樁基設(shè)計方案

1、 TOC o 1-5 h z 一、概況1二、施工部署2三、工程施工計劃2四、施工方案3五、工期保證技術(shù)措施5六、質(zhì)量保證措施6七、安全保證措施9八、現(xiàn)場文明施工管理12樁基施工組織設(shè)計一、概況編制依據(jù)1、依據(jù)建設(shè)單位提供的福興茶葉加工廠擴建項目樁位平面圖及總平面圖。2、依據(jù)勘察院提供的福興茶葉加工廠擴建項目巖土工程勘察報告3、依據(jù)行標(biāo)JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范及福建省建筑標(biāo)準(zhǔn)先張法預(yù)應(yīng) 力高強混凝土管樁（DBJT13-57）。4、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑2002版）。5、依據(jù)國標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50202-2002）。6、依據(jù)行標(biāo)建筑鋼結(jié)

2、構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81）。工程概況本項目為福興茶葉加工廠擴建項目，位于福州市福興投資區(qū)，建設(shè)單位為福建茶 葉進出口有限責(zé)任公司，設(shè)計單位為福建省閩武建筑設(shè)計院有限公司，施工單位為華宇（福建）置業(yè)集團有限公司，監(jiān)理單位為福建省工程咨詢監(jiān)理有限公司。各參數(shù)如下表:樓號面積（m2）層高層數(shù)總高度（m）廠房總建筑面積:10167.13；地下 室面積1604.2。地上：3m、3.5m、4.5m地下：3.9m。地上5F/地下 1F26.95本工程采用PHC500-125-A靜壓預(yù)應(yīng)力混凝土抗壓管樁，單樁承載力設(shè)計值2200KN，總樁數(shù)為128根。持力層為第層全風(fēng)化花崗巖底或第層砂土狀強風(fēng)化花 崗巖，且均應(yīng)

3、進入持力層不小于1000mm，樁長約30-35m。場地工程地質(zhì)條件本場地地下水類型按埋存條件劃分為潛水（上層滯水）和承壓水。潛水（上層滯水）主要賦存于層序雜填土中，水量主要受大氣降水及周邊水體 補給，一般水量不大。孔隙承壓水主要賦存于碎石中，水量主要受地下水側(cè)向補給，水量較大；孔隙 -裂隙承壓水主要賦存于全風(fēng)化花崗巖、砂土狀強風(fēng)化花崗巖中，裂隙承壓水主要 賦存于碎塊狀強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖中，承壓水主要受上層越流補給及側(cè) 向補給，水量一般，各承壓水均具有水力聯(lián)系。二施工部署科學(xué)組織施工本公司擬選派優(yōu)秀的工程技術(shù)管理人員組織施工，貫徹公司質(zhì)量方針，精心施工 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，真誠服務(wù)創(chuàng)信譽，保證按期優(yōu)

4、質(zhì)完成施工任務(wù)。項目經(jīng)理部的組成選擇具備工程管理知識、高水準(zhǔn)的技術(shù)管理干部，組成強有力的項目班子，組成 責(zé)任心強、技術(shù)水平高的施工班組。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)材料機械設(shè)備生產(chǎn)計劃后勤保障質(zhì)檢施工技術(shù):安全技術(shù)試驗資料管理施工目標(biāo)規(guī)劃1、工期目標(biāo)：自試打樁施工開始計算，施工總工期10天。2、質(zhì)量目標(biāo)：要求竣工驗收達到合格標(biāo)準(zhǔn)。3、安全目標(biāo)：不發(fā)生重大人身傷亡事故及火災(zāi)事故。4、經(jīng)濟目標(biāo)：達到公司要求的成本指標(biāo)。施工準(zhǔn)備工作1、“三通一平”到位2、開工手續(xù)到位3、管理人員及現(xiàn)場機構(gòu)到位4、施工機械設(shè)備到位5、施工方案到位三、工程施工計劃材料計劃:本工程施工的主要材料為PHC型管樁，材料使用將根據(jù)施工進

5、度進行，其原則為滿足施工的正常進行，保證有23天施工的管樁現(xiàn)場存放量。主要施工機械設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格功率(kw)單位數(shù)量備注1靜壓樁機YZY-750120臺1自備吊車4氣體電焊機500臺16經(jīng)緯儀DJ-DJ6各1臺27水準(zhǔn)儀臺28交流電焊機臺1施工進度計劃:計劃工期10天，為保證在計劃工期內(nèi)完成設(shè)計工程量，以我公司從前的施工經(jīng)驗， 結(jié)合本工程的具體情況以及試樁的經(jīng)驗，安排兩班施工人員16小時施工，單機每天可 完成15根樁，完成工程量約300米。具體詳見施工計劃進度表。為預(yù)防臨樁效應(yīng)，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求，在樁數(shù)較密集的或樁間距較小的施工順 序按照反向法，由場地中部往兩邊逐樁施工，但考慮該工程面

6、積大，樁數(shù)分布廣，除 個別樁數(shù)較密集，大部分屬于樁間距較大，可采用單向施工法，由一個方向逐樁施工。人員安排計劃1、管理人員項目經(jīng)理1名材料員.1名設(shè)備管理1名項目生產(chǎn)負責(zé)1名專職安全員2名后勤保障1名項目技術(shù)負責(zé)1名預(yù)算員1名財務(wù)管理1名施工員2名試驗員1名生產(chǎn)計劃1名(兼)質(zhì)檢員1名資料管理1名2、勞動力安排計劃工種電工測量工卸樁盤樁吊車電焊樁機人員臨時工人數(shù)1422425四、施工方案施工總平面布置圖具體詳見施工平面布置圖主要施工方法及工藝流程1、運樁程序由于樁型采用預(yù)應(yīng)力空心管樁，樁規(guī)格應(yīng)事先通知供應(yīng)廠家，并根據(jù)施工進度， 要求廠家密切配合，及時調(diào)拔符合現(xiàn)場使用的樁和樁數(shù)。樁運入現(xiàn)場后的堆

7、放位置根 據(jù)施工計劃由現(xiàn)場安排。管樁要依照規(guī)格分別堆放。2、每一根樁施工工藝流程樁位放樣f樁機就位調(diào)整f樁位探樁f樁位復(fù)核f吊樁定位f垂直檢查f壓樁f 吊入上樁f垂直檢查f焊接接樁f冷卻f壓樁f送樁至設(shè)計要求f水準(zhǔn)儀控制樁頂標(biāo) 高f最終復(fù)壓二次停f測定記錄f樁機移位。3、施工方法：沉樁前應(yīng)事先考慮好周圍建筑物及地下管線等的布置，為了安全起見，必要時要 配合有關(guān)部門做好防護措施，并且在打樁前與甲方做好軸線定位點及水準(zhǔn)點位置的移 交手續(xù)，并做好軸線控制點及水準(zhǔn)點的永久性保護工作。施工方法：、樁位放樣：根據(jù)現(xiàn)場樁位軸線，用經(jīng)緯儀跟隨進展逐個樁位定位，現(xiàn)場施工 員作好放樣記錄。、樁機就位調(diào)整：樁機就位

8、后，樁機應(yīng)保持平穩(wěn)垂直。、樁位探樁：采用送樁管在放樣的樁位探樁，若發(fā)現(xiàn)障礙物，在打樁前開挖清 理干凈。、吊樁定位：樁尖的中心點應(yīng)與樁位的中心點吻合。(5)、垂直檢查：用線錘在兩個垂直方向進行樁身垂直度調(diào)整。、沉樁：沉樁時樁架應(yīng)保持平正，夾具中心線應(yīng)與樁身緊密結(jié)合。、焊接接樁：接樁時應(yīng)保證上下兩樁在同一垂直線上時再焊接，焊接時采用兩 臺電焊機對稱施工焊。、冷卻：焊接結(jié)束讓其自然冷卻8min以上方可沉樁。、樁頂標(biāo)高測量：用水準(zhǔn)儀測量樁頂標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀架設(shè)在能照準(zhǔn)送樁管的地 點，采用在送樁管上劃線的辦法進行控制。(1。)、為了防止沉樁施工引起的擠土效應(yīng)危及周圍建筑物的安全，打樁施工時必須 視現(xiàn)場情況

9、準(zhǔn)備相應(yīng)的防護措施，防護措施在建筑單位提供周邊地下管線分布圖后及 周邊建筑物間距情況另做詳細方案。主要技術(shù)要求1、本工程采用靜壓預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁。3、樁端持力層第層全風(fēng)化花崗巖底或第層砂土狀強風(fēng)化花崗巖，求樁尖進入持力層不小于1m。4、施工過程采用雙控原則，壓樁力控制為主，樁長控制為輔。5、管樁焊接頭不應(yīng)超過3個，采用二氧化碳保護焊接樁，焊接工藝尚應(yīng)符合建 筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81)的有關(guān)規(guī)定。6、樁基施工偏差應(yīng)滿足建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 的要求。8、本工程樁基全面施工前應(yīng)將現(xiàn)有施工場地壓實、整平，局部松軟的場地應(yīng)清除 干凈后用素填土回填并壓實，以

10、滿足壓樁機走機及樁基正常施工的需要。五、工期保證技術(shù)措施項目工期保證體系工期保證措施：1、建立以項目經(jīng)理為核心的項目工期保證體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對項目的 進度、計劃全面負責(zé)。2、建立項目工期計劃管理。根據(jù)本工程合同簽訂的工期，結(jié)合工地的實際情況， 制訂具體的施工進度計劃和施工網(wǎng)絡(luò)圖，并將計劃落實到各班組。3、制訂工期獎罰制度。依據(jù)公司下達的工期指標(biāo)，制訂各崗位責(zé)任及獎罰措施， 采用重獎重罰的辦法，激勵職工的積極性。4、組織精干的施工力量，派駐業(yè)務(wù)熟悉的機械設(shè)備維修人員，確保設(shè)備保持良好 的狀態(tài)，保證整個項目的正常運行。5、技術(shù)人員跟班作業(yè)。施工過程若遇到異常情況，立即組織技術(shù)人員，及時上

11、報 監(jiān)理及建設(shè)單位等有關(guān)部門解決處理，保證問題在最短的時間內(nèi)得到解決。6、在不影響周圍環(huán)境的情況下，施工人員分班作業(yè)，每天16小時連續(xù)施工。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系項目部質(zhì)量保證體系資料管理試驗員施工員質(zhì)檢員樁機電焊組2、保證措施、建立以項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)、施工員、專職質(zhì)檢員為主的質(zhì)量管理體系，負責(zé)日常生產(chǎn)各工序的質(zhì)量監(jiān)督和管理。同時建立健全崗位責(zé)任制，實行全員 質(zhì)量管理，執(zhí)行質(zhì)量與經(jīng)濟直接掛勾，做到本人崗位有自檢，班組有互檢，質(zhì)檢員 有復(fù)檢的質(zhì)量管理，層層負責(zé)，把好質(zhì)量關(guān)。、建立完善施工質(zhì)量保障體系，確實貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針， 嚴格按照設(shè)計和規(guī)程規(guī)范要求施工，確保本工

12、程質(zhì)量達到設(shè)計要求。、樁身堆放場地要平坦，低洼處需人工填平加固，防止樁身重壓變形破裂。、樁身進場時由材料員核對質(zhì)保書及生產(chǎn)日期，沒有質(zhì)保書和齡期未到的不得進入施工場地，嚴禁使用齡期未到的樁身。、測量網(wǎng)點應(yīng)遠離打樁區(qū)最外排樁10m以上設(shè)控制點，并在網(wǎng)點四周加設(shè)保 護標(biāo)志圍欄，打樁初期每10天復(fù)查一次，高峰期每周復(fù)查一次。、打樁前應(yīng)對樁材進行外觀檢查，核對制作日期，確定砼強度達到100%設(shè)計 要求后可作用。管樁外觀質(zhì)量檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)詳見表。管樁外觀質(zhì)量檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)項目質(zhì)量要求粘皮和麻面不允許樁身合縫漏漿不允許局部磕損不允許內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫樁端面平整度管樁端面混凝土

13、及主筋鐓頭不得高出端板平面內(nèi)表面混凝土坍落不允許樁套箍凹陷不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面不允許出現(xiàn)漏漿、空洞和蜂窩管樁外觀尺寸允許偏差項目允許偏差備注管樁長度0.3%LL為設(shè)計長度端部傾斜W0.3%DD為管樁直徑管徑（D）2法蘭盤內(nèi)徑2外徑0-2高度+2樁身彎曲度WL/1500樁端板平面度2厚度不得小于設(shè)計板厚、打樁前作業(yè)組應(yīng)對每一節(jié)樁進行外觀幾何尺寸、繞曲裂縫，樁頂法蘭不平度 進行檢查，以防不合格樁材打入地下造成樁材受打擊不均，導(dǎo)致斷、裂、樁頭破損等 嚴重超差現(xiàn)象。管樁外觀尺寸允許偏差詳見表。、樁位質(zhì)量控制：由測量技術(shù)人員負責(zé)。認真做好軸線、樁位放樣及復(fù)核工作， 防止樁機行走中擠偏樁位。施工

14、每一根樁前應(yīng)對樁位進行復(fù)核，確認無誤后方可施工。 具體詳見沉樁允許偏差及檢驗方法。沉樁允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1樁中心 位置偏 移柱下單樁100有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100+0.01H用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向150+0.01H2樁數(shù)為1-3根或單排樁1003樁數(shù)為4-16根d/24樁數(shù)多于16根邊緣樁d/3中間樁d/2注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與彳樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。、施放樁位采用50*50mm木楔或(p 10 mm鋼筋，露出地面不許超過30mm，木 楔上面可釘小釘表示樁位中心點。、每次施放樣樁數(shù)可根據(jù)施打進度進行施放，一般保證每臺機組3

15、4天的工作 量即可，施放后必須涂上標(biāo)記(紅色)及采用白粉圍上等標(biāo)識。、樁起吊時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量。(12)、水平運輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動，嚴禁在場地上以直接拖拉 樁體方式代替裝車運輸。、樁的堆放保證墊木與吊點在同一橫斷平面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊堆放， 層數(shù)不宜超過四層。、凡測放后樣樁位區(qū)域設(shè)保護設(shè)施，禁止非施工人員或車輛隨意進入樣樁區(qū)。、樁材第一節(jié)插入時，垂直度及平面位移必須嚴格控制，如有超差，拔出采取 措施后重新插入，直至滿足設(shè)計要求。、樁身垂直度控制，采用經(jīng)緯儀在兩個不同方向進行監(jiān)測，垂直后方可施壓， 待壓樁機完成2個行程(即入土 4米)時，再作一次調(diào)整

16、，保證垂直度偏差W0.5%。、焊接接樁的鋼板采用低碳鋼，焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊接前先后四 角點焊固定，然后對稱焊接，確保焊液質(zhì)量及垂直度。(18)、接樁焊接前應(yīng)對樁接口處進行清理、擦凈。兩節(jié)樁接口處如間隙N4mm時， 可采用斜墊片墊實焊牢。兩節(jié)焊縫要求連續(xù)飽滿，焊后對每道焊口進行外觀檢查，達標(biāo)后應(yīng)讓自然冷卻8分鐘以上方可繼續(xù)施壓。、送樁前必須復(fù)核現(xiàn)場提供的水準(zhǔn)點，由專人仔細根據(jù)每根樁不同標(biāo)高進行計 算送樁深度，并經(jīng)兩人以上相互核算，無誤后方可實施送樁。、送樁器上要有明顯的標(biāo)高標(biāo)志，每班施工后第二天重新設(shè)定送樁器上標(biāo)高標(biāo) 志，并將原標(biāo)志抹掉，以防有誤。（21）、為了保證打樁時的樁身質(zhì)量，

17、在樁場運樁時，不能用力過大，以避免樁身 破損，在樁身起吊時，地面班組負責(zé)指揮要注意到緩慢起吊與下放，確保樁身不受碰 撞。（22）、打樁時要按規(guī)范要求作好原始記錄，字跡要工整清晰，真實齊全。為便于 記錄，樁身以每米為單位，做好長度標(biāo)識標(biāo)志。（23）、打樁時設(shè)專人記錄，以保證原始記錄的準(zhǔn)確。（24）、施工中所有計量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺必須經(jīng)計量部門登記注冊， 有計量合格證主可使用。（25）、施工過程中，若發(fā)現(xiàn)樁身裂，樁頭損壞等嚴重超差質(zhì)量問題，必須及時向 有關(guān)部門匯報，經(jīng)監(jiān)理部門或業(yè)主方工地代表同意簽證后方可施工。（26）、施打過程中，若出現(xiàn)壓樁力已達到要求，但設(shè)計標(biāo)高未達到或設(shè)計標(biāo)高已

18、達到但壓樁力未達到等沉樁異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時與監(jiān)理、設(shè)計部門聯(lián)系，共同協(xié)商解決。七、安全保證措施安全保障體系安全保障體系施工安全措施1、施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，三級配電二級漏電保護。樁工機械與輸電線路安全距離要符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46_2005施工現(xiàn)場臨時用 電安全技術(shù)規(guī)范.樁機、電焊機、潛水泵必需配備各自的開關(guān)箱。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的額定漏電 動作電流W15mA，額定漏電動作時間W0.1S。從分配箱到樁機開關(guān)箱的電纜應(yīng)采用五芯防水電纜。樁機的底座、電焊機以及潛水泵的外殼均要做保護接零。電焊機應(yīng)設(shè)置防雨罩，接線柱應(yīng)設(shè)置防護罩。電焊機一次線長度不得大于5米， 并應(yīng)穿管保護。潛水泵應(yīng)采用專

19、用的防水橡皮電纜且不得有接頭。照明燈具的金屬外殼必須與保護零線連接，燈具距地面不得低于3米。照明開關(guān) 箱內(nèi)需裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護器和漏電保護器。2、安全保護措施為了確保工程能更安全地、有次序地生產(chǎn)，根據(jù)本工程施工特點，參照有關(guān)高層 建筑的安全生產(chǎn)技術(shù)資料，定出安全可靠的防護措施：建立各項安全生產(chǎn)管理制度，制定各級管理人員的安全責(zé)任制，嚴格按責(zé)任制的 生產(chǎn)管理程序和有關(guān)規(guī)章制度管好安全生產(chǎn)，除上級有關(guān)安全管理制度外，工地另行 建立完善的安檢制度、值日制度、防火制度，安全獎罰制度及班前活動制度等，以健 全生產(chǎn)系統(tǒng)理論管理。成立以工程負責(zé)人為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)本工地日常安全生產(chǎn)，工地建

20、立 安全生產(chǎn)保證體系。工地的一位兼職安全員負責(zé)工程的安全管理工作，檢查、督促安 全措施的執(zhí)行及隱患整改措施的落實，并按單位工程安全生產(chǎn)管理目標(biāo)做好各項 安全管理工作。對新進場的工人在公司一級教育后再及時做好工地一級和班組一級的安全生產(chǎn)教 育，沒有經(jīng)過三級教育有工人一律不予安排工作，嚴格按照省市勞動局有關(guān)勞務(wù)管理 的規(guī)定，嚴禁亂雇和使用童工，并要求每個工人持證上崗工作。工地每天派一人安全值班，設(shè)安全記錄本，認真進行有關(guān)安全運行的記錄，工地 每旬組織一次安全生產(chǎn)自檢活動，檢查人員由工地主任、專職安全員、分部分項施工 員、技術(shù)員、班組長組成，查出問題及時按三定要求落實整改，工地每個月配合一次 公司組

21、織的安全生產(chǎn)大檢查，每季度配合一次公司的安全生產(chǎn)大檢查，以檢查為動機， 全面抓好工地安全生產(chǎn)工作。做好未遂事故的分析與存檔工作，發(fā)生工傷事故，應(yīng)立即報告上級安全部門，并 認真做好現(xiàn)場保護工作和事故調(diào)查分析報告，同時嚴格按照“三不放過”(即事故原因 不查明不放過，事故責(zé)任者和群眾未受教育不放過，事故后沒有采取必要的防護措施 不放過)原則，做好事故的善后處理工作。3、安全教育、勞動工的三級教育公司安全教育：新進場的勞務(wù)工首先由公司進行安全生產(chǎn)及安全生產(chǎn)方針、政 策、法規(guī)等教育，同時進行書面考試。工地級安全教育：經(jīng)過公司一級教育的勞務(wù)工到工地后，由工地項目經(jīng)理施工 員、安全員進行第二級安全教育，以及

22、工程概況及安全生產(chǎn)管理制度的教育，并在三級教育編冊上簽字后發(fā)予上崗證。班級安全教育：同時作為班前安全活動內(nèi)容進行記錄。、特殊工種教育：對特殊工種、電氣、起重、焊接、機械和登高作業(yè)等接觸不安全因素較多的工種，用 脫產(chǎn)和半脫產(chǎn)以及訓(xùn)練班等方式進行專門訓(xùn)練，并且經(jīng)過嚴格理論和實踐考試合格后，發(fā) 給安全操作證，對參加操作的崗位工人和有關(guān)人員進行專門教育，并經(jīng)考核合格后方可獨 立操作。4、安全保證技術(shù)措施傳動部位應(yīng)有防護罩，配置開關(guān)箱都要有漏電防護裝置。防火安全：為了預(yù)防火災(zāi)的危害，保障工程的順利施工，根據(jù)消防條例、高層建筑消防管 理規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，結(jié)合工程施工中的特點，特制發(fā)下幾點防火措施：工地成立以工程負責(zé)人為組長的防火領(lǐng)導(dǎo)小組并建立有施工班組長參加的義務(wù) 消防隊，負責(zé)貫徹執(zhí)行消防法規(guī)，組織消防安全檢查，整改火險隱患，組織搶救火災(zāi) 和指導(dǎo)安全疏散，協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查火警事故原因。在嚴禁區(qū)內(nèi)（倉庫、臨時住宅、辦公室、發(fā)電機房、配電房設(shè)有明顯防火標(biāo)示， 同是設(shè)置消