城鎮(zhèn)排水管道檢測與修復技術規(guī)程-安徽

1、安徽省地方標準城鎮(zhèn)排水管道檢測與修復技術規(guī)程（征求意見稿）DB主編單位批準部門施行日期、八.、前言根據安徽省市場監(jiān)督管理局印發(fā)的2019年第一批安徽省地方標準制訂計劃項目匯總表要求，本規(guī)程編制組結合省內外城鎮(zhèn)排水管道檢測與非開挖修復工程的實踐經驗，參考國家及行業(yè)相關標準，在廣泛征求意見的基礎上，制定了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術內容是：1總則；2術語；3基本規(guī)定；4管道檢測；5管道修復設計；6管道與檢查井修復施工工藝；7工程驗收。本規(guī)程由安徽省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司（地址：

2、合肥市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)科學大道91號，郵政編碼：230088）。本規(guī)程主編單位：本規(guī)程參編單位：本規(guī)程主要起草人員：本規(guī)程主要審查人員： II目次TOC o 1-5 h z總則1術語2基本規(guī)定6管道與檢查井檢測9電視檢測9聲納檢測11管道潛望鏡檢測13探地雷達檢測14傳統(tǒng)方法檢查16檢查井和雨水口檢查19管道狀況綜合評估20管道與檢查井修復設計34一般規(guī)定34材料規(guī)定35內襯設計規(guī)定41水力計算46工作坑設計47管道與檢查井修復施工49一般規(guī)定49原有管道預處理50點狀原位固化法50不銹鋼套筒法51不銹鋼雙脹環(huán)修復法51管道化學灌漿法52熱水原位固化法52紫外光原位固化法53機械制螺旋纏繞法

3、55管片內襯法56碎管法56墊襯法57檢查井修復587工程驗收60一般規(guī)定60原有管道及檢查井預處理驗收62管道修復更新、檢查井修復驗收63管道功能性實驗67工程竣工驗收67附錄A管道缺陷分布圖編繪70附錄B時鐘表示法示例72附錄C影像資料版頭格式73附錄D現場記錄表74附錄E排水管道沉積狀況縱斷面圖78附錄F檢測成果表80附錄G折疊管、縮徑管復原試驗及型材抽樣檢測83附錄H帶狀型材接口嚴密性壓力測試方法85附錄I閉氣法試驗方法87附錄J速格墊錨固鍵抗拉拔試驗方法89規(guī)程用詞說明91引用標準名錄92條文說明94 1.0.1為規(guī)范和指導安徽省城市排水管道檢測與非開挖修復管理工作，保證管道檢測與非

4、開挖修復質量，統(tǒng)一管道檢測與非開挖修復標準，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于安徽省城市和縣城（城關鎮(zhèn)）排水管道及檢查井的檢測、評估及非開挖修復工程的設計、施工及驗收工作，也適用于新建、改建、擴建的城鎮(zhèn)排水管道設施中的檢測驗收工作。1.0.3城鎮(zhèn)排水管道檢測與非開挖修復工程的設計、施工及驗收工作，除應符合本規(guī)程的要求外，尚應符合現行國家有關標準的規(guī)定。2.0.1電視檢測ClosedCircuitTelevisionInspection（CCTV）采用閉路電視系統(tǒng)進行管道檢測的方法，簡稱CCTV檢測。2.0.2聲納檢測SonarInspection采用聲波探測技術對管道內水面以下的狀況進行檢測的

5、方法。2.0.3管道潛望鏡檢測PipeQuickViewInspection（QV）采用管道潛望鏡在檢查井內對管道進行檢測的方法，簡稱QV檢測。2.0.4探地雷達檢測GroundPenetratingRadarInspection通過發(fā)射高頻電磁波并分析其在地下介質中的傳播、吸收以及反射等物理特性，查明相對介電常數存在較大差異的目標體（或地質體）的一種電磁波探測方法。2.0.5時鐘表示法ClockDescription采用時鐘的時點位置描述缺陷出現在管道內環(huán)向位置的表示方法。2.0.6傳統(tǒng)檢查方法TraditionalMethodInspection人員在地面巡視檢查、進入管內檢查、反光鏡檢查

6、、量泥斗檢查、量泥桿檢查、潛水檢查等檢查方法的統(tǒng)稱。2.0.7檢查井Manhole排水管道系統(tǒng)中連接管道以及供維護工人檢查、清洗、疏通和出入管道的附屬設施的統(tǒng)稱，包括跌水井、水封井、沖洗井、溢流井、閘門井、潮門井、沉泥井等。2.0.8直向攝影Forward-viewInspection電視攝像機取景方向與管道軸向一致，在攝像頭隨爬行器行進過程中通過控制器顯示和記錄管道內影像的拍攝方式。2.0.9側向攝影LateralInspection電視攝像機取景方向偏離管道軸向，通過電視攝像機鏡頭和燈光的旋轉/仰俯以及變焦，重點顯示和記錄管道一側內壁狀況的拍攝方式。2.0.10結構性缺陷Structura

7、lDefect管道結構本體遭受損傷，影響結構的強度、剛度和使用壽命的缺陷。2.0.11功能性缺陷FunctionalDefect導致管道過水斷面發(fā)生變化，影響暢通性能的缺陷。2.0.12土體病害SoilDisease管段周邊土體中存在的土質疏松、空洞、富水異常等構造性缺陷。2.0.13結構性缺陷密度StructuralDefectDensity根據管段結構性缺陷的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值計算得到的管段結構性缺陷長度的相對值。2.0.14功能性缺陷密度FunctionalDefectDensity根據管段功能性缺陷的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值計算得到的管段功能性缺陷長度的相對值

8、。2.0.15土體病害密度SoilDiseaseDensity根據管段周邊土體病害的類型、嚴重程度和數量，基于平均分值計算得到的管段周邊土體病害長度的相對值。2.0.16修復指數RehabilitationIndex依據管道結構性缺陷的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越大表明管道修復的緊迫性越大。2.0.17養(yǎng)護指數MaintenanceIndex依據管道功能性缺陷的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越大表明管道養(yǎng)護的緊迫性越大。2.0.18環(huán)境指數EnvironmentIndex依據管道周邊土體病害的類型、嚴重程度、數量以及影響因素計算得到的數值。數值越

9、大表明管道周邊環(huán)境越差，管道運行及發(fā)生次生災害的風險越大。2.0.19管段PipeSection兩座相鄰檢查井之間的管道。2.0.20非開挖修復更新工程TrenchlessRehabilitationandRenewal采用少開挖或不開挖地表的方法進行排水管道修復更新工程。2.0.21原位固化法Cured-in-PlacePipe(CIPP)采用翻轉或牽拉方式將浸漬樹脂的軟管置入原有管道內，固化后形成管道內襯的修復方法。2.0.22點狀原位固化法SpotCured-in-PlacePipe采用原位固化法對管道進行局部修復的方法。2.0.23不銹鋼套筒修復法RepairmethodofStain

10、lesssteelsleeve將外包止水材料的不銹鋼套筒膨脹，在原有管道和不銹鋼套筒之間形成密封性的管道內襯，堵住滲漏點的管道施工方法2.0.24不銹鋼雙脹環(huán)修復法RepairMethodofStainlessSteelDoubleExpansionRing采用環(huán)狀橡膠止水密封帶與兩個不銹鋼套環(huán)，對管道接口或局部損壞部位進行修補的方法。2.0.25管道化學灌漿法PipelineChemicalGroutingMethod將有流動性和膠凝性的化學漿液，按一定濃度，通過特設的灌漿孔，壓送到巖土中去，使周圍土體擠壓、填充、固化，在骨架效應作用下提高承載力、降低滲透性的一種改良土體的施工方法。2.0.

11、26熱水原位固化法Cured-in-PlacePipe（CIPP）將浸漬熱固性樹脂的軟管用水壓或氣壓翻轉等方法將其送入原有管道內，再采用熱水加熱使其固化，在原有管內形成新內襯管的一種非開挖管道修復方法。2.0.27紫外光原位固化法UVCured-in-PlacePipe將浸漬熱固性樹脂的濕軟管用牽拉方法將其拉入原有管道內，先向濕軟管內按規(guī)定參數持續(xù)送入壓縮空氣使其緊貼原有管道內壁，再用特定的紫外燈按設定參數照射濕軟管內壁使其固化，在原有管道內形成內襯管的一種非開挖管道修復方法。2.0.28機械制螺旋纏繞法MechanicalSpiralWoundLining采用機械纏繞的方法將帶狀型材在原有管

12、道內形成一條新的管道內襯的修復方法2.0.29管片內襯法SpliceSegmengtLining將片狀型材在原有管道內拼接成一條新管道，并對新管道與原有管道之間的間隙進行填充的管道修復方法。2.0.30碎（裂）管法PipeBursting/Splitting采用碎（裂）管設備從內部破碎或割裂原有管道，將原有管道碎片擠入周圍土體形成管孔，并同步拉入新管道的管道更新方法。2.0.31墊襯法GroutingAnchorLining（GAL）將速格墊制作成一條新的管道內襯，安裝在原有管道內，并對內襯與原有管道之間的間隙進行注漿填充的管道修復方法。2.0.32速格墊AnchoredPlasticShee

13、t帶有“v”、“Y”等形狀錨固鍵的高分子塑料片材。2.0.33檢查井修復施工SprayRepairMethodforManhole將預先配置漿液材料均勻的噴涂在檢查井壁上形成檢查井內襯，最終修復檢查井的方法。2.0.34半結構修復Semi-structuralRehabilitation新的內襯管依賴于原有管道的結構，在設計壽命內僅需要承受外部的靜水壓力，而外部土壓力和動荷載仍由原有管道支撐的修復方法。2.0.35結構性修復StructuralRehabilitation新的內襯管具有不依賴于原有管道結構而獨立承受外部靜水壓力、土壓力和動荷載作用的性能的修復方法?；疽?guī)定3.0.1排水管道檢測

14、應符合現行行業(yè)標準城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術規(guī)程CJJ6及城鎮(zhèn)排水管渠與泵站運行、維護及安全技術規(guī)程CJJ68的有關規(guī)定。3.0.2現場使用的檢測設備，其安全性能應符合現行國家標準爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備GB3836的有關規(guī)定。3.0.3非開挖修復工程施工時應采取安全措施，并應符合現行行業(yè)標準城鎮(zhèn)排水管道維護安全技術規(guī)程CJJ6的有關規(guī)定。3.0.4所用檢測設備應有產品合格證、檢定機構的有效檢定（校準）證書。3.0.5管道檢測成果可應用于普查、緊急應對檢測、新建管道的竣工驗收確認檢測、交接確認檢測、來自其他工程的影響檢測和其他檢測等六類。3.0.6應根據檢測任務、檢測對象、現場條件、檢測設備性能

15、選擇管道檢測方法；當一種檢測方法不能全面反映管道狀況時，可采用多種方法聯(lián)合檢測。3.0.7管道結構性檢測和管道周邊土體病害檢測周期宜為5年10年，功能性檢測周期宜為1年2年。當遇到下列情況之一時，檢測周期可相應縮短：位于地質條件復雜，土層性質軟硬不均地區(qū)的管道；位于流砂易發(fā)、濕陷性土、膨脹土等特殊地區(qū)的管道；使用年限已達30年以上的管道；施工質量差或進行過多次修復改造的管道；重要管道；有特殊要求管道；埋設環(huán)境受到影響的管道。3.0.8管道檢測評估應按下列基本程序進行：接受委托；現場踏勘；制定檢測方案；檢測準備工作；現場檢測；內業(yè)資料整理、缺陷判讀、管道評估；編寫檢測報告。3.0.9管道檢測前應

16、搜集下列資料：待檢測排水管線圖等技術資料；已有的管道檢測資料；待檢測管道區(qū)域內相關的管線資料；待檢測管道區(qū)域內的工程地質、水文地質資料；評估所需的其他相關資料。3.0.10現場踏勘應包括下列內容：察看待檢測管道區(qū)域內的建（構）筑物、地貌、交通狀況等周邊環(huán)境條件；檢查管道口的水位、淤積和檢查井內構造等情況；核對檢查井位置、管道埋深、管徑、管材等資料。3.0.11檢測方案應包括下列內容：檢測的任務、目的、范圍和工期；待檢測管道的概況包括現場交通條件及對歷史資料的分析；檢測方法的選擇及實施過程的控制；作業(yè)質量、健康、安全、交通組織、環(huán)保等保證體系與具體措施；可能存在的問題和對策；工作量估算及工作進度

17、計劃；人員組織、設備、材料計劃；擬提交的成果資料。3.0.12現場檢測準備及現場檢測應包括下列內容：按照當地規(guī)定辦理占道施工許可或其它許可手續(xù)；如需封閉道路，應事先征得交管部門同意；設立圍欄和安全標志；現場檢測人員的數量不得少于2人；打開井蓋，保證管道通風一定時間。在井口或必須下井工作之前，應進行下井作業(yè)分工及技術交底，應使用有毒氣體檢測儀進行檢測，確認井內無有害氣體后方可開展檢測工作；QV/CCTV檢測前，需要根據檢測目的、踏勘結果采取降低水位、封堵疏通、清除障礙等預處理措施使管內水深不大于管道直徑的20%；實施管道檢測與初步判讀，做好現場檢測記錄并簽名確認；現場檢測完畢后，應對檢測資料進行

18、復核并簽名確認；檢測完成后應及時清理現場，對設備進行保養(yǎng)。3.0.13管道缺陷的環(huán)向位置應采用時鐘表示法（見附錄B）。3.0.14管道缺陷位置的縱向起算點應為起始井管道口，缺陷位置縱向定位誤差應小于0.5m。3.0.15檢測系統(tǒng)設置的長度計量單位應為米，電纜長度計數的計量精度不應大于0.1m。3.0.16每段管道檢測前，應按本規(guī)程附錄C的規(guī)定編寫并錄制版頭。3.0.17管道檢測影像記錄應連續(xù)、完整，清晰，影像畫面上方應含有“任務名稱、起始井及終止井編號、管徑、管道材質、檢測時間”等內容，并宜采用中文顯示。3.0.18現場檢測時，應避免對管體結構造成損傷。3.0.19現場檢測過程中宜采取監(jiān)督機制

19、，監(jiān)督人員應全程監(jiān)督檢測過程，并簽名確認檢測記錄。3.0.20管道檢測工作宜與衛(wèi)星定位系統(tǒng)配合進行。3.0.21當檢測單位采用自行開發(fā)或引進的檢測儀器及檢測方法進行管道檢測時，應符合下列規(guī)定：該儀器或方法應通過符合行業(yè)相關標準的技術鑒定，并具有一定的工程檢測實踐經驗；該方法應與已有成熟方法進行過對比試驗；檢測單位應制定相應的檢測細則；在檢測方案中應予以說明，必要時應向委托方提供檢測細則。3.0.22管道檢測成果應符合國家現行的檔案管理的相關標準，并按相關要求提交存檔，宜納入排水管網信息管理系統(tǒng)。3.0.23非開挖修復工程應根據管道檢測評估報告進行設計，并確定非開挖修復方法。3.0.24管道結構

20、性修復后的使用期限不得低于50年；利用原有管道結構進行半結構性修復的管道，其設計使用年限應按原有管道結構的剩余設計使用期限確定；對于混凝土管道，半結構性修復后的最長設計使用年限不宜超過30年。3.0.25非開挖修復工程所用的管材、管件、構（配）件等材料應符合國家現行標準，并應具有質量合格證書、性能檢測報告和使用說明書。3.0.26當施工需進行局部開挖時，開挖前應取得相關部門的批準。3.0.27管道整段修復完成后，應對內襯管與檢查井的接口處進行處理。3.0.28非開挖修復工程所產生的污物、噪聲及振動應符合國家有關環(huán)境保護的規(guī)定。3.0.29非開挖修復工程應在驗收合格后投入使用。管道與檢查井檢測電

21、視檢測一般規(guī)定電視檢測適用于對管道內部狀況進行詳細檢查，可用于既有管道日常普查、檢修及養(yǎng)護、新建管道驗收檢測和施工監(jiān)測等。電視檢測應不帶水作業(yè)。當現場條件無法滿足時，檢測前應對管道實施封堵、導流等降低水位措施，使管道內水深不大于管道直徑的20%且水深不宜大于300mm。在進行結構性檢測前，應對被檢測管道進行疏通、清洗，清洗后的管道內壁應無污物或雜物覆蓋。有下列情形之一的應中止檢測：爬行器在管道內無法行走或推桿在管道內無法推進時；鏡頭沾有污物時；鏡頭浸入水中時；管道內充滿霧氣，影響圖像質量時；其他原因無法正常檢測時。II電視檢測儀器的技術要求電視檢測儀器的基本性能應符合下列規(guī)定：攝像鏡頭應具有平

22、掃與旋轉、仰俯與旋轉、變焦功能，攝像鏡頭高度應可以自由調整；爬行器應具有前進、后退、空檔、變速、防側翻等功能；主控制器應具有在監(jiān)視器上同步顯示日期、時間、管徑、在管道內行進距離等信息的功能，并應可以進行數據處理；燈光強度應能調節(jié)。電視檢測儀器的技術指標應符合表4.1.6的規(guī)定。表4.1.6電視檢測儀器主要技術指標項目技術指標圖像傳感器三1/3CCD，彩色靈敏度（最低感光度）W0.1勒克斯（lux）視角三45,平掃三180，旋轉三180分辨率三1920X1080照明燈光21500坎德拉（cd）圖像變形W5%爬行器電纜長度為120m時，爬坡能力應大于5電纜抗拉力22kN存儲錄像編碼格式：MPEG4

23、、AVI；照片格式：JPEG4.1.7檢測儀器結構堅固，密封良好，能在0C+50C的氣溫條件下和潮濕的環(huán)境中正常工作，宜配有防爆和防水性能。4.1.8檢測儀器應具備測距功能，電纜計數器的計量單位不應大于0.1m。電纜上宜有距離刻度標記，每一管段檢測完成后，宜根據電纜上的標記長度對計數器顯示數值進行修正。III檢測方法影像錄制過程中應保持“工程名稱、起始井及終止井編號、檢測時間、檢測設備行進距離”同步鑲嵌在畫面上。爬行器的行進方向宜與水流方向一致。4.1.12管徑不大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.1m/s；管徑大于200mm時，直向攝影的行進速度不宜超過0.15m/s。圓形或矩形

24、排水管道攝像鏡頭移動軌跡應在管道中軸線上，蛋形管道攝像鏡頭移動軌跡應在管道高度2/3的中央位置，偏離度不應大于10%；當對特殊形狀的管道進行檢測時，應適當調整攝像頭位置并獲得最佳圖像。將載有鏡頭的爬行器安放在檢測起始位置，在開始檢測前，應將計數器歸零，若檢測起點與管道起點位置不一致時，應做補償設置。在爬行器行進過程中，禁止使用鏡頭的變焦功能。當使用變焦功能時，爬行器應保持在靜止狀態(tài)；需要爬行器繼續(xù)行進時，應先將鏡頭的焦距恢復到最短焦距位置。直向攝影時，圖像橫向必須保持正向水平，中途不應改變拍攝角度和焦距。側向攝影時，爬行器必須停止，同時變動拍攝角度和焦距以獲得最佳圖像。在檢測過程中發(fā)現存在缺陷

25、時，應將爬行器在完全能夠解析缺陷的位置至少停止10秒鐘，確保所拍攝的缺陷圖像的完整性。4.1.19對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀、量測和記錄，并按附錄D的格式填寫電視檢測結果。當檢測遇到無法通過的缺陷時，應當中止檢測，并在畫面上明顯位置輸入“檢測中斷”字樣并注明無法完成檢測的原因，然后從反方向再行檢測。W影像判讀缺陷的類型和等級應在現場初步判讀并記錄?，F場檢測完畢后，應由復核人對錄像資料進行復核。缺陷的幾何尺寸應比照管徑或相關物體的尺寸判定。無法確定的缺陷類型或等級必須在評估報告中加以說明。剪輯圖像應采用現場抓取最佳角度和最清晰圖片方式，特殊情況下也可采用觀看錄像抓取圖片方式。采用

26、直向攝影和側向攝影時，每一處結構性缺陷抓取的圖片不應少于1張。聲納檢測一般規(guī)定聲納檢測適用于對運行中管道內部狀況進行初步判定。聲納檢測時管道水深大于管道直徑的80%且大于300mm時，檢測目的限制于測定管道積泥深度，判斷缺陷類型、嚴重程度和缺陷位置。有下列情形之一的應停止檢測：探頭受阻無法正常前行工作時；探頭被水中異物纏繞或遮蓋，無法顯示完整的檢測斷面時；檢測圖像無法正確定向時；探頭埋入泥沙致使圖像變異時；其他原因無法正常檢測時。II聲納檢測儀器的技術要求聲納檢測儀器應與管徑相適應，探頭的承載設備負重后不易滾動或傾斜。聲納系統(tǒng)的主要技術參數應符合下列規(guī)定：掃描范圍應大于所需檢測的管道規(guī)格；12

27、5mm范圍的分辨率應小于0.5mm；每密位均勻采樣點數量不應小于250個。檢測儀器傾斜傳感器、滾動傳感器應具備在45度內的自動補償功能。4.2.6檢測儀器結構堅固，密封良好，能在0C+40C的溫度條件下正常工作。4.2.7電纜長度計數最低計量單位為0.1m，其精度誤差不大于0.3m或1%。承載工具宜采用在聲納探頭位置鏤空的漂浮器。III檢測方法檢測前應從被檢管道中取水樣，通過調整聲波速度對系統(tǒng)進行校準。在每一段管道記錄圖像前，必須錄入“工程名稱、檢測地點、起始井和終止井編號、檢測時間”等。聲納探頭的推進方向宜與水流方向一致，并宜與管道軸線一致。一般情況下探頭行進速度不宜超過0.1m/s；在檢測

28、過程中應根據被檢測管道的規(guī)格，在規(guī)定采樣間隔和管道變異處應停止探頭行進，定點采集數據，其停頓時間應大于一個掃描周期。聲納探頭應水平安放在合適的位置，以減少幾何圖片變形。滾動傳感器標志應朝正上方。探頭的發(fā)射和接收部位必須超過承載工具的邊緣。聲納探頭放入管道起始位置時，應調整電纜處于自然緊繃狀態(tài)，檢測開始時應將電纜計數測量儀歸零。4.2.16聲納檢測時，在距管段起始、終止檢查井處應進行2m3m長度的重復檢測。在聲納探頭前進或后退時，電纜應保持繃緊狀態(tài)。應根據不同的管道尺寸，按表4.2.18選擇相應的脈沖寬度。表4.2.18脈沖寬度選擇標準掃描半徑（mm）脈沖寬度（As）30050045001000

29、81000150012150020001620003000204.2.19應按附錄D的格式填寫聲納檢測記錄。4.2.20以普查為目的的采樣點間距不宜大于5m,其他檢查采樣點間距不宜大于2m,存在異常的管段應加密采樣。4.2.21應按附錄E的格式繪制沉積狀況縱斷面圖。W輪廓判讀與測量規(guī)定采樣間隔和圖形變異處的輪廓圖必須現場捕捉并進行數據保存。經校準后的檢測斷面線狀測量誤差應小于3%。聲納檢測截取的輪廓圖應標明管道輪廓線、管徑、管道積泥深度線等信息。管道沉積狀況縱斷面圖應包括：工程名稱、檢測地點、起始井及終止井編號、管徑、管段長度、流向、圖像截取點縱距及對應的積泥深度、積泥百分比等文字說明。縱斷面

30、線應包括：管底線、管頂線、積泥高度線和管徑的1/5高度線；管徑的1/5高度線應用虛線表示。輪廓圖不應作為結構性缺陷的最終評判依據，應用電視檢測方式予以核實或以其它準確方式檢測評估。管道潛望鏡檢測一般規(guī)定管道潛望鏡檢測宜用于對管道內部狀況進行初步判定，可用于既有管道日常巡查、大范圍管網普查及新建管道復核性檢查。4.3.2管道潛望鏡檢測時，管內水深不宜大于管徑的1/2,管段長度不宜大于50m；當無法清晰地記錄管段末端狀況或管段長度超過30m時，應對該管段進行雙向檢測。有下列情形之一時應中止檢測：管道潛望鏡檢測儀器的光源不能夠保證影像清晰度時；鏡頭沾有泥漿、水沫或其他雜物等影響圖像質量時；鏡頭浸入水

31、中，無法看清管道狀況時；管道充滿霧氣影響圖像質量時；其他原因無法正常檢測時。管道潛望鏡檢測的結果僅可作為管道初步評估的依據。II管道潛望鏡檢測儀器的技術要求管道潛望鏡檢測儀器應堅固、抗碰撞、防水密封良好，應可以快速、牢固地安裝與拆卸，應能夠在0C+50C的氣溫條件下和潮濕、惡劣的排水管道環(huán)境中正常工作。管道潛望鏡檢測儀器的主要技術指標應符合表4.3.6的規(guī)定。表4.3.6管道潛望鏡檢測設備主要技術指標項目技術指標圖像傳感器三1/3CCD，彩色靈敏度（最低感光度）W0.1勒克斯（lux）視角三45分辨率三1920X1080照明燈光聚光28500坎德拉（cd）；泛光21500坎德拉（cd）圖像變形

32、W5%變焦范圍光學變焦220倍，數字變焦210倍存儲錄像編碼格式：MPEG4、AVI；照片格式：JPEG錄制的影像資料應能夠在計算機上進行存儲、回放和截圖等操作，影像資料及截圖應能清晰準確地反映管道缺陷。Ill檢測方法鏡頭中心應保持在管道豎向中心線的水面以上。拍攝管道時，變動焦距不宜過快。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，調節(jié)鏡頭的焦距，并連續(xù)清晰地拍攝10s以上。拍攝檢查井內壁時，應保持攝像頭無盲點地均勻慢速移動。拍攝缺陷時，應保持攝像頭靜止，并連續(xù)拍攝10s以上。4.3.11對各種缺陷、特殊結構和檢測狀況應作詳細判讀和記錄，并應按本規(guī)程附錄D的格式填寫現場記錄表。4.3.12現場檢測完畢后，應

33、由相關人員對檢測資料進行復核并簽名確認。探地雷達檢測一般規(guī)定探地雷達技術適用于對管道周邊土體病害進行檢測。檢測實施前，需進行詳細準確的管道現場調查和資料收集。雨、雪天氣或場地內有大量積水時，不應進行探地雷達檢測。II檢測儀器的技術要求探地雷達設備應性能穩(wěn)定、結構牢固可靠，防潮、抗震、絕緣性能良好。設備應定期進行檢查校準和保養(yǎng)。探地雷達主機的技術指標應符合下列規(guī)定：系統(tǒng)增益不低于150dB；2信噪比不低于120dB,最大動態(tài)范圍不低于150dB；系統(tǒng)應具有可選的信號疊加、時窗、實時濾波、增益、點測或連續(xù)測量、手動與自動位置標記等功能；計時誤差不應大于1.0ns；5最小采樣間隔應達到0.5ns,A

34、/D轉換不應低于16bit,掃描速率大于64次/秒；6工作溫度：T0C40C；7具有現場數據處理功能。探地雷達天線應具有屏蔽功能,中心頻率、探測深度、精度及配置要求宜按表4.4.6選用。表4.4.6探地雷達天線中心頻率、探測深度、精度及配置要求序號天線中心頻率范圍探測深度范圍探測精度配置要求1100MHz200MHz06m0.40m不少于1種2400MHz500MHz03m0.25m不少于1種3600MHz1GHz01m0.10m不少于1種III檢測方法探地雷達檢測前,應根據任務要求進行參數設置和介電常數標定。測線經過的表面相對平緩、無障礙、易于天線移動；避開高導電屏蔽層或大范圍的金屬構件。采

35、用測距輪模式時,需對測距輪進行現場標定。4.4.9單個數據記錄長度不宜大于100m，宜以檢查井位置進行劃分。探地雷達現場檢測工作分為普查和詳查兩種工作方式,應根據不同的檢測對象、不同檢測階段或不同檢測需求,采用相應的檢測方式。測線布設應覆蓋整個探測區(qū)域,普查時應以平行管道走向布置測線,詳查時應布置測線網絡。測線間距應滿足表4.4.10的要求。表4.4.10測線間距要求天線中心頻率(MHz)普查測線間距(m)詳查測線間距(m)100-200W4W2400-500W2W1600-1000W0.5測線定位時應符合下列規(guī)定：探地雷達檢測工作測線起止點、基點、轉折點、異常點、地形突變點以及其他重要點位，

36、應進行位置的測量。測量工作應根據需要提供所探測點的坐標；可根據地形圖中與實際情況一致的地形、地物進行測量定位；可利用探測區(qū)域內電磁波的已知明顯反射（如金屬井蓋）對探地雷達測線進行定位；4車載雷達天線移動速度不宜大于10km/h；應對探測到的異常區(qū)域進行統(tǒng)一編號和現場標記，并對周邊環(huán)境狀況進行影像記錄；應對檢測到的異常區(qū)域進行詳查，對嚴重異常區(qū)域，應采用鉆探、標貫等其他方法進行驗證。W圖譜判讀符合探地雷達檢測的土體病害一般具有下列基本條件：土體病害的幾何尺寸與其埋藏深度或探測距離之比不應小于1/5；土體病害激發(fā)的異常場應能夠從干擾背景場中分辨。探地雷達檢測成果應包含土體病害屬性、平面位置坐標、埋

37、深、大小、與管道的距離等情況，按附錄D格式填寫表格。土體病害屬性及雷達圖譜特征判讀可參考表4.4.14。表4.4.14土體病害屬性名稱及雷達圖譜特征分類土體病害屬性雷達圖譜特征1輕微疏松反射信號能量有變化，同相軸較不連續(xù)，波形較為雜亂、不規(guī)則2中等疏松反射信號能量變化較大，同相軸較不連續(xù)，波形較為雜亂、不規(guī)則3嚴重疏松反射信號能量變化大，同相軸不連續(xù)，波形雜亂、不規(guī)則4一般富水異常頂面反射信號能量較強、下部信號衰減較明顯；同相軸較連續(xù)、頻率變化不明顯5嚴重富水異常頂面反射信號能量強、下部信號衰減明顯；同相軸較連續(xù)、頻率變化不明顯6空洞反射信號能量強，反射信號的頻率、振幅、相位變化異常明顯，下部

38、多次反射波明顯，邊界可能伴隨繞射現象4.5傳統(tǒng)方法檢查I一般規(guī)定傳統(tǒng)方法檢查適用于管道養(yǎng)護時的日常性檢查。人員進入排水管道內部檢查時，應符合下列規(guī)定：1對有毒有害氣體檢測；管徑不得小于0.8m；管內流速不得大于0.5m/s；水深不得大于0.5m；充滿度不得大于50%。當具備直接測量條件時，應根據需要對缺陷進行測量并予以記錄，并保留相關影像資料。檢查過河倒虹管前，當需要抽空管道時，應先進行抗浮驗算。在檢查過程中宜采集沉積物的泥樣，并判斷管道的異常運行狀況。檢查人員進入管內檢查時，必須拴有帶距離刻度的安全繩，地面人員應及時記錄缺陷的位置。當采用傳統(tǒng)方法檢查不能判別或不能準確判別管道各類缺陷時，應采

39、用其他儀器輔助檢查確認。II目視檢查地面巡視應包括下列主要內容：1管道上方路面沉降、裂縫和積水情況；檢查井冒溢和雨水口積水情況；井蓋、蓋框完好程度；檢查井和雨水口周圍的異味；其他異常情況。4.5.9地面巡視檢查應按本規(guī)程附錄D的規(guī)定填寫檢查井和雨水口檢查記錄。4.5.10進入管內檢查時，應采用攝像或攝影的記錄方式，并應符合下列規(guī)定：1應制作檢查管段的標示牌，標示牌的尺寸不宜小于210mmX147mm。標示牌應注明檢查地點、起始井編號及結束井編號、檢查日期；2當發(fā)現缺陷時，應在標示牌上注明距離，將標示牌靠近缺陷拍攝照片，應按本規(guī)程附錄D的要求填寫現場記錄表；照片分辨率不應低于300萬像素，錄像的

40、分辨率不應低于200萬像素；檢測后應整理照片，每一處結構性缺陷應配正向和側向照片各不少于1張，并對應附注文字說明。4.5.11進入管道的檢查人員應使用隔離式防毒面具，攜帶防爆照明燈具和通訊設備。在管道檢查過程中，檢查人員應隨時與地面人員保持通信聯(lián)系。4.5.12自進入檢查井開始，檢查人員在管道內連續(xù)工作時間不得超過lh。當進入管道的人員遇到難以穿越的障礙時，不得強行通過，應立即停止檢測。進入管內檢查宜2人同時進行，地面輔助、監(jiān)護人員不應少于3人。當待檢管道鄰近基坑或水體時，應根據現場情況對管道進行安全性鑒定后，檢查人員方可進入管道。III簡易工具檢查應根據檢查的目的和管道運行狀況選擇合適的簡易

41、工具。各種簡易工具的適用范圍宜符合表的要求。表4.5.l5簡易工具適用范圍適用范圍簡易工具中小型管道（DW800mm）大型以上管道（D大于800mm）倒虹管檢查井竹片或鋼帶適用不適用適用不適用反光鏡適用適用不適用不適用z字型量泥斗適用適用適用不適用直桿型量泥斗不適用不適用不適用適用通溝球（環(huán)）適用不適用適用不適用激光筆適用適用不適用不適用當檢查小型管道阻塞情況或連接狀況時，竹片或鋼帶可采用由井口送入管道內的方式進行，人員不宜下井送遞竹片或鋼帶。在管內無水或水位很低的情況下，可采用反光鏡檢查。量泥斗可用于檢測管口或檢查井內的淤泥和積沙厚度。當采用量泥斗檢測時，應符合下列規(guī)定：1量泥斗用于檢查井底

42、或離管口500mm以內的管道內軟性積泥量測；2當使用Z字型量泥斗檢查管道時，應將全部泥斗伸入管口取樣；3量泥斗的取泥斗間隔宜為25mm，量測積泥深度允許偏差50mm。W潛水檢查4.5.19采用潛水方式檢查的管道，其管徑不得小于1200mm，流速不得大于0.5m/s。潛水檢查僅可作為初步判斷重度淤積、異物、樹根侵入、塌陷、錯口、脫節(jié)、膠圈脫落等缺陷的依據。當需確認時，應排空管道并采用電視檢測。潛水檢查應按下列步驟進行：1獲取管徑、水深、流速數據，當流速大于0.5m/s時，應做減速處理；穿戴潛水服和負重壓鉛，拴安全信號繩并通氣作呼吸檢查；調試通訊裝置使之暢通；緩慢下井；管道接口處逐一觸摸；地面人員

43、及時記錄缺陷的位置。當遇下列情形之一時，應中止?jié)撍畽z查并立即出水回到地面。遭遇障礙或管道變形難以通過；流速突然加快或水位突然升高；潛水檢查員身體突然感覺不適；潛水檢查員接地面指揮員或信繩員停止作業(yè)的警報信號。潛水檢查員應持證上崗；潛水檢查員在水下進行檢查工作時，應保持頭部高于腳部。4.6檢查井和雨水口檢查檢查井檢查應在管道檢測之前進行。檢查井檢查的基本內容應符合表4.6.2-1的規(guī)定，雨水口檢查的基本內容應符合表4.6.2-2的規(guī)定。檢查井和雨水口檢查時應現場填寫記錄表格，并應符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定。表4.6.2-1檢查井檢查的基本項目外部檢查內部檢查檢查項目井蓋類型或材質鏈條、鎖具、防墜網或

44、標識牌井蓋埋沒爬梯松動、銹蝕或缺損井蓋丟失井壁泥垢井蓋破損井壁裂縫井框破損井壁滲漏蓋框間隙抹面脫落蓋框高差管口孔洞蓋框突出或凹陷流槽破損跳動和聲響井底積泥、雜物周邊路面破損、沉降水流不暢井蓋標示錯誤浮渣道路上的井室蓋是否為重型井蓋其他表4.6.2-2雨水口檢查的基本項目外部檢查內部檢查檢查項目雨水箅丟失鉸或鏈條損壞雨水箅破損裂縫或滲漏雨水口框破損抹面剝落蓋框間隙積泥或雜物蓋框高差水流受阻孔眼堵塞私接連管雨水口框突出井體傾斜異臭連管異常路面沉降或積水防墜網其他其他塑料檢查井檢查的內容除應符合本規(guī)程第4.6.2條的規(guī)定以外，還應檢查井筒變形、接口密封狀況。當對檢查井內兩條及以上的進水管道或出水管道

45、進行排序時，應符合下列規(guī)定：1檢查井內出水管道應采用羅馬數字I、II按逆時針順序分別表示；2檢查井內進水管道應以出水管道I為起點，按順時針方向采用大寫英文字母A、B、C順序分別表示；當在垂直方向有重疊管道時，應按其投影到井底平面的先后順序進行排序；各流向的管道編號應采用與之相連的下游井或上游井的編號標注。管道狀況綜合評估I一般規(guī)定管道狀況綜合評估應包括管道功能性狀況、管道結構性狀況、管道周邊環(huán)境狀況評估內容。管道狀況綜合評估應依據設計或竣工資料、調查資料、檢測資料進行。管道狀況綜合評估工作應以人工判斷為主，計算機處理為輔。管道周邊土體病害分值按多因素加權法進行計算。4.7.5當管道缺陷或管道周

46、邊土體病害沿管道縱向的尺寸不大于lm時，長度應按lm計算。4.7.6當管道縱向lm范圍內同時出現兩個以上缺陷或土體病害時，分值應疊加計算；當疊加計算的結果超過l0分時，應按l0分計。管道評估應以管段為最小評估單位。當對多個管段或區(qū)域管道進行檢測時，應列出各評估等級管段數量占全部管段數量的比例。當連續(xù)檢測長度超過5km時，應作總體評估。II項目命名規(guī)則、代碼及等級代碼原則采用兩個關鍵漢字拼音首個字母組合表示，并不得出現重名代碼。管道缺陷等級應按表4.7.9規(guī)定分類。表4.7.9缺陷等級分類表、r等級缺陷性質1234功能性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺陷重大缺陷結構性缺陷程度輕微缺陷中等缺陷嚴重缺

47、陷重大缺陷結構性缺陷的名稱、代碼、等級劃分及分值應符合表4.7.10的規(guī)定。表4.7.10結構性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定義等級缺陷描述分值破裂PL管道的外部壓力超過自身的承受力致使管子發(fā)生破裂。其形式有縱向、環(huán)向和復合3種1裂痕當下列一個或多個情況存在時：1）在管壁上可見細裂痕；2）在管壁上由細裂縫處冒出少量沉積物；3）輕度剝落0.52裂口一破裂處已形成明顯間隙，但管道的形狀未受影響且破裂無脫落23破碎一管壁破裂或脫落處所剩碎片的環(huán)向覆蓋范圍不大于弧長6054坍塌當下列一個或多個情況存在時：1）管道材料裂痕、裂口或破碎處邊緣環(huán)向覆蓋范圍大于弧長60；2）管壁材料發(fā)生脫落

48、的環(huán)向范圍大于弧長6010變形BX管道受外力擠壓造成形狀變異1變形不大于管道直徑的5%12變形為管道直徑的5%15%23變形為管道直徑的15%25%54變形大于管道直徑的25%10腐蝕FS管道內壁受侵蝕而流失或剝落，出現麻面或露出鋼筋1輕度腐蝕一表面輕微剝落，管壁出現凹凸面0.52中度腐蝕表面剝落顯露粗骨料或鋼筋23重度腐蝕一粗骨料或鋼筋完全顯露5錯口CK同一接口的兩個管口產生橫向偏差，未處于管道的正確位置1輕度錯口一相接的兩個管口偏差不大于管壁厚度的1/20.52中度錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的1/21之間23重度錯口一相接的兩個管口偏差為管壁厚度的12倍之間54嚴重錯口相接的兩個管

49、口偏差為管壁厚度的2倍以上10起伏QF接口位置偏移，管道豎向位置發(fā)生變化，在低處形成洼水1起伏高/管徑20%0.5220%V起伏高/管徑35%2335%V起伏高/管徑50%5450%V起伏高/管徑10脫節(jié)TJ兩根管道的端部未充分接合或接口脫離1輕度脫節(jié)一管道端部有少量泥土擠入12中度脫節(jié)脫節(jié)距離不大于20mm33重度脫節(jié)脫節(jié)距離為20mm50mm54嚴重脫節(jié)脫節(jié)距離為50mm以上10接口材料脫落TL橡膠圈、瀝青、水泥等類似的接口材料進入管道1接口材料在管道內水平方向中心線上部可見12接口材料在管道內水平方向中心線下部可見3支管暗接AJ支管未通過檢查井直接側向接入主管1支管進入主管內的長度不大于

50、主管直徑10%0.52支管進入主管內的長度在主管直徑10%20%之間23支管進入主管內的長度大于主管直徑20%5異物穿入CR非管道系統(tǒng)附屬設施的物體穿透管壁進入管內1異物在管道內且占用過水斷面面積不大于10%0.52異物在管道內且占用過水斷面面積為10%30%23異物在管道內且占用過水斷面面積大于30%51滴漏水持續(xù)從缺陷點滴出，沿管壁流動0.5管外的水流2線漏一水持續(xù)從缺陷點流出，并脫離管壁流動2滲漏SL3涌漏水從缺陷點涌出，涌漏水面的面積不大于管道斷面的1/35入管道4噴漏水從缺陷點大量涌出或噴出，涌漏水面的面積大于管道斷面的1/310注：表中缺陷等級定義區(qū)域X的范圍為Xy時，其界限的意義

51、是xXWy。功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分和分值應符合表4.7.11的規(guī)定。表4.7.11功能性缺陷名稱、代碼、等級劃分及分值缺陷名稱缺陷代碼定義缺陷等級缺陷描述分值沉積CJ雜質在管道底部沉淀淤積1沉積物厚度為管徑的20%30%0.52沉積物厚度在管徑的30%40%之間23沉積物厚度在管徑的40%50%54沉積物厚度大于管徑的50%10結垢JG管道內壁上的附著物1硬質結垢造成的過水斷面損失不大于15%；軟質結垢造成的過水斷面損失在15%25%之間0.52硬質結垢造成的過水斷面損失在15%25%之間；軟質結垢造成的過水斷面損失在25%50%之間23硬質結垢造成的過水斷面損失在25%50%之間；軟質結垢造成的過水斷面損失