韓城礦區(qū)棚戶區(qū)插建14#樓冬季施工方案(共19頁(yè))

1、 韓城礦區(qū)棚戶區(qū)插建14#樓基礎(chǔ)施工方案PAGE PAGE - 20 -韓城礦區(qū)(kun q)棚戶區(qū)插建14#樓基礎(chǔ)施工方案 編制(binzh)人： 審核(shnh)人： 陜西省第四建筑工程公司韓城項(xiàng)目部2013年11月14日目 錄編制(binzh)依據(jù)02工程(gngchng)概況02施工(sh gng)部署03施工準(zhǔn)備04操作工藝及施工方法06質(zhì)量保障措施15七、 安全保障措施16工程概況1、韓城礦區(qū)(kun q)棚戶區(qū)插建14樓工程(gngchng)； 工程建設(shè)地點(diǎn)(ddin):韓城市韓塬路；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)； 地上18層； 地下1層；結(jié)構(gòu)高度：52.2m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.9m ；總建筑面

2、積：15943平方米；基礎(chǔ)二層(基礎(chǔ)2.8)混凝土等級(jí)為C35，二層水箱間（5.759.900m)混凝土為C30，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。本工程設(shè)計(jì)使用年限為50年，耐火等級(jí)：地上二級(jí)，地下一級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度2、本工程由韓城煤化實(shí)業(yè)有限公司投資建設(shè)，馬建國(guó)際建筑設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司設(shè)計(jì)，地質(zhì)勘察：西安中勘工程有限公司，陜西永明項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，陜四建韓城項(xiàng)目部組織施工；由劉軍擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，蘇兆建擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。編制依據(jù) 1、韓城礦區(qū)棚戶區(qū)插建14#樓施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；2、建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ101-97）3、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3、規(guī)范（GB50010-2010）5、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011版) 8、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001) 9、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2010)、10、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)、11、建筑施工高處(o ch)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)12、國(guó)家和陜西省現(xiàn)行安全(nqun)管理規(guī)定及其它相關(guān)國(guó)家及地方法律法規(guī)施工(sh gng)準(zhǔn)備：1、明確項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)各作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安

4、全員質(zhì)量員技術(shù)員鋼筋施工員-材料員資料員測(cè)量員綜合施工員模板施工員砼施工員 2、做好現(xiàn)場(chǎng)的安全維護(hù)工作，搭設(shè)鋼筋加工棚、木工棚、做好對(duì)不同工種工人的班前技術(shù)交底與技術(shù)交底。3、材料員保證好現(xiàn)場(chǎng)各類材料的采購(gòu)與租賃，做好后勤工作，實(shí)驗(yàn)員，資料員，做好進(jìn)廠材料的取樣工與同步資料完善工作。施工流程：基槽挖土方清理基槽、地基處理（加強(qiáng)）澆基礎(chǔ)墊層SBC-120防水層細(xì)石混凝土保護(hù)層基礎(chǔ)底板、梁施工地下室墻體施工滿堂鋼管腳手架搭設(shè)地下室頂板施工根據(jù)總體工期(gngq)計(jì)劃確定冬期施工期間所要施工的工程部位，編制好冬期施工方案。購(gòu)買有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程等書籍，并組織施工作業(yè)隊(duì)伍學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)定，

5、以便有關(guān)人員及時(shí)掌握冬期施工的有關(guān)要求。進(jìn)入冬施前，全面復(fù)核施工圖紙，對(duì)有不能適應(yīng)施工要求的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)(shj)、監(jiān)理、甲方研究解決。組織施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)定，對(duì)冬施方案及冬施技術(shù)措施逐步進(jìn)行文字交底，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。操作(cozu)工藝及質(zhì)量保證措施模板工程模板的支設(shè)安裝1、模板支設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)則：1）按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。墻、柱模與樓板模（含梁模板）一次支模。2）配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整充實(shí)，要有足夠的受壓面積。支柱所設(shè)的水平撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。3）預(yù)埋件與預(yù)留洞必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固。4）基

6、礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木。5）墻模組裝時(shí)要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置，以使穿墻螺桿與墻模保持垂直，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴(yán)禁采用(ciyng)氣焊灼孔。6）鋼楞宜采用(ciyng)整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。技術(shù)(jsh)質(zhì)量保證措施1、實(shí)行模板放樣制度。模板安裝前，充分熟悉圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、修改聯(lián)系單，由木工技術(shù)人員繪制放樣大圖，所有梁、墻均有木工技術(shù)人員給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。將原存在的問(wèn)題消滅在室內(nèi)放樣過(guò)程中，確保施工班組的操作圖不存在無(wú)法施工、尺寸位置矛盾及土建安裝不相符等問(wèn)題。2、加強(qiáng)項(xiàng)

7、目部協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督。鋼筋工、砼工、水電工等工種在施工過(guò)程中要互相配合，共同保護(hù)模板，一切按操作規(guī)程精心施工。3、砼澆筑過(guò)程中應(yīng)派2-3名技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組，采取有效處理措施，確保工程質(zhì)量。4、模板安裝精度要求符合下表中項(xiàng)目部規(guī)定的要求：模板工程允許偏差值項(xiàng) 目允許偏差（）1軸線位移基礎(chǔ)5柱、墻、梁32底模上表面標(biāo)高+2，-53截面尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+2，-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度27預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長(zhǎng)度+1

8、0，-010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10，-05.2.1、按照常溫技術(shù)要求正常施工，但冬施模板工程(gngchng)應(yīng)配套混凝土冬施措施，注意以下幾點(diǎn)：確定結(jié)構(gòu)模板施工總圖，針對(duì)本工程特點(diǎn)，模板全部采用(ciyng)竹膠合板、木肋，鋼管腳手架支撐體系。相對(duì)鋼模板來(lái)說(shuō)，竹膠模板不易漏漿且表面平整，保溫性能好，更利于冬期混凝土保溫。支模板前，先及時(shí)(jsh)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物及積雪。模板安裝完畢后應(yīng)全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定、模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。模板安裝時(shí)、支撐桿件不宜過(guò)分突出外圍，以利于外圍圍護(hù)覆蓋保溫材料。在梁板滿堂支撐體系搭架桿，根據(jù)散熱器或火爐的位置，預(yù)留通道。模

9、板安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)清除生火區(qū)域的木料、雜物。5.2.2、模板拆除5.2.2.1、拆除保溫層要在滿足以下4個(gè)條件時(shí)方可進(jìn)行：（1）、混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度超過(guò)臨界強(qiáng)度：混凝土應(yīng)待達(dá)到(d do)規(guī)范要求抗凍強(qiáng)度（硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%）；（2）、混凝土的溫度(wnd)要冷卻到5（冬季(dngj)）；（3）、混凝土內(nèi)外溫度小于20；（4）、混凝土內(nèi)測(cè)溫孔溫度接近環(huán)境溫度。5.2.2.2、模板拆除施工要點(diǎn)：側(cè)模板拆除時(shí)，應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度保證其表面棱角不因拆除模板而受損傷的情況下，方能拆除。必須執(zhí)行拆模令制度。依據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度，進(jìn)行申請(qǐng)，批

10、準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除，并增加臨時(shí)支撐。拆除后的模板表面應(yīng)及時(shí)清理干凈，并及時(shí)采取防止粘結(jié)措施。然后整齊堆入到模板存放區(qū)域，且應(yīng)遠(yuǎn)離火源5.1鋼筋工程 （二）、鋼筋加工1、鋼筋原材的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備（1）、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)施工圖所注明的鋼筋規(guī)格、型號(hào)，按照施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度計(jì)劃分批量進(jìn)貨，同時(shí)要保證鋼筋進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量。（2）、鋼筋進(jìn)廠時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到加工廠），鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無(wú)彎曲；對(duì)于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不

11、予進(jìn)廠使用。同時(shí)做好材料進(jìn)場(chǎng)的報(bào)驗(yàn)工作；鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，必須及時(shí)通知試驗(yàn)員，進(jìn)行鋼筋原材的復(fù)試工作，鋼筋的復(fù)試要嚴(yán)格按照陜西省GB50300系列建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求進(jìn)行。（3）、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋分批、分級(jí)別、分規(guī)格(gug)碼放，碼放垛底要用方木墊起，不得落地堆放，并做好標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。(4)、本工程所使用鋼筋(gngjn)類型： HPB300鋼筋、HRB335 鋼筋(gngjn) HRB400鋼筋2、鋼筋的加工（1）、鋼筋的冷拉調(diào)直：級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%。（2）、按照鋼筋加工料表的鋼筋規(guī)格、型號(hào)和加工尺寸進(jìn)行加工；箍筋全部采用機(jī)械加工。（3）、采用直螺紋連接鋼筋的切斷，必須采用砂輪

12、切割機(jī)切割；其它鋼筋可用鋼筋切斷機(jī)或切斷鉗切斷。（4）、級(jí)鋼筋末端作1800彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的5d；級(jí)鋼筋彎曲900或1350彎鉤（彎折）時(shí)，彎曲直徑D不得小于鋼筋直徑d的4倍。（5）、箍筋彎曲角度合適，彎曲直徑D除滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，尺寸準(zhǔn)確，1350彎鉤和平直長(zhǎng)度不小于10d。（6）、彎起鋼筋加工前要先進(jìn)行放樣，確定鋼筋的彎起位置、長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行加工。（7）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm

13、）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸5四、鋼筋(gngjn)綁扎（一）、基礎(chǔ)(jch)鋼筋綁扎1、工藝流程(n y li chn)：劃鋼筋位置線綁底板鋼筋綁基礎(chǔ)梁鋼筋墻柱插筋構(gòu)造柱插筋其他部位鋼筋綁扎2、根據(jù)平面控制網(wǎng)，基礎(chǔ)墊層上放出軸線和基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；按其彈出鋼筋位置線。先鋪底板東西向鋼筋，再鋪底板南北向鋼筋，靠邊一根鋼筋距離基礎(chǔ)底板外邊線40mm。鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎。綁扎扣宜采用八字扣，順扣要交錯(cuò)變換方向。3、底板鋼筋保護(hù)層采用標(biāo)準(zhǔn)大理石墊塊，墊塊平均厚度尺寸為8080，厚度40mm。間距0.8m梅花型擺放；4、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎（1）、基

14、礎(chǔ)梁鋼筋的架立骨架宜采用鋼管搭設(shè)支架綁扎，綁扎好后拆除支架就位。暗梁鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。（2）、箍筋的接頭（彎鉤疊和處）沿受力方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，第一個(gè)箍筋距梁端5cm。 5、墻、柱插筋 （1）、根據(jù)彈好的墻柱位置線，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求安放墻、柱插筋。插筋時(shí)，第一根墻體豎筋距墻暗柱鋼筋50mm。（2）、柱鋼筋定位a、框架柱的插筋加工(ji gng)定距框定位。插筋埋入基礎(chǔ)部分綁三道箍筋固定，其中最上一道箍筋為基礎(chǔ)頂向下100mm處。b、墻體插筋采用(ciyng)水平(shupng)梯子凳固定。并綁扎35道水平筋。c

15、、鋼筋定距框及水平梯子凳距基礎(chǔ)頂面50mm開(kāi)始放置。 d、外圍一周剪力墻與柱豎向鋼筋利用輔助腳手架進(jìn)行定位。5.1.1 鋼筋焊接從事鋼筋焊接的焊工必須持合格證上崗。焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工應(yīng)對(duì)施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，剔除不合格品。負(fù)溫焊接時(shí)及時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。電渣壓力焊在室外焊接時(shí)，最低氣溫不宜低于20，應(yīng)有防雪、防風(fēng)的措施。施焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪，焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊：A、電渣壓力焊焊接參數(shù)主要包括焊接電流、電壓、通電時(shí)間、見(jiàn)下表。B

16、、焊接施工工藝：負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定，它影響渣池溫度、粘度、電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí)，接頭藥盒拆除的時(shí)間延長(zhǎng)2min左右；接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min，方可打渣。焊接夾具(jij)的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)。引弧采用鐵絲(ti s)圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。 引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過(guò)程，之后(zhhu)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣，并敲去渣殼，四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于

17、或等于4。接頭焊畢，應(yīng)停歇適當(dāng)時(shí)間，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。C、質(zhì)量檢查電渣焊接過(guò)程中，焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏包、彎折、燒傷等缺陷時(shí)，按下表查找原因并采取措施及時(shí)消除。項(xiàng)次焊接缺陷消除措施1軸線偏移矯直鋼筋端部正確安裝夾具和鋼筋避免過(guò)大的擠壓力及時(shí)修理或更換夾具2彎折矯直鋼筋端部注意安裝與扶直上鋼筋避免焊后過(guò)快卸夾具修理或更換夾具3咬邊減小焊接電流縮短焊接時(shí)間注意上鉗口的起始點(diǎn),確保上鋼筋擠壓到位4未焊合增大焊接電流避免焊接時(shí)間過(guò)短檢修夾具,確保上鋼筋下送自如5焊包不勻鋼筋端而應(yīng)平整填裝焊劑盡量均勻延長(zhǎng)焊接時(shí)間適當(dāng)增加熔化量6氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑消除鋼筋焊接部位的鐵銹確保接縫在焊劑中的埋

18、入深度7燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹，盡量夾緊鋼筋8焊包不滑徹底封堵焊劑罐的漏孔避免焊后過(guò)快回收焊劑D、注意事項(xiàng)負(fù)溫焊接根據(jù)環(huán)境溫度,鋼筋直徑適當(dāng)增加焊接電流、通電時(shí)間及接頭(ji tu)保溫時(shí)間。當(dāng)電源電壓下降大于5%時(shí),停止(tngzh)焊接。焊劑(hnj)采用431型焊劑。焊劑應(yīng)干燥保存,受潮時(shí),在使用前應(yīng)經(jīng)250300烘焙2h。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物,可與新焊劑混合均勻后使用。焊接夾具應(yīng)具有剛度,在最大允許載荷下應(yīng)移動(dòng)靈活,操作方便,焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器配備齊全。5.1.2應(yīng)注意的問(wèn)題5.1.2.1鋼筋加工應(yīng)按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放

19、，以免造成刻痕，撞擊凹陷。5.1.2.2鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。5.1.2.3對(duì)澆筑完混凝土面上的預(yù)留鋼筋上所粘結(jié)的混凝土漿及時(shí)清理干凈。5.1.2.4當(dāng)溫度(wnd)低于-15時(shí)，嚴(yán)禁(ynjn)對(duì)低合金鋼進(jìn)行冷彎以避免冷彎處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。5.1.2.5現(xiàn)場(chǎng)電弧焊接頭，為防止不同區(qū)溫度突然增大，進(jìn)行幫條電弧焊或搭接電弧焊時(shí)，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧，以使接頭端的鋼筋達(dá)到一定(ydng)的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷作用。5.1.2.6豎向鋼筋的連接如采用電渣壓力焊，由于溫度較低，

20、接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2分鐘左右，接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5分鐘，方可打渣?，F(xiàn)場(chǎng)施焊中（閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊）風(fēng)速超過(guò)5.4m/s，必須采取有效擋風(fēng)措施，雪天不易進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接，如必須進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。5.1.2.7在-15以下施焊對(duì)，應(yīng)對(duì)鋼筋接頭采取予熱和保溫緩冷措施，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)不得進(jìn)行施焊。5.3混凝土工程4.1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) 混凝土試塊留置5.3.1商品(shngpn)混凝土的要求5.3.1.1冬期施工采用的商品混凝土，施工前對(duì)砼攪拌站進(jìn)行全面交底，水泥優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不得小于P.O42.5R,最小水泥

21、用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6，外加劑選用符合要求的防凍劑、減水劑、早強(qiáng)劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)而定。水采用加熱(ji r)方法，最高溫度為80(具體由當(dāng)時(shí)氣溫條件而定)。水泥不能直接加熱(ji r)，在暖棚內(nèi)存放，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。保證砼拌和物的出機(jī)溫度不低于15，入模溫度不低于10。攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間相應(yīng)比平時(shí)延長(zhǎng)50。5.3.1.2冬期施工中拌制的混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。5.3.2混凝土的運(yùn)輸預(yù)拌混凝土水平和垂

22、直運(yùn)輸?shù)幕炷凛斔捅霉艿辣仨氂玫V棉被進(jìn)行保溫，防止管道產(chǎn)生凍結(jié)?；炷吝\(yùn)輸如臨時(shí)采用吊斗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將吊斗在表面包上保溫綿，外罩膠皮加以固定保溫；預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車，外包保溫被保溫。砼地泵應(yīng)固定位置安裝，并在地泵四周及頂棚搭設(shè)圍擋，圍擋必須嚴(yán)密不透風(fēng)。5.3.3混凝土的澆筑考慮到韓城晝夜溫差大的特點(diǎn)，砼澆搗過(guò)程中安排在白天以保證砼入模溫度。3.4混凝土的保溫5.3.4.1在施工層的下一層范圍內(nèi)，外窗洞口四周用彩條布封閉擋風(fēng)。并且上壓木條，防止保溫材料被風(fēng)吹起，下面樓層內(nèi)設(shè)火爐進(jìn)行加熱，以利于混凝土的強(qiáng)度發(fā)展。火爐由專人看管，火爐四周保持干凈清潔(qngji)，無(wú)易燃易爆物品，并就近擺放相應(yīng)的滅火器

23、、消防用水、砂等消防物品。5.3.4.2樓層(lu cn)內(nèi)設(shè)溫度計(jì)，由看管火爐的人員注意觀察，確?；炷翉?qiáng)度的正常增長(zhǎng)。5.3.4.3樓板：隨澆筑隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，再用一至二層黑心棉覆蓋，特別注意(zh y)邊緣的保溫，溫差過(guò)大時(shí)全部覆蓋雙層黑心棉保溫。操作人員由一側(cè)開(kāi)始向另一側(cè)推進(jìn)，并應(yīng)將踩出的腳印隨手抹平，對(duì)已覆蓋后的樓板，在能踩出腳印前嚴(yán)禁上人和堆放材料及機(jī)具。5.3.4.4剪力墻：外墻處模板用彩條布加懸掛黑心棉保溫，待混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋再生塑料布和黑心棉進(jìn)行保溫，利用螺桿將黑心棉夾緊。5.3.4.5混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關(guān)鍵，保溫材料做法必須按本

24、方案執(zhí)行，要求覆蓋均勻，邊角按槎部位嚴(yán)密并壓實(shí)。5.3.4.6保溫完畢，工長(zhǎng)要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要設(shè)專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)吹壞的覆蓋層。5.3.5混凝土測(cè)溫要求5.3.5.1混凝土測(cè)溫內(nèi)容見(jiàn)表（表1） 混凝土測(cè)溫內(nèi)容(nirng) 表1序號(hào)測(cè)溫內(nèi)容測(cè)溫時(shí)間1室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測(cè)一次2混凝土澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次3混凝土養(yǎng)護(hù)溫度達(dá)到臨界強(qiáng)度前每6h測(cè)量一次六、質(zhì)量保證措施(cush)6.1冬施前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行全面交底，并在冬施期間(qjin)，對(duì)攪拌站不定期進(jìn)行冬施措施檢查。6.2各種冬施材料質(zhì)量合格，

25、并提前購(gòu)置，存放在現(xiàn)場(chǎng)。6.3混凝土澆筑前，清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢。6.4測(cè)溫及時(shí)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)溫度下降太快應(yīng)進(jìn)行覆蓋及加大保溫處理。6.5進(jìn)入冬季施工前，對(duì)測(cè)溫保溫人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，然后方可上崗工作。6.6及時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。提前做好防寒準(zhǔn)備。如預(yù)報(bào)有暴風(fēng)雪，應(yīng)暫停施工；如有雪花進(jìn)入模內(nèi)及鋼筋骨架間，應(yīng)在天晴后用鼓風(fēng)機(jī)將積雪清出模板；對(duì)正在養(yǎng)護(hù)的混凝土成品加強(qiáng)保溫覆蓋。6.7安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，作業(yè)面氣溫、風(fēng)力及混凝土的溫度并做好記錄。七、安全保障措施7.1冬施安全措施7.1.1冬期施工除應(yīng)做好保溫工作外，還必須防止火災(zāi)事故發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意點(diǎn)火取暖(qnun)，嚴(yán)禁自行使用明火，明火取暖必須事先填寫用火申請(qǐng)，并取得項(xiàng)目經(jīng)理的批準(zhǔn)