“路塹邊坡光面(預裂)爆破施工作業(yè)指導書”

1、PAGE 路塹邊坡光面（預裂）爆破施工作業(yè)指導書1 適用條件及范圍：適用于中鐵五局衡茶吉鐵路工程指揮部管段路塹開挖路塹邊坡爆破作業(yè)。2 施工準備（1）審閱圖紙：仔細審閱施工圖紙及文件，圖紙所標注的尺寸、工程數(shù)量等有無錯誤、遺漏，是否詳盡，發(fā)現(xiàn)問題及時與相關設計單位、監(jiān)理聯(lián)系，以便及時更正。（2）測量放樣：對照施工圖紙準確放樣邊坡開挖樁，進行詳細技術交底。（3）場地清理：路塹開挖前應做好塹頂和場內(nèi)臨時排水，對場地內(nèi)的植被和其他建筑物進行清理。（4）根據(jù)工程量，配置足夠的機械和人員。3 邊坡爆破方案和施工工藝3.1 邊坡光面（預裂）爆破設計淺孔爆破宜采用光面爆破（預留光爆層）；深孔爆破宜采用預裂爆

2、破，與主體開挖爆破一次完成。（1）淺孔（光面）爆破1） 淺孔（光面）爆破用手風鉆鉆孔，孔徑3848mm。2）最小抵抗線w根據(jù)邊坡預留巖體的情況取值11.5m（取1.2m），邊坡頂留層不宜過大（邊坡一般預留1.52m光爆層）。3）光爆孔炮孔間距一般取5080cm，單位體積耗藥量q根據(jù)巖石施工分級確定，一般：軟巖0.260.3Kg/m3，次堅石0.30.34Kg/m3，每個炮孔的裝藥量q0=qawh，最大每孔裝藥量為（坡率按1：0.75，垂直高度按3m計算）：軟石1.08kg，次堅石：1.22kg。4）光爆孔采用同段毫秒雷管起爆。（2）預裂爆破1）深孔爆破宜采用預裂爆破，與主體開挖爆破一次完成。2

3、）深孔爆破采用潛孔鉆機鉆孔，炮眼直徑80100mm，光爆炮眼間距a=80120cm，炮眼深度根據(jù)開挖垂直深度和邊坡設計坡率計算確定，傾斜度與邊坡坡率相同。3）預裂孔藥量根據(jù)線裝藥密度計算確定，孔底12m范圍藥量應增加24倍，線裝藥密度：軟石為0.180.28Kg/m，次堅石為0.250.4kgm，線裝藥密度應該進行嚴格控制，以防藥量過大而損傷邊坡。 4）預裂孔需正確確定超深、超長和預裂孔與主炮孔的距離。5）預裂孔應超前主炮孔100ms以上起爆。6）預裂孔內(nèi)應采用導爆索起爆。雷管引線光爆孔裝藥結構示意圖裝藥結構采用不耦合間隔裝藥法。裝藥時將炸藥間隔捆裝在竹片上，再裝入炮孔，炮孔堵塞長度不少于1m

4、。粘土堵塞水泥紙堵塞 竹簽炸藥及雷管3.2 爆破震動安全距離僅對周圍環(huán)境對震動有控制要求時，需進行檢算。根據(jù)公式：V=K（Q1/3/R）2式中：Q一炸藥量（Kg），齊發(fā)爆破取總炸藥量，微差爆破或秒差爆破取最大一段藥量。 V-地震安全速度（cm/s）。 R-爆破地震安全距離（m）。 K-與爆破地形，地質(zhì)等條件有關的系數(shù)和衰減指數(shù)，K值根據(jù)巖石類別取不同的值，堅硬巖石取50150，中硬巖石取150250，軟巖取250350，根據(jù)上述可得地震安全速度。如振速超限，可將光爆孔或預裂孔分為若干段分段起爆。個別飛石的安全距離按200m進行警戒，為減少飛石，施工中采用草袋裝土覆蓋炮孔。 3.3 施工工藝流程

5、光面爆破工藝流程光爆孔聯(lián)結網(wǎng)絡、警戒、起爆光爆孔炸藥、雷管裝填光爆孔鉆孔主爆區(qū)裝藥起爆出 碴 爆破方案設計爆破效果分析、參數(shù)調(diào)整石 方 清 運下一爆破循環(huán)光面爆破工藝流程圖爆破方案設計審批主爆區(qū)測量布孔、鉆孔（2）預裂爆破工藝流程起 爆爆破方案設計審批測量布孔、鉆孔聯(lián)結網(wǎng)絡 爆破警界爆破方案設計裝藥爆破檢查解除警戒石 方 清 運下一爆破循環(huán)預裂爆破工藝流程圖3.4 施工作業(yè)要求（1） 布孔炮孔標定必須按照設計好的爆破參數(shù)準確地在爆破體上進行標識，不能隨意變動設計位置。布孔前應先清除爆破體表面積土和破碎層，根據(jù)施工測量確定的邊坡線，從邊坡孔位開始標定，然后進行其他孔位的布置，準確布孔，淺孔爆破、

6、深孔爆破均采用梅花形布孔，所有孔位準確測定，保證巖石塊度的均勻性，保證邊坡位置準確。預裂孔和光爆孔均采用測尺控制鉆孔角度，確保爆后坡面平順。布孔完成后，應認真進行校核，實際的最小抵抗線應與設計的最小抵抗線相符。 （2） 鉆孔在鉆孔過程中，應嚴格控制鉆孔的孔位方向、角度和深度（深度用鉆桿長度控制、角度用測尺控制，鉆眼坡度不陡于設計坡度），尤其是邊坡光爆孔的傾斜度應嚴格符合設計要求?？籽坫@進時應留意地質(zhì)的變化情況，并做好記錄，遇到夾層或與表面石質(zhì)有明顯差異時，應及時進行記錄，調(diào)整孔位及孔網(wǎng)參數(shù)。鉆孔完成后，及時清理孔口的浮碴，清孔采用高壓風管吹孔，吹凈后，應檢查炮孔有無堵孔、卡孔現(xiàn)象，以及炮孔的間

7、距、眼深、傾斜度是否與設計相符。先行鉆好的炮孔，用編織袋將孔口塞緊，防止雜物堵塞炮孔。 （3） 裝藥裝藥前，要仔細檢查炮孔情況，清除孔內(nèi)積水、雜物。裝藥過程中應嚴格按設計藥量，把炸藥按每孔的設計藥量分好，邊裝藥邊量測。裝藥采用不耦合間隔裝藥，預裂孔基底加大裝藥密度，中間用鉆屑進行間隔，以確保線裝藥密度符合要求。預裂孔為確保能完全起爆，起爆體應置于炮孔底部并反向裝藥。 （4） 堵塞堵塞物用粘土和細砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量1520（一般以手握緊能使之成型，松手后不散開，且手上不沾水跡為準）。藥卷安放后應即進行堵塞，首先塞入紙團，以控制堵塞段長度（光爆孔口預留1m15m），然后用木炮棍分

8、層壓緊搗實，每層以10cm左右為宜，堵塞中應注意保護好導爆索或?qū)П堋?（5）網(wǎng)絡聯(lián)結光爆孔一般采用同段毫秒雷管起爆，孔間用同段毫秒雷管聯(lián)結，最后綁扎一起，用火雷管起爆。預裂孔應超前主爆孔100ms以上起爆。導爆索間用MS-2段非電毫秒雷管隔開。段別：孔內(nèi)用MS-15段非電毫秒雷管起爆，孔間接力用MS-2段非電毫秒雷管，排間采用MS-5段非電毫秒雷管控制排間微差。為保證各孔準爆率，每響均采用雙發(fā)雷管最后由兩個火雷管起爆。預裂孔網(wǎng)路采用塑料防水導爆索引爆炸藥。（6） 爆破覆蓋它是控制飛石的重要手段，施工中采用兩層土袋覆蓋，先在草袋內(nèi)裝入砂土，覆蓋后將草袋用繩子連成一片，草袋覆蓋時要注意保護好起爆

9、網(wǎng)絡。（7）安全警戒在安全距離范圍外（不少于200m）設立警戒線，在各路口派設安全員進行安全警戒。并在爆破前同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。發(fā)出預告信號。所有與爆破無關人員應立即撤到危險區(qū)以外，或撤至指定的安全地點。向危險區(qū)邊界派出警戒人員。 （8）起爆發(fā)出起爆信號。確認人員、設備全部撤離危險區(qū)，具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號。根據(jù)這個信號準許爆破員起爆（9）爆后檢查爆破后，爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。 爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象，應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒標志。 只有確

10、認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準人員進入爆破地點。 每次爆破后，爆破員應認真填寫爆破記錄。 解除警戒信號。未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位。除爆破工作領導人批準的檢查人員以外，不準任何人進入危險區(qū)，經(jīng)檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。 4 技術要求與標準a準爆，達到預期的爆破形狀和數(shù)量。b確?；?、邊坡和塹頂山體穩(wěn)定、不受破壞。爆出的開挖面完整平順，底板平整、無根坎。c確保現(xiàn)場及附近人員、設備、建筑物的安全，控制爆破飛石、爆破沖擊波和震動，杜絕爆破飛石、爆破沖擊波和震動造成人身財產(chǎn)損失。d 淺孔、深孔爆破均應保證巖石塊度適合機械鏟挖、裝運，作為路基填料符合規(guī)范要求，大塊率控制

11、在5%以下。e 預裂爆破和光面爆破保證坡面平順整齊且穩(wěn)定無隱患，坡面局部凹凸差不大于15，邊坡上留明顯的半個炮孔痕跡，總長度不小于鉆孔總長的70%，且炮孔附近圍巖無明顯裂碎。檢驗數(shù)量：沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處。檢驗方法：觀察、尺量。f 開挖邊坡坡率不陡于設計坡率。檢驗方法：吊線尺量計算或坡度尺量。g 路塹開挖至設計標高后，應核對路基面和邊坡的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)情況，當與設計不符時，應提出變更設計。檢驗數(shù)量：全部檢驗；當與設計不符時，報設計單位現(xiàn)場確認。檢驗方法：對照設計文件核對并詳細記錄。h 開挖邊坡坡率不陡于設計值。5 技術措施（1）通過試爆優(yōu)選爆破參數(shù)，根據(jù)每次爆破的特點不斷優(yōu)化，

12、提高爆破效率。（2）準確布孔，所有孔位準確測定，保證巖石塊度的均勻性，保證邊坡位置準確。（3）淺孔爆破鉆孔采用托架支撐風鉆，并用測尺測定鉆孔角度，保證鉆孔定位和鉆孔角度準確。（4）預裂孔和光爆孔均采用測尺控制鉆孔角度，確保爆后坡面平順。（5）炮孔鉆好后用水泥紙堵住孔口，防止因機械和人員活動導致鉆碴落入鉆好的炮孔內(nèi)。（6）起爆網(wǎng)絡采用非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)，合理確定微差間隔時間。（7）采用孔底起爆技術，即選擇較長的雷管腳線將起爆雷管安放在距孔底較近的位置，減少爆破殘藥的可能性。6 主要機械設備、人員配置挖掘機1臺、裝載機1臺、自卸汽車45臺、推土機1臺，空壓機臺，風鉆臺（或潛孔鉆機23臺）。7 安

13、全措施：a 路基工程施工應做好前期準備，進行全面安排，正確選用施工方法，編制實施細則。施工前應詳細調(diào)查并掌握地質(zhì)、水文資料，檢查易于發(fā)生水害地段的施工安全，做好施工中的臨時防護工作。對路塹施工，還需預先檢查山體有無塌方、滑坡的可能，并擬定防護措施。b路基工程采用新技術、新工藝、新機具和新的施工方法時，應制定相應的安全技術措施。c從事爆破等特種作業(yè)人員，各種機械的操作人員及機動車輛駕駛人員，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓和考試并取得合格證后，方準獨立操作。d 施工現(xiàn)場設立安全標志。危險地區(qū)必須懸掛“危險”或者“禁止通行”“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。e在施工便道間的交叉口、與公路的交叉口，應設立標

14、志。所有道路的便橋，在橋頭樹立標志，注明載重能力和限制速度。f路塹開挖時，經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定。每天開工前、收工前應對坡面、坡頂及附近進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象或有危石、危土時，立即處理，凡不能處理且對施工安全有威脅時，暫時停止施工，并報告上級處理。g在高于3m的坡面上作業(yè)，必須拴安全繩;嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。在路塹內(nèi)作業(yè)，必須戴安全帽。h開挖作業(yè)應與裝、運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上下重疊作業(yè)。i路塹開挖放炮后，在清理過程中，如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應及時報告，設立警戒區(qū)，由爆破人員處理。j邊坡開挖中如遇地下水出露，應采取臨時排水措施后方可繼續(xù)開挖。巖溶地

15、區(qū)，對塹頂或基底的巖溶水、上升泉水應按設計要求進行治理，不得任意堵塞出水口或任意抽水，以免導致突發(fā)性坍陷。k棄土應保證棄土堆的自身穩(wěn)定，其位置與高度應根據(jù)地形并考慮對附近建筑物以及農(nóng)田、水利、河道、交通的安全影響合理設置，先防護后棄土。l嚴禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔任撬石和高邊坡作業(yè)。m 支頂危石懸?guī)r，或采用嵌補綜合防護的工點應按專門工點要求，制定相應的安全措施進行施工。n 路塹開挖應自上而下縱向、水平分層開挖，縱向坡度不得小于4%。嚴禁掏底開挖。o 設有支擋結構的路塹邊坡應分段開挖、分段施工。p 石質(zhì)路塹開挖宜采用松動爆破，嚴禁采用峒室爆破。石質(zhì)邊坡面應采用光面或預裂爆破開挖。爆破設計方案必須經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。 q 半填半挖路基軌道下橫跨挖方和填方兩部分時，應按設計要求開挖換填，填筑區(qū)域基底表面應平整，片石碼砌邊坡與填筑同時成型，嵌縫密貼，坡面穩(wěn)定。r