窯系統(tǒng)培訓(xùn)交流會(huì).課件

1、窯系統(tǒng)常見的一些應(yīng)急處置措施（生產(chǎn)部）一、高溫風(fēng)機(jī)跳停（常見故障）（1）通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離窯頭、篦冷機(jī)、鏈斗機(jī)地坑等地方，禁止預(yù)熱器清理作業(yè)；（2）止頭煤，防止窯頭回火傷害窯頭人員和燒壞高溫鏡頭；（3）關(guān)閉煤磨熱風(fēng)閥門，防止引起煤磨系統(tǒng)起火爆炸；（4）止料，止窯尾煤，大幅度降低窯速（根據(jù)窯電流高低調(diào)整），防止竄料；（5）大幅度關(guān)小篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)閥門，調(diào)整尾排風(fēng)機(jī)閥門，保證窯頭負(fù)壓和篦冷機(jī)篦床負(fù)壓；（6）若入窯頭袋收塵溫度高及時(shí)開啟冷風(fēng)閥或噴水；（7）通知余熱發(fā)電；（8）故障若能短時(shí)間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1級(jí)出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超350；（9）若

2、故障不能短時(shí)間排除，按正常停車順序全部停機(jī)。注意：各個(gè)調(diào)整的幅度一定把握好。特別注意事項(xiàng)：（1）高溫風(fēng)機(jī)跳停應(yīng)及時(shí)通知生料磨操作員，防止生料磨風(fēng)速改變引起磨況不穩(wěn)。（2）出現(xiàn)或可能出現(xiàn)正壓或竄料，要通知崗位人員遠(yuǎn)離窯頭、篦冷機(jī)周圍、鏈斗機(jī)地坑等處，防止出現(xiàn)人身事故。（3）窯內(nèi)溫度較高再行點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先翻窯后給煤，且窯門罩前不停留人員，以防煤粉爆炸回火傷人。二、尾排風(fēng)機(jī)跳停（1）通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離窯頭、篦冷機(jī)、鏈斗機(jī)地坑等地方，預(yù)熱器禁止清理作業(yè)；（2）止料、止窯尾煤、降窯速、關(guān)高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)閥門，保證窯頭負(fù)壓；（3）停生料磨系統(tǒng)，把高溫風(fēng)機(jī)入增濕塔的閥門打開，關(guān)閉入生料立磨的熱風(fēng)閥門

3、，進(jìn)行倒風(fēng)操作；（4）逐漸減小窯頭喂煤量，減一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量；（5）若入窯頭袋收塵溫度高及時(shí)開啟冷風(fēng)閥或噴水；（6）故障若能短時(shí)間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1級(jí)出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超350；（7）若故障不能短時(shí)間排除，按正常停車順序全部停機(jī)。三、頭排風(fēng)機(jī)停機(jī)或窯頭袋收塵溫度高跳停處置類同（常見故障）現(xiàn)象：窯頭罩正壓，篦冷機(jī)內(nèi)部正壓，可能造成地坑失火，危險(xiǎn)程度高措施：（1）通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離窯頭、篦冷機(jī)、鏈斗機(jī)地坑等地方；（2）將篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量減小，減小篦冷機(jī)篦床速度，減少窯的喂料量和喂煤量，降低窯的轉(zhuǎn)速，增加窯尾高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)量，必須保持窯頭負(fù)壓，關(guān)

4、閉排風(fēng)機(jī)風(fēng)門，重新啟動(dòng)。（3）若啟動(dòng)失敗a減少喂料b調(diào)整煤量c降低窯速d降低篦床速度或間歇運(yùn)轉(zhuǎn)e調(diào)整高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)量，盡量保持窯頭負(fù)壓f馬上通知電工和巡檢進(jìn)行檢查和修理，完畢后重新啟動(dòng)特別注意事項(xiàng)：1、在停窯時(shí)，篦冷機(jī)鼓風(fēng)量和篦速要控制好，避免篦冷機(jī)內(nèi)產(chǎn)生正壓，造成窯頭袋收塵入口溫度高跳停，可能造成鏈斗機(jī)地坑失火或人身傷害。2、竄生料時(shí)，也要注意。四、篦冷機(jī)一段、二段、破碎機(jī)、鏈斗機(jī)、熱端風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障（1）一段篦床或熱端風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，立即大幅減料、慢窯，降高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)；二段、破碎機(jī)、鏈斗機(jī)、出現(xiàn)故障時(shí)，適當(dāng)減料、慢窯，降高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)；（2）通知窯巡檢工多次反復(fù)打篦冷機(jī)空氣炮

5、，并適當(dāng)加大篦冷機(jī)鼓風(fēng)量；（4）因?yàn)橄到y(tǒng)減料，要嚴(yán)格控制分解爐溫度，防止因溫度過高發(fā)生預(yù)熱器結(jié)皮堵塞，適當(dāng)減少窯頭煤，使窯電流及窯尾溫度不要過高；（5）故障若能短時(shí)間排除，窯頭小煤量，窯低速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，保持窯尾溫度800左右，C1級(jí)出口溫度不能過高，高溫風(fēng)機(jī)入口溫度不超350；（6）若故障不能短時(shí)間排除，或者一段液壓缸壓力高限，按正常停車順序停機(jī)。五、窯系統(tǒng)突然斷電（1）通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離窯頭、篦冷機(jī)、鏈斗機(jī)地坑等地方，預(yù)熱器禁止清理作業(yè)；（2）通知現(xiàn)場手動(dòng)關(guān)閉煤磨熱風(fēng)閥和打開冷風(fēng)閥；（3）通知電工送保安電源，首先將窯打輔傳慢轉(zhuǎn)，防止筒體變形，如保安電源故障，用人工轉(zhuǎn)窯，防止窯體變形，適當(dāng)退出煤管

6、1米左右；（3）通知崗位工及電工迅速查找故障原因；（4）提醒崗位人員，高溫風(fēng)機(jī)如現(xiàn)場不轉(zhuǎn)，要人工轉(zhuǎn)動(dòng)，保持高溫風(fēng)機(jī)通風(fēng)；（5）系統(tǒng)送電后，正常順序投料。六、一次風(fēng)機(jī)跳停 目前有兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)，如其中一臺(tái)出現(xiàn)故障，迅速通知崗位現(xiàn)場打開管道互通閥門，并加大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)情況適當(dāng)減料減煤，繼續(xù)運(yùn)行。七、預(yù)熱器堵塞（常見故障） 現(xiàn)象：（1）錐體壓力突然顯示為零；（2）同時(shí)入口與下一級(jí)出口溫度急升；如C5 堵，煙室、分解爐及C5出口溫度急升。原因：（1）內(nèi)部結(jié)皮脫落；（2）拉風(fēng)量不足，排風(fēng)不流暢或拉風(fēng)變化引起風(fēng)道積料塌落；（3）預(yù)熱器內(nèi)部耐火材料或內(nèi)筒脫落掉卡在錐體部位；（4）翻板閥失靈；（5）漏風(fēng)嚴(yán)重引起結(jié)塊；（6）煤粉燃燒不好，C5 內(nèi)仍有煤粉繼續(xù)燃燒；（7）生料喂料波動(dòng)過大。處理措施:（1）立即止料、止分解爐煤、慢轉(zhuǎn)窯、停頭煤，抓緊時(shí)間捅堵。（2）根據(jù)情況調(diào)整降高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或停機(jī)，降尾排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)整篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)閥門，保證窯系統(tǒng)呈負(fù)壓狀態(tài)。（3）注意煤磨溫度，及時(shí)調(diào)整冷熱風(fēng)閥。（4）通知現(xiàn)場人員遠(yuǎn)離窯頭、鏈斗機(jī)地坑等地方。（7）若故障不能短時(shí)間排除，按正常停車順序全部停機(jī)。 特別注意事項(xiàng)： 在發(fā)現(xiàn)錐體壓力逐漸變化，就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行高壓氣吹掃，同時(shí)減料和調(diào)整操作參數(shù)。 在清堵的過程中，一般情況下高溫風(fēng)機(jī)必須工作，以保證預(yù)熱器內(nèi)處于一定的負(fù)壓狀態(tài)。但不宜太大，合