瀝青砼心墻堆石壩施工組織設(shè)計方案

1、 瀝青混凝土核心堆石壩施工組織設(shè)計目錄1.引用標(biāo)準(zhǔn)4二、項目概況52.1項目概況52.2工程水文氣象52.2.1氣象學(xué)52.2.2水文基本信息62.3工程地質(zhì)72.3.1河谷地貌、地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造72.3.2壩址巖溶發(fā)育特征82.3.3壩址水文地質(zhì)特征102.3.4物理地質(zhì)現(xiàn)象112.3.5弱夾層112.3.6巖石（巖體）物理力學(xué)性質(zhì)112.3.7巖體基本質(zhì)量122.3.8主要工程地質(zhì)問題12三、單元工程建設(shè)方案133.1施工工藝規(guī)劃133.3主要建筑材料及水電供應(yīng)方案15四、施工布置174.1石料、礫石、砂場174.2混凝土攪拌站194.3模板和金屬加工設(shè)備214.4施工營地214.5施工

2、道路布置22五、施工進度表275.1施工進度總體進度計劃要求275.2機組建設(shè)進度計劃275.3保證施工進度的工期安排要求285.3總體建設(shè)進度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖說明296 、單位工程建設(shè)改道316.1設(shè)計導(dǎo)流過洪標(biāo)準(zhǔn)及導(dǎo)流建筑物316.2導(dǎo)流建筑物316.3基坑排水326.4施工期臨時過洪與防洪安全33七、主體工程施工方法347.1施工測量347.2土方明挖工程347.2.1土方、砂石開挖347.2.2石材切割和切割357.2.3可能存在的地質(zhì)缺陷的預(yù)處理方案377.3支孔及注漿平孔開挖387.4邊坡洞體巖溶孔錨桿鉆植加固437.5邊坡混凝土噴淋防護467.6固結(jié)注漿和帷幕注漿477.6.1灌漿工

3、作簡述477.6.2灌漿試驗507.6.3固結(jié)灌漿547.6.4窗簾灌漿617.7堆石壩填筑717.8混凝土工程737.8.1水泥混凝土工程737.8.2瀝青混凝土芯767.9砌體工程817.9.1砌體817.9.2預(yù)制塊護坡827.10預(yù)埋件埋設(shè)及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備制造安裝837.10.1預(yù)埋件的制作與安裝837.10.2觀測設(shè)備的安裝84八、施工質(zhì)量保證措施88九、安全文明施工保障措施949.1安全生產(chǎn)949.2文明建設(shè)9710 、施工期環(huán)境保護措施9911 、工期保障措施1001. 引用標(biāo)準(zhǔn)（1）水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范SL303-2004；（2）水利水電工程施工計量規(guī)范SL52-93；（

4、3）爆破安全規(guī)程 GB6722-86 ；(4)水工建筑物巖基開挖工程施工技術(shù)規(guī)范 SL47-94 。（5）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 SL62-94 ；（6）水利水電工程鉆井試驗規(guī)程SL25-92；（7）水工混凝土施工規(guī)范DL/T 5144-2001；（8）水工混凝土外加劑技術(shù)條件DL/T5100-1999；（9）液壓混凝土試驗規(guī)程SD105-82；（10）水工混凝土加固施工規(guī)范DL/T5169-2002；(11)混凝土攪拌用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89。（12）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；(13)熱軋鋼筋GB1499-84；(14)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-92；（15

5、）鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96；（16）預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評價標(biāo)準(zhǔn)GBJ321-90；（17）砌筑壩施工技術(shù)規(guī)程（試行）SD120-84；（18）砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-98；（19）鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96；（20）壓力鋼管制造、安裝及驗收規(guī)范 DL5017-93 ；（21）水工金屬結(jié)構(gòu)防腐規(guī)范SL105-95；（22）混凝土大壩安全監(jiān)測技術(shù)規(guī)范DL/T5178-2003；（23）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程 SL223-1999 ；二、項目概況2.1 項目概述瀝青混凝土核心堆石壩工程是雅口水庫工程主體單元工程，包括壩基開挖處理、注漿平孔、帷幕注漿（基礎(chǔ)防滲）、

6、上下簾搭接注漿、核心混凝土基礎(chǔ)（含廊道）道路）、瀝青混凝土心墻、壩體填筑、壩面護坡、壩頂工程、上下游平臺、觀測工程、護岸等12個子工程。根據(jù)初步設(shè)計文件，主要工程量見下表：序列號項目名稱工作量評論1土方開挖790,200 米32大壩填筑工程1,399,700 米33瀝青混凝土11643 米34窗簾灌漿127307米5加固灌漿78672米6填充灌漿混凝土64695立方米7加強安裝1443.81噸8洞穴填充處理8836 米3厚漿灌溉用砂礫石充填估算本單元工程建成后，壩高80.2m的瀝青混凝土核心堆石壩壩體標(biāo)高549.20m 。引水隧道114.92公里，灌溉干支渠（含支渠27.43公里），電站2座，

7、自來水廠1座，形成雅口水庫樞紐。該機組工程計劃建設(shè)至2008年12月，跨越2007年和2008年2個汛期。2.2 工程水文氣象2.2.1 氣象平江流域?qū)賮啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，日照不足，雨量充沛，雨量集中，旱情明顯。據(jù)秀山氣象站資料，年平均降水量1317mm，年平均降雨量大于0.1mm的天數(shù)為158天，年平均氣溫16.5，年平均低于5的天數(shù)為28天，極端最低氣溫-8.5，極端最高氣溫39.6，多年平均日照1231.4h，多年平均水面蒸發(fā)量1191.1m，多年地表平均蒸發(fā)量465.6mm，多年平均風(fēng)速1.4m/s，多年平均最大風(fēng)速14.0m/s。2.2.2 水文基本情況平江流域

8、徑流以降雨補給為主，全年分布不均。壩址以上年均徑流量7848.1萬立方米，P = 5 %代表年徑流量6510萬立方米，年均流量2.48立方米/秒。一、暴雨洪水特征平江是典型的山區(qū)河流。洪水是由暴雨形成的。流域24小時最大暴雨量為215.9毫米，降雨強度多集中在6 12小時內(nèi)。洪水多發(fā)生在 6 月至9 月，洪水通常持續(xù) 1至 3天。峰形多為單峰，洪水漲落急劇，峰流量年年變化較大。 1996年秀山水文站測得的最大峰值流量為12 60m /s，1994年僅為140m 3 /s。2. 壩址設(shè)計洪水壩址設(shè)計洪水流量和洪水量結(jié)果，保護區(qū)區(qū)間設(shè)計洪水見表2-2，洪水水位線計算結(jié)果見表2-3。表2-1壩址設(shè)計

9、洪水結(jié)果表單位：m 3 /s，萬m 3流動頻率0.10.20.330.5123.33510流動1410127011501090961829714656526海量頻率0.10.20.512510洪水量2540236021201940176015101310表 2-2 壩址與芒東大橋（梅沙上游）的設(shè)計洪水結(jié)果頻率0.10.20.512510洪水峰值流量（m 3 /s）1490134011501000857669528總洪水量 (10,000 m 3 )2540236021201940176015101310表 2-3瑤口水庫洪水過程線 P=0.1% 檢查洪水過程線P=2% 設(shè)計洪水過程線時間T（小

10、時）流量 Q ( m3 / s)時間T（小時）流量 Q ( m3 / s)0.00000.00000.54970.30.64541.40.7481410.87982.90.9982811.1721661.2225621.4363321.5728431.8464971.99611202.3446632.47013402.9017872.99414103.5168293.49313404.1027874.06711204.7766634.9158435.7724976.1625627.2373328.1832819.61016610.47914112.30682.912.87470.315.119

11、41.419.211022.56103. 階段性洪水根據(jù)秀山水文站實測洪水資料，采用類比法推導(dǎo)出壩址洪水。汛期開始于4月為主汛過渡期，5 -9月為主汛期，10 -11月汛期少，為汛后過渡期。 3 月為旱季，分期汛結(jié)果見表2-4。表 2-4分階段洪水結(jié)果表 單位：立方米/秒分期頻率（）5102033.350十月至四月14911581.056.838.1十二月至三月16.813.810.78.176.012.3 工程地質(zhì)2.3.1 河谷地貌、地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造雅口中學(xué)上游米。河谷形狀呈“U”字形，谷底寬度約110米。河床覆蓋層厚度8-27m ，最厚38m ，基巖面高452-482m ，壩上游H 2

12、5 - H 13 - H 23 - H 21 -ZK 2孔線軸為深槽。巖層走向與河流水流夾角為35-60 ，為斜谷。 壩址及其樞紐建筑物涉及的地層見表2-5。向斜東南翼的交界處。壩址有3處較大的斷層，分別為F 2 （通斷層）、 F 13和f 4 。F 2斷層由角礫巖和碎屑巖組成，最寬一般為5m ，間歇溶蝕寬度為0.7m 。設(shè)計水位以上斷裂帶有小溶洞，設(shè)計水位以下斷裂帶無明顯溶蝕和低滲透現(xiàn)象。F 13斷層為角礫巖和碎屑巖，寬度1-5m，局部面積10m 。表面多溶解成3-5cm寬的裂縫或1m左右的槽。沿斷裂帶發(fā)育，在上盤石灰?guī)r中 3m直徑為 1-2m的小溶洞。它對右岸橋臺的巖溶滲漏和橋臺的穩(wěn)定性有

13、重要影響。f4斷層的傾角為3 21 。斷裂帶以雜色斷層和碎屑巖為特征，夾角礫巖少量。斷裂帶厚度一般為5-10m 。地表沿斷裂帶溶解成小洞穴。表 2-5 愛口水庫壩址地層簡表領(lǐng)帶系統(tǒng)團體分層代碼層厚（米）分組厚度（米）巖性簡述團體部分首先四領(lǐng)帶全新世第四季度_8至38或者1到3河床的砂礫卵石夾著巨石和巨石，一般有2 3層粘土，總厚度為1.4 3.47m 。帶有碎石的傾斜粘土，1-3m厚。哦陶器領(lǐng)帶下線大灣組1d _1天277.00160.0粉砂巖夾頁巖1天183.00紫紅色頁巖與泥灰紅園集團1小時58.6058.6深灰色厚結(jié)晶生物碎屑石灰?guī)r寒冷的吳領(lǐng)帶優(yōu)越的桐梓組1噸O 1t 3109.3214

14、1.47深灰色中厚灰?guī)r，夾白云石的白云質(zhì)灰?guī)rO 1t 29.15上部4.15m結(jié)晶生物成因灰?guī)r夾頁巖，下部為白云質(zhì)頁巖1噸123.00深灰色厚層粗晶泥質(zhì)條狀石灰?guī)r茂田集團 3m 3m 325.00140.8淺肉紅色、灰色厚石灰?guī)r和淺灰色微晶致密白云巖互層，含燧石團塊。石灰石占該層總厚度的38% 。 3m 230.00上下部為淺灰色致密白云巖，中部為互層白云巖與淺肉紅色致密石灰?guī)r。石灰石占該層總厚度的 20%。 3m 185.80灰暗灰色微晶致密灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r和鈣質(zhì)白云巖互層。石灰石占該層總厚度的 60%。后壩組 3h270.00270.0頂部和底部淺灰色至灰白色，中灰色至深灰色結(jié)晶白云石2.

15、3.2 壩址巖溶發(fā)育特征壩址區(qū)主要巖溶形態(tài)有巖溶峽谷、溶蝕洼地、落水洞、暗河和巖溶泉。喀斯特發(fā)育程度壩址左岸Kw 1 、 Kw 2和Kw 3系統(tǒng)。右岸有Kw 14 、 Kw 12 、 Kw 51系統(tǒng)。梁橋河右岸有仙洞系統(tǒng)。右岸壩線下游是W 103系統(tǒng)。左岸1號隧道和P 3 隧道為沿卸荷帶巖溶發(fā)育，1為沿Kw 2系巖溶發(fā)育。右岸P 2洞，卸荷寬度36.60m ，巖溶強烈發(fā)育，洞底K 5洞，充填厚度 4.0m，充填軟泥沙，使難以形成洞穴。標(biāo)高512m的P 4 隧道顯示，隧道全長處于卸荷區(qū)，整體無法穩(wěn)定坍塌。壩址區(qū)右岸河床和溶洞平均直率12.78-10.84%，巖溶強烈發(fā)育；左岸溶洞直通率低至5.5

16、9% ，巖溶為相對孤立的管道。壩址區(qū)鉆孔發(fā)現(xiàn)溶洞370個，累計洞高460.09m ，平均直率10.25%；溶蝕裂縫499條，平均百米11.11條。巖心堆石壩軸線及堤岸兩側(cè)防滲線設(shè)計物探。結(jié)果如下：鉆孔聲波測試完整巖體時，V p 5680m/s，較完整巖體V p =48605680m/s。溶洞和小溶洞發(fā)育的巖體平均V p值為25404860 m/s。洞段的Vp一般在1650m/s左右。巖溶層的劃分強巖溶層： 3m , O 1t 1 , O 1t 3 , O 1 h ;弱巖溶層： 3h ，受右橋臺附近斷層和上游ZK 7 、H 11孔洞影響的強巖溶層；含水層： O 1 d ， O 1t 2 。3.洞

17、穴填充對堆石壩基礎(chǔ)基巖面以下0-30m的42個鉆孔巖溶洞的充填統(tǒng)計表明，壩基基巖面以下0-30m的溶洞充填率為79.72 % ，材料充填率為79.72 % 。壩軸線上的溶洞占 77%。4 巖溶發(fā)育方向和規(guī)模（一）巖溶發(fā)育方向左岸巖溶系統(tǒng)主河道與地層走向大致一致。河床 3m 1基巖巖溶發(fā)育方向與河流幾乎一致，右岸巖溶發(fā)育方向不僅沿地層和斷層走向，而且沿河道走向。地層傾斜方向。（2）巖溶發(fā)育規(guī)模據(jù)壩址鉆探統(tǒng)計， 10m溶洞有4個，占溶洞總數(shù)的1.1% ； 10 5m溶洞16個，占溶洞總數(shù)的4.3%；大部分溶洞高度不足3m。部分，約占溶洞總數(shù)的91.9%，其中96%，失水18ml/30min。壓水試

18、驗：在正常灌漿前，對幾個試驗段進行增壓試驗，確定各段所能承受的壓力值。一般水壓試驗進行20分鐘，每5分鐘記錄一次壓力流量，取最后的值作為結(jié)果。壓水試驗壓力為灌漿壓力的80%。加壓水有兩個用途：查明試驗段的透水性和用加壓水沖洗試驗段。待凝：一般不等凝，如灌段注水量大（300公斤），應(yīng)靜置24小時后再鉆孔，以免新澆的水泥被灌漿沖走。鉆孔中的水。等待凝固也有利于下段的成功阻斷。注漿：使用純水泥漿進行注漿。水灰比采用5：1、3 ： 1； 2：1、1 ： 1、0.8 ： 1、0.6 ： 1、0.5 ：七種比例，由細(xì)到濃，逐級變化，開灌灰比為5 ： 1。漿料變化應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：(1)當(dāng)注漿壓力不變而注漿量

19、繼續(xù)減小時，或注漿量不變而壓力繼續(xù)增加時，不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一等級的漿液注入量達(dá)到300L以上或注入時間達(dá)到1h ，注漿壓力和注入主管無變化或變化不大時，應(yīng)將濃度改為一年級。（3）注入量大于30L/ min時，可根據(jù)具體情況，大幅度提高濃度。最終標(biāo)準(zhǔn)是：在規(guī)定壓力下，注漿速度不大于1L/ min時，繼續(xù)灌注60分鐘，即可終止注漿。5. 測試結(jié)果的安排（1）做好灌漿試驗時的原始施工記錄，包括打漿記錄、鉆孔記錄、沖洗記錄、壓水記錄、灌漿記錄、密封記錄、吊裝變形觀察記錄等。(2)灌漿試驗期間和試驗結(jié)束后，應(yīng)及時整理試驗結(jié)果，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，指導(dǎo)灌漿施工。這些結(jié)果包括：注漿孔結(jié)果、注漿序列統(tǒng)

20、計表、各序列孔注漿結(jié)果表、注漿綜合剖面、注漿工程檢查孔壓水試驗結(jié)果、各序列孔滲透率頻率曲線和頻率累積曲線、各序列孔單元注水量速率頻率曲線和頻率累積曲線、檢查孔巖心數(shù)據(jù)（包括巖心示意圖、鉆孔柱形圖）、各種實驗室測試結(jié)果和分析報告等。7.6.3 固結(jié)注漿一、概述加固注漿孔布置在壩巖基礎(chǔ)上。固結(jié)注漿孔和行距分別為3.0m，孔深13m36m。壩軸混凝土部分采用PVC管埋設(shè)，預(yù)留灌漿孔，局部不良部位加固。結(jié)灌漿。2、固結(jié)注漿施工程序（一）施工程序壩基的固結(jié)和灌漿應(yīng)按照先整理（按排分三序）、后加緊的順序施工。其施工流程為：物探鉆孔預(yù)灌試驗固結(jié)注漿孔（、序）依次鉆孔水壓試驗注漿致密排固結(jié)注漿孔（全序）鉆孔水

21、壓試驗注漿固結(jié)注漿檢查孔和物探灌后試驗。(2) 工藝流程 固結(jié)注漿工藝流程圖測量放樣（混凝土澆筑）造 孔沖 洗壓水試驗灌 漿檢查孔驗 收鉆機定位變形觀測3、固結(jié)注漿施工方法(1) 鉆孔方式(1) 鉆井設(shè)備固結(jié)注漿孔采用CM351高壓潛孔鉆機和YG-60錨固工程鉆機，起吊觀測孔、物探孔、檢查孔采用XY-2PC旋挖鉆機。(2)鉆孔法固結(jié)注漿孔采用CM351、YG-60型鉆機和氣動潛孔錘鉆孔，直徑76-80mm ；一般情況下，I孔和II孔是自上而下鉆孔灌漿的，III級是全鉆的?？锥匆淮纬煽?，由下而上分段灌注。吊裝觀察孔、物探孔、檢查孔采用XY-2PC旋挖鉆機，鉆直徑為91mm的金剛石鉆頭。 固結(jié)注漿

22、鉆孔工藝圖 吊起觀察孔、物探孔和質(zhì)檢孔，注漿工作完成后按注漿孔密封要求進行封孔。 傾角測量和傾角校正處理：鉆孔施工時，下套管前測量井眼傾角，鉆孔傾角符合要求后下套管，確保開孔符合設(shè)計傾角。應(yīng)及時采用相應(yīng)的傾角修正方法對傾角進行修正，直至達(dá)到設(shè)計要求。鉆孔過程中進行往復(fù)循環(huán)，直到最后一個孔結(jié)束，然后進行綜合傾角測量，建議監(jiān)理工程師接受鉆孔。鉆孔斜度修正處理：鉆孔斜度測量后發(fā)現(xiàn)偏差超過設(shè)計值，采用超徑斜度修正、跳級變化、斜度修正等方法進行斜度修正處理。鉆孔底部的埋管。加工完成后，傾角測量合格。之后，您可以繼續(xù)鉆孔。鉆孔后精度應(yīng)滿足以下要求：孔口坐標(biāo)誤差不大于10cm，實際鉆孔深度不小于設(shè)計深度，孔

23、傾角不大于1/40。鉆井記錄和鉆井保護原始記錄：每段鉆孔時，應(yīng)詳細(xì)填寫鉆孔組報告，記錄鉆孔深度、直徑、鉆孔時間；塊、卡鉆等）。導(dǎo)孔、試驗孔、檢查孔等均有詳細(xì)記錄，記錄巖土層深度、巖性描述和地下水位等地質(zhì)情況的觀察。確保原始數(shù)據(jù)完整，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，審核無誤并存檔備查。鉆孔過程中，每個孔都應(yīng)詳細(xì)記錄孔位、孔深、地層變化、層數(shù)變化、漏漿、鉆降等情況。尤其要注意分層的位置，準(zhǔn)確記錄在班次報告上，便于后續(xù)分析情況。此外，對鉆井過程中的其他處理措施進行了清晰的記錄。鉆孔到設(shè)計的孔深后，需要將孔口蓋住，防止異物進入，這樣會增加加工成本和難度。(2)灌漿法(1)灌漿設(shè)備注漿機采用SGB6-10、3SNS型注漿

24、泵和3SNS(B)型砂漿泵作為固結(jié)注漿設(shè)備(2)灌漿法 固結(jié)注漿按分選、分選、密實的原則進行。首先進行排序，然后進行致密化。分選、注漿分為三個序列，地質(zhì)條件較差的地區(qū)可分為四個序列。注漿基巖段長度一般為5m，分段注漿?？咨钚∮?m時不分段。注漿機采用SGB6-10、3SNS型注漿泵和JJS-2B攪拌桶配套使用。注漿方法為：一、二序孔自上而下分段封堵，采用在孔內(nèi)循環(huán)注漿的方法。序孔采用全孔一次成孔、自下而上分段封堵、孔內(nèi)循環(huán)注漿方式。4、固結(jié)注漿技術(shù)要求(1) 鉆孔和裂隙沖洗(1) 鉆井沖洗要求沖洗壓力：沖洗水壓采用80%注漿壓力，超過1MPa時采用1MPa；沖洗氣壓采用50%注漿壓力，超過0.

25、5MPa時采用0.5MPa。沖洗法：采用組合風(fēng)水沖洗或大流量水流過導(dǎo)管從孔底向孔外沖洗；裂隙沖洗方法應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件，通過現(xiàn)場注漿試驗確定。結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：回水澄清后10分鐘完成裂隙沖洗，總時間要求單孔不少于30分鐘，串孔不少于2小時。對于回水不符合澄清要求的孔段，繼續(xù)沖洗，孔內(nèi)殘留泥沙厚度不得超過20cm。(2) 注意事項：相鄰注漿孔或相鄰注漿孔結(jié)束時間小于 24 小時時，不進行裂隙沖洗。注漿孔（段）沖洗完畢后，應(yīng)立即對孔（段）進行連續(xù)灌漿。如因故中斷時間間隔超過24小時，灌漿前應(yīng)重新進行裂隙沖洗。(2) 加壓水試驗(1) 加壓水試驗法 沖刷裂縫后進行水壓試驗。根據(jù)監(jiān)理指示，水壓試驗應(yīng)采用“簡單

26、水壓法”、“單點法”和“五點法”進行。簡單的壓水試驗在裂隙沖洗后或同時進行。壓力為灌漿壓力的80%。如果值大于1MPa，則使用1MPa；壓水20分鐘，每5分鐘測量讀取一次壓水流量，取最終流量值作為計算流量，結(jié)果以透水率表示。五點法和單點法壓水試驗按SL62-94附錄A進行。(2) 壓水試驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)基巖固結(jié)注漿檢查孔應(yīng)按SL62-94附錄A的規(guī)定進行水壓試驗，檢查孔數(shù)不得少于注漿孔總數(shù)的5%。(3)灌漿 固結(jié)注漿施工圖（一）灌漿技術(shù)要求固結(jié)灌漿的水泥等級不得低于P。 O 3 2.5 .固結(jié)注漿壓力：初期固結(jié)注漿壓力為0.2 1.0MPa ，見下表。最終值由現(xiàn)場生產(chǎn)測試確定。. 固結(jié)注漿壓力值（M

27、Pa）段落（段長）種類加密行I、II序列孔序孔中間一排1(2m)0.20.30.32(3m)0.30.40.53(5m)0.50.70.84(5m)0.81.01.0第5節(jié)及以下（5m）1.01.01.0固結(jié)注漿原則上用泵填一個孔。注漿相互連接時，宜采用一組孔平行注漿，但平行孔數(shù)不宜多于3個。應(yīng)控制注漿壓力，防止起吊和損壞。 漿料初始水灰比依次為 3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1（或 0.5:1）五個比例。 1:1、0.8:1、0.6（或0.5:1）四種比例。施工期間，通過現(xiàn)場灌漿試驗確定最終的水灰比參數(shù)。當(dāng)某一級漿液注入量達(dá)到300L以上，或注入時間已達(dá)到1h ，注漿壓力和注入

28、速度沒有明顯變化時，改變一級水灰比濃度漿液注入；當(dāng)注入量大于30L/ min時，根據(jù)施工的具體情況，可實現(xiàn)突飛猛進的加厚。在規(guī)定壓力下固結(jié)注漿，注漿量不大于0.4L/min，組孔注漿量不大于0.8L/min時，繼續(xù)注漿30min，即可完成注漿。長期達(dá)不到最終標(biāo)準(zhǔn)時，報主管共同研究處理措施。 密封采用置換壓力注漿方式。(2) 注意事項灌漿技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理批準(zhǔn)的固結(jié)灌漿試驗的設(shè)計圖紙、技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)執(zhí)行。(4) 質(zhì)量檢驗(1) 質(zhì)檢安排質(zhì)量檢驗采用壓水試驗和巖體波速法。檢查應(yīng)在灌漿完成后37天和14天進行。固結(jié)灌漿結(jié)果應(yīng)及時上報監(jiān)理，以便繪制出檢查孔的孔位。通過測量巖體波速，結(jié)合注漿孔和

29、檢查孔的鉆芯分析，以及壓水試驗和注漿試驗結(jié)果進行綜合評價。采用單點水壓試驗法進行檢查，檢查孔數(shù)不得少于灌漿孔總數(shù)的5%。檢查后進行灌漿封孔。(2) 資格標(biāo)準(zhǔn)在固結(jié)注漿質(zhì)量的壓水試驗檢驗中，孔段合格率達(dá)80%以上；不合格孔段透水率值不超過設(shè)計值的50%且不集中，可認(rèn)為注漿質(zhì)量合格。不符合上述資格標(biāo)準(zhǔn)的，按照主管批準(zhǔn)的辦法處理。5、起吊變形觀察壩軸混凝土基區(qū)，在固結(jié)注漿施工時觀察吊裝變形或聽從監(jiān)理指示。(1) 升降觀察裝置的安裝XY-2PC鉆孔機用于吊裝觀察孔打孔，孔徑為91mm ，末端一孔。鉆孔后，安裝升降觀察裝置。(2)起吊變形觀察與記錄在裂隙沖洗、水壓試驗和注漿過程中，觀察并記錄提升變形，并

30、用百分表連續(xù)觀察。抬升觀測的允許值為100um。當(dāng)變形超過100um時，立即停止施工，并報告開發(fā)商和監(jiān)理人員共同研究處理措施。六、特殊處理措施(1)注漿過程中，出現(xiàn)注漿時，采用填縫、面堵、減壓等方法處理。(2)注漿過程中，孔間發(fā)生注漿。例如，當(dāng)串聯(lián)孔滿足灌漿條件時，采用“一泵一孔”同時灌漿。當(dāng)灌漿條件不具備時，將用塞子堵住串孔。注漿孔注漿完成后，對串孔進行掃描、沖洗和注漿。(3)當(dāng)因任何原因中斷灌漿時，時間必須盡可能縮短到30分鐘以內(nèi)。如果超過30分鐘，應(yīng)立即沖洗鉆孔并重新灌漿；如果重新灌漿出現(xiàn)減少灌漿量或基本上不吸收灌漿，則用灌漿填孔。(4)進水孔注漿，首先測量進水壓力和進水量，盡可能縮短斷

31、面長度，分別對進水?dāng)嗝孢M行注漿，提高注漿壓力。 48小時。必要時在灌漿漿液中加入適量的促進劑。7.6.4 窗簾灌漿一、概述帷幕灌漿孔為垂直方向，單排、雙排或三排孔，深度為相對不透水層以下5m（q1Lu）；壩基下帷幕灌漿孔為預(yù)埋PVC管。2、幕布灌漿施工程序（一）施工程序（1）帷幕灌漿按下平孔主帷幕上平孔主帷幕連接帷幕（徑向）的施工順序施工。（2）帷幕灌漿（含輻射灌漿）應(yīng)按順序加密原則，按順序、分段施工。帷幕注漿孔分三個順序施工，順序孔必須在第一個順序孔提前15m后施工。同序孔，先填低海拔孔，再填高海拔孔。（3）帷幕注漿鉆孔施工順序為：物探孔舉升觀測孔導(dǎo)向孔I序孔II序孔III序孔質(zhì)檢孔。(2)

32、 工藝流程帷幕注漿施工工藝流程如下圖所示。 窗簾灌漿施工工藝流程圖測放孔位灌漿孔分序首段鉆孔首灌漿段裂隙沖洗壓水試驗首段卡塞灌漿次段鉆孔次段壓水試驗卡塞器及射漿管安裝制漿終孔檢測、灌漿封 孔檢查孔鉆孔抬動觀測孔鉆孔與安裝檢查孔封孔壓水試驗分段鉆孔灌漿循環(huán) 抬動變形觀測抬動變形觀測次灌漿段裂隙沖洗抬動變形觀測抬動變形觀測抬動變形觀測次段灌漿抬動變形觀測抬動變形觀測 帷幕灌漿施工過程形象圖三、施工方法輻射注漿采用自上而下分段孔中的塊體注漿方法。主幕注漿采用自上而下小口徑孔口封閉注漿方式。孔口處無涌水的孔段注漿后不應(yīng)固化。在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的地區(qū)，宜等待凝固，等待時間根據(jù)地質(zhì)條件和設(shè)計要求

33、確定。(1) 鉆孔(1) 鉆孔直徑直徑均為76mm 。主幕注漿孔第一段孔徑為91mm，下段孔徑為60mm 。(2)鉆孔采用XY-2、XY-2PC，金剛石鉆頭在水中鉆孔。（3）探孔、注漿導(dǎo)孔、觀察孔、檢查孔按巖芯鉆探要求采集巖芯進行地質(zhì)編目。測試收集的核心。(4) KXP-1測斜儀用于分段測量鉆孔的傾斜度，鉆孔底部的偏差值滿足下表的要求。 帷幕注漿孔底偏差值孔深（米）2030405060最大允許偏差（米）0.250.500.501.51.5(2)灌漿段長度注漿段長度根據(jù)灌區(qū)裂隙發(fā)育程度、裂縫情況、鉆井過程中滲透率結(jié)合巖性變化、實際注漿能力等因素綜合確定。主要原則是：地層的透水性和注漿速度越大，注

34、漿段的長度越短，反之則可以更長；為保證設(shè)備的注漿能力大于滿注段的注漿速度，當(dāng)注漿段能很快達(dá)到所需壓力時，可適當(dāng)加長注漿段；遇大裂隙、嚴(yán)重逆流斷面時，應(yīng)立即停鉆，分段注漿；注漿段的巖體應(yīng)盡可能具有相同的巖性。根據(jù)地質(zhì)體的滲透性，注漿段的長度可按以下原則劃分：（1）一般按自上而下2m、3m、5m、5m的原則劃分?jǐn)嗝妗?2)對于透水率低( 5Lu)的巖層， 5m 10Lu）巖層，注漿段長度為3m。(3) 鉆孔和裂隙沖洗鉆孔沖洗旨在使用單孔沖洗。根據(jù)地質(zhì)條件，結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)性注漿試驗結(jié)果和監(jiān)理指示，采用加壓水沖洗和壓力脈動沖洗。回水澄清后10分鐘沖完裂隙，總時間不少于30分鐘，孔底殘渣不超過20cm。(

35、4) 加壓水試驗(1) 觀察穩(wěn)定水位水壓試驗前，先觀察穩(wěn)定的地下水位，確定壓力計算的零線。地下水位的穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為：每5分鐘測一次水位，連續(xù)兩次水位下降率小于5cm/min時水位穩(wěn)定。最后的觀測值作為地下水位值。(2)沖刷裂隙后進行水壓試驗，確定注漿液濃度，了解基巖各序孔注漿改善程度。滿足設(shè)計要求。水壓試驗必須在孔內(nèi)止水有效的情況下進行。水壓試驗前應(yīng)仔細(xì)進行試壓，確認(rèn)止水有效后方可進行水壓試驗。水壓試驗壓力為灌漿壓力的80%。待流量穩(wěn)定后，壓水20分鐘。每 5 分鐘測量和讀取一次壓力流量。最終流量作為試驗透水率的計算值。即q=Q/PL式中：q：透水率（Lu）；Q：上次加壓水流量（L/min）；P：

36、試驗全壓力（Mpa）；L：試驗段長度（m）。壓入流量穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定壓力下，每隔35min測量一次壓入流量讀數(shù)，連續(xù)四次讀數(shù)的最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時，可結(jié)束本階段試驗，取最終值作為計算值。(5)灌漿壓力控制帷幕灌漿壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和灌漿試驗確定，或按監(jiān)理指示確定。(1)帷幕注漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計值，分階段增加注漿量大的接觸段和孔段壓力。增壓時控制噴油量，密切注意增壓值。(2)注漿前，對注漿地質(zhì)體進行充分的壓力控制分析。地層的允許注漿壓力一般與地層的物理力學(xué)指標(biāo)有關(guān)，也與注漿孔段的位置、埋深、注漿材料、工藝等有一定的相關(guān)性。(3)注漿過程中

37、，根據(jù)注漿段巖體情況，確定注漿壓力的增壓方式、一次性增壓法或分級增壓法。(4)灌漿壓力帷幕注漿壓力為0.5 3.0 MPa ，最大注漿壓力為3.0 MPa 。第一次灌漿排水的灌漿壓力見下表。施工期間的最終灌漿壓力值由現(xiàn)場生產(chǎn)試驗確定。徑向注漿壓力初步規(guī)劃為0.81.0 MPa。 帷幕灌漿首排灌排壓力值（MPa）段落我序列孔序列 II 孔序孔初始壓力目標(biāo)壓力初始壓力目標(biāo)壓力初始壓力目標(biāo)壓力1(2m)0.50.60.60.80.81.02(3m)0.60.80.81.01.01.53(5m)0.81.01.01.51.52.04(5m)1.01.51.52.02.02.5第5節(jié)及以下（5m）1.5

38、2.02.02.52.53.0注意：括號中的數(shù)字是分段長度。后灌排水按序孔壓標(biāo)準(zhǔn)進行。(6)灌漿注漿采用SGB6-10、3SNS型注漿泵，配JJS-2B立式雙層攪拌筒。泥漿管采用軟鋼絲和鋼管加固，保證承受最大壓力的1.5倍。采用孔內(nèi)封堵，注漿塞必須在上段底部以上0.5m處堵上，以防滲漏，注漿管下降至本段底部以上0.5m處。帷幕灌漿漿采用純水泥漿。使用P.O32.5普通硅酸鹽水泥；灌漿用水泥必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過80m方孔篩的細(xì)度小于5%；不超過3個月，嚴(yán)格采取有效防潮措施；每批材料送至施工現(xiàn)場后進行抽查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。制漿物料必須稱量，稱量誤差小于5%，水泥等固相物料采用重量稱量法。漿料

39、必須攪拌均勻，并測量漿料的密度。純水泥漿的攪拌時間，使用普通攪拌機時不應(yīng)少于3min，使用高速攪拌機時不應(yīng)少于30S。漿料使用前應(yīng)過篩兩次，從打漿到用完的時間應(yīng)小于4h。配制好的水泥漿從配制到使用不超過4小時；由于項目在寒冷季節(jié)有時間施工，施工過程中應(yīng)做好機房和灌漿管道的防寒保溫工作。盡量將漿料的溫度保持在 5 到 40C 之間。如有必要，可考慮使用熱水制漿，但注意水溫保持在 40C 以下。壩體混凝土與基巖的接觸段應(yīng)單獨灌漿后再設(shè)置，接觸段在巖石中的長度不得超過2m 。第一段堵住孔口，灌漿前檢查膠球的完整性；注漿管噴嘴與孔底距離50cm。第一段灌漿完成后，埋入孔口?？装骞懿捎?9mm無縫鋼管，

40、埋人工水泥砂漿。漿料水灰比初步規(guī)劃為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1（或0.5:1）等6個比例。漿料的比例由稀變稠，逐步進行。具體原則如下：(1)當(dāng)注漿壓力不變而注漿量繼續(xù)減小時，或注漿量不變而壓力繼續(xù)增加時，不得改變水灰比。(2)當(dāng)某一等級漿液的注漿量達(dá)到300L以上或注漿時間達(dá)到1h ，注漿壓力和注漿量無變化或無明顯變化(2.4kg/cm3、孔隙率3%、滲透系數(shù)110 - 7等設(shè)計指標(biāo)。現(xiàn)場檢查主要以無損檢測為主。如發(fā)現(xiàn)不合格點，應(yīng)立即對巖心樣品進行鉆孔檢測，對巖心樣品檢測不合格的，予以處理。心墻施工過程中，瀝青混合料碾壓后，多個單元層局部孔隙率超標(biāo)，即3%以上，事后

41、及時處理。如果發(fā)現(xiàn)氣孔率超過標(biāo)準(zhǔn)點且范圍較大，采用在心墻的臨水面澆注瀝青膠泥的處理方法，可以提高心墻的防滲性能。如果不合格點僅局部集中分布且范圍較小，應(yīng)采用開挖不合格部分后重新鋪設(shè)瀝青混合料的方法。開挖時用柴火燒溶，人工輔助機械開挖。接縫處的坡度和底層應(yīng)仔細(xì)人工修整，確保坡度小于1：3，并清除底層松散顆粒；必要時可將處理后的表面進行振動加熱輥靜壓數(shù)次，然后重新攤鋪瀝青混合料。表 14-2 瀝青混凝土芯層施工質(zhì)量控制點設(shè)置表控制階段控制鏈路控制點主要控制內(nèi)容建造準(zhǔn)備過程制定施工文件施工設(shè)計施工組織設(shè)計準(zhǔn)備、報告材料和設(shè)備準(zhǔn)備提出需求計劃準(zhǔn)備、批準(zhǔn)、提交批準(zhǔn)采購原料保修、數(shù)量、外觀、質(zhì)檢物質(zhì)方法材

42、料儲存分類存儲、開戶、開卡物料分配核對名稱、規(guī)格、型號、證書、材料需求計劃人員方法施工人員培訓(xùn)聘請瀝青混凝土專家授課，施工人員取得結(jié)業(yè)證書施工設(shè)備進來機器配置方式設(shè)備狀況良好建造生產(chǎn)過程驗證原材料材料可靠性材料的物理化學(xué)性質(zhì)衡量回報標(biāo)高，樁定義邊、軸和標(biāo)記高程職位接受圖層處理清潔干燥混合時間干混15s，濕混4560s稱重各成分按混合比例控制瀝青混合料制備瀝青加熱瀝青溫度（150170），恒溫時間小于48h總溫度170190混合物出口溫度165180瀝青鋪路攤鋪寬度和厚度寬度不小于設(shè)計要求厚度：232cm入庫溫度庫溫160180滾動方式接縫層壓瀝青混合料碾壓初始研磨溫度初磨溫度 140160滾動

43、時間靜態(tài) 1 + 動態(tài) 8 + 靜態(tài) 2施工質(zhì)量評估單元工程實測、實量、問題整改完全的驗收階段工程質(zhì)量評估分部、分項、單元工程檢查、驗收、評價工程驗收驗收資料整理預(yù)驗收和項目收尾審查的準(zhǔn)確性完全的完成完成組織項目，歸檔文件和數(shù)據(jù)七、設(shè)備方案表14-3瀝青混凝土心墻填充施工設(shè)備進度表序列號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量）1瀝青保溫車EQ3141GJ12瀝青混凝土攪拌站LB100013瀝青混凝土攤鋪機DF-130C14振動滾筒手扶式25裝載機ZL-5016反鏟挖掘機1米317.9 砌體工程7.9.1 砌體1、砌石砂漿砌塊所用的石料是從地基中挖出，以滿足要求。石材必須是堅硬、風(fēng)化、剝落、無裂紋的巖石，其抗水性

44、、抗凍性和抗壓強度必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。 .砌筑前必須清除塊石表面的泥土、鐵銹和雜質(zhì)。砌體面石應(yīng)進行處理，以保證表面的平整度。2、砌筑砂漿砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求、設(shè)計標(biāo)識、和易性，并具有良好的保水性能；砂漿的配合比必須通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；砂漿必須攪拌均勻，攪拌時間從加料結(jié)束開始計算。開始計算應(yīng)不少于1.5分鐘，并在凝固前使用一次混合；水泥、增塑劑的配料誤差不大于2%，砂的配料誤差不大于5%，水的配料誤差不大于1%。 .三、砂漿砌塊石砌筑砂漿砌塊石砌筑必須采用鋪設(shè)砂漿的方法，砂漿的稠度應(yīng)為3-5厘米。氣候變化時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。砌筑時，石料應(yīng)水平分層鋪設(shè)，上下交錯接縫，內(nèi)外砌筑。必要時

45、應(yīng)設(shè)置拉石，砌筑不得采用外立石、填心的方法，不得有空接縫。砂漿鋪設(shè)前，應(yīng)將石料灑水，使表面充分吸收，但不得有殘水殘留?；铱p的厚度一般為20-35mm 。較大的縫隙應(yīng)填滿礫石?；蛴玫[石干填充。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)灌漿，大面朝下，灌漿塊表面應(yīng)接縫。突出的形狀和光滑的表面。7.9.2 預(yù)制塊護坡六塊立方體用卡車從預(yù)制場運到施工壩面，按設(shè)計量分段堆放，施工時人工吊運到工地。墊層碎石由堆場用自卸車運至施工路堤路堤段頂部，按需堆放，用膠輪車運至施工現(xiàn)場。按照先墊層后預(yù)制砌塊護坡的施工順序，自下而上施工，砌筑采用人工砌筑法。施工前檢查準(zhǔn)備好的邊坡和濾槽，包括檢查邊坡的平整度、坡度、坡口尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)

46、范要求，邊坡和溝槽內(nèi)的浮土和雜物是否清理干凈。過濾通道的濾料必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求分層鋪設(shè)。過濾溝應(yīng)在收到簽證后鋪設(shè)緩沖材料。墊層的鋪設(shè)應(yīng)按先下后上的施工順序進行。根據(jù)招標(biāo)文件中的技術(shù)術(shù)語，預(yù)制砌塊的鋪設(shè)只有在墊層全部鋪設(shè)完畢并獲得驗收簽證后才能進行，以控制墊層的鋪設(shè)厚度。但后一步對預(yù)制塊的搬運，容易造成大面積滑座，也不利于搬運。墊層和預(yù)制塊的鋪設(shè)最好同時進行，每個墊層的寬度不得超過5塊預(yù)制塊的寬度。通過事后抽樣檢查可以完全保證對墊層厚度的控制。預(yù)制砌塊鋪設(shè)前，按控制標(biāo)高檢查沿坡線砂石墊層的鋪裝厚度，對欠鋪和過鋪部分進行補平或平整；在斜坡上設(shè)置垂直、水平和斜砌體。坡度控制線。為保證大面積的整體平

47、整度和外觀質(zhì)量，應(yīng)在大面積上同時進行預(yù)制砌塊的鋪設(shè)。同一獨立結(jié)構(gòu)區(qū)一次開工，或80-100m長為一段。施工應(yīng)嚴(yán)格按照路堤工程施工規(guī)范和招標(biāo)文件技術(shù)條件的要求進行，接縫統(tǒng)一，縱、橫、斜方向的縫線統(tǒng)一，接縫均勻。寬度應(yīng)為 2-3 厘米。砂將填滿填縫，填砂漿為MU10，粒度d=0.152.5，細(xì)度模數(shù)FM=2.42.8。表面應(yīng)平整， 2m以內(nèi)偏差不大于10mm 。施工時用尺子控制和檢查接線。施工時應(yīng)按設(shè)計預(yù)留排水孔。7.10 預(yù)埋件的埋設(shè)及金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的制造安裝7.10.1 預(yù)埋件的制作與安裝本工程預(yù)埋件包括銅片止水帶、鋼管、閥門等預(yù)埋件。預(yù)埋件安裝的主要內(nèi)容包括預(yù)埋件就位、調(diào)整、固定、檢查、驗收、

48、混凝土澆筑、接頭焊接、打磨、復(fù)試等。清理埋件清點檢查埋件控制點設(shè)置腳手架搭設(shè)埋件吊裝、調(diào)整、固定檢查、驗收混凝土澆筑接頭焊接、磨平復(fù)查測量油漆腳手架拆除1、預(yù)埋件制造預(yù)埋件的制造過程遵循下料組裝初試焊接成型復(fù)檢的程序。對各種部件的加工、裝配和焊接要隨時進行檢查，嚴(yán)格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量。紫銅板的加工工序為：退火、落料、成型、焊接。退火后紫銅板的伸長率大大增加，便于加工和焊接；落料成型方式可采用人工或機械剪壓成型，采用專用設(shè)備一次性壓制成型。止水片接頭搭接或折疊 雙面焊接時搭接長度不應(yīng)小于20mm 。止水片的安裝分為一次安裝和二次成型。兩步成型施工可提高立模和脫模速度，阻水片膨脹段也可居中，但

49、接頭焊接操作困難，質(zhì)量要注意. .二、預(yù)埋件的安裝除排水管、監(jiān)控構(gòu)件等少數(shù)預(yù)埋件在主體工程澆筑過程中預(yù)埋外，其余大部分預(yù)埋件均預(yù)埋在二期混凝土中。施工時，預(yù)埋件首先采用綁線的方式進行定位，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整和確認(rèn)后，通過焊接與暴露在第一級混凝土中的鋼筋連接，確保預(yù)埋件在施工過程中能承受振動和碰撞?；炷翝仓^程。二期混凝土最好使用細(xì)石混凝土，強度可適當(dāng)高于設(shè)計值。7.10.2 觀測設(shè)備的安裝一、組織與設(shè)施項目經(jīng)理部成立了觀察組，負(fù)責(zé)該項目的所有儀器儀表和埋地觀察工作。觀察組由以下人員組成：工程師（觀察專家）1人觀察員6人技術(shù)人員1人司機1人觀察技術(shù)員2個人觀察組擁有辦公室20平方米，倉庫20平方米，

50、現(xiàn)場值班室12平方米。還配備DL-501型超恒溫水浴1臺、500600mm雙層保溫桶1個、活塞壓力表1個、兆歐表ZC25-3型1個、2.5噸客貨車1輛、電話2輛.2. 準(zhǔn)備工作(1) 儀器及配件的采購儀器使用前三個月，應(yīng)確認(rèn)貨源，簽訂供貨合同，供貨必須在儀器使用前兩周送至施工現(xiàn)場。根據(jù)標(biāo)書中指定的制造商訂購。如果沒有指定制造商，請從主管批準(zhǔn)的制造商處訂購。電纜應(yīng)從特種電纜廠訂購。儀器進場必須驗收合格，隨附的參數(shù)數(shù)據(jù)必須符合要求。從訂購到驗收，儀器必須由專業(yè)人員完成。考慮到校準(zhǔn)中存在不合格儀器或埋地?fù)p壞，傳感器訂貨時應(yīng)預(yù)留10%的備用量。同時至少有1個備用。(2)儀器校準(zhǔn)與校準(zhǔn)觀測儀器在埋地安裝

51、前應(yīng)按照“SDJ336-89”規(guī)范進行校準(zhǔn)和校準(zhǔn)。校準(zhǔn)和檢定的方法、項目和時間應(yīng)符合規(guī)范的要求。對主管有特殊要求的，按特殊要求辦理。校準(zhǔn)和驗證過程應(yīng)仔細(xì)記錄并提交給主管。不得使用不合格產(chǎn)品。傳感器速率確定的內(nèi)容是：儀器的溫度靈敏度儀器的線性度和重復(fù)性；儀器的絕緣和密封性能。對于差動電阻測試儀，還需要對零度電阻進行校準(zhǔn)。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、傾角儀等觀測儀器應(yīng)按要求定期校準(zhǔn)。3.鉆孔及配件加工、電纜連接各種需要自己加工的配件，在埋沒之前，都要經(jīng)過機械隊的加工處理。驗收合格后方可使用。埋設(shè)各種傳感器前，請連接指定的專用電纜。電纜長度和芯數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜連接在室內(nèi)進行，采用硫化連接。操作程序嚴(yán)格按照

52、“SDJ336-89”規(guī)范執(zhí)行。連接后應(yīng)進行密封絕緣檢查。并詳細(xì)記錄。連接電纜后，需要一個號碼牌。4、儀器埋設(shè)與安裝(1) 大地觀測大地觀測需要建立水準(zhǔn)測量工作臺。各基準(zhǔn)點的設(shè)立，應(yīng)按設(shè)計要求開挖至新巖后澆筑混凝土，并設(shè)置防護罩。將所需的建筑材料用汽車運到工地附近的地方，在汽車無法通過的路段人工攪拌混凝土，人工澆筑。強制定心板和固定靶按要求安裝。建筑工地的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、法規(guī)和設(shè)計要求，同時滿足觀察的需要。(2) 滲流觀察孔板管、壓力表和滲壓計應(yīng)在鉆孔驗收后安裝在壩基滲水孔內(nèi)。所有觀測儀器在埋地安裝前，應(yīng)制定埋地安裝措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。5、觀察、數(shù)據(jù)計算與分析(1) 觀察儀

53、器埋地安裝驗收合格后進行觀察，同時收集相關(guān)數(shù)據(jù)。正常工作的測量次數(shù)由觀察設(shè)計確定，符合“SDJ336-89”規(guī)范要求。觀測所用儀器應(yīng)按要求定期校準(zhǔn)。觀察中出現(xiàn)異常讀數(shù)時，應(yīng)進行復(fù)測，分析并記錄影響因素。做好測點、測站的保護工作。(2) 數(shù)據(jù)計算與分析觀測數(shù)據(jù)應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)計算整理，盡早計算?；鶞?zhǔn)值必須在仔細(xì)分析相關(guān)影響因素后合理選擇。計算和工藝線繪制盡可能由計算機進行。計算出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時分析，分析報告每月上報主管。在數(shù)據(jù)分析過程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時通知主管，共同分析原因。根據(jù)招標(biāo)文件的要求，及時提交定期分析報告。6.質(zhì)量保證措施（一）建立健全質(zhì)量管理體系，對觀察工作實施全面質(zhì)量管理。(2

54、)觀測工作的全過程應(yīng)在觀測專家的指導(dǎo)下進行（三）參加觀察工作的人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，取得就業(yè)證后方可上崗，并保持觀察人員的相對穩(wěn)定性。（4）首次使用的觀察儀器，采取派人到廠考察或請廠家代表指導(dǎo)施工現(xiàn)場的方法。(5) 儀器的購買和驗收應(yīng)由專業(yè)人員進行。（6）觀測工作的全過程應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、設(shè)計文件和技術(shù)要求進行。八、施工質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標(biāo)工程一次性驗收合格。二、質(zhì)量保證措施（一）組織保障措施成立以總工程師為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃的組織、推進和決策。工程部部長負(fù)責(zé)實施卓越項目。項目部質(zhì)檢部配備專職質(zhì)檢工程師，每個施工隊配備質(zhì)檢員；項目部測試部配備了具有豐富測試經(jīng)驗的測試人員，每個

55、施工隊都配備了土樣采樣隊。（二）技術(shù)保障措施（一）項目部設(shè)有質(zhì)檢部，設(shè)有計量組和質(zhì)檢員；測試部配備測試人員和取樣人員，每個施工隊伍配備專業(yè)技術(shù)人員，確保良好的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、測量放樣和原材料檢測。 .（二）認(rèn)真落實施工“三查”，嚴(yán)把“五查”（即圖紙審查、計量審查、技術(shù)交底審查、工程試驗審查、隱蔽工程審查和簽證審查），并報告以書面形式發(fā)現(xiàn)的任何問題。監(jiān)理、設(shè)計單位及甲方代表在施工現(xiàn)場，以盡快解決問題。（三）堅持技術(shù)公開制度。開工前進行全面技術(shù)交底，深入了解設(shè)計思路和關(guān)鍵技術(shù)，掌握技術(shù)要領(lǐng)。單個項目開工前應(yīng)進行詳細(xì)的技術(shù)交底，所有技術(shù)交底必須以書面形式進行。未經(jīng)技術(shù)交底不得施工。(4)采用先進的測量儀器

56、，對整個施工過程進行精確測量和控制。施工現(xiàn)場實驗室應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和程序嚴(yán)格檢查原材料和施工質(zhì)量。（5）派專人做好建筑材料的收集、編號、保存、簽字、發(fā)放、回收等工作，使工程竣工后，文件整理工作同步結(jié)束。（6）項目部質(zhì)檢工程師和材料人員必須嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，杜絕不合格原材料進入現(xiàn)場。（七）加大設(shè)備投入，大力提高技術(shù)裝備水平。大力采用行業(yè)先進技術(shù)、設(shè)備、工藝和管理，鼓勵員工進行技術(shù)創(chuàng)新。（八）強化質(zhì)量檢查措施。通過邊站指導(dǎo)、外觀目檢、竣工測量、記錄審核等方式對施工隊伍進行日常檢查，質(zhì)量問題及時處理。（九）采用標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。（三）制度保障措施表 17-1 質(zhì)量獎懲制度類型人員出色的項目合

57、格的項目一般來說質(zhì)量問題重大質(zhì)量問題項目經(jīng)理2000元獎金優(yōu)秀項目經(jīng)理的必備條件不允許參與個人評價限期整改，整改合格后不得擔(dān)任項目經(jīng)理?？哿舭肽戟劷鹛?000-5000元罰款，2年內(nèi)不聘任項目經(jīng)理，造成重大損失者除名。項目副總經(jīng)理1000元獎金扣留半年獎金處1000-3000元罰款，1年內(nèi)不準(zhǔn)項目經(jīng)理任職，造成重大損失者除名。技術(shù)主要的1000元獎金不允許參與個人評價扣留半年獎金處1000-3000元罰款，1年內(nèi)不準(zhǔn)項目經(jīng)理任職，造成重大損失者除名。質(zhì)量檢驗科長1000元獎金不允許參與個人評價扣留半年獎金處1000-3000元罰款，調(diào)整崗位，降低一級工資。項目科長500元獎金工作調(diào)整，工資下調(diào)

58、。建造隊長500元獎金工作調(diào)整，工資下調(diào)。質(zhì)檢員500元獎金工作調(diào)整，工資下調(diào)。測試成員500元獎金工作調(diào)整，工資下調(diào)。（一）堅持質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，嚴(yán)格執(zhí)行我們制定的質(zhì)量創(chuàng)造分級責(zé)任制。質(zhì)量是企業(yè)的生命，關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。如果施工質(zhì)量出現(xiàn)問題，就意味著公司的品牌名聲被砸了。層層問責(zé)，把質(zhì)量過硬作為干部職工晉升、加薪和年終考核的依據(jù)。（二）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，用嚴(yán)制度約束干部職工，獎好懲惡，獎懲明確。系統(tǒng)主要內(nèi)容如表29所示。（三）嚴(yán)格執(zhí)行原材料、中間產(chǎn)品和金屬結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗檢測制度，自我約束、自我施加壓力，將質(zhì)量理念深入人心。（四）建立完善的質(zhì)量保證體系我們建立了以人為本的質(zhì)量保證體

59、系，以提高人員素質(zhì)為根本出發(fā)點，以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)為根本宗旨。改進和質(zhì)的飛躍。在本次承包工程建設(shè)過程中，我們將一如既往地把本系統(tǒng)的思想精髓貫穿于整個建設(shè)過程，確保創(chuàng)造卓越目標(biāo)的實現(xiàn)。詳見“質(zhì)量保證體系框圖”。（五）強化質(zhì)量管理機構(gòu)和檢驗檢測手段為確保工程質(zhì)量和嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗檢測程序，擬成立以總工程師為組長的施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。制度化和程序質(zhì)量控制。 質(zhì)量保證系統(tǒng)框圖思想保證體系組織保證體系目標(biāo)管理保證體系施工過程質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制目標(biāo)制度施工組織設(shè)計質(zhì)量意識教育一切以預(yù)防為主一切為用戶服務(wù)質(zhì)檢試驗機構(gòu)項目總工程師下達(dá)目標(biāo)施工組織質(zhì)檢試驗人員施工調(diào)度機具設(shè)備保證人員素質(zhì)保證技術(shù)保

60、證檢驗保證工藝操作質(zhì)量保證原材料質(zhì)量保證制度保證全 員質(zhì)量終身制施工隊展開目標(biāo)制定對策措施目標(biāo)任務(wù)落實班組或個人總工組織診斷技術(shù)責(zé)任制崗位責(zé)任制獎罰制度優(yōu)質(zhì)工程項目提高質(zhì)量意識、管理水平、企業(yè)素質(zhì)3. 現(xiàn)場實驗室和測試（一）現(xiàn)場實驗室管理制度（一）實驗室主任由項目總工程師兼任，成員由質(zhì)檢員、測試員等組成；（2）測試人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得測試人員資格證書；（三）現(xiàn)場實驗室的儀器必須是當(dāng)年年檢合格的儀器；所有實驗設(shè)備、儀器必須分類、編號存放，并指定專人負(fù)責(zé)對測試設(shè)備和儀器的日常維護，確保測試設(shè)備和儀器始終處于良好的工作狀態(tài)；（4）實驗數(shù)據(jù)必須真實可靠，實驗方法必須科學(xué)；實驗記錄必須完整、準(zhǔn)確；（5