某工程鋁合金模板施工方案

1、XX項(xiàng)目鋁合金模板專項(xiàng)施工方案編 制：審 核： 審 批： XX建筑有限公司 年 月 日 某項(xiàng)目鋁合金模板施工方案 目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc477126987 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc477126987 h 4 HYPERLINK l _Toc477126988 1.1編制目的 PAGEREF _Toc477126988 h 4 HYPERLINK l _Toc477126989 1.2編制依據(jù) PAGEREF _Toc477126989 h 4 HYPERLINK l _Toc477126990 1.3方案編制審核名單 PAGEREF

2、 _Toc477126990 h 5 HYPERLINK l _Toc477126991 1.4經(jīng)審核鋁模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc477126991 h 5 HYPERLINK l _Toc477126992 1.5鋁模板構(gòu)件表 PAGEREF _Toc477126992 h 12 HYPERLINK l _Toc477126993 1.6鋁模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc477126993 h 13 HYPERLINK l _Toc477126994 2工程概況 PAGEREF _Toc477126994 h 15 HYPERLINK l _Toc477126995 2

3、.1工程概況 PAGEREF _Toc477126995 h 15 HYPERLINK l _Toc477126996 2.2結(jié)構(gòu)概況 PAGEREF _Toc477126996 h 15 HYPERLINK l _Toc477126998 2.3.1鋁合金模板優(yōu)點(diǎn) PAGEREF _Toc477126998 h 17 HYPERLINK l _Toc477126999 2.3.2鋁合金模板概述 PAGEREF _Toc477126999 h 17 HYPERLINK l _Toc477127000 2.3.3鋁合金模板設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制作 PAGEREF _Toc477127000 h 17 HY

4、PERLINK l _Toc477127001 2.3.4鋁合金模板現(xiàn)場(chǎng)施工 PAGEREF _Toc477127001 h 20 HYPERLINK l _Toc477127002 3鋁合金模板深化設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc477127002 h 21 HYPERLINK l _Toc477127003 3.1支撐體系設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc477127003 h 21 HYPERLINK l _Toc477127004 3.2梁模板設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc477127004 h 21 HYPERLINK l _Toc477127005 3.3板模板設(shè)計(jì) PAGEREF _T

5、oc477127005 h 24 HYPERLINK l _Toc477127006 3.4剪力墻鋁模板系統(tǒng)示意圖 PAGEREF _Toc477127006 h 25 HYPERLINK l _Toc477127007 3.5預(yù)制樓梯支撐方案 PAGEREF _Toc477127007 h 26 HYPERLINK l _Toc477127008 3.6預(yù)制陽(yáng)臺(tái)支撐方案 PAGEREF _Toc477127008 h 27 HYPERLINK l _Toc477127009 3.7疊和板支撐方案 PAGEREF _Toc477127009 h 29 HYPERLINK l _Toc47712

6、7010 4 施工部署 PAGEREF _Toc477127010 h 30 HYPERLINK l _Toc477127011 4.1鋁模板配置 PAGEREF _Toc477127011 h 30 HYPERLINK l _Toc477127012 4.2鋁模板施工流程 PAGEREF _Toc477127012 h 31 HYPERLINK l _Toc477127013 5施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477127013 h 34 HYPERLINK l _Toc477127014 5.1技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477127014 h 34 HYPERLINK l _To

7、c477127015 5.2鋁模板安裝勞動(dòng)力準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477127015 h 35 HYPERLINK l _Toc477127016 5.3物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477127016 h 35 HYPERLINK l _Toc477127017 5.3.1鋁合金模板系統(tǒng)配置 PAGEREF _Toc477127017 h 35 HYPERLINK l _Toc477127018 5.3.2材質(zhì)要求 PAGEREF _Toc477127018 h 36 HYPERLINK l _Toc477127019 5.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc47712701

8、9 h 38 HYPERLINK l _Toc477127020 5.5測(cè)量準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc477127020 h 38 HYPERLINK l _Toc477127021 6施工方法 PAGEREF _Toc477127021 h 38 HYPERLINK l _Toc477127022 6.1驗(yàn)線 PAGEREF _Toc477127022 h 38 HYPERLINK l _Toc477127023 6.2墻身垂直參照線及墻角定位 PAGEREF _Toc477127023 h 39 HYPERLINK l _Toc477127024 6.3安裝墻板及校正垂直度 PAGER

9、EF _Toc477127024 h 39 HYPERLINK l _Toc477127025 6.4樓面梁模板安裝及校正 PAGEREF _Toc477127025 h 42 HYPERLINK l _Toc477127026 6.5安裝樓面模板龍骨 PAGEREF _Toc477127026 h 42 HYPERLINK l _Toc477127027 6.6安裝樓面梁模板及調(diào)平 PAGEREF _Toc477127027 h 43 HYPERLINK l _Toc477127028 6.7整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰 PAGEREF _Toc477127028 h 44 HYPER

10、LINK l _Toc477127029 7鋁模板施工對(duì)其它工種的技術(shù)要求 PAGEREF _Toc477127029 h 45 HYPERLINK l _Toc477127030 7.1鋼筋工種 PAGEREF _Toc477127030 h 45 HYPERLINK l _Toc477127031 7.2水電工種 PAGEREF _Toc477127031 h 45 HYPERLINK l _Toc477127032 7.3混凝土澆筑工種 PAGEREF _Toc477127032 h 45 HYPERLINK l _Toc477127033 7.3.1混凝土澆筑前的工作 PAGEREF

11、_Toc477127033 h 45 HYPERLINK l _Toc477127034 7.3.2澆筑混凝土期間的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc477127034 h 46 HYPERLINK l _Toc477127035 7.3.3混凝土的澆筑規(guī)則及要求 PAGEREF _Toc477127035 h 46 HYPERLINK l _Toc477127036 8拆模時(shí)間及要求 PAGEREF _Toc477127036 h 47 HYPERLINK l _Toc477127037 8.1拆模時(shí)間 PAGEREF _Toc477127037 h 47 HYPERLINK l _Toc4

12、77127038 8.2拆模的順序及要求 PAGEREF _Toc477127038 h 47 HYPERLINK l _Toc477127039 8.2.1拆除墻模板 PAGEREF _Toc477127039 h 47 HYPERLINK l _Toc477127040 8.2.2拆除頂模板 PAGEREF _Toc477127040 h 48 HYPERLINK l _Toc477127041 8.2.3清潔、運(yùn)輸及疊放模板 PAGEREF _Toc477127041 h 48 HYPERLINK l _Toc477127042 9施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 PAGEREF _Toc4771

13、27042 h 50 HYPERLINK l _Toc477127043 9.1進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc477127043 h 50 HYPERLINK l _Toc477127044 9.2組織管理措施 PAGEREF _Toc477127044 h 52 HYPERLINK l _Toc477127045 9.3施工組織措施 PAGEREF _Toc477127045 h 53 HYPERLINK l _Toc477127046 9.4技術(shù)措施 PAGEREF _Toc477127046 h 53 HYPERLINK l _Toc477127047 9.5材料保證措施 PAGER

14、EF _Toc477127047 h 53 HYPERLINK l _Toc477127048 9.6機(jī)械設(shè)備保證措施 PAGEREF _Toc477127048 h 54 HYPERLINK l _Toc477127049 10技術(shù)組織措施 PAGEREF _Toc477127049 h 54 HYPERLINK l _Toc477127050 10.1鋁模質(zhì)量要求及控制措施 PAGEREF _Toc477127050 h 54 HYPERLINK l _Toc477127051 10.1.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc477127051 h 54 HYPERLINK l _Toc

15、477127052 10.1.2質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc477127052 h 55 HYPERLINK l _Toc477127053 10.2施工監(jiān)測(cè)方案、安全應(yīng)急預(yù)案文明施工保證措施 PAGEREF _Toc477127053 h 56 HYPERLINK l _Toc477127054 10.2.1施工監(jiān)測(cè)方案 PAGEREF _Toc477127054 h 56 HYPERLINK l _Toc477127055 10.2.2安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc477127055 h 57 HYPERLINK l _Toc477127056 10.2.3文明施工措施

16、PAGEREF _Toc477127056 h 65 HYPERLINK l _Toc477127057 11鋁模板及支撐體系計(jì)算 PAGEREF _Toc477127057 h 68 HYPERLINK l _Toc477127058 11.1 材料性能 PAGEREF _Toc477127058 h 68 HYPERLINK l _Toc477127059 11.2設(shè)計(jì)及計(jì)算 PAGEREF _Toc477127059 h 68 HYPERLINK l _Toc477127060 11.2.1荷載 PAGEREF _Toc477127060 h 68 HYPERLINK l _Toc477

17、127061 11.2.2樓面模板結(jié)構(gòu)計(jì)算 PAGEREF _Toc477127061 h 68 HYPERLINK l _Toc477127062 11.2.3標(biāo)準(zhǔn)墻板模板的結(jié)構(gòu)計(jì)算 PAGEREF _Toc477127062 h 781編制依據(jù)1.1編制目的鋁合金模板有利于環(huán)保，節(jié)約木材，保護(hù)樹林，可多次再利用，符合國(guó)家節(jié)能減排政策，且鋁模具有自重輕，承載力高，施工容易，維護(hù)費(fèi)用低，施工效率高，混凝土表面質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多等特點(diǎn)，在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家以及新興的工業(yè)國(guó)家已被廣泛運(yùn)用于高層建筑中，但在中國(guó)還運(yùn)用的少，算是一種新工藝，未來(lái)全鋁合金模板的運(yùn)用將是建筑業(yè)的趨勢(shì)。本施工方案是在認(rèn)真閱讀本工程

18、施工合同、甲方提供的施工圖紙等文件以及結(jié)合本工程實(shí)際情況和周邊環(huán)境的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循有關(guān)國(guó)家和地方的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合我司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系文件編制的。針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量工期要求等內(nèi)容，本著經(jīng)濟(jì)、適用、安全可靠和施工便易的宗旨，為現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)組織提供一個(gè)綱領(lǐng)性依據(jù)，特編制此施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)層鋁模板工程施工。1.2編制依據(jù)1.2.1業(yè)主提供的XX項(xiàng)目項(xiàng)目圖紙及圖紙會(huì)審；1.2.2國(guó)家頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：建筑施工手冊(cè)（第四版）；建筑施工規(guī)范大全；中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)

19、范JGJ 162-2008；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015建筑施工簡(jiǎn)易計(jì)算（江正榮 等編著）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院第393號(hào)令）建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建設(shè)部建質(zhì)200382號(hào)）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB50870-2013施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建質(zhì)200987號(hào)建質(zhì)2011111號(hào)住建部建質(zhì)200987號(hào)

20、文省住建廳粵建質(zhì)201113號(hào)文及JGJ386-2016JGJ80-2016、GB50429-2007 GB50429-2007、GB50576-20101.2.3XX項(xiàng)目項(xiàng)目工程合同1.2.4XX建筑有限公司質(zhì)量管理體系文件和企業(yè)現(xiàn)行施工工藝及工法。1.2.5周邊環(huán)境的實(shí)地情況。1.3方案編制審核名單姓名學(xué)歷/專業(yè)職務(wù)方案編制xxx大專/工民建鋁模設(shè)計(jì)師方案審核xxx大專/工民建技術(shù)負(fù)責(zé)方案審核xxx本科/工民建項(xiàng)目總工程師方案審批xxx大專/工民建公司技術(shù)總工方案審批xxx本科/工民建公司總工程師1.4經(jīng)審核鋁模板企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.5鋁模板構(gòu)件表鋁模類型構(gòu)件號(hào)數(shù)量（件）面積（）使用部位墻板WR

21、735547內(nèi)墻板WE283279外墻板W11689衛(wèi)生間和窗臺(tái)ICA,EC33331墻板內(nèi)轉(zhuǎn)角IC,EC30515墻板外轉(zhuǎn)角梁板BS19032梁底模BSA21915LS,LSR,LSN27938梁端轉(zhuǎn)角B488148梁側(cè)模BP,DP2009梁支撐頭 頂板SCU,SN,SC569134樓面轉(zhuǎn)角D1062370樓面板DP,BP,MB24611樓面龍骨和樓面支撐鋁模主要材料計(jì)劃表如下所示鐵配件主要材料計(jì)劃表如下所示配件名稱構(gòu)件號(hào)數(shù)量（件）墻厚度（MM）使用部位銷子5034200-用于模板連接銷片7037100-用于模板連接長(zhǎng)銷子130400-用于龍骨連接拉帶4501800300墻板加固400100

22、250350200200250100100背楞WL150-表示直背楞WLC200-表示轉(zhuǎn)角背楞TRA 700500-背楞絲桿 TRA 400200-背楞絲桿背楞碼仔500-用于加固背楞支撐PLS180032001300-用于樓面支撐PLS-13003-用于窗臺(tái)PLS-15009-用于窗臺(tái)安裝工具鐵錘，鐵鉤30-安裝工具安裝登子1000-用于安裝梁和頂板斜撐PLB1900A85墻板加固連接上端斜撐PLB700A85墻板加固連接下端斜撐TE-220C85墻板加固連接斜撐底座1.6鋁模板安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鋁模面板及安裝后體系需達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收工具合格標(biāo)準(zhǔn)備注墻板墻板垂直度線錘 0，4

23、mm樓面板樓面板平整度紅外線水平儀0，4mm樓面拼縫鋼尺1mm相鄰模板表面高低差水平儀1mm表面平整度3米直尺2mm支撐梁和頂支撐搖支撐手柄支撐需受力不能有松動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)外圍尺寸50米皮尺0，10mm結(jié)構(gòu)門窗洞口尺寸5米拉尺0，3mm結(jié)構(gòu)梁尺寸5米拉尺0，3mm混凝土質(zhì)量成型驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 實(shí)測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸5，5mm表面平整度0，5mm垂直度0，5mm陰陽(yáng)角方正0，5mm凈高0，5mm頂板水平度0，10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，無(wú)裂縫，顏色均勻一致；無(wú)蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無(wú)明顯漏漿；無(wú)施工冷縫。 修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密、深度

24、適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項(xiàng)方案修補(bǔ)，無(wú)質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無(wú)歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。2工程概況2.1工程概況本項(xiàng)目位于深圳市南山區(qū)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)中部。北為玉泉路，南為科發(fā)路，東側(cè)為規(guī)劃道路大沖二路，西臨銅鼓路，本項(xiàng)目由7棟超高層建筑及四層地下室(包括半地下一層)組成。建筑總面積30.8萬(wàn)m2。其中1A棟、1B棟為35層超高層住宅；2棟為44層超高層住宅（存在獎(jiǎng)勵(lì)加建），3棟為54層超高層公寓；4、5、6棟分別為52、53、53層超高層住宅。半地下一層為機(jī)動(dòng)車庫(kù)、自行車庫(kù)、設(shè)備房，公寓大堂、商業(yè)及社區(qū)配套等；地下二四層作為停車庫(kù)及設(shè)備用房，地下四層設(shè)計(jì)部分人防

25、，戰(zhàn)時(shí)為物資庫(kù)及人員掩蔽所，為結(jié)合本工程實(shí)際情況，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工采用鋁模板體系。鋁模板主要采用拉片式連接：1A、1B、2、5、6棟采用拉片式連接鋁模，3、4棟采用對(duì)拉螺栓式連接鋁模作為對(duì)比，若拉片式連接鋁模混凝土外觀效果好，則全部采用拉片。2.2結(jié)構(gòu)概況鋁模部份結(jié)構(gòu)體系采用框架核心筒體系，外框柱、剪力墻、樓蓋均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。最大剪力墻的尺寸為400mm。主梁的截面為200X700，次梁的截面為200X550mm為主，樓面板的厚度以150mm為主，其它個(gè)別為100mm、120mm、130mm，外立面的窗和陽(yáng)臺(tái)以及樓梯是預(yù)制構(gòu)件，其中2棟、4棟、5棟、6棟樓面局部為疊和預(yù)制板，結(jié)構(gòu)平面如下圖：

26、1棟-A座-標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面圖 XX項(xiàng)目項(xiàng)目鋁合金模板施工方案 2.3鋁合金模板施工概況2.3.1鋁合金模板優(yōu)點(diǎn)1、全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量?jī)?yōu)。2、施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，組裝簡(jiǎn)單、方便，模板拆除、安裝僅需要48小時(shí)，能夠有效的縮短施工時(shí)間，有利于總體施工進(jìn)度。3、穩(wěn)定性好、承載力高：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，穩(wěn)定性較普通木模板好。4、拆模后混凝土表面效果：鋁合金建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，混凝土成型效果好,感觀質(zhì)量明顯提高，有效提升質(zhì)量品質(zhì)。5、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)施工垃圾：鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配

27、件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔，有利于現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理。6、低碳減排：鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可在生材料，符合國(guó)家對(duì)建筑項(xiàng)目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。2.3.2鋁合金模板概述鋁合金模板采用效率高、模數(shù)化、可反復(fù)使用次數(shù)高的新型模板和支撐系統(tǒng)，以及與之相適應(yīng)的有效節(jié)約施工現(xiàn)場(chǎng)工時(shí)成本的新型施工方法。把傳統(tǒng)上發(fā)生在建筑工地的問(wèn)題和許多由工地現(xiàn)場(chǎng)處理的工作，盡量多地在工廠處理、完成。這就是建筑施工工廠化的概念。在施工前，由專業(yè)人員通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，將該建筑工程所需的所有模板標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化、系統(tǒng)化。應(yīng)用材料和建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的最新科技，將墻模、頂模和支

28、撐系統(tǒng)一體化。支撐系統(tǒng)采用國(guó)際最新的早拆體系的設(shè)計(jì)理念，與頂模實(shí)現(xiàn)完美結(jié)合，以提高模板周轉(zhuǎn)率，減少模板使用量。以由此設(shè)計(jì)出的模板系統(tǒng)工作圖作為指導(dǎo)，列出該工程所需的模板和配件清單，在工廠經(jīng)嚴(yán)格質(zhì)量管理體系和工藝控制完成生產(chǎn)，并對(duì)每個(gè)模板和配件進(jìn)行編碼。在運(yùn)往工地前，將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況在工廠進(jìn)行100%的整體試裝，將任何可能出現(xiàn)的誤差和疏忽，解決在施工現(xiàn)場(chǎng)之外。如此有效地保證了現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量和施工效率，只需稍加培訓(xùn)的體力工人，即可按圖通過(guò)簡(jiǎn)單的組裝操作，快速、高效、安全地完成現(xiàn)場(chǎng)施工。2.3.3鋁合金模板設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制作根據(jù)工程施工圖紙，由專人綜合主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)和機(jī)電預(yù)埋工程深化鋁模施工圖紙，

29、明確各棟樓的采用鋁合金模板施工的位置及圖紙，確定鋁合金模板施工要求，配合鋁合金模板廠家進(jìn)行鋁模板深化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)制作流程如下：鋁合金模板生產(chǎn)制作廠內(nèi)試拼裝與驗(yàn)收廠內(nèi)編號(hào)拆裝打包運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)某工地鋁合金模板現(xiàn)場(chǎng)安裝某工程鋁合金模板安裝完成后照片某工地模板拆除后照片（支撐不拆除）2.3.4鋁合金模板現(xiàn)場(chǎng)施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工與裝配結(jié)構(gòu)、水電預(yù)埋施工采用流水搭接穿插施工，施工順序如下：3鋁合金模板深化設(shè)計(jì)3.1支撐體系設(shè)計(jì)本工程1A棟、1B棟、2棟、4棟、5棟、6棟住宅樓最高地上53層，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)層高為3.15 m；3棟公寓地上54層，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)層高為3.05 m。根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

30、及鋁合金模板施工工藝、國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)，對(duì)于梁、板使用梁板支撐桿，采用早拆可調(diào)節(jié)鋼支撐作為梁、板內(nèi)支撐，內(nèi)鋼管型號(hào)為48X3.2mm，外鋼管型號(hào)為60X3.0mm，在桿件中部可進(jìn)行桿件高度調(diào)整，以便保證模板支撐高度調(diào)整。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），擬在在同條件砼試塊達(dá)到拆模條件要求時(shí)，先拆除梁、板底模板，保留梁、板與立桿相連接部分的鋁梁，作為梁、板支撐。3.2梁模板設(shè)計(jì)本工程梁底支撐鋁梁100mm寬，支撐布置在梁底側(cè)，鋁板材4mm厚。如下面系列圖示意：圖一、梁模板組裝示意圖圖二、梁底支撐詳圖圖三、梁模裝配節(jié)點(diǎn)1圖四、梁模裝配節(jié)點(diǎn)2 XX項(xiàng)目項(xiàng)目鋁合金模板施工

31、方案 圖五、標(biāo)準(zhǔn)層梁模板深化設(shè)計(jì) XX項(xiàng)目項(xiàng)目鋁合金模板施工方案 3.3板模板設(shè)計(jì)板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸4001100mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐100 x200mm寬鋁梁，支撐間距1200mm布置，以保證立桿整體受力；疊合樓板板底支撐同現(xiàn)澆樓板，采用鋁梁模板支撐體系，在疊合板拼縫位置模板采用200mm寬鋁梁模板，疊合板下模板在有支撐桿頂部設(shè)置100mm寬鋁梁模板，支撐桿頂部鋁梁模板與墻體模板連接成一體。詳見(jiàn)下面的平面配模圖： XX項(xiàng)目項(xiàng)目鋁合金模板施工方案 3.4剪力墻鋁模板系統(tǒng)示意圖本工程層高為3.15米，剪力墻豎向設(shè)置6道拉片外加一道背愣，對(duì)拉片橫向間距小于等于4

32、00mm，墻體采用兩邊對(duì)拉且上下呈三角形的支撐系統(tǒng)。鋁合金墻模主要采用400X2850mm，局部采用小型模板進(jìn)行拼裝，詳見(jiàn)下面的平面配模圖：。 XX項(xiàng)目項(xiàng)目鋁合金模板施工方案 3.5預(yù)制樓梯支撐方案預(yù)制樓梯為隔層安裝，我們?cè)谂鋫渲螘r(shí)以配了三套支撐是能滿足施工要求，如下圖所示：3.6預(yù)制陽(yáng)臺(tái)支撐方案預(yù)制陽(yáng)臺(tái)鋁模板試拼裝圖3.7疊和板支撐方案3.8標(biāo)準(zhǔn)層樓面和梁支撐方案4 施工部署4.1鋁模板配置根據(jù)混凝土拆模時(shí)間規(guī)定和施工工期要求，我們配置了一層鋁模板，三層支撐系統(tǒng)以滿足混凝土結(jié)構(gòu)拆模的規(guī)范要求。每層的模板在拆模后都是通過(guò)傳料口人工傳送到下一層施工，支撐系統(tǒng)因?yàn)橐獫M足混凝土強(qiáng)度要求不能當(dāng)層拆除

33、，后期通過(guò)卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)至施工層。4.2鋁模板施工流程1）測(cè)量放線及定位鋼筋墻身兩側(cè)以及轉(zhuǎn)角處用12鋼筋進(jìn)行定位，間距不大于900mm，剪力墻定位處的平整度，必須控制在5mm以內(nèi)定位 2）鋼筋綁扎及機(jī)電管線、盒預(yù)留預(yù)埋，剩余預(yù)制構(gòu)件交界處鋼筋不綁扎 3）預(yù)制樓梯、墻吊裝及交接處剩余鋼筋綁扎4）墻身鋁模板安裝將墻身模板按編號(hào)放置在相應(yīng)墻邊，安裝前刷水性脫模劑5）安裝梁模板安裝墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁模板，安裝后模板刷水性脫模劑6）安裝樓面模板樓面模板安裝后刷水性脫模劑7）預(yù)制疊合板、陽(yáng)臺(tái)吊裝疊合樓板安裝前，疊合樓板周邊梁鋼筋已進(jìn)行綁扎，但疊合樓板側(cè)上排剛暫時(shí)不綁扎，待安裝完后進(jìn)行綁扎 8）樓面

34、梁鋼筋綁扎及水電預(yù)留預(yù)埋樓面鋼筋綁扎前刷水性脫模劑，水電管線定位：在第一次拼裝完成一次定位、鉆孔 9）墻身、梁、板模板校正及加固到位墻身銷釘需滿打，墻體垂直度、平整、板頂極差加固完成后均需復(fù)核，大跨度板進(jìn)行適當(dāng)起拱 10）混凝土澆筑（液壓爬升混凝土布料機(jī)，固定在電梯井道內(nèi)）混混凝土澆筑后收面一定注意剪力墻邊收平，壓光機(jī)磨平后安排專人對(duì)墻邊采用刮尺刮平 5施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1充分熟悉圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及圖集，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中的設(shè)計(jì)問(wèn)題及與現(xiàn)場(chǎng)施工有矛盾的地方，提前與設(shè)計(jì)辦理洽商，做好施工前的準(zhǔn)備工作。5.1.2根據(jù)圖紙和圖紙會(huì)審，提前做好鋁合金模板深化設(shè)計(jì)，并完成審

35、核。5.1.3 編制專項(xiàng)鋁模板施工方案，完成內(nèi)部審核后，組織專家論證，然后報(bào)監(jiān)理以及公司審批?，F(xiàn)場(chǎng)施工前做好安全及技術(shù)交底。5.1.4施工前根據(jù)本工程及鋁合金模板特點(diǎn)，提前做好各專業(yè)工人與鋁合金模板的配合及鋁合金模板施工要求的培訓(xùn)，保證工程順利進(jìn)行。5.2鋁模板安裝勞動(dòng)力準(zhǔn)備科學(xué)合理的勞動(dòng)力組織，是保證本工程順利進(jìn)行的重要因素之一。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度、及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。進(jìn)場(chǎng)作業(yè)前進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，認(rèn)真組織技術(shù)交底。特殊工種持證上崗，按時(shí)入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀。勞動(dòng)力需求表序號(hào)名稱數(shù)量備注1執(zhí)行經(jīng)理1統(tǒng)籌安排2技術(shù)員2鋁模板技術(shù)指導(dǎo)3施工班長(zhǎng)5鋁模板安裝指導(dǎo)4鋁模板安裝工45鋁模板安裝5電焊工1電

36、焊、氧割6雜工2輔工、文明施工等5.3物資準(zhǔn)備5.3.1鋁合金模板系統(tǒng)配置針對(duì)該工程,鋁合金模板體系配置如下:1、樓板模板按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套，支撐系統(tǒng)3套。2、墻模板按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套，支撐系統(tǒng)1套。3、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。本工程施工大約需要12000m2鋁模板，所有模板需要生產(chǎn)廠家試拼裝后發(fā)到工地，具體時(shí)間為工程開工前三天。并做好所有模板到場(chǎng)的清點(diǎn)及驗(yàn)收工作。如有數(shù)量不夠應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上。鋁模板施工需要的所有配件（如支撐、背楞、對(duì)拉螺桿、插銷、銷片、膠管及杯頭等）應(yīng)根據(jù)安裝圖紙上的數(shù)量送到工地，并做一定的備貨。所有

37、配件需要有廠家出示的檢測(cè)報(bào)告。收貨人員做好驗(yàn)貨工作，不合格的產(chǎn)品做退場(chǎng)處理。5.3.2材質(zhì)要求梁、板、墻、樓梯模板采用4mm厚的鋁合金模板，具體大樣見(jiàn)下圖所示：樓板模帶頂撐頭的樓板模梁底模帶頂撐頭的梁底模陰角模對(duì)拉螺桿：剪力墻的穿墻對(duì)拉螺桿采用16對(duì)拉螺桿，且為粗牙。剪力墻加固背愣：加固剪力墻、柱鋁合金模板的背愣采用低碳鋼威令，型號(hào)為40X80X3.0mm，具體大樣見(jiàn)下圖所示：銷釘：起固定作用，類似于釘子，用途廣泛，一般分短釘、中釘、長(zhǎng)釘。梁板支撐桿：采用早拆獨(dú)立鋼支撐，梁、板支撐桿件內(nèi)鋼管型號(hào)為48X3.2mm，外鋼管型號(hào)為60X3.0mm。鋁模板施工工具：水平儀、紅外線經(jīng)緯儀、拉尺、錘子、

38、撬棍、開口扳手、開模器等工具。5.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備的投入以滿足該項(xiàng)工程施工需要為原則，為保質(zhì)、保量地完成該項(xiàng)施工任務(wù)，擬投入的機(jī)械設(shè)備如下表所示。機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)MJ235臺(tái)2電焊作業(yè)2鋁模板鋸床MB504A臺(tái)2模板加工3手電鉆臺(tái)10模板加工4沖擊電鉆臺(tái)2砼鑿平加工5水準(zhǔn)儀臺(tái)3模板水平測(cè)量5.5測(cè)量準(zhǔn)備在施工前，和建筑方辦理好點(diǎn)位移交手續(xù)，對(duì)移交點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后，方可引入施工現(xiàn)場(chǎng)，將基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，每隔十五天左右進(jìn)行復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，是否存在誤差，位于施工區(qū)域內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)施工前進(jìn)行保護(hù)，以免由于施工不慎損壞。6施工方法驗(yàn)線焊墻柱定位筋安裝墻身模板安裝

39、梁板安裝樓面板校正加固安裝反梁反坎及下沉位模板檢查驗(yàn)收混凝土澆筑6.1驗(yàn)線1、校核放線人員投射的軸線和墻線是否正確。2、目測(cè)墻身鋼筋是否在墻內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護(hù)層。3、使用水平儀測(cè)量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi)，如果超過(guò)范圍，需要做相應(yīng)的找平處理。6.2墻身垂直參照線及墻角定位1、根據(jù)校核后的墻線將對(duì)應(yīng)控制線投測(cè)在墻線外150mm作為墻身垂直定位參照線。2、在墻身兩側(cè)以及轉(zhuǎn)角住用12鋼筋定位，在墻長(zhǎng)較大的部位中間每隔900布置一相同定位鋼筋。6.3安裝墻板及校正垂直度1、墻板安裝前做好表面清理干凈，涂抹適量的脫模劑。2、依據(jù)墻定位控制線，從端部封板開始，兩邊同時(shí)逐件安裝墻板。3、按照模板圖紙所示安

40、裝可調(diào)節(jié)斜桿，采用上拉下頂方式。樓面上預(yù)埋U型鋼筋，下?lián)雾斣诘谝坏辣忱闵?，上拉位置在模板加勁肋上?、安裝過(guò)程中遇到墻拉桿位置，需要將膠管及杯頭套住拉桿，兩頭穿過(guò)對(duì)應(yīng)的模板孔位。5、墻板安裝完畢后，需用臨時(shí)支撐固定，在安裝兩邊圍檁加固，擰緊過(guò)墻拉桿螺絲，保證墻身厚度。6、在墻模頂部轉(zhuǎn)角處，固定線錘自由落下，線錘尖部對(duì)齊樓面垂直度控制線。如有偏差，通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐，直到線錘尖部和參考控制線重合為止（墻身垂直）。7、剪力墻從下至上我們?cè)O(shè)計(jì)了六道拉片，頂上外圍加一道背楞，另外局部位置因不能 。拉片高度方向的設(shè)計(jì)尺寸如上圖所示（200/250/300/300/600/600/525mm）。8、剪力墻所用拉

41、片為200寬的墻鈦巴為350，250寬的墻鈦巴為400，300寬的墻鈦巴為450，350寬的墻鈦巴為500，水平方的間距為鋁模寬度標(biāo)準(zhǔn)400mm。9、所有樓面及梁的立桿支撐中對(duì)中間距不能超過(guò)1200mm,（支撐系統(tǒng)布置圖詳鋁模板深化設(shè)計(jì)圖）6.4樓面梁模板安裝及校正1、墻身垂直校正完畢后進(jìn)行樓面梁模板安裝。2、樓面梁模板先安裝底模，校正垂直后安裝側(cè)模。6.5安裝樓面模板龍骨1、檢查所有部位線錘都指向墻身垂直參考線后，開始安裝樓面龍骨。2、樓面龍骨安裝完畢后，兩端各用一塊模板固定。3、校對(duì)本單位樓面板對(duì)角線。 6.6安裝樓面梁模板及調(diào)平1、樓面對(duì)角線檢查無(wú)誤時(shí)，開始安裝樓面模板，為了安裝快捷，樓

42、面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊銷子。2、本單元全部安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其平整度及本層安裝標(biāo)高，如有偏差通過(guò)模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進(jìn)行校正，直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。6.7整體校正、加固檢查及墻模板底部填灰1、每個(gè)單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后，需對(duì)整個(gè)樓面做一次水平和標(biāo)高的校核,若PC樓面板同樓面轉(zhuǎn)角有縫隙時(shí)，需要用調(diào)節(jié)碼和千斤頂對(duì)墻板進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)好后在對(duì)墻板進(jìn)堵縫。2、檢查墻身對(duì)拉螺絲是否擰緊。3、墻身模板底部用素混凝土填實(shí)4、把樓面板及梁板清潔干凈后刷脫模劑5、所有安裝及檢查工作完成后，需要相關(guān)質(zhì)檢人員在做混凝土澆筑前的檢查交接工作，并做好守模工作安排。7鋁模板施

43、工對(duì)其它工種的技術(shù)要求7.1鋼筋工種1、鋼筋工必需在放線后兩次綁扎鋼筋，第一次綁扎柱、剪力墻及深梁的筋，待樓面鋁模板安裝完成后第二次綁扎樓面、樓面梁、所有其它平板鋼筋。2、所有鋼筋與鋁模板之間需要有設(shè)計(jì)規(guī)定的砼保護(hù)層厚度。3、鋼筋在鋁模板面上要分散堆放，防止因重量集中使模板變形。7.2水電工種1、在墻身及柱的鋼筋綁扎完成后，水電工需要在墻身及柱的鋼筋上預(yù)埋水電線管道及插座盒，固定方法都是用鋼筋綁扎在主筋上。2、水電線管在通過(guò)梁時(shí)，需要在梁的底部開好孔，孔的大小比實(shí)際水電線管的直經(jīng)大2.0mm，方便水電線管的通過(guò)。線管超過(guò)鋁模板的長(zhǎng)度不能太長(zhǎng)，以100mm為最好。3、樓面上線盒的固定以鉆孔鐵絲綁

44、扎為準(zhǔn)，首先在樓面鋁模板上開兩個(gè)直經(jīng)為4.0mm的對(duì)角孔，再用細(xì)鐵絲固定。7.3混凝土澆筑工種7.3.1混凝土澆筑前的工作1、所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。2、確保墻模板按控制線安裝。3、檢查全部開口處尺寸是否正確并無(wú)扭曲變形。4、檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。5、保證板底和梁底支撐桿是按設(shè)計(jì)支撐并且垂直，支撐桿沒(méi)有垂直方向上的松動(dòng)。6、檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否按設(shè)計(jì)要求安裝，并且穩(wěn)固。7、檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。8、把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。9、確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。7.3.2澆筑混凝土期間的注意事項(xiàng)1、混凝土澆注期間至少要

45、有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆注的墻兩邊檢查銷子、楔子及對(duì)拉螺絲的連接情況。2、銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些影響的區(qū)域需要在拆除模板后修補(bǔ)。3、澆筑混凝土過(guò)程中，守模工人需用高壓水槍沖洗模板背面的滲漿（混凝土初凝后，每個(gè)房間逐個(gè)清洗）。4、澆筑期間注意事項(xiàng)：（1）由于振動(dòng)引起銷子/楔子脫落。（2）由于振動(dòng)引起橫梁/平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。（3）保證特殊區(qū)域全部的支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。（4）窗口開口處等位置混凝土有無(wú)溢出。5、待命操作工必須要有以下工具（在手邊）：（1）銷子和楔子（2）可調(diào)整支撐（3）水泥釘（4）木工鋸和小錘（5）

46、一些做附支撐墊塊的短木條。7.3.3混凝土的澆筑規(guī)則及要求1、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從中間向四周擴(kuò)散澆筑，防止鋁模板產(chǎn)生整體移位。2、所有柱及剪力墻需分2-3次從下至上分層澆筑，并保證振搗均勻。3、樓梯位需分三次澆筑，每次澆筑時(shí)必需打開踏步板上的透氣口，以防止氣泡和蜂窩產(chǎn)生。4、雙層窗臺(tái)板澆筑時(shí)需上下分開澆筑，以防止窗臺(tái)板因氣體過(guò)大而起供。5、混凝土泵管不能和鋁模硬性接觸，最好在工作面以下的兩層固定泵管，在樓面上的泵管需要用膠墊防震。8拆模時(shí)間及要求8.1拆模時(shí)間鋁合金模板立桿間距為1.2m，與立桿支撐體系連接部分的梁板底?？上炔鸪?，保留立桿支撐體系，以使梁板跨度小于2m。結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

47、收規(guī)范要求，及深圳市氣候條件和同條件下混凝土試塊所能達(dá)到的強(qiáng)度，鋁合金模板具體拆除時(shí)間如下：1、一天后拆除梁側(cè)模、墻模和柱模（非承重）2、根據(jù)同條件下混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到要求（根據(jù)深圳地區(qū)天氣預(yù)計(jì)約48小時(shí)）后拆除板底模（支撐間距1.2m,支撐不拆）。3、根據(jù)同條件下混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到要求（根據(jù)深圳地區(qū)天氣預(yù)計(jì)約十天）后拆除板底支撐（非承重）。4、根據(jù)同條件下混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到要求（根據(jù)深圳地區(qū)天氣預(yù)計(jì)約48小時(shí)）后拆除梁底模（支撐間距1.2m,支撐不拆）。5、根據(jù)同條件下混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到要求（根據(jù)深圳地區(qū)天氣預(yù)計(jì)約十四天）后拆除梁底支撐（非承重）。6、根據(jù)同條件下混凝土試塊強(qiáng)

48、度報(bào)告達(dá)到要求（根據(jù)深圳地區(qū)天氣預(yù)計(jì)約二十八天）后拆除懸臂底支撐。8.2拆模的順序及要求8.2.1拆除墻模板根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況決定拆模時(shí)間，一般情況下12 小時(shí)后可以拆除墻模。拆除墻模之前保證以下部分已拆除：1、所有釘在混凝土板上的墊木。2、斜撐和豎向背楞。3、所有橫向背楞。4、所有模板上的銷子和楔子都已拆除。在外部和中空區(qū)域拆除銷子和楔子時(shí)要特別注意安全問(wèn)題。另外在拆模期如果不夠重視收集材料，則會(huì)在短時(shí)間內(nèi)丟失大量的銷子和楔子。在外墻上安裝戶外腳手架也是很重要的，因?yàn)橐谏厦孢M(jìn)行下層模板的安裝。拆除對(duì)拉螺絲時(shí)要保證把它整齊的放在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域，為下一層安裝工作做準(zhǔn)備。拆除對(duì)拉螺絲之后就可以開

49、始拆除模板的工作了。所有部件拆下來(lái)以后立即進(jìn)行清潔工作，越早清潔越好。有底線模的墻模拆除時(shí)，直接把墻模從頂部拉離砼面即可。模板底部的墻模底線可作為模板離開混凝土面的樞軸。當(dāng)模板與平模外圍護(hù)板固定在一起時(shí)，首先將墻模從底部開始拆除。要拆除的一排上的第一塊模板因?yàn)榕c其它相鄰模板有連接所以較難拆除，如果澆筑之前進(jìn)行了適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞑⑶沂褂昧瞬鹉Ｓ美瓧U，則很容易拆除模板。拆除墻模板的同時(shí)可以開始拆除套管。同拆除對(duì)拉螺絲一樣，從墻上拆除的時(shí)間越早消耗的時(shí)間越少，也可以減少損壞，由此每個(gè)套管能夠獲得最大的利用率。長(zhǎng)鼻捏鉗拆除套管。當(dāng)拆除時(shí)保證把套管儲(chǔ)存在箱子里，以備下一次使用。當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)

50、地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑@將非常有利于下次墻模的安裝并且可防止工作出現(xiàn)混亂。拆除外墻時(shí)要特別注意工作平臺(tái)支撐的安裝。8.2.2拆除頂模板拆除時(shí)間根據(jù)每個(gè)工程項(xiàng)目的具體情況來(lái)設(shè)定，一般情況下48個(gè)小時(shí)以后可以拆除頂模。拆除工作從拆除板梁開始，拆除132mm 銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿。緊跟著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子。然后可以拆除板梁。拆除工作開始之前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。拆除板模板及板梁時(shí)至少要兩人協(xié)同工作。每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時(shí)，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來(lái)。在沒(méi)有板梁而模板是從一墻跨到

51、另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。頂模比墻模與混凝土接觸時(shí)間更長(zhǎng)，除非澆筑之前有適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ?，否則頂模更不容易脫開。拆除下來(lái)的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。8.2.3清潔、運(yùn)輸及疊放模板所有部件拆下來(lái)以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷只用于模板邊框的清潔。耽誤清潔時(shí)間越長(zhǎng)，清潔越困難。通常最好是在拆除的地方立即進(jìn)行清潔工作。傳送模板： 1、重量、尺寸很大的整體大模板通過(guò)就近樓梯轉(zhuǎn)運(yùn)。2、通過(guò)中空的地方轉(zhuǎn)運(yùn)。3、通過(guò)頂板上的預(yù)留孔洞，運(yùn)輸完模板后再澆混凝土封住。模板傳送洞口的封口如下圖所示（洞口處的立桿通過(guò)設(shè)置掃地桿、立桿頂部水平桿以及剪刀撐

52、的方式同其他桿件一起拉結(jié)）：第一步：樓板上固定傳料孔鐵盒清除完的模板運(yùn)到下一個(gè)安裝點(diǎn)以后，以正確的順序疊放在合理的地方。分門別類合理地堆放模板，做出鮮明的標(biāo)識(shí)，對(duì)下一輪模板的安裝有很大的幫助，除此以外還可以防止混亂及引發(fā)不必要的問(wèn)題。9施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施9.1進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程工期特點(diǎn)，采用鋁合金模板體系能滿足四天一層的施工速度，部分樓層可達(dá)到四天半一層。標(biāo)準(zhǔn)層具體施工計(jì)劃安排如下表所示：地上標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板暫定開始時(shí)間為2017年3月15日。鋁模板材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如下表所示工廠驗(yàn)貨2017年3月5日發(fā)貨時(shí)間2017年3月15日到場(chǎng)時(shí)間部分墻柱模板到場(chǎng)時(shí)間2017年3月15日剩余墻柱及部分梁模

53、板到場(chǎng)時(shí)間2017年3月16日梁模板、頂模板及其他模板到場(chǎng)時(shí)間2017年3月16日9.1.1 標(biāo)準(zhǔn)層鋁合金模板施工進(jìn)度安排序號(hào)類別內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間01鋁合金模板安裝 拆下層墻板，傳至上層進(jìn)行墻柱模板安裝第一天上午10:00第一天晚上18:00 拆下層梁板模板，傳至上層安裝第二天上午07:00第二天下午18:00墻、梁、板模板支撐體系加固第三天上午07 : 00第三天下午18:0002其他配合施工部分測(cè)量放線 第一天上午06:00第一天上午08:00綁扎梁鋼筋第三天上午07 : 00第三天上午12:00綁扎樓板鋼筋，穿插進(jìn)行樓板水電預(yù)留預(yù)埋第三天下午: 14:00第三天下午20:00混凝土澆

54、筑第四天上午08 : 00第四天下午18:009.1.2 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備的投入以滿足該項(xiàng)工程施工需要為原則，為保質(zhì)、保量地完成該項(xiàng)施工任務(wù)，擬投入的機(jī)械設(shè)備如下表所示。序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)MJ235臺(tái)1電焊作業(yè)2鋁模板鋸床MB504A臺(tái)1模板加工3手電鉆臺(tái)5模板加工4沖擊電鉆臺(tái)2砼剔鑿5水準(zhǔn)儀臺(tái)5水平測(cè)量9.1.3施工人員配備序號(hào)工種人數(shù)工作職責(zé)1安裝工25鋁模安裝2雜工2做準(zhǔn)備工作3電焊工1焊定位筋4安全員1檢查安全5鋁模維修工1鋁模修復(fù)9.2組織管理措施1、建立有效的組織體系是施工計(jì)劃實(shí)施的前提保證，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮土建、安裝各單位及專業(yè)工種之間地施工、協(xié)調(diào)、調(diào)度工

55、作，并以各專業(yè)工種的負(fù)責(zé)人為骨干組建進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，對(duì)流水施工段確定進(jìn)度目標(biāo)，建立目標(biāo)體系，并確定進(jìn)度控制工作制度，及時(shí)對(duì)影響進(jìn)度的因素分析、預(yù)測(cè)、反饋，以便提出改進(jìn)措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調(diào)整的程序。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每周二召開生產(chǎn)例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。每日召開各專業(yè)碰頭會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題。3、設(shè)立工程專項(xiàng)工期獎(jiǎng)勵(lì)基金，?？顚Ｓ?。4、做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。5、保證充足的勞動(dòng)力確保工程進(jìn)度。9.3施工組織措施1、加強(qiáng)計(jì)劃和調(diào)度，認(rèn)真編排

56、月進(jìn)度計(jì)劃、旬進(jìn)度計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃，合理進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，從人力、資金、物資上充分保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、做好機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，使之始終出于完好狀態(tài)，防止施工時(shí)出現(xiàn)故障，并因此延誤工期。3、加強(qiáng)材料的采購(gòu)和保管工作，杜絕出現(xiàn)停工待料的情況。4、通過(guò)計(jì)劃下達(dá)、定期調(diào)度會(huì)等方式，加強(qiáng)各個(gè)隊(duì)伍間的配合協(xié)調(diào)工作，大力開闊工作面，開展多工序的立體交叉作業(yè)，加快施工進(jìn)度。9.4技術(shù)措施1、針對(duì)本工程的特點(diǎn)，采用長(zhǎng)計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的

57、實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2、采用成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。如：運(yùn)用信息化施工的現(xiàn)代化管理手段，加快了信息傳達(dá)與反饋速度，減少了中間環(huán)節(jié)和加快了工序間的穿插速度，從而加快施工進(jìn)度。9.5材料保證措施根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，提前在工廠做好材料加工及試配工作，提前三天將材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可用于本工程施工，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退還，立即進(jìn)行填補(bǔ)，避免影響現(xiàn)場(chǎng)施工。模板荷載技術(shù)參數(shù)、力學(xué)性能及硬度指標(biāo)見(jiàn)下表所示。模板荷載技術(shù)參數(shù)表試驗(yàn)項(xiàng)目模板長(zhǎng)度(mm)支點(diǎn)間距L(mm)均 布 荷 載q(kN/m2)集中荷載p(N/mm)允許撓度值(mm)強(qiáng)度試驗(yàn)要求剛度試驗(yàn)1800900301

58、01.5-150012001100400-100.2-9000700強(qiáng)度試不破壞，殘余撓度0.2mm150012001100400-30-不破壞900700注：試驗(yàn)用的模板寬度應(yīng)為400的模板。鋁合金的力學(xué)性能及硬度指標(biāo)鋁合金牌號(hào)狀態(tài)力學(xué)性能硬度抗拉強(qiáng)度Rm(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2(N/mm2)斷后伸長(zhǎng)率A50mm(%)維氏(Hv)韋氏(Hw)6061T6265245891.8159.6機(jī)械設(shè)備保證措施1、在設(shè)備的配備中充分考慮了儲(chǔ)備和富余量。2、為保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，我們還將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：（1）加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保

59、養(yǎng)，對(duì)機(jī)械零部件的采購(gòu)儲(chǔ)存；（2）對(duì)塔吊的運(yùn)行設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并做好運(yùn)行記錄；（3）為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，備齊兩套常用設(shè)備配件，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)駐一套維修班子，確保發(fā)生故障在2小時(shí)內(nèi)修復(fù)。10技術(shù)組織措施10.1鋁模質(zhì)量要求及控制措施10.1.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表10.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu) 實(shí)測(cè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸5，5mm表面平整度0，8mm垂直度0，8mm陰陽(yáng)角方正0，8mm凈高10，10mm頂板水平度0，10mm混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表面表面平整，無(wú)裂縫，顏色均勻一致；無(wú)蜂窩、麻面、狗洞、露筋、脹模等明顯外觀缺陷。接縫無(wú)明顯漏漿；無(wú)施工冷縫。 修補(bǔ)脹模區(qū)域剔鑿細(xì)密、深度

60、適中、沖刷干凈；外觀缺陷區(qū)域按專項(xiàng)方案修補(bǔ)，無(wú)質(zhì)量隱患。開槽與預(yù)埋邊緣整齊，橫平豎直，無(wú)歪斜，預(yù)埋深度未破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。1、鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購(gòu)進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用2、模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過(guò)程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。3、兩個(gè)構(gòu)件連接，最少不能少于兩個(gè)插銷，且插銷間距不能超過(guò)300mm。10.1.2質(zhì)量保證措施1、制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，用以保證鋁模整體的設(shè)計(jì)、制