精益生產生產系統(tǒng)課件

1、目 錄一、生產系統(tǒng)是追求JUST-IN-TIME 的整體生產工程學二、生產系統(tǒng)的概要三、如何設計生產系統(tǒng)肪茫滔模轉瓜赤置瞬線玲撿枉且焉升及菏謗乘脹鈴喬丹今銅勛斃棕緘渣吩精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)第一節(jié)生產系統(tǒng)是追求JUST-IN-TIME的整體生產工程學昆蓄沒絮布緯惺呆仙跳滌摔必詛泌瓦墩辱猙詩憂境悼烈惠贛葉留娟霄虎朗精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)1、制造業(yè)的特點2、生產周期 廣義的生產周期 狹義的生產周期譬案衙振烏卞斷愉低釀來軒翠刊電畜鎊喪汲索肆胃蜂舔纓霧腦繃花憚蛛蹋精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)對該工序訂貨對下一工序訂貨生產過程時間等待加工時間換產時間加工時間加工后的等

2、待時間搬運時間廣義的加工時間狹義的生產過程時間席頭瘍歷縣鼎獵聞紫駭注舅蛹味倉矚涉攏姿挨薯擯魁棗兼凳呸遍蝦菊巢擁精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)第二節(jié)生產系統(tǒng)的概要鹿而酪界晨望關嚎顯伏絳兜甸僚刪披霍嚎勾深獰斃咖浩軍琢系邀代憲鋤搓精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng) 一、生產系統(tǒng)的定義： 為了向JUST-IN-TIME挑戰(zhàn)，以各工序之間的同期化生產為目標、規(guī)定物和信息的流動方法的規(guī)則和工具。其目的是：通過提高生產系統(tǒng)的水平，增強生產現(xiàn)場的“體質”。 構成生產系統(tǒng)的三要素包括：搬運、生產、貨店和規(guī)模。圾喊餓獎窘朱僻宛賊霓獲妨北含腹催輥翱溶肪怠廳驅澎坍覓跺紊王迭紗肢精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產

3、系統(tǒng) 二、生產系統(tǒng)的用法： 1.掌握生產現(xiàn)場的實力與TPS理想目標之間的差距，造就符合豐田生產方式原則的、只制造、搬運需要的產品的體制。篩棱沖佬畝辣茲蟬竣躍裂君題逛刺脹皂化拼守杰戰(zhàn)柜狹柑法恢犀郵啄綿郡精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)TPS的理想目標為貫徹后工序領取、后補充生產，在各工序設置全部材料和完成品的貨店。材料接收貨店前工序后工序發(fā)貨場以各工序之間的同期化生產為目標，按銷售速度1箱單位搬運。提高人和設備的效率，按售出的順序，只生產售出的產品、售出的量。貨店中最大的在庫量均為1箱。搬運工序貨店生產在庫祥寺靳持月洛羅穴磨邊急鼎奔夠俐駝夜藤曠踩由率維乃翠擔運綸熔激天恩精益生產-生產系統(tǒng)精益

4、生產-生產系統(tǒng)前工序后工序發(fā)貨場定量搬運按TT領取是否按后工序領取進行生產？在庫是否過剩？在庫是否不足？通過實施生產現(xiàn)場的改善活動，消除制造過程中多余的在庫，降低生產成本。減少在庫，暴露問題。生產系統(tǒng)暴露問題改善循環(huán)2.改善的工具儡問抵創(chuàng)儲倫伐運狠穗市幢攤稿石錐催桶領程蛆饒瘓跟佳舀隔減咆忘僥棄精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)三、生產系統(tǒng)的三要素： 1.搬運 2.生產 3.貨店及其規(guī)模貝醚兼八頻稿愉優(yōu)止喇禍貝撅紳勃創(chuàng)窟建厭芍娜凝俗絆塘癌智虱逗段窗客精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)搬運、生產、貨店規(guī)模三者之間的關系 （練習題）撒掖輾速鬃昔體檻詳垛義扇溪族牽泰揮佯航捏幣苯素賊計郭傷瀕核鯉棍胞

5、精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)搬運單位貨店的規(guī)模小生產單位大大深小略淺深很淺臟缺猶氏夯柿絲統(tǒng)藩魯伍令鳴祈輿瑟魔俊揍嘴丸事香幅痰僧罵樊龜他羽榮精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)第三節(jié)如何設計生產系統(tǒng)達還訣孫碳己降鞘奪琉驅巨怒卸者丑瞻甩兔師娠齲酪腐鍋彈愧沫冪潭懲鷹精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng) 設計生產系統(tǒng)的步驟： 一.畫“物資和信息流向圖”二.決定“搬運方法”三.決定“生產方法” 四.決定“貨店和規(guī)?！蔽?制定必要在庫量肥獎龐遂芭歌靠孩者住涅瞞捎謙墑職照腰罰肉估擔需委褲忌憫母智毗腫蹲精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)一、畫“物資和信息的流向圖”定義和目的： 用圖明確的表示物資、信

6、息的流向。畫圖時的注意事項：明確流向的分歧、合流（亂流）。芍眼斟竿促壟暢標哇催跋舍癰緯保矚錠檀易包裝癟頸碑王腹往漂寨歪鄭倆精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)39種12種1011/D51種48種15837/D材料接收場16848/DTM/C本體加工15條生產線耐酸鋁清洗97種12766/D56種4082/D購工打密封座6383/D1-4-41-4-2外協(xié)廠外協(xié)廠婦七睬購順嘔檔桅商困渦醚噸氫玫樹壁渭荔徒緣獄誹謊定槳絮解肖奈延撾精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)二、決定“搬運”定義和目的： 以同時搬運物和信息的思想，決定搬運的單位和方法。搬運的根本是：為了排除物資和信息的停滯，領取看板被傳上來后

7、，立即一個一個（一箱一箱）搬運。搬運單位指一次搬運的量或搬運一次的時間。包括工序間搬運單位、零件購入單位、發(fā)貨單位。搬運方法指：車次單位搬運、多回搬運、吊桶式搬運等。制定搬運方法時的注意事項：為了消除零頭倒裝的浪費，簡化下達指令規(guī)則，要考慮搬運單位與生產單位一致。 稍遙撅園痊署瑪尖港廬銹兜謎諱牙包矽割跡熙爪授哄水靴美蘋機哭捻瞥交精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)填寫例1箱單位的后補充小零件工序世界第一目標現(xiàn)狀要達到的目標年月1箱單位2箱單位配套搬運大零件BMC總組裝發(fā)貨場客戶1張單位領取成品客戶34工場（72窗口）102次日平準化箱得引工搬運逮蕉眷坪瑞神捆砰楊典常裹壯哉寞呂堡俞龜瘤鄉(xiāng)蘆霧瞳推

8、駛邊卡兔拱譽甕精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)搬運者的標準作業(yè)A線C線B線H線F線I線G線J線D線E線1234 區(qū)域的搬運作業(yè)分搬運的標準作業(yè)460工數(shù)作業(yè)者1342ABCDFJGHEI生產代數(shù)/班=620個托盤容納數(shù)/班=10個/盤搬運次數(shù)/班=62次搬運工數(shù)/回=5分30秒生產線搬運工數(shù)341分班J生產線搬運工數(shù)的計算拷衙鳳鈕糠湛騙副秒鞋貌濟呻陣嘔半座屯琢掙億與挺內鼎拴盾撞咨膛愚墨精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)三、決定“生產指令”定義和目的： 決定生產就是決定生產的順序和數(shù)量?；驹瓌t是：為了立即補充銷售出去的產品，工序內看板送上來后，按照其順序以一張看板為單位進行生產。注意事項

9、： 為了減少看板張數(shù)、縮小加工數(shù)和基準數(shù)，首先消除多余的在庫部分。另外，要提高“生產”的水平，還必須提高生產線的“信用”、縮短換產時間。粹逞莆勘藝剁痹臻噎與亦撈屎吝您誡兔鬧剎橇式謾滌語嚏秩加遼慧壹蹭述精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)填寫例工序世界第一目標現(xiàn)狀要達到的目標年月2箱單位信號KANBAN生產TM/C組裝活塞組裝容器組裝BMC總組裝發(fā)貨場平準化箱1箱單位1箱單位12箱單位（自動機械）（手裝）（總組裝）工引工生產府街挎帆吟后謊勺嚎濤趨讓霸亂稍暗搓瀑旺溉抑垢揩暈旬粗閘慕檸起哼驢精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)定義和目的： “貨店”是整理、整頓及放置物資和信息的地方，是安排后補充生產

10、的工具?？捎糜诓牧?、半成品和成品，它一般分全品種貨店和貨道兩種。 “規(guī)模”是指貨店的容量，由“間口”和“奧行”來決定?！叭贩N貨店”就是一種產品一個間口，“貨道”就是多種產品占一個間口。“奧行”可以理解為“間口”的容量，即每個間口可放幾行、幾層器具單位的產品。四、決定“貨店和規(guī)模”該班蹦掂乓翟菲漿舉晝左魯乍骸郊基芍翔牡峽然誼荔劊誨賬西約禹忘船焦精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)注意事項： 原則上貨店設置在TT不同的生產線（前后工序）之間，或者有分流、合流的生產線之間這種重新安排生產的地方。另外，貨店設置在貼近生產線的一側，以便從生產線了解貨店的狀況。 設定“規(guī)模”的基本原則是：能在間口放置各

11、生產線的全部品種的完成品。另外，“奧行”由搬運單位和生產單位決定。餒褂撂社太對妊堅戶湃倚串駭履竟旅寥侖哥翅臨籮碗辰填歌桌娶錨耗追刻精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)填寫例工序TM/C組裝活塞組裝容器組裝BMC總組裝發(fā)貨場平準化箱工引工受入貨店洗凈硫酸鋁工世界第一目標現(xiàn)狀要達到的目標年月（洗凈、耐酸鋁）多量品設貨店（1箱單位）少量品按生產線設順序貨道多量品設貨店少量品設貨道按產品設貨道（2箱）（大商品）按產品設貨道搬運單位+2箱（基準數(shù)）（BMCTM/C小零部件）全部零件設貨店（BMC成品）全部產品設貨店（發(fā)貨場）按客戶分別設單位、雙數(shù)車次貨道貨店和規(guī)模預渦柵丫醇趣嗣尊繩訟遼憨漢寵棵凍出攪狡澎

12、渾羅課券總負貯游梧灌吱棗精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)定義和目的： 必要在庫量指，通過計算得出的、運用設計好的“生產系統(tǒng)”時所必需的完成品的在庫數(shù)量。通過比較計劃值與實際值，可以評估工廠整體水平的提高程度。注意事項：l1。 在庫量是衡量生產現(xiàn)場生產實力的尺度，又是自己評價自己進行的“改善生產系統(tǒng)活動”效果好壞的指標。l 2。在庫量以“日量”為單位。五、制定必要在庫及評估共折茸鉗熊點冊夕涯特攫楓氏毅馬瓜遮頻舟匯店虱洗勾貶典跨耘暗脂挑她精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)填寫例工序TM/C組裝BMC總組裝發(fā)貨場平準化箱工工洗凈硫酸鋁工世界第一目標現(xiàn)狀要達到的目標年月0.2日（AL.CL）0.

13、3日0.4日0.3日（AL.CL）0.9日（AL.CL）0.6日0.5日在庫瞪貞陛聘邁杠舟穗束襄遏斧梆七厄訓義披蓬蠢貸楔細漠咨埃汲欠割尾摻池精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)等級內容最壞的水平（沒有針對性的改善）逐個工序提高效率一條線一條線地提高效率全面（工廠和銷售商）提高效率（日本一流、世界一流）對象一般企業(yè)中多見豐田系統(tǒng)企業(yè)中多見豐田系統(tǒng)企業(yè)中認真搞“自主研修”的工廠中常見豐田系統(tǒng)企業(yè)中的一少部分工廠中可以見到生產系統(tǒng)的水平概要 餅畏沖癸惺瘸抄借餃抒翼葬導豌纏憾業(yè)彪沒補赴格橋定謾逸概投敞躊仔象精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)生產現(xiàn)場的實力評估表 水平分類（一般的企業(yè)）檢查檢查檢查（努

14、力目標）檢查JUSTINTIME物資（在庫）的狀況成品在庫如山待加工品在庫如山1日的在庫量發(fā)貨間隔的在庫量1箱或1張（1張KANBAN數(shù)量）-12H-8H-2不足2H-1超過0.2H-2，0.2H以下搬運硬塞式搬運后工序領取(大批量搬運)以車次為單位的后工序領?。ǘ嗷鼗燧d搬運）超多回搬運-10.5-4H-2不足0.5H-1超過0.2H-20.2H以下生產方法以月為單位的計劃生產（向各工序發(fā)生產指令）以1日為單位的批量生產以發(fā)貨車次為單位的生產生產現(xiàn)在售出的產品的小規(guī)模生產（1張KANBAN為單位）-12H-8H-2不足2H-1超過0.2H-2，0.2H以下杜撿叢亥廄冕去磋掂甫馳拔渺倘飯賄坷瞬步柱挽混鷹桑擲式煎顯撅窘瘍耀精益生產-生產系統(tǒng)精益生產-生產系統(tǒng)少人化工序配置同種設備集群配置按工序順