引橋連續(xù)梁0#塊預(yù)壓施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc440872176 1 適用范圍 PAGEREF _Toc440872176 h 1 HYPERLINK l _Toc440872177 2 作業(yè)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc440872177 h 1 HYPERLINK l _Toc440872178 2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc440872178 h 1 HYPERLINK l _Toc440872179 2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc440872179 h 1 HYPERLINK l _Toc440872180 3 技術(shù)要求 PA

2、GEREF _Toc440872180 h 1 HYPERLINK l _Toc440872181 4 施工程序與工藝流程 PAGEREF _Toc440872181 h 1 HYPERLINK l _Toc440872182 5施工要求 PAGEREF _Toc440872182 h 1 HYPERLINK l _Toc440872183 5.1 預(yù)壓準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc440872183 h 1 HYPERLINK l _Toc440872184 5.2施工工藝 PAGEREF _Toc440872184 h 2 HYPERLINK l _Toc440872185 6勞動組織 P

3、AGEREF _Toc440872185 h 7 HYPERLINK l _Toc440872186 7 材料要求 PAGEREF _Toc440872186 h 7 HYPERLINK l _Toc440872187 8 設(shè)備機(jī)具配置 PAGEREF _Toc440872187 h 7 HYPERLINK l _Toc440872188 9 質(zhì)量控制及檢驗 PAGEREF _Toc440872188 h 8 HYPERLINK l _Toc440872189 9.1 質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc440872189 h 8 HYPERLINK l _Toc440872190 9.2 質(zhì)量

4、檢驗 PAGEREF _Toc440872190 h 8 HYPERLINK l _Toc440872191 10安全及環(huán)保要求 PAGEREF _Toc440872191 h 8 HYPERLINK l _Toc440872192 10.1 安全要求 PAGEREF _Toc440872192 h 8 HYPERLINK l _Toc440872193 10.2 環(huán)保要求 PAGEREF _Toc440872193 h 9引橋連續(xù)梁0#塊預(yù)壓施工作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于新建蒙華鐵路洞庭湖特大橋君山岸引橋N001N005#墩連續(xù)梁0#塊預(yù)壓施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在支架安裝之

5、前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集，各階段預(yù)壓重量計算復(fù)核。3 技術(shù)要求 底模排架及分配梁放置位置須按設(shè)計圖紙安裝。按照工藝流程內(nèi)順序進(jìn)行加載和測量。4 施工程序與工藝流程預(yù)壓準(zhǔn)備(進(jìn)行技術(shù)交底、施工人員安排、機(jī)械設(shè)備布置、加載預(yù)壓材料準(zhǔn)備)0#塊支架按設(shè)計圖安裝完畢支架進(jìn)行檢查驗收觀測點布設(shè)標(biāo)記分級加載觀測記錄靜置穩(wěn)定并觀測記錄數(shù)據(jù)整理及分析預(yù)壓試驗結(jié)果報告支架及底模調(diào)整。5施工要求

6、5.1 預(yù)壓準(zhǔn)備（1）在預(yù)壓墩位范圍內(nèi)設(shè)置安全圍欄及安全警示，場地內(nèi)配有充足照明，（2）按要求的壓重荷載備足壓重用的鋼筋。（3）落實施工機(jī)械、安排好人員，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育。（4）0#塊支架拼裝完成后，進(jìn)行全面檢查，觀測點做好標(biāo)記。（5）制定緊急安全預(yù)案措施。5.2施工工藝5.2.1預(yù)壓要求（1）在0#塊單側(cè)底模上用砂袋堆積抄平，然后用砂袋作為平臺，順橋向均勻堆載鋼筋進(jìn)行預(yù)壓。下層堆載12m長鋼筋，上層堆載9m長鋼筋。如下圖所示：圖5-1 0#塊預(yù)壓鋼筋堆載布置圖（2）按照等效壓重的原則，采用鋼筋堆載壓重，預(yù)壓采用三級預(yù)壓60%100%110%，三級荷載分別為212.4t、354

7、.0t、389.4t。預(yù)壓荷載按照對稱、分級的原則進(jìn)行加載。表5-1 鋼筋加載重量表加載等級理論荷載重量（t）（以單側(cè)計）實際換算鋼筋重量（t）備注60%212.4364.1 （12m鋼筋）按7m長鋼筋荷載100%354.0606.9 （12m鋼筋）按7m長鋼筋荷載110%389.4652.4 （9m鋼筋）按7m長鋼筋荷載加載等級腹板加載重量（t）頂板和底板加載重量（t）腹板加載重量（t）60%87.1（149.3）38.2（65.5）87.1（149.3）100%145.1（248.7）63.8（109.5）145.1（248.7）110%159.7（267.5）70.0（117.4）159

8、.7（267.5）注：括號內(nèi)為實際換算鋼筋重量荷載分布圖如下圖所示：圖5-2 0#塊預(yù)壓鋼筋堆載斷面圖（3)加載程序1、加載前，測量觀測點每點的初始標(biāo)高值H1并記錄。2、加載順序為從橋中線向上下游側(cè)依次對稱進(jìn)行，加載時按設(shè)計要求分級進(jìn)行，每級加載后要進(jìn)行測量記錄，觀察支架的受力情況。3、堆載結(jié)束后測量各觀測點的標(biāo)高值H2并記錄。4、堆載24h后，卸載前測量各標(biāo)高點的標(biāo)高值H3并記錄。5、卸載后測量出各測點的標(biāo)高值H4，此時可計算出各觀測點的變形如下：非彈性變形1=H1-H4。通過預(yù)壓，可以認(rèn)為支架、模板、地基的非彈性變形已經(jīng)消除。彈性變形2=H4-H3。根據(jù)該彈性變形值，在底模上設(shè)置預(yù)拱度，以

9、使支架變形后梁體線形滿足設(shè)計要求。根據(jù)H2、H3的差值，可以大體看出持續(xù)荷載對支架及地基變形的影響程度。加載過程如發(fā)生異常情況時應(yīng)立即停止加載，經(jīng)查明原因并采取措施保證支架安全后方可繼續(xù)加載。5.2.2沉降觀測按照下圖及墩身設(shè)置觀測點，觀測點布置在腹板中線處底模排架上（從外向內(nèi)第二排桁架），在每個測點設(shè)置測量反光標(biāo)，在預(yù)壓施工階段對支架、墩身進(jìn)行沉降、變形觀測。圖5-3 0#塊底模測點布置圖表5-2 0#塊加載60%彈性變形值測點位移（mm）113.626.230.740.756.2613.6表5-3 0#塊加載100%彈性變形值測點位移（mm）122.7210.331.141.1510.36

10、22.7表5-4 0#塊加載110%彈性變形值測點位移（mm）124.5211.3331.241.2511.33624.5預(yù)壓過程中，當(dāng)實測位移實測1.05*設(shè)計時，應(yīng)停止施工撤離人員，分析原因，采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)預(yù)壓。觀測分成五個階段：預(yù)壓加載前，60%荷載、100%荷載、110%荷載、卸載后。每個觀測階段要觀測2次。支架加載前，應(yīng)監(jiān)測記錄各監(jiān)測點初始值。每級加載完成1h后進(jìn)行支架的變形觀測，以后每隔6h檢測記錄各監(jiān)測點的位移量，當(dāng)相鄰兩次監(jiān)測位移平均值之差不大于2mm時，方可進(jìn)行后續(xù)加載。全部預(yù)壓荷載施加完成后，應(yīng)間隔6h監(jiān)測記錄各監(jiān)測點的位移量；當(dāng)連續(xù)12h監(jiān)測位移平均值之差不大于2

11、mm時，方可卸除預(yù)壓荷載。支架卸載6h后，應(yīng)監(jiān)測記錄各監(jiān)測點的位移量。支架預(yù)壓完成后，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)計算分析基礎(chǔ)沉降量和支架彈性變形量、非彈性變形量及平面位移量，評價支架安全性和確定立模標(biāo)高。沉降觀測數(shù)據(jù)要如實填寫在沉降觀測記錄表上，計算出支架彈性壓縮量及基礎(chǔ)沉降量，支架的彈性壓縮結(jié)果用于支架預(yù)高設(shè)置（底模預(yù)抬）。5.2.3卸載卸載采用加載程序的逆過程，卸載過程要均勻依次卸載。卸載時每級卸載均待觀察完成，做好記錄后再卸至下一級荷載，測量記錄支架彈性恢復(fù)情況?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常情況要及時匯報。6勞動組織勞動力組織方式：采用引橋一隊架子隊組織模式。根據(jù)施工進(jìn)度要求，人員組織計劃如表6-1：表6-1 人員

12、配置計劃表序號工種數(shù)量（人）序號工種數(shù)量（人）1架子隊隊長16起重工42技術(shù)負(fù)責(zé)人17機(jī)械工123技術(shù)員28電工24安全質(zhì)檢員29測量工45工長210普工28合計587 材料要求預(yù)壓材料采用新進(jìn)場的22 HRB400鋼筋，長度有12m和9m兩種。所有原材均符合設(shè)計要求。8 設(shè)備機(jī)具配置連續(xù)梁0#塊預(yù)壓施工，需投入以下機(jī)械配合作業(yè)，具體如表8-1所示。 表8-1 主要機(jī)械、材料配置表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1塔吊TC5610臺4N001-N004各1臺2平板運輸車輛43發(fā)電機(jī)200kw臺1備用4手拉葫蘆5t個85汽車吊機(jī)25t臺19 質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量控制（1）從鋼管樁到模板底，各層

13、構(gòu)件接觸處均應(yīng)抄墊密實。（2）施工中對鋼管樁、分配梁受力較大部位加強(qiáng)觀測。9.2 質(zhì)量檢驗（1）對鋼楔塊加工進(jìn)行抽檢，確保楔塊質(zhì)量，上下層鋼楔塊間應(yīng)點焊固定。（2）預(yù)壓時做好觀測與記錄。10安全及環(huán)保要求10.1 安全要求1、施工人員必須遵守安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律法規(guī)和操作規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針。 2、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。 3、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的安全警示牌，禁止外來人員和與施工無關(guān)的人員進(jìn)入施工場地。 4、夜間施工必須保證照明。 5、建立健全安全管理體系，必須有專兼職安全人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 6、加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。 7、蘆葦蕩區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場禁止抽煙，制作“蘆葦蕩內(nèi)施工，禁止抽煙”、“一支煙頭，一場災(zāi)難”等警示標(biāo)語，并在施工現(xiàn)場主要用火作業(yè)處及顯著位置掛設(shè)防火安全警示標(biāo)語。 8、支架模板及平臺必須牢固，腳手板的規(guī)格、鋪設(shè)合符規(guī)范，相互間釘牢、固定。高空作業(yè)時臨邊設(shè)置安全