱 頂?shù)姆饪诎迳险_就位，使十字梁的軸線交點(diǎn)到四個(gè)格構(gòu)柱的中心點(diǎn)等距，并使十字梁H型鋼的腹板與格構(gòu)柱的對(duì)角線重合，將 H型鋼的下翼緣與封口板焊接， 接

25、著焊接加筋鋼板。焊縫達(dá)到二級(jí)角焊縫。.鋼平臺(tái)吊裝施工：在格構(gòu)柱柱頭施工完成后，進(jìn)行鋼平臺(tái)的吊裝施工，鋼 平臺(tái)的吊裝，鋼平臺(tái)的吊裝要確保鋼平臺(tái)的位置準(zhǔn)確及平臺(tái)的水平。 以及焊縫的 寬度、厚度，確保焊接質(zhì)量。.塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：鋼平臺(tái)安裝完成后，應(yīng)在鋼平臺(tái)上安裝一個(gè)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 安裝過程中要確保每個(gè)焊縫的寬度及厚度，以及塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的垂直度。期間應(yīng)與專業(yè)塔吊安裝人員進(jìn)行相互協(xié)調(diào)工作。6） 土方開挖及格構(gòu)柱加固在完成了塔吊鋼平臺(tái)的施工后，進(jìn)行后續(xù)的土方開挖。在開挖過程中一定要 保持平衡，不能夠先挖一側(cè)，再挖一側(cè)，這樣會(huì)造成鋼平臺(tái)和格構(gòu)柱的受力不平 衡，土方的側(cè)向壓力對(duì)這二個(gè)部分有可能造成位移。為了防止這

26、種情況的發(fā)生， 所以需要進(jìn)行環(huán)形分層開挖，每層開挖的深度不得超過1.0m,要圍繞著鋼平臺(tái)和 格構(gòu)柱進(jìn)行開挖，保證受力均衡。在土方開挖的施工，起初采用挖機(jī)進(jìn)行開挖，但是由于挖機(jī)在靠近鋼平臺(tái)和 格構(gòu)柱開挖時(shí)有可能會(huì)碰到鋼平臺(tái)和格構(gòu)柱， 這樣會(huì)直接影響其受力情況，所以 大范圍采用挖機(jī)開挖，但是靠近部分采用人工清理，特別是格構(gòu)柱之間的土方， 均需采用人工進(jìn)行清理。為了保證格構(gòu)拄的整體穩(wěn)定性，在土方分層開挖時(shí)，每開挖出2.0m,就對(duì)已-12-經(jīng)暴露的格構(gòu)柱進(jìn)行一次加固，加固的方式是采用18#槽鋼進(jìn)行斜向和水平向的加焊，保證整體穩(wěn)定性，并且在格構(gòu)柱加悍水平支撐（見支撐詳圖）。在完成以上各項(xiàng)施工工藝以后，塔

27、吊基礎(chǔ)的施工就完成了，但是在以后的使 用過程中要加強(qiáng)對(duì)整個(gè)塔吊基礎(chǔ)的監(jiān)控， 保證塔吊基礎(chǔ)的安全性，特別在獨(dú)立高 度時(shí)對(duì)于基礎(chǔ)來說是最危險(xiǎn)的階段，所以在此階段必須特別注意。7）吊裝施工.參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格。在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育 和安全技術(shù)交底。.吊裝工作開始前，應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、 卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象， 應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí) 修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。4、質(zhì)量檢查驗(yàn)收1）塔吊樁.質(zhì)量保證措施a.測量放線要經(jīng)

28、過多次復(fù)核，同時(shí)要報(bào)甲方和監(jiān)理一同認(rèn)定，保證確定無誤。b.鉆進(jìn)中經(jīng)常跟蹤檢查，調(diào)整循環(huán)泥漿性能，確保注入孔口泥漿合格。c.認(rèn)真做好班報(bào)表記錄，真實(shí)齊全。d.出現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)。e.進(jìn)場的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 并附有質(zhì)保書。原材和焊接質(zhì)量 按施施工規(guī)范要求取樣送檢。f.鋼筋籠制作前，將主筋校直，清除鋼筋表而污垢、銹蝕等，鋼筋下料準(zhǔn)確 控制下料長度。g.制作時(shí)，全孔籠在地面分段制作，在孔口對(duì)接；要求主筋與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊牢 周，并不得損傷主筋。h.鋼筋籠置放必須輕提緩放，下放遇阻應(yīng)立即停止，查明原因并進(jìn)行相應(yīng)處 理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落、強(qiáng)行下放。.當(dāng)灌注遇阻時(shí)，應(yīng)上下輕輕活動(dòng)

29、，暢通后方可繼續(xù)灌注。j.所有工程樁灌注混凝土面必須高于樁頂標(biāo)高， 高出部分高度以保證樁頂標(biāo)-13- 高處硅質(zhì)量為準(zhǔn)，一般為2+右。k.設(shè)專職試塊制作人員，負(fù)責(zé)檢測碎坍落度及每樁制作一組碎樣， 經(jīng)養(yǎng)護(hù)28 天后送檢測單位作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。.驗(yàn)收規(guī)范a.鉆孔灌注樁的定位和樁底及樁頂標(biāo)高必須嚴(yán)格控制。b.成孔的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測方法1樁徑+50mm用超聲波測井儀2垂直度1%用超聲波測井儀3孔深+300mm核定鉆頭和鉆桿高度4樁位D/6且.不大于100mm基坑開挖后從新開放縱橫軸線c.鉆孔灌注樁用混凝土粗骨料粒徑不得大于 40mm混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，充盈系數(shù)為 1.05-1.15 。d.

30、鉆孔灌注樁施工垂直偏差應(yīng)不大于1%樁直徑容許偏差土 50mm樁位容許 偏差 100mme.鉆孔灌注樁成孔后應(yīng)立即進(jìn)行清孔，且澆灌混凝土前還應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，清孔后的沉渣厚度不得大于100mmf.混凝土試塊的制作，養(yǎng)護(hù)及試驗(yàn)應(yīng)按照有關(guān)國家和地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；混凝土 試塊未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，應(yīng)取芯進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并采取相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施。g.立柱型鋼應(yīng)和鉆孔樁鋼筋籠焊牢，鋼格構(gòu)柱各構(gòu)件間的焊縫均采用三級(jí) 焊，焊縫強(qiáng)度須大于構(gòu)件原材強(qiáng)度。h.鋼筋籠的制作的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1主筋間距士 102箝筋問距203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠整體長度士 1002）鋼格構(gòu)柱.質(zhì)量保證措施-14-a.通過測量，和多次復(fù)核

31、，報(bào)監(jiān)理審批多道審查，保證格構(gòu)柱的位置和標(biāo)高 準(zhǔn)確無誤。b.將格構(gòu)柱和封口板采用滿焊，并在每個(gè)格構(gòu)柱處設(shè)置 8個(gè)筋板，保證格構(gòu) 柱和封口板的連接牢固。c.正常下入鋼筋籠至孔口，再用吊車起吊鋼格構(gòu)柱，進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)。用經(jīng)緯 儀對(duì)鋼格構(gòu)柱的垂直方向進(jìn)行微調(diào)，確保其垂直后，再與鋼筋籠的四根主筋相焊 接，在焊接過程中隨時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行跟蹤測量垂直度。d.立樁樁頂標(biāo)高一般在自然地坪以下， 因此為保證格構(gòu)柱位孔口中心，應(yīng)采 取相應(yīng)措施，將立樁引出地面以利定位。e.鋼格構(gòu)柱起吊用鋼絲繩長度相同，盡量使鋼格構(gòu)柱在下放過程中始終處于白由垂直狀態(tài)，同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在兩個(gè)垂直方向跟蹤立柱垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。.驗(yàn)收

32、標(biāo)準(zhǔn)a.型鋼材料采用Q235B焊條型號(hào)為E4那，焊縫達(dá)到二級(jí)角焊縫。b.鋼格構(gòu)柱下放過程中用經(jīng)緯儀對(duì)鋼格構(gòu)柱在平面及垂直方向上進(jìn)行微調(diào)，用全站儀確定立柱中心與樁中心誤差 5mm用水準(zhǔn)儀對(duì)鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高進(jìn)行控 制，誤差0 3mmc.垂直度偏差不能超過1/300 0e.鋼格構(gòu)柱與鋼筋籠采用三級(jí)焊，保證焊縫質(zhì)量要人于原材料構(gòu)件。f.保汪鋼格構(gòu)柱的具有出廠合格證，各部件均有相關(guān)的質(zhì)吊證明書，焊縫要 達(dá)到求的厚度。g.保證后期用于加固的槽鋼同樣具有出廠合格證， 保證加固時(shí)焊縫要保持達(dá) 到滿要求。3）鋼平臺(tái).質(zhì)量保證措施a.通過測量，和多次復(fù)核，報(bào)監(jiān)理審批多道審查，保證鋼平臺(tái)的位置和標(biāo)高 準(zhǔn)確無誤。b.對(duì)

33、于原材料進(jìn)行嚴(yán)格的審查，特別是鋼平臺(tái)，須出示合格證和質(zhì)梁證明書， 其余筋板及電焊條也需要有質(zhì)量證明書。-15-c.構(gòu)件焊接時(shí)應(yīng)控制焊接變形和焊接殘余應(yīng)力的影響；d.鋼平臺(tái)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)整個(gè)鋼平臺(tái)涂刷防銹漆，特別是焊縫部位。.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a.型鋼材料采用Q235Bb.嚴(yán)格按照施工圖紙要求進(jìn)行施工。c.兩條H40卵鋼焊接焊縫要求二級(jí)。d.鋼平臺(tái)的驗(yàn)收規(guī)范均按照國家規(guī)范的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4）焊縫檢驗(yàn)a.質(zhì)量檢查人員應(yīng)按本規(guī)程及施工圖紙和技術(shù)文件要求，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān) 督和檢查。b.質(zhì)量檢查人員的主要職責(zé)應(yīng)為：1對(duì)所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均 應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要

34、求；2監(jiān)督檢查焊工合格證及認(rèn)可施焊范圍；3監(jiān)督檢查焊工是否嚴(yán)格按焊接工藝技術(shù)文件要求及操作規(guī)程施焊；4對(duì)焊縫質(zhì)量按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件及本規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。c.檢查前應(yīng)根據(jù)施工圖及說明文件規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)要求編制檢查方 案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師備案。檢查方案應(yīng)包括檢查批的劃分、抽 樣檢查的抽樣方法、檢查項(xiàng)目、檢查方法、檢查時(shí)機(jī)及相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。d.抽樣檢查時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1焊縫處數(shù)的計(jì)數(shù)方法：工廠制作焊縫長度小于等于1000mm時(shí)，每 條焊縫為1處；長度大于1000mm時(shí)，將其劃分為每300mm為1處；現(xiàn)場安裝焊 縫每條焊縫為1處；2可按下列方法確定檢查批：）按焊接部

35、位或接頭形式分別組成批；）工廠制作焊縫可以同一工區(qū)（車間）按一定的焊縫數(shù)量組成批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每節(jié)柱的所有構(gòu)件組成批；）現(xiàn)場安裝焊縫可以區(qū)段組成批；多層框架結(jié)構(gòu)可以每層（節(jié)）的焊縫組 成批。-16-3批的大小宜為300600處；4抽樣檢查除設(shè)計(jì)指定焊縫外應(yīng)采用隨機(jī)取樣方式取樣。e.抽樣檢查的焊縫數(shù)如不合格率小于2%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格；不合格 率大于5%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格；不合格率為 2%5%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢， 且必須在原不合格部位兩側(cè)的焊縫延長線各增加一處，如在所有抽檢焊縫中不合格率不大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，大于3%時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為不合格。 當(dāng)批量驗(yàn)收不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余

36、下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。 當(dāng)檢查出一處裂紋缺 陷時(shí)，應(yīng)加倍抽查，如在加倍抽檢焊縫中未檢查出其它裂紋缺陷時(shí)，該批驗(yàn)收應(yīng)定為合格，當(dāng)檢查出多處裂紋缺陷或加倍抽查又發(fā)現(xiàn)裂紋缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該批余下焊縫的全數(shù)進(jìn)行檢查。-17-第五節(jié) 施工安全保證措施1、安全保護(hù)措施1）安全目標(biāo)在塔吊基礎(chǔ)施工的期間不發(fā)生高處墜落，觸電等等安全事故2）注意事項(xiàng).對(duì)施工人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全 帽，扣好帽帶，上高空必須系好安全帶。機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須遵 守操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，無條件服從安全監(jiān)督員的監(jiān)督。.現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級(jí)漏電保護(hù)裝置，電 動(dòng)機(jī)械

37、及工具應(yīng)嚴(yán)格按“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”接線。.履帶吊、挖土機(jī)臂下嚴(yán)禁站人，抓斗下嚴(yán)禁人員走動(dòng)，履帶吊、挖土機(jī) 作業(yè)時(shí)必須由專人指揮，做到定機(jī)、定人、定指揮。4、經(jīng)常檢查機(jī)械的傳動(dòng)、升降、電器系統(tǒng)以及吊臂、鋼絲繩及機(jī)械關(guān)鍵部 位的安全性和牢固性，要特別注意安全操作。不懂機(jī)械設(shè)備的人員嚴(yán)禁使用和運(yùn) 轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。、施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險(xiǎn)處，設(shè)防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志（如標(biāo)牌、警 戒線等）。乙烘瓶和氧氣瓶安全附件必須齊全有效，并設(shè)立危險(xiǎn)品堆放處，保持 安全距離上風(fēng)15m下風(fēng)30訥不得有電源。3）吊裝注意事項(xiàng).吊裝人員應(yīng)戴安全帽；高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶，穿防滑鞋，帶工具袋。.吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人警戒

38、，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。.運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、 工具。.高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí) 安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。.登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠；梯子與地面夾角以6070。為宜, 操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。.高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用純捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件上堆放 或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲純、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能-18- 吊運(yùn)和傳遞，不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人或意外事故。.構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通

39、過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避 免振動(dòng)或擺動(dòng)。.起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以 防構(gòu)件脫落。.構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢 查連接牢固和穩(wěn)定情況，當(dāng)連接確定安全可靠，才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下 步吊裝。.風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施， 夜間作業(yè)應(yīng)有充分 照明。.起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。.起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作，不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部 位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。.起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以 免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起

40、重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩.起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí) 要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān) 技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重 機(jī)傾翻。4）管理制度.安全一票否決制：在施工現(xiàn)場安全管理人員能行駛一票否決制。.獎(jiǎng)罰制度：對(duì)于現(xiàn)場施工中安全做的好的實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)于在施工過程巾 安全保自措施做的不好，教育后任然不見改進(jìn)的，將會(huì)針對(duì)性的做出相應(yīng)的經(jīng)濟(jì) 處罰。.安全教育制度：在施工過程中經(jīng)常組織工人進(jìn)行學(xué)習(xí)，充分貫徹安全方 針制度。.定期巡查制度：安全部門要安排時(shí)間，定期的對(duì)施工現(xiàn)場，特別是

41、重大 危險(xiǎn)源進(jìn)行巡查，對(duì)于塔吊基礎(chǔ)施工時(shí)，高處作業(yè)和處理相對(duì)危險(xiǎn)的作業(yè)， 所以 應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行巡查。.安全例會(huì)制度：定期召集工人和管理人員進(jìn)行召開安全例會(huì)，對(duì)于安全-19- 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行批評(píng)指正，并督促整改。2、監(jiān)測措施本工程工期時(shí)間較長，要經(jīng)歷約2年時(shí)間。所以必須對(duì)塔吊實(shí)施有效的監(jiān)測 措施，防止出現(xiàn)相關(guān)的危險(xiǎn)情況。并對(duì)受損的地方進(jìn)行維護(hù)和修補(bǔ)。1)定期檢查：項(xiàng)目部委派專人對(duì)塔吊基礎(chǔ)做定期檢查，以周為單位，每周進(jìn)行一次檢查，檢查查的項(xiàng)目包括鋼平臺(tái)和鋼格構(gòu)柱的焊縫及銹蝕問題，塔吊基礎(chǔ)整體沉降，格構(gòu)柱的傾斜度的變化等等因素進(jìn)行檢查，針對(duì)變化做出相應(yīng)的補(bǔ)救措施。2)舉報(bào)制度：工人身處現(xiàn)場的時(shí)間

42、最多，所以建立該制度，鼓勵(lì)工人發(fā)現(xiàn)任何異常情況的 話需及時(shí)向項(xiàng)同部的管理人員進(jìn)行匯報(bào)，如果查得屬實(shí)，則給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。 項(xiàng)目部一定會(huì)及時(shí)作出處理。塔吊的檢測做到如下幾點(diǎn)：.認(rèn)真對(duì)待本基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，如檢測數(shù)據(jù)有異常，馬上停止塔吊的運(yùn)作。2,塔吊安裝完成后，要按照建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全 技術(shù)規(guī)程(JCJ196-2010)中的附錄A!行自檢，自檢合格后方可使用。.塔吊停用6個(gè)月以上的，在復(fù)工前，應(yīng)按建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使 用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ1962010)中的附錄B重新進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使 用。.塔吊使用周期超過一年時(shí)，應(yīng)按建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸 安全

43、技術(shù)規(guī)程(JGJ196-2010)中的附錄C!行一次全面的檢查，合格后方可繼續(xù) 使用。.塔吊使用過程中，每月必須對(duì)塔吊垂直度檢查一次， 并記錄。垂直的偏差 允許范圍為獨(dú)立塔身(或附著狀態(tài)下最高點(diǎn)附著點(diǎn)以上塔身)軸心線對(duì)支承面 的垂直度0 4/1000 ;附著狀態(tài)下最高點(diǎn)附著點(diǎn)以下塔身軸心線對(duì)支承面的垂直 度0 2/1000;3、應(yīng)急預(yù)案1)應(yīng)急方針為了保證本工程的施工安全工作落實(shí)到實(shí)處，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主” 的方針，根據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)本-20- 工程的特點(diǎn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定塔吊施工應(yīng)急救援預(yù)案。制定本應(yīng)急救 援預(yù)案的目的是當(dāng)發(fā)生緊急事件時(shí)，能

44、快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展， 及時(shí)展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財(cái)產(chǎn)得到及時(shí)搶救，將事 故損失減小到最低程度。2）應(yīng)急預(yù)案工作流程圖根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況， 認(rèn)真的組織對(duì)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素 的識(shí)別和評(píng)價(jià)，特制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施， 開展應(yīng)急知識(shí)教 育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán) 境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下圖：應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖3）應(yīng)急小組的成立現(xiàn)場預(yù)備緊急搶險(xiǎn)隊(duì)伍。一旦遇到突發(fā)性是事情，公司領(lǐng)導(dǎo)以及相關(guān)部門負(fù) 責(zé)人必立即趕到現(xiàn)場，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)在搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。指導(dǎo)緊急搶險(xiǎn)隊(duì) 伍，開

45、展搶險(xiǎn)工作。1.管理職責(zé)組長職責(zé)：-21-(1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并 實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；(2)復(fù)查和評(píng)估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；(3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員 撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視；(4)與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄作出安排；(5)在場(設(shè)施)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作；(6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分 析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：(1)評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，

46、建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè) 施和財(cái)產(chǎn)損失；(2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動(dòng)；(3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；(4)設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：(1)確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；(2)保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。(3)負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對(duì)外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)(l)提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施。(2)指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施。(3)修補(bǔ)實(shí)施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。保衛(wèi)組職責(zé)(1)設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)的正常運(yùn)作。(2)

47、保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入。(3)搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶險(xiǎn)搶修組職責(zé)(1)實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。-22-(2)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。(3)在事故有可能擴(kuò)人進(jìn)行搶險(xiǎn)搶修或救援時(shí)，高度注意避兔意外傷害。(4)搶險(xiǎn)搶修或救援結(jié)束后，直接報(bào)告最高管理者并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。醫(yī)療救治組(1)在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包 扎止血、防止受傷部位受污染等)。(2)使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)。(3)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并制定人員護(hù)理受害者。后勤保障組職責(zé)(l)保

48、障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。(2)提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。4)應(yīng)急物資準(zhǔn)備應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障， 項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)潛在事性質(zhì)和后 果分析，配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè) 備和藥品、生活保障物資。大型設(shè)備：小型挖掘機(jī)、挖掘機(jī)、汽車吊、汽車小型設(shè)備：對(duì)講機(jī)、發(fā)電機(jī)、潛水泵、電焊機(jī)。并在現(xiàn)場準(zhǔn)備一些急救用的醫(yī)療器械， 并將就近的醫(yī)療站路線路畫出，張貼 出來，附上醫(yī)院電話號(hào)碼。5)小型事故處理.在土方開挖時(shí)碰到承臺(tái)或者格構(gòu)柱，產(chǎn)生位移了。處理辦法：迅速通知測量員進(jìn)行復(fù)查位移情況， 通知技術(shù)部們對(duì)位移進(jìn)行驗(yàn) 算，如果出

49、現(xiàn)問題則采取加焊橫桿等方式穩(wěn)定變形。.格構(gòu)柱銹蝕。處理辦法：定期對(duì)格構(gòu)柱刷防銹漆，不能讓格構(gòu)柱產(chǎn)生銹蝕影響構(gòu)什受力。.焊縫產(chǎn)生微裂縫處理辦法：仔細(xì)核查裂縫產(chǎn)生原因，如果因?yàn)闇夭顔栴}，則僅進(jìn)行修補(bǔ)即可， 由于受力產(chǎn)生微裂縫，根據(jù)受力方向焊接輔助的受力構(gòu)件。6)大型事故處理1、如果塔吊出現(xiàn)了無法挽救的損害，則必須迅速疏散人員，塔吊要進(jìn)行降-23- 節(jié)，立即通知汽車，將塔吊進(jìn)行拆卸。力爭在塔吊發(fā)生傾覆之前完成塔吊拆卸， 保證人生和財(cái)產(chǎn)的安全。.如果發(fā)生了塔吊傾覆事件。首先現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場緊急救援，立即撥打120,將傷者送至醫(yī)院；同時(shí)通知公司各個(gè)相關(guān)部門，開始處理事故；通知政府相關(guān)部 門，疏散群眾，保證后

50、續(xù)事故不會(huì)再傷到人；立即成立事故處理小組和事故分析 小組，對(duì)施工進(jìn)行處理分析，設(shè)立解決方案。.塔吊做好防雷措施。-24-第六節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃1、安全管理人員安全管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，設(shè)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，專職安全員1人，施工員 2人，各作業(yè)班組長（電焊組、鉆孔組、鋼筋組、混凝土組）兼班組安全員。在 方案實(shí)施過程中，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織安全管理人員對(duì)危險(xiǎn)性較大的分部 分項(xiàng)工程進(jìn)行巡檢，超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程， 企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé) 人必須到場檢查，并作相應(yīng)的檢查記錄。2、特種作業(yè)人員和其他作業(yè)人員格構(gòu)柱與鋼平臺(tái)已經(jīng)由具有專業(yè)資質(zhì)的公司制作，現(xiàn)場得焊接人員委托該單 位的持證焊工。特種作業(yè)人員

51、均持證崗證。各階段勞動(dòng)力表如下:序號(hào)施工階段工種人數(shù)1灌注樁施工（包括格構(gòu)柱施工）電焊工3樁基操作工6混凝土工6雜工52鋼平臺(tái)施工電焊工3雜工33格構(gòu)柱加固電焊工3-25-第七節(jié)計(jì)算書1、2跚吊基礎(chǔ)計(jì)算書依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)。.參數(shù)信息塔吊型號(hào)為虎霸H581Q最大起重荷載為60.0KN,塔吊起重高度為83.0m,塔 身寬度為1.6m。格構(gòu)柱與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過鋼平臺(tái)連接轉(zhuǎn)換，鋼平臺(tái)的主要構(gòu)件是H400*13*21的型鋼。樁直徑為800mm：鉆孔灌注樁。樁間距為2.5m,保護(hù)層厚度 為50mm格構(gòu)柱埋入樁3.0m,凈高為6.6m,格構(gòu)柱的主要構(gòu)件為4主

52、肢選用：16 號(hào)角鋼bXdXr=160X 16X16mm綴板選用(mXm):0.35 X 0.24 X 10。鋼平臺(tái)重量 為30KN塔吊風(fēng)荷載按舟山市基本風(fēng)壓0.85KN/M2,地面粗糙度A類計(jì)算?；訦58101吊基礎(chǔ)受力彎矩KN.M垂直力KN水平力KN工作狀態(tài)125251324.5非工作狀態(tài)179643473.5塔吊鋼平臺(tái)采用H400*13*21的型鋼外封10mmB板(見下圖)，材質(zhì)Q235B塔吊支腿處加橫向板以增加局部抗壓能力鋼梁計(jì)算數(shù)據(jù)如下：截面積：A=21869mm慣性矩：I x=730087058m4Q抗彎截面系數(shù)：W=3852702mm4 00-26-.鋼平臺(tái)主梁強(qiáng)度計(jì)算工作狀態(tài)

53、：Mma；=1.35*(F k+Gk)/n+1.35(M k+Rk x h)/L=1.35(513+30)/4+1.35(1252+24.5 義0.4)/2.26=936.99kNMmin=1.35(F k+G)/n-1.35(M k+Fvk X h)/L=1.35(513+30)/4-1.35(1252+24.5 義0.4)/2.26=-570.47kN非工作狀態(tài)：Nkma；=1.35*(F k+Gk)/n+1.35(M k+Fvk 義 h)/L=1.35(434+30)/4+1.35(1796+73.5 義0.4)/2.26=1246.99kNNkmin=1.35(F k+G)/n-1.3

54、5(M k+Fvk 義 h)/L=1.35(434+30)/4-1.35(1796+73.5 義0.4)/2.26=-933.79kN按照簡支梁計(jì)算FiR凡建立平衡方程：R1+R2=F1+F2;R2*3.535=F1*0.637+F2*2.898;得非工作狀態(tài)：R1=-540.82KN;R2=854.02KN工作狀態(tài)：R1=-298.83KN;R2=665.35KN故校核時(shí)，按非工作狀態(tài)下計(jì)算。.正應(yīng)力驗(yàn)算：最大 M=544.02KN.M=1.05Wx=3852702m3m-27-= 136.55Mpa 205Mpa；故正應(yīng)力滿足要求。2.梁腹板中性軸處剪應(yīng)力驗(yàn)算:F SI X tw3其中 S

55、=2120476.5mm； F=1246.99KN;F S 1260.16 2120476.5=110.9Mpa120MpaIX tw 730087058 33故剪應(yīng)力滿足要求。3.腹板與翼緣交匯處驗(yàn)算1-F。二 ；其中 =1.0; lz=a+5hy+2hR=500+5*21=605mm ; tw l z1-Ftwlz1.0 1260.16一 33 605=63.1 ：205Mpa;4.剪切應(yīng)力驗(yàn)算:故梁局壓滿足要求I X tw其中 S=1591800mm3; F=1246.99KN;F S .=I X tw1260.16 1591800730087058 33= 83.3Mpa120Mpa故

56、剪應(yīng)力滿足要求。179.折算應(yīng)力：正應(yīng)力為 仃=136.55父 = 122.22Mpa;故折算應(yīng)力為：200Jcr2 +仃2 _g，+3W2 = J122.222 463.12 63.1 M122.22 +3M83.32 =178.96 旦 f =1.1 父205 =225.5Mpa.梁的穩(wěn)定性梁受壓翼緣自由長度為 3535mm寬度為400mm l/b=8.813因此不需要計(jì)算整體穩(wěn)定性。梁滿足使用要求。鋼平臺(tái)連接焊縫驗(yàn)算 焊縫受到豎向拉力及水平合力破壞。-28-豎向拉力為F=540.82KN,水平力為N=73.5KN.格構(gòu)柱與封口板處焊縫驗(yàn)算封口板尺寸為700*700*25mm焊縫長度：1=160*8=1280mm