衡宇施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工方案及技術(shù)方法、施工機(jī)械的確信一、垂直運(yùn)輸機(jī)械：本工程主體和裝飾施工垂直運(yùn)輸選用龍門架一臺(tái)，水平運(yùn)輸采膠輪車。二、砼機(jī)械：本工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼攪拌站，配置混凝土攪拌機(jī)和砂漿攪拌機(jī)各兩臺(tái)。3、鋼筋機(jī)械：鋼筋加工：鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)。鋼筋連接：UN-100型鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)一臺(tái)。、模板的確信：一、基礎(chǔ)；采納鋼模板，局部采納木模輔助。二、柱子、梁：采納組合鋼模板，局部采納木模輔助。3、部份柱、梁、頂板模板：采納18mmi雙面覆膜竹膠板模板。、鋼筋制作：鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一下料制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，豎向鋼筋大于616的采納電渣壓力焊連接，小于616的鋼筋采納搭接

2、連接。、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸：鋼筋、模板、鋼管材料等垂直運(yùn)輸采納門吊運(yùn)至各樓層。內(nèi)外裝飾材料的運(yùn)輸由二臺(tái)施工門吊完成?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸?shù)牡孛鎴?chǎng)內(nèi)運(yùn)輸由人工完成，樓層間水平運(yùn)輸采納人力手推車。、土建工程基坑槽平整-墊層-基礎(chǔ)模板、鋼筋、碎-回填土-一層墻砌體工程一層柱鋼筋、模板碎-一層梁、板模板、鋼筋、碎-二層墻砌體工程-二層柱鋼筋、模板、碎二層梁板模板、鋼筋、碎-三層墻砌體工程-三層柱鋼筋、模板、碎-三層梁板模板、鋼筋碎屋面保溫、防水-門窗安裝-內(nèi)粉刷-外墻裝飾-洗手間樓地面墊層、防水層-看臺(tái)部份樓地面-室內(nèi)乳膠漆和瓷磚粘貼、水電安裝工程：一、室內(nèi)給排水管道工程施工程序：施工預(yù)備-配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件、

3、套管-總干管、立管安裝-水平支管安裝-管道系統(tǒng)灌水實(shí)驗(yàn)或水壓實(shí)驗(yàn)-衛(wèi)生器具安裝就位-器具鑲接-盛水、通水實(shí)驗(yàn)-完工驗(yàn)收。二、電力工程施工程序：施工預(yù)備-依照?qǐng)D紙位置配合土建預(yù)埋管-配管至各設(shè)備及動(dòng)力箱（柜）動(dòng)力配電箱（柜）安裝-電纜敷設(shè)-管內(nèi)穿線-檢測(cè)絕緣電阻-配電箱（柜）內(nèi)接線-設(shè)備接線-設(shè)備調(diào)試-試運(yùn)行-完工驗(yàn)收。3、照明工程施工程序：施工預(yù)備-進(jìn)戶管預(yù)埋-配合土建預(yù)埋暗配管-配電箱、戶內(nèi)箱、接線箱預(yù)埋殼體-開關(guān)盒、插座盒安裝-總配電柜及電表箱安裝-預(yù)分支電纜敷設(shè)-管內(nèi)穿線-測(cè)試絕緣電阻-電氣器具安裝-配電箱安裝接線-調(diào)試-完工驗(yàn)收。4、防雷接地工程施工程序施工預(yù)備-基礎(chǔ)接地極施工-確信引

4、下線軸線位置-逐層連接柱內(nèi)二根主筋作為引下線-依照?qǐng)D紙要求連接等電位連線-豎井內(nèi)進(jìn)行接地線安裝施工-豎井內(nèi)管道與接地線連接柱內(nèi)主筋引出屋面與屋面避雷帶焊接-屋面避雷帶施工-突出屋面的金屬體與避雷帶連接-各戶內(nèi)洗手間金屬部件等電位聯(lián)結(jié)-接地電阻測(cè)試-完工驗(yàn)收。、土方回填：土方回填為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工后的土方回填和一層室內(nèi)土方回填。一、施工預(yù)備（1）材料：回填土宜優(yōu)先利用基坑、槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不該大于15mm含水量及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）作業(yè)條件1）、填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處置好，并辦理驗(yàn)槽簽證。2）、土方回填前應(yīng)依照工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)，施工條件

5、和壓實(shí)工藝等合理確信填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。二、操作工藝（1）回填土應(yīng)水平分層找平夯實(shí)，分層厚度為200mm采納振動(dòng)沖擊進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)為三至五遍。（2）分段分層填土，交接處應(yīng)填成階梯形，每層相互搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)很多于每層厚度的兩倍，上基層錯(cuò)縫距離很多于。（3）對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在夯壓時(shí)，如顯現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土，應(yīng)將該部份土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。（4）每層填土壓實(shí)都應(yīng)進(jìn)行干容重實(shí)驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20m-50m長(zhǎng)度取樣一組（每一個(gè)基坑很多于一組）：室內(nèi)填土按100-500m2取樣一組。、基礎(chǔ)砼墊層第一對(duì)已開挖基進(jìn)行基底標(biāo)高、密實(shí)度檢查，并

6、平整和夯實(shí)。底板墊層的施工，應(yīng)做好獨(dú)立基礎(chǔ)幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，砼進(jìn)行隨打隨抹壓光可省去防水的找平層。、現(xiàn)澆單梁、圈梁、現(xiàn)澆板模板本工程現(xiàn)澆梁和圈梁采納鋼模板拼裝，現(xiàn)澆梁支模時(shí)梁中部須用對(duì)拉螺栓固定；現(xiàn)澆板模板采納竹膠板模板。一、預(yù)備工作：清理現(xiàn)場(chǎng)，安排好大鋼模的堆放場(chǎng)地；將運(yùn)到的鋼模按平面圖逐個(gè)檢查是不是序號(hào)、尺寸、穿墻拉桿孔完全正確。二、施工工藝按平面圖區(qū)域模板編號(hào)吊入單側(cè)大模板f先就位陰角模（可調(diào)試陰角模），再逐個(gè)將吊入的單側(cè)大模板就位，調(diào)垂直并由M16X45mm螺栓彼此連接牢固-按穿墻拉桿孔插入穿墻拉桿，上PVCg管吊入另一側(cè)大墻模。穿墻拉桿穿出，另一側(cè)大墻模就位；調(diào)垂直，

7、擰緊穿墻拉桿螺母-安裝陽(yáng)角角鋼、陽(yáng)角拉筋，陰角的模角勾件-處置節(jié)點(diǎn)，T字墻、墻垛、和穿墻孔超過1200mm勺部位，大模板底部用短木防、夾板利用地錨做模板底部臨時(shí)加固，避免側(cè)移；堵縫工作。3、施工要求、吊入鋼模前必需先制作好窗、門洞口的木模，就位固定好。、安裝完大墻模后，按模板總平面圖檢查各板編號(hào)是不是一致；拆除大模板時(shí)，先拆陽(yáng)角，最后拆陰角，澆混凝土后8小時(shí)，可抽出穿墻拉桿，10小時(shí)后可吊走大模板，外墻模板可待完樓板混凝土后再拆。、外墻模就位固定，可利用墻埋件，或小型三角挑架。、拆模后，模板面及各部件進(jìn)行清理混凝土，刷隔離劑工作。、按期給模板工開總結(jié)會(huì)，調(diào)整布置，糾正錯(cuò)誤，定崗定責(zé)。、及時(shí)保護(hù)

8、各組件，確保支模質(zhì)量，延長(zhǎng)模板的利用壽命。、為保證門、窗洞口的位置及尺寸準(zhǔn)確，要求門窗模板可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位。窗間墻的混凝土，必需在窗臺(tái)上部的模板上設(shè)排氣孔并在大模板上設(shè)觀測(cè)孔。、樓梯模板在現(xiàn)澆砼樓梯支摸中，我公司設(shè)計(jì)一套支拆速度快、靠得住性強(qiáng)、制作簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、快，而且本錢低的樓梯支模方式。具體方式介紹如下：依照樓梯設(shè)計(jì)及夾角角度，制彳相應(yīng)尺寸的木板和卡具和L70X5角鋼鉆孔，結(jié)合以下圖標(biāo)注便完成制作進(jìn)程。支模時(shí)將卡具插入L70X5角鋼孔中，將第一塊踏步和最后一塊踏步板的位置依照設(shè)計(jì)尺寸固定好后，再將中間段的踏步板插入即可。每塊踏步板上有兩個(gè)卡具，每

9、跑段樓梯用兩根L70X5角鋼。此法利用連年來，成效良好，能夠?qū)⑺閹缀纬叽绮倏v在土3mn內(nèi)。(十)、鋼筋工程審圖把關(guān)，確信操縱的重點(diǎn)和難點(diǎn)，制定方法依照具體情形制定相應(yīng)的方法。一、鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和查驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必需有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上必需寫明此部份鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目材料組依照公司貫標(biāo)文件要求組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、配筋單及方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資治理記錄和從頭進(jìn)場(chǎng)打算。）、原材查驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必需認(rèn)真查驗(yàn)，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情形下，鋼筋表面必需清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油

10、漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。鋼筋進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣復(fù)試，合格后方可利用。如不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，那么該批鋼筋為不合格品，不得直接利用到工程上。）、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收與貯存半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容（工程名稱、部位、實(shí)驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必需與所附原材質(zhì)量證明書、原材實(shí)驗(yàn)報(bào)告單相對(duì)應(yīng)。進(jìn)場(chǎng)部份焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷，按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ1896）要求進(jìn)行的對(duì)焊接進(jìn)行查驗(yàn)。對(duì)經(jīng)調(diào)直處置鋼筋如箍筋等，應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放

11、，具架空高度不該小于10cmi鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水方法。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、利用部位等。3）鋼筋加工（1）鋼筋在加工前應(yīng)干凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在利用前清理干凈。（2）調(diào)直鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定：采納冷拉方式調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%H、m級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。（3）為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可制作鋼筋加工的定型卡具操縱鋼筋尺寸。如梯子筋是操縱鋼筋間距和鋼筋愛惜層的一種有效工具，其成效已經(jīng)在很多工程實(shí)踐中取得驗(yàn)證?？墒?，由于制作梯子筋工人的素養(yǎng)和治

12、理力度的不同，造成梯子筋的加工質(zhì)量不同，因此，對(duì)鋼筋愛惜層和鋼筋間距的操縱成效也不同。為排除這些人為因素，可制作梯子筋加工平臺(tái)。通過梯子筋的加工平臺(tái)定位梯子筋的橫撐長(zhǎng)度、橫撐兩頭的長(zhǎng)度和橫撐的間距，而且在梯子筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證梯子筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)鋼筋彎曲：I級(jí)鋼筋結(jié)尾應(yīng)做180彎鉤，圓弧彎曲D),平直部份長(zhǎng)度3d;H、田級(jí)鋼筋結(jié)尾應(yīng)做90或135彎折，II級(jí)彎曲D4d,ID級(jí)彎曲D5d;彎起鋼筋中間部位彎折處的直徑D45do(5)箍筋的加工：彎鉤的平直長(zhǎng)度，一樣結(jié)構(gòu)為5d,抗震結(jié)構(gòu)為10do(6)鋼筋加工的許諾誤差：鋼筋加工的許諾誤差項(xiàng)目允許偏差(mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)

13、的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置204)鋼筋綁扎(1)、鋼筋綁扎前預(yù)備鋼筋綁扎前放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線操縱(2)、鋼筋綁扎接頭規(guī)定部位技術(shù)規(guī)定搭接長(zhǎng)度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)I級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；n級(jí)鋼筋末端可不做受壓區(qū)小12的I級(jí)鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長(zhǎng)度為直徑的35倍搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢(3)、受力鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La見下表，且應(yīng)大于300。考慮抗震要求時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度L1=xLa+5d。光圓鋼筋的結(jié)尾均需做彎鉤。受力鋼筋錨固和搭接長(zhǎng)度應(yīng)知足下表的規(guī)定：(d為鋼筋直徑)碎強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C40錨固長(zhǎng)I級(jí)鋼35d30d2

14、5d25d度II級(jí)鋼45d40d35d30d拾接K度I級(jí)鋼41d35d29d29dII級(jí)鋼53d47d41d35d注：當(dāng)上表鋼筋直徑d25mm其最小錨固長(zhǎng)度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采納（4）、鋼筋綁扎規(guī)定：（后表）節(jié)點(diǎn)部位技術(shù)規(guī)交叉點(diǎn)均應(yīng)采用鐵絲扎牢板網(wǎng)外圍兩行筋的相交點(diǎn)全綁扎，中間部位相交點(diǎn)可間接綁扎，雙向受力筋的相交點(diǎn)全部綁扎梁板鋼筋先彈線后綁扎，上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤T,保護(hù)層墊塊到們。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋竽，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)

15、梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開口呈螺旋綁扎，柱箍筋角部箍筋的彎鉤平向與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45。，多邊形柱應(yīng)成平分角，圓形則與圓切邊垂直，中間筋彎鉤平向與模板垂直，小型截面柱彎鉤與模板夾角成450（5）、施工工藝流程:頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部接槎部位鑿毛處置一人工配合清理雜物一彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線一擺放綁扎底層鋼筋一自檢一互檢一交接檢一電工配管一自檢、專檢（看是不是有高于板筋）一綁扎鐵馬凳及上層鋼筋一鋪設(shè)馬道一支放墊塊一安放固定預(yù)留孔模具一施工縫封擋一自檢、互檢一報(bào)監(jiān)理隱檢一交接檢。墻體構(gòu)造柱鋼

16、筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線一預(yù)查驗(yàn)線一檢查調(diào)整立筋的位置一立筋搭接及鋼筋焊接一自檢、專檢（合格那么打上標(biāo)記）-報(bào)驗(yàn)隱檢-調(diào)整暗柱立筋垂直度-綁扎暗柱箍筋-自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度-綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋-安裝上部操縱立筋位移的卡具-封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等-安裝愛惜層墊塊-自檢報(bào)驗(yàn)-專職查驗(yàn)-報(bào)監(jiān)理隱檢-與模板施工人員辦交接檢。、綁扎接頭位置： TOC o 1-5 h z 綁扎接頭位置應(yīng)彼此錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L1的倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50

17、%。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不該小于直徑d且不該小于25mm。、為了保證鋼筋位置的正確，板筋采納園鋼馬凳縱橫間距1000予以支撐。豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻筋的位置。插筋后要按圖紙進(jìn)行一一檢查復(fù)核，在點(diǎn)焊固按時(shí)要用線錘校正。鋼筋愛惜層按設(shè)計(jì)留設(shè)，施工時(shí)板墻采納塑料墊塊操縱愛惜厚度，以知足設(shè)計(jì)要求同時(shí)保證鋼筋位置準(zhǔn)確。、外墻澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留洞邊加筋詳見施工圖。底板、墻內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路，其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行，不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋，水電安裝的預(yù)埋，土建必需配合，不能錯(cuò)埋和漏埋。、板

18、筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，操縱質(zhì)量。墻筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線操縱垂直度，嚴(yán)格操縱主筋間距。采納20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。剪力墻上下三道水平筋處、梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。、施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必需先充分了解設(shè)計(jì)用意和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的各類規(guī)定，并非得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。(十一)、混凝土工程：混凝土的施工工藝和混凝土外觀決定著結(jié)構(gòu)本身的觀感質(zhì)量，是創(chuàng)優(yōu)檢查中兩項(xiàng)很重要的內(nèi)容?；炷潦┕すに囀┕な遣皇呛侠?、保證方法是不是有

19、力，直接決定著混凝土外觀成效。、混凝土施工的預(yù)備時(shí)期:、各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量保證（1）混凝土強(qiáng)度保證；（2）混凝土凝結(jié)時(shí)刻保證；（3）混凝土的攪拌供給持續(xù)性要求；（4）混凝土攪拌供給數(shù)量的保證；（5）混凝土坍落度保證；（6）水泥的品種、強(qiáng)度品級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；（7）配合比要求，技術(shù)資料要求；、混凝土澆筑申請(qǐng)為保證混凝土澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均合乎要求，成立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和混凝土澆筑申請(qǐng)制度?；炷翝仓暾?qǐng)書是向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)混凝土澆筑的報(bào)驗(yàn)資料和完工資料的一部份，混凝土澆筑申請(qǐng)書必需在澆筑前由技術(shù)資料員填寫，交由各專業(yè)施工員會(huì)簽，保證各專業(yè)在混凝土澆筑前的預(yù)備工作已完畢。澆筑

20、申請(qǐng)書會(huì)簽完畢后，由混凝土施工員上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。、機(jī)械設(shè)備和場(chǎng)地預(yù)備由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度治理人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)混凝土澆筑中大型機(jī)械設(shè)備的預(yù)備工作及現(xiàn)場(chǎng)交通治理。、勞動(dòng)力組織、方法交底和現(xiàn)場(chǎng)組織由混凝土施工員負(fù)責(zé)安排分包勞動(dòng)力預(yù)備、對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)平安交底、混凝土泵管支設(shè)、馬道、溜槽等布置等工作。、實(shí)驗(yàn)預(yù)備由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)預(yù)備實(shí)驗(yàn)委托，填寫委托單，預(yù)備測(cè)試器具、試塊模具和其他有關(guān)工具，完成實(shí)驗(yàn)預(yù)備工作。（1）現(xiàn)場(chǎng)制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣；同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分派形式如下；一組為28d標(biāo)準(zhǔn)試塊、一

21、組為備用60d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、一組為拆模用試塊、一組為備用試塊；關(guān)于特殊情形下同配合比持續(xù)攪拌1000m3以上的混凝土，可按200m3為一取樣單位，留置試塊組數(shù)同上；關(guān)于有抗?jié)B要求的混凝土施工，還需留置抗?jié)B試塊，留置以同一工作班、同一配合比每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置兩組試塊：一組為同條件試塊、一組為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。、澆筑前的驗(yàn)收預(yù)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)預(yù)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必需知足以下條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖

22、洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度（通過同條件試塊來確信）。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花；泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必需清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必需清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不利用明水）。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)或塔吊、吊斗已經(jīng)預(yù)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括實(shí)驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨季等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必需預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。、檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情形，保證混凝土澆筑后成效。模板工藝和混凝土綜合成效緊

23、密相關(guān)，幸免顯現(xiàn)澆筑后混凝土線角不順直、不方正的現(xiàn)象。鋼、木支撐要保證牢固穩(wěn)固，幸免顯現(xiàn)脹模后致使混凝土變形的質(zhì)量問題顯現(xiàn)，和漏縫等現(xiàn)象。二、混凝土工程的澆筑操作時(shí)期：工藝操作水平直接阻礙混凝土外觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)必需做到嚴(yán)格依照操作規(guī)程和方法交底施工，由混凝土施工員和夜班值班人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工藝操作。同時(shí)，緊密關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量，檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備輸送混凝土情形，檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑文明施工情形等。為此，要求混凝土施工員必需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查。1）、混凝土的分層澆筑做到按操作規(guī)程、方案和技術(shù)交底規(guī)定的要求，采納測(cè)桿檢查分層厚度。如50cm層，測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在混凝土上表面上，之外

24、露測(cè)桿的長(zhǎng)度來查驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具，分層厚度應(yīng)知足標(biāo)準(zhǔn)要求。為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計(jì)算出各柱子的分層混凝土用量，并依照此量定制相應(yīng)規(guī)格的小灰斗，用以操縱每層的澆筑的混凝土量。2）、墻體混凝土澆筑前的接漿墻體混凝土澆筑前必需接漿處置。采納同配合比減石子砂漿，使用泵車澆筑的能夠采納潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗均勻地澆灌入墻，厚度操縱在5-10cm厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑混凝土。3）、混凝土坍落度的測(cè)試混凝土坍落度必需做到按規(guī)定檢測(cè)并做好坍落度測(cè)試記錄，如遇不符合要求的，必需退回碎，嚴(yán)禁利用。具體坍落度的操縱指標(biāo)由項(xiàng)目技術(shù)部制訂，對(duì)墻體和樓板等不同構(gòu)件要有不同的操縱范圍，以知足不同構(gòu)

25、件混凝土凝結(jié)時(shí)刻的不同要求。4）、混凝土的凝結(jié)時(shí)刻和和易性混凝土施工員及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)刻及和易性是不是知足工程需要。如和易性不能知足要求，當(dāng)即退回混凝土，決不能加水利用。如硅流動(dòng)性過大，可能造成硅離析等現(xiàn)象，當(dāng)即退回碎，決不能遷就利用。對(duì)所供給的凝結(jié)時(shí)刻不符合要求的攪拌站應(yīng)通知停止攪拌混凝土，分析緣故，進(jìn)行整改。5）、樓板混凝土的壓光操作澆筑混凝土?xí)r，用4米刮杠找平，墻體根部采納刮杠找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)?；炷潦┕T監(jiān)督檢查操作工人混凝土樓板的壓光，樓板的平整度必需保證操縱在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。6）、混凝土施工縫（1）施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確信，并宜留置在

26、結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁下面。與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部以下20-30mm處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（2）施工縫的處置方法墻體豎向施工縫的處置：墻體豎向施工縫可用15X15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mnS木板封檔混凝土。當(dāng)墻本g拆除后，在距施工縫50mm處的墻布雙側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫之外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻體頂部水平施工縫處置：墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底40m

27、m墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm用云石機(jī)切割一道5mm采的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處置：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm,沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mmg砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫的處置：施工縫處底板下鐵墊15mnB木條保證下鐵鋼筋愛惜層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。（3）施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不該小于mm2在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成份相同的減石子水泥砂漿

28、，接漿厚度5mm-10mm或在施工縫處采納刷界面劑處置，避免施工冷縫產(chǎn)生?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7）、澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)不同強(qiáng)度品級(jí)的混凝土澆筑時(shí)，先澆筑強(qiáng)度品級(jí)高的混凝土，后澆筑強(qiáng)度品級(jí)低的混凝土（必需在強(qiáng)度品級(jí)高的混凝土初凝前澆筑），中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。（1）澆筑混凝土的進(jìn)程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)覺模板有變形、位移時(shí)當(dāng)即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。（2）混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉（漏）渣擦去（備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用一樣方式及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。冬

29、季施工時(shí)用塑料套管套在成品鋼筋（柱、墻）上，以防澆筑板、梁混凝土?xí)r污染鋼筋。每層板混凝土澆筑完畢凝周前，必需順南北或東西方向用掃帚（帚荏硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清楚均勻、方向及深淺一致。（3）混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2米，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3米時(shí),采納振動(dòng)溜管使混凝土下落。在混凝土終凝前，必需用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂痕（由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。（4）澆筑剪力墻中門窗洞口位置混凝土?xí)r，應(yīng)從門窗洞口雙側(cè)同時(shí)下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺(tái)下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻。樓梯段混凝土宜自上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置踏步混凝土

30、一路澆筑，不斷持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜持續(xù)澆筑完成。（5）兩泵管間橡皮墊、卡具必需套上；拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈。接泵管時(shí)，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。3、混凝土澆筑后時(shí)期：1）、混凝土自然養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對(duì)采納硅酸鹽水泥不得少于7h,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14h;澆水次數(shù)應(yīng)能維持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；對(duì)立面能夠采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)樓板夏日高溫時(shí)增加澆水次數(shù)并要保證表濕潤(rùn)，用塑料布覆蓋周密，并維持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的顯現(xiàn)?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸許諾誤差

31、項(xiàng)目見后表?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸許諾誤差項(xiàng)目項(xiàng)項(xiàng)目次允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線位移混凝土基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)圖層局5用經(jīng)緯儀檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15,-10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查4柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查2）、技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后，實(shí)驗(yàn)員依照混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊實(shí)驗(yàn)委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。這些技術(shù)資料包括：混凝土合格證、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告、砂實(shí)驗(yàn)報(bào)告、碎（卵）石實(shí)驗(yàn)報(bào)告、摻合料實(shí)驗(yàn)報(bào)告、外加劑原材證明及檢測(cè)報(bào)告等，如各期施工還

32、應(yīng)有測(cè)溫記錄。技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一套資料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。如此述資料有不完整或錯(cuò)誤，資料員將整改意見反饋給現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度或主管混凝土的責(zé)任工程師，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補(bǔ)充或整改資料。3）、實(shí)驗(yàn)室臺(tái)帳資料整理實(shí)驗(yàn)室應(yīng)整理的臺(tái)帳資料包括：混凝土坍落度測(cè)試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用途的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。由項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)員將上述資料臺(tái)帳及時(shí)整理出來，備案收存。另外，項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)整理好從實(shí)驗(yàn)室返回的各類實(shí)驗(yàn)技術(shù)資料，上報(bào)技術(shù)資料員。4）、拆模申請(qǐng)制度為保證混凝土強(qiáng)度和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量成立拆模申請(qǐng)制度。拆模應(yīng)提出申請(qǐng)，

33、相關(guān)責(zé)任師認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)和方案的規(guī)定，結(jié)合季節(jié)天氣情形，由質(zhì)量總監(jiān)和工程部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能夠拆模?？煞癫鹉r(shí)必需依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報(bào)告，冬季施工時(shí)側(cè)模的拆除必需達(dá)到以上，常溫施工時(shí)側(cè)模拆模的強(qiáng)度必需達(dá)到以上；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2-8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必需在75%以上。5）、拆模后質(zhì)量會(huì)診制度為保證查驗(yàn)混凝土拆模后綜合成效，提高低一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，成立拆模后的混凝土質(zhì)量會(huì)診制度。在每一個(gè)樓層模板全數(shù)拆除后，由質(zhì)量部門組織，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，一起對(duì)拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析緣故，填寫“混凝土工程質(zhì)量會(huì)

34、診表”。同時(shí)由混凝土施工員預(yù)備好每層樓的施工簡(jiǎn)圖以標(biāo)識(shí)顯現(xiàn)問題的部位并提出處置方法，以書面形式在生產(chǎn)例會(huì)上、質(zhì)量例會(huì)上通報(bào)并下達(dá)執(zhí)行，減少和預(yù)防質(zhì)量通病的再次顯現(xiàn)，達(dá)到持續(xù)改良的成效。對(duì)混凝土表面顯現(xiàn)的缺點(diǎn)不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處置程序報(bào)項(xiàng)目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處置和修補(bǔ)方法。（十三）砌體工程一、本工程墻體采納混凝土空心砌塊砌塊。砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面打掃干凈、灑水濕潤(rùn)。二、墻體的拉結(jié)筋采納預(yù)埋鋼筋的方式。構(gòu)造做法應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。3、砼砌塊的砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除磚表面雜物。組砌方式應(yīng)正確，上、下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭切，掉角嚴(yán)峻的砼砌塊不宜利用。

35、水平灰縫不宜大于15mm應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實(shí)。4、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不許諾砸磚修磚。五、砌體到頂部時(shí)不行使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。六、砼墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋常常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高操縱準(zhǔn)確，不該將拉結(jié)筋彎折利用或切斷。7、墻縱橫交接處及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，無(wú)構(gòu)造柱處用鋼筋拉結(jié)。八、柱邊的門窗過梁現(xiàn)澆，其它為預(yù)制鋼筋砼過梁(在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240)；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處置。當(dāng)門窗

36、洞邊無(wú)磚墩擱置梁時(shí)，采納在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱子予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。九、門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。門窗框安裝在磚墻上用木磚固定，安裝在砼上用鋼射釘固定。(十四)防水工程施工技術(shù)方法一、保溫防水屋面：本工程柔性保溫防水屋面工程施工采納熱熔法進(jìn)行卷材的鋪貼，采納涂刷法進(jìn)行節(jié)點(diǎn)聚氨酯防水涂料的施工，采納熔涂法進(jìn)行冷底子油的施工。二、施工順序：進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)-排汽道和排汽孔設(shè)置f找平層含水率測(cè)定-節(jié)點(diǎn)密封處置和增強(qiáng)附加層-涂刷冷底子油-卷材鋪貼-搭接縫邊粘合和密封材料邊處置-卷材收頭周定和密封。(1)主屋面及塔樓屋面擬采納排氣屋面，排氣

37、道以縱橫6m雙向布置。(2)排氣道設(shè)置在水泥膨脹蛭石板中，寬100mm排氣道中嵌填小30-50mm直徑的爐渣(顆粒及小碎粒應(yīng)篩出),上面覆蓋300mms的卷材一層，以避免抹水泥砂漿找平層時(shí)砂漿流入爐渣間隙中將排氣道堵塞。(3)排氣孔采納小42mm勺焊接鋼管做排氣孔，總高度370mm上部做防雨帽，下部開小8花孔，底部焊小10m的鋼筋支腿，埋入保溫層中，在防水屋上治排氣孔管壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用SBC改性瀝青密封膏封口。(4)水落口應(yīng)設(shè)在溝底標(biāo)高的最低處，小落水口杯周圍上500mmf徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為5%在小落口杯與找平層的接觸處，應(yīng)留寬20mm7

38、S20mmi勺凹槽，槽內(nèi)用SBCm生瀝青彈性密封膏嵌填周密，上面做2mnB的氯丁膠改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖無(wú)紡布胎體進(jìn)行增強(qiáng)。施工中應(yīng)專門注意卷材鋪貼方向，卷材搭接縫寬度，卷材熱熔膠的加熱程度，輪壓、排汽，搭接縫施工節(jié)點(diǎn)處置，冷底子涂刷，愛惜層施工和成品愛惜等操作要點(diǎn)，具體施工要求應(yīng)在施工前做出詳細(xì)的施工方案和施工交底。3、卷材防水層施工要點(diǎn)（1）卷材鋪貼前，找平層應(yīng)干燥、干凈、平整。（2）先鋪貼排水比較集中的部位，按標(biāo)高做到由低到高，使卷材按水流方向搭接。（3）卷材平行鋪貼時(shí)，長(zhǎng)邊搭接不于70mm短邊搭接不小于100mm（4）上下兩層卷材不宜彼此垂直鋪貼。（5）禁止雨天施工。（十五）

39、裝飾工程施工技術(shù)方法一、一樣抹灰工程一、施工預(yù)備1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門質(zhì)量驗(yàn)收合格，并彈好+50cm水平線。2）抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場(chǎng)臨水平面布置圖上就近支管上接管。3）內(nèi)外墻抹灰用腳手架、腳手板、平安防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，注意架子離開墻面200250mm。4）墻體表面的塵埃、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤(rùn)濕。砼砌塊墻體提早2天澆水濕潤(rùn)，天天2遍以上；混凝土墻體抹灰前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再用毛刷淋水或噴水濕潤(rùn)（視天氣情形現(xiàn)場(chǎng)操縱）。5）混凝土墻體表面凸出部份剔平；蜂窩、麻面、疏松部份等剔除到實(shí)處后，用1：水泥砂漿分層補(bǔ)平。外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實(shí)；蜂窩、凹洼、缺棱掉角

40、處，應(yīng)填補(bǔ)抹平。6）混凝土墻體澆水濕潤(rùn)后，用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全數(shù)粘滿混凝土光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。7）兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面的抹灰前，先鋪釘5X5的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為150mm8）抹灰前必需將管道穿越的墻洞和樓板洞及時(shí)安放套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。9）抹灰前，檢查門窗框位置是不是正確，與墻體連接是不是牢固。連接處裂縫用1：3水泥砂漿

41、分層嵌塞密實(shí)，假設(shè)裂縫太大，在砂漿中加入少量麻刀。無(wú)副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm（的木條加以愛惜。10）抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)雙側(cè)彈出抹灰層的操縱線，作為打底的依據(jù)。二、抹灰砂漿1）抹灰砂漿通過嚴(yán)格計(jì)算并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可利用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必需在初凝前利用完畢。2）水泥利用前必需依照標(biāo)準(zhǔn)要求做復(fù)試，若是出廠日期超過3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按實(shí)驗(yàn)結(jié)果利用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁利用廢品水泥。3）砂采納中砂，含泥量05%（實(shí)驗(yàn)報(bào)告中必需反映），并非得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，利用前依照利用要求過不同孔

42、徑的篩子。4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必需用孔徑03mme3mmi勺篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)刻常溫下一樣不小于15d;用于罩面時(shí)，不得少于30d。利歷時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。采納磨細(xì)生石灰粉時(shí)，細(xì)度通過4900孔/cm2篩，用于罩面，熟化時(shí)刻3d。石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情形加蓋塑料布（雨天）或巖棉被（冬季）。嚴(yán)禁利用脫水硬化的石灰膏。3、施工工藝流程門、窗口周圍堵縫墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻體-吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-作護(hù)角-抹水泥窗臺(tái)板-抹底及中層灰-粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿4、技術(shù)方法1）基層處置同施工預(yù)備。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、

43、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨匦柘日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻上角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時(shí)，上灰餅做在高處，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳依據(jù)），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm門窗口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。3）護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角，用1：2水泥砂漿作護(hù)角，高度為，每側(cè)寬度50mm，依照灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍平后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。4）抹灰泥砂漿窗臺(tái)板先把窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞

44、的和松動(dòng)的磚從頭用水泥砂漿修復(fù)好。用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于25mm第二天用1:1:3水泥砂漿抹面，壓實(shí)壓光，養(yǎng)護(hù)23d。下口要求平直，不得有毛刺。5）抹底層及中層砂漿在墻體濕潤(rùn)的情形下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采納1：3水泥砂漿，厚度為57mm待底層灰稍干后，再以一卞砂漿抹中層灰，厚度為79mm假設(shè)中層灰過厚，那么應(yīng)分遍涂抹。然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是不是方正、順直，發(fā)覺問題及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處置，關(guān)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時(shí)清理干凈。6）抹面層砂漿中層砂漿抹好后

45、第二天，即可抹面層砂漿。第一將墻面灑濕，按圖紙規(guī)定尺寸彈分格線，粘分格條滴水槽，抹面層砂漿。面層用1:水泥砂漿，厚度58mm抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊隨著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，減少收縮裂痕。及時(shí)將分格條掏出，待灰層干透后，用素水泥將縫子勾好。關(guān)于難起的分格條，待灰層干透后再起條，避免起壞邊棱。7）滴水線（槽）在檐口、窗臺(tái)、窗眉、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。五、抹灰中常見的質(zhì)量通病及緣故分析：1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻

46、裙等處抹灰空鼓、裂痕，其要緊緣故如下：A、門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂痕。處置方法：設(shè)專人負(fù)責(zé)門窗框縫堵塞。B、基層清理不干凈或處置不妥，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分專門快被基層（或底灰）吸收。C、基底誤差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。處置方法：分層找平，每遍厚度宜為79mmD配制砂漿和原材料質(zhì)量不行或利用不妥，必需針對(duì)不同基層配制不同的砂漿，同時(shí)增強(qiáng)對(duì)原材料的利用治理工作。2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。要緊緣故有如下幾點(diǎn)：A抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因此顯現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處置方法：適時(shí)把握壓光時(shí)刻。B、

47、底灰過度干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分專門快被底層吸去，因此來不及壓光，故殘留抹紋。C、淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時(shí)刻短。抹灰后，繼續(xù)吸收水熟化，體積膨脹，造成抹灰面顯現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。D抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。主若是抹灰前吊垂直，套方和作灰餅不認(rèn)真。E、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰槎明顯或顏色不一致，主若是由于操作時(shí)施工縫留設(shè)位置不妥。處置方法：施工縫盡可能留在分格條、陰角處或門窗框邊。F、踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主若是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸誤差大及踢腳板等施工時(shí)沒有

48、拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。G管道抹灰不平。主若是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。六、成品愛惜方法1）推小車或搬運(yùn)物料時(shí)，不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。2）拆除腳手架時(shí)要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻壁面。3）愛惜好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清理干凈。4）抹灰層凝結(jié)硬化前避免水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓。5）愛惜好地漏、糞管等處不被堵塞。6）門窗框上沾著的砂漿要及時(shí)清理干凈。7）搭攤平橋不得直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊放木方（板）將平橋架離門窗框。8）搬運(yùn)料具時(shí)要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管

49、線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻壁柱面。9）砂漿水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸裝在固定容器中，運(yùn)輸前將容器邊沿擦洗干凈，不得溢灑。10）嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。二、樓地面地磚面層鋪設(shè)一、施工工藝流程基層處置-彈線-預(yù)鋪-鋪貼-勾縫-清理-成品愛惜-分項(xiàng)驗(yàn)收二、要緊施工技術(shù)方法A、基層處置將塵土、雜物完全打掃干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺點(diǎn)。B、彈線施工前在墻體周圍彈出標(biāo)高操縱線，在地面彈出十字線，以操縱地磚分隔尺寸。G預(yù)鋪第一應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后依照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。關(guān)于預(yù)鋪中可能顯現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交流，直至

50、達(dá)到最正確成效，按鋪貼順序堆放整齊全用。D鋪貼鋪設(shè)選用1:4干硬性水泥砂漿，砂漿厚度25mm右，鋪貼前應(yīng)將地磚反面濕潤(rùn),需正面干燥為宜，把地磚依照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕敲地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求。E、勾縫地磚鋪完后24h進(jìn)行清理勾裂縫內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用1:1水泥砂漿勾縫。F、清理當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理（一樣宜在12h以后）G地磚鋪設(shè)的質(zhì)量要求地磚表面干凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整滑膩，板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。許諾誤差項(xiàng)目質(zhì)量要求見后表許諾誤差項(xiàng)目質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1表向平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直2拉5

51、m線檢查3接縫高低用方尺和楔形塞尺檢查4接縫寬度用塞尺檢查H、成品愛惜鋪設(shè)48h內(nèi)，禁止上人。如需要在上面作業(yè)時(shí)，須48h后進(jìn)行，并應(yīng)在地面鋪塑料布或多層板，以避免破壞地面。三、水泥混合砂漿樓地面面層：（1）施工工藝A、刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為一的素水泥漿，也要在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并操縱一次涂刷面積不宜過大。B、打灰餅、沖筋：依照+50cm水平線，在地面周圍做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。關(guān)于面積較大的地面，那么應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出面層平均厚度然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰

52、餅。C、水泥砂漿地面操作a、混凝土基層通經(jīng)常使用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散、手握面團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥焦渣基層可用一樣水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:2（水泥：砂），如用425#水泥那么用1:的配比。操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為）均勻滿涂在面上（約1-2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。b、第二遍壓光，在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（現(xiàn)在人站在上面有腳印但不下陷、要

53、用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光：凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。c、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，現(xiàn)在人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)拭抹無(wú)抹紋時(shí)，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到以壓平、壓實(shí)、壓光。d、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，利用礦渣水泥時(shí)成應(yīng)注意增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻宜很多于7天。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、保證項(xiàng)目a、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、面層與基層結(jié)合必需牢固，無(wú)空鼓。查驗(yàn)方式：用錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cmz無(wú)裂紋，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處

54、者，可不計(jì)。B、大體項(xiàng)目a、水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：表面無(wú)明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂痕和輕微麻面，但面積不大于800cm2且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。查驗(yàn)方式：觀看檢查b、地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)滲漏，無(wú)積水；與地漏（管道）結(jié)合處周密平順。查驗(yàn)方式：觀看或潑水檢查。c、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢查方式：用小錘輕擊、尺量和觀看檢查。d、踏步臺(tái)階應(yīng)符合以下規(guī)定：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm齒角整齊，防滑條順直。檢查方式：觀看和尺量檢查。

55、e、鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：各類面層鄰接鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，邊角整齊滑膩，不同面層、不同顏色的鄰接處不混色。四、外墻噴沙和水泥混合砂漿乳膠漆工程：（1）一樣規(guī)定1）內(nèi)外墻工程利用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整、滑膩，并清理干凈。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套利用。2）室外水泥漆時(shí)，應(yīng)利用具有耐水性能的膩?zhàn)印?）外墻噴沙和水泥砂漿乳膠漆的工作粘度或稠度，必需加以操縱，以其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂進(jìn)程中不得任意稀釋。4）雙組分或多組分漆在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，依照利用情形分批混合，并在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)用完。所有外墻漆和內(nèi)乳膠

56、漆在施涂前和施涂進(jìn)程中，均勻充分?jǐn)嚢琛?）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍外墻漆和內(nèi)乳膠漆必需在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必需在前一涂料表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必需結(jié)合牢固。6）外墻噴沙工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍外墻噴沙和內(nèi)乳膠漆不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。7）在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。8）外墻漆和內(nèi)乳膠漆施涂工具利用完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗或浸泡在相應(yīng)的溶劑中。（十六）水電安裝工程施工技術(shù)方法：一、給排水工程1）給排水管道施工必需做好前期的配合土建工作，第一要認(rèn)真熟悉圖紙，確切落實(shí)各趟立管和雨水漏斗的具體位置。2）繪出留洞的平面

57、詳圖，在土建施工的進(jìn)程中，安裝緊密配合土建，確保留洞的準(zhǔn)確性，幸免造成以后用不上再?gòu)念^打洞，阻礙結(jié)構(gòu)質(zhì)量。3）管材給排水管及配件在進(jìn)場(chǎng)時(shí)要認(rèn)真地進(jìn)行檢查，看有無(wú)破損、殘缺、裂紋等現(xiàn)象，保證質(zhì)量沒有問題才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4）此建筑給排水管均采納UPP-R合排水管，而且采納粘接工藝，因此要求利用的膠粘劑必需標(biāo)有生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期和利用期限，而且必需要有出廠合格證和利用說明書。管材、管件和膠粘劑應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家配套供給。管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)警惕輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不得烈日曝曬。5）給排水管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)付材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行認(rèn)真檢查，檢查管材內(nèi)外壁應(yīng)滑膩、平整，

58、無(wú)氣泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯的痕紋和凹陷，管端的端面必需平整并垂直于軸線，管材和管件配合的公差不許諾超過規(guī)定值，不可發(fā)生相互承插不進(jìn)或太松的情形。6）給排水管道施工前，必需清除管材和管件的污垢和雜物，幸免油漆、瀝青、機(jī)油等有機(jī)物污染。在抹膠粘劑前必然要認(rèn)真擦凈塵埃和油污，確保粘接質(zhì)量。7）雨水管道施工程序是先地溝、后地上，先立管、后支管，專門地下和地溝部份必需依照?qǐng)D紙要求的標(biāo)高和坡度嚴(yán)格施工，認(rèn)真做好隱蔽工程實(shí)驗(yàn)，請(qǐng)甲方代表驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一道工序。在土建封頂時(shí)，雨水管道必需提早伸出屋面，以保證土建屋面的施工質(zhì)量。要求排水毛坯尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，隨干隨時(shí)封好管口，幸免掉進(jìn)雜物而堵塞管道。8）施工中，雨水

59、立管均按圖紙要求，每層設(shè)置伸縮節(jié)。9）在雨水管道施工進(jìn)程中，支架敷設(shè)必需隨時(shí)跟上，支架要有足夠的強(qiáng)度，埋設(shè)要牢固，與管道要服貼。）雨水管道施工中，切斷管道時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。管材和管件在粘接前，應(yīng)清除管材斷口殘屑，要用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面維持清潔，無(wú)塵砂和水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。11）粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情形符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。）用毛刷將粘接劑迅速刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，宜先涂承口、后涂插口，涂刷均勻適量。承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)當(dāng)即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌谑箘艛D壓，使管

60、端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時(shí)必需維持必然的規(guī)按時(shí)刻，以避免接口脫滑。粘接接合最少維持時(shí)刻，公稱外徑63mmz下，大于30秒；公稱外徑63mm-160mm大于60秒。）承插口連接完畢后，應(yīng)及時(shí)將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得當(dāng)即對(duì)接合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化時(shí)刻不該低于有關(guān)規(guī)定）管道粘接不宜在濕度專門大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免撞擊和陽(yáng)光直射。在20以下的環(huán)境中不得操作；在0以下粘接操作時(shí)，不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采納明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。）為了檢查排水管道滲漏情形，必需要進(jìn)行灌水實(shí)驗(yàn)。此項(xiàng)查驗(yàn)工作進(jìn)行時(shí)，要通知監(jiān)理參加，認(rèn)可后及時(shí)填寫