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文檔簡介
1、鋁條板吊頂施工技術(shù)交底-.適用范圍適用于衛(wèi)生間鋁條板吊頂施工。頂3鋁合金條板吊頂(衛(wèi)生間)1、1. 0厚鋁合金搭接型條板面層2、條板輕鋼次龍骨LB50X26,中距W 1200U型輕鋼主龍骨CB38X12,中距W 1500,與鋼筋吊桿固定A6鋼筋吊桿,中距橫向W 1500,縱向W 1500,吊桿上部與板底預(yù)留吊環(huán)固定5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底預(yù)留A 10鋼筋吊環(huán)(勾),中距橫向W 1500,縱向這1200二,施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備1)主材:鋁條板的規(guī)格、型號、材質(zhì)、噴涂質(zhì)量及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁條板 的寬度必須保證寬窄一致;如果鋁條板的長度偏差造成通長板縫超出允許偏差時,可 采取的方法:從同一規(guī)格型
2、號的鋁條板中,挑出長度最小的鋁條板,以此板為模板, 將其他鋁條板按模板加工,切割一側(cè)的毛邊應(yīng)用角磨機處理圓滑。因鋁條板不同批次 會存在細(xì)微色差,所以要求同一區(qū)域的鋁條板必須同一批次加工,不同區(qū)域的鋁條板 可分批次加工,從而保證同一區(qū)域內(nèi)鋁條板色澤一致。龍骨:鋁條板配套龍骨分格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。2)附材、配件:吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺絲、清洗劑等應(yīng)符合設(shè)計要求; 金屬件需進行防腐處理;清洗劑應(yīng)符合環(huán)保要求。2、機具設(shè)備準(zhǔn)備1)機具:型材切割機、電鋸、電錘、手槍鉆、電焊機、角磨機、電焊機等。2)工具:拉鐘槍、鉗子、扳手、螺絲刀等。3)計量檢測用具:鋼尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、激光放線儀、靠尺、塞尺
3、、線墜等。4)安全防護用品:安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、線手套等。3、作業(yè)條件1)各種材料配套齊全已進場,并進行了檢驗或復(fù)試,填寫好檢查記錄。2)室內(nèi)墻面裝飾施工作業(yè)已完成,地面濕作業(yè)已完成,并經(jīng)檢驗合格。3)飾面板安裝之前,吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝、調(diào)試完成,并檢驗合格辦理完交接手續(xù)4)吊頂內(nèi)四周墻面及頂面的各種孔洞已封堵處理完畢,抹灰已干燥。5)施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢,高度合適,并經(jīng)檢驗合格。4、技術(shù)準(zhǔn)備1)施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計說明,根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行必要的測量工作, 對空間的凈高、各種洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的標(biāo)高進行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時 向設(shè)計提出,確保與專業(yè)設(shè)備安
4、裝間的矛盾解決在施工前。2)根據(jù)設(shè)計圖紙、吊頂標(biāo)高和現(xiàn)場實際進行排版、排龍骨等深化設(shè)計,繪制大樣 圖,并翻大樣,辦理委托加工。3)根據(jù)設(shè)計要求的吊頂標(biāo)高和現(xiàn)場實際尺寸,對吊桿進行翻樣并委托加工。4)在鋁條板吊頂大面積施工前,必須做樣板間或樣板段,對頂棚的起拱、燈槽、 通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處理,分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格 并簽認(rèn)后方可進行大面積施工。5)大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫臥主龍骨一道,以加強主龍骨側(cè)向 穩(wěn)定性和吊頂整體性。面積大于100m2的吊頂宜設(shè)置伸縮縫。6)對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進行檢驗,保證施工過程中各 種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使
5、用功能齊全。7)對操作人員進行安全技術(shù)交底。三、施工工藝及技術(shù)要求(-)無轉(zhuǎn)換層鋁條板吊頂施工1、工藝流程施工放線T固定吊桿T安裝配套龍骨T安裝鋁條板T清理2、施工工藝1)放線:放吊頂標(biāo)高及龍骨位置線,依據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線(點),用尺或水準(zhǔn) 儀找出吊頂設(shè)計標(biāo)高位置,在四周墻上彈一道墨線,作為吊頂標(biāo)高控制線。彈線應(yīng)清 晰,位置應(yīng)準(zhǔn)確。再按吊頂排版圖,在樓板上彈出配套龍骨位置線。配套龍骨宜從吊 頂中心開始,向兩邊均勻布置(應(yīng)盡量避開嵌入式設(shè)備),最大間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,不大于1200mm。然后在配套龍骨位置線上用小“十”字線標(biāo)出吊桿的固定位置, 一般吊桿間距為900-1200mm,距配套龍骨的端頭應(yīng)
6、不大于300mm,均勻布置。若遇較大設(shè)備或管道,吊桿間距大于1200mm時,宜采用型鋼扁 擔(dān)來滿足吊桿間距。2)固定吊桿:通絲吊桿長度小于1000mm時,直徑宜不小于(p 6 ;吊桿長度大 于1000mm時,直徑宜不小于0 8。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm時,應(yīng)設(shè)置反向支撐 桿。制作好的金屬吊桿應(yīng)做防腐處理,吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應(yīng)通 直并有足夠的承載力。吊頂上的燈具、風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備,應(yīng)設(shè)獨立吊桿安 裝,不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應(yīng)做防腐處理。3)安裝配套龍骨:配套龍骨安裝時采用螺栓與吊桿連接,吊桿中心應(yīng)在主龍骨中 心線上。配套龍骨的間距一般為9001
7、200mm。配套龍骨端部懸挑應(yīng)不大于 300mm,否則應(yīng)增加吊桿。配套龍骨接長時,必須對接,不得有搭接,應(yīng)采取專用連 接件連接固定,每段配套龍骨的吊掛點不得少于2處,相鄰兩根配套龍骨的接頭要相 互錯開,不得放在同一吊桿檔內(nèi)。配套龍骨裝完后,應(yīng)拉通線進行整體調(diào)平、調(diào)直, 并調(diào)好起拱度,起拱高度按設(shè)計要求確定,一般為空間跨度的3%o5%。4)安裝鋁條板:安裝時,將鋁條板雙手托起,把鋁條板的一邊卡入龍骨的卡槽 內(nèi),再順勢將另一邊壓入龍骨的卡槽內(nèi)。鋁條板卡入龍骨的卡槽后,應(yīng)選用與條板配 套的插板與鄰板調(diào)平,插板插入板縫應(yīng)固定牢固。施工時應(yīng)從空間一端開始,按一個 方向依次進行,并拉通線進行調(diào)整,將板面調(diào)
8、平,板邊與接縫調(diào)勻、調(diào)直,以確保板 邊和接縫嚴(yán)密、順直,板面平整。5)清理:在整個施工過程中,應(yīng)保護好金屬飾面板的保護膜。待交工前再撕去保 護膜,用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面,將板面清理干凈。四、施工質(zhì)量要求1)主控項目:a.吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:觀察;尺量檢查。b.鋁條板材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、顏色及厚度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:觀察;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報 告。C.吊頂?shù)牡鯒U、配套龍骨和鋁條板的安裝必須牢固,分格方式及分塊尺寸。分格縫寬度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗方法:觀察;手扳檢查;尺量檢查。&吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安
9、裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿應(yīng) 經(jīng)過表面防腐處理。檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄 和隱蔽工程驗收記錄。2)一般項目:a.鋁條板表面應(yīng)潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫和缺損。鋁條板與配套龍骨 的搭接應(yīng)平整、吻合,板縫應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法:觀察;尺量檢查。b.鋁條板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口算子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與 鋁條板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。檢驗方法:觀察。c.龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,表面應(yīng)平整,無翹曲、錘印。檢驗方法:觀察。d.鋁條板吊頂安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下列要求:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1接縫平整度2用2m
10、靠尺和塞尺檢查2接縫順直度2拉5m線,用尺量3端頭直線度2用2m靠尺檢查4分格縫寬度2用尺量檢查5分格線順直度2拉5m線,用尺量五、成品保護1)骨架、金屬飾面板及其他材料進場后,應(yīng)存入庫房內(nèi)碼放整齊,上面不得放置 重物。露天存放應(yīng)進行苫蓋,保證各種材料不發(fā)生變形、受潮、生銹、霉變、污染、 脫色、掉漆等。2)骨架及飾面板安裝時,應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管線及設(shè)備。吊桿、龍骨及飾面 板不準(zhǔn)固定在其他設(shè)備及管道上。3)吊頂施工時,對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應(yīng)采取可靠的保護措 施,防止污染、損壞其他已做完的成品、半成品。4)吊頂?shù)墓羌馨惭b后,不得上人踩踏。其他設(shè)備的吊掛件或重物不得安裝在吊頂骨
11、架上。5)安裝飾面板時,作業(yè)人員宜戴干凈線手套,以防污染板面或板邊劃傷手。六、施工注意事項1、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)吊頂不平a.原因分析:水平線控制不好,是吊頂不平的主要原因。主要是兩方面:一是測 量放線控制不精確;二是龍骨未拉通線調(diào)平。安裝鋁條板的方法不對,也是易使吊頂 不平,嚴(yán)重的還會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝鋁條板,再進行調(diào)平時, 由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。同時,在配套龍骨上直接吊掛燈具、設(shè)備等,會因承 載力不足發(fā)生局部變形。吊桿安裝不牢固,也會引起吊頂局部下沉。鋁條板自身變 形,或者在運輸過程中擠壓變形,未加校正而安裝也會產(chǎn)生不平。安裝鋁條板,與鋁 條板配套的插板未固定牢固,
12、從而錯臺造成頂面不平。b.防治措施:對于吊頂四周的標(biāo)高線,應(yīng)準(zhǔn)確地彈在墻面上,其誤差不能大于 士。如果跨度較大,還應(yīng)在中間適當(dāng)位置加設(shè)標(biāo)高控制點。在一個斷面要拉通線控 制,且拉線時不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝鋁條板。設(shè)備及燈具不能直接安 裝于吊頂?shù)牡鯒U或龍骨上,應(yīng)另設(shè)吊桿直接與結(jié)構(gòu)固定。如果采用膨脹螺栓固定吊 桿,應(yīng)做好隱蔽工程檢查記錄,關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔實驗。配套龍骨不得有硬彎,否則應(yīng)先調(diào)直后再進行安裝,以確保鋁條板安裝牢固平 整。配套龍骨在預(yù)留的各種孔、洞(燈具口、通風(fēng)口等)處,應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范、圖集對局 部節(jié)點的要求進行加固,增加附加龍骨及連接件,避免孔、洞周圍鋁條板出現(xiàn)變形。
13、鋁條板在下料切割時,應(yīng)控制好切割角度,安裝前應(yīng)將切口的毛邊修整平直,避免出 現(xiàn)接縫明顯、接口露白.茬、接縫不平直、錯臺等問題。2)吊頂與設(shè)備銜接不妥(1)原因分析:裝飾專業(yè)與設(shè)備專業(yè)配合不好導(dǎo)致施工 安裝完成后銜接不吻合。確定施工方案時,施工順序不合理。(2)防治措施:對于孔洞較大的情況下應(yīng)先由設(shè)備確定具體參數(shù),安裝完 畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞,宜在頂部開洞,開洞時應(yīng)拉通長中心線, 放好線后再開洞,以保證位置準(zhǔn)確。七、安全要求1)作業(yè)人員入場前必須經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)。2)作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口 ;嚴(yán)禁赤 背,穿拖鞋。3)作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,禁止在施工現(xiàn)場追逐打鬧。4)登高(2米以上)作業(yè)時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應(yīng)穿防滑 鞋,應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)5)腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。腳手架上置物重量 不得超過規(guī)定荷載,腳手板應(yīng)固
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