土石方開挖及邊坡支護專項施工方案（61頁）

1、土石方開挖及邊坡支護專項施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc357713860 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc357713860 h 3 HYPERLINK l _Toc357713861 1.1基坑概況 PAGEREF _Toc357713861 h 3 HYPERLINK l _Toc357713862 1.2工程水文地質條件 PAGEREF _Toc357713862 h 3 HYPERLINK l _Toc357713863 1.3基坑邊坡支護設計方案概況 PAGEREF _Toc357713863 h 6 HYPERLINK l

2、 _Toc357713864 1.4地下水對基坑邊坡影響評價 PAGEREF _Toc357713864 h 9 HYPERLINK l _Toc357713865 1.5技術保證條件 PAGEREF _Toc357713865 h 10 HYPERLINK l _Toc357713866 第二章 編制依據及說明 PAGEREF _Toc357713866 h 10 HYPERLINK l _Toc357713867 2.1編制依據 PAGEREF _Toc357713867 h 10 HYPERLINK l _Toc357713868 2.2編制說明 PAGEREF _Toc35771386

3、8 h 11 HYPERLINK l _Toc357713869 第三章 施工進度計劃 PAGEREF _Toc357713869 h 11 HYPERLINK l _Toc357713870 3.1 施工進度計劃 PAGEREF _Toc357713870 h 11 HYPERLINK l _Toc357713871 3.2機械設備需用量準備計劃 PAGEREF _Toc357713871 h 11 HYPERLINK l _Toc357713872 第四章 施工部署 PAGEREF _Toc357713872 h 15 HYPERLINK l _Toc357713873 4.1施工工藝流程

4、 PAGEREF _Toc357713873 h 15 HYPERLINK l _Toc357713874 4.2 施工技術準備 PAGEREF _Toc357713874 h 15 HYPERLINK l _Toc357713875 4.3 施工現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc357713875 h 15 HYPERLINK l _Toc357713876 4.4 基坑施工現(xiàn)場管理 PAGEREF _Toc357713876 h 16 HYPERLINK l _Toc357713877 第五章 基坑開挖及邊坡支護主要施工工藝技術 PAGEREF _Toc357713877 h 17 HYP

5、ERLINK l _Toc357713878 5.1 土石方開挖方案 PAGEREF _Toc357713878 h 17 HYPERLINK l _Toc357713879 5.2 樁錨式擋土墻施工方案 PAGEREF _Toc357713879 h 22 HYPERLINK l _Toc357713880 5.4錨噴支護施工方法 PAGEREF _Toc357713880 h 33 HYPERLINK l _Toc357713881 5.5 腳手架施工方案 PAGEREF _Toc357713881 h 36 HYPERLINK l _Toc357713882 5.6 基坑邊坡沉降、位移監(jiān)

6、測 PAGEREF _Toc357713882 h 47 HYPERLINK l _Toc357713883 第六章 勞動力計劃 PAGEREF _Toc357713883 h 49 HYPERLINK l _Toc357713884 第七章 施工質量保證措施 PAGEREF _Toc357713884 h 50 HYPERLINK l _Toc357713885 7.1 質量保證體系 PAGEREF _Toc357713885 h 50 HYPERLINK l _Toc357713886 7.2 質量保證措施 PAGEREF _Toc357713886 h 50 HYPERLINK l _T

7、oc357713887 第八章 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc357713887 h 52 HYPERLINK l _Toc357713888 8.1 組織保證機構 PAGEREF _Toc357713888 h 52 HYPERLINK l _Toc357713889 8.2 施工安全管理技術措施 PAGEREF _Toc357713889 h 52 HYPERLINK l _Toc357713890 8.3 應急預案 PAGEREF _Toc357713890 h 53 HYPERLINK l _Toc357713891 第九章 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc357

8、713891 h 56 HYPERLINK l _Toc357713892 9.1現(xiàn)場衛(wèi)生 PAGEREF _Toc357713892 h 56 HYPERLINK l _Toc357713893 9.2粉塵控制 PAGEREF _Toc357713893 h 56 HYPERLINK l _Toc357713894 9.3施工運輸車輛土方外棄應采取的措施 PAGEREF _Toc357713894 h 57 HYPERLINK l _Toc357713895 第十章 雨季施工管理措施 PAGEREF _Toc357713895 h 57第一章 工程概況1.1 基坑概況茅臺酒股份有限公司多功能

9、會議中心項目，項目總占地面積16600，總建筑面積40537.8，擬建物主要為會議中心和會堂。其中會議中心地坪標高為437.400，4F/-1F；會堂地坪標高為435.300，4F/-2F。按設計標高開挖以后，擬建物北東側和南東側將會形成長約360m，最高約為26.02m的巖土混合邊坡。坡頂為道路。場區(qū)地勢東南高西北低，總體傾向西北，勘查區(qū)內最高地面標高為469.00m，最低標高為435.00m，相對高差約34.00m，總體地形坡度約為15。地表呈臺階狀，各臺階之間為擋墻。地下一層局部兩層，基礎埋深415m。東側、北側邊坡需進行永久邊坡支護，基坑內邊坡需進行臨時支護處理。邊坡工程安全等級為一級

10、，設計合理使用年限為50年。在平面上將基坑分為A-B-C-D-E-F-G段,1-11段，詳見支護總平面圖。1.2工程水文地質條件1.2.1氣象水文貴州仁懷市茅臺鎮(zhèn)屬中亞熱帶，冬春半干燥，夏季濕潤，四季分明，冬暖夏熱。年平均氣溫15.6，最冷月份1月平均4.8，最熱月份7月平均25.8，極端最高37.4的月份，極端最低-5.5，年平均氣溫最高30.0的日數為61.0天，日最低氣溫0的日數為10.5天。平均無霜期314.7天。年平均降水量1034.7mm，集中于下半年。年平均降雨日數（降水量0.1mm）180.5天，日降水量5.0mm的日數52.4天，暴雨日（日降水量50.0mm）2.4天，最大一

11、日降水量曾達113.7mm。年平均日照時數1293.1小時，占可照時數的29%，以夏季為多，秋季為少。年平均風速1.5m/秒，全年以NW風為多，夏季盛行S風，冬季盛行NW風。全年靜風頻率為39%，一月靜風頻率為50%，7月靜風頻率為27%。年平均雨淞日數1.1天，最長持續(xù)時數52小時52分，雨淞最多出現(xiàn)在1月和2月。年平均相對濕度78%，最大在冬季，達81%左右，最小在夏季，在76%上下。全年平均霧日數4.2天。擬建場地最近處距離赤水河約190m，赤水河屬長江上游一級支流，全長523kM，經貴州仁懷，習水，再流經四川古藺等縣，至四川合江縣匯入長江，流域面積20440kM2，落差1588m，平均

12、比降3.57，多年平均流量309m3/秒，為川、黔、滇3省界河。相對擬建場區(qū)而言，赤水河流向為南西北東。根據茅臺水文站提供的資料：赤水河枯水季節(jié)水質清澈見底，豐水季節(jié)水質混濁泛紅，百年一遇最高洪水位為419.52m，30年一遇最高洪水位為413.50m。自1953年茅臺水文站建站以來，實測該河段的最大流速為4.9m/s（1983年9月14日），最小流速為0.18m/s（1960年5月14日）；最大流量2680.0m3/s（1979年），最小流量16.2m3/s（1960年）。河水最大含砂量為：83.1Kg/m3（1973年4月22日）?？辈炱陂g系平水期，河水位標高為404.50m。1.2.2地

13、形地貌擬建場地位于仁懷市茅臺鎮(zhèn)茅臺酒廠內，屬于淺丘斜坡地貌區(qū)，后因茅臺酒廠廠區(qū)的修建，人類活動較劇烈，原始地形改變較大，現(xiàn)為人工堆積地貌。場區(qū)地勢東南高西北低，總體傾向西北，勘察區(qū)內最高地面標高為469.00m，最低標高為435.00m，相對高差約34.00m，總體地形坡度約為15。地表呈臺階狀，各臺階之間為擋墻。1.2.3地層巖性據地表調查及鉆探揭示，場內土層主要為第四系雜填土、素填土以及碎石土，下伏基巖為侏羅系自流井群的砂巖、泥巖以及泥灰?guī)r，其特征自上而下分述如下：第四系全新統(tǒng)（Q4）：(1)雜填土(Q4ml)：呈雜色。主要由磚、瓦以及混凝土塊組成。呈棱角狀，直徑20280mm，含量占50

14、90%，結構多呈松散狀，為近期拆遷房屋時形成。鉆進中易垮孔、卡鉆，采芯率較低。場區(qū)內零星分布，鉆探揭露層厚0.538.42m（ZCK30）。(2)素填土(Q4ml)：呈雜色。主要由粉質粘土夾碎石、塊石組成。塊碎石為灰?guī)r、砂巖，呈棱角狀，直徑8250mm，含量占2575%。場區(qū)大部分區(qū)域均有分布，分布于在建抗滑樁附近的素填土為近期回填堆積形成，其結構松散，其余地段回填時間大于5年，其結構稍密中密，鉆探揭露層厚0.587.36m（ZK24）。(3)粉質粘土(Q4col+dl)：紅褐色，主要由粉粒、粘粒組成，局部夾碎塊石。碎塊石主要為砂巖、泥灰?guī)r，大小約為12120mm，最大可達280mm，含量約占

15、1030%，呈硬塑狀，崩坡積成因。場區(qū)內零星分布，主要分布于已建體育館與已建保健酒業(yè)辦公樓之間，鉆探揭露層厚1.059.36m（ZCK11）。不整合侏羅系自流井群（J1-2zl2）(4)砂巖（SS）：灰白色、黃褐色，主要由石英、長石組成，鈣質膠結，中、細粒結構，中厚厚層狀構造，局部泥質含量較高。多為中風化層，巖芯較完整多呈柱狀，節(jié)長30280mm，巖質硬。該層在場區(qū)內分布少，僅在鉆孔ZK5、ZK8中可見，主要呈夾層和透鏡體分布于泥巖中，鉆探揭示該層厚度多在0.66m（ZK8）1.12m(ZK5)。(5)泥巖（Ms）：紅褐色。由粘土礦物組成，泥質結構，中厚-厚層狀構造，夾灰綠色砂質團塊，局部砂量

16、較高，與泥灰?guī)r結合處，碳酸鹽礦物含量較高。強風化層巖質軟，風化裂隙較發(fā)育，巖芯多破碎呈碎塊狀，中風化層巖質較軟，多呈柱狀、碎塊狀，節(jié)長30430mm。鉆探揭示泥巖強風化帶厚度為1.36m（ZK25）4.35m(ZK14)，為場區(qū)內的主要巖層。(6)泥灰?guī)r（M1）：灰白色、灰褐色。主要成分為碳酸鈣、粘土礦物，隱晶質結構，中厚層狀構造，巖質堅硬，裂隙較發(fā)育，局部由方解石脈充填，與泥巖結合處，泥質含量較高。強風化層巖質較硬，風化裂隙較發(fā)育，巖芯多破碎呈碎塊狀、短柱狀，中風化層巖質硬，多呈柱狀、節(jié)長30680mm。鉆探揭示泥巖強風化帶厚度為0.44m（ZK24）1.50m(ZK17)，為場區(qū)內的主要巖

17、層。總體上，場內上覆土層厚度0.60(ZK4)10.85m(ZK20)，基巖面沿南東方向巖土界面傾角一般為516，沿北西方向巖土界面傾角一般為825，局部達38；強風化帶厚度0.44m（ZK24）4.35m(ZK14)。1.2.4水文地質條件擬建場區(qū)的地表水體為場地北西面的赤水河，南西北東流向，主要接受大氣降水的補給。由于場區(qū)所處地勢較高，最低自然地面約高出赤水河河水面31米以上（所在段河水位標高為404.50米），場地南東高北西低的地形決定了場地地下水由南東至北西向直接排入赤水河，場地北西側的赤水河構成了區(qū)域性地下水的最低排泄基準面。場內填土分布范圍廣，孔隙發(fā)育，下伏基巖主要為泥巖、泥灰?guī)r，

18、局部地段夾砂巖。因此，受場地地形和巖性的影響，場地地下水可分為土層中的上層滯水和巖石中的基巖裂隙水。上層滯水主要賦存于上部土層的填土層中，由大氣降水和廠區(qū)生產生活用水補給，水量小，水量隨季節(jié)的變化較大，無統(tǒng)一的水位；場地下伏基巖中的泥巖為相對隔水層，基巖裂隙水主要富存于泥灰?guī)r、砂巖的裂隙中，分布不均勻，水量較大，受季節(jié)影響的因素較小，局部承壓，不具統(tǒng)一的地下水水位，主要接受大氣降水補給。地下水對砼及砼中鋼筋具有微腐蝕性；赤水河河水對砼具有微腐蝕性，對鋼結構具有微腐蝕性。1.2.5地質構造及地震場區(qū)位于茅臺向斜的南東翼近軸部地帶，場區(qū)內巖層產狀為3003301830，巖層呈單斜緩傾產出，地形坡向

19、與巖層傾向基本一致，為一順向斜坡。場地內發(fā)育兩組裂隙，L1:12570，間距12m，延伸46m，張開度13mm，裂面較平直，無充填物，層間結合一般，L2:22675，間距13m，延伸58m，張開度35mm，裂面較平直，無充填物，層間結合一般。1.2.6不良地質現(xiàn)象場區(qū)內未見斷層、滑坡、泥石流、邊坡失穩(wěn)等不良地質作用，無地下洞室，無地質災害分布。1.3基坑邊坡支護設計方案概況（1）AB段邊坡位于擬建會議中心北東側用地紅線處，按設計規(guī)劃紅線外為階梯綠化區(qū)和廣場，此處將會形成高約0.0021.50m的挖方邊坡。該邊坡長約75m，坡向約218，為巖土混合邊坡，坡體物質主要為第四系人工填土、粉質粘土和泥

20、巖，其中第四系土層最厚約為9.25m（ZK5）。AB段采用肋柱式錨桿擋墻進行支護，錨桿間距為33m（水平豎向），從壓頂梁1.5m以下開始布第一排錨桿。錨桿擋墻從上到下逆作法施工，施工過程中及時進行臨時支撐。在施工中應分段開挖，邊開挖邊支護，嚴禁全斷面開挖。錨桿擋墻支護剖面圖（2）BD段邊坡位于擬建會議中心、會堂南東側用地紅線處，按設計規(guī)劃紅線外道路，開挖后此處將會形成高約17.4026.02m的挖方邊坡；DE段邊坡位于會議中心南東側，坡向約290，為巖土混合邊坡，坡體物質主要為第四系人工填土、粉質粘土和泥巖、泥灰?guī)r，其中第四系土層最厚約為10.85m； FG段邊坡位于擬建體育館南東側用地紅線處

21、，上部為信息中心建筑，按設計規(guī)劃紅線外信息中心（6F）保留，按設計意圖開挖后此處將會形成高約13.5m的挖方邊坡。BG段施工時采用樁錨擋墻進行支護，由上至下分級、分段跳槽開挖，逐級支護，分級高度不宜大于2.5m，不宜全斷面開挖。先施工豎樁，豎樁為直徑1.5m圓樁，樁中心距為3m，待豎樁樁身強度達到75以后方可逐級往下開挖邊坡，每階開挖高度不宜超過3m，然后逐級設置錨索，錨索分A、B、C三種，待每排錨索和豎樁形成有效支護體系后方可進行下階開挖施工。錨索豎向間距為2.0m。樁間設擋土板。樁板擋墻采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆。錨索鋼絞線采用低松弛鋼絞線，fptk=1860N/mm2，直徑為15.2mm，

22、錨固砂漿強度等級為M30，錨孔直徑A型250mm，B型220mm，C型200mm，錨索嵌入中風化基巖有效嵌固段長度9000mm。A型預應力錨索剖面圖C型預應力錨索剖面圖（3）F-G段抗滑樁緊靠已建信息中心大樓（6F），大樓外墻距離抗滑樁中心3100mm，局部1400mm，有二根樁位于大樓600500mm（高）C15毛石混凝土條形基礎上。信息中心0.00=447.6m，室外標高447.15m，抗滑樁內基坑底標高為434.98m，信息中心基礎樁長7m，樁底標高440.6m，持力層為中風化巖層，高于基坑底5.62m。B型預應力錨索剖面圖（4）13號邊坡緊靠食堂,其中2-3號邊坡緊貼食堂B2-3軸兩個

23、基礎，經查閱食堂竣工圖紙資料得知，食堂0.00=440.0m，B軸線基礎為獨立基礎，持力層為泥巖或塊石層，其中J-4尺寸16001600，基底標高438.0m，J-5尺寸18001800，基底標高438.0m，均高于此處基坑底標高4.8m。此處邊坡為臨時邊坡,為保證食堂基礎安全，坡面按1:0.3放坡，坡面采用掛網（8200）噴射C25混凝土厚100mm，錨桿為1221000mm,9m長。（5）311號邊坡為基坑內臨時邊坡,坡面按1:0.5放坡，坡面及坡頂采用掛網（8200）噴射C25混凝土厚100mm，錨桿為1222000mm,1.1m長。錨桿孔徑:90mm；M30水泥砂漿壓力灌漿,確保灌漿密

24、實；與水平方向成20向下成孔。1.4地下水對基坑邊坡影響評價場內無地表水，地下水埋藏較深對基坑邊坡穩(wěn)定產生的不良影響較小，根據場地地下水類型及其基本特征，分述如下：（1）上層滯水：土層孔隙水，受大氣降水及地表排水影響較大；對邊坡的影響主要為，從上到下沖刷、浸泡邊坡，降低巖土抗剪強度，造成邊坡失穩(wěn)滑移。為避免上層滯水對邊坡產生不利影響，在基坑外設置集水坑槽及拍排水溝，對邊坡上部的上層滯水進行引排、防滲處理。（2）基巖裂隙水：分布于基巖裂隙中的地下水埋藏較深，局部基巖出露，受溶蝕節(jié)理裂隙影響，巖體滲透性較好。對邊坡的影響主要為，浸泡邊坡，軟化邊坡基座，降低巖土抗剪強度及強度，造成邊坡失穩(wěn)滑移。對基

25、礎施工影響較小，為避免坡體滲水、基巖裂隙水對基礎施工產生不利影響，按照設計要求在基坑坡頂、坡腳設置排水溝300400mm（高），轉角處設置多個集水坑2m*2m*1.5m(深)，抽排地下水。 排水溝做法大樣集水坑做法大樣1.5技術保證條件1.5.1項目組織結構完善的項目組織結構是項目實施過程中的技術保證的首要因素，我公司在項目組建之初，成立以項目經理、項目副經理、項目技術負責人為主的項目領導班子，下設工程部、安質部、物資部、核算部和水電部的項目組織機構，負責整個項目的施工安全、施工質量、施工進度和現(xiàn)場管理。1.5.2選擇具有豐富經驗的施工班組，并進行詳細的技術交底。1.5.3基坑開挖及支護需嚴格

26、執(zhí)行本專項施工方案。第二章 編制依據及說明2.1編制依據多功能會議中心工程施工圖紙現(xiàn)場踏勘；錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范GB50086-2001；貴州建筑巖土工程技術規(guī)范（DB22/46-2004）；巖土錨桿（索）技術規(guī)程（CECS22:2005）；國家建筑基坑工程技術規(guī)范，建筑施工安全檢查標準；建質200987號、建質2009254號文件地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2001巖土工程勘察報告建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50330-2002；建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-2011；建筑

27、地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002；建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-2008；建筑地基基礎設計規(guī)范DBJ50-047-2006；工程地質勘察規(guī)范DBJ50-043-2005；建筑抗震設計規(guī)范GB50011-2010；混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010；建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009；建筑邊坡工程施工質量驗收規(guī)范DBJ/T50100-2010；2.2編制說明根據建質200987號文件規(guī)定的超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案應當由施工單位組織召開專家論證會，由于本工程開挖基坑工程開挖后形成最深為26.02m的巖土混合邊坡。屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工

28、程范圍。我公司按照87號文件編制了本專項施工方案。第三章 施工進度計劃3.1 施工進度計劃土石方開挖及邊坡支護施工計劃工期66天，開工日期2013年5月27日，完工日期2013年7月31日。3.2機械設備需用量準備計劃主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數量狀況預計進場時間旋挖鉆機NR2002m32良好裝載機ZL40B2m31良好挖掘機CAT3201.2m310良好破碎機CAT3205載重自卸汽車ZM40313t30良好起重汽車QY-1616t1良好混凝土攪拌運輸車SY52186m32良好混凝土攪拌站HZS100100m3/ h1良好預應力張拉設備150t全

29、套2良好全站儀拓普康3002N1良好自動安平水準儀FS12良好插入式振動器ZH301.1kw3良好地質鉆機XY-2B1良好風鉆1良好抽水機D85-4551良好壓漿機UB31良好發(fā)電機TFW-280-L-450kw1良好電焊機2良好鋼筋切割機1良好鋼筋彎曲機1良好主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表 序號設備名稱型號規(guī)格生產廠家量程或規(guī)格數量備注1萬能材料試驗機WE1000型浙江省競遠機械設備有限公司01000KN12壓力試驗機YE-2000B浙江省競遠機械設備有限公司02000KN13抗折抗壓試驗機KZ-100無錫市路達公路儀器有限公司0100KN14電子天平JY5002R常州科源電器廠500

30、g15電子天平JJ-1000常熟雙杰測試儀器廠1000g16電子天平T5000常熟雙杰測試儀器廠5000g17電子天平ACS型中山市衡新電子有限公司15kg18磅稱TGT-100上海浦東計量儀器廠100 kg29臺稱10kg210標養(yǎng)室1間11水泥恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱HBY-40B無錫錫儀建筑儀器廠112水泥電動抗折試驗機KZJ-5無錫市錫東建材廠20N113水泥膠砂攪拌機JJ-5錫鼎建工儀器廠114凈漿攪拌機NJ-160A無錫建筑材料儀器廠115膠砂試體成型振實臺ZT-96錫鼎建工儀器廠116標準稠度及凝結時間測定儀無錫建筑材料儀器廠117雷氏夾1018負壓篩析儀FYS150B上海東星建材試驗

31、設備有限公司-3-6kpa119沸煮箱FZ-31A無錫建筑材料儀器廠120混凝土貫入阻力儀無錫錫儀建筑儀器廠01200N121準養(yǎng)護室自動控制儀BYG-A廣州市高科達儀器有儀公司2220C122干燥箱101B滬南實驗儀器廠103000C123混凝土攪拌機SJD60上虞市勝飛試驗機廠124游標卡尺0300mm無錫錫工量具有限公司300mm125工程檢測尺江蘇沐陽市政工程儀器廠20mm/80mm126混凝土振實臺11無錫建工儀器設備廠127砂漿稠度儀SC145無錫建筑材料儀器廠0145mm128回彈儀ZC-A山東樂陵市回彈儀廠129振篩機ZBSX-89浙江省上虞市道墟五四儀器廠130脫模器LD14

32、1-上海英松工礦設備儀器廠131CBR測定儀(測力環(huán))江蘇沐陽市政工程儀器廠132自動擊實儀SD-北京路達試驗儀器廠133手動擊實儀10/15.2北京路達試驗儀器廠134秒表PC396深圳惠波工貿有限公司1h135百分表010mm北京量具刃具廠010mm336百分表010mm威海市量具廠010mm238標準石子篩30無錫市錫儀建材儀器廠2.5mm90mm139標準砂篩30浙江錫儀試驗機制造廠0.16mm10mm141砂標準漏斗浙江省上虞市道墟建筑機械廠148輕型觸探儀上海路達儀器廠149針片狀儀上海路達儀器廠150壓碎值測定儀天津建筑儀器廠151坍落度筒浙江省上虞市道墟建筑機械廠353混凝土抗

33、壓試模150150150河北北方建筑儀器廠5054砂漿抗壓試模7.077.077.07河北北方建筑儀器廠955廣口瓶500L/1000L天津建筑儀器廠456容量筒浙江省上虞市道墟建筑機械廠1L30L757卷尺5m永恒量量5M258鋼尺30CM劍魚牌30CM259溫度、濕度表272-A河北武強滏陽儀表廠0500C1第四章 施工部署本工程施工先施工BG段圍護樁及坡頂排水溝，該工序完畢進行基坑土石方開挖，施工開挖較深，采取分層開挖，作基坑壁支護，素填土每層開挖深度控制在 2 米。如開挖時遇堅硬石方時施工，為保證周圍坡體不受到破壞以保證坡體穩(wěn)定性，石方開挖方式采用機械破碎。4.1施工工藝流程施工準備、

34、定位放線圍護樁施工坡頂排水溝施工場平基坑土石方開挖2 米深基坑壁支護循環(huán)施工至室外標高地下室基坑土石方開挖基坑壁支護循環(huán)施工至地下室基坑坡底排水溝、集水坑施工。4.2 施工技術準備4.2.2熟悉設計圖紙和工程地質情況；4.2.3 根據現(xiàn)場情況編制切實可行的施工方案；4.2.3 測量交底與復測；4.2.4制訂沉降、位移監(jiān)測計劃；4.2.5 組織施工技術交底。4.3 施工現(xiàn)場準備4.3.1 清查地下管線，如有地下管線穿越基坑或鄰近作業(yè)區(qū)，須報有關部門處理。4.3.2工程軸線控制網測量定位及控制樁、控制點的保護。4.3.3 臨時供水、供電。4.3.4 臨時排水。4.3.5 生產、生活設施。4.4 基

35、坑施工現(xiàn)場管理4.4.1平面布置根據工程設計文件及圖紙、工程地質報告、基坑支護工程設計圖， 公司施工現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)定進行基坑開挖期間的施工平面布置。實際施工前，需清查地下管線，如與地下管線等發(fā)生沖突，將會同有關單位共同研究，對施工總平面布置作合理調整。4.4.2四周臨時道路暢通無阻，一側設排水溝，做到排水暢通。道路需經常清掃，保持干凈。運泥車出場前，需通過洗車槽，沖洗干凈車輪， 嚴禁帶泥出場，以免污染市政道路。4.4.3測量員須監(jiān)督保護好施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點及沉降位移觀測點，不得任意損壞。施工用水、用電由專業(yè)人員負責管理，其它人員不得私自亂接管線。水電管線埋設時，需采取措施防止

36、被來住車輛毀壞。配電箱、電 閘等應有醒目的標志，禁止無關人員亂動。4.4.4施工機械設備須定期檢查、保護，及時清除沾附的泥漿、水泥， 做到干凈完好。4.4.5施工作業(yè)責任到人，掛牌施工，現(xiàn)場誰干誰清，工完場清。4.4.6在土石方開挖過程中必須由測量員跟班作業(yè)，嚴格控制開挖范圍及標高，嚴禁超挖土方擾動地基。由于本工程施工工期非常短，需按排足夠數量工人，并及時進行交叉作業(yè)，以免延誤工期。4.4.7 施工期間正逢夏雨季，需做好雨季施工措施。 土方開挖后，基坑護壁未做好前，邊坡下面不得有人停留，以確保安全。第五章 基坑開挖及邊坡支護主要施工工藝技術5.1 土石方開挖方案根據合同工期要求，本工程土石方開

37、挖總工期66天，開挖工程量約20多萬立方米土石方，開挖工期緊，為保證工程能按期保質地完成，項目部擬采取如下施工方案來確保有序高效地施工。5.1.1施工技術準備開挖前完成各級施工技術交底工作，催促甲方盡快提供正式的施工圖紙和政府提供的水準點，以便于項目部順利開展各項工作，確保施工有序無誤地進行。在土石方開挖施工前，由甲方給定的控制點，測設開挖范圍線和標高并雙方確認高程網格圖。對施工區(qū)域內障礙物要調查清楚，并征得主管部門意見和同意，拆除影響施工的人行橫道、果樹。利用全站儀，將場地設計平面圖的方格網在地面上測設固定下來，各角點用木樁定位，并在記錄施工深度數值,以便施工。修好臨時道路、電力、通訊及供水

38、設施，以及生活和生產用臨時房屋。5.1.2機械設備配置主要機械：土石方開挖階段日?，F(xiàn)場配備反鏟挖掘機8臺，破碎機3臺，推土機1臺，18t自卸汽車20臺；高峰期配備反鏟挖掘機10臺，破碎機5臺，推土機1臺，自卸汽車230臺，潛水泵10臺。一般機具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等若干5.1.3施工部署土石方開挖是工程開工前的一項重要內容，也是后續(xù)工程進度、質量的前提保障。本工程挖方量約20多萬m3，機械設備較多，充分考慮滿足總體規(guī)劃、生產施工工藝、交通運輸和場地排水等要求，科學地組織土石方開挖施工，力求在規(guī)定的工期內，安全高效地使土石方平整達到相應標高，避免二

39、次修整。本工程施工范圍較大、工期緊、挖土方量大、土石方分布不均，場地內毛石擋墻、鋼筋砼基礎較多，周邊臨近建筑物，根據現(xiàn)場情況，項目部暫擬定在場地西側靠西苑路設置施工正式大門出入口及洗車池，東側靠保健酒業(yè)門口利用原有兩條道路作為臨時出土處，設置排水溝及沉淀池。場地用地紅線與地下室距離之間平均只有9M,開挖深度平均在10M，基坑邊坡需進行噴錨支護。地下室輪廓線向外擴1.2M作為基坑下口邊線，基坑上口邊線根據現(xiàn)場實際放坡確定。5.1.4總體開挖步驟1）在抗滑樁施工過程中，首先開挖會議中心、會堂基礎范圍內土石方至0.000。2）在抗滑樁施工完成后，從0.000開挖至相應基坑底標高，隨邊坡噴錨循環(huán)進行。

40、3）抗滑樁施工完成后，逐級開挖抗滑樁附近邊坡，逐級支護。4）開挖路線及土方運輸路線、基坑開挖平面示意圖詳見附圖。5.1.5主要施工方法1）施工工藝針對本工程場地情況，我們按以下施工工藝程序安排施工：現(xiàn)場勘察清除地面障礙物標定土石方開挖范圍設置方格網根據甲方提供的控制點測量標高計算土石方開挖土方量土石方第一層開挖按甲方提供的邊坡支護方案進行邊坡支護土石方第二層開挖邊坡第二層支護土石方開挖完成邊坡支護完成基坑人工清理驗收2）測量控制對甲方所提供的水準點及坐標進行復核，復核無誤后，根據甲方提供的控制點進行現(xiàn)場坐標控制網的建立，按照標段分配圖中標段界線拐點坐標建立4m4m方格網，將控制網按挖方平面要求

41、引測到現(xiàn)場并覆蓋整個施工區(qū)，方格網圖以現(xiàn)場實測為準。引測后的坐標控制網必須進行閉合復測，以提高施測精度，本工程采用測量儀器需用南方322全站儀一臺。3）挖土方式整個基底的土方主要使用反鏟挖掘機挖除，而細部挖掘機無法挖除的殘留土以及特殊部位土方可用人工挖除。特殊部位是指車道靠基坑內側的邊坡修挖、基底地梁、集水坑土等。人工挖出的土應拋擲至挖掘機工作范圍之內以便挖掘機二次挖掘運走，必須預備足夠的勞動力進行此項工作，以跟上挖掘機的施工速度，保證挖出的余土及時外運。機械土石方開挖施工要點:土方開挖嚴格按照土方開挖圖進行作業(yè)，開挖路線、順序、范圍、基地標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地

42、點等嚴格按照技術交底作業(yè)。應盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。做好機械的表面整潔和運輸道路的清理工作，以提高挖土和運輸效率。外運土石方散落，派專人及時清理，盡量不用水沖洗，避免路面大面積泥濘，并在場地出口設置洗車池。土石方開挖前明確地下管線位置，防止運土車輛對其損壞。雨天開挖土方時，工作面不宜過大，逐段分布開挖完成。行進道路打滑時，鋪墊適量的碎石等?？用妗⒖拥着潘到y(tǒng)保持良好，防止雨水灌入基坑。機械開挖時，定期對平面控制樁、水準點、開挖位置以及水平標高等進行復測檢查。運土車輛運土時，場內行進路線盡量走道路中心線，防止車輛對基坑邊緣的擠壓，發(fā)生塌方事故。4）基坑排水基坑主要考慮降雨等地表

43、水，為避免基坑外滲水以及雨水等在基坑內大量積集，必須建立完善的明排水系統(tǒng)。本工程基坑明排水系統(tǒng)由集水井、抽水泵、水管及排水明溝組成。排水明溝設置在基坑周邊及基坑底部，溝內鋪100mm厚碎石。排水系統(tǒng)分為土方開挖過程排水系統(tǒng)和基坑土石方施工開挖完成后排水系統(tǒng)。土方開挖過程排水系統(tǒng)：土石方開挖過程中在每一層作業(yè)開挖前挖設臨時集水坑，通過臨時集水坑收集地表水，并用水泵直接抽排至市政管網內?；油潦绞┕ら_挖完成后的排水系統(tǒng)：集水井充分利用承臺坑、建筑集水井、電梯基坑等低洼結構面，集水井用水泥磚砌筑長1.5m，寬1.5m，深1.5m。集水井內四周用1:2.5水泥砂漿抹25mm厚，井底用水泥砂漿找平10

44、cm，集水井砌體厚度240。將基坑內積水抽到基坑周邊排水溝排放或直接排入場外。為防止基坑邊地表水和雨水流入基坑邊坡土體及邊坡的沖刷，防止塌方?；由戏阶?.4m寬3%的放坡面。如下圖：5）石方開挖毛石擋墻、鋼筋砼基礎及石方采用破碎機機械破碎。6）開挖過程中的標高控制基底土方開挖過程中標高控制和測量放線工作尤為重要，我項目測量工作主要由測量員李廣勝負責，測量放線前應根據圖紙計算出放坡尺寸及基坑開挖邊線尺寸，做到區(qū)域開挖前有灰線、開挖深度有標桿可依?，F(xiàn)場測量人員和指揮人員應熟悉設計圖紙，計算出土方開挖方量，明確開挖尺寸。開挖過程中應加強同挖機司機的溝通，使其明白開挖目的，準確地進行開挖施工。每次開

45、挖后，測量員必須及時地校對地面標高，尺寸不符處應及時修整。7）土方外運現(xiàn)場暫時不堆置土方，回填土按回運方式進行，所有土方用自卸汽車全部外運至場外自卸棄土點。為避免運土對工期的影響，增加自卸汽車數量，選擇較近的運輸路線。同時，可組織好夜間外運工作，加大夜間運土量。8）降雨對施工影響的防范措施下雨天氣給施工帶來了一些不利的影響，擬采取的技術措施主要有如下幾點：場內臨時道路采用毛石鋪設，寬度為6000mm，厚度為500mm，在道路惡化時可考慮二次重新鋪設碎石渣，厚度為200mm。增加抽水設備，指派專人組織基坑內抽排水工作。防止雨水長時間浸泡基底對基底持力層造成影響。加強基坑上沿地面的雨水疏通和排放，

46、嚴防雨水滲入支護體系外側的土壤中使土體產生劈裂作用而對護坡產生破壞。雨季施工如果造成地基土嚴重軟化時，應用碎石鋪面后夯實。加強對支護結構、基坑邊角的監(jiān)測，不可懈怠。必要時采取加強加固措施。沿現(xiàn)場道路設一條排水明溝，溝內鋪碎石100mm厚。5.2 樁錨式擋土墻施工方案5.2.1基本施工方案抗滑樁采用機械鉆孔樁跳槽施工，施工時準確預留錨孔位置。擋土板外側土體采用挖掘機開挖。邊坡分級開挖支護，每級高度為2.5m，樁身表面鑿毛，擋土板鋼筋采用植筋植入豎樁內，樁板采用C30混凝土現(xiàn)澆后，進行預應力錨索張拉，如此逐級向下施工。土方采用挖掘機開挖；巖石采用機械破碎施工，以保證周邊建筑物安全及邊坡內部的巖體結

47、構不受影響，保證錨索、錨桿支護的穩(wěn)定性。采用逆作法施工，先施工豎樁，待豎樁樁身強度達到75%以后方可逐級往下開挖邊坡，每階開挖高度不宜超過3m，然后逐級設置錨索，待每排錨索和豎樁形成有效支護體系后方可進行下階開挖施工。5.2.2施工工藝及注意事項5.2.2.1邊坡開挖先挖出該高邊坡上部第一級邊坡，其邊坡預應力錨桿及錨索加固按設計要求，挖一級加固一級；5.2.2.2樁井施工旋挖鉆成孔灌注樁施工工藝流程：測量定位鉆機安裝定位護筒埋設鉆進成孔、鋼筋籠制作擴底清孔放孔樁鋼筋籠砼灌注、砼件制作拔護筒。（1）、測量定位：以建設單位提供的水準點及測量控制網采用全站儀導線測量法在建筑物四周做好二級控制點，再依

48、據二級控制點采用全站儀放樣，在樁基施工過程中,每天應對現(xiàn)場測量控制點進行校核,并作好有效保護。（2）、護筒埋設：鉆機就位后，調好垂直度，以測放樁位點為中心，使鉆斗中心與樁位中心在同一軸線上，保證對位偏差不大于10mm，即可下鉆。挖出比設計樁徑大0.20m、深1.0m的圓坑，在確認其下無鉆孔障礙后即可下高1.2m的鋼護筒。埋設護筒時，護筒中心軸線對正測定的樁位中心，嚴格保持護筒的垂直度。護筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實，以保證其垂直度。圖1-5 護筒埋設示意圖（3）、鉆機安裝定位：1）、履帶自行式旋挖鉆機要求施工場相對平整，最大起伏高度100，施工場地盡量堅實，不要太軟。太軟區(qū)域需進行土

49、方換填處理。2）、旋挖鉆機就位后，調好鉆桿垂直度，保證鉆斗中心與樁位中心在同一軸線上，對位偏差不大于10mm。旋挖鉆機示意圖（4）、鉆進成孔、鋼筋籠制作：1）、鉆進成孔：開孔前必須再次校對樁位中心，尤其是旋轉中心，一定要對準樁中心，低轉速，輕鉆壓。鉆進時，操作手要根據地層的不同特征，確定合理的鉆進參數，如鉆壓、鉆速、鉆進深度等，以確保成孔質量和成孔速度及孔內安全。鉆進過程中，必須保證鉆桿垂直度，使鉆桿、鉆頭與樁位的中心保持在同一軸線上，以確保鉆孔垂直度偏差小于1，孔位偏差小于20mm。鉆具提升、下放要求平穩(wěn)，禁止快速提升及快速下放而造成孔壁坍塌事故的發(fā)生。鉆具從孔內提出孔外時一定要緩慢，落差不

50、得超過距護筒進漿口30cm，以防止鉆孔上部坍塌。倒渣或更換鉆頭、鉆具后，鉆頭一定要對準孔位，方可繼續(xù)鉆進。根據本工程地勘情況：一般土層和強風化層采用沙斗直齒鉆頭，礫石層、弱風化采用合金截齒斗鉆或螺旋引鉆。如果旋挖鉆在施工孔樁過程中遇見孤石，采用CAT320挖掘機將孔樁四周的孤石挖出，再換填土質較好的土壤，分層夯實，每換填500mm壓實一次。2）、鋼筋籠制作：根據現(xiàn)場實際情況，鋼筋籠一次成型，根據規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢，內容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（10mm）、加勁筋間距（20mm）、鋼筋籠直徑（10mm）和長度（10mm

51、）等，并作好記錄。結合鋼筋焊接取樣試驗和鋼筋原材復試結果，有關內容報檢驗批請監(jiān)理建筑工程師檢驗，合格后方可吊裝。（5）、擴底、清孔：鉆進孔到達圖紙規(guī)定的持力層時，換上擴孔鉆頭，對樁底按設計要求擴孔，待擴底施工完成后，先進行成孔質量檢查后進行清孔，清孔利用旋挖鉆機進行撈渣，為保證沉渣厚度不得大于50mm，采取二次清孔，二次清孔必須采取氣舉反循環(huán)，清孔時間不低于5分鐘。（6）、鋼筋籠置放：由于樁長較長，鋼筋籠制作按多節(jié)制作，起吊時吊點不少于2個。鋼筋籠下置時要對準孔位緩慢下放，避免碰撞孔壁，更不允許強行沖擊，如下籠遇阻應查明原因，采取措施進行處理后再進行，鋼筋籠下置至設計標高后，按較樁時記錄的數據

52、確定鋼筋籠的中心，并在主筋上對稱焊上固定箍加以固定。下鋼筋籠示意圖（7）、放澆注混凝土的導管：選用250mm平頭螺紋導管，安裝使用檢查其密封性及同心度，在下放過程中隨時檢查導管的密封圈（要求加密封圈，黃油封口）。發(fā)現(xiàn)問題及時修理與更換。導管絲扣一定要上滿，保證牢固、不漏水及垂直度。導管長度應與孔深相符，灌注前導管底端應離孔底小于2m，如果遇到掛籠情況時，則應旋轉，禁止強行下沖。（8）、砼灌注：1）、砼澆注前必須檢查砼塌落度、和易性并記錄?；炷吝\到灌注點不能產生離析現(xiàn)象。仔細核對送料單，每個孔樁混凝土取一組樣，做同條件養(yǎng)護。2）、混凝土灌注時必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時間不得超過混凝土的初凝時

53、間，一般要控制在3小時以內。對澆注過程中的一切故障均應記錄備案。3）、砼灌注應超過設計樁頂標高200300mm，臨近設計樁頂標高時，應勤測砼面，確定要灌注砼方量。4）、導管提出砼面時，一定要緩慢，上下多活動，防止提升過快而造成樁頭中心空洞或砼離析?；炷凉嘧⑹疽鈭D（9）、拔護筒：混凝土灌注完成后及時拔出護筒，灌注完樁頂混凝土面低于施工地面高度時，應立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護人員和設備的安全，并樹立相應的警示標志。如果遇見孔樁拔護筒時跨孔，造成孔樁頂標高低于設計標高，隔一周后用挖掘機挖開孔樁四周的土石，鑿掉孔樁頂部浮漿，在孔樁一周砌筑240厚磚模（砌筑磚模的高度要砌筑到孔樁頂設計標高），

54、再澆注混凝土，振動密實。5.2.2.3樁壓頂梁施工待豎樁樁身強度達到75%以后，破除樁頭及周邊土石，施工1500mm寬，1000mm高壓頂梁，樁頂鋼筋錨入壓頂梁內，鋼筋綁扎完畢后支模澆筑混凝土。5.2.2.4擋土板施工擋土板厚200mm，配置雙層雙向鋼筋網，鋼筋采用植筋與樁連接，水平筋、豎向筋三級12100/200， HYPERLINK mailto:拉筋三級6.5400 拉筋三級6.5400梅花形布置，木模支設模板后采用C30混凝土澆筑。在擋板每跨跨中沿高度方向每隔2.5m設一泄水孔，孔徑為100mm，向外傾斜5%?？缀笸翆硬糠衷O置500mm厚氯水層，巖層部分設置雙層濾水土工布包裹d5d80

55、級配碎石500500500的倒濾包，對中安放。坡頂設置截水溝，減少地表水滲入邊坡內。樁錨擋墻每2025m設伸縮縫一道，伸縮縫應設置在錨桿與錨桿之間的中部，縫寬30mm，縫中嵌瀝青麻筋，嵌入深度100mm。5.2.2.5預應力錨索安裝、張拉預應力錨索采用1217束15.2mm標準抗拉強度為1860Mpa的高強度低松弛的無粘結預應力鋼絞線編制。錨索有效長度不小于15m，下傾角度30，錨索錨固段長度不小于9m；錨索設計張拉力1320KN，施工前應進行錨索的基本試驗，施工完畢，應進行驗收試驗；鎖定拉力為600KN，采用分級張拉，施工完且鎖定后48小時內發(fā)現(xiàn)預應力損失值大于設計荷載的10%時，應對其進行

56、補償張拉。錨索鉆孔直徑200mm250mm，錨具用OVM15-6型，錨墊板采用A3號鋼墊板。 （1）、施工工藝流程施工準備材料準備與試驗機具準備樁板施工、預留孔搭設腳手架平臺造 孔鉆 進高壓清孔錨索進孔鋼絞線下料編索錨孔灌漿、取樣拌制水泥漿安裝錨具張 拉鎖 定48小時內，若有明顯松弛，補張拉。封 錨安裝監(jiān)控裝置預應力錨索施工工藝流程框圖二次劈裂注漿（2）、施工方法及工序當錨固樁樁身達到設計強度的75后，開挖樁前巖土體至第一排錨索錨孔下1m處。按照錨索施工工藝要求至到張拉、鎖定、封閉錨頭。再開挖至第二排錨索錨孔下1m處按照錨索施工工藝及要求至到完成張拉、鎖定，封閉錨頭。1）開挖樁前土體。2）成孔

57、：按設計要求成孔。3）編束、設置預應力錨索：按設計要求的長度切割鋼絞線，用彎曲機將無粘結鋼絞線彎曲成U型并固定在承載體上，然后按設計承載體間距組裝完成完整的錨索體，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。編索在工作平臺上進行，鋼絞線的下料長度等于錨索設計長度+錨索格梁厚度+張拉千斤頂長度+張拉操作預留量。截取鋼絞線前，對線材進行檢查，對無粘結鋼絞線套管有破損的進行修補，鋼絞線有機械損傷或銹蝕的不得使用。截取鋼絞線用切割機，不允許用電焊或氣割。截好的鋼絞線平順地置于工作平臺上，每孔壓力分散型錨索分為5組，每組3根，端部分別用紅、黑、白三種顏色油漆標記。在錨固段每隔1.0m，自由段每隔2m設置

58、一個架線環(huán)，鋼絞線不得相互纏繞并保證承載體位于鉆孔中部。每孔錨索的錨固段共有三個長度相等的單元，每個單元由兩根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成，注漿管與錨索一起編入索體，從承載體中間穿過。編索完成入孔安裝前，應用高壓風清孔一次。索體宜用人工緩慢從孔口送入，避免錨索體扭曲。4）注漿：注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。鉆孔完成后必須用高壓空氣將孔中巖粉及積水全部清除孔外。水泥砂漿強度不得低于30Mpa，水泥砂漿配合比為1:1(重量比)，水灰比為0.40.5。為增強漿液的和易性和水泥砂漿的早期強度，在漿液中摻入適量的減水劑和早強劑。為防止水泥砂漿凝固收縮時錨固體與孔壁錨固力的損失，摻入適量的膨脹劑。水泥漿

59、、水泥砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的水泥漿、水泥砂漿應在初凝前用完.注漿完畢后待砂漿凝固收縮后，孔口應進行補漿。錨固段和自由張拉段同步注水泥砂漿，采用孔底返漿法，注漿壓力0.50.8Mpa，砂漿必須飽滿密實，注漿完畢待砂漿凝固收縮后，孔口應進行補漿。為提高地層錨固力，第一次注漿45小時后，采用M30純水泥漿對錨固段進行二次劈裂注漿，注漿壓力不小于1.52.0MPa。5）安裝錨具。6）張拉鎖定后封錨。錨斜托臺座的承壓面應平整，并與錨索的軸線垂直。漿體達到設計強度的80%后方可進行張拉。張拉作業(yè)前必須對張拉機具和儀器進行標定、調校。 錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨索

60、體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼質墊片滿足。為了使鋼絞線受力均勻，在錨索正式張拉前，取1020%的設計張拉荷載，對錨索張拉12次，使其各部位接觸嚴密，鋼絞線完全平直。壓力分散型預應力錨索由于單元自由段的鋼絞線長度不同，因此對錨索進行整體張拉前需先補償張拉單元的差異荷載。錨索的預應力張拉分五次施加，依次取設計值的0.3、0.5、0.75、1.0、1.1倍進行逐級張拉，每級荷載施加后，穩(wěn)定觀測時間不小于10min。張拉荷載嚴禁一次加至鎖定荷載。錨索鎖定后48h內，若發(fā)生明顯的應力松弛現(xiàn)象，應進行補償張拉。為確保質量，張拉時采用“雙控法”，即以控制油表讀數為準，用