橋梁鎖塔結(jié)構(gòu)施工方案

1、重慶三環(huán)高速公路永川至江津段第三合同 索塔施工技術(shù)方案 TOC o 2-2 f h z t 標(biāo)題 1,1,1.1.1,3 HYPERLINK l _Toc320864713 1.整體方案概述 PAGEREF _Toc320864713 h 1 HYPERLINK l _Toc320864714 1.1.基本構(gòu)造 PAGEREF _Toc320864714 h 1 HYPERLINK l _Toc320864715 1.2.工程數(shù)量 PAGEREF _Toc320864715 h 2 HYPERLINK l _Toc320864716 1.3.施工環(huán)境 PAGEREF _Toc320864716

2、 h 3 HYPERLINK l _Toc320864717 1.3.1.氣象 PAGEREF _Toc320864717 h 3 HYPERLINK l _Toc320864718 1.3.2.水文條件及特征 PAGEREF _Toc320864718 h 3 HYPERLINK l _Toc320864719 1.3.3.主要不利氣象 PAGEREF _Toc320864719 h 3 HYPERLINK l _Toc320864720 1.4.施工工藝流程圖 PAGEREF _Toc320864720 h 4 HYPERLINK l _Toc320864721 1.5.方案概述 PAGE

3、REF _Toc320864721 h 4 HYPERLINK l _Toc320864722 1.5.1.索塔分段、模板體系、基本工期 PAGEREF _Toc320864722 h 4 HYPERLINK l _Toc320864723 1.5.2.鋼筋與勁性骨架 PAGEREF _Toc320864723 h 8 HYPERLINK l _Toc320864724 1.5.3.混凝土 PAGEREF _Toc320864724 h 13 HYPERLINK l _Toc320864725 2.施工臨時(shí)機(jī)具、設(shè)備和結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc320864725 h 13 HYPERLIN

4、K l _Toc320864726 2.1.液壓爬模 PAGEREF _Toc320864726 h 13 HYPERLINK l _Toc320864727 2.1.1.爬模結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc320864727 h 13 HYPERLINK l _Toc320864728 2.1.2.爬模原理 PAGEREF _Toc320864728 h 14 HYPERLINK l _Toc320864729 2.2.塔吊 PAGEREF _Toc320864729 h 15 HYPERLINK l _Toc320864730 2.3.施工通道、泵管及水管 PAGEREF _Toc32086

5、4730 h 18 HYPERLINK l _Toc320864731 2.4.水 PAGEREF _Toc320864731 h 20 HYPERLINK l _Toc320864732 2.5.動(dòng)力電、照明 PAGEREF _Toc320864732 h 20 HYPERLINK l _Toc320864733 2.6.汛期臨時(shí)結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc320864733 h 20 HYPERLINK l _Toc320864734 2.6.1.棧橋、平臺設(shè)計(jì)要求及參數(shù) PAGEREF _Toc320864734 h 20 HYPERLINK l _Toc320864735 2.6.2

6、.棧橋、平臺總體布置 PAGEREF _Toc320864735 h 21 HYPERLINK l _Toc320864736 2.6.3.棧橋、平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc320864736 h 24 HYPERLINK l _Toc320864737 2.7.預(yù)埋件 PAGEREF _Toc320864737 h 25 HYPERLINK l _Toc320864738 2.7.1.預(yù)埋件匯總 PAGEREF _Toc320864738 h 25 HYPERLINK l _Toc320864739 2.7.2.預(yù)埋件設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc320864739 h 26 HY

7、PERLINK l _Toc320864740 2.7.3.永久附屬裝置 PAGEREF _Toc320864740 h 27 HYPERLINK l _Toc320864741 3.下塔柱 PAGEREF _Toc320864741 h 27 HYPERLINK l _Toc320864742 3.1.概述 PAGEREF _Toc320864742 h 27 HYPERLINK l _Toc320864743 3.2.工藝流程 PAGEREF _Toc320864743 h 28 HYPERLINK l _Toc320864744 3.3.模板 PAGEREF _Toc320864744

8、h 29 HYPERLINK l _Toc320864745 3.4.下塔柱外傾力平衡結(jié)構(gòu)（主動(dòng)拉桿） PAGEREF _Toc320864745 h 29 HYPERLINK l _Toc320864746 3.5.鋼筋、混凝土工程 PAGEREF _Toc320864746 h 30 HYPERLINK l _Toc320864747 3.5.1.鋼筋 PAGEREF _Toc320864747 h 30 HYPERLINK l _Toc320864748 3.5.2.混凝土 PAGEREF _Toc320864748 h 33 HYPERLINK l _Toc320864749 3.5.

9、3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc320864749 h 34 HYPERLINK l _Toc320864750 4.下橫梁及相應(yīng)節(jié)段塔柱 PAGEREF _Toc320864750 h 34 HYPERLINK l _Toc320864751 4.1.概述 PAGEREF _Toc320864751 h 34 HYPERLINK l _Toc320864752 4.2.工藝流程圖 PAGEREF _Toc320864752 h 36 HYPERLINK l _Toc320864753 4.3.模板 PAGEREF _Toc320864753 h 36 HYPERLINK l _Toc3

10、20864754 4.4.支架 PAGEREF _Toc320864754 h 37 HYPERLINK l _Toc320864755 4.4.1.支架構(gòu)造 PAGEREF _Toc320864755 h 37 HYPERLINK l _Toc320864756 4.4.2.支架施工 PAGEREF _Toc320864756 h 37 HYPERLINK l _Toc320864757 4.4.3.第一級混凝土后，張拉部分底板束的計(jì)算原則 PAGEREF _Toc320864757 h 38 HYPERLINK l _Toc320864758 4.5.環(huán)境溫度對橫梁施工的影響及措施 PAG

11、EREF _Toc320864758 h 38 HYPERLINK l _Toc320864759 4.6.鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力工程 PAGEREF _Toc320864759 h 39 HYPERLINK l _Toc320864760 4.6.1.預(yù)應(yīng)力 PAGEREF _Toc320864760 h 39 HYPERLINK l _Toc320864761 4.6.2.混凝土 PAGEREF _Toc320864761 h 40 HYPERLINK l _Toc320864762 4.6.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc320864762 h 41 HYPERLINK l _Toc

12、320864763 5.中、上塔柱 PAGEREF _Toc320864763 h 41 HYPERLINK l _Toc320864764 5.1.概述 PAGEREF _Toc320864764 h 41 HYPERLINK l _Toc320864765 5.2.中、上塔柱工藝流程圖 PAGEREF _Toc320864765 h 43 HYPERLINK l _Toc320864766 5.3.鋼錨梁安裝 PAGEREF _Toc320864766 h 43 HYPERLINK l _Toc320864767 5.3.1.鋼錨梁設(shè)計(jì)要點(diǎn) PAGEREF _Toc320864767 h

13、43 HYPERLINK l _Toc320864768 5.3.2.鋼錨梁施工步驟 PAGEREF _Toc320864768 h 45 HYPERLINK l _Toc320864769 5.3.3.鋼錨梁施工工藝流程 PAGEREF _Toc320864769 h 46 HYPERLINK l _Toc320864770 5.3.4.鋼牛腿安裝 PAGEREF _Toc320864770 h 47 HYPERLINK l _Toc320864771 5.3.5.鋼錨梁安裝 PAGEREF _Toc320864771 h 50 HYPERLINK l _Toc320864772 5.3.6

14、.高強(qiáng)螺栓施擰 PAGEREF _Toc320864772 h 52 HYPERLINK l _Toc320864773 5.3.7.質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc320864773 h 55 HYPERLINK l _Toc320864774 5.4.中塔柱外傾力平衡結(jié)構(gòu)（主動(dòng)橫撐） PAGEREF _Toc320864774 h 56 HYPERLINK l _Toc320864775 5.5.井字形預(yù)應(yīng)力 PAGEREF _Toc320864775 h 57 HYPERLINK l _Toc320864776 5.6.鋼筋、混凝土、預(yù)應(yīng)力工程特別規(guī)定 PAGEREF _Toc3208

15、64776 h 59 HYPERLINK l _Toc320864777 6.中、上橫梁 PAGEREF _Toc320864777 h 59 HYPERLINK l _Toc320864778 7.質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc320864778 h 61 HYPERLINK l _Toc320864779 7.1.測量控制 PAGEREF _Toc320864779 h 61 HYPERLINK l _Toc320864780 7.2.鋼筋施工控制 PAGEREF _Toc320864780 h 62 HYPERLINK l _Toc320864781 7.3.模板施工控制 PAGER

16、EF _Toc320864781 h 62 HYPERLINK l _Toc320864782 7.4.混凝土施工控制 PAGEREF _Toc320864782 h 63 HYPERLINK l _Toc320864783 7.4.1.混凝土生產(chǎn)控制 PAGEREF _Toc320864783 h 63 HYPERLINK l _Toc320864784 7.4.2.混凝土泵送控制 PAGEREF _Toc320864784 h 63 HYPERLINK l _Toc320864785 7.4.3.混凝土澆筑控制 PAGEREF _Toc320864785 h 64 HYPERLINK l

17、_Toc320864786 7.4.4.混凝土養(yǎng)護(hù)控制 PAGEREF _Toc320864786 h 64 HYPERLINK l _Toc320864787 7.4.5.混凝土裂縫控制 PAGEREF _Toc320864787 h 64 HYPERLINK l _Toc320864788 7.5.雨季施工控制 PAGEREF _Toc320864788 h 66 HYPERLINK l _Toc320864789 7.6.成品保護(hù) PAGEREF _Toc320864789 h 66 HYPERLINK l _Toc320864790 7.6.1.塔柱成品保護(hù) PAGEREF _Toc3

18、20864790 h 66 HYPERLINK l _Toc320864791 7.6.2.鋼錨梁成品保護(hù) PAGEREF _Toc320864791 h 66 HYPERLINK l _Toc320864792 8.安全及職業(yè)健康管理 PAGEREF _Toc320864792 h 67 HYPERLINK l _Toc320864793 8.1.安全管理 PAGEREF _Toc320864793 h 67 HYPERLINK l _Toc320864794 8.2.職業(yè)健康管理 PAGEREF _Toc320864794 h 68 HYPERLINK l _Toc320864795 9.

19、文明施工及環(huán)境保護(hù)管理 PAGEREF _Toc320864795 h 68 HYPERLINK l _Toc320864796 9.1.文明施工 PAGEREF _Toc320864796 h 68 HYPERLINK l _Toc320864797 9.2.環(huán)境保護(hù) PAGEREF _Toc320864797 h 69重慶三環(huán)高速公路永川至江津段第三合同 索塔施工技術(shù)方案中交第一公路工程局有限公司 / 69索塔施工方案整體方案概述基本構(gòu)造索塔為鉆石形，由塔柱、橫梁組成的鋼筋混凝土（C50混凝土）框架，每座索塔有上游塔肢、下游塔肢兩個(gè)塔肢，塔肢高度上可分為下塔柱、中塔柱、上塔柱，連接上下游塔

20、肢的結(jié)構(gòu)有塔座、下橫梁、中橫梁和上橫梁。北岸永川側(cè)32#索塔高196.7m，南岸江津側(cè)33#索塔高206.4m，兩索塔下塔柱高度不同，上、中塔柱高度和構(gòu)造均相同。索塔采用C50混凝土。圖1 索塔一般構(gòu)造圖塔柱斷面為矩形空心截面（倒圓角），塔底斷面尺寸10m（順橋向）8.4m（橫橋向），底部7m范圍內(nèi)設(shè)實(shí)心段，其上設(shè)置高度為13m，厚度為1m的橫隔板。中塔柱為線性變化，下橫梁位置截面尺寸8.5m（順橋向）6.5m（橫橋向），中橫梁位置截面尺寸7.5m（順橋向）4.6m（橫橋向），上塔柱為等截面，截面尺寸7.5m（順橋向）4.6m（橫橋向）。塔柱壁厚自上而下分別為0.8m，1.0m，1.2m(順橋

21、向)，1.2m，1.2m ，1.5 m(橫橋向)與橫梁交接范圍設(shè)置橫隔板并局部加厚。 圖2 塔柱截面圖索塔下橫梁梁高8.0m，寬7.8m，壁厚1.0m，上、中橫梁梁高4.5m，寬6.3m，壁厚0.6m 。斜拉索錨固于上塔柱內(nèi)，1#斜拉索錨固于錨塊上，其余均采用鋼錨梁形式錨固。塔柱橫橋向外側(cè)塔壁沿中線設(shè)置通風(fēng)管，上中下橫梁側(cè)壁亦設(shè)置通風(fēng)管，通風(fēng)管采用1606.2mm的PVC管，間距5m布置。橫梁各室底板要求設(shè)置一個(gè)排水孔，排水孔采用1606.2mm的PVC管。工程數(shù)量表1 索塔主要工程數(shù)量表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量混凝土C50m326243鋼筋HRB335t4185.2帶肋鋼筋網(wǎng)67.2預(yù)應(yīng)力鋼束s

22、15.2t201.2精軋螺紋鋼JL32t84施工環(huán)境氣象橋位區(qū)屬于低山亞熱帶溫濕氣候，春夏雨量充沛；具有春短夏長，冬暖多霧之特點(diǎn)。多年平均氣溫16.819.5，極端最高氣溫43.2，極端最低氣溫-3；區(qū)年內(nèi)平均霧日6070天。多年平均相對濕度80，絕對濕度17.118.2毫巴。多年平均降水量1025mm，最大降水量1544.3mm，最小降水量783.2mm。降水量分配不均，一般集中在59月份。冬季多西北風(fēng)，平均風(fēng)力23級，風(fēng)速34m/s。工程區(qū)域河段是全國云霧較多地區(qū)。霧多發(fā)生在冬、春兩季，特別是冬季霧更多，多年平均霧日為38.7天,年最多霧日60天。水文條件及特征在永川松溉鎮(zhèn)跨長江大橋處，江

23、河床寬度約800m，水流平緩，雨季水量增大，水深5-15m。洪水陡漲陡落，變化頻繁，一般呈多峰狀態(tài)。一年中水位落差大，歷年枯洪水位最大落差19.56m，枯水期水勢較為平緩，變化較慢。大橋設(shè)計(jì)洪水位為217.91m（300年一遇），橋址防洪設(shè)計(jì)水位213.54m(20年一遇)。根據(jù)朱沱站提供的近2年逐日平均水位表中可知：枯水季節(jié)（11月份至次年5月份）的水位在196.5m200.5m之間變化，其中12月至次年4月水位較低，在198.5m以下；洪水期（6月份至10月份）的水位在200.5m210.6m之間變化，6月中下旬水位可漲至203m,其中8月份的水位最高，但需要到8月中旬水位才能漲至206m

24、。由于水位落差，朱沱站水位比橋址區(qū)水位要高33.5m。永川側(cè)（北岸）32#主塔處地面標(biāo)高為204m，承臺標(biāo)高205m；江津側(cè)（南岸）33#主塔處地面標(biāo)高為198.6m，承臺標(biāo)高203m。汛期南北岸主塔地面和承臺均將淹入水中，汛期施工時(shí)，北岸將筑島、南岸搭設(shè)棧橋和平臺。主要不利氣象影響大橋施工的不利氣候有：高溫、多霧、洪水、冰雹、大風(fēng)、雷電、寒潮等；在這些氣候中又以高溫和多霧的影響尤為嚴(yán)重。重慶高溫季節(jié)漫長，有45個(gè)月，還會(huì)出現(xiàn)極端高溫天氣，對混凝土施工和工人勞保均為不利；年平均霧日為38.7天，對高塔測控和跨長江聯(lián)測很是不利；洪水期7月11月，對施工工序要求嚴(yán)格，每個(gè)工序銜接必須按計(jì)劃進(jìn)行，否

25、則對工期很不利。施工工藝流程圖腳手架下塔柱(17/9級)施工、拉桿施工下橫梁、塔柱(8/109/11級)同步施工腳手架分節(jié)接高上塔柱施工中橫梁施工爬模安裝，安裝部分腳手架中塔柱施工、主動(dòng)橫撐施工安裝電梯下橫梁支架搭設(shè)塔吊安裝搭設(shè)支架爬模安裝拆除內(nèi)側(cè)爬模上橫梁施工鋼錨梁安裝圖3 塔柱總體施工工藝流程圖方案概述索塔分段、模板體系、基本工期圖4 索塔分節(jié)示意圖北岸索塔總工期為：508d493d15d(特別因素)南岸索塔總工期為：538d523d20d(特別因素)塔座及第一節(jié)塔柱32#索塔下塔柱距離承臺頂5.04m范圍和塔座同時(shí)澆筑，33#索塔下塔柱距離承臺頂5.47m范圍和塔座同時(shí)澆筑，采用C50混

26、凝土，在承臺混凝土完成后及時(shí)施工。計(jì)劃工期25d。下塔柱（32#索塔第2第7節(jié)段混凝土，33#索塔第2第9節(jié)段混凝土）盡可能采用全自動(dòng)液壓爬模（以下將全自動(dòng)液壓爬模分成爬架、模板兩部分）。32#索塔標(biāo)高228.15m時(shí)設(shè)置主動(dòng)拉桿，拉力2500kN；33#索塔標(biāo)高335.67m時(shí)設(shè)置主動(dòng)拉桿，拉力2500kN；32#索塔分6節(jié)段混凝土，每節(jié)段平均施工時(shí)間為15d，共90d。33#索塔分8節(jié)段混凝土，每節(jié)段平均施工時(shí)間為15d，共120d。下橫梁（相應(yīng)2個(gè)節(jié)段塔柱混凝土）單箱單室結(jié)構(gòu)，高8.0m，寬7.8m，壁厚1.0m，橫橋向兩側(cè)距離橫梁中心10.5m位置各有一道1m厚隔板。下橫梁預(yù)應(yīng)力置在頂

27、、底、腹板，上下、左右均對稱布置，共計(jì)72束，采用22s15.2鋼絞線。下橫梁可分2次澆筑（含相應(yīng)部位的塔柱），4.4m+3.6m，計(jì)劃工期50d。 圖5 下橫梁結(jié)構(gòu)圖中塔柱（19個(gè)節(jié)段混凝土）中塔柱19個(gè)標(biāo)注節(jié)段混凝土，共84.17m。采用全自動(dòng)液壓爬模，每節(jié)段混凝土澆注斜向長度為4.5m，垂直高度為4.43m，19節(jié)段混凝土高度為84.17m。北岸索塔施工時(shí)，主動(dòng)橫撐在263.254m處支撐2500kN；在280.978m處支撐2000kN；在298.702m處支撐1500kN；在316.425m處支撐1000kN。南岸索塔施工時(shí)，主動(dòng)橫撐在270.954m處支撐2500kN；在288.6

28、78m處支撐2000kN；在306.402m處支撐1500kN；在324.126m處支撐1000kN。計(jì)劃工期為1975138d。中橫梁（相應(yīng)2個(gè)節(jié)段塔柱混凝土）中橫梁模板體系支撐在中塔柱預(yù)埋牛腿上，橫梁與相應(yīng)部位的塔肢一起澆注。計(jì)劃工期25d。上塔柱（15個(gè)節(jié)段混凝土及上橫梁）中橫梁完成后，爬模系統(tǒng)繼續(xù)向上爬。上橫梁和塔柱異步施工，上橫梁模板體系支撐在上塔柱預(yù)埋牛腿上。上塔柱每個(gè)節(jié)段需安裝鋼錨梁及鋼牛腿，鋼錨梁和鋼牛腿分開安裝，每個(gè)節(jié)段鋼錨梁分為2段，分開吊裝，采用栓接連接。每節(jié)段混凝土計(jì)劃工期11d，總165d。圖6 全液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)爬架軌跡示意圖腳手架 索塔腳手架工程包括：第1、2節(jié)段

29、混凝土、安裝爬架的腳手架，塔肢前后面需要部分腳手架（盡可能使用液壓爬架下部平臺）。下橫梁預(yù)應(yīng)力張拉平臺上的腳手架（盡可能考慮外塔肢外側(cè)面爬架下部平臺）。由附著在塔肢外側(cè)面的電梯到達(dá)下橫梁頂面的電梯平臺通道頂部遮擋用腳手架（雙層）。過下橫梁第1節(jié)段內(nèi)側(cè)模板的腳手架，第2節(jié)段安裝爬架時(shí)需要的人員站立平臺。斜拉索導(dǎo)入索導(dǎo)管內(nèi)用腳手架。所有腳手架均只承受施工人員和材料機(jī)具運(yùn)輸或堆放荷載，按建筑施工手冊取荷載F=2.5kN/m2，采用敞開式雙排扣件腳手架設(shè)計(jì)，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 130-2001）中表6.1.1-1的要求，立桿橫距1.05m、立桿縱距1.5m、步距1.2m搭

30、設(shè)，水平桿、斜撐及腳手板按構(gòu)造要求搭設(shè)。主要技術(shù)混凝土外觀質(zhì)量（包括裂縫預(yù)防）控制。索塔預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿控制，避免對已澆筑索塔的污染。監(jiān)測塔肢的變形、變位，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證塔柱設(shè)計(jì)要素。根據(jù)索塔混凝土參數(shù)、理論計(jì)算對索塔(壓縮)變形進(jìn)行分析，考慮設(shè)置相應(yīng)的預(yù)抬量，以消除混凝土收縮、徐變和塔柱彈性變形的影響，以確保斜拉索在塔上錨固位置的精確。鋼錨梁安裝定位技術(shù)?；炷帘盟凸に?。下塔柱主動(dòng)拉桿、中塔柱主動(dòng)橫撐設(shè)計(jì)。模板的收、分、組合，要嚴(yán)格其接口的封閉。各種預(yù)埋件精確定位、安裝可靠，不得遺漏。精確預(yù)埋爬模系統(tǒng)的預(yù)埋件，確保其節(jié)段頂標(biāo)高。鋼筋與勁性骨架鋼筋塔肢外層豎向主筋配置雙肢32HRB33

31、5鋼筋，內(nèi)外并排放置，內(nèi)層配置單肢32HRB335鋼筋。塔肢外壁箍筋配置20HRB335鋼筋，采用焊接形成閉合整體。下塔柱和中塔柱外表面從上到下均設(shè)置6mm的鋼筋焊接網(wǎng)（網(wǎng)眼為100100mm），該鋼筋網(wǎng)緊貼塔柱箍筋，凈保護(hù)層為5cm。兩階段施工圖設(shè)計(jì) 第二冊第二分冊說明第2頁：鋼筋連接器采用直螺紋機(jī)械接頭（鐓粗直螺紋或剝肋直螺紋接頭）等強(qiáng)接長，接頭等級級，應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）的有關(guān)規(guī)定。說明第4頁施工要點(diǎn)（二）索塔鋼筋施工：塔柱內(nèi)鋼筋直徑25mm建議采用鋼筋機(jī)械連接器接長。塔柱外壁主筋由兩根鋼筋組成束筋，主筋接頭數(shù)在同一斷面不得超過50%。集束鋼筋的一個(gè)接頭處

32、只允許一根鋼筋斷開。當(dāng)鋼筋和橫梁預(yù)應(yīng)力管道在空間上發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋位置，以保證鋼束管道位置的準(zhǔn)確。索塔中所有箍筋必須焊成封閉箍。主筋如與管道（斜拉索管道除外）及勁性骨架相互干擾時(shí)，可在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下移動(dòng)調(diào)整，若必須切斷時(shí)要求進(jìn)行局部加強(qiáng)。斜拉索管道通過處鋼筋被切斷時(shí)，鋼筋必須對焊在拉索管道上并進(jìn)行局部加強(qiáng)（不得損壞拉索管道）。錨下螺旋筋與分布筋相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)分布筋或調(diào)整分布筋間距。如因澆筑或振搗混凝土需要，可對鋼筋間距作適當(dāng)調(diào)整。施工中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當(dāng)調(diào)整其布置，但應(yīng)確保鋼筋的凈保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行，如圖紙未作說明，凈保護(hù)層厚度自箍筋

33、外緣算起應(yīng)5.0cm。預(yù)應(yīng)力槽口位置的鋼筋采用氣焊來彎曲、扳直，不會(huì)影響強(qiáng)度、但影響延伸率。勁性骨架1）勁性骨架設(shè)計(jì)材料施工圖設(shè)計(jì)為豎向?yàn)長1001008mm角鋼勁性骨架，其余采用L75758mm角鋼制作。圖7 勁性骨架總體圖勁性骨架詳細(xì)結(jié)構(gòu)見索塔勁性骨架設(shè)計(jì)圖。剛度2種勁性骨架的設(shè)計(jì)方法：等剛度、局部剛度，本索塔主筋密集、均勻分布，采取等剛度法設(shè)計(jì)勁性骨架。下塔柱的勁性骨架剛度要大，因?yàn)閮A斜角度較大。勁性骨架承受的力僅是鋼筋方面的臨時(shí)受力、鋼錨梁的定位，鋼筋在綁扎水平鋼筋后，自穩(wěn)沒有問題；由于爬模系統(tǒng)的存在，混凝土水平力、模板自身力、風(fēng)力由爬架來承擔(dān)。必要時(shí)，勁性骨架下端與整體鋼筋骨架焊接增

34、加其剛度。圖8 等剛度勁性骨架示意圖分片每個(gè)塔肢的勁性骨架按塔肢四面分成4片，在地面精確加工。采取分片組拼有以上優(yōu)點(diǎn)：1）相比整體安裝，大大減小了塔吊起重量，高空作業(yè)，吊裝安全較易保證；2）吊重減小，可以組拼9.0m高度的骨架，每安裝2次骨架可以連續(xù)澆筑2節(jié)段塔柱，提高效率。采取分片組拼有以下缺點(diǎn)：1)分片勁性骨架在風(fēng)力作用下，空間位置較難準(zhǔn)確定位；2)索塔上分片組拼每次安裝時(shí)間較長。高度為配合9m長鋼筋，勁性骨架基本高度為9.0m（部分調(diào)整節(jié)段24.5m）。部分節(jié)段根據(jù)澆筑高度局部調(diào)整，內(nèi)塔肢聯(lián)體部分的勁性骨架需要仔細(xì)設(shè)計(jì)。存在鋼錨梁的節(jié)段，基本高度為4.5m。每節(jié)勁性骨架頂面高出相應(yīng)節(jié)段混

35、凝土頂面20cm。索塔主筋定位框如果在主筋安裝過程中沒有將其位置逐根一次性準(zhǔn)確限定到位，而是先初步固定后再調(diào)節(jié)定位，就會(huì)增加較大的工作量?？煽紤]將勁性骨架尺寸適當(dāng)偏小（510cm），基本定位后，對勁性骨架4個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行測量，在頂面外圍再加焊型鋼圍檁來精確定位，作為索塔主筋定位的框架。型鋼圍檁的誤差控制在+0、2cm以內(nèi)。型鋼圍檁是控制主筋平面位置、保證模板安裝和鋼筋保護(hù)層的具體措施。9m高的勁性骨架，至少安裝2層型鋼圍檁。2）勁性骨架加工制作按照計(jì)算預(yù)偏角度、CAD三維模擬理論尺寸進(jìn)行構(gòu)件下料。根據(jù)勁性骨架尺寸、傾斜角度、預(yù)偏角度，在加工平臺、定位型鋼框架上對桁架外廓線進(jìn)行標(biāo)示。安裝定位外廓線位

36、置的豎向型鋼、上下平面型鋼，完成后將勁性骨架稍許離開定位型鋼框架，進(jìn)行空間尺寸檢測。安裝剩余的橫向連接撐以及斜撐桿，并焊接加固，進(jìn)行空間尺寸復(fù)測。進(jìn)行編號，以方便現(xiàn)場安裝。起吊采取四點(diǎn)吊。為了保證勁性骨架在運(yùn)輸過程不發(fā)生較大的變形，在運(yùn)輸車輛上，使用方木在支撐處進(jìn)行支墊，并盡量保證水平，使用繩索進(jìn)行加固，以防止其翻落。為保證勁性骨架受力后順應(yīng)塔肢的傾斜度，可根據(jù)計(jì)算和測試對勁性骨架進(jìn)行一定角度的預(yù)偏，預(yù)偏角度一般為大于塔肢坡度0.51的仰角。在骨架頂部設(shè)置一塊鐵板便于下一節(jié)骨架的安裝。骨架會(huì)與模板拉桿、索導(dǎo)管發(fā)生沖突，注意調(diào)整。在桿件較多的連接點(diǎn)設(shè)置一塊30*30*1cm的連接板。上塔柱勁性骨

37、架設(shè)置連接鋼板與鋼錨梁牛腿N7板焊接，用于定位固定鋼牛腿。每個(gè)塔肢用20號R335鋼筋焊接在角鋼上作為臨時(shí)爬梯，豎向間距取20cm。3）勁性骨架現(xiàn)場安裝方法根據(jù)設(shè)計(jì)每節(jié)骨架頂高出混凝土20cm。四個(gè)下角點(diǎn)對準(zhǔn)已有骨架四個(gè)頂角控制點(diǎn)，四個(gè)上角點(diǎn)用垂球或經(jīng)緯儀校核偏差，各角點(diǎn)偏位要求控制在土12cm之內(nèi)。由測量人員校核其傾斜是否合乎要求，必要時(shí)用楔形鋼板微調(diào)，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即將骨架與連接板施焊。墊高或截?cái)喔叨炔荒艽笥?cm，以防整個(gè)骨架出現(xiàn)傾斜四片骨架分別定位后，連成一體，增加剛度。骨架對中時(shí)先用測距儀精確測出一條十字線，然后用大垂球控制四個(gè)邊的中線進(jìn)行校正。骨架焊接時(shí)先點(diǎn)焊后滿焊，或不放松

38、吊勾（塔吊）。骨架的吊放采用四點(diǎn)系扣法吊裝?；炷罜50泵送混凝土，北岸采用2臺90m3/h拌和站、2臺HBT80拖泵泵送，南岸采用1臺75m3/h拌和站、1臺50m3/h拌和站、2臺HBT80拖泵泵送，低壓高頻振搗系統(tǒng)，混凝土墊塊強(qiáng)度應(yīng)大于等于主體混凝土強(qiáng)度。為保證超高度泵送混凝土的順利施工特制訂永川大橋索塔泵送混凝土作業(yè)指導(dǎo)書，見附件。為減小因混凝土的收縮、徐變和彈性壓縮對斜拉索錨固點(diǎn)高程準(zhǔn)確性的影響，在澆筑中橫梁頂時(shí)進(jìn)行預(yù)抬高。索塔除起步段外均采用自動(dòng)液壓爬模逐段連續(xù)施工，施工模板保證足夠的剛度，盡量減少采用對拉螺桿固定模板，以確保塔柱混凝土外觀質(zhì)量，每段澆筑高度控制4.5m，各銜接面處

39、理保證整齊、清潔。下塔柱實(shí)體段將采用冷卻水系統(tǒng)有效降低水化熱，注意保溫養(yǎng)生，防止因水化熱過高產(chǎn)生溫度及收縮裂縫。混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，彈性模量達(dá)到80%后方可張拉預(yù)應(yīng)力。要求張拉噸位和引伸量雙控，引伸量允許誤差應(yīng)控制在6%。預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，真空輔助壓漿工藝。通氣孔和排水孔采用1606.2mmPVC管。施工臨時(shí)機(jī)具、設(shè)備和結(jié)構(gòu)液壓爬模索塔施工模板及平臺采用自動(dòng)液壓爬模系統(tǒng)。爬模結(jié)構(gòu)爬模系統(tǒng)包括爬架、模板和工作平臺系統(tǒng)。其功能集爬架爬升、模板支立、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、施工平臺于一體，其工作平臺整體隨塔柱施工逐步上升，始終為施工人員提供一個(gè)封閉的操作空間，

40、能安全、快速地完成塔柱施工，并提高施工質(zhì)量。每節(jié)混凝土澆筑高度為4.5m。 圖9 爬模系統(tǒng)示意圖外側(cè)爬架包括懸掛件及預(yù)埋件、爬升導(dǎo)軌、液壓頂升設(shè)備、2個(gè)上部操作平臺（鋼筋綁扎平臺圖中未示）、1個(gè)主工作平臺、2個(gè)下部作業(yè)平臺及電梯入口平臺。主操作平臺寬3.1m，爬架總高度13.5.0m。主工作平臺由三角支撐架及連接型鋼組成，承受整個(gè)爬架重量及施工荷載，并通過預(yù)埋件將荷載傳遞到混凝土上。主工作平臺下面懸掛爬升操作平臺（-1號平臺）、修飾平臺（-2號平臺）、電梯入口平臺（-3號平臺）、支撐模板操作平臺（+1號平臺）、鋼筋綁扎平臺（+2號平臺）。所有平臺構(gòu)件均由型鋼連接而成，桿件可以成捆裝箱運(yùn)輸，避免

41、了運(yùn)輸途中的損壞，用螺栓和銷軸連接，拼裝及拆卸極為方便快捷。模板面板采用21mm厚芬蘭雙面覆膜膠合板，背楞為木工字梁I20，圍檁為214a。爬模原理自動(dòng)液壓爬模系統(tǒng)的頂升運(yùn)動(dòng)通過液壓油缸對導(dǎo)軌和爬架交替頂升來實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)軌和爬模架二者之間可進(jìn)行相對運(yùn)動(dòng)。在爬架處于工作狀態(tài)時(shí)，導(dǎo)軌和爬架都支撐在埋件支座上，兩者之間無相對運(yùn)動(dòng)。退模后就可在退模留下的爬錐上安裝受力螺栓、掛座體、及埋件支座，調(diào)整上下?lián)Q向盒舌體方向來頂升導(dǎo)軌。待導(dǎo)軌頂升到位，就位于該埋件支座上后，操作人員可轉(zhuǎn)到下平臺去拆除導(dǎo)軌提升后露出的下部埋件支座、爬錐等。在解除爬架上所有拉結(jié)之后就可以開始頂升爬架，這時(shí)候?qū)к壉３植粍?dòng)，調(diào)整上下舌體方向

42、后啟動(dòng)油缸，爬架就相對于導(dǎo)軌向上運(yùn)動(dòng)。通過導(dǎo)軌和爬架這種交替附墻，提升對方，爬架沿著墻體上升，直到坐落于預(yù)留爬錐上，就這樣實(shí)現(xiàn)逐層提升。采用液壓頂升設(shè)備進(jìn)行爬架整體提升，根據(jù)爬架重量及施工荷載，在塔柱順橋向兩側(cè)各布置2套頂升力為100kN液壓頂升設(shè)備，在塔身橫橋向兩側(cè)各布置2套頂升力為100kN液壓頂升設(shè)備，單個(gè)塔柱配8套液壓頂升設(shè)備。8套頂升設(shè)備共用一個(gè)控制柜，通過操作電子控制板來實(shí)現(xiàn)爬架的正常爬升，也可通過遠(yuǎn)距離電子控制系統(tǒng)達(dá)到遠(yuǎn)程控制的目的。爬模操作必須嚴(yán)格按照永川長江大橋液壓自動(dòng)爬模系統(tǒng)使用手冊執(zhí)行。塔吊每個(gè)索塔選用1臺中聯(lián)5617B-10型塔吊和一臺7015-10型塔吊，采用四倍率吊

43、裝。5617B-10型塔吊為尖頭塔吊，臂長55m，起重量24kN；最大起重量100kN，在15.0m范圍內(nèi)，北岸安裝在下游承臺橫橋向中心線上，南岸安裝在上游承臺橫橋向中心線上（下圖所示1#位置）。7015-10型塔吊為平頭塔吊，臂長45m，起重量36kN；最大起重量100kN，在15.0m范圍內(nèi)，北岸安裝在上游邊跨側(cè)承臺倒角處，南岸安裝在下游（下圖所示2#位置）。整個(gè)索塔都處于吊裝范圍內(nèi)，北岸兩臺塔吊安裝高度分別為217.2m（塔柱高度196.7m）、211.6m；南岸兩臺塔吊安裝高度分別為220m（塔柱高度206.4m）、217.2m。臂長45m塔吊在橋面吊機(jī)安裝完成、斜拉索安裝前拆除，僅留

44、臂長55m塔吊保持到全橋施工完成。圖10 南岸索塔塔吊布置圖表2 索塔施工起重荷載序號項(xiàng)目荷載（t）塔吊起吊取0.8系數(shù)時(shí)所需起吊能力（t）最遠(yuǎn)起吊點(diǎn)與塔吊中心的距離（m）備注1#塔吊2#塔吊1勁性骨架22.555.853.52鋼筋1.51.8855.853.53模板2.54.65.7556.554.5100kg/m2，下部重時(shí)可用吊機(jī)4液壓爬架3.06.07.556.554.5可拆分5混凝土（開盤、洗泵）2.63.2551.2496鋼錨梁4.34.65.7523197鋼錨梁牛腿2.884.01537.535.58下橫梁支架鋼管2.433.044947.5820*10mm鋼管長12m，可拆分9

45、主動(dòng)支撐鋼管4.355.442420920*12mm鋼管長32m,拆分10小型材料（錨具、波紋管）1.01.2555.853.511小型施工機(jī)具1.01.2555.853.5可拆分12主梁施工托架鋼管2.53.135348.513斜拉索3.34224.1784.1830.2337.536.5考慮卷揚(yáng)機(jī)等輔助機(jī)具安裝14主梁施工橋面吊機(jī)67.51515考慮使用龍門表3 5617-10塔吊的性能指標(biāo)表4 7015-10塔吊45m臂長的性能指標(biāo)北岸塔吊采用承臺基礎(chǔ)，承臺為長6m寬6m高1.4m，嵌入中風(fēng)化砂巖。南岸塔吊采用承臺基礎(chǔ)，承臺為長6m寬6m高1.4m，承臺底設(shè)置4根鉆孔灌注樁，矩形布置，樁

46、徑1.25m，樁長15m，入巖8m。承臺混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋配套螺栓，用框架將地腳螺栓安裝好，預(yù)埋時(shí)留螺栓截除槽，以方便螺栓截除、混凝土封堵。將塔吊基礎(chǔ)節(jié)直接固定在預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)水平，然后正常安裝塔吊。塔吊座落于承臺邊角時(shí)其荷載對承臺混凝土的影響。塔吊附著的設(shè)計(jì)因素：索塔下橫梁轉(zhuǎn)角處需要預(yù)留的寬度： 3.5m；模擬施工過程，充分考慮鋼筋、勁性骨架及爬架位置，確定合適的最大自由高度，附著間距。要對塔吊的附墻位置進(jìn)行具體分析，會(huì)受到液壓爬模爬架高度的影響。塔吊拆除方案：倒角位置塔吊在斜拉索安裝前拆除，依靠自身機(jī)構(gòu)逐節(jié)拆卸，拆卸下降至邊跨混凝土梁面一定高度后，用汽車吊拆除爬升架以上所有結(jié)構(gòu)，再

47、逐節(jié)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。承臺橫橋向中心線上的塔吊在成橋后拆除，依靠自身機(jī)構(gòu)逐節(jié)拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)直至地面，采用汽車吊拆除。塔吊垂直度、沉降觀測，涉及附著安全等。附著定期觀測。在塔吊上標(biāo)示建筑高度。塔吊安全技術(shù)事項(xiàng)：安裝、拆除及頂升時(shí)最高處風(fēng)速不得大于14m/s。起重機(jī)工作環(huán)境溫度-20+40，最高處風(fēng)力應(yīng)小于20m/s。附臂之間的夾角，充分考慮附臂對施工電梯的影響底節(jié)安裝時(shí)要控制好垂直度。施工過程中定期用經(jīng)緯儀檢查塔吊的垂直度確保良好的駕駛條件（尤其是溫度）施工通道、泵管及水管每座索塔施工采用2臺SCQ100載貨載人電梯，1臺為中塔柱斜爬電梯，1臺為上塔柱垂直電梯，電梯安裝起始高度分別與下橫梁和中橫梁轉(zhuǎn)角平齊

48、，北岸電梯布置在下游塔柱外側(cè)面，南岸電梯布置在上游塔柱外側(cè)面，如下圖所示。在下塔柱施工時(shí)，人員通過腳手架或爬梯到達(dá)施工作業(yè)面。在下橫梁施工時(shí)，人員通過專用爬梯到達(dá)施工作業(yè)面。中塔柱施工時(shí)，電梯側(cè)塔柱人員通過爬梯到達(dá)下橫梁，再通過電梯直接達(dá)到爬架的3號平臺；在中塔柱爬梯上分別架設(shè)到達(dá)兩側(cè)爬模的通道，另一側(cè)塔柱人員先到達(dá)電梯側(cè)塔柱爬架上，再通過該通道到達(dá)另一側(cè)爬架；中塔柱鋼管爬梯作為緊急通道和架設(shè)主動(dòng)橫撐的平臺。中橫梁柱施工時(shí)，人員通過爬梯到達(dá)下橫梁，再通過電梯直接達(dá)到施工平臺。兩個(gè)上塔柱的凈間距為9m，兩側(cè)爬架之間的凈間距約3m，二者之間搭設(shè)通道。上塔柱和上橫梁施工時(shí)，人員通過爬梯到達(dá)下橫梁，再

49、坐電梯到達(dá)爬架。另外在塔柱內(nèi)腔，可考慮隨高度施工永久性工作爬梯。泵管、水管在下塔柱通過預(yù)埋件沿塔柱垂直上下，在中塔柱附著在中塔柱爬梯鋼管上垂直上下，在上塔柱通過預(yù)埋件沿著塔柱內(nèi)側(cè)面垂直上下。圖11 爬梯及通道示意圖表5 SCQ100型施工電梯技術(shù)參數(shù)水施工用水采用自來水或經(jīng)檢驗(yàn)合格的江水（進(jìn)行沉淀、凈化）。索塔用水的儲(chǔ)水池用鋼護(hù)筒改造而成，由高壓水泵直接從儲(chǔ)水池中取水，2條38mm上水管線與泵管線一同沿座落在下橫梁上的支架（兼泵管、水管、爬梯）到達(dá)爬模系統(tǒng)的頂操作平臺（即1號平臺），采用能承受3MPa的優(yōu)質(zhì)鐵管，套絲連接。在爬模1號平臺上設(shè)2個(gè)儲(chǔ)水桶，以備消防、應(yīng)急。高壓水泵采用多級離心高壓泵

50、，揚(yáng)程250m，流量50m3/h。動(dòng)力電、照明在承臺頂面上設(shè)1臺低壓配電箱，分別輸送給塔吊、施工電梯、高壓水泵的專用配電箱。隨座落在下橫梁上的支架布置動(dòng)力電纜，在塔吊塔身上設(shè)置備用動(dòng)力電纜，在塔柱施工工作面上設(shè)小型配電箱，以滿足工作面上的電焊機(jī)、振搗器、照明、液壓爬模等電力需要。動(dòng)力線路與照明線路分離。塔柱內(nèi)照明電路采用36V低壓冷光源，內(nèi)壁應(yīng)每隔10米附照明燈。大型照明燈具設(shè)置在塔吊升降節(jié)上，在液壓爬模上設(shè)低壓小型燈具。汛期臨時(shí)結(jié)構(gòu)北岸地面標(biāo)高204m，南岸地面標(biāo)高198m。根據(jù)朱沱站提供的水文資料：洪水期（6月份至10月份）的水位在200.5m210.6m之間變化?？紤]3m的水位落差，南岸

51、索塔施工區(qū)在洪水期將被淹沒，北岸也有淹沒的可能。為保證洪水期索塔照常施工，北岸采用筑島施工，北岸筑島頂面高程為207m，從邊跨一直填筑到承臺邊緣。筑島材料使用承臺開挖的表層砂土和中風(fēng)化砂巖及橋區(qū)位置山坡上的粘土。南岸搭設(shè)棧橋平臺。棧橋、平臺設(shè)計(jì)要求及參數(shù)承載力要滿足：25t汽車吊通行要求，50t砼罐車通行要求。結(jié)構(gòu)形式：上承式單層貝雷梁橋面凈寬：4m平臺尺寸：60m16m（橫橋向順橋向）使用時(shí)間：2012年6月2012年10月水位：設(shè)計(jì)高水位取214.86m（二十年一遇洪水位）設(shè)計(jì)流速：2.65m/s風(fēng)速：設(shè)計(jì)風(fēng)速取V=18.4m/s棧橋平臺在枯水期35月份旱地施工 棧橋、平臺總體布置棧橋設(shè)在

52、主線下游側(cè)，橋軸線距主線中心線25m，橋面設(shè)計(jì)標(biāo)高為217.0m，棧橋不考慮錯(cuò)車要求，棧橋?qū)?m。江津側(cè)棧橋起點(diǎn)樁號K41+605.893。棧橋軸線平行于橋梁中心線，由兩邊向主跨方向搭建，江津側(cè)搭設(shè)至33#主墩。在索塔邊跨側(cè)搭設(shè)施工平臺，與棧橋銜接，尺寸60m16m（橫橋向順橋向）。兩側(cè)棧橋起點(diǎn)均與施工便道接壤，便道縱坡不高于8%。為保證棧橋穩(wěn)定性，棧橋結(jié)構(gòu)縱向按每12m為一跨，共9跨，沿橋縱向設(shè)置兩個(gè)雙排制動(dòng)墩，其余為單排支墩，全長103.5m。在K41+478.408處設(shè)置一道2cm伸縮縫，防止基礎(chǔ)不均勻沉降引起棧橋變形。具體詳見下圖所示。圖12 棧橋立面圖13 棧橋平面圖14 棧橋斷面圖

53、15 棧橋斷面平臺采用鋼管貝雷梁體系，基礎(chǔ)采用C25砼擴(kuò)大基礎(chǔ)。為保證平臺穩(wěn)定，平臺橫橋向外邊上設(shè)置一組雙排鋼管穩(wěn)定墩，中間設(shè)置單排鋼管支墩；縱橋向上，設(shè)置四排鋼管立柱。圖16 平臺方案縱斷面布置圖17 平臺方案橫斷面布置 棧橋、平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)鋼管貝雷棧橋和平臺結(jié)構(gòu)均由擴(kuò)大基礎(chǔ)、鋼管立柱、型鋼主橫梁、貝雷梁、型鋼分配梁、型鋼橋面板及欄桿等附屬結(jié)構(gòu)組成。擴(kuò)大基礎(chǔ)棧橋、平臺基礎(chǔ)采用C25砼擴(kuò)大基礎(chǔ)，尺寸根據(jù)現(xiàn)場情況確定，襟邊寬度不低于25cm，基礎(chǔ)采用現(xiàn)場整體澆筑。基礎(chǔ)埋置深度為2.0m。鋼管立柱棧橋鋼管立柱置于擴(kuò)大基礎(chǔ)之上，采用82012mm或72010mm鋼管，縱向鋼管間距有12m和3m兩種，其

54、中3m間距支墩為穩(wěn)定墩，布設(shè)間距為36m。平臺鋼管立柱置于擴(kuò)大基礎(chǔ)之上，采用82012mm或72010mm鋼管，縱向鋼管間距有9m、6m和3m，其中3m間距支墩為穩(wěn)定墩，布設(shè)間距為36m。平撐及剪刀撐為保證鋼管立柱穩(wěn)定性，每排鋼管之間用6006mm或4006mm鋼管作平撐，上平撐距鋼管頂距離1m，并在平撐之間設(shè)置20槽鋼斜撐或者剪刀撐。型鋼主橫梁橫橋向上，棧橋、平臺鋼管頂均采用HN350型鋼主橫梁聯(lián)接。棧橋主橫梁采用雙拼HN350175711mm型鋼，長4m。平臺主橫梁采用雙拼63a工字鋼，長16m。上部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)由貝雷梁、型鋼分配梁、型鋼橋面板等組成。貝雷梁由一組單層雙排貝雷片組成，貝雷片

55、之間用花架連接牢固。每組貝雷梁均在場地預(yù)先拼裝好后，運(yùn)送至施工現(xiàn)場吊裝施工。棧橋、平臺貝雷梁上鋪設(shè)I25工字鋼分配梁，間距75cm，恰好與貝雷片節(jié)點(diǎn)對應(yīng)。在橫向分配梁上鋪設(shè)20槽鋼做縱梁，可兼做面板使用。平臺：貝雷最大跨徑9m，橫橋向跨徑組成為(1.5+3+39+6+1.5）=39m，縱橋向跨徑組成為（1.25+34.5+1.25）=16m。預(yù)埋件塔柱施工時(shí)，應(yīng)按圖紙要求，注意預(yù)埋人行爬梯、排水系統(tǒng)、防雷系統(tǒng)、景觀照明、塔內(nèi)照明、電力管線孔、交通監(jiān)控器等各種預(yù)埋件及預(yù)埋鋼筋，塔冠處隔板表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理，以利排水。永久埋件按照兩階段施工圖設(shè)計(jì)第二冊 第六分冊說明中表1的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。索

56、塔施工時(shí)應(yīng)配合監(jiān)控方在索塔埋設(shè)觀測點(diǎn)，觀測因混凝土的收縮、彈性壓縮、徐變及周圍溫度對索塔變形的影響。施工中，對其設(shè)置在主塔上的施工用鋼構(gòu)件進(jìn)行防銹，以防鋼構(gòu)件對索塔的污染。索塔工程完工后將施工鋼構(gòu)件拆除，妥善處理索塔表面，保證索塔表面的完美。對于不可避免的永久性外露預(yù)埋件（如連接塔身外檢修人梯的預(yù)埋件等）必須做好防銹處理或采用不銹鋼板作為外露部分，以滿足索塔整體景觀的要求。預(yù)埋件匯總承臺上的預(yù)埋件泵管固定、水管固定、塔座模板支擋、下塔柱第1節(jié)模板支擋、下橫梁支架、結(jié)合段支架、邊跨支架、避雷針、測量埋件。下塔柱的預(yù)埋件下橫梁支架、結(jié)合段支架、水平臨時(shí)預(yù)應(yīng)力及其張拉平臺、泵管及水管固定架、塔吊附著

57、、防雷接地、爬架、內(nèi)爬梯等中、上塔柱外壁預(yù)埋件塔吊附著、電梯平臺、電梯通道、電梯附著、防雷接地、爬架、橫梁支架、水平橫撐、斜拉索安裝時(shí)工作籃固定、橫梁預(yù)應(yīng)力張拉平臺、塔柱預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉平臺、塔頂斜拉索起吊系統(tǒng)等。塔柱預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉平臺要盡可能利用液壓爬模的操作平臺。中、上塔柱內(nèi)壁預(yù)埋件爬梯、導(dǎo)鏈固定、張拉、掛索用預(yù)埋件。對同一部位的所有預(yù)埋件匯集在同一張圖上，防止互相沖突。要將所有圖紙匯總，單獨(dú)翻樣編號成冊，以防止施工中遺漏。圖紙中的設(shè)計(jì)預(yù)埋件，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作。對于接地等有特殊要求的埋件，每次預(yù)埋后均需進(jìn)行接地電阻測量，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。通風(fēng)孔塔柱橫橋向外側(cè)塔壁沿中線設(shè)置通

58、風(fēng)管，上中下橫梁側(cè)壁亦設(shè)置通風(fēng)管，通風(fēng)管采用1606.2mm的PVC管，間距5m布置。橫梁各室底板要求設(shè)置一個(gè)排水孔，排水孔采用1606.2mm的PVC管。預(yù)埋件設(shè)計(jì)預(yù)埋件的三種設(shè)置方法施工時(shí)通過在塔柱壁體內(nèi)預(yù)埋“H”型螺母代替預(yù)埋鋼板，直接用螺栓或者輔助型鋼完成連接。圖18 H型對拉螺栓錨固示意必須埋設(shè)鋼板時(shí)，還是先在塔柱壁體內(nèi)預(yù)埋“H”型螺母，拆模后，用高強(qiáng)螺栓將鋼板錨固在混凝土外壁上，在墊板上焊接構(gòu)件。對于強(qiáng)拉、強(qiáng)剪預(yù)埋件，基本型式還是同上圖所示，只是采用預(yù)埋32精軋螺紋粗鋼筋抗剪銷。拆模后，用精軋螺紋粗鋼筋連接抗剪銷并張拉。安全系數(shù)一般預(yù)埋件安全系數(shù)為2.5。起重預(yù)埋件的尺寸和埋入長度

59、應(yīng)該使它能發(fā)揮出設(shè)計(jì)所需的力量，并保有夠大的安全系數(shù)，一般采用安全系數(shù)為5，其中2.5是考慮沖擊作用、吸附力和偏心力。人行通道和張拉平臺的安全系數(shù)為10。其他方面預(yù)埋件位置、大小時(shí)要考慮塔柱主筋、拉索、索導(dǎo)管、環(huán)向預(yù)應(yīng)力等的限制。盡量減少施工預(yù)埋件的數(shù)量。所有留存在混凝土中的施工預(yù)埋件，兩端距混凝土外壁不小于50mm并不小于混凝土保護(hù)層厚度。具有外露面的鋼質(zhì)預(yù)埋件，如果與索塔鋼筋等形成陰陽極，則銹蝕嚴(yán)重，必要時(shí)采用環(huán)氧涂層預(yù)埋件。拆除施工預(yù)埋件后的處理見混凝土外觀質(zhì)量控制。專用高強(qiáng)塑膠套具包裹H型螺母，用等強(qiáng)試塊堵塞，試塊周邊涂刷環(huán)氧樹脂。永久附屬裝置塔柱上的附屬設(shè)施主要有塔頂防雷裝置、航空障

60、礙燈、塔內(nèi)爬梯、橫梁上的欄桿、照明設(shè)施等。嚴(yán)格按照兩階段施工圖設(shè)計(jì)第二冊 第七分冊設(shè)計(jì)要求安裝防雷接地，保證主塔接地電阻符合要求。下塔柱概述下塔柱第1節(jié)同塔座同步施工。北岸從第1節(jié)塔柱頂（210.4m）至下橫梁底（236.06m）底的垂直距離為25.66m。南岸從第1節(jié)塔柱頂（208.47m）至下橫梁底（243.4m）底的垂直距離為34.93m?；静捎萌詣?dòng)液壓爬模，每節(jié)段混凝土最大斜向澆注長度控制在450cm以內(nèi)。北岸混凝土分節(jié)以塔柱內(nèi)側(cè)面斜向長度27m來控制，需要6級混凝土：64.5m27m。每節(jié)段平均施工時(shí)間為15d，共90d。南岸混凝土分節(jié)以塔柱內(nèi)側(cè)面斜向長度36m來控制，需要8級混