鈑金制作實訓

1、1實訓目的沖壓是金屬塑性成形工藝的一個類別。使板料經(jīng)分離和變形而得到制件的工藝方法統(tǒng)稱為沖壓。沖壓通常是在常溫下進行的，因此又稱為冷沖壓，一般只有在板料厚度超過8.mm時，才采用熱沖壓。金屬薄板冷作成形工序（包括放樣、裁剪、折彎、拉延和沖裁等）通常也稱為鈑金。2可用于沖壓成形的材料多為塑性良好的低碳鋼板、紫銅板、黃銅板、及鋁板等。有些絕緣膠木板、皮革、硬橡膠、有機玻璃板也可用來沖壓。沖壓件有重量輕、剛度大、強度高、互換性好、成本低、生產(chǎn)過程便于實現(xiàn)機械化及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，在汽車、儀表、電器、航空及日用工業(yè)等部門得到廣泛的應用。3鈑金制作的特點 要將薄板制作成為我們所需要的水箱、油箱、機殼或者

2、電柜等物品，可以完全采用焊接、螺栓聯(lián)接或鉚接等方法將板料拼接起來完成。但是，這樣做成的制品除了外形很不美觀外，其強度也很差。如果要保證其強度，就得增加材料的厚度，或者在其薄弱處另外再襯上加強用的鋼骨架。這樣一來，不但增加了工作量和材料，而且制品也變得很笨重。 4如果在制作過程中采用鈑金工藝，這些問題就可以得到極大地改善。鈑金的工藝最主要的應該就是沖壓，沖壓就是沖切與壓力加工，沖切就是我們常說的沖孔、落料、切邊等常用的工藝。壓力加工通常就是指成型，它包括我們的翻邊、折彎、拉深、以及一些特殊造型的形成等。5鈑金制作的設備 板金工常用金屬材料 低碳鋼薄板碳鋅板不銹薄鋼板6板金工常用有色全屬及其合金紫

3、鋼薄板黃鋼板薄鋁板鋁合金 7板金工常用工具板金放樣時常用量具和工具8直尺也稱平尺，一般用不銹鋼制成。測量范圍在2m以下。常用1m和2m平尺。除畫直線外，常用于圓滑連接曲線。直尺受熱不均或一傭被重物砸擊后臺變彎。鋼卷尺長度分為1m、2m、3m、5m等規(guī)格。圖11(d) 為盤尺長度有30m、50m等.直角尺：由再相垂直的長短兩直尺組成刻度，用于畫垂線或測量制件的表面是否垂直。 9常用工具有畫規(guī)、地規(guī)、樣沖、畫針、手錐、粉線 10畫規(guī)：如圖12(a)所示，也稱圓規(guī)，用于畫較小的圓或圓弧，也可用來截取線段。長度大小不同，一般用于畫1m直徑的圓。地規(guī)：如圖12(b)所示，用途與畫規(guī)類似，只是用于畫較大半

4、徑的回。一般由工人自制，為防止畫線時轉(zhuǎn)動，最好用方管制作。焊上螺絲釘， 下端最好焊上硬質(zhì)合金尖，以防磨損。松開鎖緊螺釘，即可對其兩畫腳距離進行調(diào)節(jié).樣沖：如圖12(c)所示，是用工具鋼制成的，常用廢鉆頭改制。樣沖尖部磨成4560度的尖角，并且淬火硬化。放樣時，用樣沖來打標記。畫圓時可以在圓心處打小坑以保證規(guī)腳的位置。鉆孔時打樣沖眼使鉆頭容易找正。圓筒構(gòu)件的筒身下料時，用其標注中心線，以備裝配時找正。畫針：如圖12(d)所木，一般用碳鋼鍛制而成，長度約220300mm，直徑為36mm，尖端磨成1020度。尖端最好用銅焊上硬質(zhì)合金。磨硬質(zhì)合金時，一定要輕磨常蘸水，防止合金鋼退火。放樣時，可用針在金

5、屬坯料上劃線，使用時畫針要向外傾斜1520度，向劃線方向傾斜約4575度，以防止畫出弧線。粉線：見圖12(e)，多用棉質(zhì)細線、絲弦纏在粉線軸或膠皮上，用粉筆摩擦在線上打線。絲弦在使用前要用水煮一下，使其變軟。粉線多用于畫大尺寸工件。用手上提時要拿正，防止訂出弧線。 11板金工手工實際操作工具手錘是日常工作中不可缺少的一種工具 12131415鈑金制品手工加工技術(shù) 手工彎曲在板金制品中是常見的，手工彎曲是采用必要的工夾具，通過手工操作來彎曲板料。下面舉例介紹手工彎曲操作的過程。 16手工彎曲 角形件的彎曲 17彎制封閉的形件 18彎曲圓筒形零件 如將薄板料彎曲成圓筒，應事先取一段與所要彎曲零件尺寸相適應的鋼軌或圓鋼作胎具。如果圓筒的料較薄，尺寸較小，可以自制簡易模具，如圖110所示。彎曲時，應先將料的兩端頭彎制好。開始彎曲時應使板料的邊緣始終與胎具保持平行，逐漸向內(nèi)直至形成中心彎曲。當鋼板兩邊緣接觸時，進行點固焊對接。焊接后再在鋼軌或鋼管上修圓。為了避免工件表面被擊傷，留下錘痕，影響工件的表面質(zhì)量，要用木質(zhì)拍攝或木錘、膠質(zhì)錘。彎曲板厚1mm以下的圓筒時，一般情況下將零件墊在鋼管上或鋼軌上手工彎曲。 19彎曲錐形工件 圓錐臺的毛坯坯料呈扇形。首先均分上下口的圓弧長，畫上若干條素線，即將坯料等分成若干個壓制區(qū)，日的是控制彎曲方向和壓線的疏密度。然后用弧錘和大錘按彎曲素