頂管方案(鋼支撐)

1、東郊農(nóng)場保障房E地塊項(xiàng)目場外臨時(shí)排水工程過路頂管施工方案一、編制依據(jù)1.1 東郊農(nóng)場保障房E地塊項(xiàng)目工程平面圖1.2 排水檢查井圖集02S515、02（03）S5151.3 混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口圖集04S5161.4 北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-20011.5 北京市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)J10384-20041.6 北京市排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J10387-20041.7 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-20051.8 北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-2001 1.9 北京市給水與排水工程施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-

2、88-20051.10 北京市市政基礎(chǔ)設(shè)施工程暗挖施工安全技術(shù)規(guī)程DBJ01-87-20051.11 業(yè)主、監(jiān)理下發(fā)的與工程有關(guān)的各類技術(shù)文件二、工程概況2.1工程簡介東郊農(nóng)場保障房E地塊項(xiàng)目場內(nèi)臨時(shí)排水采用排水溝方式，沿臨時(shí)道路順行，整體坡度向東，下游排入項(xiàng)目東側(cè)現(xiàn)狀排水溝。該排水溝為明溝排水，無下游，北端距香江北路北側(cè)河道以南80米截止。本次施工擬將排水溝北端通過鋪設(shè)管道接至北側(cè)河道，實(shí)現(xiàn)場內(nèi)外排水暢通。項(xiàng)目東側(cè)現(xiàn)狀排水溝寬度為2.5米，距E地塊東圍擋3米。本次施工范圍為排水溝北端至河道段，全長80米。北側(cè)河道為自西向東流向。排水溝末端至香江北路路南段，采用明挖鋪設(shè)管道。穿越香江北路至北側(cè)

3、河道段，采取頂管施工。本次頂管施工，起點(diǎn)為香江北路南路邊，終點(diǎn)為香江北路北側(cè)河道，全長25米。管材為1050柔性企口鋼筋混凝土管；管道坡度S=0.001。路南側(cè)頂管坑位置設(shè)檢查井,檢查井為磚砌檢查井，做法參照?qǐng)D集02S515-32。2.2工程數(shù)量主要工程量：1050企口鋼筋混凝土管 25m 檢查井 1座2.3 工期要求本工程計(jì)劃開工日期2013年2月20日，計(jì)劃竣工日期2013年3月11日，工期20日歷天。2.4 施工現(xiàn)場自然條件2.4.1地形地貌工程位于E地塊項(xiàng)目東北側(cè)，工程?hào)|側(cè)緊鄰中鐵項(xiàng)目部，西側(cè)有現(xiàn)狀磚墻，北側(cè)為香江北路。 現(xiàn)況地上地下管線 地下管線主要分布在現(xiàn)況主路南北兩側(cè)，共有3條管

4、線，分別是12150，2100電力管道、400燃?xì)夤艿馈?020電信管道。其中電信管線位于路南側(cè)1米，東西走向，埋深為路面以下-1.2m。燃?xì)夤芫€位于路北側(cè)0.5m，東西走向，埋深為路面以下-1.4m。電力管線位于路北側(cè)5米，埋深為路面以下-2m。（詳見附圖）。2.5 工程重點(diǎn)本次頂管施工需要從現(xiàn)況電信、燃?xì)?、電力管道下方頂進(jìn)施工，加強(qiáng)施工質(zhì)量和安全管理，保證頂進(jìn)過程中地面不塌、不沉陷，是本工程施工的重點(diǎn)。在施工前，需確定穿越的現(xiàn)狀管線位置及高程，保證頂管高程與現(xiàn)狀管道不沖突。三、施工部署3.1 施工用電本工程施工用電從E地塊項(xiàng)目變壓器接電纜引入施工現(xiàn)場。3.2 施工用水施工用水采用水車供水，

5、且施工用水達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃本工程為頂管施工，共有井室1座，擬設(shè)置頂管工作坑1座，位置位于設(shè)計(jì)檢查井位置，待頂管完成后，在頂管坑設(shè)置檢查井。設(shè)置1套頂管設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工環(huán)境、條件，工程計(jì)劃，適時(shí)安排開挖頂管工作坑。3.4 施工前的準(zhǔn)備工作3.4.1 技術(shù)準(zhǔn)備：1 編制專項(xiàng)施工方案及向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)單位和監(jiān)理報(bào)批。2 向分包單位進(jìn)行安全技術(shù)交底，挖頂管工作坑作業(yè)前專業(yè)分包負(fù)責(zé)人必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并記錄形成文件。3 認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、巖土工程勘察報(bào)告，明確和掌握設(shè)計(jì)、規(guī)范施工要求。4探明施工現(xiàn)場距排水管道施工較近的地上地下構(gòu)筑物和現(xiàn)況地下

6、管線，標(biāo)明管線走向、管徑、種類、埋深、產(chǎn)權(quán)單位及聯(lián)系人。3.4.2 施工場地準(zhǔn)備：施工前將頂管工作坑位置附近的地面平整，清除雜物，使道路通暢、排水良好，具備“三通一平”；現(xiàn)場四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù)和安全照明，并將施工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒；修建出土道路，棄土地點(diǎn)設(shè)在距工作坑10米以外，以防工作坑土壁坍塌，保證出土路線暢通。頂管工作坑及頂管挖出的土方，均卸在棄土點(diǎn)隨卸隨推平。頂管工作坑及頂管挖出的砂石，要與工作坑挖出的雜土、種植土分別堆放，以便分別用于工作坑的回填及綠地回填。3.4.3 測(cè)量準(zhǔn)備工作：1 測(cè)量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）、當(dāng)設(shè)計(jì)部門對(duì)工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要

7、求時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為準(zhǔn)。2 現(xiàn)場由測(cè)量人員根據(jù)圖紙測(cè)放出井位，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后確定井位的定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程，并拴樁保護(hù)。3.4.4材料準(zhǔn)備工作工程在開工前，檢驗(yàn)所用材料、制品等的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求。施工材料準(zhǔn)備充分保證施工需求。鋼筋混凝土管、水泥、鋼筋要有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；檢查井混凝土澆注前，要將分包廠家資質(zhì)上報(bào)總監(jiān)辦審批，分包廠家確定后，由試驗(yàn)部門及物資部門共同協(xié)作，將混凝土施工配合比單上報(bào)總監(jiān)辦材料工程師批準(zhǔn)，同意后方可進(jìn)行使用。四、主要工程施工方法和技術(shù)措施在路南側(cè)設(shè)頂管坑，向北頂管至河道，由于管道高程在河底以下，故在下游出口設(shè)排水坑，長2米、寬2米，坑底距管底1米。磚砌結(jié)

8、構(gòu)至水面以上0.5米，上蓋混凝土蓋板，在東側(cè)立墻河底以上20cm部分留出口排水，在排水口加設(shè)鋼筋網(wǎng)篦。為防止頂管施工時(shí)河水倒流至頂管坑內(nèi)，需先將河道東西兩側(cè)各20米處，用沙袋進(jìn)行圍堰，阻止上下游河道水流到施工區(qū)域。再用水泵將施工區(qū)域內(nèi)河道水抽干，以便于施工。施工完成后，將圍堰拆除。經(jīng)勘測(cè)，現(xiàn)狀河道水深約30cm，則上游圍堰高度為1.5米，下游圍堰高度為1米，寬度3米。4.1 工程施工測(cè)量根據(jù)路南側(cè)檢查井位置和路北側(cè)河道出口位置關(guān)系，計(jì)算出排水管線位置，放出各頂管工作坑位置。根據(jù)施工方案的頂管工作坑斷面尺寸，測(cè)設(shè)出開挖線，并實(shí)測(cè)工作坑邊緣高程。將開挖線和開挖深度向施工隊(duì)交底。工作坑完成支護(hù)后，即

9、在工作坑內(nèi)設(shè)置管道中線和高程控制樁。4.2頂管施工 主要施工工序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線工作坑開挖、支護(hù)頂管架安裝頂管后背制作頂管導(dǎo)軌安裝挖土頂管觸變泥漿減阻注漿挖土頂管砌筑檢查井拆除工作坑回填土。 頂管工作坑本工程頂管工作坑使用封閉式框架結(jié)構(gòu)支撐的做法。封閉式框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，立撐采用25#工字鋼，間距為1.5米；橫撐采用25#工字鋼，間距為1.5米，每層橫撐四角均設(shè)八字撐，采用25#工字鋼焊接。立、橫工字鋼撐間隙插滿厚5 cm木板。每道橫撐必須與立撐連接。工作坑上部土方采用機(jī)械開挖、人工清槽、立即支護(hù)的施工方法。防止土體(側(cè)壁)擾動(dòng)。頂管工作坑下部土方采取人工開挖、隨挖隨支護(hù)的施工方法。（1） 工

10、作坑基底尺寸確定（公式出處為市政工程施工手冊(cè)第二卷）B=D1+2b+2cD1管外徑(m)b管兩側(cè)操作空間，一般為每側(cè)1.21.6mC護(hù)壁厚度，一般采用0.25mBD1+3m+0.5m 1.25+3+0.54.75m 寬度取5mLL1L2L3L4L5L1-圓管頂進(jìn)后，尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度，取0.5mL2-管節(jié)長度，取3m L3-出土工作間長度，取1.2m L4-頂鎬機(jī)長度，取1.0m L5-后背所占工作坑長度，取0.85mL0.5+2+1.2+1+0.855.55m工作坑基底尺寸為5m5.5m。（2）頂力計(jì)算頂力按經(jīng)驗(yàn)公式估算：P=nGL (公式出處為市政工程施工手冊(cè)第二卷)P 計(jì)算總頂力（

11、kN）n 土質(zhì)系數(shù)取4G 管子單位長度管體自重取11 kN/m（管徑D=1050mm）L 頂進(jìn)管總長度25m（D=1050mm）D=1050排水 P=41125=110t（1100kN）選用2臺(tái)150t（3000kN）頂鎬。（3）導(dǎo)軌安裝施工導(dǎo)軌、頂鎬、后背工字鋼、道木等頂管設(shè)備，從工作平臺(tái)利用起重架和卷揚(yáng)機(jī)逐一吊裝下放到工作坑底；吊裝時(shí)使用鋼絲繩或?qū)Ｓ闷鹬氐鯉?dǎo)軌、頂鎬、后背工字鋼捆綁牢固，先試吊（吊離平臺(tái)30）2次，確保安全后，方可將平臺(tái)口上設(shè)置的活動(dòng)蓋板(裝有滾動(dòng)輪和導(dǎo)軌)打開，將設(shè)備吊裝下放到工作坑底下吊頂管設(shè)備時(shí)頂管工作坑內(nèi)和主梁洞口周邊嚴(yán)禁站人。當(dāng)頂管設(shè)備下到距工作坑底50cm時(shí)

12、，操作人員方可進(jìn)入工作坑內(nèi)進(jìn)前工作。 a.導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用長4m高14cm的40號(hào)鋼軌，導(dǎo)軌間距76cm。導(dǎo)軌下鋪1515cm枕木，導(dǎo)軌用道釘固定在枕木上。導(dǎo)軌、枕木安裝時(shí)高程要嚴(yán)格控制，其高程一般低于管外底2cm，其縱坡應(yīng)于管道縱坡一致。木軌枕下基礎(chǔ)做法為下鋪10cm厚卵石。導(dǎo)軌安裝：（公式出處為北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程）公式中：兩導(dǎo)軌間距軌道凈距示意圖A=76cmD=125cm40號(hào)鋼軌D-管外徑，125cmh-導(dǎo)管高，采用40號(hào)鋼軌高14cme-管外底距枕木距離，1025mm，本工程取1.5cm取76cm。b.后背面積核算（公式出處為市政工程施工手冊(cè)第二卷）FP / （F=20,

13、P=1100KN, =200 kN/) F1100/200 F5.5 P計(jì)算頂力（kN） 砂石的允許承載力（kN/）F 橫排方木面積（）b.后背受力寬度核算: （公式出處為北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程）總頂力P1100KN,后背寬B=5m，單位寬度受力pp=P/B1100/5220KN/m后背每米寬度總的被動(dòng)土壓力:P1/2rh2tan2(45。+/2)r土容重 取20KNh后背土壁的高取6m土壤內(nèi)摩擦角取35度P1/22036tg2(45。+35。/2)662.4KN/m 220KN/m滿足要求頂管工作坑平臺(tái)工作平臺(tái)：頂管工作坑工作平臺(tái)要在第一次挖方完成后，及時(shí)搭設(shè)，以利下步工序的施工

14、。井口工作主梁采用4根長10m的32a工字鋼，然后滿鋪1010cm方木。搭設(shè)前將工作坑四周場地平整后，在工作坑兩端距坑邊0.3m處各向外鋪6m長1010cm方木10根。主梁吊至方木上并立穩(wěn)至牢，全部主梁就位后，馬上用25a#工字鋼兩根間距6m橫向?qū)⒅髁郝?lián)接，所有焊縫要滿焊，防止主梁因受沖擊時(shí)傾覆。平臺(tái)上鋪長4m、1010cm方木，平臺(tái)口兩側(cè)用大板封嚴(yán)。主梁中間位置留下管和出土平臺(tái)口(4m長2.5m寬)，在平臺(tái)口上設(shè)置活動(dòng)蓋板(裝有滾動(dòng)輪和導(dǎo)軌)。管材管材出廠前要進(jìn)行質(zhì)量檢查、按規(guī)定進(jìn)行外觀和尺寸偏差檢查，合格后方可運(yùn)到現(xiàn)場。管材運(yùn)輸要墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊;管材裝卸要使用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂?/p>

15、吊，防止接口部位損傷。加強(qiáng)現(xiàn)場預(yù)制管的成品保護(hù)，管材直接放在平臺(tái)專用導(dǎo)軌上或?qū)Ｓ脤?dǎo)軌延長線上，并使用方木楔打掩穩(wěn)定，以減少現(xiàn)場二次搬運(yùn)工作量并確保施工安全。下管起重設(shè)備經(jīng)檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠后，再將封閉主梁洞口的活動(dòng)平臺(tái)移開，敞露主梁洞口進(jìn)行下管操作。下管時(shí)頂管工作坑內(nèi)和主梁洞口周邊嚴(yán)禁站人。當(dāng)管下到距工作坑底導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可進(jìn)入工作坑內(nèi)進(jìn)前工作。 頂進(jìn)措施（1）工作坑及坑內(nèi)頂管設(shè)備安裝全部施工完畢后，要按監(jiān)理程序申報(bào)，請(qǐng)監(jiān)理及管理單位、建設(shè)單位等驗(yàn)收合格批準(zhǔn)后方可下放第一節(jié)管。并在下放首節(jié)管前嚴(yán)格按照管道設(shè)計(jì)中線、高程檢測(cè)工作坑內(nèi)中線點(diǎn)、導(dǎo)軌高程及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)高程，并在今后

16、頂進(jìn)過程中隨時(shí)核對(duì)中線和高程，避免誤差。（2）首節(jié)管采用帶帽施工，管帽采用10厚鋼板制作，總長一米，懸出0.5米，管后端管口加整圈鋼護(hù)鐵，為保證其受力均勻，在承壓面上加橡膠墊做襯墊。（3）開頂前應(yīng)對(duì)頂搞、頂鐵及所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行試頂，確定無障礙后方可開始頂進(jìn)。（4）頂鐵采用3030截面的頂鐵，其連接長度行駛時(shí)最大不超過2.5m。頂進(jìn)過程中退鎬加換頂鐵時(shí)，頂鐵連接必須直順不得彎曲且與頂搞及管口受力處垂直，并應(yīng)換用可能安放的最長頂鐵，以保證連接頂鐵的數(shù)目最少（能用一塊時(shí)不用兩塊）。（5）首節(jié)管下到導(dǎo)軌上，必須復(fù)核其中心線、管前端、管后端高程，因首節(jié)管的頂進(jìn)方向、位置、高程關(guān)系影響到整段頂

17、管的頂進(jìn)質(zhì)量,故必須測(cè)量復(fù)核確認(rèn)合格后,方可拆除頂管工作坑龍門口擋板，進(jìn)行首節(jié)管的頂管施工。頂管工作坑龍門口管頂以上部位的土體穩(wěn)定是非常重要的，而該部位的土體由于頂管工作坑開挖制作等原因是非常容易擾動(dòng)坍塌的，因此當(dāng)龍門口擋板拆除后，立即先將管前鋼帽插入土壁15cm，然后再開挖是可以防止土體坍塌的。（6）為確保頂管時(shí)管道直順和不錯(cuò)口，開始頂進(jìn)的四節(jié)管均使用鋼漲圈安裝在兩管接口處，鋼漲圈應(yīng)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合在一起。（7）頂進(jìn)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各部位接觸密合后，再按正常頂進(jìn)速度進(jìn)行，頂進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)油表壓力突然增加，要停止頂進(jìn)，檢查油表壓力突然增加的原因，經(jīng)過處理后方可進(jìn)行繼續(xù)頂進(jìn)。（8）本工程采用手工掘進(jìn)

18、法頂管施工，管道初頂時(shí)（310m長度)每鎬頂進(jìn)長度不得超過15cm，管前挖土每次掘進(jìn)長度15cm。頂進(jìn)過程中每次挖土頂進(jìn)長度不大于30cm，并嚴(yán)禁管頂端、管下及135度范圍內(nèi)超挖，以避免發(fā)生較大高差，要隨挖隨頂。（9）頂進(jìn)過程中，每頂進(jìn)一次測(cè)量一次管內(nèi)底高程、復(fù)測(cè)一次管中線，中線復(fù)測(cè)采用掛中線方法進(jìn)行，高程測(cè)量采用水平儀和坑內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果及時(shí)繪制頂進(jìn)軌跡變化圖、認(rèn)真分析偏差產(chǎn)生的原因，為糾偏提供依據(jù)?？觾?nèi)中線控制樁和坑內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)，要經(jīng)常復(fù)測(cè)保證其準(zhǔn)確。（10）頂管施工中如發(fā)生偏差，要立即采取措施。頂進(jìn)糾偏操作要堅(jiān)持“勤頂、勤挖、勤測(cè)、勤糾”的工藝原則，要根據(jù)頂進(jìn)軌跡變化圖，分析偏差

19、發(fā)展趨勢(shì)，掌握糾偏時(shí)機(jī)，循秩漸近、使首節(jié)管逐漸回到設(shè)計(jì)位置。當(dāng)出現(xiàn)偏差時(shí)嚴(yán)禁一次性的過量超挖、猛頂猛糾的操作方法，避免增加頂進(jìn)阻力，造成管口損傷。頂進(jìn)糾偏工序必須由有豐富頂管經(jīng)驗(yàn)的頂管工操作。頂進(jìn)糾偏采用頂木糾偏與超挖糾偏法配合進(jìn)行。即在首節(jié)管偏向的反側(cè)土體適當(dāng)超挖，偏向側(cè)土體不超挖并適當(dāng)留坎。用方木的一端頂在首節(jié)管偏向的另一側(cè)內(nèi)管壁上，方木的另一端斜撐在墊有木板的管前土壤上，支頂牢固后，即可頂進(jìn)，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使首節(jié)管向阻力小的一側(cè)校正。當(dāng)偏差在12cm時(shí)，采用超挖偏差法，即在管子偏向一方超挖，而另一側(cè)適當(dāng)超挖，使管子向阻力小的一方偏轉(zhuǎn)，使偏差得以糾正，當(dāng)管子偏差

20、大于2cm時(shí)，宜采用頂木校正法。即用方木一端頂在管子偏向設(shè)計(jì)中心一側(cè)內(nèi)壁上一端頂在墊有鋼或木板的管前土壤上支牢固，開動(dòng)頂鎬，利用頂鎬頂進(jìn)時(shí)頂木斜支管子產(chǎn)生分力，使管子得到矯正。（11）砼管接口采用橡膠圈接口。頂進(jìn)過程中用橡膠墊或膠合板置于承壓面上，頂進(jìn)完成后及時(shí)將管口空隙用聚氨酯密封膏填實(shí)封閉。（12）頂進(jìn)晝夜三班不停，每班設(shè)班長并配測(cè)量人員，每班必須填寫原始施工記錄，包括頂進(jìn)長度、頂力值、管位偏差及校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，土質(zhì)情況及注意問題。交接班時(shí)，將施工記錄向下一班交接清楚。4.3檢查井施工嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)尺寸放線，并執(zhí)行砌體作業(yè)規(guī)程，管道安裝后及時(shí)砌筑檢查井，井內(nèi)流槽同時(shí)砌筑，井內(nèi)流槽應(yīng)與

21、上下游管道接順。砌筑時(shí)對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口宜伸入井內(nèi)3，不得將截?cái)嗟墓芏松煜蚓畠?nèi)。預(yù)留管應(yīng)封堵嚴(yán)密，封口抹平，應(yīng)便于拆裝。砌筑圓形井室時(shí)，應(yīng)隨時(shí)量測(cè)井內(nèi)直徑，圓形井筒的楔形縫應(yīng)用適宜的磚塊的塞嚴(yán)，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。檢查井內(nèi)的踏步，安裝前應(yīng)刷防銹劑，在砌筑時(shí)用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏。檢查井內(nèi)壁用原漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)。五、冬季施工措施(1)進(jìn)行冬期施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員及管理人員專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。(2)指定專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并作記錄，收聽氣象預(yù)報(bào)廣播、電視天氣預(yù)報(bào)，做好防止寒流突然襲擊的物資準(zhǔn)備。(3)根據(jù)實(shí)物

22、工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。(4)工地的臨時(shí)供水管，做好保濕防凍工作，蓄水池增加加熱裝置防止結(jié)冰。(5)做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作，提出施工配合比。(6)大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象務(wù)必及時(shí)加固。(7)施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。(8)現(xiàn)場明火先向公安機(jī)關(guān)申請(qǐng)，并派專人嚴(yán)加管理。采取得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。(9)電源開關(guān)、配電箱等加鎖并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。(10) 所有施工設(shè)備冷卻液改換成抗凍冷卻液。(11) 設(shè)備盡量采用電動(dòng)設(shè)備，油動(dòng)設(shè)備要求采取有效、可靠的防凍手段。(12) 現(xiàn)場各種外露管線采用保溫材料包扎

23、保溫，防止輸水等管線凍結(jié)凍裂。(13) 現(xiàn)場作業(yè)面，如灌漿施工、混凝土澆筑等，搭設(shè)排架，拉防風(fēng)布，設(shè)置碘鎢燈，盡量提高作業(yè)面溫度。(14) 為現(xiàn)場施工人員發(fā)放防寒，保暖等勞保用品。六、工程質(zhì)量及保證措施6.1 管線工程質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范排水管(渠)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-13-2004市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量與驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) DBJ01-90-2004北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)范 DBJ01-47-20006.2 頂管施工管道允許偏差表6.1-1 頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差值（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度不小于施工、設(shè)計(jì)

24、規(guī)定每座2用尺量2裝配式后備墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺量水平扭轉(zhuǎn)度0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距2每座1用尺量中心線31用經(jīng)緯儀頂面高程0，+31用水準(zhǔn)儀表6.1-2 頂進(jìn)管道允許偏差序號(hào)項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差值（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移30每節(jié)管1測(cè)量并查閱測(cè)量記錄；有錯(cuò)口時(shí)，測(cè)2點(diǎn)2管底高程+10，-20每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量有錯(cuò)口時(shí)測(cè)2點(diǎn)3相鄰管間錯(cuò)口10每個(gè)接口1用尺量4對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口30每個(gè)接口1用尺量6.3質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人、工程部長組成。負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量管理和制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、方針、措施。 項(xiàng)目

25、經(jīng)理部的質(zhì)檢部、技術(shù)部和試驗(yàn)室為質(zhì)量管理的職能部門。 施工隊(duì)所屬各施工班組根據(jù)自己的創(chuàng)優(yōu)任務(wù)，制定項(xiàng)目工程具體的分項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，責(zé)任到人，嚴(yán)格要求，全員對(duì)全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。工程質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系框圖。6.4 工程質(zhì)量保證措施技術(shù)、質(zhì)量交底制度1 項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目部全體相關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。技術(shù)質(zhì)量的交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。2 本著誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到“交底不明確不上崗，不簽證不上崗”。 二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度1 分項(xiàng)工程施工

26、過程中，各分管負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。2分項(xiàng)工程施工完畢后，各分管負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交施工隊(duì)長確認(rèn)，最終評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢部專職質(zhì)量員檢定。3項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次施工隊(duì)之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。4 質(zhì)檢部進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目施工隊(duì)在指定期限內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到質(zhì)檢部?，F(xiàn)場材料質(zhì)量管理 1 嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。2 搞好原材料二次復(fù)

27、試取樣、送樣工作對(duì)水泥、鋼材、商品混凝土等重要原材料，必須貫徹“三同時(shí)”制度，即材料與出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單同時(shí)進(jìn)場，杜絕不合格材料進(jìn)入工地。水泥必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)；鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)；有效期超過三個(gè)月的水泥，必須重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。計(jì)量器具管理1工程技術(shù)部和試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、督促及管理工作。2 現(xiàn)場計(jì)量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動(dòng)用，以免造成人為的損壞。3 損壞的計(jì)量器必須及時(shí)申報(bào)修理調(diào)換，不得帶病工作。4計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過的量具。 工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度1 遵循“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)各施工隊(duì)，班組進(jìn)行全面質(zhì)

28、量管理和追蹤管理。2 凡各施工隊(duì)、班組、包工隊(duì)在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改停工、罰款，直至清出本工地。3 凡各施工隊(duì)、班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量優(yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金；4 項(xiàng)目部在實(shí)施獎(jiǎng)罰時(shí)，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評(píng)價(jià)等形式作為依據(jù)。6.4.6頂管工作坑及井坑回填土控制1基坑槽邊上、井圈周圍做出每層回填土厚度標(biāo)記。每層厚度為2025cm，用小型振動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)2 井圈周圍回填材料、結(jié)構(gòu)尺寸符合業(yè)主關(guān)于該項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。路面范圍內(nèi)構(gòu)筑物井室周圍，采用石灰土、砂、砂

29、礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm。井室周圍回填時(shí)，要對(duì)稱進(jìn)行，高差不大于30cm，且不得漏夯。緊貼構(gòu)筑物部位應(yīng)加細(xì)夯實(shí)。3 嚴(yán)格執(zhí)行回填土層層報(bào)驗(yàn)手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上層回填土施工。七、安全生產(chǎn)措施7.1 安全管理目標(biāo)與組織機(jī)構(gòu) 安全管理目標(biāo)不發(fā)生重大傷亡事故、不倒塌、不中毒。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。 安全組織機(jī)構(gòu)安全、高效、低成本是我公司的管理宗旨。安全施工，一貫是我公司工程施工管理的重點(diǎn)。本工程中，項(xiàng)目經(jīng)理部下將設(shè)若干職能部門共同對(duì)施工進(jìn)行安全管理（安全保證體系框圖）。7.2 安全施工管理措施7.2.1 建立安全管理小組施工現(xiàn)場

30、的項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目副經(jīng)理主管，包括施工員、安全員、技術(shù)員、班組長參加的的現(xiàn)場安全管理小組，檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，做好安全日檢記錄，并對(duì)違反安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。7.2.2執(zhí)行安全技術(shù)措施交底制度1 工程開工前，將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2 分項(xiàng)、分部工程施工前，施工員（工長）要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底。3 兩個(gè)以上工種配合施工時(shí)，施工段負(fù)責(zé)人要按工程進(jìn)度定期或不定期向有關(guān)班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，班組長每天要對(duì)工人進(jìn)行施工要求，作業(yè)環(huán)境的安全交底。4 特種作業(yè)人員必須持證上崗。新工人進(jìn)場必

31、須先經(jīng)三級(jí)安全教育，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)交底。從事施工管理和安全管理的人員必須持有相應(yīng)的上崗證或崗位證書。5由安保部主管組織每周不少于一小時(shí)的安全學(xué)習(xí)，內(nèi)容要有針對(duì)性。6由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制安全計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)度的要求，作及時(shí)的調(diào)整。 7安保部主管負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全計(jì)劃的內(nèi)容，確保安全設(shè)備設(shè)施，勞動(dòng)防護(hù)用品等的購置、使用和落實(shí)。 8項(xiàng)目經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)根據(jù)安全交底的內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)督檢查工作。7.3頂管施工中的安全保護(hù)措施7.3.1 一般規(guī)定（1）上下工作坑必須走安全梯。安全梯固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗乘人。（2）頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度。（3）作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人指揮

32、，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)、報(bào)警方法及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合。（4）作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或從坑下向上拋扔。（5）頂進(jìn)中頂鐵上及頂鐵兩側(cè)不得有人。（6）頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等情況，必須立即停頂，采取措施，確定安全后方可繼續(xù)作業(yè)。（7）制漿和注漿前，應(yīng)檢查空氣壓縮機(jī)、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等情況，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。（8）注漿前應(yīng)封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進(jìn)入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。（9）作業(yè)時(shí)，必須按安全技術(shù)交底要求的程序操作并控制壓力，補(bǔ)漿必須有工作坑向頂進(jìn)方向依次推進(jìn)。7.3.2 防坍塌（1）頂管坑開挖過程中嚴(yán)格

33、按照既定方案實(shí)施，嚴(yán)禁偷工減料。（2）挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得隨意堆放在工作坑周圍，以免加重土坡壓力和阻礙施工。（3）工作坑開挖不得超挖，如發(fā)現(xiàn)有超挖情況應(yīng)回填處理，并給予夯實(shí)。（4）施工時(shí)應(yīng)注意觀察坑緣頂面上有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，確保施工安全。（5）坑緣邊留有護(hù)道，靜載距坑線不少于0.5m，動(dòng)載不少于1.0m。7.3.3 防墜落（1） 在工作坑周圍一米范圍內(nèi)設(shè)120cm高護(hù)欄，防止人員墜落。（2） 頂管工作坑平臺(tái)口及四周不得隨意敞開，平臺(tái)上工作人員要將平臺(tái)上雜物及時(shí)清理干凈，并勸阻非施工人員不要在在平臺(tái)上，頂管工作坑周圍停留。（3）頂坑2米范圍內(nèi)不得堆放材料、掘出物、雜物等

34、。（4）頂管工作坑內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，上下頂管坑要走安全梯。7.3.4安全用電（1）嚴(yán)格用電管理，現(xiàn)場臨時(shí)電線路、電器設(shè)備要嚴(yán)格按規(guī)范要求布設(shè)使用，必須由持證的專職電工上崗操作，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器設(shè)備均安設(shè)安全保險(xiǎn)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘一保護(hù)。（2）頂管工作坑外應(yīng)裝設(shè)電源總開關(guān)箱?？傞_關(guān)必須具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、漏電保護(hù)功能?？傞_關(guān)箱應(yīng)位于頂管坑及其附近的施工機(jī)械作業(yè)范圍以外，且與頂管坑邊緣的距離不宜大于10m。（3）嚴(yán)禁在高壓線下設(shè)工作坑。在高壓線附近設(shè)工作坑時(shí)，必須按規(guī)范保證安全距離。（4）管內(nèi)照明線路必須緊靠管壁裝設(shè)，坑內(nèi)照明電壓不得高于24伏，潮濕時(shí)應(yīng)用12伏。（5

35、）嚴(yán)禁帶電、帶壓進(jìn)行檢修作業(yè)，檢修前必須停機(jī)、卸壓、切斷電源。（6）回填土?xí)r嚴(yán)禁使用蛙夯。（7） 現(xiàn)場電工要每天對(duì)用電設(shè)施進(jìn)行檢查，按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行定期測(cè)試，并作記錄。7.3.5施工機(jī)械安全措施（1） 進(jìn)入工地的所有機(jī)械統(tǒng)一進(jìn)行定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，消除不安全的因素,認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場設(shè)備管理手冊(cè)中相關(guān)規(guī)定。（2）噴射手必須穿雨衣，帶膠皮手套，戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩，噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時(shí)管道在任何情況下嚴(yán)禁對(duì)人。（3）噴射機(jī)司機(jī)必須做到開始時(shí)先送風(fēng)、再開機(jī)、再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。

36、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右，噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí)必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清除干凈。（4）下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺(tái)等，確認(rèn)安全后方可下管。（5）吊運(yùn)管子時(shí)，吊管索具不得直接捆綁在管子上，應(yīng)用可塑性材料襯墊。（6）卷揚(yáng)機(jī)水平牽引運(yùn)輸土車時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須服從挖土人員指揮。（7）垂直運(yùn)輸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查土車的四個(gè)吊點(diǎn)，并將四個(gè)吊鉤掛好，吊鉤必須有防脫鉤裝置。坑底人員撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺(tái)落穩(wěn)后方可摘鉤。（8）卷揚(yáng)機(jī)牽引小車運(yùn)行時(shí)，管內(nèi)人員嚴(yán)禁進(jìn)出。嚴(yán)禁人員乘小車進(jìn)出或上下。（

37、9）頂進(jìn)前檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導(dǎo)軌、支撐等、確認(rèn)安全后方可頂進(jìn)。（10）按照安全技術(shù)交底的要求安裝頂鐵。頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實(shí)。（11）頂進(jìn)作業(yè)中，頂鎬操作人員必須聽從挖土人員的指揮。（12）頂進(jìn)前挖土人員必須在管內(nèi)，并在頂進(jìn)中觀察管前情況。發(fā)現(xiàn)異常立即通知頂鎬作業(yè)人員暫停處理。7.3.6防中毒及通風(fēng)安全措施（1）在頂進(jìn)過程中，作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味情況，必須立即停止作業(yè)，撤出管外。（2）由專項(xiàng)人員配備防毒設(shè)施，利用氣體檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行氣體檢測(cè)，確認(rèn)能否繼續(xù)施工。（3）頂進(jìn)長度超過60米時(shí)采用強(qiáng)制通風(fēng)措施。（4） 通風(fēng)機(jī)的使用要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，

38、當(dāng)通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人員不得靠近軟風(fēng)管，防止啟動(dòng)時(shí)造成傷害。（5） 通風(fēng)管應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)立即停機(jī)處理。八、文明施工及環(huán)保措施8.1 文明施工的措施 施工圍擋：施工范圍內(nèi)采用我公司專用的圍擋材料進(jìn)行封閉圍擋。圍擋外設(shè)反光警示牌，夜間掛紅燈。8.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行北京市人民政府頒布的治理環(huán)境污染的有關(guān)條例，滿足環(huán)境衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)部門或業(yè)主的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。8.1.3 工地建筑垃圾及生產(chǎn)垃圾集中存放，定期清運(yùn)。設(shè)專人清掃施工現(xiàn)場，負(fù)責(zé)保證現(xiàn)場整潔及衛(wèi)生工作。8.1.4 施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地排水系統(tǒng)暢通、平整不積水。施工廢料集中堆放，及時(shí)處理。沿線單位、市場、

39、居民出入口，當(dāng)有管線通過時(shí)，應(yīng)搭設(shè)便道，方便出入。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。8.1.5 做好宣傳工作，設(shè)專人解決當(dāng)?shù)氐膩硇拧碓L問題。主動(dòng)與當(dāng)?shù)氐母骷?jí)政府聯(lián)系，匯報(bào)工作，取得支持。8.1.6 為防止揚(yáng)塵施工現(xiàn)場配置灑水車，并指定專人管理，視具體情況及時(shí)適量灑水降塵。所有土方必須覆蓋，當(dāng)風(fēng)力大于四級(jí)時(shí)，停止土方作業(yè)。8.1.7材料、構(gòu)配件、設(shè)備堆放砂石分類堆放成方，砌體料類成垛，堆放整齊。堆放在施工場地內(nèi)的土方，應(yīng)用彩條布覆蓋?；炷翗?gòu)件分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格

40、，集中存放。8.1.8 地下管線保護(hù)對(duì)于現(xiàn)況管線應(yīng)進(jìn)行坑探，確定位置、高程、走向，樹立明顯標(biāo)志后方能進(jìn)行施工。管線外邊1米范圍內(nèi)為防止機(jī)械施工碰剮管線，采用人工施工，并及時(shí)做好加固、支護(hù)工作。8.2 環(huán)境保護(hù)措施 重視環(huán)境工作為確保文明施工，促進(jìn)工程順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部將把環(huán)境保護(hù)作為施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行到施工全過程。 加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。 貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，及時(shí)申報(bào)安全環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。 強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)

41、境檢查，及時(shí)處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作，做到文明施工。 美化施工現(xiàn)地場地廢料、土石方廢方應(yīng)按指定地點(diǎn)及時(shí)處理，工地干凈衛(wèi)生。施工中還應(yīng)盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。 消除施工污染施工廢水、生活污水源，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋,使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。九、材料管理、節(jié)約措施（1）根據(jù)施工圖紙，首先編制單項(xiàng)工程核算表，以此為依據(jù)，控制材料的用量。（2）加強(qiáng)工程材料的計(jì)劃管理，確保材料供應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確。（3）工程開工后項(xiàng)目經(jīng)理部在材料使用上必須采取限額領(lǐng)料制度，避免浪費(fèi)現(xiàn)象。（4）施工中結(jié)合文明施工達(dá)標(biāo)要求，做到施工現(xiàn)場整齊、無雜亂材料的碼放

42、。（5）根據(jù)本工程的特殊原材料進(jìn)場盡量減少二次搬運(yùn)，基本上做到及時(shí)采購及時(shí)供應(yīng)，減少不必要的積壓。（6）加強(qiáng)對(duì)材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作，做到不合格品不進(jìn)場。（7）對(duì)混凝土制品加強(qiáng)廠家驗(yàn)收，在施工中對(duì)小型構(gòu)件加強(qiáng)管理，不掩埋，不丟失，做好成品保護(hù)的工作。（8）根據(jù)質(zhì)量方針采用回收舊料的二次運(yùn)用。（9）周轉(zhuǎn)材料嚴(yán)格管理，成立回收小分隊(duì)，及時(shí)租賃、及時(shí)回收、不積壓周轉(zhuǎn)材料和有效地防止模板損失及配件丟失。(10) 施工現(xiàn)場材料進(jìn)場必須碼放（堆）整齊，合理選擇碼放（堆）地點(diǎn)。(11) 施工中加強(qiáng)材料現(xiàn)場使用，做到活完料凈腳下清。z目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc3430

43、90442 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc343090442 h 1 HYPERLINK l _Toc343090443 二、工程概況 PAGEREF _Toc343090443 h 1 HYPERLINK l _Toc343090444 2.1工程簡介 PAGEREF _Toc343090444 h 1 HYPERLINK l _Toc343090445 2.2工程數(shù)量 PAGEREF _Toc343090445 h 2 HYPERLINK l _Toc343090446 2.3 工期要求 PAGEREF _Toc343090446 h 2 HYPERLINK l _Toc34309

44、0447 2.4 施工現(xiàn)場自然條件 PAGEREF _Toc343090447 h 2 HYPERLINK l _Toc343090448 2.5 工程重點(diǎn) PAGEREF _Toc343090448 h 3 HYPERLINK l _Toc343090449 三、施工部署 PAGEREF _Toc343090449 h 3 HYPERLINK l _Toc343090450 3.1施工隊(duì)伍 PAGEREF _Toc343090450 h 3 HYPERLINK l _Toc343090451 3.2 施工用電 PAGEREF _Toc343090451 h 3 HYPERLINK l _To

45、c343090452 3.3 施工用水 PAGEREF _Toc343090452 h 3 HYPERLINK l _Toc343090453 3.4 施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc343090453 h 3 HYPERLINK l _Toc343090454 3.5 施工前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc343090454 h 3 HYPERLINK l _Toc343090455 四、主要工程施工方法和技術(shù)措施 PAGEREF _Toc343090455 h 5 HYPERLINK l _Toc343090456 4.1 工程施工測(cè)量 PAGEREF _Toc343090456 h 5 HYPERLINK l _Toc343090457 4.2頂管施工 PAGEREF _Toc343090457 h 5 HYPERLINK l _Toc343090458 4.2.1 主要施工工序 PAGEREF _Toc343090458 h 5 HYPERLINK l _Toc343090