品質(zhì)管理培訓(xùn)(0316)

1、品質(zhì)管理培訓(xùn)1課程目錄 質(zhì)量管理的概念 質(zhì)量管理的演進(jìn)史 品管大師的質(zhì)量理念品質(zhì)改善手法2第一章 質(zhì)量管理的概念3質(zhì)量如何定義質(zhì)量就是符合要求程度，包括有形和無形質(zhì)量，用戶滿意是評判的標(biāo)準(zhǔn)采用怎樣的方法提高質(zhì)量從評估轉(zhuǎn)到預(yù)防：評估告訴我們已經(jīng)發(fā)生的事情，應(yīng)通過預(yù)防提高和保證質(zhì)量，從根本消除問題質(zhì)量如何測量用錢來測量質(zhì)量，注重效益管理。所有為質(zhì)量付出的代價(jià)都必須用財(cái)務(wù)表現(xiàn)，質(zhì)量不是目的，質(zhì)量是提高企業(yè)競爭力的最有力手段如何定義4以流程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理系統(tǒng)模式加值活動(dòng)資訊流輸出產(chǎn)品管理責(zé)任資源管理測量、分析及改善品質(zhì)管理系統(tǒng)之持續(xù)改善顧客要求顧客滿意輸入產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)輸入活動(dòng)輸出資源管理5質(zhì)量政策第一次

2、就把事情做好!DO IT RIGHT THE FIRST TIME!6別讓冰山淹沒了你再次檢驗(yàn);報(bào)廢;過剩的庫存; 可視成本停工;聲譽(yù)受損重復(fù)生產(chǎn)過程 隱含成本員工的流失顧客不滿意失去機(jī)會(huì)危機(jī)性管理7質(zhì)量-就是適用。質(zhì)量-就是滿足客戶期望的特性。質(zhì)量-就是符合需要的條件。質(zhì)量- 一項(xiàng)產(chǎn)品或服務(wù)整體的特征或特性具有滿足顧客規(guī)定或潛在需求的能力。 因?yàn)?企業(yè)要生存,必須要有客戶不斷購買我們的產(chǎn)品;而我們的產(chǎn)品必須符合他們的需要,讓他們滿意,才能不斷地獲取客人的訂單,相互獲利 .何謂品質(zhì)8應(yīng)有的質(zhì)量態(tài)度任何缺點(diǎn)都可以預(yù)防.操作員具有相當(dāng)?shù)哪芰?. 工作者是值得信賴的.4. 零缺點(diǎn).100%Defec

3、t-free parts .9第二章 質(zhì)量管理的演進(jìn)史10第一階段 質(zhì)量檢驗(yàn)階段1、操作者的質(zhì)量管理：二十世紀(jì)以前，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，主要依靠手工操作者的手藝和經(jīng)驗(yàn)，對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行鑒別、把關(guān)。2、工長質(zhì)量管理：1918年，美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)”，強(qiáng)調(diào)工長在保證質(zhì)量方面的作用。于是執(zhí)行質(zhì)量管理的責(zé)任就由操作者轉(zhuǎn)移到工長。3、檢驗(yàn)員的質(zhì)量管理：1940年，由于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，這一職能由工長轉(zhuǎn)移到專職檢驗(yàn)員。大多數(shù)企業(yè)都設(shè)置了專職的檢驗(yàn)部門，配備有專職的檢驗(yàn)人員。用一定的檢測手段負(fù)責(zé)全廠的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作。11第一階段 質(zhì)量檢驗(yàn)階段專職檢驗(yàn)的特點(diǎn)：就是“三權(quán)分立”，即有人專職制

4、定標(biāo)準(zhǔn)；有人負(fù)責(zé)制造；有人專職檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量。這種做法的實(shí)質(zhì)是在產(chǎn)品中挑廢品、劃等級。這雖然對保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量方面有一定的成效。不可克服的缺點(diǎn)： 1、出現(xiàn)質(zhì)量問題容易扯皮推諉，缺乏系統(tǒng)觀念； 2、只能事后把關(guān)，而不能在生產(chǎn)過程中起到預(yù)防、控制作用，待發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)已經(jīng)成為事實(shí)，無法補(bǔ)救；3、對產(chǎn)品的全數(shù)檢驗(yàn)，有時(shí)在技術(shù)上是不可能做到的（如破壞性檢驗(yàn)），有時(shí)在經(jīng)濟(jì)上是不合理、不合算的（如檢驗(yàn)工時(shí)太長、檢驗(yàn)費(fèi)用太高等）。隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和生產(chǎn)效率不斷提高，這些缺點(diǎn)也就越來越顯得突出。12第二階段 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段由于第二次世界大戰(zhàn)對軍需品的特殊需要，單純的質(zhì)量檢驗(yàn)不能適應(yīng)戰(zhàn)爭的需要。因此，美國就組

5、織了數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家在國防工業(yè)中去解決實(shí)際問題。這些數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家就在軍工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行生產(chǎn)過程的工序控制產(chǎn)生了非常顯著的效果，保證和改善了軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。后來又把它推廣到民用產(chǎn)品之中，這給各個(gè)公司帶來了巨額利潤。這一階段的特點(diǎn)：是利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。在方式上，責(zé)任者也由專職的檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)移到由專業(yè)的質(zhì)量控制工程師和技術(shù)人員。這標(biāo)志者事后檢驗(yàn)的觀念改變?yōu)轭A(yù)測質(zhì)量事故的發(fā)生并事先加以預(yù)防的觀念。缺點(diǎn)：由于這個(gè)階段過于強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)方法，使人們誤認(rèn)為“質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，是統(tǒng)計(jì)學(xué)家的事情”，因而在一定程度上限制了質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)方法的

6、普及推廣。13第三階段 全面質(zhì)量控制階段最先起源于美國，后來一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家開始推行。六十年代后期，日本又有了新的發(fā)展。所謂全面質(zhì)量管理，就是企業(yè)全體人員及有關(guān)部門同心協(xié)力，把專業(yè)技術(shù)、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和思想教育結(jié)合起來，建立起產(chǎn)品的研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)等活動(dòng)全過程的質(zhì)量保證體系，從而用最經(jīng)濟(jì)的手段，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。基本核心：強(qiáng)調(diào)提高人的工作質(zhì)量，保證和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，達(dá)到全面提高企業(yè)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的目的?；咎攸c(diǎn)：從過去的事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主；從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，把影響質(zhì)量的諸因素查出來，抓住主要矛盾，發(fā)動(dòng)動(dòng)員、全部門參加，依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法，使

7、生產(chǎn)的全過程都處于受控狀態(tài)。14基本要求：要求全員參加的質(zhì)量管理；范圍是產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程；是全企業(yè)的質(zhì)量管理；所采用的管理方法應(yīng)是多種多樣。它是在統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的。它重視人的因素，強(qiáng)調(diào)企業(yè)全員參加，全過程的各項(xiàng)工作都要進(jìn)行質(zhì)量管理。它運(yùn)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)，綜合而全面地分析研究質(zhì)量問題。它的方法、手段更加豐富、完善，從而能把產(chǎn)品質(zhì)量真正地管起來，產(chǎn)生更高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)前世界各國的大部分企業(yè)都在結(jié)合各自的特點(diǎn)運(yùn)用著全面質(zhì)量管理，各有所長、各有特點(diǎn)。第三階段 全面質(zhì)量控制階段15第三章 品管大師的質(zhì)量理念16 戴明：(日本人尊稱為質(zhì)量之父)質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來

8、的。質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的方式，生產(chǎn)出最有效用且有買主的制品最終檢驗(yàn)是無法獲得具有競爭力的質(zhì)量，改善質(zhì)量應(yīng)從最根本做起。不斷的對員工實(shí)施教育訓(xùn)練，促其做對的事情。持續(xù)改善是追求質(zhì)量的不二法門，亦稱戴明循環(huán)。17以不斷的滾輪前進(jìn)代表持續(xù)改善，或以螺旋向上的方式來表示持續(xù)改善永不停止18PDCA管理循環(huán)返回PDAC分析現(xiàn)狀找出原因找主要原因制定措施實(shí)施計(jì)劃與措施實(shí)施結(jié)果與目標(biāo)對比未決問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)對實(shí)施結(jié)總結(jié)分析19 裘蘭產(chǎn)品質(zhì)量所要表現(xiàn)的特性，應(yīng)該是滿足客戶使用上的需求，而追求質(zhì)量的改進(jìn)應(yīng)是長期并持續(xù)進(jìn)行的。80%的問題，是由于管理不當(dāng)所造成。雖說作業(yè)者是質(zhì)量改善中的主要角色；但是作業(yè)者所引起的

9、問題，不過只是20%，而且其中大部份，還是得透過管理者協(xié)助才能解決。需建立教育訓(xùn)練制度，使員工具備改善能力。質(zhì)量需靠高階管理者的領(lǐng)導(dǎo)，才能獲得成效。質(zhì)量不會(huì)偶然發(fā)生；它必須要經(jīng)過妥善的規(guī)劃，而規(guī)劃必須從高階主管做起。主要的質(zhì)量問題，都源自于不當(dāng)?shù)墓芾?，而非差勁的技術(shù)。20質(zhì)量不是那個(gè)階層或那個(gè)部門的事，而是以系統(tǒng)的程序擴(kuò)充到公司各個(gè)層面。制程優(yōu)劣關(guān)系到競爭力甚巨，制程的領(lǐng)導(dǎo)者占有5%-10%的競爭優(yōu)勢，要以世界最佳者為競爭基準(zhǔn)，從事改進(jìn)。全面的質(zhì)量改進(jìn)只有全體工作人員共同參與，共同努力，才能成功。而不能僅靠幾個(gè)專家努力。 裘蘭21 石川馨制造好質(zhì)量的產(chǎn)品，人們總誤解為制造盡可能最好質(zhì)量的產(chǎn)品，

10、其實(shí)好質(zhì)量代表的意思是：一家企業(yè)以他現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)及制程能力，所能夠生產(chǎn)出來最好質(zhì)量的產(chǎn)品；而這產(chǎn)品可以滿足顧客的需求。就像一份采用高級紙張印刷的十元報(bào)紙，和一般的五毛錢報(bào)紙，請問你會(huì)買哪一種?以下一制程(流程)即顧客，應(yīng)設(shè)法讓其滿意。為人員工作安排，組織計(jì)劃等提供適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量始于教育，終于教育。落實(shí)員工的計(jì)劃與執(zhí)行能力，以質(zhì)量管理循環(huán)(P-D-C-A)推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)。22 克勞斯比質(zhì)量就是符合要求標(biāo)準(zhǔn)，而不能只是好質(zhì)量系統(tǒng)是一種預(yù)防措施。而非檢驗(yàn)。第一次就把事情做好(Do It Right The First Time)質(zhì)量是可以用金錢來衡量的，無論是事前預(yù)防成本或是事后的失敗成本

11、。質(zhì)量是企業(yè)內(nèi)各部門所創(chuàng)造出來的，品管部門只是扮演協(xié)助、教育、訓(xùn)練及鼓勵(lì)大家追求質(zhì)量。23造成缺點(diǎn)或錯(cuò)誤發(fā)生的因素：知識不足可透過訓(xùn)練和教育的改善，以及測試的衡量來解決。注意力不夠集中注意力不集中是一種態(tài)度上的問題。如果他可以自我要求對每一個(gè)細(xì)節(jié)都仔細(xì)留意，如此就能避免犯錯(cuò)。并且大步邁向零缺點(diǎn)的目標(biāo)。質(zhì)量是免費(fèi)的，但它絕對不會(huì)是個(gè)贈(zèng)品。 克勞斯比24不良的來源變異：1.變異的來源：機(jī)器材料方法操作員環(huán)境因素2.變異的歸類：機(jī)遇性原因（經(jīng)常性問題）- 環(huán)境，管理因素非機(jī)遇性原因（偶發(fā)性問題）- 模具突發(fā)故障 克勞斯比25問題處理程序1.把握問題點(diǎn)2.探討影響問題的原因3.調(diào)查影響較大的要因4.提

12、出改善對策5.效果確認(rèn)6.效果維持 克勞斯比26第四章 品質(zhì)改善手法27柏拉圖查檢特性要因圖層別法 散布圖 直方圖 管制圖 一、Q C 七 大 手 法28QC七大手法口決魚骨追原因查檢集數(shù)據(jù)柏拉抓重點(diǎn)直方顯分布散布看相關(guān)管制找異常層別作解析29層別法檢查表特性要因圖柏拉圖散點(diǎn)圖直方圖控制圖品管老七大手法的路線圖30QC Tools 質(zhì)量工具工藝流程圖柏拉圖abcde05101520253035趨勢圖123456789Time1.522.533.544.555.5柱狀圖abcdefgh0510152025散布圖0510152025050100150檢查表ABCabcvvvdefvvvghivjk

13、lvvvmnovvvv因果圖控制圖31柏拉圖 Pareto作為決定降低不良的依據(jù)作為分析問題決定改善目標(biāo)依據(jù)運(yùn)用柏拉圖從事管理作為QCC 活動(dòng)成果比較用32用Pareto 分析并確定優(yōu)先次序焦點(diǎn)在少數(shù)的重要的點(diǎn)避免多數(shù)的不重要的點(diǎn)Juran不合格質(zhì)量成本頻率積累報(bào)廢5050再次檢驗(yàn)2070返工1585供方拒收1510033柏拉圖 Pareto柏拉圖的使用法掌握問題點(diǎn)經(jīng)由不同衡量標(biāo)準(zhǔn)，來確認(rèn)最重要的問題如：次數(shù)、成本等分析不同類別的數(shù)據(jù)如：產(chǎn)品別、機(jī)械別等若分項(xiàng)原因范圍太廣，應(yīng)再分成較細(xì)的類別發(fā)現(xiàn)原因效果確認(rèn)34特性要因圖是用來表示某項(xiàng)問題(或特性) ，和導(dǎo)致這項(xiàng)題所有可能原因之間的關(guān)系的圖形由

14、于形狀就像魚的骨頭，又稱魚骨圖由品管大師石川馨先生所創(chuàng)，又稱石川圖法35為何交貨延遲制造人金額物品交貨沒有生產(chǎn)計(jì)劃配合沒有式樣生產(chǎn)條件不好訂貨情報(bào)掌握不確實(shí)沒有交貨意識利潤低運(yùn)送成本高庫存安全量低方法不明確存放位置不足單方面的決定交貨期短數(shù)量少,沒有交貨計(jì)劃找 原 因特性要因圖36特性要因圖的用途改善解析用：改善質(zhì)量、提高效率、降低成本為目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)狀解析改善時(shí)用。管理用：發(fā)生很多抱怨、不良品或異常時(shí)為尋找原因采取除去措施時(shí)用。特性要因圖37二、八大管理原則基于ISO9001:2000八大原則-8 quality principles以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)-Customer - focused or

15、ganization領(lǐng)導(dǎo)作用-Leadership全員參與-Involvement of people過程方法-Process approach管理的系統(tǒng)方法-System approach to management持續(xù)改進(jìn)-Continual improvement基于事實(shí)的決策方法-Factual approach to decision making與供方互利的關(guān)系-Mutually beneficial38不 制 造 不 良 品.(No Manufacturing)2.不 接 受 不 良 品.(No Accepting)3.不 流 出 不 良 品.(No Transferring)三

16、、質(zhì)量保證的三不政策( 3N 原則)39四、5W2H方法what：工作的內(nèi)容和達(dá)成的目標(biāo)?why：做這項(xiàng)工作的原因who：參加這項(xiàng)工作的具體人員，以及負(fù)責(zé)人?when：在什么時(shí)間、什么時(shí)間段進(jìn)行工作?where：工作發(fā)生的地點(diǎn)?how：用什么方法進(jìn)行How much：需要多少成本? 意義：做任何工作都應(yīng)該從5w2h來思考，這有助于我們的思路的條理化，杜絕盲目性。我們的匯報(bào)也應(yīng)該用5w2h，能節(jié)約寫報(bào)告及看報(bào)告的時(shí)間? 40五、二八定律?巴列特定律：總結(jié)果的80%是由總消耗時(shí)間中的20%所形成的。?按事情的“重要程度”編排事務(wù)優(yōu)先次序的準(zhǔn)則是建立在“重要的少數(shù)與瑣碎的多數(shù)”的原理的基礎(chǔ)上。舉例說

17、明：? ?80%的銷售額是源自20%的顧客；? ?80%的電話是來自20%的朋友；? ?80%的總產(chǎn)量來自20%的產(chǎn)品；? ?80%的財(cái)富集中在20%的人手中；? ?這啟示我們在工作中要善于抓主要矛盾，善于從紛繁復(fù)雜的工作中理出頭緒，把資源用在最重要、最緊迫的事情上。41六、4M1E方法M1E是什么？變異來源1) Machine 2) Material 3) Method 4) Men 5) Environment1、機(jī)器:機(jī)器的老化，新機(jī)臺?2、材料:供應(yīng)商的更換材料的替代材料機(jī)械性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì)之變動(dòng)材料尺寸變動(dòng)?3、方法:流程之變更作業(yè)立法之變更工具夾具不當(dāng)?4、操作員:操作員熟練度操作員

18、習(xí)慣性操作員有沒有依照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作員之體力與情緒操作員的工作場所及使用工具5、環(huán)境因素:電源穩(wěn)定度水質(zhì)穩(wěn)定度溫度濕度空氣粉塵照明度地板及工作場所清潔工作場所物品之?dāng)[放42整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，有必要的留下來，沒有必要的清除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。整頓（SEITON）把留下來的必用物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。清掃（SEISO）將工作場所看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害

19、。清潔（SEIKETSU）將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。七、6S是改善的基礎(chǔ)43素養(yǎng)（SHITSUKE）每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊(duì)精神。安全（SECURITY）重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。44用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：整理：要與不要，一留一棄;整頓：科學(xué)布局，取用快捷;清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底;素

20、養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣;安全：安全操作，以人為本.因前6個(gè)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容（安全）文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。45實(shí)施6S的好處.對于企業(yè)而言:零次品 - 提高產(chǎn)品質(zhì)量;零浪費(fèi) - 降低成本;零“耽誤” - 提高交付可靠性;零事故-提高安全性零停機(jī)-提高設(shè)備利用率零抱怨-提高信心和信任46直 觀 工 廠的效能品質(zhì)有保障通過這些好的工作環(huán)境、氣氛，不斷地養(yǎng)成一種習(xí)慣，這樣就能使產(chǎn)品的品質(zhì)有了保證的基礎(chǔ)。有6S做基礎(chǔ)，通過直觀工廠活動(dòng)的開展，企業(yè)必然能很快地茁壯成長。而在茁壯成長的過程中，企業(yè)會(huì)去通過ISO、全面質(zhì)量、全面品質(zhì)等這幾方面的管理，甚至是及時(shí)地管理，企

21、業(yè)產(chǎn)生的效能、形象都會(huì)提升、而浪費(fèi)大為減少，安全會(huì)有保證，員工的歸屬和生產(chǎn)效率自然就會(huì)提升，產(chǎn)品的品質(zhì)就會(huì)有保障。47 QC小組是“在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組?！辟|(zhì)量團(tuán)隊(duì) QCC 小組48品管圈活動(dòng)的基本概念品管圈的精神提高現(xiàn)場水準(zhǔn)品管圈的作法品管圈的目標(biāo)尊重人性，建立輕松愉快的現(xiàn)場發(fā)揮員工潛在能力，開發(fā)無限的腦力資源提高企業(yè)競爭力自動(dòng)自發(fā)自我啟發(fā)全員參與全員發(fā)言相互啟發(fā)工作現(xiàn)場提高現(xiàn)場士氣提高品質(zhì)意識提高問題意識提高改善意識現(xiàn)場成為品管中

22、心49如何做好質(zhì)量管理質(zhì)量問題的改善有90%來自態(tài)度及決心，只有10%來自知識與技術(shù)。重視制度，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。重視執(zhí)行重視分析重視不斷改善(制程改善)重視教育訓(xùn)練推行6S運(yùn)動(dòng)高層主管的重視50“輕松一下“ 51有一個(gè)美國年輕軍官接到調(diào)動(dòng)命令，人事令上將他調(diào)派到一處接近沙漠邊緣的基地。他原本反對新婚的妻子跟著他離開都市生活前往受苦，但妻子為了證明夫妻同甘共苦的深情，執(zhí)意陪同前去。管理故事 走進(jìn)星星的世界52年輕軍官不得已只好帶著妻子前往，并在駐地附近的印地安部落中幫妻子找了個(gè)木屋安頓下來。該地夏天酷熱難耐，風(fēng)沙多且早晚溫差變化大，更糟的是部落中的印地安人都不懂英語，連日常的溝通交流都有問題。管理故事 走進(jìn)星星的世界53過了幾個(gè)月，妻子實(shí)在是無法忍受這樣的生活，于是寫了封信給她的母親，除了訴說生活的艱苦難熬外，信末還說她準(zhǔn)備回去繁華的都市生活。管理故事 走進(jìn)星星的世界54她的母親回了封信跟她說：有兩個(gè)囚犯，他們住同一間牢房，往同一個(gè)窗外看，一個(gè)看到的是泥巴，另一個(gè)則看到星星。妻子倒不是真的想離開丈夫回都市，原也只是發(fā)發(fā)牢騷罷了！接到母親的信件后，她便對自己說：好吧！我去把星星找出來。管理故事 走進(jìn)星星的世界55從此后她改變了生活態(tài)度，積極的走進(jìn)印地安人的生活里，學(xué)習(xí)他們