2022年汽配企業(yè)信息化建設(shè)方案 汽配行業(yè)信息化建設(shè)方案

1、汽配企業(yè)信息化建設(shè)方案1目錄2第二章 方案規(guī)劃第一章 產(chǎn)品概覽和工藝12第四章 項目實施第三章 軟件解決方案12第一章 產(chǎn)品概覽和工藝2工藝概述產(chǎn)品概述13產(chǎn)品概況 某汽配一級供應(yīng)商客戶產(chǎn)品介紹，該汽配企業(yè)主要是給國內(nèi)合資企業(yè)品牌做配套加工。汽配行業(yè)1234改產(chǎn)品品種涵蓋：汽車內(nèi)飾件 主要工藝第二章 方案規(guī)劃2總體規(guī)劃效益分析13業(yè)務(wù)流程客戶化定義ERP效益分析計劃管理車間生產(chǎn)質(zhì)量控制成本管理成本管理汽配廠的生產(chǎn)計劃在與主機(jī)廠保持一致，還要考慮大量的插單情況出現(xiàn)。手工排定生產(chǎn)計劃不僅相當(dāng)繁瑣，而且容易出錯。通過排程系統(tǒng)自動排定計劃，減輕人工負(fù)擔(dān)，保障了計劃的可執(zhí)行，確保生產(chǎn)的有序進(jìn)行。業(yè)務(wù)協(xié)同

2、配合上游廠商下達(dá)的配套生產(chǎn)計劃的訂單導(dǎo)入，自動化抓取協(xié)同廠商的生產(chǎn)計劃或者采購計劃，從而提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。滿足TS16949體系要求，對于原材料的投料、各生產(chǎn)工序之間的完工數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)量、返工數(shù)量，根據(jù)相應(yīng)的品質(zhì)管理類別和檢驗方式，進(jìn)行多種模式的質(zhì)量檢驗管理，可對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤、反饋，以便及時掌握生產(chǎn)質(zhì)量狀況。準(zhǔn)確核算出每筆訂單和每支產(chǎn)品的成本，訂單利潤清晰可見。而且成本核算和管理成為了貫穿整個企業(yè)流程的主線，從而使流動的各個環(huán)節(jié)開始有了協(xié)調(diào)性和一致性，業(yè)務(wù)和財務(wù)逐漸成為共同體。通過對計劃的落實，生產(chǎn)訂單的跟蹤，面向企業(yè)的計劃、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理、工序工藝、設(shè)備模

3、具等全面管理，幫助滿足客戶要求的“交期、品質(zhì)、成本”的生產(chǎn)目標(biāo)。業(yè)務(wù)模塊的統(tǒng)計分析功能強大，可以提供各個層面和各個角度的分析數(shù)據(jù)，從而減少了管理層的盲目決策，使各項決策有據(jù)可依，提升公司整體的決策能力成為可能?？傮w規(guī)劃先導(dǎo)入OA系統(tǒng)及供應(yīng)鏈，再梳理計劃管理體系，逐步深化到車間管理（工序工藝、效率、投入產(chǎn)出、設(shè)備利用、質(zhì)量追溯、條碼應(yīng)用等）適時導(dǎo)入財務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)銷存財一體化AIO7平臺采購系統(tǒng)財務(wù)成本計劃系統(tǒng)OA系統(tǒng)營銷系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)倉儲物流系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程客戶化定義 第三章 軟件解決方案系統(tǒng)介紹1客戶及銷售2計劃、生產(chǎn)及工程3供應(yīng)及倉庫4成本及財務(wù)5質(zhì)量、設(shè)備及模具6PDA應(yīng)用 7系統(tǒng)介紹1功能集

4、成all in one2個人桌面功能集成Push All In One 7 系統(tǒng)是一套集ERP企業(yè)資源計劃、WF工作流、BI商務(wù)智能、HR人力資源、OA自動化辦公于一體企業(yè)信息解決方案支持多語言支持多幣種BS跨平臺應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程應(yīng)用移動手持設(shè)備應(yīng)用高級信息安全加密算法DataBaseClient / Browser WIP倉庫采購MPSMRPAll in one7CRM質(zhì)量管理財務(wù)成本OA辦公設(shè)備管理項目管理人力資源 SRM分銷1213個人桌面web版客戶及銷售2客戶及信用3價格管理商機(jī)管理14銷售訂單5銷售跟蹤商機(jī)管理16商機(jī)管理17客戶管理客戶信息目錄編號信用額度財務(wù)條款聯(lián)系活動銷售分析1

5、8客戶信用信用額度付款條款最大承付信用控制點價格管理價格清單結(jié)算貨幣計量單位稅率分量計價分時計價20銷售訂單21銷售訂單跟蹤表邏輯完全自定義一體化追蹤訂單、計劃、備料、產(chǎn)出、發(fā)貨、開票、毛利計劃、生產(chǎn)及制造數(shù)據(jù)2ATP及物料需求3生產(chǎn)訂單、外協(xié)及 一體化概覽滾動計劃及展期物料預(yù)測14損益評估5制造數(shù)據(jù)、ECN、新品開發(fā)6排產(chǎn)滾動計劃計劃組定義自定義時格計劃編輯修改歷史EXCEL導(dǎo)入24滾動計劃對應(yīng)的物料需求全階展開邏輯可自定義時格可自定義25物料需求26生產(chǎn)訂單、工單外協(xié)、工序外協(xié)、加工費27生產(chǎn)訂單概覽28材料損益考核(按每生產(chǎn)訂單)制定產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)批量, 合理下達(dá)工作令.現(xiàn)場限額耗料, 嚴(yán)守

6、補料手續(xù).量設(shè)定現(xiàn)場材料損益指標(biāo), 進(jìn)行損益考核. 利用MIS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)及時性, 按工單結(jié)算, 及時反饋至現(xiàn)場. 工單完工報告 計劃完成情況: 計劃數(shù): 2,000 入庫數(shù): 2,000 計劃完成率: 100%時間利用: 本單實際耗時: 145.03 理論耗時: 148.15 時間利用率: 102.15% 實際制費(H): 2.08 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量(H): 13.50 損失金額: -6.49產(chǎn)品價值： 材料總額: 4,240.95 單件材料成本: 2.12 標(biāo)準(zhǔn)材料: 2.12 目標(biāo)偏差: -0.19% 制造費用: 301.66 單件制造費用: 0.15 標(biāo)準(zhǔn)制費: 0.16 目標(biāo)偏差: -2.12

7、% 人工費用: 0.00 單件人工費用: 0.00 標(biāo)準(zhǔn)人工: 0.00 目標(biāo)偏差: 0% 成本單價: 2.27 標(biāo)準(zhǔn)成本單價: 2.28 本單偏差金額: -14.40 目標(biāo)偏差: -0.32%定額完成表產(chǎn)品 產(chǎn)出數(shù)(PCS) 材料 實際耗用(Yuan) 理論耗用(Yuan) 損益率(%)DA47-00141B 3000 20220041 320 320 0.00 30600001 1500 1500 0.00 30700020 578.87 578.16 -0.12 30700024 740.62 744.99 0.59 40300005 73.08 77.95 6.67DA47-20216

8、C 1000 20220004 1000 1000 0.00 20220017 752.14 753.64 0.20 30700007 284.79 288.85 1.43 40600005 529.91 529.39 -0.10 29質(zhì)量成本考核Production Bug 產(chǎn)品缺陷責(zé)任分擔(dān)-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料問題采購設(shè)備工程現(xiàn)場澆口過模尺寸外觀印刷操作印模頭不足-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料問題品質(zhì) 采購設(shè)備工程現(xiàn)場澆口過模尺寸外觀印

9、刷操作印模頭不足標(biāo)準(zhǔn)線Equipment Stop Result 設(shè)備停機(jī)責(zé)任分擔(dān)-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料問題采購設(shè)備工程現(xiàn)場澆口過模尺寸外觀印刷操作印模頭不足-015-010-005-005-010-01500-015-010-005-005-010-015材料缺少計劃 采購設(shè)備工程現(xiàn)場試工藝改工藝停工計劃安排不當(dāng)操作不當(dāng)人力換模停電標(biāo)準(zhǔn)線作業(yè)指導(dǎo)修機(jī)設(shè)定各停機(jī)原因的時間成本指標(biāo), 按責(zé)任部門進(jìn)行損益考核.設(shè)定各缺陷的損失成本指標(biāo), 按責(zé)任部門進(jìn)行損益考核. 編碼規(guī)則自定義編碼規(guī)則自動編碼物料清單工藝路線組成內(nèi)容

10、聯(lián)付產(chǎn)品損耗數(shù)量及損耗率多級替代件32帶標(biāo)準(zhǔn)成本的BOM全階展開工程變更工程變更審批工程變更記錄新品開發(fā)項目管理階段管理任務(wù)管理文檔管理項目款項項目交付物項目評論35新品開發(fā)項階人36新品開發(fā)37車間生產(chǎn)任務(wù)單供應(yīng)及庫存2MRP全自動規(guī)劃下單3采購成本分析物料供應(yīng)、需求、排程設(shè)定14倉庫管理5批次管理6ABC周期盤點物料供應(yīng)、需求、排程設(shè)定40MRP全自動規(guī)劃下單外協(xié)訂單5通過遠(yuǎn)程協(xié)助.系統(tǒng)自動綜合考慮安全庫存、在定量、預(yù)約量、用料損耗、已規(guī)劃量、提前期等信息，生成材料請購、自制件生產(chǎn)、外協(xié)件委外任務(wù)。有效杜絕了lotus經(jīng)常性缺件少料的情況。MRP自動運算生產(chǎn)訂單采購申請41采購成本分析3通

11、過遠(yuǎn)程協(xié)助.采購統(tǒng)計(按組)按供應(yīng)商分類統(tǒng)計分析發(fā)生額占比；完備采購分析采購比例統(tǒng)計(按組)統(tǒng)計各供應(yīng)商在各組發(fā)生額占比；采購管理供應(yīng)商管理、價格管理、采購分析43倉庫管理現(xiàn)存量：分倉、庫位庫存量再訂量：未清采購、生產(chǎn)量預(yù)約量：未清銷售、生產(chǎn)量可用量：現(xiàn)存量+再訂量-預(yù)約量庫存作業(yè)采購收退貨銷售發(fā)退貨生產(chǎn)領(lǐng)退料產(chǎn)品出入庫廢付品入庫其他出入庫批次庫位批次維度庫位管理有效期管理批次預(yù)約(留)批次追溯呆滯料管理庫存狀態(tài)庫存狀態(tài)表安全庫存表庫存匯總表庫存明細(xì)表盤點調(diào)撥ABC設(shè)定周期盤點表庫存調(diào)整單調(diào)撥單分析評估ABC分析存貨核算庫存周轉(zhuǎn)庫存資產(chǎn)評估批次管理成品、原料應(yīng)用條形碼健全物料防錯體系實現(xiàn)全面批

12、次溯源追溯功能說明物料批查詢透過物料批號，可以查詢到所有使用過該物料批的工單、成品批號、品名、型號、料號、出貨日期等相關(guān)信息。成品批查詢透過成品批號，可以查詢相應(yīng)的工單，進(jìn)而得到所有物料批的批號、供應(yīng)商、使用日期、出貨日期等詳細(xì)信息特采批查詢透過特采批批號，查詢所使用的所有成品信息（類似物料批）物料不良記錄查詢統(tǒng)計物料不良的分析報表，整理因物料不良導(dǎo)致的成品不良數(shù)，可以By 供應(yīng)商名、物料批次、成品批次等條件組合查詢物料報廢記錄查詢統(tǒng)計物料報廢的各種原因，以采取對應(yīng)管理措施。45ABC周期盤點查詢描述ABC盤點統(tǒng)計表周期盤點是取得并保持庫存記錄準(zhǔn)確性的有效途徑，ABC盤點統(tǒng)計表，統(tǒng)計了每類物料

13、的盤點平均天數(shù)、盤點頻率、覆蓋率及盤點準(zhǔn)確性。物料盤點統(tǒng)計表周期盤點是取得并保持庫存記錄準(zhǔn)確性的有效途徑，物料盤點統(tǒng)計表，統(tǒng)計了每種物料的盤點平均天數(shù)、盤點頻率及盤點準(zhǔn)確性。通過查詢還可看到哪些物料的庫存管理過程中數(shù)量偏差比較大，以便找到出偏差原因。物料盤點明細(xì)表物料盤點明細(xì)表反映了每一筆盤點的情況，包括盤點值、正確值、誤差數(shù)，誤差率，并由系統(tǒng)判定出的“合格”標(biāo)志。通過明細(xì)表，可以對應(yīng)倉庫管理人員的工作態(tài)度及責(zé)任心。成本及財務(wù)2成本邏輯及步驟3標(biāo)準(zhǔn)成本及實際成本庫存余額表14科目及憑證5賬簿及報表47庫存余額表(金額式)48高效率成本引擎物料類別原材料 物料數(shù)量料工費初始化材料核算工費分?jǐn)偖a(chǎn)品

14、成本核算機(jī)物料 半成品 = 0迭代號 = 0 0成品 0維護(hù)成本策略迭代號： 物料運算的先后次序,無需加工的迭代號為049成本步驟 可配置的成本運算步驟面板 可定義的工費分?jǐn)偡绞?傻瓜式的成本步驟50標(biāo)準(zhǔn)成本51實際成本及分析財務(wù)管理自動分類財務(wù)預(yù)算成本核算53會計科目列表54記賬憑證55賬簿囊括了主流財務(wù)軟件的優(yōu)勢賬簿會電算化，則立即上手56報表質(zhì)量2檢驗數(shù)據(jù)錄入3EDI與XLS配合分析質(zhì)量相關(guān)資料設(shè)定14設(shè)備5模具58質(zhì)量相關(guān)的資料設(shè)定59資料設(shè)定及關(guān)系60檢驗數(shù)據(jù)錄入61檢驗數(shù)據(jù)錄入62將測量數(shù)據(jù)EDI至EXCELCp值X-S控制圖X-R控制圖X-Rs控制圖Me-r控制圖P不合格品率63

15、EXCEL內(nèi)靈活編制圖表64設(shè)備管理機(jī)器主數(shù)據(jù)機(jī)器中心維護(hù)計劃故障記錄作業(yè)記錄運行記錄備件管理巡檢中心固定資產(chǎn)（在財務(wù)總賬模塊中管理）模具管理PDA應(yīng)用2庫位3生產(chǎn)追溯方案倉儲物流方案14智能巡檢方案67倉儲物流方案供應(yīng)商：材料車 間：成品入庫管理出庫管理質(zhì)檢人員：檢驗打印條形碼粘貼掃描貨物批次條碼,確認(rèn)入庫完成。倉庫掃描發(fā)貨訂單條形碼,自動顯示貨物名稱及存放位置,掃描貨物批次條碼,確認(rèn)發(fā)貨完成。移庫管理掃描貨物批次及庫位編號，調(diào)整貨物所在位置記錄。查找管理通過貨物編號，自動顯示貨物批號及所在庫位。68倉位69生產(chǎn)追溯方案 領(lǐng)料流程計件/工序流程掃描生產(chǎn)訂單條碼掃描領(lǐng)料人員工卡掃描貨物批次條碼

16、掃描生產(chǎn)訂單條碼掃描領(lǐng)料人員工卡掃描機(jī)器確定數(shù)量70生產(chǎn)追溯方案 71智能巡檢方案 質(zhì)檢流程掃描生產(chǎn)訂單條碼掃描領(lǐng)料人員工卡拍攝產(chǎn)品缺陷照片選擇缺陷填寫數(shù)量第四章 項目實施2項目導(dǎo)入階段3迭代式快速實施方法論4實施計劃5雙方主要職責(zé)推進(jìn)步驟16持續(xù)改善推進(jìn)步驟73機(jī)械行業(yè)的ERP實施推進(jìn)應(yīng)該主要解決產(chǎn)品的BOM、應(yīng)遵循總體規(guī)劃、分布實施，不斷深化、持續(xù)改善的原則和思路。對于企業(yè)信息化的首年目標(biāo)，我們認(rèn)為分為以下三個階段推進(jìn)：一階段二階段三階段總賬系統(tǒng)OA辦公系統(tǒng)銷售管理系統(tǒng)計劃管理系統(tǒng)倉儲管理系統(tǒng)采購管理系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理 車間管理系統(tǒng)PDA條碼質(zhì)量管理系統(tǒng)設(shè)備管理系統(tǒng)管理財務(wù)系統(tǒng)項目成本管理人

17、事管理系統(tǒng)考勤管理系統(tǒng)工器具管理系統(tǒng)73項目導(dǎo)入階段售前與實施部門交接簽約調(diào)研、實施策略、高層培訓(xùn)、硬件準(zhǔn)備、系統(tǒng)安裝、動員會調(diào)研及準(zhǔn)備流程設(shè)計、模擬、編碼設(shè)計、資料準(zhǔn)備、流程確定藍(lán)圖規(guī)劃、資料準(zhǔn)備持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)及維保盤點、上線、檢查盤點、上線 培訓(xùn)、模擬練兵、學(xué)員考核培訓(xùn)、模擬、考核迭代式快速實施方法論流程定義及設(shè)計穩(wěn)資料準(zhǔn)備及核對快培訓(xùn)及練兵猛盤點及期初數(shù)據(jù)精上線檢查及輔導(dǎo)勤持續(xù)管理改進(jìn)專優(yōu)點 快速用成果來鼓勵團(tuán)隊精典模塊先上實現(xiàn)數(shù)據(jù)閉環(huán)購銷存產(chǎn)財一體化1設(shè)置交叉比對促進(jìn)數(shù)據(jù)精確質(zhì)量產(chǎn)能成本跟上2管理外延擴(kuò)充感受全面信息化邊緣模塊錦上添花3實施計劃項目階段123456789101112M

18、onth 1Month 2Month 31314151617181920Month 4Month 521222324Month 6調(diào)研準(zhǔn)備1.1 企業(yè)調(diào)研1.2 實施策略1.3 高層培訓(xùn)1.4 硬件準(zhǔn)備1.5 系統(tǒng)安裝流程及資料2.1 流程設(shè)計 2.2 編碼制定2.3 資料準(zhǔn)備2.4 流程模擬2.5 流程確定培訓(xùn)練兵3.1 PJM培訓(xùn)3.2 成本財務(wù)培訓(xùn)3.3 操作練兵3.4 操作考核3.5 制訂SOP盤點上線4.1 盤點計劃4.2 盤點4.3 上線并行4.4 日常檢查4.5 月末作業(yè)持續(xù)改進(jìn)5.1 項目準(zhǔn)確評估5.2 資金準(zhǔn)確評估5.3 一體化評估5.4 管理改進(jìn)點5.5 持續(xù)服務(wù)雙方主要職責(zé) 企業(yè)方的工作 實施目標(biāo)確定（共同） 實施計劃制訂（共同） 系統(tǒng)安裝指導(dǎo) 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備指導(dǎo) 實施進(jìn)度檢查 流程優(yōu)化建議 應(yīng)用程序開發(fā) 系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn) 系統(tǒng)上線指導(dǎo) 顧問方的工作 實施目標(biāo)確定（共同） 實施計劃制訂（共同） 實施規(guī)程制訂 應(yīng)用環(huán)境準(zhǔn)備 實施計劃執(zhí)行