水泥比表面積

1、水泥表面積（勃試法）采用標準：GB-T8074-2008水泥比表面積測定方法JCT 956-2014勃氏透氣儀1范圍本標準規(guī)定了用勃氏透氣儀來測定水泥細度的試驗方法。本標準適用于測定水泥的比表 面積及適合采用本標準方法的、比表面積在2000cm2/g到6000cm2/g范圍的其他各種粉狀物 料,不適用于測定多孔材料及超細粉狀物料。2方法原理本方法主要是根據一定量的空氣通過具有一定空隙率和固定厚度的水泥層時，所受阻力 不同而引起流速的變化來測定水泥的比表面積。在一定空隙率的水泥層中，空隙的大小和數(shù) 量是顆粒尺寸的函數(shù)，同時也決定了通過料層的氣流速度。3試驗設備及條件3.1透氣儀本方法采用的勃氏比

2、表面積透氣儀，分手動和自動兩種，均應符合JC/T956的要求。3.2烘干箱（控制溫度靈敏度土 1C）3.3分析天平（分度值為O. 001g）3.4秒表（精確至0.5 s）3.5水泥樣品水泥樣品先通過0.9 mm方孔篩，再在110C 士 5C下烘千1 h,并在干燥器中冷卻至室溫。3.6基準材料GSB 14-1511或相同等級的標準物質。有爭議時以GSB 14-1511為準。3.7壓力計液體采用帶有顏色的蒸餾水或直接采用無色蒸餾水。3.8濾紙采用符合GB/T 1914的中速定量濾紙。3.9汞分析純汞。3.10試驗室條件相對濕度不大于50%。黃BE圖 比米囪玳U用座力計Sft忘國4儀器校準4.1儀器

3、的校準采用GSB14-1511或相同等級的其他標準物質。有爭議時以前者為準。4.2校準周期至少每年進行1次。儀器設備使用頻繁則應半年進行1次;儀器設備維修后 也要重新標定。4.3儀器校準按JC/T 956或以下進行（以下標定是按照說明書編寫只供參考）。標定:需要對儀器進行標定時，用標準粉代替試料，首先進行透氣試驗，得到液面降落 時間和環(huán)境溫度值。然后按“參數(shù)輸入”鍵，輸入密碼2891 ”后，對系統(tǒng)的參數(shù)進行 設置。標定步驟簡示如下:（以某次標定示例）a）按“參數(shù)輸入“金建000100加輸入密碼2891002891c）按“確認”鍵（顯示被測試樣的密度值）003.31（若需要更改，可輸入被測試樣的

4、密度值）d）按“確認“能（顯示被測試樣的空隙率值）00.500（諾需要更改，可輸人被測試樣的空腺率）e）按“哺認“鍵顯示儀器修正系數(shù)）1.0000| If）按“確認“鎮(zhèn)（顯示試料層體職值）01.950g）按“確認“建（顯示標準樣品的密度值）003.17（若需要更改，可輸入標定所用標準樣品的密度值）h）按“確認“鍵（顯示出廠標定時的標準樣品的空腺率）.0.500（若需要更改，可輸入標定所用標準樣品的空腺率） TOC o 1-5 h z I）按“明認“鍵顯示出廠標定時的標準樣品比表面積值）03570（若富要更改，可輸入標定所用標準樣品比表面積值）j）按“咱認“建（顯示試驗所得的平均液面降落時間值）

5、000.0k）按“晴認“建（量示出廠標定時的液面降落時間值）.085.1用戶將j）項所測得數(shù)據輸入l）按“確認“健顯示當時環(huán)境溫度值）20.6m）按“確認”建顯示出標定時的環(huán)境溫度值.20.0用戶將j）項所測得敷據輸入n）按“明認“鍵顯示當時環(huán)境溫度值）20.5 注:若用戶不慎將出廠時所標定的數(shù)據弄亂。要恢復出廠設置時則無署做透氣試驗， 只按照上述操作符合格證所供數(shù)據做次輸入即可用戶切勿隨意進入“標定”狀態(tài)，否則會把出廠時標定的數(shù)據替代。上述過程中，對 某一參數(shù)進行修改時請注意:閃爍位為允許修改位，數(shù)據修改順序為從最高位至最低 位依次修改。按“確認”鍵將修改后的數(shù)據儲存起來，并顯示出下一個數(shù)據

6、。在輸入 數(shù)據的過程中，如果輸入出錯，可以按“清除”鍵重新輸入。如果按下“返回”鍵將 對當前這個參數(shù)不做修改，直接回到溫度顯示界面。5操作步驟.5.1試驗前水泥樣品先通過0.9 mm方孔篩，再在110C 士 5C下烘千1 h,并在干燥器中冷卻 至室溫。5.1水泥試驗用量根據GB/T208測定水泥密度，根據密度確定試樣用量試樣量按公式（1）計算：m=pV（1-E）（公式 1）式中:m需要的試樣量，單位為克（g）;P試樣密度,單位為克每立方厘米（g/cm3）；V試料層體積，按JC/T 956測定;單位為立方厘米（cm3 ）;E試料層空隙率。（5.2條及說明書均給出空隙率一般水泥空隙率0.5000

7、+ 0.005）5.2空隙率（E）的確定PI、PI型水泥的空隙率采用0.500 土 0.005,其他水泥或粉料的空隙率選用0.530 士 0.005。當按上述空隙率不能將試樣壓至5.5條規(guī)定的位置時，則允許改變空隙率?？?隙率的調整以2000g砝碼（5等砝碼）將試樣壓實至5.5規(guī)定的位置為準。5.3漏氣檢查將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊,接到壓力計上（用抽氣裝置從壓力計一臂中抽出部分 氣體，然后關團閥門,觀察是否漏氣（如發(fā)現(xiàn)漏氣，可用活塞油脂加以密封。（在氣壓計 體中加入蒸餾水至其最下面一條刻線（水位刻線），用膠塞將氣壓計體右端管口塞緊，按 下鍵盤上的“漏氣檢查”鍵，儀器自動打開抽氣泵及電磁閥，當

8、液面升至氣壓計體上 面的光電開關后，大約經過二秒，泵與閥關閉，液面停止上升。若系統(tǒng)不漏氣，則液 面保持不動，-分鐘后顯示器上顯示“ good”。反之，若系統(tǒng)漏氣，則液面下降，一 分鐘后，當液面下降經過上面的光電開關后，上光電開關指示燈熄滅，顯示器上顯 示“ LLLLLL ”即表示系統(tǒng)漏氣。若出現(xiàn)該情況，可通過檢查管子各連接處，并用活塞 油脂加以密封來解決。無論漏氣與否，檢查后，均應按下“返回”鍵使儀器恢復到溫 度顯示狀態(tài)。）5.4試料層制備5.4.1將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上（光面向上），用搗棒把1片濾紙放到穿孔板上 光面向上），邊緣放平并壓緊。稱取按第5.1條確定的試樣量,精確到0.001

9、 g, 倒人圓筒。輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放人1片濾紙（光面向上），用 搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環(huán)與圓簡頂邊接觸,并旋轉12圈，慢慢取出搗 器。5.4.2穿孔板上的濾紙為12. 7 mm邊緣光滑的圓形濾紙片。每次測定需用新的濾紙片。5.5 透氣試驗5.5.1把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂錐 型磨口處，旋轉12圈。要保證緊密連接不致漏氣，并不振動所制備的試料層。5.5.2打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣直到壓力計內液面上升到擴大部 下端時關閉閥門。當壓力計內液體的凹月面下降到第一條刻線時開始計時(參見 圖1),當液體的凹月面下降到第二條

10、刻線時停止計叱記錄液面從第一條刻度線到 第二條刻度線所需的時間。以秒記錄并記錄下試驗時的溫度(C)。每次透氣試驗， 應重新制備試料層。5.5.2拿掉膠塞，代之以裝有制備好被測試樣的透氣圓筒，要保證緊密連接，為避免 漏氣可先在圓簡下錐面涂-薄層活塞油脂，然后把它插入氣壓計體頂端錐形磨口 處，旋轉兩周，并且不能再振動所制備的試料層。按下鍵盤上的“透氣試驗”鍵， 顯示“1”，儀器自動打開抽氣泵及電磁閥，液面持續(xù)穩(wěn)定上升，當液面升至氣壓 計體上面的光電開關處后，二秒后泵與閥關閉，液面停止上升，開始下降。當液 面下降至上面光電開關時，顯示器開始計時(指示燈熄滅)，顯示器上有滾動時間 顯示。當液面繼續(xù)下降

11、至下面光電開關時，計時停止(指示燈熄滅)，顯示器上顯 示測得的時間，按下“確認”鍵，所測的數(shù)據被儲存下來，并返回到溫度顯示界 面。按下“返回”鍵，則不保存這次時間數(shù)據，也返回到溫度顯示界面。至此- 一次試驗結束。重復以上過程，若兩次所測的時間數(shù)據相差不超過-秒，則試驗 結束,然后按“計算”鍵，得到比表面積值。如果兩次時間數(shù)據相差大于一秒， 則按上述方法重做第三次試驗。進行多次試驗后，可以通過“檢查”鍵查出與試 驗序號相對應的液面降落時問值，將超出規(guī)定范圍的時間值按“清除”鍵清除掉， 按“返回”鍵回到溫度顯示界面，然后按“計算”得到比表面積值。如果被測試 料的密度，空隙率與儀器出廠前的各參數(shù)不同

12、，可以在進行透氣試驗以前，按“參 數(shù)輸入”鍵，顯示“0100直接按“確認”鍵，顯示器顯示被測試料的密度，修 改以后，按“確認”鍵將數(shù)據儲存起來。顯示器顯示被測試料的空隙率，修改后， 按“確認”鍵將數(shù)據儲存起來。顯示器顯示儀器的微調系數(shù)，正常為1.0000”， 如有必要可以修改，按“確認”鍵將數(shù)據儲存起來。上述過程中，按下“確認” 將數(shù)據進行儲存后，按“返回”可以回到溫度顯示界面。6計算(本試驗均為值測并自動計算，若需要據算時按GB-T8074-2008水泥比表面積測定方 法計算)當被測試樣的密度、試料層中空隙率與標準樣品相同，試驗時的溫度與校準溫度之差 3C時，可按式計算。如試驗時的溫度與校準

13、溫度之差3 C時測按式(3)計算:Ss .缶頂AS式中：S 一被測試樣的比表面積,單位為平方厘米每克(cm2/g)SS標準樣品的比表面積，單位為平方厘米每克(cm2/g)丁-被測試樣試驗時，壓力計中液面降落測得的時間，單位為秒(s)Ts-標準樣品試驗時，壓力計中液面降落測得的時間，單位為秒(s)H被測試樣試驗溫度下的空氣粘度，單位為微帕秒(U Pas) ns標準樣品試驗溫度下的空氣粘度，單位為微帕秒(U Pas)7總結7.1水泥比表面積應由兩次試驗結果的平均值確定，如兩次試驗結果相差平均值的2% 以上時，應重新試驗。計算應精確到10 cm2/g, 10 cm2/g以下的數(shù)值按四舍五入計。7.2

14、以cm2/g為單位算得的比表面積值換算為m2/kg為單位的比表面積值，需乘以系數(shù) 0.107.3試驗前必須將試樣烘干7.4必須對設備參數(shù)確定7.5稱取水泥或標準樣時必須使用水泥密度計算7.6測出的數(shù)據必須做試驗記錄8圓筒試料層體積的標定方法8.1用水銀排代法標定圓筒的試料層體積。將穿孔板平放入圓筒內，再放入兩片濾紙。然后用水銀注滿圓筒，用玻璃片擠壓圓筒上口多余的水銀，使水銀面與圓筒上口平齊， 倒出水銀稱量(P1)，然后取出一片濾紙，在圓筒內加入適量的試樣。再蓋.上一片濾紙 后用搗器壓實至試料3.3g層規(guī)定高度。取出搗器用水銀注滿圓筒，同樣用玻璃片擠 壓平后，將水銀倒出稱量(P2)，圓筒試料層體積按公式(A.1)計算。試料層體積要重復測 定兩遍，取平均值，計算精確至0.001 cm3。V =(P1-p2)/P 汞(A.1)式中：v-透氣圓筒的試料層體積，單位為立方厘米(cm3)P1未裝