鋼結(jié)構(gòu)彩板安裝工程施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)彩板安裝工程施工方案C、在屋面鋼板上行走當(dāng)沿著屋面鋼板的縱向行走時應(yīng)該踩在凹槽（波谷）局部，當(dāng)沿著與 肋條垂直的方向行走時，應(yīng)盡量將腳步落在楝條附近。一般來說應(yīng)盡 量將體重分布于腳底，而不是過分集中在腳尖或腳跟上。盡量穿軟底 鞋，同時應(yīng)防止鞋底帶紋路的鞋子，因為它們經(jīng)常會粘上小石子等雜 物。剛從包裝內(nèi)取出的鋼板，由于殘留有潤滑油的緣故，外表可能很 滑，在這種新鋪的屋面上行走時，必須小心，直到潤滑油全部揮發(fā)時 為止。當(dāng)行走在陡屋面時更要特別小心。d、施工現(xiàn)場切割鋼板如果需要現(xiàn)場切割鋼板時，不要用電鋸直接在其它鋼板上切割，以免 切割時產(chǎn)生的熱鋸屑損壞其它鋼板。如果直接在其它鋼板上切割不可 防

2、止時，下面的鋼板應(yīng)蓋好進行保護。當(dāng)用電鋸切割時，最好將板的 正面朝下，并放在有襯墊的支座上進行切割。另外，最好采用裝有切 割金屬鋼鋸條的電鋸。因為這樣鋼鋸比金剛砂輪鋸產(chǎn)生較少的熱鋸 屑，同時鋼板切割邊被燒焦的可能也少。e、清理工作在屋面和墻面的安裝過程中，一般會用到自攻螺釘、電鉆、鋼鋸或鋰 刀。工具在使用時都會在屋面板及周圍留下金屬鋸屑。這些金屬屑和 其它雜物，如螺釘、鐵釘、螺母、削屑等，都應(yīng)盡快的從屋面上清除 干凈，這是每天收工時一定要進行的工作，特別是整個屋面安裝完工 后，更是如此。假設(shè)不作好清除工作，由于金屬鋸屑和雜物在大氣中氧 化，將會在鋼板外表形成不雅觀的銹斑或污漬。f、安裝運輸保護

3、膜為了在冷軋、搬運和運輸過程中暫時保護鋼板外表，有些屋面、墻面 及其附件，在冷軋前涂了一層料薄膜。這種薄膜在露天條件下壽命較 短，應(yīng)該在鋼板安裝之前或之后立即剝掉。如不立即剝掉薄膜將會脆 化或片落，給以后的清除工作造成困難。4、檢驗及試驗計劃設(shè)備和材料的進貨檢驗認(rèn)真核查供貨清單及質(zhì)量文件，對實物進行數(shù)量清點和必要 的現(xiàn)場質(zhì)量復(fù)驗，合格后由授權(quán)人員簽字接收，并妥善保管。（經(jīng)檢 查合格的產(chǎn)品，并不排除供貨者對質(zhì)量應(yīng)付的責(zé)任）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞、 喪失或質(zhì)量問題時，應(yīng)做好記錄并向供應(yīng)方書面報告。1.2、對標(biāo)識和質(zhì)量見證資料不全或其它要求在現(xiàn)場進行復(fù)驗的成 品或半成品，應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可辦理入

4、庫。經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品應(yīng)作出標(biāo)記單獨存放，做好記錄并通知 供貨商退貨，必要時應(yīng)終止執(zhí)行供貨合同。工序檢驗和試驗1、質(zhì)量工程師應(yīng)按照質(zhì)量程序文件中規(guī)定的檢驗程序和檢驗等 級，對工序質(zhì)量進行檢驗控制。施工中，每道工序應(yīng)首先由操作人員自己檢查合格后，方可 向質(zhì)量工程師提出請求，質(zhì)量工程師按照規(guī)定的質(zhì)量等級組織有關(guān)人 員參加檢查，檢查結(jié)果應(yīng)作記錄，并由授權(quán)人員簽字確認(rèn)。在上道工序未完成或必要的檢驗合格報告未確定前，不得轉(zhuǎn) 入下道工序。對規(guī)定由業(yè)主或總包商（或監(jiān)理）參加的檢測工程，應(yīng)按事 先確定的程序和時間，通知其派代表到場參加檢測。檢測合格后各有 關(guān)授權(quán)人員應(yīng)在檢測結(jié)果和記錄上簽字。4. 3、最終檢驗

5、和試驗4. 3. 1、當(dāng)安裝工作結(jié)束并經(jīng)檢驗合格后，還應(yīng)提請總包進行最后驗 收，并在驗收證書上簽字。、按專業(yè)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，與業(yè)主或總包商代表共同進行單位 工程質(zhì)量檢驗評定工作。、對具備竣工條件的單位工程，先進行現(xiàn)場的清潔工作，整理 交工技術(shù)文件，向業(yè)主或總包商及監(jiān)理提交竣工報告，請業(yè)主及監(jiān)理 代表進行交接檢驗。4. 4、檢驗和試驗記錄開工前，我方應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理提供用于本工程的質(zhì)量檢驗和 試驗記錄樣本，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后用于本工程。如業(yè)主、總包商及 監(jiān)理另有要求，那么按業(yè)主、監(jiān)理提供的記錄式樣執(zhí)行。所有的檢驗和試驗記錄均應(yīng)由授權(quán)人員簽字。所有質(zhì)量記錄 均應(yīng)妥善保存，并按合同規(guī)定提交給業(yè)主、監(jiān)理

6、。檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制按工程施工程序、施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)確定檢驗試 驗檢測點，根據(jù)檢測點的檢測參數(shù)性質(zhì)、允許誤差，配備相適應(yīng)的檢驗、測量和試驗器具。對影響工程質(zhì)量的所有檢驗、測量和試驗設(shè)備，按規(guī)定的周 期或使用前對照與國家成認(rèn)的有關(guān)基準(zhǔn)和有效關(guān)系的簽定合格 的設(shè)備進行校準(zhǔn)和調(diào)整。當(dāng)不存在上述基準(zhǔn)時，用于校準(zhǔn)的依據(jù)應(yīng)形 成文件。對校準(zhǔn)檢驗，測量和試驗設(shè)備的過程做出規(guī)定，其內(nèi)容包括 設(shè)備型號、唯一性標(biāo)識、地點、校驗周期、校驗方法、驗收準(zhǔn)那么，以 及發(fā)現(xiàn)問題時所采取的措施。經(jīng)驗定合格的檢驗、測量的實驗設(shè)備應(yīng)帶有說明其校準(zhǔn)狀態(tài) 的標(biāo)志或經(jīng)批準(zhǔn)的識別記錄。保存檢驗、測量和實驗設(shè)備的校驗記錄

7、。發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備處于偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即檢 修校驗；已檢驗試驗過的部位（工件）根據(jù)具體情況，決定是否需要 重新檢驗和試驗。保證檢測計量器具的校準(zhǔn)、檢驗、試驗有適宜的環(huán)境條件。采取措施確保檢驗、測量和試驗設(shè)備在搬運、防護和貯存期 間，其準(zhǔn)確度和實用性保持完好。采取措施防止檢驗、測量和試驗設(shè)備因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失 效，如在校準(zhǔn)后進行復(fù)驗等。檢驗和試驗狀態(tài)對鋼結(jié)構(gòu)組對、安裝過程中的檢驗和試驗進行狀態(tài)標(biāo)識，并標(biāo)明合格與否。不合格品的控制7. 1、施工中，如出現(xiàn)不合格品時，應(yīng)及時在不合格品上做出標(biāo)記, 并將不合格品予以隔離。質(zhì)量工程師應(yīng)做出記錄并發(fā)出質(zhì)量整改通知 單。7.2、對不合格品應(yīng)采取

8、糾正措施，糾正后的不合格品應(yīng)按規(guī)定重 新檢驗，直至合格，不合格品未經(jīng)糾正且檢驗合格前，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道 工序。糾正和預(yù)防措施當(dāng)出現(xiàn)不合格品時，質(zhì)保師應(yīng)會同各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任師，分析 產(chǎn)生不合格品的原因，必要時重新審查工藝文件、過程記錄和質(zhì)量記 錄，并制定整改措施。對已產(chǎn)生的不合格品，應(yīng)制定糾正措施，并經(jīng)授權(quán)人員批準(zhǔn) 后，予以實施。針對產(chǎn)生不合格的原因，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，預(yù)防措施經(jīng) 試驗，并按規(guī)定檢驗，只有當(dāng)試驗合格確認(rèn)措施有效后，方可正式實 施。由于工藝不當(dāng)造成不合格時，應(yīng)修改工藝文件，修改后的工 藝文件應(yīng)重新驗證合格方準(zhǔn)正式實施。作廢的工藝文件應(yīng)按原發(fā)放范 圍及時從現(xiàn)場回收，并按文件控制的規(guī)定處理

9、。比照擬普遍的質(zhì)量問題所采取的措施，包括工藝改進和質(zhì)量體系運行方面所采取的措施，應(yīng)做好記錄并將信息提交管理部門評 審。安裝檢驗要求K結(jié)構(gòu)彩板安裝的允許偏差a、柱的安裝標(biāo)高偏差不大于2nmi,相鄰兩柱距離偏差不大于3nlin,任何兩柱的距離偏差不大于5mmob、柱底、墊鐵找正，每組墊鐵不超過三塊，找正后，墊鐵要點焊牢, 辦理隱蔽工程記錄。c、屋架鋼梁的安裝，其水平度不得大于2/1000。5、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)工程一次交驗合格率100%工程一次交驗優(yōu)良率95%工程一次檢測合格率95%建立健全質(zhì)量保證體系施工班組6、工程標(biāo)識管理1、標(biāo)識內(nèi)容1. 1、半成品標(biāo)識、施工過程狀態(tài)標(biāo)

10、識1. 3、施工機具標(biāo)識標(biāo)識技術(shù)要求半成品按類別、規(guī)格堆放，掛標(biāo)識牌如下表:半成品名稱規(guī)格部位確認(rèn)人到貨單編號施工機具標(biāo)識施工機具應(yīng)專人專機并掛牌。標(biāo)識牌由鐵皮剪制而成，并標(biāo)注使用者姓名。標(biāo)識轉(zhuǎn)移施工過程中標(biāo)識由班組長負(fù)責(zé)，專責(zé)工程師檢查。臨時設(shè)施的標(biāo)識牌直接固定在最顯眼的部位。7、施工網(wǎng)絡(luò)計劃及勞動力組合7.1、施工網(wǎng)絡(luò)計劃（見下表）7.2、勞動力組合施工工序施工天數(shù)0-1010-2020 3030-40405050-60施工準(zhǔn)備材料驗收組對、拼接安裝檢查驗收序號工種人數(shù)序號工種工種1工程隊長16起重22工程師27電工23平安員18普工104材料員19司機15鉀工1510合計358、平安技術(shù)

11、措施進入施工現(xiàn)場必須正確的配帶平安帽、防護眼鏡，高空作業(yè)必須系好平安帶，平安帶須使用雙鉤捆綁式的平安帶。施工班組應(yīng)堅持班前平安快會制度，清楚當(dāng)天的施工應(yīng)注意的平安事項，并做好記錄。所有小型工具螺栓、螺母及墊片，必須放入工具包中，不許由 上往下拋物，防止落物傷人。每日收工前，必須將留置在屋面上的彩板用麻繩綁牢。起重機械有專起重臂人統(tǒng)一指揮，及吊裝重物下禁止站人?，F(xiàn)場所有的電氣及設(shè)備一定要接地，現(xiàn)場路線要定期檢查發(fā)現(xiàn) 隱患及時消除。單片鋼柱、鋼梁安裝時，兩邊要用纜風(fēng)繩臨時固定，待安裝成 單元體后方可撤除。五級以上大風(fēng)時嚴(yán)禁安裝作業(yè)。立柱吊裝時，在其上設(shè)置斜梯，以便撤除吊索、安裝橫梁。登高作業(yè)時人員

12、必須進行身體檢查，合格者方可進行登高作業(yè)。K腳手架周圍必須設(shè)置護欄、踢腳板等圍護措施。9、現(xiàn)場文明施工文明施工，是現(xiàn)代化施工的一個重要標(biāo)志，是施工企業(yè)各項管 理水平的綜合反映，是現(xiàn)代化施工本身的客觀要求，是企業(yè)管理的對 外窗口，是企業(yè)競爭的需要，因此必須做好現(xiàn)場文明施工。現(xiàn)場文明施工要求現(xiàn)場文明施工用暫設(shè)、機具、手段用料等應(yīng)按施工總平面圖 要求進行布置。施工文明責(zé)任區(qū)域內(nèi)文明施工情況由工程主要責(zé)任人每天進 行檢查，分公司每周組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。編制依據(jù)概述施工程序及施工方法檢驗和試驗計劃工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施工程標(biāo)識管理施工計劃與勞動力組合平安技術(shù)措施現(xiàn)場文明施工10、施工平面布置

13、圖11、施工機具及措施用料施工過程中，應(yīng)保持場地平整，道路暢通，排水良好?，F(xiàn)場剩余材料，邊角廢料應(yīng)做到“落手清”，并在每日下班前 15分鐘對工機具、手段用料進行一次整理，保持現(xiàn)場清潔。嚴(yán)格按照施工進度計劃，安排施工生產(chǎn)任務(wù)，做到“工完料 盡場地清”。材料驗收完畢后，應(yīng)堆碼整齊，不得將材料隨意散放。高處作業(yè)過程中，撤除的工卡具及手段措施，不得隨意扔下 和任其自由墜落，應(yīng)采用吊索掛吊桶的方式將其緩緩放至地面，并堆 碼整齊，以確保人員、機械平安。進入現(xiàn)場的機械必須完好，要經(jīng)設(shè)材、平安、技術(shù)檢查合格 方可進場使用，現(xiàn)場施工機械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，并掛有標(biāo)牌。施工時，電線、機具應(yīng)擺放整齊，每日下班前必須進

14、行整 理。施工用機具、臨設(shè)、標(biāo)牌外表應(yīng)保持無污物。施工時，應(yīng)做好本專業(yè)、本工序的成果保護。施工完畢，施工臨設(shè)及工卡具應(yīng)迅速撤除，并盡快退場。10、施工平面布置圖（見附圖）11、施工機具計劃及措施用料序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1吊車8t1臺2吊車12t1A3導(dǎo)鏈5t4只4導(dǎo)鏈2t4只5導(dǎo)鏈1t6只6電動扳手2把（高強螺栓用）7切割機4)4002臺8砂輪機4)1004只9砂輪機4)1504只10臺鉆111拉鉀槍4把12電動扳手2把（彩板專用）13手槍鉆2把14開口剪CD型1把（*提供）15千斤頂5T2公16跳板2米200塊17腳手管6 50*650根18鋼絲繩4)15.5100米（脹線）1、編制依據(jù)

15、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95彩色鋼板吊裝手冊*工程提供煉油、化工施工平安規(guī)程HGJ233-87、SHJ505-872、概述南京* 一體化工程輕鋼結(jié)構(gòu)辦公室,其結(jié)構(gòu)型式主要為輕型鋼屋架及彩色壓型鋼板，屋架及鋼柱均采用輕型H鋼，本工程結(jié)構(gòu)總重約100余T,彩色壓型鋼板6000m2,各工號工作量如下：3.1、施工工藝程序3、施工方法、工藝程序及技術(shù)措施序號工號名稱鋼結(jié)構(gòu)（噸）彩板（n?）1多功能辦公室9.16162基礎(chǔ)部辦公室2616573平安保衛(wèi)醫(yī)療辦公室23.512204北廳3525853.2、施工方法及技術(shù)措施321、依據(jù)本結(jié)構(gòu)特點

16、及現(xiàn)場工期要求，材料進廠前作業(yè)組的人員、機具必須準(zhǔn)備充分，以確保安裝順利進行，安裝順序為由西向東。322、基礎(chǔ)驗收結(jié)構(gòu)安裝前必須對基礎(chǔ)的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓等進行檢查，并應(yīng)進行基礎(chǔ)復(fù)測和辦理交接手續(xù)，且到達(dá)以下要求：(1)、鋼柱支撐面標(biāo)高允差：3.0mm(2)、單個基礎(chǔ)中心偏移：5.0mm(3)、柱腳螺栓中心對柱軸線的距離允差：3.0mm半成品構(gòu)件卸車及入場驗收卸車準(zhǔn)備：卸車可根據(jù)構(gòu)件大小采用8噸或12噸吊車進行卸貨，應(yīng)嚴(yán)格按以下要求施工：(1)、由專人看護卸車作業(yè)；(2)、將半成品構(gòu)件、材料、緊固件分類擺放整齊。入場驗收：(1)、構(gòu)件進場后，按裝箱單分規(guī)格清點構(gòu)件數(shù)量；(2)、

17、對構(gòu)件的幾何尺寸按制造廠的排板圖進行復(fù)查；(3)、檢查外表防腐情況，如有遺漏或損傷應(yīng)立即要求廠方補刷;(4)、構(gòu)件放置時下部應(yīng)墊平整，以防變形。(5)、構(gòu)件進場時，制造廠應(yīng)提供以下相關(guān)資料：a、產(chǎn)品質(zhì)量合格證；b、構(gòu)件安裝圖及排板圖；c、鋼材、連接材料、緊固件和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗 報告；d、焊接工藝評定報告；e、主要構(gòu)件驗收記錄；f、構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。鋼柱吊裝(1)、吊裝前首先確定立柱的安裝標(biāo)高，并依次進行找平。首先用 水準(zhǔn)儀確定第一軸上定位螺母的上外表標(biāo)高，以此為基準(zhǔn)，用U型管 進行找平，單個基礎(chǔ)上四個螺母間也可用水平尺進行找平。(2)、吊裝立柱就位后，用三根或四根脹線進行固定，脹

18、線與地面 間用導(dǎo)鏈連接以調(diào)節(jié)松緊(如以下圖)，且脹線與地面間夾角B不得大 于45 ,待用吊線進行立柱找平后，方可把緊地腳螺栓。/ / / / / / / / / /325、屋架梁拼接及吊裝及連接依據(jù)屋架梁結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場施工條件，采取現(xiàn)場地面拼接成大段后 再進行整體屋架吊裝。大段組對、拼接：(1)、首先將道木均勻布置在組對場地，并用水平找平；(2)、將人字梁的兩片放置于道木上，并找平；(示意圖如下)(3)、測量并調(diào)整屋架的跨距、扭曲、起拱度等技術(shù)參數(shù)；(4)、用扭剪型高強螺栓將屋架梁固定。屋架組對成大段后，即可開始進行吊裝作業(yè)：(1)、吊裝前再次檢查屋架梁的幾何尺寸及編號；(2)、由于屋架油漆已

19、刷好，為保護油漆，依據(jù)屋架結(jié)構(gòu)型式，可自制工具卡；(3)、吊裝采用一臺12t吊車倒退作業(yè)；(4)、第一跨屋架安裝就位后，采用脹線固定確保其穩(wěn)定；(5)、吊裝第二桶屋架，在吊車未脫鉤的情況下安裝楝條，并至少安裝四根楝條時吊車才能摘鉤以保證屋架的穩(wěn)定；(6)、依次安裝完第三根成一整體單元后，復(fù)測其整體立柱的垂直 度，垂直度允差：H/1000o如有超差現(xiàn)象，待調(diào)整后方可進行下步安 裝；(7)、依次以三跨為單元直至安裝結(jié)束。326扭剪型高強螺栓的緊固方法扭剪型高強螺栓的緊固與扭矩法緊固高強螺栓一樣，為減少栓群 間相互影響，緊固亦要按初擰和終擰兩個步驟進行。一般規(guī)定初擰預(yù) 拉力應(yīng)控制在螺栓施工軸力的50

20、-80%,初擰通常采用扭矩法控制軸 力，只要把初擰扭矩標(biāo)定在施工扭矩Mk的50-80%即可。施工扭矩 通過測定扭矩系數(shù)K得到。根據(jù)施工實踐，螺栓軸力達(dá)施工軸力的 50-80%時，終擰螺母角度大體為90-30度，且隨初擰軸力的增大而減 小，因此工地也可通過標(biāo)定終擰轉(zhuǎn)角的方法確定初擰扭矩。方法是在 結(jié)構(gòu)連接節(jié)點上分別采用100、200、300牛米的扭矩進行初擰、然 后作標(biāo)記，再進行終擰，測定各初擰扭矩下的終擰轉(zhuǎn)角，同一初擰扭 矩可多做幾個，求其平均值，一般終擰角度以60度左右為宜。由于扭剪形高強螺栓是利用螺尾切口的扭斷力矩來控制緊固扭 矩的，所以進行終擰時，螺母一定要處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，即在螺母轉(zhuǎn)動一

21、定角度后扭斷切口，切口才起到控制扭矩的作用。如初擰扭矩到達(dá)或 超過切口扭斷扭矩，終擰時螺母那么不再轉(zhuǎn)動，切口就被擰斷，失去了 控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，所以初擰后終擰時螺母必須繼續(xù) 再轉(zhuǎn)動一定角度才是正確的。但如果終擰轉(zhuǎn)動角度大于90度，那么又說明初擰扭矩缺乏，達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進行調(diào)整。終擰采用專用電動扳手（TC扳手），其擰緊工藝如下：A.先將扳手內(nèi)套筒套入梅花卡頭，再輕壓扳手，再將外套筒套在螺母 上。B.按下扳手開關(guān)，外套筒旋轉(zhuǎn)，直至切口擰斷，緊固完畢。C.切口斷裂，關(guān)閉開關(guān)，將外套筒套從螺母上卸下。D.啟動頂桿開關(guān)，將內(nèi)套筒中的梅花卡頭頂出。、待每單元找正并固定后安裝橡條與拉條。328、依據(jù)屋架安裝順序安裝屋面板，并嚴(yán)格按*