MJS加固試驗施工方案（29頁）

1、MJS加固試驗施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc 1 編制依據(jù) PAGEREF _Toc h 1 HYPERLINK l _Toc 2 工作概況 PAGEREF _Toc h 1 HYPERLINK l _Toc 2.1 工程概述 PAGEREF _Toc h 1 HYPERLINK l _Toc 2.2 地質情況 PAGEREF _Toc h 3 HYPERLINK l _Toc 3 試驗方案 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc 3.1 施工前準備 PAGEREF _Toc h 4 HYPERLINK l _Toc

2、 3.2 MJS工法基本原理 PAGEREF _Toc h 5 HYPERLINK l _Toc 3.3 試驗目的及驗證方法 PAGEREF _Toc h 6 HYPERLINK l _Toc 3.4 試驗位置及范圍 PAGEREF _Toc h 7 HYPERLINK l _Toc 3.5 MJS工法施工流程 PAGEREF _Toc h 8 HYPERLINK l _Toc 3.6 MJS工法施工參數(shù) PAGEREF _Toc h 10 HYPERLINK l _Toc 3.7 主要工作量 PAGEREF _Toc h 11 HYPERLINK l _Toc 4 施工部署 PAGEREF

3、_Toc h 12 HYPERLINK l _Toc 4.1 施工資源配置 PAGEREF _Toc h 12 HYPERLINK l _Toc 4.2 施工場地布置 PAGEREF _Toc h 13 HYPERLINK l _Toc 4.2 臨時水電、原材計劃 PAGEREF _Toc h 13 HYPERLINK l _Toc 4.3 施工進度計劃 PAGEREF _Toc h 14 HYPERLINK l _Toc 5 材料、施工質量保證措施 PAGEREF _Toc h 14 HYPERLINK l _Toc 5.1 材料保證措施 PAGEREF _Toc h 14 HYPERLIN

4、K l _Toc 5.2 MJS工法樁質量保證措施 PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 5.3 MJS工法樁質量檢驗 PAGEREF _Toc h 15 HYPERLINK l _Toc 5.4 質量通病防治措施 PAGEREF _Toc h 16 HYPERLINK l _Toc 6 安全生產(chǎn)與文明施工 PAGEREF _Toc h 17 HYPERLINK l _Toc 6.1 安全生產(chǎn) PAGEREF _Toc h 17 HYPERLINK l _Toc 6.2 文明施工 PAGEREF _Toc h 18 HYPERLINK l _Toc 6.3 環(huán)境

5、保護 PAGEREF _Toc h 20 HYPERLINK l _Toc 7 工程風險預案 PAGEREF _Toc h 21 HYPERLINK l _Toc 7.1 風險源的確定及處理措施 PAGEREF _Toc h 21 HYPERLINK l _Toc 7.2 處置方案和處理程序 PAGEREF _Toc h 22 HYPERLINK l _Toc 7.3 項目應急預案 PAGEREF _Toc h 22 HYPERLINK l _Toc 7.4 處理和改進 PAGEREF _Toc h 27 HYPERLINK l _Toc 7.5 應急救援裝備 PAGEREF _Toc h 2

6、7 HYPERLINK l _Toc 8 節(jié)能降耗措施 PAGEREF _Toc h 271 編制依據(jù)1）無錫市高浪路（蠡湖大道-長江南路）快速化改造工程-一期GL02標招標文件、招標答疑、投標文件、施工合同文件；2）無錫市高浪路（蠡湖大道-長江南路）快速化改造工程-一期GL02標施工圖紙；3）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；4）地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2011；5）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2018；6）建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ1202012；7）建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011；8）工程測量規(guī)范GB50026-200

7、7；9）全方位壓力平衡高壓噴射注漿法（MJS工法）施工規(guī)程QJ/STEC009-2014；10）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-2005；11）建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014；12）建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012；13）建筑施工安全檢查標準JGJ592011；14）國家及江蘇省其他相關現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程等。2 工作概況2.1 工程概述高浪路（蠡湖大道-長江南路）快速化改造工程一期工程GL02標位于無錫市濱湖區(qū)高浪路上，樁號里程K3420K6+470，主線以隧道形式從西向東穿越立德道、貢湖大道、興梁道、南湖大道、瑞景道后伸出地面，線路長3.05km，其中

8、在高浪路南湖大道路口（K5+558K5+593），上跨正在運營的軌交1號線。根據(jù)目前地鐵施工資料，軌交1號線采用盾構法施工，隧道外徑6.2m，線間距13m，地鐵隧道結構頂標高為-7.863-7.879m，與高浪路隧道坑底間凈距約為3.473.46m。該節(jié)點隧道與1號線平面相對關系如下圖示，1號線設計中心線與隧道中心線夾角約87度，穿越隧道范圍約21m；高浪路隧道基坑深度約為8.39m，距右線盾構頂約3.471m，距離左線盾構頂約3.459m，相對關系如圖所示。圖2.1-1 地鐵1號線與高浪路隧道平面關系圖圖2.1-2 地鐵1號線與高浪路隧道縱向關系圖2.2 地質情況本工程沿線地貌單元總體上均屬

9、長江三角洲太湖沖湖積平原區(qū)。本次詳勘勘察所揭露的垂深55.50范圍內(nèi)地層按其成因類型、巖性和工程性能可劃為24個工程地質（亞）層，隧道底板位于4層粉土層中；盾構隧道所處地層為4層粉土、6-1粉質粘土、6-2黏土層中。巖土層特征描述及工程地質特性評價如下：層粉土：灰色，濕很濕，稍密中密，含云母碎屑，水平層理發(fā)育，局部夾粉質黏土薄層。沿線場地不連續(xù)分布。該層土層頂埋深7.2012.70m、平均9.97m；層底標高-12.61-6.60m、平均-9.66m；厚度1.007.70m、平均3.46m。土層具中壓縮性、工程地質性能一般。1-1層粉質黏土：黃灰色灰色，可塑硬塑，含鐵錳質結核及其氧化物，切面光

10、滑。該層土層頂埋深11.9019.10m、平均13.90m；層底標高-17.37-10.29m、平均-13.31m；厚度0.405.30m、平均3.15m。沿線均有揭露。土層具中壓縮性、工程地質性能較好。1層黏土：灰黃色，硬塑，含鐵錳質結核及其氧化物，夾藍灰色條紋，切面光滑。該層土層頂埋深13.0021.20m、平均17.15m；層底標高-22.27-15.29m、平均-18.77m；厚度1.208.50m、平均5.35m。沿線均有揭露。土層具中偏低壓縮性、工程地質性能良好。圖2.2-1 圍護結構縱斷面圖圖2.2-2 地層剖面圖表2.2-1場地土層物理力學參數(shù)表3 試驗方案3.1 施工前準備1

11、）設備進場。設備的堆放場地要合理選擇，既要考慮施工車輛出入和材料進場的方便，又要考慮堆放場地不影響自己和其他單位的施工，還要充分考慮接電、接水的方便性，以及對隧道的荷載影響等。2）接受甲方“三通一平”交底，按施工要求布置供水、供電、排水、排漿設施，同時應充分考慮揚塵、噪音對周邊環(huán)境的影響。3）按施工平面圖要求做好施工區(qū)域的清理工作，保持場內(nèi)外道路清潔。4）開挖樣溝。根據(jù)設計要求及施工方案對施工區(qū)采用挖土機開挖溝槽，用以探明管線或并清除地下障礙物，開挖溝槽余土應及時處理，以保證MJS工法正常施工，并達到文明工地要求。5）搭建臨時泥漿池，以便正常施工后泥漿、泥土的堆放和外運。6）做好設備安裝及調(diào)試

12、工作，確保機械在開工后能正常運轉。7）做好原材料復試。8）提供甲方需要的相關（包括機械設備、材料等）資料。9）對所有參加施工作業(yè)的人員進行技術、質量及安全的交底工作。10）對MJS施工設備進行精準調(diào)試，保證設備儀器的精密性，尤其對MJS鉆管上的地內(nèi)壓力傳感器進行必要的檢測，確保壓力傳感器靈敏精準。11）管線交底：正式進場施工前，經(jīng)管線相關單位對現(xiàn)場管線的走向、埋深等參數(shù)進行專項交底。3.2 MJS工法基本原理MJS工法又稱全方位高壓噴射工法，MJS工法在傳統(tǒng)高壓噴射注漿工藝的基礎上，采用了獨特的多孔管和前端造成裝置，實現(xiàn)了孔內(nèi)強制排漿和地內(nèi)壓力監(jiān)測，并通過調(diào)整強制排漿量來控制地內(nèi)壓力，使深處排

13、泥和地內(nèi)壓力得到合理控制，由于地內(nèi)壓力的穩(wěn)定減小了施工中出現(xiàn)的各種變形。和普通旋噴工藝相比，MJS工法大幅度減小了對施工環(huán)境的影響，而地內(nèi)壓力的降低也進一步保證了成樁直徑。圖3.2-1 MJS工法施工原理圖3.3 試驗目的及驗證方法3.3.1 試驗目的本次試驗目的主要有以下幾點：1）確定MJS工法在該項目的成樁直徑；2）確定MJS加固在該項目的成樁效果和質量。3.3.2 驗證方法本次取芯采用自重的方式鉆孔，輔助采用的測斜儀具有自動找北功能，可以指導鉆孔作業(yè)人員鉆孔作業(yè)，有效提高鉆孔精度。 圖3.3.2-1 XY-2B鉆機圖3.3.2-2 50mm 鉆桿圖3.3.2-3 108mm取芯巖心鉆頭此

14、次取芯成孔采用由江蘇省無錫探礦機械總廠有限公司設計的XY-2B型鉆機，取芯位置第一孔定為距離樁中心50cm處；后續(xù)取芯孔的位置根據(jù)第一孔的測斜數(shù)據(jù)以及芯樣情況而定。取芯深度每根樁分3組，每組3個芯樣，遇特殊土層與復噴段根據(jù)取芯情況酌情增加取芯組數(shù)。圖3.3.2-4 MJS試驗樁取芯位置示意圖3.4 試驗位置及范圍本次試驗采取非原位試樁，試驗樁位具體位置由總包指定，場地平面布置圖見附圖1。本次試驗共4根MJS工法樁，主要試驗方案如下：樁號預估樁徑（m）樁深（m）有效樁長（m）角度（）提升速度（min/m）漿液流量（L/min）3-1、6-1-1、6-1土層是否復噴試樁S12.6222236040

15、80100是試樁S22.6222236030120140是試樁S32.6222236040120140否試樁S42.6222236040120140是備注：3-1層黏土層（標高-0.792.51m），6-1-1層粉質黏土(標高-12.29-10.09m)，6-1層黏土層(標高-18.00-12.29m)。圖3.4-1 MJS試驗樁噴漿范圍剖面圖3.5 MJS工法施工流程1）樁位放樣。施工前用全站儀測定MJS樁施工的控制點，埋設標記，經(jīng)過復測驗線合格后，用鋼尺和測線實地布設樁位，并用打設木樁做好控制點，保證樁孔中心移位偏差小于50mm，經(jīng)第三方監(jiān)測單位及監(jiān)理單位復核后進行下一步工序。2）修建排污

16、和灰漿拌制系統(tǒng)。MJS工法樁施工過程中將會產(chǎn)生100130%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水進行無公害排放。沉淀的泥土挖出堆放在集土坑集中外運。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場污水處理系統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)設置在水泥倉附近，便于作業(yè)，由灰漿拌制設備、灰漿儲存設備、灰漿輸送泵設備組成。3）開槽打設引導孔。設備進場前，需在MJS工法樁施工孔位上鉆好直徑220mm的先導孔，孔深超出設計孔深0.5-1.0m，孔徑施工前精確定位，先導孔施工時保證回轉轉速低、鉆進壓力低，鉆孔前應使用水平尺檢測水平度，確保鉆孔垂直度誤差控制在0.2%內(nèi)。4）連接電源，數(shù)據(jù)線，開啟油泵，樁機就位；5）鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器連

17、接，確認在鉆頭無荷載的情況下清零；6）對接鉆桿和鉆頭，對接時，認真檢查密封圈情況，看是否缺失或損壞，地內(nèi)壓力是否顯示正常；7）動力頭360轉動，將鉆桿鉆入導孔。如土質較硬時，可將水龍頭和鉆管連接，打開削孔水，用削孔水切割土體，然后動力頭360轉動；8）鉆頭到達設計標高后，開回流氣和回流高壓泵，再確認排漿正常通暢后，打開排泥閥門，開啟高壓水泥漿泵，確認各項參數(shù)正常后，在底部噴漿不少于2分鐘后提升鉆桿；9）施工時密切監(jiān)測地內(nèi)壓力，根據(jù)周邊環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)，對地內(nèi)壓力進行動態(tài)控制；10）當提升一根鉆桿后，對鉆桿進行拆卸，注意在拆卸鉆桿的過程中，認真檢查密封圈和數(shù)據(jù)線的情況，看是否損壞，地內(nèi)壓力顯示是否正

18、常。如有問題及時排除。拆卸鉆桿后，需及時對鉆桿進行沖洗及保養(yǎng)；11）重復89步驟，直到單根MJS工法樁施工完成；12）施工結束后，對設備進行沖洗和保養(yǎng)；圖3.5-1 MJS工法施工流程圖圖3.5-2 施工流程示意圖3.6 MJS工法施工參數(shù)MJS主要引孔及噴漿施工參數(shù)見下表。表3.6-1 MJS引孔參數(shù)表項目施工參數(shù)孔深22+（0.51.0）m孔徑220mm表3.6-2 MJS主要技術參數(shù)表項目施工參數(shù)水灰比1.0樁徑預估2000mm2200mm漿壓力40MPa（2MPa）空氣壓力0.750.85MPa空氣流量1.02.0Nm3/min地內(nèi)壓力1.21.5 的系數(shù)（視地質情況適當調(diào)節(jié)）成樁垂直

19、度誤差1/200水泥用量3.35.0T/m提升速度2.5cm/min漿液流量80140L/min3.7 主要工作量表3.7-1 MJS主要工作量樁號樁徑（m）樁長（m）樁深（m）角度（）數(shù)量（根）工作量（m）/水泥用量（T）試樁122222360169.0872.6試樁222222360169.0883.6試樁322222360169.08110試樁42.22222360183.591104290.83376.2以試樁S1為例，漿液流量以100L/min，計算每米水泥用量：試樁S1設計樁徑2000mm，噴射角度為360，每米噴射施工時間40min，漿液流量80-100L/min，水灰比1:1，

20、漿液比重為1.51，每升水泥漿液中水泥含量0.756kg/L，每根鉆桿長1.5m，搭接100mm時，每米水泥用量按式-計算：m=*m0 m0=m1*Q*t =1+d/L 式中：分節(jié)拆裝鉆桿重復噴射的樁體搭接系數(shù)；經(jīng)驗系數(shù)，結合施工工藝、地質條件綜合考慮，可取1.101.15，黏性土宜取大值；m每米水泥用量（kg/m）;m0每米理論水泥用量（kg/m）;m1每升水泥漿液中水泥含量（kg/L）;Q高壓泥漿泵流量（L/min）;t每米噴射施工時間（min/m）;d復噴距離（m）;L分節(jié)拆裝鉆桿長度（m）;將以上參數(shù)代入式1式3得：m0=m1*q*t=100L/min40min/m0.756kg/L=

21、3024 kg/m考慮地質條件的復雜性及其他不確定因素，實際水泥用量要大于計算水泥用量，根據(jù)我司施工經(jīng)驗，損耗經(jīng)驗系數(shù)取1.12，每米水泥用量約為：m=*m03386.88kg/m4 施工部署4.1 施工資源配置4.1.1 勞動力計劃表4.1.1-1 MJS加固勞動力計劃表工種人數(shù)MJS加固總負責人1人MJS加固技術員1人安全員1人電工2人機修工2人MJS工法施工人員18人累計25人注：以上計劃為1臺MJS設備每天24小時2班作業(yè)計劃。4.1.2 主要機械設備表4.1.2-1 MJS加固主要機具設備表序號設備名稱規(guī)格數(shù)量用電量1MJS工法樁機MJS-40VH-S1臺65kw2拌漿桶SM-700

22、1套8kw3貯漿桶SS-4001套6kw4高壓水泵GF-120SV1臺90kw5空壓機12m2臺55kw6高壓泥漿泵GF-200SV1臺150 kw7自動拌漿系統(tǒng)BZ-20L1套37kw8泥漿壓濾系統(tǒng)XMZGS100/10001臺24kw9工程鉆機HDL-1601臺50kw10挖機2001臺柴油動力12汽車吊25噸（根據(jù)現(xiàn)場需求）1輛柴油動力13相關輔助設備若干注：以上機械設備按一套施工配置，進場前皆按要求報驗。根據(jù)進度計劃配置設備數(shù)量。4.2 施工場地布置MJS加固現(xiàn)場布置都按下表進行，差異之處，現(xiàn)場及時調(diào)整。表4.2-1 MJS施工場地要求備表項目場地要求說明廢漿堆場64m2泥漿壓濾系統(tǒng)及

23、土方臨時堆放場地設備堆場40m2堆放注漿泵、空壓機、貯漿桶、拌漿桶等設備拌漿場地30m2水泥筒倉、自拌等堆場機械停放長15m寬10m汽車吊使用場地具體施工場地布置待施工進場后根據(jù)實際情況優(yōu)化布設：1）土方堆場盡可能靠近工地的出口，方便土方的外運；2）噪音較高的設備盡量遠離居民區(qū)；3）合理選擇后臺和施工區(qū)域的距離，避免遠距離傳輸時的能力損耗。4）施工所用的設備、材料、土方應避免堆載在已運營地鐵正上方。4.2 臨時水電、原材計劃1）高峰時施工用電：每套約449kW，由于現(xiàn)場無法滿足供電要求，需配置柴油發(fā)電，每套MJS設備需配置一臺800KW發(fā)電機；2）高峰時施工用水：每套約100 m/天；3）施工

24、用水泥：散裝P.O 42.5水泥約376.2t。4.3 施工進度計劃 表4.3-1施工進度計劃表時間（天）項目482投入設備進場4MJS施工81套退場2注：以上每天2班24小時連續(xù)作業(yè)，不包括由于特殊原因造成的待工時間以上為暫估施工計劃，具體時間以實際進場施工為準。5 材料、施工質量保證措施5.1 材料保證措施根據(jù)MJS試驗樁工程進展，提前做好材料（本次主要為水泥）需求計劃，項目材料部門及時向材料廠采購。項目材料員及相關試驗員對進場材料及時取樣（見證取樣）送檢，并將檢測結果及時呈報監(jiān)理工程師。資料員及時向監(jiān)理工程師呈報進場材料合格證，材料供應商資質證明等。MJS主要材料為水泥，采用P.042.

25、5普通硅酸鹽水泥，根據(jù)工期進度安排水泥進場。現(xiàn)場水源應為清潔水，接入水流量應為2英寸以上管道，流量大于10 m/h。對施工使用的材料及零配件，編寫材料申請表，由專人負責購買，并做好相關記錄。水泥的供應單位必須是具有國家或當?shù)亟ㄖI(yè)管理辦公室頒發(fā)的備案證明的合格單位。使用的水泥、粗細骨料必須符合有關規(guī)定并備有質量證明單、化驗單，水泥進場時需提供質量保證書、產(chǎn)品合格證及3天和28天強度報告證明書。500T水泥為一個檢驗批，現(xiàn)場取樣，及時將水泥送實驗室進行性能檢測復試，檢測合格后方可使用。5.2 MJS工法樁質量保證措施1）在施工過程中使用過程質量控制表對整個施工過程、每一道工序實施過程控制，做到每

26、一道工序責任落實到人；2）施工過程中控制孔位誤差必須小于50mm，把鉆桿垂直度誤差控制在1/200內(nèi)；3）正式施工前須檢查鉆頭和地內(nèi)壓力監(jiān)測顯示器連接，確認在鉆頭無荷載的情況下清零，包括地內(nèi)壓力和閥門數(shù)據(jù)，確保正式施工時的數(shù)據(jù)準確性。4）下鉆前須分別調(diào)試主漿、主氣、回流水及回流氣，確保漿、水、氣管的通暢（由于鉆頭使用時間較長，需特別注意主氣全開時的氣流量值2Nm/min）及漿泵、水泵、空壓機設備的完好且能達到設計施工參數(shù)。避免由于以上原因造成的返工。鉆頭到達預定深度后，開始校零，使動力頭“0”刻度、噴嘴、鉆桿上白線處于同一條直線，然后設定各工藝參數(shù)，包括搖擺角度、引拔速度、回轉數(shù)等等。5）MJ

27、S施工時，如遇無法返漿或地內(nèi)壓力低于靜水壓力的情況，MJS鉆頭應在該區(qū)域多停留噴漿一段時間，直至地內(nèi)壓力正常，排漿正常方可繼續(xù)提升鉆桿。6）成樁過程中鉆桿的旋轉和提升時噴漿必須連續(xù)不中斷，如果因特殊原因導致噴漿中斷的，在恢復噴漿時將鉆桿下放50cm以避免出現(xiàn)斷樁；對于分段提升的搭接長度宜大于10cm；7）在MJS工法樁施工過程中，應跳孔施工，滿足24h單樁成樁時間；8）漿液配比必須嚴格控制，安排專人負責抽查漿液質量，對不合格的漿液作為廢漿處理；9）詳細做好施工過程記錄、各項技術參數(shù)和工程以外情況等；10）施工過程中根據(jù)專業(yè)監(jiān)測單位的監(jiān)測報表，調(diào)整樁位施工順序；11）施工過程中發(fā)現(xiàn)周邊環(huán)境異常、

28、施工參數(shù)等不正常情況下，應及時處理，調(diào)整至正常情況，才允許繼續(xù)施工。5.3 MJS工法樁質量檢驗試驗樁完成28天后，進行取芯判斷其樁徑與搭接是否達到設計要求，并且確定其成樁質量。強加固區(qū)水泥摻量不少于40%，且無側限抗壓強度不小于1.5Mpa；開挖面以上部分弱加固水泥摻量不少于20%，無側限抗壓強度不小于0.8Mpa。5.4 質量通病防治措施質量通病原因分析處理方法水泥土強度不均勻、縮頸1、噴射方法與機具沒有根據(jù)地質條件進行選擇。2、噴漿設備出現(xiàn)故障中斷施工。3、拔管速度、旋轉速度及注漿量適配不當，造成樁身直徑大小不均勻，漿液有多有少。4、噴射的漿液與切削的土粒強度攪拌不均勻，不充分。5、穿過

29、較硬的粘性土，產(chǎn)生縮頸。1、根據(jù)設計要求和地址條件，選用不同的噴漿方法和機具。2、噴漿前，先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后可配漿，準備噴射，保證連續(xù)進行，配漿時必須用篩過濾。3、根據(jù)固結體的形狀及樁身勻質性，調(diào)整噴嘴的旋轉速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。4、對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉噴射（不提升）或復噴的擴大樁徑辦法。5、控制漿液的水灰比及稠度。6、嚴格要求噴嘴的加工精度、位置、形狀、直徑等，保證噴漿效果。鉆孔沉管困難，偏斜、冒漿1、遇有地下埋設物，地面不平不實，鉆桿傾斜超標。2、注漿量與實際需要量相差較多。3、地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過大則是因為有效噴射范圍與注漿量不

30、相適應，注漿量大大超過旋噴固結所需的漿液所致。1、放樁位點時應釬探，遇有地下埋設物應清除或移動樁鉆孔點。2、噴射注漿前應先平整場地，鉆桿垂直度偏差應控制在1/200以內(nèi)。3、利用側口式噴頭，減小出漿口孔徑并提高噴射能力，使?jié){液量與實際需要量相當，減少冒漿。4、控制水泥漿液配合比。5、針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。6、針對冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉速度。固結體頂部下凹在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水特性，會產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結體

31、頂部出現(xiàn)凹穴。其深度隨土質漿液的析水性、固結體的直徑和長度等因素的不同而異。旋噴長度比設計長0.31.0米，或在旋噴樁施工完畢，將固結體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，在固體的頂部0.51.0m范圍內(nèi)再次鉆進0.51.0m，在原位提桿再注漿復噴一次加強。注漿流量不變，壓力突然下降注漿系統(tǒng)泄露檢查各部位的泄露情況，必要時拔出注漿管檢查密封性能。壓力陡增超過最高限值、流量為零，停機后壓力不變動噴嘴堵塞拔管、拆鉆疏通噴嘴。不返漿地層有較大空隙或遇到不明孔洞等在空隙地段增大注漿量，采取定噴措施，待填滿空隙后繼續(xù)正常噴漿。6 安全生產(chǎn)與文明施工6.1

32、 安全生產(chǎn)在施工期間須嚴格執(zhí)行建設工程安全生產(chǎn)管理條例（國務院令的第393號），確保本工程安全施工有力地貫徹執(zhí)行。1）建立和健全安全生產(chǎn)責任制度按規(guī)定設置安全生產(chǎn)管理機構，配備一定數(shù)量的安全生產(chǎn)管理人員，履行施工安全管理和日常檢查的職責；落實安全生產(chǎn)責任制度、制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本標工程的安全生產(chǎn)條件所需資金的投入和有效使用；根據(jù)本標工程的特點組織制定安全施工措施，消除安全事故隱患，及時、如實報告生產(chǎn)安全事故；項目負責人必須由取得相應執(zhí)業(yè)資格的人員擔任，對本標工程的安全施工負責；必須經(jīng)常對全員進行遵章守紀的教育，以提高安全意識，建立內(nèi)部全面的安全責任制。2）編制安全技術措施及專

33、項施工方案項目經(jīng)理部在實施性施工組織設計中編制安全技術措施和施工現(xiàn)場臨時用電方案，危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，并附具安全驗算結果，經(jīng)單位技術負責人、總監(jiān)理工程師簽字后方可實施，由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督，對隧洞工程的專項施工方案，必須組織專家進行論證與審查；同時根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化，在施工現(xiàn)場采取相應的安全施工措施。3）建立安全施工技術交底制度工程施工前負責項目管理的技術人員必須對有關安全施工的技術要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說明，并由雙方簽字確認。施工中，要嚴格執(zhí)行技術標準、作業(yè)標準、工藝流程和卡控措施，嚴禁超范圍作業(yè)，確保施工安全。4）

34、危險部位安全警示標志的設置項目經(jīng)理部必須在施工現(xiàn)場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、出入通道口、隧洞口及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設置明顯的安全警示標志，安全警示標志必須符合國家標準。5）施工現(xiàn)場的生活區(qū)和作業(yè)環(huán)境的設置要求施工現(xiàn)場的辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設置，并保持安全距離；辦公、生活區(qū)的選址必須符合安全性要求；職工的膳食、飲水、休息場所等必須符合衛(wèi)生標準，施工單位不得在尚未竣工的建筑物內(nèi)設置員工集體宿舍；施工現(xiàn)場臨時搭建的建筑物必須符合安全使用要求，施工現(xiàn)場使用的裝配式活動房屋必須具有產(chǎn)品合格證。6）建立消防安全保障措施在施工現(xiàn)場建立消防安全責任制度，確定消防安全責任人，制定

35、用火、用電、使用易燃易爆材料等各項消防安全管理制度和操作規(guī)程，設置消防通道與消防水源，配備消防設施和滅火器材，并在施工現(xiàn)場入口處設置明顯標志，火工產(chǎn)品管理應制訂專門的安全管理措施，炸藥庫的設置需經(jīng)公安局批準后在其指定地點搭建，運輸采用專門的運輸工具，存放時應根據(jù)其類別進行分類存放，設置專人進行照管，嚴格使用制度。6.2 文明施工建立文明施工管理機構，成立現(xiàn)場文明施工管理組織，按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)劃分文明施工責任區(qū)，并落實人員，定期組織檢查評比，制定獎罰制度，切實落實執(zhí)行文明施工細則及獎罰制度。1）施工現(xiàn)場設置施工現(xiàn)場根據(jù)相關規(guī)范按照要求制作“五牌一圖”等其他施工銘牌，即工程概況、工地主要管理人員名

36、單、安全生產(chǎn)六大紀律、防火須知、安全生產(chǎn)無事故計數(shù)牌、十項安全技術措施、施工現(xiàn)場十不準、工地文明衛(wèi)生包干責任圖、施工現(xiàn)場平面圖。2）建立健全施工計劃及總平面管理制度認真編制施工作業(yè)計劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。按照現(xiàn)場總平面布置要求，切實做好總平面管理工作，定期檢查執(zhí)行情況，并按有關現(xiàn)場文明施工考核辦法進行考核。3）建立健全質量安全管理制度建立質量安全管理制度，嚴格執(zhí)行崗位責任制，嚴格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制度。特殊工種人員應持證上崗，進場前進行專業(yè)技術培訓，經(jīng)考試合格后方可使用。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全生產(chǎn)有關管理制度，建立獎罰措施，并定期檢

37、查考核。4）建立健全現(xiàn)場技術管理制度工程開工前，依據(jù)施工圖紙及有關規(guī)范等要求，編制階段施工組織設計及單項作業(yè)設計，并嚴格執(zhí)行。嚴格執(zhí)行各級技術交底制度，施工前，認真進行技術部門對項目交底、項目技術負責人對工長交底、工長對作業(yè)班組的技術交底工作。分項工程嚴格按照單項作業(yè)設計及標準操作工藝施工，每道工藝要認真做好過程控制，以確保工程質量。5）建立健全現(xiàn)場材料管理制度嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具?，F(xiàn)場倉庫內(nèi)外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。各桿件、構件必須分類按規(guī)格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。6）建立健全現(xiàn)場機械管理制度進入現(xiàn)場的機械設備應按施工平面布

38、置圖要求進行設置，嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2018）。認真做好機械設備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。7）施工現(xiàn)場場容要求加強現(xiàn)場場容管理，現(xiàn)場做到整潔、干凈、節(jié)約、安全、施工秩序良好，現(xiàn)場道路必須保持暢通無阻，保證物質材料順利進退場，場地應整潔，對于施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿急事清理外運，確保現(xiàn)場無施工垃圾，場地及道路定期灑水，降低灰塵對環(huán)境的污染。積極遵守無錫市夜間及施工機場施工的有關規(guī)定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。6.

39、3 環(huán)境保護環(huán)境保護設計應堅持“以防為主、防治結合、綜合治理、化害為利的原則”，執(zhí)行防治污染設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(chǎn)和使用的“三同時”制度。同時，從無錫市及現(xiàn)場的實際出發(fā)，與其他有關建設相統(tǒng)一，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。6.3.1 防止大氣污染1）由于工程施工產(chǎn)生的建筑垃圾較多，必須搭設封閉臨時的專用垃圾道或采用容器裝運，嚴禁隨意凌高拋撒垃圾。施工垃圾及時清運，做到當天的垃圾當天清運，并適量灑水，減少揚塵。2）水泥等粉細散裝材料除搭設全封閉的水泥倉庫外，調(diào)運時還將采取有效措施，如制作倒水泥用的專用小車等，減少揚塵。3）現(xiàn)場臨時的道路定時灑水，防止道路揚塵。施工現(xiàn)

40、場全部采用硬地坪施工。4）施工現(xiàn)場設專人及設備進行保潔，采取灑水降塵措施。6.3.2 防止水污染1）凡進行現(xiàn)場施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，本公司及時溝通處理，控制污水流向，防止蔓延，施工污水嚴禁流出工地，污染環(huán)境。2）現(xiàn)場存放油料的倉庫，全部進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水體。6.3.3 防止施工噪聲污染1）施工現(xiàn)場將遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。2）健全管理制度，嚴格控制強噪聲作業(yè)的時間，提前計劃施工工期，盡量避免打鑿等工作晝夜連續(xù)工作，若必須晝夜連續(xù)作業(yè)時，盡量采取降噪措施，作好周圍群眾工作，并報有關環(huán)保單

41、位備案審批后方可施工。6.3.4 泥漿、廢漿處理MJS施工過程中會從地底置換處大量泥漿，這些泥漿通過回流管全部收集到專用的泥漿箱中，再由污水泵抽至泥漿過濾系統(tǒng)，將泥漿壓濾成土方后，集中外運。7 工程風險預案7.1 風險源的確定及處理措施本工程在施工過程中必須確保安全施工；同時本工程施工質量的好壞直接關系到整個工程的質量、進度。為此特制定本項目風險規(guī)劃，確定本工程施工過程中的風險源，并采取相應的施工對策加以避免和解決。根據(jù)以往施工的經(jīng)驗，結合本工程的實際工況條件，綜合工程的總體施工籌劃，確定本工程的風險源如下：1）樁搭接不好，造成滲漏水；2）施工時，地下管線變形產(chǎn)生破壞、結構產(chǎn)生變形裂縫；3）施

42、工過程中鉆桿掉落。我們將采取一系列的措施和對策盡可能的降低施工風險，將事故發(fā)生的概率減小到零。具體措施如下：1）確保施工時放樣定位、垂直度、水泥摻入量、成樁深度的正確無誤。施工時，必須保證漿液流量及壓力、提升及旋轉速度；2）若周圍有管線，在施工前對管線進行開挖保護；并在專業(yè)監(jiān)測隊的監(jiān)測數(shù)據(jù)指導下施工。密切注意管線區(qū)域的隆起變形，必要時開挖瀉壓溝槽，確保施工時周邊管線的安全。密切注意施工區(qū)域周邊的地面與結構，嚴格控制水壓、氣壓、漿壓等各項施工技術參數(shù)，派專人監(jiān)測施工區(qū)域周邊的地面與結構變化情況，防止施工時的擠土對周邊的結構造成破壞；3）控制鉆孔垂直度，施工前對鉆桿的連接螺絲進行檢查；施工時確保鉆

43、桿之間連接緊固，并定期對鉆桿進行探傷檢測；工地常備鉆桿打撈器；4）強化施工管理、確保施工質量建立健全的施工質量管理網(wǎng)絡，施工負責人為質量小組組長、設專職質量員，各班組長為質量小組成員。從進場開始，技術安全交底交到每個工人，讓每個人都明白：安全第一、質量第一的觀念。并定期進行質量抽查。各工作環(huán)節(jié)做到有專人紀錄，確保有問題早發(fā)現(xiàn)早解決。7.2 處置方案和處理程序1）處置方案針對事故中可能出現(xiàn)的緊急情況，施工隊分別制定相應的應急預案。事故發(fā)生后根據(jù)相應的事故處理方案進行處理。2）處理程序首先在保證人員安全的情況下?lián)尵仁軅藛T及國家財產(chǎn)，防止事故進一步擴大，保護好現(xiàn)場，等待救援隊伍到來，直到險情得到控

44、制。根據(jù)國家、地方、行業(yè)與上級規(guī)定確定事故分類及相應的報告程序，按照程序迅速、及時、準確地向上級有關部門報告，經(jīng)有關人員來現(xiàn)場驗證，發(fā)出指令后才可清理現(xiàn)場，恢復施工。根據(jù)國家、地方、行業(yè)和上級規(guī)定確定事故處理程序，組織專人調(diào)查事故產(chǎn)生的原因，記錄調(diào)查結果，經(jīng)過分析找出主要原因，提出針對性的防止同類事故再發(fā)生的糾正措施。組織實施糾正措施并監(jiān)督驗證其有效性。3）事故上報程序發(fā)生工程事故及時上報項管部相關人員以及公司主管人員；發(fā)生火警事故及綜治事件上報項管部相關部門。4）緊急安全疏散當事故發(fā)生后，事故情形可能對周邊建筑物、社會行人、施工人員以及施工區(qū)域建筑物有直接傷害時，必須對行人進行疏散，對施工區(qū)

45、域內(nèi)非事故處理人員同時進行疏散，并在事故區(qū)域外設置警戒線，并派相關人員幫助警戒和維持現(xiàn)場秩序，必要時請求上級部門批準啟動緊急預案，同時報警，實施社會人員疏散。7.3 項目應急預案7.3.1 觸電事故的應急預案1）截斷電源，關上插座上的開關或拔除插頭。如果夠不著插座開關，就關上總開關。切勿試圖關上那件電器用具的開關，因為可能正是該開關漏電。2）如無法關上開關，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者拔離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質把傷者拔開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。3）如果患者

46、呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置成臥式。4）若傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須打電話叫救護車，或立即送傷者到醫(yī)院急救。5）高空出現(xiàn)觸電事故時，應立即截斷電源，把傷者抬到附近平坦的地方，立即對傷者進行急救。6）現(xiàn)場搶救觸電者的原則：現(xiàn)場搶救觸電者的經(jīng)驗原則是：迅速、就地、準確、堅持。7.3.2雨季、防汛、防臺施工措施1 雨季施工措施1）切實做好避雷裝置和防漏電措施。2）雨季挖土挖到近基坑底時，應多聽氣象報告，若有雨，則不宜挖底層土至基底標高，應抽無雨間隙在挖基底土的同時緊跟著澆搗混凝土墊層。3）在雨天，基坑底兩側的排水溝

47、和集水坑應加大、加深，以適應大體積抽水的需要，盡量做到雨?；觾?nèi)無積水。4）雨季、臺風季節(jié)對基坑作業(yè)，腳手架、纜風索、支撐均應加強，嚴加檢查，防止危險。2 防汛、防臺措施1）臺風季節(jié)及汛期，項目部每天安排項目部主要管理人員及一名防臺防汛小組成員值夜班，以便在突發(fā)時間及時調(diào)動人力、物力進行搶險。2）加強對現(xiàn)場排水系統(tǒng)的管理，派專人進行清理和疏通，保持排水系統(tǒng)通暢。3）組織準備好搶險救災物質及設備，以便遇到突發(fā)情況可及時進行搶險。4）臺風季節(jié)，項目部安全員加強對腳手架、模板、支架、機械設備進行檢查，如果存在安全隱患、必須及時進行整改、加固措施。7.3.3 物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救

48、的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1）發(fā)生物體打擊事故，應馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2）在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3）觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨

49、折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5）防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6）在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應側臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩躁不安者可因地置宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重

50、脊髓損傷。7.3.4 高處墜落急救措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1）發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞脚P，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3）頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或