工業(yè)工程三集

1、聚成華企在線商學院工業(yè)工程（一） 講師：黃鐵一. 工業(yè)工程基本知識ABC for Industrial Engineering(1) 工業(yè)工程的起源工業(yè)工程起源于美國十九世紀中葉以后，是美國工業(yè)發(fā)展過程中所形成的一門工業(yè)管理技術工業(yè)工程誕生以后，極大地推動了美國工業(yè)的發(fā)展，奠定了美國成為世界工業(yè)強國的基礎和地位。二戰(zhàn)期間，美國總統(tǒng)羅斯福曾經(jīng)這樣評論工業(yè)工程：“工業(yè)工程幫助美國贏得了戰(zhàn)爭”戰(zhàn)后，工業(yè)工程在各西方工業(yè)國得到迅速普及和推廣，產(chǎn)生了門類廣泛的各種運用于制造業(yè)的管理技術，其中最具有代表性的是日本豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)，又叫“精益生產(chǎn)”簡而言之，工業(yè)工程是一門提升制造業(yè)管理效率的，具有科學原理的工

2、具(2) 工業(yè)工程的宗旨 A. 提高效率 B. 消除浪費(3) 現(xiàn)代工業(yè)工程體系架構系統(tǒng)規(guī)劃系統(tǒng)工程信息技術制造技術效率改善時間、動作和方法研究企業(yè)建模工程經(jīng)濟決策模型人因工程體系改善流程技術設施和物流規(guī)劃運作管理(供應鏈)質量管理制造策略二. 工業(yè)工程相關的制造業(yè)理論 (1) 工業(yè)工程的內(nèi)核F.W.泰勒(1856-1915)，美國工程師和職業(yè)經(jīng)理人，“科學管理”學派的創(chuàng)建者，被譽為工業(yè)工程之父。通過著名的“鐵鏟實驗”、“搬運實驗”和“切削實驗”，總結了稱為“科學管理”的一套思想，其內(nèi)容涉及制造過程、勞動組織、專業(yè)化分工、標準化、工作方法、作業(yè)測量、薪酬激勵制度，以及生產(chǎn)規(guī)劃和控制等領域，為工

3、業(yè)工程的理論和應用奠定了基礎。工業(yè)工程相關的制造業(yè)理論和方法面向過程的管理敏捷制造 新理論并行工程 準時化生產(chǎn) 全面質量管理 供應鏈管理 流程重組精益 生產(chǎn) 同步制造 過量生產(chǎn)的浪費；等待時間的浪費；運輸（搬運）的浪費；庫存的浪費；過程不當（工藝過程）的浪費；動作的浪費；產(chǎn)品缺陷的浪費；(2) 工業(yè)工程課題(3) 工業(yè)工程意識成本和效率意識；問題和改革意識；工作簡化和標準化意識；全局和整體化意識；以人為中心的意識；三. 工業(yè)工程技術介紹 (1) 動作、時間和方法研究； (2) 流程分析； (3) 生產(chǎn)線工序優(yōu)化； (4) U型線和工作單元；(1) 動作、時間和方法研究 A. 動作研究的概念 是

4、對人的作業(yè)動作進行細致的分析，剔除不合理的和多余的動作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動作順序，形成最經(jīng)濟的作業(yè)方法的一種分析技術 B. 動作研究的目的和作用 1. 由于它能有效地剔除多余和浪費性的動作，減少作業(yè)者的疲勞，從而為改 進或設計一個既減少疲勞又安全可靠的、高效率的操作系統(tǒng)，提供可行的模式 2. 為選擇、改進或設計人與機器相結合的工藝裝備提供可靠的資料 3. 為制訂工作標準和標準時間提供基礎資料C. 工序和工位的分析準備工序沖壓工序沖壓工序包裝工序工序增值工序改善內(nèi)容準備否合并、取消沖壓是提高有效出力沖壓是提高有效出力清洗包裝否提高效率D. 作業(yè)流程的價值和操作時間預備：不增值沖壓：增值沖壓：增值包裝：不增值30251012節(jié)拍E. 作業(yè)測定動作目的增值點動作的必要性時間比例右轉90搬運（取料）否是30%操作加工是是40%（增值）左轉90搬運（放置廢料）否否30%F. 動作和時間分析額定工時：8小時實際工時：（假設）7小時嫁動率7小時8小時88%增值時間：7小時x40%=2.8小時改善前有效嫁動率=2.8小時/7小時=40%無效嫁動率=2.1小時x2/7小時=60%取消放置廢料的動作，增加30%的有效嫁動率，令增值時間增加2.1小時，效率幾乎增加一倍；改善取料搬運的動作，增加15%的有效嫁動率，再增加1.0